吊籃施工方案

時(shí)間：2024-11-14 09:33:46 飛宇施工方案我要投稿

吊籃施工方案（精選13篇）

　　為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行，就不得不需要事先制定方案，方案是書面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？以下是小編為大家整理的吊籃施工方案，希望對大家有所幫助。

吊籃施工方案（精選13篇）

　　吊籃施工方案 1

　　一、編制依據(jù)：

　　《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

　　《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027

　　《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

　　《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx

　　二、方針目標(biāo)

　　在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過組織落實(shí)、職責(zé)到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)“杜絕因工死亡事故，重傷事故、輕傷事事故控制在最低”的工作目標(biāo)。

　　三、安全管理措施

　　成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。做到安全生產(chǎn)工作職責(zé)到人，層層負(fù)責(zé)。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

　　1、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。

　　2、各項(xiàng)工程在施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制好各項(xiàng)工程安全技術(shù)專項(xiàng)方案，并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。

　　3、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。

　　4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行登記批準(zhǔn)，嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。

　　5、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)穿裙子，不準(zhǔn)光膀子，女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎好后戴好安全帽。

　　6、工作期間不準(zhǔn)嬉笑打鬧，不準(zhǔn)在腳手架上看書、睡覺，不準(zhǔn)在腳手架上爬上爬下，不準(zhǔn)動(dòng)用非本工種的機(jī)具設(shè)備，不準(zhǔn)由高處向下拋扔物品，不準(zhǔn)任意拆除安全防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)隨意在施工場所吸煙，不準(zhǔn)灑后上崗。

　　7、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。

　　四、吊藍(lán)的安全保障措施

　　一般要求：

　　1、必須向滿足資質(zhì)要求的吊藍(lán)公司租用，必須由吊籃公司的專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試、試驗(yàn)合格后方可使用。

　　2、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號(hào)、制造廠等。

　　3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。

　　4、吊籃平臺(tái)的底板必須有防滑措施。吊籃平臺(tái)與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查

　　5、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失效時(shí)，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動(dòng)裝置。提升機(jī)構(gòu)的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。

　　6、吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。

　　7、鋼絲繩的選擇，應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合GB8902要求；對于卷揚(yáng)式必須貼合GB1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

　　8、操作人員應(yīng)隨時(shí)對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的'鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

　　9、建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。

　　吊藍(lán)使用要求：

　　1、吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺(tái)上。

　　2、吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。

　　3、當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)沿著外墻面移動(dòng)需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)，外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺(tái)內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。

　　4、為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。

　　五、外墻吊藍(lán)施工安全操作規(guī)程

　　1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情景應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　2、采用吊藍(lán)施工時(shí)，操作吊藍(lán)人員應(yīng)理解專業(yè)吊藍(lán)公司的操作培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格操作證方可上崗，嚴(yán)禁無證上崗。

　　3、吊藍(lán)安裝必須按照專業(yè)吊藍(lán)公司的安裝方案進(jìn)行安裝，對安裝好的吊藍(lán)要有試車驗(yàn)收記錄，各種配件齊全、安全設(shè)施完備、吊藍(lán)運(yùn)行良好。

　　4、選用吊藍(lán)公司應(yīng)選用有資質(zhì)、有安全保證的專業(yè)吊藍(lán)公司。在簽定吊藍(lán)租賃合同時(shí)，必須將安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)及安全職責(zé)寫在合同之中，并對安全生產(chǎn)有效實(shí)施。

　　5、操作人員在吊藍(lán)使用中，必須按照要求對自身進(jìn)行安全防護(hù)，必須佩帶安全帶，并在安全防護(hù)繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門窗處翻出翻進(jìn)吊藍(lán)。

　　6、吊藍(lán)施工中，五級(jí)以上大風(fēng)不得施工；雨天不得施工。

　　六、意外事故應(yīng)急措施

　　高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等事故應(yīng)急準(zhǔn)備和預(yù)案

　　一、應(yīng)急準(zhǔn)備

　　1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

　　(1)項(xiàng)目部應(yīng)急事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：項(xiàng)目經(jīng)理

　　組員：安全員工長技術(shù)員質(zhì)檢員值勤人員

　　值班電話：123456789

　　(2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理。

　　2、培訓(xùn)和演練

　　(1)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。

　　3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)

　　(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。

　　(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

　　4、預(yù)防措施

　　1)吊藍(lán)必須貼合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅(jiān)決報(bào)廢。

　　2)臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險(xiǎn)的地方必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴(yán)禁投扔物料。

　　3)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時(shí)按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊(duì)伍情景做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)

　　二、事故的應(yīng)急響應(yīng)

　　1、一旦發(fā)生安全事故由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心，由工長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小

　　2、處理程序

　　1)查明事故原因及職責(zé)人。

　　2)制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。

　　3)對所有員工進(jìn)行事故教育。

　　4)宣布事故處理結(jié)果。

　　5)以書面形式向上級(jí)報(bào)告。

　　吊籃施工方案 2

　　1、工程概況

　　XXX工程項(xiàng)目建筑總面積XXX萬平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿掛(X——X臺(tái)/棟)。

　　本項(xiàng)目選用的吊籃均為XX型，共計(jì)X臺(tái)，由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑，X家租憑公司負(fù)責(zé)提供。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè)，給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)!

　　2、入場安裝及驗(yàn)收管理

　　2.1入場管理

　　1、項(xiàng)目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專項(xiàng)施工方案基本內(nèi)容》，以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備。

　　2、安裝前，安設(shè)部內(nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》(GB19155)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》，共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。

　　3、因本工程吊籃數(shù)量較多，故采取分批入場，4-6棟樓為一個(gè)入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意，保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場。

　　2.2安裝過程管理

　　1、除對安裝工進(jìn)行書面交底外，每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺(tái)樣板吊籃，實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。

　　2、本項(xiàng)目安裝的吊籃數(shù)量較大。點(diǎn)我：建筑市政路橋精品文章分類匯編。因工期原因，無法按照安裝一棟驗(yàn)收一棟的原則進(jìn)行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組，第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝，第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺(tái)安裝，第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分，便于對安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底，保證安裝質(zhì)量。

　　3、區(qū)域安全員過程跟蹤，每日填寫監(jiān)控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。

　　2.3吊籃驗(yàn)收

　　安設(shè)部下發(fā)驗(yàn)收需知，規(guī)定驗(yàn)收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查，自查合格的樓號(hào)，由安設(shè)部進(jìn)行初驗(yàn)收，并主要進(jìn)行靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和傾斜試驗(yàn)，所有吊籃的驗(yàn)收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗(yàn)收。

　　3、人員培訓(xùn)

　　3.1胸卡制度

　　安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。

　　3.2現(xiàn)場實(shí)物交底培訓(xùn)

　　除理論知識(shí)培訓(xùn)外，每棟樓號(hào)吊籃開始使用前，由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要內(nèi)容為吊籃使用方法和突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作考核。點(diǎn)我：建筑市政路橋精品文章分類匯編

　　3.3棟號(hào)長制度及培訓(xùn)

　　每棟樓號(hào)由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號(hào)長，與項(xiàng)目部棟號(hào)長共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動(dòng)情況檢查。組織棟號(hào)長專項(xiàng)培訓(xùn)班，提高監(jiān)督檢查能力。

　　4、日常使用管理

　　4.1日常管理

　　吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，樓號(hào)四周設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員進(jìn)入和墜物傷人。

　　由第三方檢測機(jī)構(gòu)對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測，保障用電安全。

　　4.2班前樓頂強(qiáng)制檢查

　　吊籃實(shí)行斷電管理，每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情況進(jìn)行檢查，每日上班前必須由保溫棟號(hào)長上樓合閘送電，起到強(qiáng)制性上樓效果。

　　電箱門上粘貼檢查表，每日由棟號(hào)長進(jìn)行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復(fù)查。

　　4.3三方日檢查記錄匯總

　　安設(shè)部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號(hào)長、區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫，對所負(fù)責(zé)的`吊籃進(jìn)行不間斷巡查，并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情況如實(shí)填寫。

　　下午5:30分，三方將檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總，安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立于三方的抽檢小組，對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進(jìn)行比對，對未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的一方進(jìn)行問責(zé)。

　　5、吊籃移位管理

　　5.1移位申請制度

　　吊籃移位前，由保溫棟號(hào)長提前填寫《移位申請表》并進(jìn)行申請，由土建棟號(hào)長進(jìn)行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗(yàn)收合格。審批完后交至安設(shè)部進(jìn)行備案，安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站。

　　5.2移位吊籃驗(yàn)收

　　吊籃移位正式使用前，由總包重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場安裝標(biāo)準(zhǔn)相同。驗(yàn)收合格后填寫《移位驗(yàn)收表》并建立臺(tái)賬。

　　吊籃施工方案 3

　　編制：

　　審核：

　　審批：

　　XX項(xiàng)目部

　　20xx年8月

　　一、工程概況：

　　XX工程位于XX，分為主樓和裙樓兩部分，建筑高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪，外墻采用干掛石材，主樓四至二十六層、屋面電梯機(jī)房外墻為EPS保溫板，真石漆墻面。主樓架設(shè)10臺(tái)吊籃，根據(jù)施工要求，先在主樓的東、南立面架設(shè)吊籃，再根據(jù)根據(jù)施工移動(dòng)施工。

　　二、編制依據(jù)：

　　1、XX施工圖紙；

　　2、現(xiàn)場考察及測量；

　　3、中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)GB19155-20xx；

　　4、《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

　　5、《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

　　三、準(zhǔn)備工作

　　1、吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。

　　2、在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)留380V電源。

　　3、為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。

　　4、在使用（安裝）吊籃位置的樓層上，應(yīng)具有基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。已做防水保護(hù)層，應(yīng)準(zhǔn)備模板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

　　5、在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或者移動(dòng)。

　　7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、重錘、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。

　　四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明

　　在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：

　　本工程使用吊籃型號(hào)為：ZLD50

　　主要技術(shù)參數(shù)如下：

　　額定載重量：500KG

　　限制載重量：400KG

　　升降速度：6-8M/MIN

　　平臺(tái)尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意組合長度）

　　鋼絲繩結(jié)構(gòu)：

　　提升機(jī)型號(hào)：ZL50

　　卷繩形式“”形

　　額定提升力：7KN安全鎖類型：敗筆形式防御傾斜

　　型號(hào)：LS30

　　懸掛機(jī)構(gòu)：調(diào)節(jié)高度：1.15-1.75m

　　前梁最大伸出長度：1.5m

　　質(zhì)量：整機(jī)1800KG（7.5m規(guī)格）

　　配重：800KG

　　吊籃正常工作環(huán)境：－20－＋40攝氏度

　　環(huán)境相對濕度：≤90%（25攝氏度）

　　電源電壓偏離額定值±5%

　　工作處陣風(fēng)風(fēng)力≤8.3M/S（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）

　　ZLD50型吊籃每臺(tái)組成部件：

　　提升機(jī)（ZLD50）2臺(tái)；

　　安全鎖（LS30）2把；

　　電器箱1套；

　　吊籃平臺(tái)1套；

　　鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；

　　限位開關(guān)2個(gè)；

　　電纜1根；

　　安全繩一根；

　　安全鎖扣1個(gè)。

　　五、電動(dòng)吊籃布置方案

　　1、電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝布置方案

　　中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JGJ202-20xx標(biāo)準(zhǔn)，20xx年9月1日實(shí)施，第5.4.7條強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)重?fù)卧谂畠簤ι稀⑴畠簤ν饣蚪ㄖ锾糸苓吘墶?/p>

　　2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：

　　（1）將地板墊高200mm以上放平，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。

　　（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

　　（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。

　　3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：

　　（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。

　　（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)測）。

　　（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位于行程開關(guān)安裝在該處。

　　（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。

　　（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。

　　4、穿繩檢查

　　將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）。

　　注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

　　5、重錘的安裝：

　　重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓禁固于鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。

　　6、安全繩和繩卡的安裝：

　　在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)?攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

　　工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。

　　7、通電、檢查：

　　（1）通電檢查前：

　　①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

　　②屋層面處支架安放是否平穩(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)。

　　③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

　　④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

　　⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或噓緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。

　　⑥電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

　　⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。

　　（2）通電后檢查及要求：

　　1、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

　　2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

　　6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

　　7、然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。

　　注意：

　　1）：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣。及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固

　　2）：在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

　　3）：定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放在地面，并將支架拆卸下來。

　　4）：定期對支架進(jìn)行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。

　　8、驗(yàn)收、交接

　　安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查、雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)合格后方可投入使用。

　　六、電動(dòng)吊籃安裝、移動(dòng)和拆除方案

　　（一）安裝、拆除工藝流程圖

　　為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發(fā)生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）。現(xiàn)制定如下安裝、拆除流程（附流程圖）

　　（二）移位、拆除過程

　　1.吊籃移動(dòng)：移動(dòng)必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行，施工單位配合搬運(yùn)。步驟如下“將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運(yùn)到指定地點(diǎn)，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；若在附近移動(dòng)，斷電后將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出足夠長度，卸下F支架，整體移動(dòng)后支架調(diào)好距離后繼續(xù)后重新固定好懸掛機(jī)構(gòu)并檢查。若移動(dòng)較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。

　　2.拆除：拆除必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行。步驟如下：

　　（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。

　　（2）吊籃的拆除步驟：

　　A.將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

　　B.切斷電源；

　　C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；

　　D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；

　　E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

　　七、吊籃施工現(xiàn)場各方職責(zé)：

　　1、項(xiàng)目部安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢。檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況。組織每周對吊籃使用安全交底。對施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底。

　　2、吊籃公司職責(zé)：對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄。

　　3、施工班組長職責(zé)：對吊籃操作人員進(jìn)行安全交底，及時(shí)反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員。

　　4、操作人員職責(zé)：必須持征上崗，嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長匯報(bào)。

　　八、安全操作規(guī)格及安全使用措施和要求：

　　吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中拋物，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物嗎，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。

　　2、操縱人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

　　3、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。

　　4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。

　　5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)另具

　　6、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

　　7、吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓地面結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠牢固安全。

　　8、吊籃在每天使用前，必須要認(rèn)真檢查并填寫日檢查表。

　　9、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。

　　10、平臺(tái)拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。

　　11、吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，電焊機(jī)不得放在吊籃內(nèi)。

　　12、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或使用安全鎖剎車。

　　13、操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃帶的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須使用獨(dú)立電源供電。

　　14、在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。（K-07工程吊籃周圍無高壓線）

　　15、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。

　　16、吊籃的額定載未500Kg嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時(shí)負(fù)載應(yīng)控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。

　　16、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先卻斷電源線的電源。

　　17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

　　18、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳舞等進(jìn)行作業(yè)。

　　19、懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

　　20、懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或者其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。

　　21、配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。

　　22、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。

　　23、吊籃下方地面為行人進(jìn)入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。

　　24、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。

　　25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進(jìn)行。

　　26、支架安裝處用厚度50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。

　　27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級(jí)籃體上。

　　28、架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。

　　29、遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可以使用。

　　30、作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格、方可使用。

　　31、按JGJ59-99《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工地一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.8m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

　　32、在吊籃下方5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機(jī)械設(shè)備。

　　33、嚴(yán)禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護(hù)作用。

　　九、季節(jié)性施工措施：

　　1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

　　2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱額各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

　　3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

　　4、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

　　5、五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。

　　十、檢查驗(yàn)收程序及要求：

　　1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單：

　　2、自檢合格后由項(xiàng)目部、監(jiān)理對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容如下：

　　①

　　平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求。

　　②

　　配重的重量及塊數(shù)是否符合要求。

　　③

　　懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2。

　　④

　　挑梁外伸是否符合要求。

　　⑤

　　電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損。

　　⑥

　　安全鎖及提升機(jī)是否正常。

　　3、經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行逐臺(tái)懸掛機(jī)構(gòu)及籃體固定及連接情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機(jī)使用情況等，制定詳細(xì)的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內(nèi)容見附件。

　　十一、培訓(xùn)：

　　當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，考核合格后操作方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司長期派駐一名技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予配合。

　　十二、維修、保養(yǎng)

　　為了能夠維護(hù)吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的使用，操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定得維護(hù)、保養(yǎng)：

　　1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)。出繩進(jìn)入雜物，損失機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損失。

　　2、.及時(shí)清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

　　3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

　　4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修，作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。

　　5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得不工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

　　6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損傷、遇到電器故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

　　7、檢修時(shí)應(yīng)切斷電源做好標(biāo)識(shí)。

　　十三、應(yīng)急情況：

　　1、常見應(yīng)急情況如下：

　　吊籃作業(yè)突然起風(fēng)；吊籃在半空中突然停電；提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂；配重整個(gè)傾斜；籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等

　　為保證出現(xiàn)應(yīng)急情況是能夠及時(shí)修復(fù)，我公司提供一部分鋼絲繩、制動(dòng)摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應(yīng)急材料。對于現(xiàn)在沒有的材料，我公司保證8小時(shí)之內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場。

　　2、各種情況處理程序：

　　①.吊籃作業(yè)突然起風(fēng)或下雨：要求吊籃上升到作業(yè)位置后，應(yīng)用麻繩將籃體于結(jié)構(gòu)連接固定，以防作業(yè)時(shí)被風(fēng)刮離作業(yè)面。若操作過程中突然下小雨，及時(shí)將吊籃落到地面。如果雨較急來不及下降，關(guān)閉電源，用手動(dòng)下滑裝置將吊籃落到地面。

　　②.吊籃在半空中突然停電：及時(shí)檢查停電原因，如果是吊籃電箱內(nèi)電器件損壞，及時(shí)更換。如果是總線路故障找總包電工及時(shí)處理，若停電時(shí)間較長，可通過手動(dòng)滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側(cè)速度要均勻。

　　③.提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂：及時(shí)檢查制定摩擦盤間隙，如間隙過大進(jìn)行調(diào)整，無法調(diào)整則進(jìn)行更換。更換后實(shí)驗(yàn)。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機(jī)并將提升機(jī)替換下來的提升機(jī)發(fā)回公司進(jìn)行徹底檢修。

　　④.配重整體傾斜：如發(fā)現(xiàn)配重整體傾斜，應(yīng)及時(shí)安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源并在該吊籃籃筐作出警示標(biāo)識(shí)。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，如果是配重立管開焊應(yīng)重新焊接并檢查合格后再將配重重新安裝固定。

　　⑤.籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中：首先及時(shí)通知項(xiàng)目部，馬上打119、120求救電話，在施救人員未到之前，及時(shí)組織人員在正下方墊上巖棉、棉被等面積大概4米見方厚度不低于1米。同時(shí)配重一根安全繩于事故吊籃的安全繩對接牢固后向下緩放另啟動(dòng)事故吊籃的臨邊吊籃進(jìn)行施救，在施救的同時(shí)目前項(xiàng)目部安排人員喊話讓其放松不要亂動(dòng)。人員被救下來后及時(shí)送醫(yī)院檢查。以上情況需及時(shí)通知項(xiàng)目部并成立有公司全部牽頭調(diào)查組查明事故原因，并進(jìn)一步制定處理措施。

　　十四、高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式：

　　吊籃必須保證的杠桿比例計(jì)算公式

　　K:安全倍數(shù)。

　　G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。

　　F：作業(yè)平臺(tái)總重（包括欄框、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩風(fēng)壓值及額定載重量等的總和）(6.0M吊籃自重大約550kg加額定載重300kg約等于850kg)

　　b：懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)至懸掛機(jī)構(gòu)后配重點(diǎn)的距離。（5.0M）

　　a：總重量F至懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)的距離（m）。（2.0M）

　　按6.0M的吊籃計(jì)算：（8005.0）/（8502.0）≈2.35

　　十五、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算：

　　1、驗(yàn)算：

　　（1）屋頂騎墻馬支架的受力說明：該騎墻馬支架有懸臂端點(diǎn)受力，然后分別作用在女兒墻的側(cè)面及核心筒結(jié)構(gòu)上面。

　　（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的事航空鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW＋FC，直徑8.6m，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于53.3KN；結(jié)構(gòu)為6×19W＋I(xiàn)WS，直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70Kn，載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞到主體結(jié)構(gòu)上，支架承受很小的重量。

　　（3）籃體6m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：

　　ZLD63/ZLD630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50/ZLP500型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按最長6m吊籃，自重G自=480kg，載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G=25kg/100m，吊籃工作十通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：

　　G=（G自+G

　　額+4G

　　鋼絲繩自重）×g/2=(480+630+4×25)

　　×9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足FO/S≥n;其中m為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；FO為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。

　　則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。

　　（4）籃體7.5m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：

　　ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照長7.5m吊籃，自重F自=600kg，額定載重量F額=500kg，鋼絲繩自重F鋼絲繩自重=25kg/100m.吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：

　　G=（G自+G

　　額+4G

　　鋼絲繩自重）×g/2=(600+500+4×25)

　　×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷力應(yīng)滿足FO/S≥n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；FO為鋼絲繩破斷力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9。所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。

　　（5）電纜及電箱的選擇；

　　ZLD系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下；

　　額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A：依據(jù)：“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊”的推薦值，我公司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

　　選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。

　　吊籃施工方案 4

　　1、首先用人工或吊機(jī)將卷揚(yáng)機(jī)、基座以及桅桿吊至罐頂。

　　2、卷揚(yáng)機(jī)固定及桅桿制作

　　① 用∠60×6的角鋼制作一個(gè)尺寸為650×380的基座，把卷揚(yáng)機(jī)用螺栓加焊接的方法固定在基座上，使卷揚(yáng)機(jī)和基座成為一個(gè)整體，用四條長螺栓以及兩條長角鋼或槽鋼夾緊固定在罐頂平臺(tái)走道下方的梁位置（受力點(diǎn)），用一條?60的管子作為卷揚(yáng)機(jī)起重桅桿，桅桿一頭用焊接的方式固定在基座上，另外一頭做成吊鉤，用∠30×3的角鋼作為桅桿支撐桿。具體做法見附圖1和附圖2。

　　② 將卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩穿過卷揚(yáng)機(jī)起重桅桿上的定滑輪，垂直放置到地面，將卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩與吊籃頂部的吊環(huán)固定，吊環(huán)要采用防脫扣設(shè)置，吊環(huán)采用u型卡，u型卡必須擰緊螺栓。具體做法見附圖1和附圖2。

　　③ 安全繩固定吊籃上，安全繩采用專業(yè)安全繩，專業(yè)安全繩直徑為?16mm，安全使用能力為225kg。安全繩由罐頂上部的兩個(gè)防護(hù)人員操作，確保作業(yè)時(shí)安全繩起到保護(hù)作用。吊籃內(nèi)的操作人員上升至操作位置后由防護(hù)人員將安全繩固定在罐頂呼吸閥上。

　　3、吊籃制作

　　吊籃采用∠30×3的角鋼制作，尺寸為900×900×1200，用?20的鋼筋做吊籃吊帶。吊籃用一條長到地面的?20的`麻繩作為牽引繩。吊籃下面用木板作為踏板，側(cè)面用保溫鋁皮作為面板。吊籃制作時(shí)焊接要滿焊、牢固、結(jié)實(shí)。

　　吊籃采用安全繩和鋼絲繩雙保險(xiǎn)固定，進(jìn)入其中的人員系安全帶，安全帶綁在吊籃上。具體做法見附圖3和附圖4。

　　4、施工說明

　　① 施工人員不少于4人。施工時(shí)1人在地面負(fù)責(zé)牽引吊籃以及地面防護(hù)；1人進(jìn)入吊籃作業(yè)，操作卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)，控制吊籃自身的上下，負(fù)責(zé)組裝管子。罐頂2人負(fù)責(zé)拉安全繩，作為吊籃及吊籃內(nèi)人身安全，還有這2人在罐頂負(fù)責(zé)搬運(yùn)移動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、基座以及起重桅桿。

　　② 吊索使用12.5mm的鋼絲繩，繩頭用3個(gè) u型卡扣牢，受力繩在內(nèi)，繩頭在外，末端設(shè)有安全彎。為防止吊籃傾覆，應(yīng)設(shè)置使吊繩和保險(xiǎn)繩始終處在吊籃上方的裝置。此外，應(yīng)根據(jù)需要配備超載保護(hù)裝置，制動(dòng)器和行程限位裝置。

　　③ 施工時(shí)起吊吊籃使用兩臺(tái)1.0噸卷揚(yáng)機(jī)（兩臺(tái)配合使用），起吊噴淋管使用兩臺(tái)0.6噸卷揚(yáng)機(jī)（兩臺(tái)配合使用）。

　　④ 吊籃設(shè)施設(shè)置好后，必須進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)：

　　a、模擬試驗(yàn)—使用相應(yīng)重量的物品放置入吊籃內(nèi)進(jìn)行起吊試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)合格后方可正式開始作業(yè)。

　　b、停電和通電狀態(tài)下的試驗(yàn)—分別在停電和斷電狀態(tài)下測試吊籃的狀態(tài)，主要測試吊籃在停電和通電狀態(tài)下的安全性能。

　　⑤ 施工時(shí)操作人員必須作業(yè)前交底，明確操作指南。

　　吊籃施工方案 5

　　1、工程概況

　　x工程項(xiàng)目建筑總面積x萬平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿掛（X——X臺(tái)棟）。

　　本項(xiàng)目選用的吊籃均為x型，共計(jì)X臺(tái)，由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑，X家租憑公司負(fù)責(zé)供給。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè)，給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)！

　　2、入場安裝及驗(yàn)收管理

　　2.1入場管理

　　1、項(xiàng)目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專項(xiàng)施工方案基本資料》，以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備。

　　2、安裝前，安設(shè)部內(nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-20xx）及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》，共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。

　　3、因本工程吊籃數(shù)量較多，故采取分批入場，4-6棟樓為一個(gè)入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意，保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場。

　　2.2安裝過程管理

　　1、除對安裝工進(jìn)行書面交底外，每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺(tái)樣板吊籃，實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。

　　2、本項(xiàng)目安裝的吊籃數(shù)量較大。因工期原因，無法按照安裝一棟驗(yàn)收一棟的原則進(jìn)行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組，第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝，第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺(tái)安裝，第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分，便于對安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底，保證安裝質(zhì)量。

　　2.3吊籃驗(yàn)收

　　3、人員培訓(xùn)

　　3.1胸卡制度

　　安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。

　　3.2現(xiàn)場實(shí)物交底培訓(xùn)

　　除理論知識(shí)培訓(xùn)外，每棟樓號(hào)吊籃開始使用前，由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作考核。

　　3.3棟號(hào)長制度及培訓(xùn)

　　每棟樓號(hào)由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號(hào)長，與項(xiàng)目部棟號(hào)長共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動(dòng)情景檢查。組織棟號(hào)長專項(xiàng)培訓(xùn)班，提高監(jiān)督檢查本事。

　　4、日常使用管理

　　4.1日常管理

　　吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，樓號(hào)四周設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員進(jìn)入和墜物傷人。

　　由第三方檢測機(jī)構(gòu)對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測，保障用電安全。

　　4.2班前樓頂強(qiáng)制檢查

　　吊籃實(shí)行斷電管理，每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查，每日上班前必須由保溫棟號(hào)長上樓合閘送電，起到強(qiáng)制性上樓效果。

　　電箱門上粘貼檢查表，每日由棟號(hào)長進(jìn)行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復(fù)查。

　　4.3三方日檢查記錄匯總

　　安設(shè)部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號(hào)長、區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫，對所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查，并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實(shí)填寫。

　　午時(shí)5:30分，三方將檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總，安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立于三方的抽檢小組，對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進(jìn)行比對，對未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的一方進(jìn)行問責(zé)。

　　5、吊籃移位管理

　　5.1移位申請制度

　　5.2移位吊籃驗(yàn)收

　　附：

　　高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料

　　一、資質(zhì)證明文件（加蓋公章）

　　1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件（包括營業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證書、行業(yè)確認(rèn)證書）、安全生產(chǎn)許可證

　　2、租賃單位租賃行業(yè)確認(rèn)證書

　　3、高處作業(yè)吊籃（整機(jī)）合格證、安裝使用說明書；生產(chǎn)廠家制造許可證（制造監(jiān)督檢驗(yàn)證）

　　4、吊籃出廠型式檢驗(yàn)報(bào)告及委托有資質(zhì)的'檢測機(jī)構(gòu)出具的抽檢報(bào)告

　　5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）

　　6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件

　　7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報(bào)告及合格證

　　8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)證明文件

　　9、施工機(jī)械IC卡

　　10、外地安裝、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件

　　二、合同、協(xié)議和安全專項(xiàng)方案

　　1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；

　　2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議；

　　3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議

　　4、安裝（拆卸）專項(xiàng)施工方案

　　5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

　　6、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應(yīng)急預(yù)案

　　三、安全指導(dǎo)性材料

　　1、吊籃安全操作規(guī)程

　　2、設(shè)備使用、保養(yǎng)維修等管理制度；安全管理保證措施

　　四、設(shè)備保養(yǎng)及檢查驗(yàn)收記錄證明材料

　　1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機(jī)械使用登記表

　　2、建筑施工機(jī)械安裝（拆卸）告知書

　　3、建筑施工機(jī)械進(jìn)場驗(yàn)收表

　　4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表

　　5、安裝聯(lián)合驗(yàn)收表

　　吊籃施工方案 6

　　1、編制依據(jù)：

　　工程施工圖紙

　　《建筑施工機(jī)械安全手冊》

　　《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

　　《腳蹬式升降吊籃》用戶手冊

　　2、工程概況：

　　本工程為岫巖縣既有居住建筑供熱計(jì)量及節(jié)能改造工程，位于岫巖縣鎮(zhèn)內(nèi)。

　　3、外墻施工用腳蹬式升降吊籃的型號(hào)及說明

　　我施工單位準(zhǔn)備沿該樓四周，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的腳蹬式升降吊籃，下面將吊籃的'型號(hào)及相關(guān)資料做如下介紹：

　　3.1設(shè)備安裝方式：捆綁式

　　3.2、標(biāo)準(zhǔn)體吊籃：

　　籃體長度：1000、20xx、3000、4000（長度不超過6000）內(nèi)寬：550，前高900，后高1200，額外荷載重量：200公斤

　　3.3、標(biāo)準(zhǔn)籃體吊籃組成部件：

　　籃體、提升機(jī)、減速機(jī)、吊臂、支架式吊臂、安全鋼絲繩、安全器、手制動(dòng)鎖、懸掛鎖具等。

　　4、施工方法

　　4.1腳蹬式升降吊籃的安裝

　　4.1.1進(jìn)場：將吊籃用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場，并將吊籃的組合式吊臂、鋼絲繩等搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。

　　4.1.2安裝

　　4.1.2.1籃體的安裝與連接

　　吊籃施工方案 7

　　1、支架制作

　　①簡支梁支架

　　簡支梁每套吊籃共8個(gè)支架，為防止步行板橫向移動(dòng)，吊籃兩端采用b型支架，中間兩個(gè)支架為a型。先將n1、n2、n3一并焊接成a型支架；n1、n3焊接成b型支架，然后分別在a型、b型支架上焊接墊板及隔板。支架制作完成后，然后根據(jù)《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》標(biāo)準(zhǔn)，對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

　　②連續(xù)梁支架

　　連續(xù)梁支架分為a型、b型、c型。支架制作完成后，對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

　　支架散布要輕放，嚴(yán)禁拖拉，防止涂裝表面受損，涂層破損，影響防腐效果；如在運(yùn)輸過程中因摩擦出現(xiàn)掉漆，待支架完成安裝后，進(jìn)行二次補(bǔ)噴處理；

　　2、吊籃安裝

　　①吊籃安裝前的'檢查

　　吊籃安裝前必須檢查吊籃墩身預(yù)埋件如固定角鋼支架用的u形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼和u形圓鋼等埋設(shè)情況，平面及立面位置。在確定預(yù)埋件位置安裝準(zhǔn)確后進(jìn)行吊籃鋼構(gòu)件安裝。

　　②吊籃吊運(yùn)

　　首先搭設(shè)吊裝平臺(tái)，利用一臺(tái)30t吊車將支架或步板吊運(yùn)至作業(yè)面，另一臺(tái)8t吊車將施工人員吊運(yùn)至支架安裝部位。

　　③吊籃安裝

　　將支架與預(yù)埋u形螺栓用φ20雙螺母加墊圈進(jìn)行錨固，施工時(shí)支架與墩身縫隙、步板與步板間封信均用干硬性水泥砂漿填塞且無松動(dòng)現(xiàn)象。支架安裝完成后，按照設(shè)計(jì)要求將n4角鋼與支架間焊接，焊接完成后進(jìn)行圍欄與支架固結(jié)，欄桿應(yīng)嵌入蹲身20cm。若未預(yù)留嵌入孔的墩身，利用沖擊鉆在嵌入點(diǎn)打孔，然后圍欄端部深入孔中并固定。當(dāng)?shù)趸@的鋼構(gòu)件安裝到位并通過質(zhì)檢員檢查合格后，利用裝平臺(tái)開始進(jìn)行步板吊運(yùn)

　　吊籃施工方案 8

　　我公司在此工程中使用電動(dòng)吊籃，電動(dòng)吊籃由吊籃結(jié)構(gòu)、吊掛、電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、安全裝置、控制柜、靠墻托輪系統(tǒng)及屋面懸挑系統(tǒng)組成。

　　從結(jié)構(gòu)的三段作為固定點(diǎn)起放吊籃，使用吊籃時(shí)要注意安全。

　　使用電動(dòng)吊籃的安全生產(chǎn)注意要點(diǎn)是：

　　1、每天作業(yè)前，須使吊籃上升、下降數(shù)次，經(jīng)確認(rèn)無故障后，才能投入作業(yè)；

　　2、嚴(yán)禁超載進(jìn)行；

　　3、風(fēng)速超過四級(jí)風(fēng)時(shí)，不得登吊籃工作；

　　4、不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)；

　　5、在吊籃上施工人員應(yīng)帶安全帽并佩帶安全帶，必須事先做好各項(xiàng)安全檢查和準(zhǔn)備工作；

　　6、當(dāng)?shù)趸@停于某處施工時(shí)，必須鎖緊安全鎖，當(dāng)繼續(xù)升降至某施工點(diǎn)時(shí)，再打開安全鎖；

　　7、安全鎖只允許在所規(guī)定的安全限期使用。每天工作開始前，應(yīng)用手向上抽動(dòng)安全繩索數(shù)次，當(dāng)確認(rèn)其靈敏有效后，才可使用吊籃；

　　8、安全鋼絲繩下端應(yīng)用墜繩器墜緊，使其繃直，否則容易使安全鎖連續(xù)鎖繩，一旦鎖繩，可將吊籃提升，使安全鎖自動(dòng)開鎖，切不可硬性敲擊；

　　9、鋼絲繩上不得有油、結(jié)冰、結(jié)霜，發(fā)現(xiàn)有斷絲、松股或扭傷，必須換新時(shí)，應(yīng)選用規(guī)格符合要求的鋼絲繩；

　　10、在吊籃操作平臺(tái)上必須存放手提電動(dòng)工具或建筑材料時(shí)，應(yīng)注意保持吊籃平穩(wěn)無傾斜現(xiàn)象；如在吊籃升降過程中發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)，調(diào)正到水平位置后，再繼續(xù)升降；

　　11、發(fā)現(xiàn)故障后，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得升降；

　　12、作業(yè)完畢后，應(yīng)將吊籃停在指定地點(diǎn)，停機(jī)處，應(yīng)預(yù)先鋪好墊木；

　　13、嚴(yán)格貫徹操作規(guī)程，做好日常保養(yǎng)潤滑作業(yè)，控制電動(dòng)機(jī)溫升，不得超過規(guī)定；

　　14、安全鎖必須按規(guī)定日期進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。

　　高處作業(yè)吊籃簡介：

　　高處作業(yè)電動(dòng)吊籃其構(gòu)成如下：

　　1、上支架系統(tǒng)：上部支架系統(tǒng)采用矩型無縫鋼管拼裝而成，支架尾部壓配重對吊籃進(jìn)行平衡，無需在屋面采取預(yù)埋，整個(gè)支架系統(tǒng)水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　2、吊籃升降及保護(hù)系統(tǒng)：吊籃采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)，安全鎖，鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度為7-9m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以自動(dòng)安全鎖，保證電動(dòng)吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發(fā)生時(shí)能在10至20cm范圍內(nèi)自動(dòng)停機(jī)。

　　3、工作平臺(tái)：吊籃工作平臺(tái)采用由矩型無縫鋼管制成的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，工作平臺(tái)工作長度可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)要求在2.5m-5m-7.5m范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)組合。

　　4、電器控制系統(tǒng)：電動(dòng)吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的'電氣控制箱，對吊籃的升降，調(diào)平，超高限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便地從配電箱內(nèi)接取36v，220v電源用于照明和手持電動(dòng)工具使用（此項(xiàng)必須由專職電工操作）。

　　施工準(zhǔn)備：

　　1、電動(dòng)吊籃由我方運(yùn)抵施工現(xiàn)場手，由我公司方利用塔吊或升降機(jī)將電動(dòng)吊籃各部等運(yùn)抵屋面或相應(yīng)的安裝位置。

　　2、電動(dòng)吊藍(lán)總配電箱設(shè)置在大樓頂部，須配備三相四線制電源插座，（電動(dòng)吊籃工作平臺(tái)設(shè)備功率為3.0k)約3米高度內(nèi)，往返升降不少于3次：要求吊籃運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；操縱電控箱按鈕和手握按鈕，能可靠的控制卷揚(yáng)機(jī)的單機(jī)和雙機(jī)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吊籃的平衡調(diào)整；在橫批吊籃傾斜約8°時(shí)（7.5米吊籃單邊低約550mm），保險(xiǎn)器應(yīng)能可靠的工作，使吊籃停止下滑。

　　3、當(dāng)試車檢驗(yàn)合格后，租用雙方應(yīng)在“電動(dòng)吊籃安裝檢查驗(yàn)收單”填寫相關(guān)檢驗(yàn)意見或結(jié)果。

　　4、經(jīng)安裝試車驗(yàn)收后的電動(dòng)吊籃，施工單位在使用時(shí)還按照國家有關(guān)施工要求和勞動(dòng)保護(hù)等規(guī)定采取相應(yīng)的安全措施。

　　5、吊籃的驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，需由我公司和出租方按《高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收單》上規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格雙方簽字后方可使用。

　　使用全封閉內(nèi)外雙排外腳手架，使用時(shí)應(yīng)注意：

　　(1)、腳手架應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃；

　　(2)、腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，腳手板兩端，嚴(yán)禁存有探頭板；

　　(3)、木制、竹制跳板在施工前必須檢查，跳板本身有無不安全因素存在，如裂紋、殘邊；

　　(4)、橫桿卡扣要牢固，無松動(dòng)、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體拉接點(diǎn)要牢固；

　　(5)、凡2米以上腳手架掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每6米用安全網(wǎng)作防護(hù)層。

　　吊籃施工方案 9

　　一、工程概況（以杭州錢江新城為例）

　　本工程位于杭州錢江新城電動(dòng)吊籃安裝方案，樓層高—185米，電動(dòng)吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺(tái)，（實(shí)際使用情景以現(xiàn)場需求為準(zhǔn)）。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。

　　2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。

　　3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。

　　4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺(tái)必須牢固、穩(wěn)定，貼合樓頂安裝平臺(tái)的條件。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

　　5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。

　　6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。

　　7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。

　　三、施工方法

　　錢江新城工程使用電動(dòng)吊籃2臺(tái)。每臺(tái)吊籃安裝順序圖：

　　1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝

　　懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：

　　安裝及調(diào)整：

　　①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下頭用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

　　②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情景下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。

　　③前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。

　　④前、后座間距離在場地允許情景下，盡量調(diào)整至最大距離。

　　⑤兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長度小3-5厘米。

　　⑥張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。

　　⑦裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最終一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。

　　⑧垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細(xì)心分開壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。

　　⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。

　　⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見下圖）

　　配重塊數(shù)：X≥a(w1+w2)12.5b

　　式中：a---前梁懸伸長度（毫米）

　　b---前、后座間距離（毫米）

　　w1---懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和（公斤）

　　w2---最大工作載荷（公斤）

　　2、懸吊平臺(tái)的安裝

　　懸吊平臺(tái)的安裝順序：

　　懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整

　　①選擇平整的地坪做安裝面

　　②各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。

　　③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

　　④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

　　⑤鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。

　　3、安全鎖及提升機(jī)的安裝

　　安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。

　　提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的'橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手細(xì)心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

　　4、電器箱的安裝

　　電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

　　電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。

　　5、通電、檢查

　　通電前檢查

　　①三相接地電源，電源電纜接來源可靠固定。

　　②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。

　　③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

　　④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

　　⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

　　⑥電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

　　⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

　　通電后檢查及要求：

　　①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

　　②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

　　⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

　　6、穿鋼絲繩

　　穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。

　　①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。

　　②轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。

　　③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。

　　④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。

　　7、穿安全鋼絲繩

　　位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由經(jīng)過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。

　　8、重錘的安裝

　　重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

　　9、驗(yàn)收、交接

　　安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫《電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。

　　10、安全繩及繩卡的安裝

　　安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上頭，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。

　　11、電動(dòng)吊籃的拆卸：

　　1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情景；

　　2、拆卸的方法步驟；

　　A.將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；

　　B.切斷電源；

　　C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；

　　D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；

　　E.最終卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

　　四、ZLP800型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程

　　1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。

　　2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5米。

　　3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷800公斤。

　　4、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。

　　5、工作前必須檢查。

　　6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。

　　7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。

　　8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)貼合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。

　　9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

　　10、試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。

　　11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。

　　12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。

　　13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。

　　14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。

　　15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。

　　16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。

　　17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。

　　五、驗(yàn)算、驗(yàn)收

　　驗(yàn)算

　　1、抗傾覆安全系數(shù)

　　按照J(rèn)GT5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2

　　K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1＞2（見上圖）

　　銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa

　　2、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算

　　安全系數(shù)n≥S﹒aW≥9

　　式中S—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN查Q320231PB121998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.6mm鋼繩，

　　S=70KN

　　a—承重鋼絲繩根數(shù)，此處

　　a=1

　　w—吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

　　總載荷：N=1178×9.8=11544.4N

　　w=11544.410002=5.77KN

　　n=705.77=12.13＞9

　　質(zhì)量證明書試驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩貼合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　驗(yàn)收

　　1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單；

　　2、指派檢查人員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其資料如下：

　　A．平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否貼合要求；

　　B．配重的重量及塊數(shù)是否貼合要求；

　　C．懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；

　　D．挑梁外伸是否貼合要求；

　　E．電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；

　　F．安全鎖及提升機(jī)是否正常。（以上有安裝驗(yàn)收表）

　　3、根據(jù)驗(yàn)收情景簽字交接。

　　使用前的培訓(xùn)

　　當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。

　　吊籃施工方案 10

　　一、工程概況

　　工程名稱：

　　建設(shè)地點(diǎn)：

　　建設(shè)單位：x

　　施工單位：x

　　建筑概述：1-7樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。1、2相似，地上32層，建筑高度96.9米；3、4與5、6相似，地上33層，建筑高度99.3米；7樓，地上33層，建筑高度99.45米。

　　二、高處作業(yè)吊籃簡介

　　1、吊籃型號(hào)ZLP630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：

　　2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：

　　吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

　　①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

　　下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究）：

　　作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

　　安全系數(shù)=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達(dá)安全要求。

　　②懸吊平臺(tái)：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。

　　③提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。

　　④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。

　　⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

　　三、吊籃布置方法

　　1、吊籃平面布置

　　擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情景作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。

　　2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可經(jīng)過吊籃移位到達(dá)作業(yè)面要求。

　　3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的`支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：

　　各級(jí)人員的職能明確如下：

　　總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

　　技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。

　　吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以貼合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。

　　安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。

　　吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

　　吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。

　　2、材料組織

　　（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場。

　　（2）安裝前，工人班組對吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。

　　3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。

　　五、安裝程序

　　1、安裝流程

　　轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺(tái)→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正常→驗(yàn)收合格，交付使用

　　2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

　　①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。

　　②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

　　注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

　　③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。

　　在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

　　④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

　　分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。

　　檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60～65N·m。

　　分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

　　4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。

　　5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

　　6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

　　六、吊籃驗(yàn)收

　　1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

　　2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情景等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。

　　七、吊籃拆卸

　　1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

　　2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺(tái)→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

　　3、拆卸過程注意事項(xiàng)：

　　（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

　　（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

　　（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

　　（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

　　（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

　　八、安全措施

　　1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。

　　2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

　　3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。僅有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。

　　4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。

　　5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。

　　項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（資料詳附件）。

　　吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。

　　6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。

　　現(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實(shí)情景進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。

　　7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。

　　九、環(huán)保措施

　　1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。

　　2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

　　3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。

　　十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算

　　懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示：

　　a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。

　　b—臂桿后段平衡臂長度，通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。

　　G—配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全研究，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。

　　F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺(tái)的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。

　　穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

　　因K=2.5＞2，故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求。

　　吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底

　　1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和安全注意事項(xiàng)。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須職責(zé)到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。

　　2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。

　　3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長度，使工作平臺(tái)與墻面堅(jiān)持合理距離，以防止平臺(tái)在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時(shí)，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時(shí)必須兩人密切配合，嚴(yán)禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動(dòng)拽出建筑物，避免因沖擊擺動(dòng)而損壞建筑物。

　　4、平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。

　　5、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護(hù)救生繩防止損傷。

　　6、在高空上籃或操作吊籃向高空運(yùn)行時(shí)，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。

　　吊籃施工方案 11

　　一、工程概況

　　xx工程，位于xx，建筑結(jié)構(gòu)為xx，建筑面積為xx平方米。本次施工主要對外墻進(jìn)行裝飾裝修等作業(yè)，采用吊籃施工方式。

　　二、編制依據(jù)

　　《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2017；

　　《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　熟悉施工圖紙，明確施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。

　　編制專項(xiàng)施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2、材料準(zhǔn)備

　　選用質(zhì)量合格的吊籃設(shè)備，包括吊籃本體、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。

　　準(zhǔn)備好安全帶、安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。

　　3、人員準(zhǔn)備

　　配備專業(yè)的吊籃安裝、操作人員，所有人員必須持證上崗。

　　對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，提高安全意識(shí)。

　　四、吊籃的安裝與調(diào)試

　　1、安裝流程

　　懸掛機(jī)構(gòu)安裝：將懸掛機(jī)構(gòu)的前梁、中梁、后梁及支架等部件組裝好，安裝在建筑物的預(yù)定位置，并進(jìn)行固定。

　　工作平臺(tái)安裝：將工作平臺(tái)的各個(gè)部件組裝好，安裝在懸掛機(jī)構(gòu)下方，并與提升機(jī)、安全鎖等連接。

　　提升機(jī)及安全鎖安裝：將提升機(jī)和安全鎖安裝在工作平臺(tái)上，并與鋼絲繩連接。

　　電氣系統(tǒng)安裝：安裝電氣控制系統(tǒng)，包括配電箱、控制開關(guān)、電纜等。

　　2、調(diào)試內(nèi)容

　　空載試運(yùn)行：檢查吊籃的各個(gè)部件是否安裝牢固，提升機(jī)、安全鎖等是否正常工作。

　　額定載荷試運(yùn)行：在工作平臺(tái)上加載額定載荷，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查吊籃的承載能力和穩(wěn)定性。

　　五、施工方法

　　1、人員進(jìn)入吊籃

　　施工人員必須佩戴安全帶、安全帽等個(gè)人防護(hù)用品，從地面進(jìn)入吊籃。

　　進(jìn)入吊籃后，必須將安全帶掛在獨(dú)立的安全繩上。

　　2、吊籃的升降操作

　　操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作方法。

　　操作時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)提升機(jī)，使吊籃平穩(wěn)上升或下降。

　　嚴(yán)禁超載使用吊籃，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯子等登高工具。

　　3、外墻施工

　　施工人員在吊籃內(nèi)進(jìn)行外墻裝飾裝修等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行。

　　注意保護(hù)好吊籃設(shè)備和外墻成品，避免造成損壞。

　　六、安全保證措施

　　1、安全管理制度

　　建立健全安全管理制度，明確各崗位人員的安全職責(zé)。

　　加強(qiáng)安全檢查和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。

　　2、安全技術(shù)措施

　　對吊籃設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其安全性能。

　　在吊籃下方設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

　　遇到惡劣天氣（如大風(fēng)、暴雨等），應(yīng)停止吊籃施工。

　　3、應(yīng)急預(yù)案

　　制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程和措施。

　　配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，定期進(jìn)行演練。

　　七、質(zhì)量保證措施

　　嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的吊籃設(shè)備和材料。

　　加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，確保施工工藝和操作規(guī)程的正確執(zhí)行。

　　對施工完成的部位進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

　　八、環(huán)境保護(hù)措施

　　施工過程中產(chǎn)生的'垃圾和廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)。

　　避免施工噪音和粉塵對周圍環(huán)境的影響，采取有效的降噪和降塵措施。

　　九、吊籃的拆除

　　1、拆除流程

　　先將吊籃內(nèi)的所有物品清理干凈，然后將工作平臺(tái)降至地面。

　　拆除工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖等部件。

　　最后拆除懸掛機(jī)構(gòu)。

　　2、注意事項(xiàng)

　　拆除過程中，必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，確保安全。

　　拆除后的吊籃設(shè)備應(yīng)妥善保管，以備下次使用。

　　十、結(jié)語

　　通過制定科學(xué)合理的外墻吊籃施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)措施，可以確保外墻施工的順利進(jìn)行，同時(shí)保障施工人員的生命安全和工程質(zhì)量。在施工過程中，我們將不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善施工方案，為工程的順利完成提供有力保障。

　　吊籃施工方案 12

　　一、工程概況

　　1.工程名稱：

　　2.工程地點(diǎn)：

　　3.施工內(nèi)容：使用吊籃進(jìn)行[作業(yè)，涉及建筑物高度xx米，周長xx米，施工面積約xx平方米。

　　二、編制依據(jù)

　　1.《高處作業(yè)吊籃》（GB/T 19155 2017）

　　2.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80 2016）

　　3.本工程施工圖紙及相關(guān)技術(shù)要求

　　三、吊籃選型及布置

　　1.吊籃選型

　　根據(jù)工程實(shí)際情況，選用xx型號(hào)吊籃，其額定載荷為xxkg，平臺(tái)長度為xx米，滿足施工荷載和作業(yè)空間要求。該型號(hào)吊籃具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、操作方便等特點(diǎn)。

　　2.吊籃布置

　　根據(jù)建筑物外立面形狀和施工范圍，沿建筑物周邊合理布置吊籃。吊籃懸掛點(diǎn)間距不超過xx米，確保吊籃在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性。在建筑物轉(zhuǎn)角、突出部位等特殊位置，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整吊籃的布置和懸掛方式，保證施工全覆蓋且無安全隱患。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1.技術(shù)準(zhǔn)備

　　組織施工人員熟悉施工圖紙、吊籃說明書和相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。

　　對建筑物的結(jié)構(gòu)形式、外立面狀況進(jìn)行詳細(xì)勘查，確定吊籃的安裝位置和懸掛點(diǎn)。

　　2.人員準(zhǔn)備

　　配備專業(yè)的吊籃安裝、拆卸人員，均需持有相關(guān)特種作業(yè)操作證。

　　安排足夠數(shù)量的吊籃操作人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作方法和應(yīng)急處理措施。

　　3.材料及設(shè)備準(zhǔn)備

　　準(zhǔn)備好吊籃設(shè)備及構(gòu)配件，包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等，確保其質(zhì)量合格、數(shù)量齊全。

　　配備必要的施工工具，如扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等，以及安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩等。

　　五、吊籃安裝

　　1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝

　　根據(jù)確定的懸掛點(diǎn)位置，安裝懸掛機(jī)構(gòu)。將前梁、后梁、中梁等部件組裝好，用螺栓連接牢固，并調(diào)整前梁伸出長度，確保符合吊籃說明書要求。

　　將懸掛機(jī)構(gòu)的配重塊安裝到位，配重?cái)?shù)量和重量應(yīng)嚴(yán)格按照說明書規(guī)定，防止配重不足或超重引發(fā)安全事故。

　　2.吊籃平臺(tái)組裝

　　在地面將吊籃平臺(tái)的底架、欄桿、欄板等部件組裝好，檢查各連接部位是否牢固，確保平臺(tái)結(jié)構(gòu)完整、無變形。

　　將提升機(jī)、安全鎖安裝在吊籃平臺(tái)相應(yīng)位置上，連接好電氣控制系統(tǒng)，確保各部件安裝正確、功能正常。

　　3.鋼絲繩安裝

　　將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過提升機(jī)和安全鎖，并固定在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置上。鋼絲繩在安裝過程中不得有扭結(jié)、壓扁、斷絲等現(xiàn)象，確保其強(qiáng)度和完整性。

　　調(diào)整鋼絲繩的松緊度，使吊籃平臺(tái)保持水平狀態(tài)，誤差不超過規(guī)定范圍。

　　六、吊籃調(diào)試與驗(yàn)收

　　1.調(diào)試內(nèi)容

　　接通電源，啟動(dòng)提升機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。

　　操作吊籃平臺(tái)上升、下降，檢查各按鈕、開關(guān)功能是否正常，限位裝置是否靈敏可靠。

　　檢查安全鎖在吊籃平臺(tái)傾斜或意外墜落時(shí)是否能及時(shí)鎖止鋼絲繩，確保安全保護(hù)功能有效。

　　2.驗(yàn)收程序

　　吊籃安裝完成后，由施工單位組織自檢，對吊籃的安裝質(zhì)量、安全裝置、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，填寫自檢記錄。

　　自檢合格后，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位等相關(guān)方進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的選型、安裝位置、懸掛機(jī)構(gòu)、吊籃平臺(tái)、鋼絲繩、安全鎖、提升機(jī)、電氣系統(tǒng)等，驗(yàn)收合格后方可投入使用。驗(yàn)收過程中應(yīng)形成詳細(xì)的驗(yàn)收報(bào)告，各方簽字確認(rèn)。

　　七、吊籃使用

　　1.操作流程

　　操作人員在使用吊籃前，必須檢查吊籃的各部件是否正常，如懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖、提升機(jī)、電氣系統(tǒng)等，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入吊籃平臺(tái)。

　　進(jìn)入吊籃平臺(tái)后，系好安全帶，將安全帶的安全繩固定在獨(dú)立于吊籃的可靠固定點(diǎn)上。啟動(dòng)吊籃，操作提升機(jī)使吊籃平臺(tái)緩慢上升或下降，在作業(yè)過程中保持平穩(wěn)操作，避免急停、急起。

　　作業(yè)完成后，將吊籃平臺(tái)下降至地面或安全停放位置，切斷電源，鎖好電器控制箱。

　　2.安全注意事項(xiàng)

　　嚴(yán)禁超載使用吊籃，吊籃內(nèi)的作業(yè)人員和物料總重量不得超過額定載荷。

　　吊籃在運(yùn)行過程中，下方嚴(yán)禁人員停留或通過，設(shè)置警戒區(qū)域，并安排專人看守。

　　遇到大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止吊籃作業(yè)，并將吊籃平臺(tái)降至地面，采取加固措施。

　　定期對吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括日檢查、周檢查、月檢查等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保吊籃始終處于良好的安全狀態(tài)。

　　八、吊籃拆卸

　　1.拆卸順序

　　吊籃拆卸順序與安裝順序相反。首先，將吊籃平臺(tái)降至地面，切斷電源，拆除電氣控制系統(tǒng)和提升機(jī)、安全鎖等部件。

　　拆卸鋼絲繩，將其從懸掛機(jī)構(gòu)和吊籃平臺(tái)上取下，并妥善保管。然后拆除吊籃平臺(tái)，分解成各個(gè)部件。

　　最后拆卸懸掛機(jī)構(gòu)，取下配重塊，將懸掛機(jī)構(gòu)的`各個(gè)部件拆卸并運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。

　　2.安全措施

　　拆卸過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，操作人員必須佩戴好安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品。

　　拆卸的部件應(yīng)妥善放置，避免墜落傷人。對拆除的吊籃設(shè)備及構(gòu)配件進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)后，入庫保管，以備下次使用。

　　九、應(yīng)急預(yù)案

　　1.高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案

　　一旦發(fā)生高處墜落事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行救援，同時(shí)撥打急救電話。

　　對墜落人員進(jìn)行初步檢查，如發(fā)現(xiàn)有骨折、出血等情況，應(yīng)采取相應(yīng)的急救措施，如固定骨折部位、止血等，等待專業(yè)救援人員的到來。

　　2.吊籃故障應(yīng)急預(yù)案

　　當(dāng)?shù)趸@在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，如提升機(jī)故障、安全鎖失靈等，操作人員應(yīng)保持冷靜，立即按下緊急停止按鈕，并通過對講系統(tǒng)向地面人員報(bào)告。

　　地面人員接到報(bào)告后，應(yīng)迅速組織技術(shù)人員對故障進(jìn)行分析和處理。如果故障無法在短時(shí)間內(nèi)排除，應(yīng)采取救援措施，如使用備用安全繩將吊籃平臺(tái)內(nèi)的人員安全轉(zhuǎn)移至地面。

　　十、安全文明施工

　　1.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

　　2.保持施工現(xiàn)場的整潔，吊籃設(shè)備及構(gòu)配件擺放整齊，施工垃圾及時(shí)清理。

　　3.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)，減少對周邊環(huán)境的影響。

　　通過本吊籃施工方案的實(shí)施，確保吊籃施工過程的安全、高效，高質(zhì)量地完成工程具體的施工任務(wù)。

　　吊籃施工方案 13

　　一、工程概況

　　1.工程名稱：

　　2.工程地點(diǎn)：

　　3.建筑結(jié)構(gòu)形式：建筑高度為xx米，外立面裝飾工程需使用吊籃進(jìn)行施工，主要施工內(nèi)容包括立面施工項(xiàng)目，如外墻涂料、幕墻安裝等。

　　二、編制依據(jù)

　　1.《高處作業(yè)吊籃》GB 19155 2017

　　2.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80 2016

　　3.工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件

　　4.吊籃產(chǎn)品說明書及相關(guān)技術(shù)資料

　　三、吊籃選型與布置

　　（一）吊籃選型

　　根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求，選用xx型號(hào)電動(dòng)吊籃，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

　　額定載重量：xxkg

　　平臺(tái)長度：xxm

　　提升速度：xxm/min

　　電機(jī)功率：xxkW

　　（二）吊籃布置

　　1.根據(jù)建筑外立面形狀和施工面積，在建筑物屋頂或合適的懸掛點(diǎn)位置布置吊籃。吊籃懸掛點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)吊籃型號(hào)和說明書要求確定，確保吊籃在工作過程中保持穩(wěn)定。

　　2.在建筑轉(zhuǎn)角、突出部位等特殊位置，合理調(diào)整吊籃的布置，以保證施工無死角，覆蓋整個(gè)外立面。繪制吊籃平面布置圖，明確標(biāo)注吊籃編號(hào)、懸掛點(diǎn)位置、吊籃移動(dòng)路線等信息。

　　四、吊籃安裝

　　（一）安裝前準(zhǔn)備

　　1.人員準(zhǔn)備：安排經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持有高處作業(yè)操作證的安裝人員進(jìn)行吊籃安裝作業(yè)，安裝人員應(yīng)熟悉吊籃的結(jié)構(gòu)、性能和安裝方法。同時(shí)，配備現(xiàn)場安全管理人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝過程的安全。

　　2.材料與設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好吊籃的各部件、配套的鋼絲繩、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等，檢查各部件的質(zhì)量和完整性，確保無損壞、變形等缺陷。準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、起重機(jī)具等。

　　3.場地準(zhǔn)備：清理建筑物屋頂或安裝現(xiàn)場的雜物，確保安裝場地平整、堅(jiān)實(shí)，有足夠的空間進(jìn)行安裝作業(yè)。在屋頂邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿，防止人員和物品墜落。

　　（二）懸掛機(jī)構(gòu)安裝

　　1.安裝步驟

　　根據(jù)吊籃懸掛點(diǎn)位置，將懸掛機(jī)構(gòu)的前梁、后梁、中梁等部件組裝好，使用螺栓緊固連接，確保連接牢固。

　　將組裝好的懸掛機(jī)構(gòu)吊運(yùn)至屋頂安裝位置，調(diào)整前梁伸出長度，使其符合吊籃工作要求，并使用墊木或其他可靠的支撐方式使懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定放置在屋頂上。

　　在建筑物結(jié)構(gòu)上安裝懸掛機(jī)構(gòu)的錨固點(diǎn)，錨固點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，確保能承受吊籃的工作荷載和沖擊荷載。使用鋼絲繩將懸掛機(jī)構(gòu)與錨固點(diǎn)連接，鋼絲繩的規(guī)格和安裝方式應(yīng)嚴(yán)格按照說明書操作。

　　2.檢查調(diào)整：安裝完成后，檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝質(zhì)量，包括各部件連接是否牢固、前梁伸出長度是否準(zhǔn)確、錨固點(diǎn)是否可靠等。對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查其穩(wěn)定性和靈活性，如有問題及時(shí)調(diào)整。

　　（三）吊籃平臺(tái)組裝與安裝

　　1.平臺(tái)組裝：在地面將吊籃平臺(tái)的底架、欄桿、護(hù)板等部件組裝好，檢查各部件的連接情況，確保平臺(tái)結(jié)構(gòu)牢固，無松動(dòng)、變形現(xiàn)象。

　　2.平臺(tái)安裝：將組裝好的吊籃平臺(tái)吊運(yùn)至懸掛機(jī)構(gòu)下方，使用鋼絲繩將平臺(tái)與提升機(jī)連接。連接過程中，注意調(diào)整鋼絲繩的長度和張力，確保平臺(tái)水平。同時(shí)，安裝好安全鎖和限位裝置，確保其能正常工作。

　　（四）電氣系統(tǒng)安裝

　　1.布線安裝：按照吊籃電氣系統(tǒng)說明書的要求，進(jìn)行電纜布線。電纜應(yīng)沿著吊籃結(jié)構(gòu)合理布置，避免與其他部件發(fā)生干涉或摩擦。在電纜接頭處做好防水、絕緣處理。

　　2.電氣設(shè)備安裝：安裝提升機(jī)電機(jī)、控制箱、限位開關(guān)等電氣設(shè)備，確保設(shè)備安裝牢固，接線正確。對電氣系統(tǒng)進(jìn)行接地處理，防止觸電事故。

　　（五）安全裝置安裝與調(diào)試

　　1.安全鎖安裝調(diào)試：將安全鎖安裝在吊籃平臺(tái)兩側(cè)的安全鋼絲繩上，按照說明書的`要求進(jìn)行調(diào)試。安全鎖應(yīng)能在吊籃平臺(tái)超速下降或鋼絲繩斷裂等緊急情況時(shí)，迅速鎖住安全鋼絲繩，防止平臺(tái)墜落。

　　2.限位裝置安裝調(diào)試：安裝上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，調(diào)整限位開關(guān)的位置，使其能準(zhǔn)確控制吊籃平臺(tái)的升降范圍，避免平臺(tái)超出安全工作高度。

　　3.超載保護(hù)裝置安裝調(diào)試：檢查吊籃的超載保護(hù)裝置是否安裝正確，調(diào)試其在超載情況下能及時(shí)報(bào)警并停止提升機(jī)工作。

　　五、吊籃調(diào)試與驗(yàn)收

　　（一）調(diào)試

　　1.空載調(diào)試：完成吊籃安裝后，進(jìn)行空載升降試驗(yàn)。啟動(dòng)提升機(jī)，使吊籃平臺(tái)在全行程范圍內(nèi)升降多次，檢查提升機(jī)、安全鎖、限位裝置、電氣系統(tǒng)等各部件的工作情況，確保運(yùn)行平穩(wěn)、無異常噪音和卡頓現(xiàn)象。

　　2.額定載荷調(diào)試：在吊籃平臺(tái)內(nèi)均勻加載至額定載重量，再次進(jìn)行升降試驗(yàn)，檢查吊籃在額定載荷下的承載能力和各部件的工作性能。在試驗(yàn)過程中，測量吊籃平臺(tái)的傾斜度，如傾斜度超過規(guī)定值，應(yīng)調(diào)整配重或其他相關(guān)部件。

　　3.超載試驗(yàn)（可選）：根據(jù)需要，可進(jìn)行超載試驗(yàn)，但超載量不得超過額定載重量的xx%。進(jìn)行超載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)密切觀察吊籃各部件的情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并對吊籃進(jìn)行檢查和調(diào)整。

　　（二）驗(yàn)收

　　1.自檢：吊籃安裝調(diào)試完成后，由安裝單位組織自檢，檢查內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、各部件的性能、安全裝置的有效性等。自檢合格后，填寫自檢報(bào)告。

　　2.聯(lián)合驗(yàn)收：由施工總承包單位、監(jiān)理單位、吊籃租賃單位、安裝單位等相關(guān)方組成驗(yàn)收小組，對吊籃進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本施工方案的要求，對吊籃的資料和現(xiàn)場實(shí)物進(jìn)行檢查。驗(yàn)收合格后，各方在驗(yàn)收報(bào)告上簽字確認(rèn)，吊籃方可投入使用。驗(yàn)收資料應(yīng)包括吊籃產(chǎn)品合格證、說明書、安裝方案、自檢報(bào)告、驗(yàn)收報(bào)告等。

　　六、吊籃使用

　　（一）使用前檢查

　　1.每天使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行檢查，包括吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖、提升機(jī)、電氣系統(tǒng)等各部件的外觀和連接情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁吊籃帶故障運(yùn)行。

　　2.檢查吊籃的配重是否有缺失或移位現(xiàn)象，確保配重符合要求。檢查安全裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如安全鎖的鎖繩功能、限位開關(guān)的有效性等。

　　（二）人員操作要求

　　1.吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得高處作業(yè)操作證，熟悉吊籃的操作方法和安全注意事項(xiàng)。嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作吊籃。

　　2.操作人員在吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴和使用安全帶，安全帶應(yīng)系掛在獨(dú)立于吊籃平臺(tái)的可靠固定點(diǎn)上。嚴(yán)禁在吊籃平臺(tái)內(nèi)嬉戲打鬧、拋物等違規(guī)行為。

　　3.在吊籃升降過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注吊籃的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止升降操作，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

　　（三）使用過程中的注意事項(xiàng)

　　1.吊籃內(nèi)的荷載應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。在使用過程中，不得隨意拆除或改動(dòng)吊籃的任何部件，特別是安全裝置。

　　2.當(dāng)遇到大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止吊籃作業(yè)，并將吊籃下降至地面或安全位置，切斷電源，對吊籃進(jìn)行加固處理。

　　3.在吊籃使用過程中，如需要移動(dòng)吊籃位置，應(yīng)先將吊籃下降至地面或安全高度，解除與建筑物的臨時(shí)固定裝置，然后使用起重機(jī)具或其他合適的方法移動(dòng)吊籃至新的工作位置，重新安裝并檢查合格后，方可繼續(xù)使用。

　　七、吊籃拆除

　　（一）拆除準(zhǔn)備

　　1.制定吊籃拆除方案，明確拆除順序、方法和安全注意事項(xiàng)。拆除人員應(yīng)熟悉拆除方案，準(zhǔn)備好拆除所需的工具和設(shè)備，如起重機(jī)具、扳手、螺絲刀等。

　　2.在拆除現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，確保拆除過程安全有序。

　　（二）拆除步驟

　　1.拆除前，先將吊籃平臺(tái)下降至地面或安全位置，切斷電源，拆除電氣系統(tǒng)的電纜連接。

　　2.拆除安全鎖、限位裝置等安全設(shè)備，并妥善保管。然后拆除吊籃平臺(tái)與提升機(jī)之間的鋼絲繩連接，將吊籃平臺(tái)吊運(yùn)至地面進(jìn)行分解。

　　3.拆除提升機(jī)，將其吊運(yùn)至地面。接著拆除懸掛機(jī)構(gòu)，按照先拆除鋼絲繩、后拆除梁架的順序進(jìn)行，注意拆除過程中不要損壞建筑物結(jié)構(gòu)。拆除的部件應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面，分類存放，便于運(yùn)輸和保管。

　　（三）拆除后的清理與檢查

　　1.拆除完成后，清理施工現(xiàn)場的雜物和拆除過程中遺留的零部件。對拆除的吊籃部件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或變形的部件，應(yīng)及時(shí)維修或更換。

　　2.將吊籃設(shè)備退場，做好設(shè)備的運(yùn)輸和保管工作，以備后續(xù)工程使用。

　　八、安全保證措施

　　（一）安全教育培訓(xùn)

　　1.對所有參與吊籃施工的人員，包括安裝人員、操作人員、安全管理人員等進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括高處作業(yè)安全知識(shí)、吊籃的工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。

　　2.定期組織安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，使施工人員不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，掌握最新的安全要求和操作技能。

　　（二）安全檢查與隱患排查

　　1.建立健全安全檢查制度，定期對吊籃進(jìn)行安全檢查，包括日常檢查、周檢查、月檢查等。檢查內(nèi)容涵蓋吊籃的各個(gè)部件、安全裝置、使用環(huán)境等方面。

　　2.在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)記錄，并采取有效的整改措施。對于重大安全隱患，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，直至隱患消除。

　　（三）應(yīng)急預(yù)案

　　1.制定吊籃施工應(yīng)急預(yù)案，針對可能出現(xiàn)的吊籃墜落、人員觸電、惡劣天氣影響等突發(fā)情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。

　　2.定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，提高施工人員的應(yīng)急反應(yīng)能力和協(xié)同配合能力。確保在突發(fā)事故發(fā)生時(shí)，能夠迅速、有效地進(jìn)行救援，減少事故損失。

　　九、環(huán)境保護(hù)措施

　　1.在吊籃施工過程中，注意減少粉塵、噪聲等對環(huán)境的污染。對吊籃安裝和拆除過程中的廢棄物進(jìn)行分類收集和處理，避免隨意丟棄。

　　2.在使用電動(dòng)吊籃時(shí)，盡量選擇低噪聲、節(jié)能環(huán)保型的設(shè)備。合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。

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