生產管理制度最新

時間：2024-04-08 13:36:45 麗華管理制度我要投稿

生產管理制度最新（通用15篇）

　　在我們平凡的日常里，制度對人們來說越來越重要，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編為大家整理的生產管理制度最新，希望能夠幫助到大家。

生產管理制度最新（通用15篇）

　　生產管理制度最新 1

　　為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。

　　1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。

　　4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的`，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業指導書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　9、對已發生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發生。

　　生產管理制度最新 2

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。

　　1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，并形成安全幫帶監護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。

　　5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

　　1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。

　　3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

　　6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

　　7、環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。

　　8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

　　9、文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

　　為使公司安全生產文件管理制度化、規范化、科學化，使得每次安全生產檢查能夠有確切可以查閱的資料和記錄，充分發揮各項安全記錄文件在安全生產中的重要作用，根據國家相關規定，結合公司實際情況，特制定本制度。

　　安全文件管理目標及內容：

　　1、安全管理各項臺賬要有專門的存放地點，并由專門人員進行管理。

　　2、要對文件的內容、份數、標題等逐一核對，如發現不符應及時向上級報告。

　　3、應及時送交領導，不要擠壓。

　　4、應及時登記編號、分類整理并存檔，做好詳細記錄。

　　5、保存時，要保持文件的完整性。

　　6、需上報的文件必須經過負責人及法人的審核、簽字批準后方可上報，文件上必須詳細寫明文件標題、主送單位、經辦人等。

　　7、存檔人員應及時分類整理、存檔，并統計編號、編制目錄等，以方便查閱。

　　8、存檔時，要求把文件的批復、正本、底稿、主件、附件收集齊全，保持文件、材料的完整性。

　　9、傳閱文件應嚴格遵守傳閱范圍和詳細規定，不得將有密級文件帶回家里閱讀或隨身攜帶到公共場所。

　　10、借閱時要明確責任人借閱時間和歸還時間。借閱人必須做好保密工作，不得翻印和復印，不能轉借他人。

　　11、對于不具備存檔和存查價值的文件應填寫《文件銷毀清單》，經安全科長批準后，可以銷毀。

　　1、貫徹執行國家和地方有關安全生產的法律、法規各項安全管理規章制度。

　　2、建立健全各級生產管理人員及一線工人的安全生產責任制。

　　3、各項目工程的安全措施必須齊全、到位。安全技術資料必須齊全，無安全措施不準施工，未經驗收的安全設施一律不準使用。

　　4、堅持特殊工種持證上崗，對特殊工種按規定進行體檢、培訓、考核，簽發作業合格證；未經培訓的作業人員一律不準上崗作業。

　　5、定期對職工進行安全教育，新工人入場后要進行“三級”安全教育。新進場工人、調換工種工人，未經安全教育考試，不準進場作業。

　　6、發生工傷事故及時上報，嚴肅處理未遂事故的責任者。

　　7、安全網、安全帶、安全帽必須有材質證明，使用半年以上的安全網、安全帶必須檢驗后方可使用。8、機械設備安全裝置齊全有效，手持式電動工具必須全部安裝漏電保護器。

　　9、施工用電符合安全操作規程。

　　10、任何機械設備不準帶病作業。

　　11、對采取新工藝、特殊結構的工程，都必須先進行操作方法和安全教育，才能上崗操作。

　　12、在安全教育基礎上，每半年組織全體職工安全知識考試一次。

　　13、堅持各級領導、生產技術負責人安全值班制度，每班必須有安全值班員。

　　一般安全

　　1、操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。

　　2、工作場所內勿追逐嬉戲，3、場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4、非經允許，不可私自開動機器設備。

　　5、勿靠近懸吊物下方走動或工作。

　　6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。

　　7、發生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8、廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

　　9、急救箱應定期檢查并補充。

　　人員安全

　　1、遵守安全規則及信號。

　　2、工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

　　3、工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

　　4、別人操作機器，勿與之交談。

　　5、操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6、如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　機具設備安全

　　1、開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2、所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4、機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6、機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7、關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

　　8、轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

　　為進一步加強我們公司安全管理，確保企業對安全技術措施經費使用及時、到位，依據本公司《財務管理制度》和《資金運用制度》《安全生產資金保障制度》的規定，對xx年度公司安全技術措施經費的提取及使用做如下申請計劃：

　　1、根據《安全生產法》第十八條、《山東省安全生產條例》第十五條規定，結合公司安全管理實際狀況，公司安全技術措施經費要按不低于建筑施工單位產值2%的比例提取，專項用于安全生產及安全教育培訓等方面。

　　2、安全教育專項培訓的保障資金：用于購置或編印安全技術、勞動保護、安全知識的參考書刊物、宣傳畫、標語等；企業和項目有關管理人員的培訓和再教育費用；特種操作工人和一般工人的`教育培訓；各類證照的年檢、換證工作等。

　　3、安全防護用品、技術措施的保障資金用途：用于購買、管理勞動保護用品。對安全性能不能滿足工作的需要的時要及時向公司主管部門提出報廢或降載處理，對達到使用年限的勞保產品根據規定進行更換；機械設備、施工機具及配件進行定期的維護、保養和檢測費用，對不合格的或安全性能不能滿足施工安全需要的設備進行換代升級的費用等。

　　4、安全生產管理的保障資金用途：企業和項目有關安全生產管理部門和人員的辦公費用、工資；公司購買的保險合同的新簽訂和續約費用；公司對有關部門及人員的安全生產獎勵等。

　　生產管理制度最新 3

　　一、目的：

　　為了提升產品質量水平，滿足客戶的品質要求，健全品質管理體系，強化品質管理及調動員工的積極性、主動性和創造性，維護正常的生產秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法

　　二、范圍：

　　生產制造全部過程中涉及到影響質量因素的各部門、車間和個人，以及在生產組織上難以劃分的其它部門。

　　品質部：由質檢部和技術部組成出現產品質量事故，由公司品質部小組進行質量事故責任認定后，由質檢部按本辦法相關處罰條例出具書面處罰或獎勵報告，經總經理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。

　　三、質量管理的范疇

　　適用于公司相關職能管理部門、及相關責任人。產品在合同簽訂、生產技術準備、原材料采購與入庫、生產制造、產品檢驗、交付使用等環節中因管理原因造成產品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）

　　1、生產技術準備

　　（1）圖紙文件：相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發現，造成經濟損失1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%，10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%

　　（2）對客戶要求和本廠技術數據，圖紙的更改，必須有技術部重新下發圖紙，技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。

　　（3）對生產檢驗過程中發現的圖紙、工藝問題，設計人員最遲在一個工作日內解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對技術部相關設計人員月薪1%的處罰

　　2、原材料供應

　　（1）物資采購未按作業計劃、技術文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。

　　（2）外購件（含委外表面處理）進廠，未通知相關質檢員進行質量驗收致使外委外購件流入生產環節造成質量事故的處罰50元。

　　（3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。

　　3、生產制造

　　（1）多次報檢不合格（連續2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%

　　（2）批量品質異常，處罰按質檢員月薪12%，組長月薪的5%

　　（3）未接到生產計劃通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照生產計劃單及圖紙要求生產的，罰款50元；

　　造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長負20%責任，每批次按損失成本價值的30%處罰。

　　（4）產成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產品標識、銘牌不清、不齊的，外觀質量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。

　　（5）品質人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經品質部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。

　　（6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節嚴重的辭退處理。

　　（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規定的標準（折合材料價格100元以上），由車間主管折合計算并提交報千，按所有己產生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按所有己產生的成本價格賠償外，另處罰50元。

　　（8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。

　　（9）生產部無權對任何產品特別放行，特急產品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術/品質部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。

　　（10）生產部未按技術部設計，工藝加工，造成品質事故，由生產部相關責任人負責，并處罰金100元。

　　4、質量檢驗

　　（1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產出不合格品，品管處罰50元。

　　（2）首件判定失誤，造成產品不合格時，品管處罰30元。

　　（3）產品品質引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

　　（4）產品品質引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。

　　（5）質檢員檢驗合格后被其他人發現、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。

　　5、其它部門責任

　　（1）公司其它部門人員造成的品質問題，對應上述部門條款進行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%處罰。

　　（2）無法計算損失或無相應條款，由品質部調查原因，書面報告給總經理，公司酌情處理。

　　四、產品質量事故的分類：

　　按造成經濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。

　　1）輕微質量事故：發生在產品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經濟損失在200～1000元的。

　　2）一般質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有一定的影響，經返工或返修可達到圖紙要求和標準規定的，造成的經濟損失在1000元～5000元的。

　　3）嚴重質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有較嚴重的影響或給企業信譽造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經濟損失在5000元～20000元的。

　　4）重大質量事故：發生在產品關鍵部位或造成產品報廢，產生的經濟損失在20000元以上、造成企業聲譽受損的。

　　五、對質量事故責任人的處罰規則

　　產品在生產技術準備、材料采購，生產制造、質量檢驗、銷售等各環節過程中出現的質量管理問題與質量事故，按造成經濟損失的多少進行質量事故分類給予處罰。

　　1）造成經濟損失總價值在200至5000元（含200）的，屬輕微質量事故，對責任者按月薪的5%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。

　　2）造成經濟損失總價值在5000至10000元（不含10000）的，屬一般質量事故，對責任者按月薪的7%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。

　　3）造成經濟損失總價值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴重質量事故，對責任者按月薪的9%進行處罰，同時追究部門相關責任者的`連帶責任。

　　4）造成經濟損失總價值在50000以上造成企業聲譽受損的，屬重大事故，對責任者按月薪的12%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。

　　5）造成經濟損失總價值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責任人及直接責任人及時整改處理。

　　6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質量事故時的罰款金額占經濟損失金額的比例反而相對較小，但當較高檔次質量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時，服從較低檔次處罰規則的上限。

　　7）對于以上質量事故造成經濟損失的，品質部有權要求直接責任人及部門責任人及時處理，盡量挽回或減少損失，對于態度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰，并予以全廠通報。

　　六、公司內部質量獎勵

　　公司每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況進行獎勵。

　　1）對員工在生產過程中發現材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50-100元。

　　2）員工發現對品質有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免重大品質事故的，經核實后一次性獎勵100-500元。

　　3）員工如發現上道工序漏檢，誤檢或重大品質缺陷，并及時制止并匯報者，經核實后視情節獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報上級主管部門另行獎勵。

　　4）每季度評選3名，在產品實現過程中無任何品質異常，并具有很強品質意識和品質責任心，并主動帶領其他員工提高品質意識，由各部門提出，品管部核實后報上級主管部門批準，獎勵200元。

　　5）向品質人員或車間主管舉報他人不安工程或質量要求進行作業，經確認核實的一次獎勵30元。

　　6）積極向公司提出合理化建立，經過采納，在產品質量提高和材料消耗降低方面有成效的，經確認核實一次獎勵100-500元。

　　7）對在質量方面做出突出成績，但不能直接計算其經濟效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。

　　七、附加說明

　　1）獎罰金額最低為10元。

　　2）如處罰條例相互有沖突，按嚴重的條例處理。

　　3）品質部保留《品質管理獎懲制度》的解釋權。

　　4）公司授權品質部開具《品質處罰單》和《品質獎勵申請單》

　　八、附件

　　1）《品質處罰單》

　　2）《品質獎勵申請單》

　　（注：《品質管理獎懲制度》由各部門同意后，報生產辦批準，批準日期為生效日，執行中如有爭議，由生產辦裁決，如需修改，報生產管理部批準后由品質部執行修改）

　　品質處罰單

　　注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯：被檢查部門存根，二聯：上報生產辦，三聯：簽單部，四聯：財務部

　　品質獎勵申請單

　　注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯：被檢查部門存根，二聯：上報生產辦，三聯：簽單部，四聯：財務部

　　生產管理制度最新 4

　　為進一步加強我們公司安全管理，確保企業對安全技術措施經費使用及時、到位，依據本公司《財務管理制度》和《資金運用制度》《安全生產資金保障制度》的規定，對20xx年度公司安全技術措施經費的提取及使用做如下申請計劃：

　　2、安全教育專項培訓的保障資金：用于購置或編印安全技術、勞動保護、安全知識的參考書刊物、宣傳畫、標語等；企業和項目有關管理人員的培訓和再教育費用；特種操作工人和一般工人的教育培訓；各類證照的年檢、換證工作等。

　　3、安全防護用品、技術措施的保障資金用途：用于購買、管理勞動保護用品。對安全性能不能滿足工作的需要的.時要及時向公司主管部門提出報廢或降載處理，對達到使用年限的勞保產品根據規定進行更換；機械設備、施工機具及配件進行定期的維護、保養和檢測費用，對不合格的或安全性能不能滿足施工安全需要的設備進行換代升級的費用等。

　　第一條為了建立我礦安全生產設施長效投入機制，加強煤炭生產安全費用的提取和使用的管理，特制定本制度。

　　第二條本制度所稱的安全費用，是指按原煤實際產量從成本中提取，專門用于礦上安全生產設施投入的資金。

　　第三條我礦安全費用提取標準為15元/噸。

　　第四條安全費用提取標準不得隨意改動。

　　第五條安全費用必須是專戶貯存、專款專用。

　　第六條安全費用的具體使用范圍是：

　　1、礦井主要通風設施的更新改造支出。

　　2、完善和改造礦井瓦斯監測系統與抽放系統。

　　3、完善和改造礦井綜合防治煤與瓦斯突出支出。

　　4、完善和改造礦井防滅火支出。

　　5、完善和改造礦井防治水支出。

　　6、完善和改造礦井機電設備的安全防護設施支出。

　　7、完善和改造礦井供配電系統的安全防護設備設施支出。

　　8、完善和改造礦井運輸系統的安全防護設備設施支出。

　　9、完善和改造礦井綜合防塵系統支出。

　　10、隱患排查自查自改治理、舉報、獎懲經費列支。

　　11、其他與煤礦安全生產直接相關的支出。

　　第七條提取的安全費用在繳納所得稅前列支。

　　第八條年度終了，煤礦將安全費用的提取和使用情況報上級單位備案，接受監督。

　　1、公司所有運輸車輛出車前、行車中、收車后、檢查車輛的安全部位，各種機件連接，緊固情況，重點檢查看拉向桿、剎車、輪胎氣壓、輪胎螺絲、燈光等是否正常；

　　2、對運行車輛要保持機油、燃油濾清器、電瓶等清潔良好，防止有漏水、漏洞、漏氣、漏電等現象發生；

　　3、行車中應注意查聽發動機、底盤有無異響，看儀表指示是否正常。

　　4、公司所有運輸車輛每五天必須全面檢查一次，安全員向駕駛員詢問車輛在行駛中有無異常現象，對車身、門、窗玻璃、車門、座位、后視鏡等是否良好，檢查輪胎氣壓、胎面有無劃傷、起鼓。輪胎螺絲是否緊固等車輛檢驗。安全員駕駛員在檢車記錄上簽字。

　　5、公司所有運行車輛按上級要求，及時參加交通，交警部門組織的年檢、季檢、月檢。受檢參加前應對車容、車貌、車況進行一次綜合性檢查，以保證檢驗合格。檢驗合格的車輛、交通、交警等部門在有關部門證明上簽章。凡不能參加審驗的和年檢不合格的車輛，一律停止使用。

　　生產管理制度最新 5

　　第一條目的

　　1.為了調動全體員工的積極性和創造性，維護正常的生產和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。

　　2.質量是企業的生命。產品質量的優劣直接關系到企業的生存與發展。由由此，質量管理成效如何尤為重要，上至高層領導，下到普通工人，人人都要重質量、抓質量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。

　　第二條適用范圍

　　適用于公司內從事管理、生產的所有人員。

　　第三條獎懲規定

　　1.原材料控制(含外協件)

　　(1)采購標準及技術。

　　①工作標準。

　　a.材料采購標準/技術要求由技術中心產品工程師根據產品要求制訂并發放到采購部和品管部。

　　b.采購員須按照技術中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。

　　c.品管部根據材料采購標準/技術要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。

　　②處罰規定。

　　a.需采購材料無采購標準/技術要求或采購標準/技術要求不明確導致無法采購，每次處罰相應產品工程師50～200元人民幣，如影響生產進度，處罰相應產品工程師200～500元人民幣。

　　b.無采購標準/技術要求而采購原材料者，每次處罰相應采購人員50～200元人民幣。

　　c.因采購原材料不合格影響生產者每次處罰相應采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　(2)入庫驗收。

　　①標準。

　　a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協、五金/化學分析員(化工原材料)]報檢。

　　b.來料檢驗員/化學分析員根據“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時對相應材料進行標示。

　　c.倉管員根據經來料檢驗員/化學分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續。

　　d.不合格材料若需特采入庫，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認后方可入庫。

　　②處罰規定。

　　a.材料未經檢驗或不合格材料特采未經品管部經理和技術中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經檢驗的材料已投入使用，根據對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。

　　b.對已檢驗合格入庫的材料發現批量不合格或在生產使用過程中發現批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。

　　(3)入庫材料的保管。

　　①標準。

　　a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含：材料名稱、規格型號、數量、批號、供應商名稱、生產/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態標示明確。

　　b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫清晰完成且保持一致并執行先進先出。

　　c.倉管員在辦理入庫手續前須檢查材料標志是否符合上述規定，對不符合上述規定的材料要求相關人員予以現場整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續。

　　②處罰規定。

　　a.對不按上述要求執行的相關人員，每次處罰50元人民幣。

　　b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。

　　(4)來料檢驗/分析。

　　①標準。

　　來料檢驗員/化學分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經品管部經理和技術中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。

　　②處罰規定。

　　對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(5)倉庫發料。

　　①標準。

　　倉庫發往車間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現拆分包裝現象，倉管員須對發至車間的材料重建標志并簽字，車間領料人員對無標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。

　　②處罰規定。

　　發至車間的材料無標志，每次分別處罰車間領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由車間領料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　2.過程控制

　　(1)客戶要求的轉化。

　　①產品工程師負責將客戶要求轉化為內部技術要求及工藝要求，同時對客戶要求轉化的正確性及完整性負責。

　　②對已轉量產的產品因工藝設計不合理或技術要求不明確而導致產品不合格或客戶索賠，對相關責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。

　　(2)現場作業指導及生產過程參數確定。

　　①產品工程師負責現場作業指導及生產過程參數的確定。

　　②對已轉量產的產品現場無作業指導書及生產過程參數，致使生產無法正常進行者，每次處罰相關責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關責任工程師50～200元人民幣，同時處罰其直接主管100～300元人民幣。

　　(3)設備有效性的管理。

　　設備科負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　3.檢驗管理

　　(1)無標志的材料、產品轉入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。

　　(2)在檢驗工作中不得出現批量錯檢、漏檢現象，每發現一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。

　　(3)檢驗員在工作中如發現難以解決的問題應及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產，否則根據情節輕重，予以處罰50～100元人民幣。

　　(4)檢驗員檢驗出產品不合格后有權要求員工暫停生產，以控制不合格品繼續產生，同時立即通知班長并上報廠長和品管部，如不及時上報，影響生產每次處罰50元人民幣，對檢驗員發出停止生產要求而拒不執行者，每次處罰50元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。

　　(5)負責保管好圖紙、相關技術文件、檢驗章、丟失圖紙、技術文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。

　　(6)對檢驗任務應做到日清日結，當天工作如無故不完成每次處罰責任人20元人民幣。

　　(7)對生產中由于檢驗因素造成的質量問題，視情節予以處罰50～200元人民幣。

　　4.現場控制

　　(1)生產工藝和操作指導由產品工程師負責起草并發放至車間，設備的操作指導由設備部負責起草并發放至車間，缺少相關指導一份處罰責任人20元人民幣。

　　(2)操作員按生產計劃填寫“流轉單”，流轉單填寫應字跡清晰，內容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。

　　(3)生產開始前操作工必須按要求對設備進行點檢，確認設備完好后方可開始生產，點檢表應填寫完整，內容正確、字跡清晰；如發現設備異常，須立即填寫設備維修申請單上報廠長或設備管理員，同時在點檢表中標注異常情況，未按要求進行點檢每次處罰相應操作員20元人民幣，設備帶病作業每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。

　　(4)操作員生產過程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書進行生產并記錄過程、產品數據填入相應記錄單，不按工藝要求進行生產者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過程、產品數據者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

　　(5)生產過程中操作員須對產品進行自檢并將檢驗數據填入相應流轉單，未按要求記錄過程數據者，每次處罰20元人民幣，生產過程中操作員須對發現的'不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。

　　(6)操作員生產過程中應按要求使用相關生產工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產品質量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。

　　(7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數據，未執行或未記錄檢驗數據者，每次處罰20元人民幣；巡檢發現不合格品，操作工應根據評審結果及時進行處理，發現以次充好，以廢充好現象，一次罰款50元人民幣。

　　(8)對生產完畢的半成品、成品，須經檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉單上簽合格章，產品隨流轉單一起轉入下道工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產品不合格需特采者，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認，產品不合格未經特采而轉入下道工序者，處罰相關操作人員50～100元人民幣，同時處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發現批量不合格，經確認屬本工廠責任者，每次處罰工廠檢驗員50～100元人民幣，處罰廠長100～200元人民幣。

　　(9)生產過程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態明確，確保不接受、不傳遞無標志或狀態不明確的材料或半成品；對不按上述要求執行者每次處罰50元人民幣。

　　(10)操作完畢后，應對現場進行清理，確保現場整潔有序，設備完好；現場未用完的材料應及時放入相應的庫位，產成品用相應的周轉工具移入混煉膠儲存區進行停放，并做好標志和防護，流轉單交由倉管員整理存檔；現場雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠內設有倉庫的，倉管員每次發出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱、生產日期、檢驗狀態)，否則可拒收，發至工廠的材料無標志，每次分別處罰工廠領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由工廠領料人和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(11)工廠內的材料、半成品、成品要按規定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規定存放者，處罰相關責任人50元人民幣，同時發現表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發現因過程防護不當導致產品缺陷者，每次處罰相關責任人20元人民幣，因不按規定擺放用錯材料者處罰相關責任人50元人民幣。

　　(12)生產現場需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現場使用作業指導書、工藝文件完整、有效；現場所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標志顯著、清晰；定置定位管理有效；發現一處不符合處罰車間主任50元人民幣。

　　(13)操作員一個月內同一質量問題重復發生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。

　　(14)當月工廠PPM值超過目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過2000元人民幣。

　　(15)對于發現的質量問題要根據相關程序及作業標準做出及時處理，每延期一天對相關責任人處罰50元人民幣。

　　5.公司內部質量獎勵

　　公司每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況進行獎勵。

　　(1)對員工在生產過程中發現材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。

　　(2)對當月無不合格品產生的員工給予工廠內通報表揚并獎勵50元人民幣；季度內無不合格品產生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣，半年內無不合格品產生的員工授予“質量標兵”證書并給予獎勵500元人民幣。

　　(3)對當月班組內無不合格品產生的班長予以獎勵200元人民幣；季度內無不合格品產生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣，半年內無不合格品產生的班組授予“優秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。

　　(4)對當月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠獎勵廠長100元人民幣，獎勵過程檢驗員50元人民幣；連續3個月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠，獎勵廠長300元人民幣，獎勵過程檢驗員150元人民幣；連續半年PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠，授予該工廠“優秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠2000元人民幣，同時獎勵廠長1000元人民幣。

　　6.辦事處質量管理

　　(1)銷售部各辦事處及業務員負責外部質量信息的收集、整理和反饋；業務員需及時了解本公司產品在客戶處及客戶市場的使用情況和質量表現，及時發現本公司產品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內反饋至品管部，以便于公司及時整改，避免質量損失的產生。

　　(2)對于新開發產品，業務員應參與新產品發貨前評審工作，對在評審過程中發現的問題每提出一條，經確認屬實者，每條獎勵100元人民幣。

　　(3)對試裝過程中的新產品業務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術中心，有效地避免客戶投訴和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時、信息不準，發現的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次處罰責任業務員200元人民幣。

　　(4)對評審后的新產品在試裝過程中未能及時發現問題，導致新產品量產后出現批量問題，經確認屬實者，處罰相關業務員500元人民幣。

　　(5)對已量產產品，業務員在客戶之前發現存在的潛在質量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣。

　　(6)對本公司產品在客戶處發生的質量問題，業務員應于客戶發出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品管部，信息內容應包含：產品名稱、品號、圖號、不合格現象描述(發生時間、地點、客戶、現象)、不合格數量、涉及數量(客戶生產線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天處罰相關責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者，每次視情節處罰200～500元人民幣。

　　(7)對于客戶索賠信息，業務員應于客戶索賠信息發出當日予以調查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，處罰相應業務員200～500元人民幣。

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　　一、目的

　　規范不合格質量責任處理，強化質量管理措施。

　　二、適用范圍

　　2.1公司質量管理體系內外審核、日常稽查、產成品流通環節發生不合格項責任追溯；

　　2.2顧客投訴、產品生產過程及物料貯存過程出現的不合格品的責任追溯處理；

　　2.3其它影響產品質量控制及質量成本控制責任的追溯處理。

　　三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）

　　3.1不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。

　　3.1.1一般不合格項是指偶發、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；

　　3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。

　　3.2不合格品指不符合公司企業標準要求的產品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

　　四、職責

　　4.1質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》；

　　4.2質量處罰及獎勵由責任部門/或質管部提報，生產副總經理審核批準、財務部配合執行；

　　五、質量處罰

　　5.1不合格項責任處罰

　　5.1.1產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。

　　5.2制程過程不合格品責任處罰

　　5.2.1生產過程中原紙有嚴重質量缺陷，機組沒有發現或發現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；

　　5.2.2對于生產過程控制中造成的單提（未構成件），因為生產責任人沒有認真進行自檢，被質管員巡檢發現，屬嚴重不合格品（影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發現質量問題及時隔離未混入產品中，由生產部自己處理，質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。

　　注：以上兩項，生產部門自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。

　　5.2.3對于生產過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產量，經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的`不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經生產返工并報質管驗收合格的產品，可以計入產量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。

　　5.2.5質管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發現整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責任部門相關人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問題的，對責任部門相關人員每件處以5元的罰款；

　　5.2.6在常規產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前，發現沒有對首件產品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的，同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。

　　5.2.7倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）

　　5.3影響質量成本的責任處罰

　　5.3.1物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當，導致物料、產成品損壞或在后續生產過程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經評審確認屬于客觀原因除外）。

　　5.3.2質管員在抽查中一次性發現產品超重數量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。

　　5.3.3庫存物料未執行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

　　5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發現一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。

　　5.4影響質量控制的責任處罰

　　5.4.1在產品生產、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者（質管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。

　　5.4.2原盤紙在生產車間因標簽管理混亂，導致質量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。

　　5.4.3對諷刺、辱罵執行產品檢驗、質量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產品檢驗、質量稽查的，罰款500元并給予開除。

　　六、質量獎勵

　　6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。

　　6、2在質量管理過程中，個人表現突出，對質量事故的發生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質管部確任，給與50元/月的個人獎勵。

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　　1、總則

　　1.1為了加強對產品質量的監督管理，提升員工對質量的認識，提高產品質量，明確質量責任，有效降低質量損失，維護企業利益，特制定本規定。

　　1.2本公司員工依照本規定承擔產品工作質量責任。

　　1.3本公司不允許不注重質量的現象和行為存在，對因此而造成質量事故者將給予處罰。

　　1.4本公司鼓勵員工鉆研業務知識，不斷提高崗位技能，對在質量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。

　　2、范圍

　　2.1適用于公司內所有產品質量（包括公司質量活動的服務質量、過程質量）管理；

　　2.2適用于公司內所有與質量活動相關的部門和人員。

　　3、職責

　　3.1品管部負責品質異常的發現和處置，以及獎懲的實施。

　　3.2各部門負責監督本部門品質的日常管理及做好品質異常工作開展的配合工作。

　　4、定義

　　4.1首檢：在生產開始時上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產品進行的檢驗。

　　4.2自檢：每做完一個產品后對自己所在工序生產的產品質量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質量意識，保證自己生產的產品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業健康發展。

　　4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產的產品質量進行檢查稱為互檢。

　　4.4巡驗：是指檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品和生產條件進行監督檢驗。

　　4.5批量不合格：返工或報廢數量超過10件且單位產品不合格總數在特定批中超過30%。

　　5、責任劃分

　　5.1各生產小組必須對所加工、裝配、自檢的產品品質負責。

　　5.2品管部應對經檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產品品質負責。

　　5.3研發、工程技術人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。

　　5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質負責。

　　5.5質量管理連帶責任

　　5.5.1指質量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質量損失承擔相應的連帶責任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規定中不負連帶責任。

　　5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。

　　6、品質指標

　　6.1來料：一次送檢合格率95%(每月)

　　6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)

　　6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)

　　6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)

　　6.5顧客投訴率≤1%(每月)

　　7、品質異常處罰細則

　　7.1品管部及生產部在以下情況應承擔的責任：

　　7.1.1檢驗巡檢發現不合格或后工序發現不良，且數量超過10件但未達成批量，生產人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關人員（含上級主管）在此規定中不負連帶責任。

　　7.1.2批量品質異常，含本工序發現的不良或屬經品管部檢驗合格放行的產品，被后工序或客戶發現的不良，當損失金額在1000元以內的'直接當事人扣罰100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.3因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.4為預防批量不良品發生，加工/組裝產品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.5首檢判定失誤，造成產品批量不合格時，除按規定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2開發及技術部在以下情況應承擔的責任：

　　7.2.1圖紙文件，相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2.2對客戶要求和本廠技術數據、圖紙的更改，必須有技術部書面的設計變更通知單或經技術人員簽字確認，且應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2.3對生產/檢驗過程中發現的圖紙、工藝問題，最遲應在三個工作日內解決并給予明確答復，超過時限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：

　　7.3.1倉管員發料發錯，導致影響品質、影響生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.2成品倉庫多發或少發，多發對責任人按實際成本金額賠償，少發1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰，每發現一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.4不同規格不同客戶產品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發貨時，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.5倉庫人員必須先確認產品是否經檢驗合格，禁止接收不合格或狀態不清楚的產品，違規接受此類產品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規定作業造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4流程異常處罰細則：

　　7.4.1未接到派產通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照圖紙要求生產的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.2未經品管部檢驗人員確認，擅自把產品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發下工序質量問題或客戶投訴的，除按規定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按規定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時發現不合格，正常情況下生產必須在24小時內對不良品進行處理完畢，如未及時處理并強行將不良品轉入下工序生產，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經品管部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。

　　8、獎勵條例

　　8.1發生非批量品質異常時對發現人員的獎勵：

　　8.1.1非生產作業人員，但投訴和挽救各種品質異常的行為，經核實后按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。

　　8.1.2生產作業人員或品管檢驗人員如發現上工序產品漏檢，錯檢或重大品質缺陷，必須立即上報品管并按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。

　　8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發現有不合格品將按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。

　　8.2發生批量品質異常時對發現人員的獎勵：

　　8.2.1當發生批量品質異常時對發現人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。

　　8.3員工發現對品質有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免了重大品質事故或大大提升生產效率者，經核實后一次性獎勵50-100元；員工（開發及工藝技術人員除外）在生產前發現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時制止并改善者，經核實后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。

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　　第一條、本礦職工在工作時間內生產區域中所發生的和生產有關的傷亡事故（包括急性中毒），均按本制度認真執行。

　　第二條、工傷事故分類。

　　1、一般傷亡事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。

　　2、較大傷亡事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故。

　　3、重大傷亡事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故。

　　4、特別重大傷亡事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經濟損失的事故。

　　第三條、傷亡事故發生后，負傷者或最先發現的人，必須立即報告坑長及礦長等有關領導。發生一般傷亡事故以上，礦長必須在2小時內，上報告市安全生產監督局和勞動、工會、檢察等有關部門。

　　第四條、發生傷亡事故，應保護好現場，因搶救傷員和防止事故擴大，需移動現場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現場圖。傷亡事故現場，必須經安全生產監督局或事故調查組同意，才能清理。

　　第五條、輕傷事故發生后三天內，由坑口負責填報《職工傷亡事故登記表》給安全生產科。發生重傷事故后，事故調查組對事故進行調查，查明原因。明確性質（責任事故、自然事故、），分清責任，提出對責任者的處理意見和擬定防范措施，撰寫事故調查報告書，分別上報。

　　事故調查組的組成按事故的嚴重程度分級負責：

　　1、輕傷事故和一般未遂事故，由生產安全科負責組織。

　　2、重傷事故和重大未遂事故，由礦長負責組織。

　　3、一般傷亡事故以上，由市安全生產監督局會同當地勞動、檢察、工會共同調查。

　　第六條、全面開展事故的經濟損失統計工作。在調查事故時，應對事故所造成的直接和間接經濟損失，按實際情況如實計算，不得遺漏，并填入事故“登記表”、“調查報告書”和“月報表”中及時上報。

　　第七條、在查清傷亡事故情況后，必須對事故進行責任分析。通過事故調查所確定的事實，根據事故發生的物質原因、人為原因和管理原因，按有關人員的職責、分工和在生產過程中的作用，追究其所負的責任，并按事故所造成的影響和經濟損失大小，提出恰當的處理意見。

　　第八條、確定事故責任者的原則

　　1、因設計上的`錯誤和缺陷而發生的事故或造成嚴重后果的，由設計者負責。

　　2、因施工、制造、安裝和檢修上的錯誤或缺陷而發生的事故或造成嚴重后果的，由施工、制造、安裝、檢修、檢驗者負責。

　　3、因工藝條件或技術操作確定上的錯誤或缺陷而發生的事故或造成嚴重后果者，由工藝條件或技術操作的確定者負責。

　　4、因官僚主義、違章指揮所造成的事故，由指揮者負責。

　　5、已發生事故未及時采取有效措施致使類似的事故重負發生的，由主管礦長負責。

　　6、因缺少安全規章制度而發生的事故，由生產組織者負責；因違反規定或操作錯誤的而造成事故的，由操作者負責；但未經學習，不懂安全操作知識而發生的事故，由指派者負責。

　　7、因缺少安全防護裝置而發生的事故或造成嚴重后果的，由生產組織者負責；因隨便拆除安全防護裝置而造成的事故由拆除者或決定拆除者負責。

　　8、對于已發現的事故隱患，坑口能解決但未及時解決或上報，而造成事故，由坑口主管坑長負責；坑口無力解決且已呈報礦部，未及時解決而造成事故，由主管礦長負責。

　　第九條、凡發生下述傷亡事故的，首先追究主管礦長的責任

　　1、由于安全生產的規章制度或操作規程不健全，職工無章可循的。

　　2、發布的指令、命令、決定、規章制度違反國家安全生產法規或違背本管理辦法的有關規定，違章指揮、強令職工或親自冒險作業造成傷亡事故的。

　　3、對職工不按規定進行安全教育和技術培訓，未經考核合格就分配上崗操作造成傷亡事故的。

　　4、安全設施不齊全、設備失修或超負荷運行造成事故的。

　　5、勞動組織不合理，擅自加班加點作業，職工因過度疲勞而造成傷亡事故的。

　　6、發生事故后，不積極搶救或事后不認真采取防范措施，致使事故擴大、傷亡程度加劇或同類事故重復發生的。

　　7、新建、改建、擴建以及技術改造項目不執行“三同時”規定，不按規定提取或擅自挪用安全技術措施費用；對重大事故隱患不及時整改或整改不力而造成事故的。

　　8、在經濟體制改革和各種經濟承包責任制中，對安全生產條件審查不嚴造成傷亡事故或職業中毒的。

　　第十條、事故發生后，當有關部門已將事故調查清楚，對事故責任者進行了處理，擬定并落實了改進措施，該起事故應予結案，事故結案的審批權限如下：

　　1、輕傷事故由安全生產科審批。

　　2、重傷事故由礦長審批，礦安全生產科備案。

　　3、死亡一人以上的傷亡事故報市安全生產監督局審批。

　　第十一條、事故統計及數據處理。

　　1、及時準確報送傷亡事故統計月、季、年報表，按報表所列內容如實逐項填寫。

　　2、對本礦的大量事故資料和數據進行加工、整理、利用數據統計科學原理及事故控制原理，推行安全系統工程管理方法，預測控制事故，找出事故發生的原因規律及預防方法指導安全生產。

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　　1、現場安全教育制度

　　1)項目負責人組織項目全體員工,認真學習國家和北京市以及公司的安全生產、勞動保護規章制度,在組織施工生產時,牢固樹立安全第一、預防為主的指導思想。

　　2)參加施工的工人在進入崗位前,均要由項目安全員進行入場安全教育和崗位安全技術教育,特種作業人員要持證上崗。

　　3)項目負責人應對全體在施人員進行上崗后的經常性教育,使職工的安全生產意識保持較高的平穩狀態。

　　4)項目負責人組織每周一次安全會議并簽到。參加人員:各專業負責人、外包隊安全員、外包隊管理人員。

　　2、現場安全檢查制度

　　1)項目負責人應堅持每天都到現場巡視,及時發現施工中的不安全隱患,及時排除險情,糾正施工中的違章指揮和違章操作,監督施工安全技術措施的執行。

　　2)嚴格按照施工方案進行施工,作好安全措施。

　　3)項目負責人應做好安全日志,認真記錄每天的安全生產情況和發現處理的問題,并及時上報。

　　(1)加強對外部勞務隊進場的安全教育和上崗前的安全培訓。

　　(2)抓好持證上崗工作。從事技術性崗位和特殊作業人員在進場時,必須將上崗證交項部核查,項目部保存上崗證的復印件。

　　(3)做好施工操作前的安全技術交底工作。

　　(4)抓好外地務工人員的宿舍管理。夏季宿舍應有良好的通風條件,并有防蠅蟲的措施。冬季室內若有取暖設備,有防止煤氣中毒的設施。宿舍必須符合防火規范要求。

　　3、現場安全用電制度

　　1)非專業電工嚴禁亂動電氣設備,項目任何人不得指派無電工、電焊工操作證的'人員進行電氣作業。

　　2)非專業電工不得進入配電室,不準打開配電箱,變壓器周圍的防護欄,不經項目主管領導同意,任何人不得擅自拆動。

　　3)在潮濕場所(如地下室、管溝)內工作的照明燈電壓不得超過36v。

　　4)工地的所有特種作業人員必須持證上崗,在上崗前要經過各專業的安全知識教育培訓和技術交底。

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　　1范圍

　　1.1本制度規定了本公司安全生產管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。

　　1.2本制度適用于本公司安全生產管理。

　　2引用標準

　　2.1 《電業安全工作規程》(電力部DL40891)。

　　2.2 《電力生產事故調查規程》(國電發[2000]3號)。

　　2.3 《國務院關于特安全事故行政責任追究的規定》(國電發[2001]311號)。

　　2.4 《安全生產工作獎懲規定》(國電總[2001]478號)。

　　3管理職能

　　3.1本公司安全管理實行經理負責制，歸口安監股管理。

　　3.2生產單位的各級安全管理人員按各自職能負責安全管理工作。

　　3.3各級領導堅持“安全第一，預防為主”的原則，堅持管生產必須安全的原則。

　　3.4全體職工嚴格執行各項規章制度，搞好安全管理工作。

　　4管理內容與要求

　　4.1堅持“安全第一，預防為主”的方針，公司各級領導在生產活動中必須把安全工作放在首位，積極采取各種措施和對策，保障職工的安全與健康，防止各類事故發生。

　　4.2安全生產無小事，安全一票否決，對干部晉級和單位評優，資質評審中，安全具有一票否決的作用。

　　4.3公司安全目標必須人人熟悉，各單位根據公司安全生產目標編制本單位的安全生產目標。

　　4.4加強對職工的安全思想教育和現場崗位的技術培訓工作，不斷提高職工的安全技術素質。

　　45安全生產必須正圈理好“四個關系”，做好安全為主體，作好檢修消卻工作，加強對設備的'維護管理，嚴禁設備帶病或超銘牌出力運行，以確保設備的安全穩定運行。

　　4.6按照“三不放過”的原則，嚴肅認真對待生產中所發生的各類事故的分析報告工作，同時要做好事故，障礙資料的歸檔工作。

　　4.7安全教育管理

　　4.7.1為提高職工安全思想意識，增強職工安全責任感，增強法制觀念，使職工自覺遵章守紀，以確保安全生產，必須堅持長期安全思想教育。

　　4.7.2對新入公司人員，必須進行公司，股室，班組進行三級安全教育。

　　4.7.3由綜合辦負責組織，安監股協助進行安全教育及《電業安全工作規程》學習，并經考試合格。

　　4.7.4離開運行崗位三個月以上的值班人員必須經過熟悉設備系統，熟悉運行方式《電業安全工作規程》考試合格后，才能再上崗工作。

　　4.7.5各生產崗位的人員，必須熟悉掌握有關觸電現場急救，心肺復蘇和緊急救護以及消防器材使用等方法。

　　4.7.6對參加本公司工作的臨時工，外來施工人員，進入生產現場，相關部門的安監人員必須對他們進行安全教育及安全注意事項的交待。

　　4.8安規考試管理

　　4.8.1每年的安規考試規定在4月份進行。

　　4.8.2公司安規考試由安監股組織命題，全公司統一時間進行閉卷考試。

　　4.8.3安規考試成績合格分數為76分，考試不及格者，限定在1個月內補考合格，補考不合格者下崗1個月，舞弊者或無故不參加考試者，下崗1個月。

　　4.8.4從事特種工作作業人員，必須參加專業培訓和考試，并持合格證上崗。

　　4.8.5安全監察機構：公司設立二級安全監察機構，即公司，股室二級安全監察機構。

　　4.8.6安全監察人員必須具備作風正派，實事求是，能堅持原則。

　　4.8.7安全活動規定：股室安監員應做好記錄，活動保質保量，防止走過場，要結合實際，以及不安全隱患等進行討論，記錄要工整，每次發言人數不少于60%人/次。

　　4.9事故措施計劃和安全技術勞動保護措施計劃管理

　　4.9.1“三措”計劃，應在每年的6月份前編制完成。“措”計劃由生產副經理組織生技，安監和有關部門提出，由生技股，安監股負責匯編：“安措”計劃由各生產單位提出，安監股負責匯編：“三措”計劃由生產副經理批準后執行。

　　4.9.2各生產單位每年5月底前，編制完成本單位的“兩措”計劃，并報生技股，安監股。部門，單位不能實施的計劃，需報公司列入公司年度計劃實施，于6月底前由生技股，安監股分別制訂“三措”計劃報州局。

　　4.9.3因資金或材料等原因而影響本年度部門，單位不能完成的“三措”計劃內容，在下年度“三措”計劃中列入完成。

　　4.9.4生產副經理，安監股，生技股和各生產部門主要負責人，安監員應經常檢查監督“三措”計劃的完成情況，公司每季進行一次檢查，生產部門每月對完成情況進行一次檢查。公司將對“三措”計劃未完成的單位，部門，按省公司(1997)148號文《關于加強安全管理工作的通知》中的規定進行處罰。

　　4.10事故和障礙的調查，分析管理

　　4.10.1事故和障礙的調查，分析及處理必須嚴格執行《電業生產事故調查規程》，《企業職工傷亡事故報告和處理規定》，《中華人民共和國勞動法》，《湖南省電力公司安全生產獎懲辦法(試行)》的通知和本公司的安全生產獎罰規定，以及其他規定。

　　4.10.2事故調查，分析必須堅持“三不放過”的原則，實事求是，嚴肅認真，對草率行事，更不能事化小，小事化了，嚴禁隱瞞事故。

　　4.10.3各級領導和安監人員都必須認真貫徹執行各類事故，障礙統計標準。

　　4.10.4事故發生后，必須迅速搶救受傷人員和防止事故蔓延擴，安監人員和事

　　故調查人員應迅速奔赴現場組織調查，搜集事故原始資料，未經相關公司領

　　導和安監股同意，任何人不得隨意變動事故現場。

　　4.10.5凡發生事故，值班人員應立即向當值調度匯報，并向相關領導和安監股報告，事故當事人和相關人員在下班后離開事故現場前寫出事故的原始材料。

　　4.10.6凡發生重設備事故的調查，由經理組織安監，生技及相關股室負責人和有關專業人員，成立事故調查組，經理擔任組長，主持調查工作。

　　4.10.7凡發一般設備事故，由生產副經理組織調查。發生的未遂事故，一類障礙(非責任的)，二類障礙由股室領導組織調查。

　　4.10.8凡發生輕傷事故和一類責任障礙，安監股組織調查，主持召開分析會，責任單位安全第一責任人和安監員及有關人員參加;性質嚴重的輕傷事故的調查，由安監，生技，工會等相關人員參加。

　　4.10.9事故發生后，事故單位的安全員應綜合寫出事故，障礙分析書面材料報公司安監股，安監股綜合填寫報表報上級安監部門。

　　4.10.10事故，障礙發生后，責任單位要召開分析會，無故拖延或逾期不報者，安監股有權對其給予處罰(處罰依據本公司的《安全生產獎懲管理制度》)。

　　4.11安全報表管理

　　4.11.1安監股必須按州局規定，及時，準確填報各種安全報表，次月的1日用電話或傳真報安全監督部。并按照部《電業生產事故調查規程》的規定，填報下列卡片，報表報送安全監察部：事故(障礙)卡片，人身事故卡片，交通事故統計卡片，違章下崗統計表，雙票合格率統計票。

　　4.11.2安監股必須按上級要求，及時，準確填報人身事故報表，每月初報出。

　　4.11.3凡發生設備事故，人身傷亡事故，障礙的單位，必須及時報告安監股。月內交書面報告。

　　4.11.4對發生設備事故，障礙，人身事故的單位，隱瞞不報者按相關規定加倍處罰。

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　　一、總則

　　1、為了預防各種安全事故及安全隱患的'發生,確保公司財產及員工人身安全,創建一個安全生產環境,保障公司正常生產有序的進行,特制定本安全條例。

　　2、各部門負責人均為安全小組成員,必須嚴格執行公司安全條例。在公司領導組織帶領下監督實施各項管理條例,定期定時做好安全檢查工作,發現問題及時上報,并作出解決方案,限期解決。

　　二、崗前培訓

　　1、新員工在入職前,綜合管理部同該崗位部門負責人要對新員工進行公司規章制度、員工守則、崗位職責、安全管理制度、消防知識與設施的使用培訓學習,并經考核合格后分配崗位。

　　2、對公司新近員工,車間負責人有義務對新員工進行安全思想教育,并安排車間技術人員進行培訓,培訓后考試合格方可上崗。

　　3、各崗位工種認真履行崗位職責,不得違規操作,工作時間嚴禁聊天、嬉戲、打鬧、玩手機。

　　4、設備使用定員定崗,未經允許嚴禁交換設備或竄崗、脫崗。

　　5、設備操作人員每日上機前,必須對設備進行檢查、加油,機械設備如發生故障要及時停機報修,嚴禁設備帶病工作。

　　6、生產車間當值人員每日下班后應對電源、門窗、衛生進行檢查,并認真填寫當日值日表,確認無誤后方可下班。對發現安全隱患知情不報者,公司將給予嚴懲。

　　7、機械操作人員嚴禁上崗前酗酒或嚴重疲勞上機。

　　8、未經公司領導同意,不得在車間隨意亂接電源。對車間所有線路,車間負責人每月兩次定期進行檢查,并清掃線路粉塵,以免電源超負荷引發火災。

　　9、機械操作人員嚴禁頭發松散、服裝松散上崗操作設備,預防安全事故發生。

　　10、易燃、易爆物品由專人專區進行管理。消防設施擺放明顯、固定區域,不得隨意擺放。

　　11、設備維修時先切斷電源,并將開關處貼上嚴禁通電標志并告知車間所有人員后開始維修工作。

　　12、工具保管由專人負責,領用時填寫登記表,用完后清點交于負責人,如有丟失照價賠償。

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　　根據《中華人民共和國道路交通安全法》和《中華人民共和國道路運輸條例》等有關規定，特制定如下安全生產管理制度：

　　1、嚴格遵守國家法律法規和道路運輸安全生產規范，按照經營資質條件和核定得經營范圍從事道路運輸經營活動；

　　2、依法經營，不得運輸法律、行政法規禁止運輸的貨物；

　　3、營運車輛出車前，對機動車的'安全技術性能進行認真檢查，發現安全隱患及時消除，確保車輛正常運作；定期對車輛進行維護和檢測，確保車輛符合國家規定的技術標準；

　　4、道路運輸從業人員必須持交通主管部門核發的有效證件上崗，遵守道路運輸操作規程，不得違章作業。駕駛人員連續駕駛時間不得超過4個小時。

　　5、有健全的安全生產管理制度，包括安全生產操作規程、安全生產責任制、安全生產監督檢查制度以及從業人員、車輛安全管理制度，并與駕駛員簽訂安全生產責任書。

　　6、遵守道路交通安全法律、法規的規定，按照國家操作規范安全駕駛，文明駕駛，不疲勞駕駛，不酒后駕駛；

　　7、嚴禁超限超載，防止貨物脫落、揚撒；

　　8、按規定購買機動車第三者責任強制險或承運人責任險；

　　9、自覺接受國家有關部門安全生產工作的檢查和監督；

　　因不遵守本制度而導致事故的，本人愿承擔相應的法律責任。

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　　一、點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

　　二、點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在地面或工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。

　　三、作業中發現氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業。

　　四、作業時，氧氣瓶與乙炔相距不應少于5米，兩瓶與火源距離不應少于10米，并應清理周圍易燃物，配備滅火器材。

　　五、高處作業時，應系安全帶或有防護措施，不得將橡膠管背在背上操作，下方無易燃物并設人看護。

　　六、氣瓶在室外使用或存放時，夏季要防曝曬。因為超過40℃后易發生危險。

　　七、氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液，乙炔瓶使用時必須直立放置。

　　八、嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。乙炔瓶必須使用專用的'減壓器。

　　九、禁止用易產生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥門。

　　十、氣焊工應正確著裝，持證上崗。

　　十一、對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和液體的工件進行焊接或切割時，必須清理干凈。對密閉容器切割時，必須留有出氣孔。在容器內焊接時，外面必須設專人監護。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的密器內焊接。

　　十二、工作完畢，應清理現場，關閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放回指定地點。

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　　1、公司中基層管理人員、班組長和工程工程負責人等、各級專兼職安全生產管理人員必需經過培訓并考核合格，持證上崗。

　　2、擔負各級危險作業生產答應審批和監護的人員（如：動火審批、監護；涂裝作業審批、監護；可燃性氣體測爆、測氧；密閉有限空間作業、審批、監護等）都必需經培訓并取得審批、監護資格證書前方可任職。

　　3、國家和船舶行業規定的特種作業人員，包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、涂裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、危化品相關作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等，應根據規定，必需經培訓考核合格，取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證后，方可上崗，并按期復訓。

　　4、新進入公司的從業人員上崗前必需經三級安全教育（公司級、部門級、班組級），經各級考核合格才能布置上崗，同時各級教育必修進行標準的記錄。

　　5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月后返崗的'，應接受轉崗和復崗二、三級安全教育，由用工部門負責實施。

　　6、凡采納新工藝、新技術、新材料、新裝備和生產新產品時，應對參與生產管理和作業人員進行相應新施工工藝安全操作規程，風險辨識和應急防范措施的安全教育。

　　7、外協服務工作人員，須由相關部門指定專人負責相應的安全教育；臨時參觀、學習和指導的人員，須經接待部門進行相關安全教育；船東、船檢人員，由總經辦負責組織，由安環部定期進行安全教育。

　　8、生產班組在每日班前會、每周安全學習時應對全體組員進行作業前日常安全教育，開展危險預知指出活動，由班組長在布置當天生產工作任務的同時進行安全交底，并明確分工及安全負責人，檢查個人勞動防護用品（具）佩戴是否正確完好。班前會或班組安全活動應有相應的臺帳記錄。