【推薦】施工方案模板集合6篇
為保障事情或工作順利開展，通常會被要求事先制定方案，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢？以下是小編收集整理的施工方案6篇，歡迎大家分享。
施工方案 篇1
一、工程概況
北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。
二、編制依據(jù)／標(biāo)準(zhǔn)
2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20xx
2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20xx年版)
2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-20xx)(20xx年版)
2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 》GB50140-20xx
2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019-20xx
三、室內(nèi)地暖工程概述：
93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。
四、計(jì)劃工期：
計(jì)劃開工日期為20xx年3月 1日，完工日期為20xx年5月24日。
五、人員與機(jī)械：
施工人員為20 人，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：
（1）、施工準(zhǔn)備
1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。
2、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。
6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。
9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。
（2）、施工操作流程
1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時(shí)，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。
4、低溫管的鋪設(shè)
A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。
B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗(yàn)，無漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。
7、驗(yàn)收交工
（3）、應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。
3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。
（4）、地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
（5）、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。
（6）施工方法
A、分（集）水器安裝
（1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。
（2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
（3）分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。
（4）安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。
（5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注
（1）擠塑板鋪設(shè)
①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。
②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。
③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。
④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。
（2）標(biāo)明邊線距墻尺寸。
（3）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
C、盤管
（1）按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。
（2）采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。
（3）每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭。
（4）盤管時(shí)從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。
（5）PE-RT管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。
（6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。
D、打壓測試
（1）完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測試。
（2）打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。
（3）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
（4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項(xiàng)：
1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。
2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)糾正。
施工方案 篇2
連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游，境內(nèi)的新沭河、新沂河承擔(dān)著整個(gè)沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水，且從市區(qū)北、南兩面穿市境入海，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河，從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海，善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海，再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區(qū)，形成洪、潮合圍的情勢，給大浦河流域排水和城市防洪帶來十分嚴(yán)峻的局面和繁重的工程任務(wù)。
為了減輕薔薇河和新沭河行洪時(shí)對城區(qū)的壓力，實(shí)施大浦河調(diào)尾工程勢在必行，工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s，二是分流排淡河區(qū)間來水125m3/s，新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km，以及沿線配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種，前段4.7km采用梯型斷面，河道邊坡為1：4，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開挖河道，采用復(fù)式斷面，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5，河底高程為-1.35～-2.00m，堤頂寬10m，高程4.00m，灘面青坎寬度兩邊各15m。
大浦河調(diào)尾工程主要以土方開挖為主要內(nèi)容，共需開挖土方量380萬m3，由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主，目前該工程正在實(shí)施。本文就工程河道土方開挖施工方案進(jìn)行總結(jié)，以供類似工程借鑒參考。
河道土方開挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收的維護(hù)以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運(yùn)至指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。
一、施工準(zhǔn)備
施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護(hù)措施，對陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護(hù)，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。進(jìn)場前，先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的.施工方案。
根據(jù)測量控制和測設(shè)資料，結(jié)合施工技術(shù)條款，施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖)、土方平衡計(jì)劃與開挖程序，施工設(shè)備的配備和勞動(dòng)力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。
二、場地清理
場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時(shí)工程、料場、棄土場子等。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理：采用挖機(jī)和推土機(jī)將開挖線仙的雜物，草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的場子地進(jìn)行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。
三、施工期排水及降水措施
首先，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，對原河道的集水進(jìn)行估算，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。另外，對位于地下水位下的土方開挖，為了能使施工的正常進(jìn)行和開挖的質(zhì)量，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募樱档偷叵滤唬_保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。施工過程中嚴(yán)格控制地下水位，及時(shí)排除地面水，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。
四、土方開挖方法和程序
根據(jù)河道設(shè)計(jì)斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計(jì)算后，進(jìn)行開挖，不得陡于設(shè)計(jì)坡比防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
土方開挖時(shí)，在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開挖線內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機(jī)械開挖的邊坡和基坑標(biāo)高，預(yù)留適當(dāng)余量，再用人工修整。避免機(jī)械開挖擾動(dòng)下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。
機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳或負(fù)坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。
五、土料利用和棄渣措施
在土方開挖時(shí)，開挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運(yùn)，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。可利用渣料和廢渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝，深0.8m，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。
六、土方開挖安全措施
1.主體工程的臨時(shí)開挖邊坡要結(jié)合實(shí)際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報(bào)監(jiān)理工程師審批。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時(shí)完成，避免受雨水沖刷。必要時(shí)，設(shè)置測量觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。
2.機(jī)械施工要派專職人員進(jìn)行指揮，和負(fù)責(zé)道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。
3.對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
4.遇有地下水部位的土方開挖，應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。在降水過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施。
5.嚴(yán)禁機(jī)械在開挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡。
6.實(shí)施過程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決。
施工方案 篇3
工程名稱：
工程面積：
工程地點(diǎn)：
一、質(zhì)量方針和實(shí)施目標(biāo)
1、本公司以一流的服務(wù)和設(shè)計(jì)，嚴(yán)格履行合同，精心施工，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的裝飾工程。
2、工期目標(biāo)：
總工程工期：
1、服務(wù)目標(biāo)
信守合同認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受甲方及有關(guān)部門對本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理監(jiān)督。
二、工程概況
1、裝飾項(xiàng)目如下：
2、清拆工程
3、天花工程
4、墻面鋪設(shè)及LOGO背板安裝
5、間閣工程
6、行門工程
7、強(qiáng)弱電工程
三、施工部署及組織
A施工平面布置圖（另附）。
B施工總平面要求：
1、甲方提供辦公地點(diǎn)：如甲方不能提供材料倉庫，項(xiàng)目經(jīng)理將自行搭建或借辦公地點(diǎn)，另外建立一個(gè)易燃品倉庫二十平米。
2、施工現(xiàn)場所用電，應(yīng)采用符合國標(biāo)規(guī)范的銅心電纜三相五線制和單相三線制，電源應(yīng)從配電房送到工地配電箱，施工用水由甲方提供水源，水源必須滿足施工及消防用水需要。
3、施工準(zhǔn)備工作
1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，工地項(xiàng)目管理人員指揮工人清理施工現(xiàn)場場所有的障礙物，搭建配電箱，接好臨時(shí)照明，方可進(jìn)行清拆，在清拆過程中，不留下任何渣土，隨時(shí)清運(yùn)裝進(jìn)編織袋中，集中堆放，晚上再用垃圾車運(yùn)走。
2）清拆完畢，組織甲乙雙方有關(guān)人員再熟悉圖紙，參加圖紙會審，現(xiàn)場復(fù)核，深化施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工技術(shù)交底，才能施工。
四、組織機(jī)構(gòu)
1、本工程公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視該項(xiàng)目，公司將按項(xiàng)目法施工要求，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)。
2、工地管理制度：各類標(biāo)志牌置于醒目處，工人必須統(tǒng)一著裝上崗，樹立本公司良好的企業(yè)形象。施工現(xiàn)場出現(xiàn)垃圾隨時(shí)清除到指定地點(diǎn)。消防設(shè)施放在醒目處，臨時(shí)用電有專人管理，配備防火員。
五、施工工序
再遵順合同、守信用、保質(zhì)量的情況下，本公司實(shí)施交叉作業(yè)方式。
1、本工程先有電工劃出要開的槽，由小工進(jìn)行開彎管、穿線、木工做門及套、石膏板隔斷。
2、電工頂部線管，鋪設(shè)完畢，木工進(jìn)行吊頂施工，水工做上下水管，鋪設(shè)完畢，由瓦工抹平地面、墻面不平出，進(jìn)行用水試驗(yàn)三天，如地面漏水必需重新做地面防水。
3、頂部工程完畢，油工用石膏粉進(jìn)行填平接口處，貼上繃帶，然后進(jìn)行批灰、打磨、刷墻漆。
4、門、套及柜做完后，油工進(jìn)行填補(bǔ)釘眼，刮原子灰，打磨、噴漆。
5、衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)完成，瓦工進(jìn)行防水層保護(hù)，方能進(jìn)行鋪磚擦縫。
6、木工在做完頂部、墻面、門及套柜子、前臺，最后二遍之前瓦工進(jìn)行走道地磚及室內(nèi)、前臺、理石鋪裝。安裝衛(wèi)生間潔具、門口玻璃安裝工作，木工安裝墻腳線、電工安裝燈具。
7、油工再完成所有油活后，在清理地磚、擦縫、清潔直到完工。
六、施工工藝說明
1、施工前木工用水平管找好水平，找到正確的線，依照正確的線進(jìn)行施工。吊頂、地面平整、門套、電源、插座高度整齊一致。
2、頂部施工方法：按照水平線，找好高度用墨斗彈好水平線用電錘打眼加木塞釘好四周木方，頂部打好眼，加上膨脹螺栓，掛號竿栓38＃主龍骨，再勾50付龍骨，調(diào)平后，用自攻螺絲上石膏板。
3、門套及門
先找好水平，確定所有門套高度后，用電錘在門洞兩側(cè)打孔加木塞，用細(xì)木板做低襯，再用兩層細(xì)木板涂上白乳膠找平用5㎝自攻螺絲進(jìn)行加固后，再貼上面板。然后收門套線。門用細(xì)木板開出10㎝寬條雙層涂乳膠每10㎝一條做出框架五厘板釘上，再用面板白乳膠進(jìn)行壓制，壓制時(shí)間為10天確保門不變形。
4、墻面和頂部。
批灰用石膏粉/白乳膠摻和填入裂縫等干后貼上繃帶，在進(jìn)行批灰三遍，涂乳膠漆。
5、門套及門框
木工做完后，用原子灰先填補(bǔ)有逢處，然后在滿刮兩遍進(jìn)行打磨，噴漆一遍，可能出現(xiàn)沒有不平處，在填補(bǔ)打磨、噴漆五遍，用360#水沙打磨、噴漆3遍，再用1000#水沙打磨，在噴兩遍亞光漆結(jié)束。
6、水、電工
PVC彎管接頭處涂上pvc裝也接頭膠水進(jìn)行連接，在槽里面用電錘打孔加木塞，用螺絲拴好鋼絲進(jìn)行PVC管加固，加固后再用水泥填埋直到與墻體持平。水管套絲用麻繩纏好絲牙，涂上清油進(jìn)行擰接，固定墻體填埋。潔具安裝與地面、臺面交界處打上白色玻璃膠加以封閉。
7、瓦工工藝
找好水平線，打毛地面，用水泥漿涂兩遍，用半干半濕水泥砂漿鋪在地面，打結(jié)實(shí)平整，然后用水泥漿涂在地磚上，再用批錘敲平用水平尺檢查。
8、消防系統(tǒng)施工工藝
依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—96<火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范〉GB50166—92進(jìn)行施工的。
七、安全消防用水用電保證措施
1、安全小組成員，值班記錄對安全險(xiǎn)患及時(shí)整改
2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防管理，消防器材配備齊全，符合消防要求。
3、臨時(shí)用電，值班電工負(fù)責(zé)檢查用電情況。
4、管理技術(shù)人員必須持有效證件才能上崗
5、施工用電的閘箱必須有漏電保護(hù)開關(guān)，使用前進(jìn)行功能檢測，合格后方可使用。
八、成品與環(huán)境保護(hù)
1、進(jìn)入現(xiàn)場的管理人員和施工人員，必須佩帶胸卡。
2、加強(qiáng)材料堆放管理，保持工地現(xiàn)場暢通無阻。
3、各施工班組每天進(jìn)行工作面的自我檢查。
4、定期召開文明施工會議，組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查。
5、每天清運(yùn)堆放垃圾。
九、工期時(shí)間的保證
認(rèn)真履行合同，確保工期，積極配合甲方檢查指導(dǎo)。按進(jìn)度計(jì)劃正常施工
十、維修保證
1、本工程保修一年，在此期間，如工程質(zhì)量出現(xiàn)問題，本公司保證貴方同志本公司24小時(shí)安排技術(shù)人員赴現(xiàn)場搶修并負(fù)責(zé)修好。
2、本工程保修期內(nèi)費(fèi)質(zhì)量問題，只收取維修成本費(fèi)用。
施工方案 篇4
一、概述
本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長186、19m，最大橋高36、74m，上部結(jié)構(gòu)為一聯(lián)8-20m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋位處無水。
二、施工方案
安排一個(gè)橋梁隊(duì)施工，設(shè)置一個(gè)預(yù)制場和一座混凝土攪拌站。預(yù)制場和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應(yīng)，其他結(jié)構(gòu)物的混凝土采用汽車運(yùn)輸。鋼筋在加工場集中制作，現(xiàn)場綁扎。
（一）五里坡1號橋
擴(kuò)大基礎(chǔ)的基坑土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機(jī)開挖，巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或小排炮松動(dòng)爆破；模板采用組合鋼模，混凝土泵送入模，分層澆筑，機(jī)械振搗，覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。
墩臺身采用搭設(shè)鋼管腳手架施工，外模采用大塊鋼模，汽車吊配合人工安裝，薄壁空心墩的內(nèi)模采用鋼木組合模板。
1#柱式方墩一模到頂澆筑，
2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑，薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑。混凝土泵送入模，水平分層澆筑，機(jī)械振搗，塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。橋臺的臺身和側(cè)墻分開澆筑，臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。
柱式方墩的系梁、蓋梁采用無落地工字鋼支架現(xiàn)澆，工字鋼安放在插于墩柱預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼棒上，底模和外側(cè)模采用大塊鋼模，鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型，汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預(yù)埋牛腿，設(shè)型鋼扇形托架，安裝大塊鋼模施工。
20m箱梁梁體較重，在便道上難以運(yùn)輸，在太白橋臺后的路基上設(shè)預(yù)制場集中預(yù)制，采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側(cè)模、抽拉式鋼內(nèi)模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎，混凝土采用布料機(jī)入模，水平分層連續(xù)澆筑，插入式振動(dòng)器搗固，蒸汽養(yǎng)生。龍門吊場內(nèi)移運(yùn)、裝車，軌道式電動(dòng)運(yùn)梁臺車運(yùn)輸和喂梁，EBG100型架橋機(jī)架設(shè)。
三、五里坡1號橋施工方法
（一）基礎(chǔ)施工
1、施工準(zhǔn)備
本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶，施工前首先清除基坑周圍危石，修筑便道及施工平臺，清理作業(yè)場地，作好基坑周圍安全防護(hù)。根據(jù)施工地形、地質(zhì)實(shí)際情況，采用噴射混凝土或其它方法進(jìn)行坡面防護(hù)。
2、基坑開挖
基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖，對不能用挖掘機(jī)開挖的巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或風(fēng)槍打眼小排炮松動(dòng)爆破。開挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁，基底尺寸要滿足基礎(chǔ)輪廓要求。
3、基底處理
基底為干土?xí)r，將其濕潤。過濕土在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下夯填一層10～15cm碎石層，并用砂漿抹面。基底面為巖石時(shí)，加以濕潤，鋪一層2～3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。
4、基底檢驗(yàn)
澆筑基礎(chǔ)混凝土前，對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，其內(nèi)容為：基底平面位置、標(biāo)高，基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符，承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；基底有無積水、雜物、松散土質(zhì)，是否清潔、平整。
5、混凝土澆筑
基底處理檢驗(yàn)后盡快澆筑混凝土，采用組合鋼模板，垂直開挖的巖石基坑不需立模，混凝土滿灌。泵送混凝土入模，水平分層連續(xù)澆筑，機(jī)械振搗。基礎(chǔ)混凝土澆筑前，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現(xiàn)場集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。
6、混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完畢收漿后，及時(shí)采用麻袋片覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，要覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。拆模驗(yàn)收后，及時(shí)回填基坑，并按規(guī)定夯實(shí)。
（二）橋墩施工
該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩，3#～7#橋墩為單柱式薄壁空心墩，其中2#橋墩在墩高11m處設(shè)一道系梁。
1、薄壁空心墩施工
（1）施工工藝流程
薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。
（2）模板工程
空心墩的墩身高18～34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m，壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模，沿高度方向按1、5m分節(jié)，異型模單獨(dú)加工，面板厚6mm，框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作，內(nèi)模采用鋼木組合模板。模板設(shè)計(jì)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行加工，面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
模板檢查合格后，均勻涂刷脫模劑，人工配合汽車吊進(jìn)行拼裝，并在接縫處夾雙面止?jié){帶防止漏漿。模板安裝好后，檢查其平面位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好后固定牢固；支架采用鋼管腳手架，支架的搭設(shè)和模板支撐要牢固穩(wěn)定，確保混凝土澆筑過程模板不變形、不移位。
（3）鋼筋加工及綁扎
所用鋼筋必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明，按規(guī)定進(jìn)行抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。在鋼筋加工廠場集中加工制作，墩位處人工綁扎成型，骨架要牢固整齊、尺寸準(zhǔn)確，骨架外側(cè)綁扎適量墊塊，滿足保護(hù)層要求，鋼筋接頭按規(guī)定相互錯(cuò)開。
（4）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
因薄壁空心墩的壁厚僅35cm，為便于施工操作，墩身混凝土采用分段依次向上澆筑，分段高度根據(jù)外模高度尺寸取3m，外模和內(nèi)模循環(huán)依次向上倒用。混凝土在攪拌站集中拌制，泵送入模，落差大于2m時(shí)設(shè)置串筒或?qū)Ч堋仓埃瑢χ巍⒛０濉摻罴邦A(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。
混凝土采用分層澆筑，分層厚度不宜超過30cm，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。澆筑完畢后，采用麻袋片覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求，當(dāng)外界氣溫低于+5℃時(shí)，覆蓋保溫，不得灑水。
（5）墩帽施工
進(jìn)行墩身頂部施工時(shí)，在墩壁上預(yù)埋墩帽支架牛腿固定螺栓，拆除墩身模板后，設(shè)型鋼扇形托架，與墩身預(yù)埋螺栓連接牢固，在托架上鋪墊方木。底模和側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場集中制作，人工在底模上綁扎成型。混凝土采用泵送入模，分層澆筑，及時(shí)覆蓋，按規(guī)定養(yǎng)生，最后施作支座墊石。
2、柱式方墩施工
（1）墩身施工
采用在墩身旁搭鋼管腳手架，汽車吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。
1#墩一模到頂，
2#墩以系梁為分界，分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作，現(xiàn)場綁扎、焊接。混凝土采用泵送入模，落差大于2m時(shí)設(shè)串筒導(dǎo)引入模，水平分層澆筑，插入式振動(dòng)器振搗固，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。
（2）系梁、蓋梁施工
系梁、蓋梁均采用無落地工字鋼支架施工。墩身施工時(shí)，在系梁、蓋梁的下部墩身上預(yù)留孔洞，插入鋼棒作為支架的支撐構(gòu)件。底模和外側(cè)模采用大塊定型鋼模，鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型，汽車吊整體吊裝。混凝土采用泵送入模，分層澆筑，插入式振動(dòng)器振搗，麻袋片覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。
（三）橋臺施工
兩橋臺均為現(xiàn)澆混凝土重力式，臺身和側(cè)墻分開施工。模板采用大塊組合鋼模，一次拼裝成型。泵送混凝土入模，分層連續(xù)澆筑，機(jī)械振搗，覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。臺帽采用定型鋼模施工，混凝土一次澆筑成型。
（四）箱梁施工
本橋共有24片20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，最大吊裝重量為50、
23t，在太白橋臺后的路基上設(shè)預(yù)制場集中預(yù)制。
1、箱梁預(yù)制
（1）施工工藝流程
后張法混凝土箱梁預(yù)制施工工藝流程見圖5-6。
（2）制梁臺座與底模
首先對地基進(jìn)行壓實(shí)處理，先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層，再澆筑25cm厚底座混凝土，上鋪8mm厚鋼板作底模，并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié)，形成制梁臺座，按設(shè)計(jì)要求設(shè)好預(yù)留拱度，在兜底吊梁處設(shè)活動(dòng)斷口。
（3）模板設(shè)計(jì)與加工
模板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮預(yù)應(yīng)力張拉后的梁體壓縮量，要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。委托專業(yè)廠家制作，加工時(shí)嚴(yán)格控制下料、彎制和焊接工藝，保證梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。端模采用整體式定型鋼模，側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模，面板厚均為6mm鋼板，內(nèi)模采用特制抽拉式鋼模。
（4）鋼筋加工與綁扎
鋼筋集中加工，在臺座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋，待底板和腹板混凝土澆筑完畢后，綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置波紋管定位網(wǎng)片，確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確，同時(shí)做好支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄的錨固鋼筋、預(yù)應(yīng)力束波紋管、錨墊板等的預(yù)埋工作。
（5）模板安裝與拆除
采用龍門吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時(shí)要做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后，確保內(nèi)模拆除不導(dǎo)致混凝土塌陷時(shí)，通過抽拉裝置拆除內(nèi)模。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆除外模要求后，通過安裝在模板上的脫模器使側(cè)模和端模脫離梁體。拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬耍苊庠斐赡０寰植孔冃位驌p壞梁體混凝土棱角。
（6）混凝土的澆筑
箱梁混凝土在攪拌站集中拌制，輸送泵泵送，通過布料機(jī)入模澆筑，一次連續(xù)澆筑成型。順序?yàn)椋旱装搴透拱邃摻罱壴装寤炷翝仓惭b內(nèi)模→腹板混凝土澆筑→綁扎頂板鋼筋→頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。
梁體混凝土澆筑由一端向另一端進(jìn)行，分層厚不大于25cm，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。當(dāng)澆筑至梁體末端3m時(shí)，下料從梁體末端往中間進(jìn)行，保證混凝土在距端部3m左右時(shí)收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。
（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)
因箱梁預(yù)制場地設(shè)在橋頭路基上，待路基挖填成型后才能建場預(yù)制，且考慮施工規(guī)范對梁體出坑到架設(shè)連接形成整體不超過90天的要求，箱梁預(yù)制安排在冬季施工。
梁體混凝土原材料按規(guī)范冬期要求進(jìn)行加熱、預(yù)熱和拌制。混凝土澆筑完成且收漿抹面后，立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)入常溫養(yǎng)護(hù)階段，采用在梁體上噴涂養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行，常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于5天。
（8）預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉
箱梁的預(yù)應(yīng)力筋為高強(qiáng)鋼絲，錨具為鐓頭錨。單束預(yù)應(yīng)力筋由28根Φ5鋼絲組成，張拉控制力為61、6t，超張拉力為64、7t。預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉在保溫棚罩內(nèi)進(jìn)行，保證在5～10℃氣溫條件下張拉。
鋼絲束采用人工穿束，兩端露出錨墊板的長度要大致相等。待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后，方可進(jìn)行張拉。按設(shè)計(jì)張拉順序和要求進(jìn)行，采用YCW100型千斤頂在兩端對稱、同步張拉，張拉力和鋼絲束伸長量雙控，以張拉力為主，張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→1、05σcon（持荷2min）→0→σcon（錨固）。
（9）孔道壓漿
預(yù)應(yīng)力筋張拉后盡快進(jìn)行孔道壓漿，在保溫棚罩5～10℃氣溫條件下進(jìn)行，采用活塞式壓漿泵，按自下而上的順序進(jìn)行壓漿。水泥漿選用42、5級以上普硅水泥拌制，摻加適量減水劑和微膨脹劑，水灰比控制在0、4～0、
45之間，水泥漿強(qiáng)度不低于30MPa及設(shè)計(jì)要求。
（10）梁體封端
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對需在預(yù)制場進(jìn)行封端的邊孔箱梁封端，先將梁體端面混凝土鑿毛，用清水沖洗干凈，綁扎鋼筋網(wǎng)，立封端模板，澆筑封端混凝土，機(jī)械振搗。
（11）移梁存放
梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，采用2臺30t龍門吊將箱梁移至存梁區(qū)分類存放，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求，存放時(shí)不超過2層，設(shè)方木支墊，墊平放穩(wěn)，標(biāo)識生產(chǎn)日期和編號。
2、箱梁運(yùn)輸
因預(yù)制場設(shè)在該橋太白橋臺后的路基上，采用2臺50t軌道式電動(dòng)運(yùn)梁臺車運(yùn)輸，箱梁在運(yùn)梁臺車上要墊穩(wěn)支牢，以防傾倒或扭曲破壞，支點(diǎn)要靠近梁端支座附近。在運(yùn)梁臺車上設(shè)置轉(zhuǎn)盤，梁體可以通過轉(zhuǎn)盤與運(yùn)梁臺車之間產(chǎn)生相對自由轉(zhuǎn)動(dòng)，確保運(yùn)梁安全。
3、箱梁架設(shè)
箱梁由太白向鸚鴿方向架設(shè)，采用EBG100型架橋機(jī)。該機(jī)額定起重量100t，適用坡度±5%，邊梁可一次架設(shè)到位。架橋機(jī)在橋臺后的路基上采用預(yù)制場的30t龍門吊和16t汽車吊拼裝成型，并做吊梁試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后方可進(jìn)行架梁。
架橋機(jī)架設(shè)箱梁施工工藝流程見圖5-7。
4、箱梁連續(xù)
當(dāng)全橋箱梁架設(shè)完畢后，逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋，支模澆筑濕接頭處混凝土，模板采用涂塑竹膠板制作，支架采用鋼管和方木。
當(dāng)現(xiàn)澆的混凝土均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，同步對稱拆除橋墩處的臨時(shí)支架和模板，拆除時(shí)間盡可能相同，完成箱梁連續(xù)化。
（五）橋面系施工
橋面鋪裝為C40防水混凝土，鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈，鋼筋在橋面上現(xiàn)場綁扎，混凝土集中拌制，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，人工攤鋪整平，振動(dòng)梁振壓密實(shí)。按設(shè)計(jì)要求預(yù)留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。
防撞護(hù)欄采用拼裝式定型鋼模施工，現(xiàn)場綁扎鋼筋，混凝土分段現(xiàn)澆，按施工圖間距設(shè)置斷縫，按設(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)埋件，鋼支架進(jìn)行防銹、防蝕處理。
施工方案 篇5
一、施工注意事項(xiàng)
1、管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí)；其次，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，修改設(shè)計(jì)時(shí)須有設(shè)計(jì)單位的同意文件，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)批的擅自改動(dòng)。
3、施工前，應(yīng)驗(yàn)收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時(shí)為1、0m；公稱外徑dn大于200mm時(shí)為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時(shí)，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。
7、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時(shí)，不宜小于0、75m；公稱外徑dn不大于63mm時(shí)，不宜小于0、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時(shí)要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時(shí)，開槽底不宜小于管道外徑加0、5m，且總寬度不小于
0、7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí)，須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí)，必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時(shí)可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時(shí)，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。
2、管道在敷設(shè)中需切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
施工方案 篇6
根據(jù)縣委、縣政府及市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局的安全生產(chǎn)責(zé)任狀要求，為確保全縣建筑施工安全生產(chǎn)，制定本方案。
一、目標(biāo)
堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，牢固樹立“安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山”的觀念，減少一般安全生產(chǎn)事故，遏制三級以上的重大事故發(fā)生，杜絕特大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)死亡率為零的目標(biāo)。
二、具體措施
1、加大領(lǐng)導(dǎo)力度。
成立建筑施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，局長任組長，分管安全生產(chǎn)的副局長及總工程師任副組長，安監(jiān)站站長、質(zhì)監(jiān)站站長、各施工企業(yè)經(jīng)理為成員，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、加大宣傳力度
首先，在全縣建筑業(yè)內(nèi)廣泛宣傳《建筑法》、《勞動(dòng)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等相關(guān)法律法規(guī)條例，并裝訂成書，分發(fā)到各施工企業(yè)及施工人員手中，廣泛普及安全生產(chǎn)常識，不斷提高施工企業(yè)及施工人員安全生產(chǎn)意識。其次，在全縣建筑企業(yè)及二級機(jī)構(gòu)繼續(xù)開展的“安康杯”競賽活動(dòng)，并出具試題進(jìn)行考試，對活動(dòng)開展好的企業(yè)、單位及參試人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。再次，在“安全生產(chǎn)活動(dòng)月”期間，出2期宣傳刊，并配合縣安委到工地廣泛宣傳安全生產(chǎn)常識。第四，廣泛開展創(chuàng)建“安全文明工地”活動(dòng)，抓好一批示范項(xiàng)目，做到工地衛(wèi)生整潔、食品衛(wèi)生安全、材料堆放有序，大力創(chuàng)建安全文明工地。
3、突出監(jiān)督重點(diǎn)
①深基坑（槽）支護(hù)、邊坡施工；②高大模板及其支撐系統(tǒng)施工；③施工起重機(jī)械設(shè)備和自升式架設(shè)設(shè)施的安裝、拆卸、運(yùn)行和維護(hù)；④腳手架搭設(shè)及防護(hù)；⑤施工現(xiàn)場用電安全；⑥卸料平臺搭設(shè)和使用；⑦通道臨邊、井道安全防護(hù)；⑧人工挖孔樁施工；⑨拆除施工；⑩落實(shí)在建工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責(zé)任。
4、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及責(zé)任追究制
全面貫徹縣委安全生產(chǎn)問責(zé)制，縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局與各二級機(jī)構(gòu)及施工企業(yè)層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，每個(gè)單位、企業(yè)都要明確主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，每個(gè)工地要明確一個(gè)安全生產(chǎn)管理人員。安監(jiān)站實(shí)行人員分片管理，對每個(gè)項(xiàng)目建立安全生產(chǎn)臺帳，對存在的問題、整改情況、責(zé)任人一一列表，做到件件抓落實(shí)，事事有回音，使責(zé)任制落實(shí)到每個(gè)工地每個(gè)工序每個(gè)人。同時(shí)嚴(yán)格責(zé)任追究制，凡因工作不力導(dǎo)致事故發(fā)生的，堅(jiān)決依法依紀(jì)嚴(yán)肅處理，絕不姑息遷就。
5、加大監(jiān)管及處罰力度
為規(guī)范管理，對施工機(jī)械實(shí)行備案和使用登記制度，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行開工前條件審查制度和押證制度，嚴(yán)格落實(shí)安全監(jiān)督“三化”制度。施工企業(yè)在領(lǐng)取施工許可證以前，必須做好安全生產(chǎn)規(guī)劃，否則不予發(fā)放施工許可證。進(jìn)入施工工地的人員，建筑企業(yè)必須與其簽訂勞務(wù)用工合同，并繳納人身意外傷害保險(xiǎn)金。對施工人員都要造具花名冊，統(tǒng)一交安監(jiān)站備案。加強(qiáng)對建設(shè)工程監(jiān)理人員的監(jiān)督管理，對管理混亂、把關(guān)不嚴(yán)的監(jiān)理企業(yè)，堅(jiān)決清出監(jiān)理市場。對安全生產(chǎn)不能達(dá)到強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、存在嚴(yán)重安全隱患的，該停工的堅(jiān)決停工，該整改的堅(jiān)決整改，該處罰的堅(jiān)決處罰，該上報(bào)不良行為公示的堅(jiān)決上報(bào)公示。對出現(xiàn)安全事故的單位和責(zé)任人，一律記錄在案，依法進(jìn)行追責(zé)，并報(bào)上級主管部門備案；對發(fā)生重大安全事故的企業(yè)實(shí)行一票否決，并配合有關(guān)部門追究有關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。
6、加大安全生產(chǎn)培訓(xùn)力度
鑒于目前建設(shè)工地大部分使用農(nóng)民工，文化素質(zhì)普遍較低，政策、法律法規(guī)懂得少，做事憑經(jīng)驗(yàn)，對安全生產(chǎn)防范意識較差的客觀實(shí)際情況，年內(nèi)擬組織兩次大型安全生產(chǎn)人員上崗培訓(xùn)，結(jié)合百萬農(nóng)民工同上一堂課的要求開展好培訓(xùn)。施工企業(yè)要對農(nóng)民工進(jìn)行不定期的安全生產(chǎn)培訓(xùn)、考試，不斷增強(qiáng)廣大農(nóng)民工的安全生產(chǎn)意識，以確保全縣建設(shè)安全生產(chǎn)。
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