論文：芻議新技術在人造板機械中的運用
摘 要：隨著林業(yè)農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，1949-1990年期間，國內(nèi)林業(yè)人造板業(yè)有巨大發(fā)展，時至至今我國已成為世界人造板大國，堅持可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)高效經(jīng)濟效益、高效生產(chǎn)力的工業(yè)路子，是我國人造板機械的發(fā)展方向。本文結(jié)合實際論述了人造板機械工業(yè)現(xiàn)狀，探討了人造板機械中的新技術運用。
關鍵詞：新技術；人造板；技術運用
1 我國目前人造板機械業(yè)的發(fā)展狀況
1949年開始，國內(nèi)人造板機械工業(yè)不斷發(fā)展，取得了長足進步，在發(fā)展途中逐漸形成有生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究及銷售為一體的完整產(chǎn)業(yè)，在人造板機械生產(chǎn)工業(yè)中，我國逐漸成為此行業(yè)中的大國。相關統(tǒng)計表示，國內(nèi)的人造板成套設備產(chǎn)能高，高達80%左右[1]，國產(chǎn)設備總生產(chǎn)力佳。雖然行業(yè)發(fā)展有了長足進步，各企業(yè)發(fā)展并不均衡，國內(nèi)多數(shù)人造板機械企業(yè)的規(guī)模不大，機械創(chuàng)新設計、機械工藝、開發(fā)等方面來看，多數(shù)企業(yè)的能力薄弱，部分企業(yè)的狀況是長期模仿、追蹤，在其他諸如環(huán)保手段、監(jiān)控措施、生產(chǎn)線自動控制等等方面比較落后，和國際先進的生產(chǎn)企業(yè)相比差異很大。我國的人造板機械工業(yè)現(xiàn)狀及不足主要體現(xiàn)在如下幾個方面：
1.1 自主研發(fā)力差
如上述觀點所示，國內(nèi)人造板機械仍長期處于模仿狀態(tài)，有力仿制，無力創(chuàng)新，自主研發(fā)力差。1985年期間國內(nèi)的人造板生產(chǎn)線出現(xiàn)巨大需求，需要技術更新做支持，并需要維護技術更新支持，但此期間企業(yè)惡性競爭多發(fā)，利潤低、價格之爭屢見不鮮，從而造成了單機在低水平，而因經(jīng)濟條件、技術力量的掣肘也使得生產(chǎn)線技術水平降低，造成人造板機械單機水平降低。
目前條件下，對人造板的數(shù)控化、自動化、機械化要求日益增高，但在自動化和數(shù)控化方面，我國起點低，在國際多數(shù)先進企業(yè)相比較，同等產(chǎn)品的情況下，我國與國際先進企業(yè)還存在比較大的差距，自動化管理方面我國也比較落后。機械設備利用率及勞動生產(chǎn)率明顯受影響。
1.3 小零件上的問題
因目前國內(nèi)機電基礎件技術水平不夠，部分小零件的可靠性、壽命等嚴重下降，特備是管接頭、閥門、氣動元件、液壓等機電產(chǎn)品，不僅使勞動生產(chǎn)率受到不利影響，同樣會造成安全隱患發(fā)生。
2 人造板機械的新技術應用
從目前人造板機械的新技術應用來看，則主要包含如下幾類：
2.1 剖分鋸、數(shù)控多片鋸
在板材方面的'選擇，若符合多片鋸鋸切的板材，那么在選擇板材時可以色澤好、紋理及材質(zhì)良好的原料，也可以選用優(yōu)質(zhì)闊葉材方材，將原料缺陷有效切除后，然后實施對方材的膠合集成，最后再采用鋸切來實施加工，多片鋸切在膠合木、地板基材等方面有有應用。從常規(guī)的數(shù)控多片鋸的構(gòu)造來看，其包括有鋸片組、激光頭、進料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等等。由可見激光來定位，且激光也可以做為輔助標線，在各個鋸片的方向上應和激光劃線保持相同[3]，在各個激光頭的控制方面，則使用了伺服電機驅(qū)動，這樣的配置可以讓各個鋸片與激光劃線進行有效對中。其次，激光頭劃線位置、鋸片組位置的調(diào)整，均可以耿軍鋸切板材的寬度來不斷調(diào)整，可以讓激光劃線保持一致。從數(shù)控多片鋸此種技術來看，該技術結(jié)合了激光、數(shù)控技術，簡化了操作，同時使生產(chǎn)效率得到了有效提高。
2.2 數(shù)控裁板鋸
數(shù)控裁板鋸現(xiàn)在度用于現(xiàn)代板式家具的生產(chǎn)中，用于人造板零部件的加工中，其主要由進料控制系統(tǒng)、傳動裝置、先導居、主鋸構(gòu)成。從板材下料方面來看，則主要通過按鍵存儲、在線數(shù)據(jù)輸入、下料最佳優(yōu)化，一次裁出精料，因此，從家具零部件的精度來看，進料的定位控制對其有一定影響，同時加工精度也對其有一定程度影響。就數(shù)控裁板鋸而言，由光電編碼定位反饋系統(tǒng)控制，從而可以利用計算機閉環(huán)反饋控制技術、旋轉(zhuǎn)型光電編碼技術、直線型光電編碼技術等多種技術，利用該些技術可以使家具下料精度定位得到有效提高，且加工的精度也得到提高。
2.3 數(shù)控帶鋸機
從數(shù)控帶鋸機來看，其主要由上下鋸輪、機體、鋸條張緊裝置、鋸條導向裝置、數(shù)控進給裝置等構(gòu)成，此種構(gòu)成裝置可以實現(xiàn)曲線鋸割板材，同時數(shù)控帶鋸機由自動進料配置，計算機控制直線、圓弧插補運動，帶鋸切割線與板材進給方向保持垂直，可以實現(xiàn)看材下鋸，對于出材率、鋸材質(zhì)量的提高有很大作用。
2.4 數(shù)控鏤銑機
從數(shù)控鏤銑機來看，其屬于木材加工業(yè)中較早使用的數(shù)控機床，此種鏤銑機，通常的配置有四個或者多個鏤銑主軸，在功能方面，其具有三軸聯(lián)動功能，在加工工件方面具有個性化在木材加工工業(yè)中，數(shù)控鏤銑機屬于較早使用的數(shù)控機床，一般情況下該類鏤銑機有四個或多個鏤銑主軸，擁有三軸聯(lián)動功能，可以按照加工工件之間的不同，鏤銑主軸不同的組合來滿足加工工件需求，鏤銑主軸可以額形成不同組合，來滿足加工工件的需求，且目前處于向多功能方向的發(fā)展狀態(tài)。
2.5 原木制材技術
從目前的制材技術看，利用了多種技術結(jié)合，如自動化控制、數(shù)控加工技術等，現(xiàn)代原木制材技術可以是吸納原木的自動進給，可以有效達到精確對中，對于不同規(guī)格材木具有高效處理功能，可以實現(xiàn)板皮回收，并將板皮再加工為木片，從而可以實現(xiàn)制材、削片集成加工，從而使原木生產(chǎn)率提高，同時也大大提高了原木綜合利用率。
2.6 木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件加工設備
從木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件來看，則主要包含有木梁、木墻體、木屋頂、膠合木構(gòu)件等，在木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件的加工方面需要進行多種工序處理，如實施質(zhì)量分等、指接固化、膠合加壓、定尺及刨光、銑型、成品包裝等，可以從鋸材開始，然后逐步完成結(jié)構(gòu)用膠合木加工的整個過程。WEINMANN木梁加工中心通過換刀可實現(xiàn)膠合木打劫多形狀鋸切、刨削、銑槽、隼頭等加工。
3 結(jié)語
我國在人造板發(fā)展的同時，應滿足國家建設、環(huán)境保護的需求，木材制品的依靠應轉(zhuǎn)向人工林，提高木材資源利用率。總之，我國人造板工業(yè)應堅持可持續(xù)發(fā)展路線，堅持科教興國戰(zhàn)略，以科技為第一生產(chǎn)力，保護環(huán)境，降低資源消耗，走向新型工業(yè)化路線。
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