冬季施工方案

時(shí)間：2023-08-26 16:16:06 施工方案我要投稿

冬季施工方案大全【6篇】

　　為保障事情或工作順利開展，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？下面是小編整理的冬季施工方案7篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

冬季施工方案大全【6篇】

冬季施工方案篇1

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)光：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0。3~0。5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

　　(1)、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　　(2)、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　　(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)光50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項(xiàng)：

　　(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

　　(2)、在負(fù)溫狀況下，不能澆水。

　　(3)、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　　(4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　　(1)、原材料加熱。

　　(2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　　(3)、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　　(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：

　　①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2。0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　　②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　　③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

　　(3)、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　　(4)、保溫材料選用

　　①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

　　②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　　③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　　④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

　　⑤、根據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　　(1)、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　　(2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　(3)、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　(4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥。

　　(5)、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為20xx3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

　　五、材料計(jì)劃

　　材料計(jì)劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　　(2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn))按20xx同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0。1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　　(3)、在施焊過程中注意事項(xiàng)：

　　①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。

　　②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

　　③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

　　⑴材料要求：

　　①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　　③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

　　④、配合比，按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

　　⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：

　　混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

　　①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

　　②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

　　③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

　　(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量<2%，砂<3%來控制質(zhì)量。

　　①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

　　②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)光。

　　③、柱施工要點(diǎn)

　　在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

　　④、梁、板施工要點(diǎn)

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1。2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

　　⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　　①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　②、梁及五層柱整體模板不拆除。

　　③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

　　④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

　　⑸、冬期混凝土施工流程：

　　①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋)，室溫保證措施后附。

　　②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　　③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

　　⑹、拆模要求：

　　①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的.溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

　　②、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

　　③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　　⑺、砼溫度測(cè)定：

　　①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

　　②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　　③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。

　　④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。

　　⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。

　　⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　　⑦、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè)，

　　⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

　　除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定，留置試塊外。

　　①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

　　③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

　　①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　　②、由安全員對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　③、特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　　④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　　①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　　②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　　③、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

　　④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　　①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中，務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　　①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　　②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

　　詳細(xì)材料計(jì)劃如下：(元)

　　1、42。5水泥：20xx00T*375=75375。00。

　　32。5水泥：40T*355=1420xx

　　2、鋼筋：126T*3300=415800。00

　　石子：410m3*90=36900。00

　　3、防凍劑：6。5T*1000=6500。00。

　　4、早強(qiáng)劑：5。5T*120xx6600。00。

　　5、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500。

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

　　7、生火用油桶：20*80=1600。

　　8、生火用炭：260T*125=21250。

　　9、取暖用火爐：2*700=1400。

　　10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000。

　　11、其它費(fèi)用：2000元。

　　綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和)：58450。00元

冬季施工方案篇2

　　一、施工準(zhǔn)備

　　(一)基層墻體準(zhǔn)備

　　1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚怼Ｕ惩链u墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。

　　2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

　　3、按厚度控制線，用玻化微珠保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋，間隔適度。

　　(二)材料配制

　　1、界面劑砂漿的配制：

　　強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。

　　2、保溫砂漿的配制：

　　按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的'料漿需在1小時(shí)內(nèi)用完，并不得二次加水使用。

　　3、抗裂砂漿的配制：

　　按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。

　　二、施工機(jī)具

　　1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。

　　2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器，運(yùn)輸機(jī)械。

　　3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

　　4、常用測(cè)量工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

　　三、施工工藝

　　(一)工藝流程：

　　1、面飾涂料工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料

　　2、面飾瓷磚工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

　　(二)作業(yè)條件：

　　1、結(jié)構(gòu)工程全部完工，并以有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

　　2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

　　3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

　　4、腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

　　5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

　　(三)施工要求：

　　1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

　　2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋，稍待干燥后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度，并且大杠搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

　　3、對(duì)于內(nèi)飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時(shí)對(duì)后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后，增強(qiáng)裝飾裝修效果。

　　4、對(duì)于內(nèi)貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

　　5、玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng)，必須使用專用抗裂砂漿，面磚粘結(jié)砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。

冬季施工方案篇3

　　摘要:北方的冬季漫長(zhǎng)寒冷，氣溫低，施工條件及環(huán)境非常惡劣，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以混凝土工程居多，混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排要求，為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工，如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施進(jìn)行了介紹。

　　關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設(shè)計(jì);施工

　　1工程概況

　　成功灌排站是國家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分，該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場(chǎng)村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站，汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水，灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建，設(shè)計(jì)強(qiáng)排流量4.27m3/s，設(shè)計(jì)灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段，其中上下游連接段均由干砌石護(hù)坡護(hù)底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成，站身段分兩層，底層為進(jìn)水池，上層為出水池及電機(jī)層。合同工期為20xx年9月開工，投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。

　　2冬季施工背景

　　由于招標(biāo)文件未對(duì)成功灌排站完工工期做具體要求說明，加上施工單位未對(duì)工程未來實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)了解，開工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉，保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉，建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日，工期十分緊張，根據(jù)施工計(jì)劃安排，必須保證連續(xù)施工才能完成工程實(shí)體，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

　　3氣候條件

　　該區(qū)域夏季短暫炎熱，冬季漫長(zhǎng)寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高，年均23.4℃，最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低，平均－18.9℃，最低氣溫達(dá)－36℃。最大凍深平均1.6～1.8m，11月末開始結(jié)凍，次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫?cái)?shù)據(jù)，11月中下旬最高溫度處于零度以下。

　　4冬季施工依據(jù)

　　根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時(shí)，混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財(cái)?shù)據(jù)，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間，必需采取冬季施工措施。

　　5冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施

　　5.1增溫保溫措施選擇

　　根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定，在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫－10℃以上時(shí)，宜采用蓄熱法施工，日平均氣溫－20℃～－10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法，日平均氣溫－20℃以下時(shí)不應(yīng)施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫－18.9℃，選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計(jì)。

　　5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計(jì)

　　本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫，采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計(jì)劃搭設(shè)6個(gè)保溫暖棚，分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚，另外，外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

　　5.2.1骨料暖棚

　　在進(jìn)入冬季施工時(shí)，為確保冬季混凝土施工質(zhì)量，擬對(duì)中砂，碎石骨料進(jìn)行保溫，采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架，棚頂兩層外架，暖棚長(zhǎng)40m，寬24m，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m，鋼管間采用扣件進(jìn)行連接，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè)，在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。結(jié)合骨料倉材料存儲(chǔ)情況，根據(jù)計(jì)算，配置9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐，由專人看護(hù)，在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計(jì)算為標(biāo)準(zhǔn)，暖棚在單位時(shí)間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb－Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb－Ta)/3.6(3)式中，Q0—暖棚總耗熱量，W;Q1—通過暖棚各部位的散熱量之和，W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失，W;A—暖棚的總面積，m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K，根據(jù)查表，本式中，K取3.6計(jì)算;Tb—棚內(nèi)氣溫，℃;Ta—室外氣溫，℃;V—暖棚體積，m3;a—空氣的表觀密度，取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱，取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數(shù)，一般按二次計(jì)算;經(jīng)計(jì)算，通過暖棚各部位的散熱量之和為Q1，在進(jìn)行骨料倉暖棚計(jì)算時(shí)，Tb=10℃、Ta=－15℃，Q1計(jì)算如下:Q1=∑A×K(Tb－Ta)=720×3.6［10－(－15)］=64800(W)經(jīng)計(jì)算，通過暖棚各部位的散熱量之和為Q2，在進(jìn)行骨料倉暖棚計(jì)算時(shí)，Q2計(jì)算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb－Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×［10－(－15)］/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw)，骨料倉暖棚需要9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐。

　　5.2.2混凝土拌和站暖棚

　　混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架，棚頂兩層外架。暖棚搭設(shè)長(zhǎng)13m，寬10m，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m，鋼管間采用扣件進(jìn)行連接，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè)，在骨架立面掛設(shè)一層土工膜，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外，將發(fā)電機(jī)進(jìn)行圍護(hù)，暖棚長(zhǎng)5m，寬4m。在拌合站四周各放一臺(tái)70kw熱風(fēng)爐，在水罐邊安裝一臺(tái)3t燃煤熱水鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱，提供拌合站用水，混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫，使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。

　　5.2.3其他暖棚

　　施工現(xiàn)場(chǎng)其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計(jì)劃，主要搭設(shè)站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架，外架立管間距為1.0m，頂板橫桿間距1.0m，縱桿間距1.0m，扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木，便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜，中間覆蓋一層保溫棉被，最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長(zhǎng)33m，寬29m，根據(jù)耗熱量計(jì)算，配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長(zhǎng)30m，寬16m，根據(jù)耗熱量計(jì)算，配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長(zhǎng)24m，寬9m，根據(jù)耗熱量計(jì)算，各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。

　　5.3混凝土施工措施設(shè)計(jì)

　　5.3.1混凝土拌和

　　采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的出機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保證混凝土出機(jī)口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土，當(dāng)拌和用水超過60℃時(shí)，應(yīng)改變加料順序，先將骨料與水先拌和，再加入水泥，避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土拌和時(shí)間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求，本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺(tái)，3倉配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和，采用3t熱水鍋爐一臺(tái)、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補(bǔ)水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺(tái)為拌和機(jī)提供熱水。

　　5.3.2混凝土運(yùn)輸和倉面清理

　　(1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中，露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層，最外層用塑料布包裹兩層，由專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時(shí)進(jìn)行加固，泵管穿過泵房底層及涵洞，用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫，混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的'加熱溫度。(3)混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行清理。

　　5.3.3混凝土澆筑

　　在各暖棚內(nèi)安裝溫度計(jì)用來測(cè)量暖棚內(nèi)的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前，對(duì)暖棚進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保暖棚有良好的保暖功能，混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫，使棚內(nèi)溫度在整個(gè)混凝土澆筑過程中達(dá)到10℃以上。混凝土澆筑時(shí)，由專人在暖棚內(nèi)采用對(duì)講機(jī)指揮泵車下料，泵管由下料口伸入倉內(nèi)，當(dāng)下料口使用完成后，立即派專人對(duì)下料口進(jìn)行遮蓋，防止棚內(nèi)熱量散失。

　　5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

　　混凝土澆筑完成后，持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱，保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度，因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計(jì)，用來測(cè)量暖棚的濕度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時(shí)，應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機(jī)在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水，提高暖棚內(nèi)的濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，待混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)至75%時(shí)停止對(duì)暖棚加熱，根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護(hù)時(shí)，其強(qiáng)度大約10天左右可增長(zhǎng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。為此，當(dāng)混凝土澆筑完成后，需持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上，方可停止保暖，此時(shí)的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　5.3.5冬季施工安全措施

　　施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外，根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn)，重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災(zāi)爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對(duì)易凍的管道、受壓容器、機(jī)械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施，同時(shí)認(rèn)真落實(shí)一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定，保持暖棚內(nèi)的空氣流通，防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒，努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

　　6結(jié)語

　　由于冬季施工措施執(zhí)行到位，成功灌排站冬季施工非常順利，實(shí)現(xiàn)了業(yè)主的工期要求，混凝土工程質(zhì)量得到了保證，沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故，為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。

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　　［12］李敏．淺議混凝土冬季施工［J］．中國水運(yùn)(下半月)，20xx(12):241-242．

冬季施工方案篇4

　　為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)冬季施工安全的落實(shí)，深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項(xiàng)工作向深開展，有效防范和堅(jiān)決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生，根據(jù)支隊(duì)《關(guān)于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神，為認(rèn)真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任，消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。結(jié)合項(xiàng)目部情況，編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案：

　　一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組

　　為認(rèn)真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作，進(jìn)一步落實(shí)安全責(zé)任，通過排查切實(shí)減少隱患，遏制事故發(fā)生，不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長(zhǎng)：洪x

　　副組長(zhǎng)：田xx 申xx

　　成員：趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴(yán)xx 劉xx

　　領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科，負(fù)責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實(shí)工作。

　　二、指導(dǎo)思想

　　根據(jù)支隊(duì)的相關(guān)檢查要求，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，立足于治隱患、防事故，加強(qiáng)危險(xiǎn)源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作，要求各科室負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照檢查大綱要求，認(rèn)真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查，切實(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。確保不發(fā)生安全事故，不斷推進(jìn)項(xiàng)目部20xx年安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　三、檢查內(nèi)容

　　1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會(huì)議紀(jì)要完整情況。

　　2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

　　3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

　　4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。

　　5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。

　　6、防火措施是否到位。

　　7、生活用水防凍保證措施。

　　四、工作要求

　　建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責(zé)任制，對(duì)排查中查處的隱患和問題要全面認(rèn)真總結(jié)，客觀分析，并提出針對(duì)性的`解決措施，責(zé)令其立即進(jìn)行整改，不能現(xiàn)場(chǎng)整改的提出防范措施，明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用，對(duì)逾期不整改者一律不進(jìn)理由，不講情面，實(shí)施責(zé)任處罰，以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角，整治不留后患，確保不出現(xiàn)任何安全事故。

冬季施工方案篇5

　　一、質(zhì)量方面：

　　1)成孔防凍措施

　　⑴從孔內(nèi)挖出的渣土及時(shí)清運(yùn)到業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)，防止凍結(jié)造成清運(yùn)困難。

　　⑵對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施，防止因結(jié)冰造成用水中斷問題。

　　⑶加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)的保護(hù)措施，盡量避免因天氣過冷造成鉆機(jī)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)問題。

　　2)鋼筋加工

　　本工程鋼筋主筋采用閃光對(duì)焊，相關(guān)規(guī)范（《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-97）規(guī)定，雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

　　針對(duì)樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋加工時(shí)采取以下措施：

　　⑴鋼筋籠制作全部安排白天進(jìn)行，夜間不進(jìn)行鋼筋籠制作工作。

　　⑵在鋼筋籠成型區(qū)，搭設(shè)防風(fēng)墻，確保電弧焊接質(zhì)量。

　　⑶鋼筋電弧焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負(fù)溫電弧焊，采取分層控溫施焊。其焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：

　　①搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧，平焊時(shí)應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊，以后各層焊縫，應(yīng)采取控溫措施，層間溫度宜控制在150℃～300℃。

　　②與常溫焊接相比，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度。

　　⑷在負(fù)溫條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備采取防寒措施，防止冷卻管凍裂。

　　3)砼攪拌及運(yùn)輸

　　⑴拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應(yīng)將進(jìn)場(chǎng)砂石料用彩條布覆蓋，下雪后及時(shí)清理砂石料上的積雪。

　　⑵在攪拌站料斗處用帆布搭設(shè)暖棚，以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊，同時(shí)也減少因氣溫過低而造成的攪拌設(shè)備損壞。

　　⑵根據(jù)去年施工經(jīng)驗(yàn)，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求，無需對(duì)骨料進(jìn)行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號(hào)鍋爐隊(duì)水進(jìn)行加熱，并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋，水管用保溫材料包裹，以減少加水過程中水的熱量散失，水最高加熱溫度不得超過80℃。

　　⑶攪拌最短時(shí)間90s。

　　⑷砼采用罐車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程，罐車應(yīng)采取保溫措施，砼罐外覆蓋保溫材料，同時(shí)要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時(shí)間，確保入孔溫度不低于5℃。

　　二、安全方面：

　　成立冬季施工安全專項(xiàng)檢查小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理、安全員任副組長(zhǎng)，各部門、施工班組負(fù)責(zé)人為小組成員的機(jī)構(gòu)組織。負(fù)責(zé)每周六進(jìn)行施工安全的檢查工作，認(rèn)真落實(shí)，杜絕和減少各類事故的'發(fā)生；

　　1)組織項(xiàng)目部所有人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底，杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理培訓(xùn)，完善簽字記錄；根據(jù)本工程冬季施工特點(diǎn)，各部門認(rèn)真制定冬季施工危害因素清單，有效控制重大危害因素；

　　2)完善施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案制度，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實(shí)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、設(shè)備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時(shí)，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。

　　3)針對(duì)防寒、防摔、防煤氣中毒等問題本項(xiàng)目部采取積極有效的預(yù)防措施如下;

　　1．施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，防止工作人員凍傷，以保障施工工作的順利進(jìn)行；勞動(dòng)防護(hù)用品配發(fā)責(zé)任人--辦公室：張偉，負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品的規(guī)格型號(hào)統(tǒng)計(jì)并發(fā)放；

　　2．生活區(qū)宿舍、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室的使用電器的安裝使用都應(yīng)符合防火和安全衛(wèi)生及臨時(shí)用電的要求，不準(zhǔn)將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場(chǎng)所；電器配備責(zé)任人—電工：石云良，負(fù)責(zé)對(duì)電器的安裝與調(diào)試并負(fù)責(zé)使用維護(hù)檢查；由項(xiàng)目部電工石云良對(duì)宿舍電源拉線和插座統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一安裝，嚴(yán)禁私拉亂接，嚴(yán)禁在無人情況下接通電源。要嚴(yán)防漏電、失火，并在宿舍附近配備必要的滅火器材，確保安全。

　　3．作業(yè)施工配屬物資分區(qū)擺放，定責(zé)任人管理；避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒，身體滑向鐵器備件上，形成人員傷害事故；

　　4．施工道路進(jìn)行平整，使其混凝土供應(yīng)、泥漿排放道路通暢，車輛正常運(yùn)行；

　　5．用電線路鋪設(shè)合理，二級(jí)電箱由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)，其他部門未經(jīng)允許不得私自開啟配電箱；三級(jí)電箱有各使用部門負(fù)責(zé)日常維護(hù)，由電工進(jìn)行檢查監(jiān)督其使用情況；冬季施工要求電工加大對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)漏電保護(hù)器的檢測(cè)次數(shù),確保漏電保護(hù)器處于良好的工作狀態(tài)；

　　6．孔口及泥漿池周邊設(shè)安全防護(hù)圍欄并懸掛警示標(biāo)志，由各使用部門進(jìn)行及時(shí)維護(hù)，使其標(biāo)志醒目；

　　7．對(duì)使用中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng),并加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)教育工作:

　　a經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑情況，更換冬季用油;

　　b嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備低溫帶負(fù)荷起動(dòng);

　　c在現(xiàn)場(chǎng)修理設(shè)備，要注意不能砸打硬敲，該加溫的加溫，以防機(jī)件過脆損壞;

　　d施工車輛、柴油機(jī)械等水冷設(shè)備，停機(jī)后要及時(shí)放水或更換適當(dāng)防凍液，以防凍壞機(jī)體；

　　e加強(qiáng)砼運(yùn)輸車、吊車、裝載機(jī)等機(jī)動(dòng)設(shè)備駕駛（操作）人員的冬季安全行車、安全操作的教育，充分認(rèn)識(shí)冬季行車路滑，尤其是雪天、霧天、大風(fēng)天氣，給安全行車帶來許多不利因素；

　　f熟知冬季安全駕駛（操作）的技術(shù)要求和安全規(guī)范，謹(jǐn)慎駕駛，安全操作；駕駛（操作）人員在嚴(yán)寒地區(qū)作業(yè)，要做到“三不動(dòng)”即不熱車不動(dòng)，視線不清不動(dòng)，路況不明不動(dòng)；“四小心”，即雪、霧天氣要小心，冰、泥路面要小心，夜間作業(yè)要小心，轉(zhuǎn)彎坡道要小心；

　　g汽車駕駛員要嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁疲勞駕駛、嚴(yán)禁酒后開車；

　　8．嚴(yán)禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)力機(jī)械的油箱、油管，預(yù)防引發(fā)爆炸事故；

　　9．制定獎(jiǎng)罰辦法，進(jìn)行部門考核，調(diào)動(dòng)全體員工的自覺積極性搞好安全生產(chǎn)。

　　通過有效的預(yù)防措施達(dá)到工程項(xiàng)目的施工安全，通過安全培訓(xùn)統(tǒng)一安全思想,我項(xiàng)目部會(huì)以對(duì)公司財(cái)產(chǎn),員工身心健康高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,加強(qiáng)對(duì)冬季安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作.爭(zhēng)取做到對(duì)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)全面徹底的安全排查,防患于未然。

冬季施工方案篇6

　　火電機(jī)組管道安裝錯(cuò)綜復(fù)雜，交叉作業(yè)多，輸送介質(zhì)多種多樣，而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分，施工難度較大。在施工過程中，每條管道都要嚴(yán)格把關(guān)，按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝，制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防措施嚴(yán)格控制施工過程，杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，確保工程安裝質(zhì)量達(dá)到管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個(gè)角落，其工藝的好壞直接影響人的觀感，影響人們對(duì)整體工程的評(píng)價(jià)。而小管工藝的好壞主要取決于布置，所以小管施工時(shí)要高度重視，認(rèn)真對(duì)待進(jìn)行仔細(xì)設(shè)計(jì)、精心施工。

　　1 施工準(zhǔn)備

　　1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點(diǎn)，設(shè)計(jì)院必須仔細(xì)考慮小口徑管道的安裝位置，所以，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便，對(duì)小管道安裝要進(jìn)行整體規(guī)劃，二次設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，高空作業(yè)較多的條件下對(duì)管道進(jìn)行地面的預(yù)組合，從而大大提高工效和有利于安全文明施工，而且可以減少總焊口數(shù)，在充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設(shè)計(jì)方案，所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機(jī)性，從而在管材長(zhǎng)度不增加的前提下能減少焊接工作量。

　　2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃，并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

　　3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對(duì)所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證，材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號(hào)、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查，做出明顯標(biāo)識(shí)，做隨時(shí)做好標(biāo)識(shí)移植。管道、管件、管道附件外觀檢查，要求為：無裂紋、縮孔，夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳滑痕。

　　4.施工機(jī)具設(shè)備，應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)管道安裝施工需要進(jìn)行配置，機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案。

　　2 施工要點(diǎn)

　　1.小口徑管道施工設(shè)計(jì)中的首要任務(wù)是吃透圖紙，包括設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計(jì)院的機(jī)務(wù)圖和土建圖紙，核對(duì)圖紙，對(duì)整個(gè)工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙分類匯總。包括：

　　（一）對(duì)小口徑管道的溫度、壓力，介質(zhì)去向匯總；統(tǒng)計(jì)可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。

　　（二）小徑管介質(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠(yuǎn)的管道盡量成排設(shè)計(jì)走向，確定不可以同時(shí)布置的管道系統(tǒng)；確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng)；確定可以提前直接埋地的管道。

　　（三）現(xiàn)場(chǎng)路徑勘察：小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的情況下，整體考慮小管道的布置，以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行，無其他妨礙。

　　（四）管道走向合理，高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向，后水平布置，并考慮自然補(bǔ)償熱膨脹，確保管道在運(yùn)行中不會(huì)嚴(yán)重變形或損壞。

　　（五）管道設(shè)計(jì)應(yīng)貼著墻、柱子及平臺(tái)下方走，方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置，形成操作臺(tái)，便于操作、維護(hù)和檢修的地方。

　　（六）管道設(shè)計(jì)標(biāo)高合理，疏放水母管的布線應(yīng)短捷，在滿足管道起始點(diǎn)高度要求的前提下，不影響運(yùn)行通道和其它設(shè)備的操作，疏水管道應(yīng)按運(yùn)行壓力范圍相近者進(jìn)行分組，分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器。接至疏水?dāng)U容器總管上各疏水管道的布置，應(yīng)按壓力順序排列（壓力低的靠近擴(kuò)容器側(cè)）。

　　2.管道支、吊、托架的預(yù)制、安裝

　　支架制作按設(shè)計(jì)圖要求制作，統(tǒng)一制作、機(jī)械切割。管道支吊架安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保位置正確，固定平整牢固。具體來說：

　　（一）管道的支吊架分為管部、連接件、根部，根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢。

　　（二）管道支吊架安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的距離和標(biāo)高，正確找出生根結(jié)構(gòu)的`安裝位置。

　　（三）生根結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前，埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈，生根點(diǎn)焊固定后要復(fù)查其標(biāo)高與位置，確認(rèn)沒有誤差后方可焊牢。

　　（四）管道安裝就位時(shí)，應(yīng)將支吊架本體一起安裝。

　　（五）滑動(dòng)支架安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道熱膨脹，以支座中心線為起點(diǎn)，將支座沿著管道膨脹的反方向移動(dòng)等于管段熱位移的1/2距離。

　　（六）吊架安裝時(shí)，可用拉桿長(zhǎng)度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離，考慮到管道運(yùn)行時(shí)的熱位移，吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

　　（七）管道水壓試驗(yàn)工作結(jié)束后，才可以割去臨時(shí)固定件進(jìn)行彈簧調(diào)整。

　　（八）投入運(yùn)行后，檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度，使其符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到荷載均勻。

　　3 小口徑管道安裝質(zhì)量控制

　　產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，取決于過程控制的嚴(yán)細(xì)程度施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)方案交底，統(tǒng)一配管、彎制。具體來說應(yīng)注意以下方面：

　　（一）內(nèi)部清理：管道安裝前用壓縮空氣吹掃，保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對(duì)材質(zhì)，避免用錯(cuò)。支吊架下料制作應(yīng)使用機(jī)械方法，如特殊情況下使用火焊切割時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)將飛濺物打磨光滑。

　　（二）管道集中布置時(shí)注意橫平豎直原則，成排安裝時(shí)直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

　　（三）管道的間距：管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm，帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm，管子的最突出的部分（含管件、閥門等）與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對(duì)于不保溫的汽水取樣管道，對(duì)焊口接頭、支架的位置設(shè)計(jì)造型。

　　（四）管道安裝過程中，為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制，應(yīng)安排專門的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設(shè)計(jì)意圖到位的跟蹤，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位，不同管路應(yīng)考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向，防止保溫后因膨脹不一致導(dǎo)致保溫鋁皮開裂。

　　4 結(jié)束語

　　目前，小口徑施工有了一定經(jīng)驗(yàn)，安裝前進(jìn)行提前設(shè)計(jì)、統(tǒng)一布置，安裝工藝都有了很大提高，改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落，將各層平臺(tái)的小徑管就近集中布置在柱、設(shè)備的周圍，既不占通道，又便于閥門操作，還提高了整體工程的觀感，小口徑管道的布置成為主廠房的亮點(diǎn)。我們要更加精益求精，優(yōu)化設(shè)計(jì)，改進(jìn)，對(duì)在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和（下轉(zhuǎn)第101頁）（上接第48頁）質(zhì)量通病都要認(rèn)真把關(guān)，制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防措施，嚴(yán)格按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝，確保管道安裝質(zhì)量，從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，消除小口徑管道質(zhì)量通病，打造精品工程。

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