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設備檢修管理制度（通用20篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的設備檢修管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備檢修管理制度 1
第一條為了使設備有效地為生產(chǎn)服務，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時維護保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三條實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統(tǒng)（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領(lǐng)導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
（一）由分管設備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結(jié)。
第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準；大修計劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進行，并報公司批準。
第九條結(jié)合設備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產(chǎn)部核準。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程，又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內(nèi)容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術(shù)培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執(zhí)行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設備管理方便，便于統(tǒng)計，對設備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
①一般設備有動力、傳動和工作機構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
③對于大型設備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
設備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃椋ィx，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的.設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復的設備。
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
（1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
（2）負責制定A類設備的操作規(guī)程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
（4）協(xié)調(diào)設備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）根據(jù)設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進行檢查驗收。
（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據(jù)。
（4）負責本部門（車間）設備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
設備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規(guī)程。
②新設備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
①準備采取新工藝、新技術(shù)時，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設備使用、維護要求，對原有規(guī)程進行修訂。
②崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)部應現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導都要重視設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內(nèi)容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構(gòu)）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
①各種標識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
②設備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。
⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。
⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
⑧設備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
⑨操作者對設備使用、維護規(guī)程熟知，并能認真貫徹執(zhí)行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
①設備基礎穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉(zhuǎn)，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規(guī)定能力）。
④設備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
⑥設備運行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應有的磨損。
③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質(zhì)，按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設備操作者三級。
生產(chǎn)部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設備技術(shù)人員，負責執(zhí)行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強行開車，操作人員有權(quán)越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機構(gòu)進行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產(chǎn)部設專業(yè)人員負責聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設備在安裝、調(diào)試、試車階段都應以設計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)異常等情況應依據(jù)設計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術(shù)規(guī)程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負責，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
設備檢修管理制度 2
(一)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
(二)凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。
(四)檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
(五)檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的`接地，保證安全可靠。
(六)禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。
(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。
(九)檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。
(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
設備檢修管理制度 3
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
1）在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
2）在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3）所有用電的機械設備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
4）檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設備的.電動機和電氣設備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備，并分別監(jiān)督檢修。
5）檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7）所有停用或暫時不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設備檢修管理制度 4
1.目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的'警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。
設備檢修管理制度 5
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１、設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設備使用周期。
３、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
４、設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（４）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結(jié)評比。
（５）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
６、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調(diào)整由廠（礦）設備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
７、結(jié)合設備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>）應由車間向廠（礦）設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設備動力科報上級主管部門批準。
８、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配>的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
９、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
１０、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
１１、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的`始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
１２、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
１３、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
１４、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
１５、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
１６、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導，統(tǒng)一指導，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。
2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責加設盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；
11.4專人負責排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。
14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。
設備檢修管理制度 6
1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執(zhí)行以下制度：
⑴工作票制度；
⑵工作許可制度；
⑶工作監(jiān)護制度；
⑷工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設備前，必須檢查該地點的瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛?%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內(nèi)部回路時，必須將高壓防爆開關(guān)的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好，在開關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關(guān)柜時，必須將高壓開關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側(cè)刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的`開關(guān)上工作時，要將反送電的上一級電源開關(guān)切斷，在相關(guān)的開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)或高爆開關(guān)接線腔時，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關(guān)掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關(guān)下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關(guān)，應在斷路器上下兩側(cè)各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴禁打開開關(guān)門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設備。
8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)拉切、閉鎖并在開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時，停電后必須拆除pt的一次側(cè)、二次側(cè)保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關(guān)應設專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護，專人聯(lián)系停、送電，嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設備時，嚴格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護制度，嚴禁一人檢修。
設備檢修管理制度 7
第一節(jié)總則
1、本實施細則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設備停電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關(guān)的負荷側(cè)或電氣設備檢修地點的電源側(cè)裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的.工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：
（一）“工作票”須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：
（一）全體工作人員撤離工作地點。
（二）收回相關(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。
（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié)機械設備檢修停、送電規(guī)定
1、設備檢修，必須切斷設備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時，履行以下程序：
（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術(shù)措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
設備檢修管理制度 8
一、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
三、職責
(一)操作人員
1、培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。
2、設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3、認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導、設備管理人員
1、對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設備的使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的'規(guī)定。
（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
（2）設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。
（3）設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
（4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
(二)設備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
（1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
（2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
（3）二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
（1）三好：管好、用好、修好；
（2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
（4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
設備檢修管理制度 9
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的'生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設備內(nèi)之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
（十一）在設備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設備。
設備檢修管理制度 10
(一)加強設備的維護保養(yǎng)，做到正確使用、精心維護、使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設備的長期，安全運轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)責任制，實行專機專責制或包機制，做到前后臺設備有人負責。
(三)操作人員應通過崗位訓練，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，才能單獨操作設備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行安全檢查制度，做好自查工作。
3、認真做好設備潤滑工作，該注油部位，按規(guī)定注油，不能違漏。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時報告。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停機，并及時上報。不弄清原因，不排除故障不得盲目開機，未處理的缺陷需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備，負有保證維修質(zhì)量的'責任，做到:
1、定時定點檢查，主動向操作工了解設備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除，不能立即清除的缺陷，要詳細記錄及時上報，并結(jié)合設備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務。
(七)設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(八)設備檢修間隔期及設備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設備的檢修。
設備檢修管理制度 11
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的'不安全因素，提前采取預防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設備內(nèi)之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
（十一）在設備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設備。
設備檢修管理制度 12
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的.接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。
（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
設備檢修管理制度 13
一、檢修后設備投運前，變電站站長和留守人員應根據(jù)規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應參加設備驗收工作，事前開好預備會，學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提出驗收中的注意事項，分工負責進行，設備經(jīng)認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的.重點是:
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈，工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項，并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄，試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理，歸檔保存。
設備檢修管理制度 14
一、牢固樹立面向科室的思想，醫(yī)療設備檢修應由使用科室提出申請，醫(yī)學工程科技術(shù)人員接到修理任務后，認真做好送修儀器的故障檢定工作，確定修理內(nèi)容及配備附件，并雙方簽字填好檢修單，安排修理。
二、修理前應進行故障檢查，做好記錄，拆卸下來的零部件要妥善保管，不得丟失與挪用。
三、儀器設備檢修、安裝前應熟悉說明書、線路圖，了解其結(jié)構(gòu)和性能，然后進行檢修和安裝。
四、正確使用各種檢測設備，不得違章操作。各室專用工具及檢測儀器應放置有序，經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢查清點，保持室內(nèi)清潔整齊。
五、修好的'儀器要進行主要性能、指標的測試和應用試機。計量器具要進行計量檢定。符合要求后交付送修單位，由修理人員與使用單位當面驗收試用并履行交接手續(xù)。
六、本科所有儀器工具皆為修理醫(yī)療器械專用，指定專人保管，建立帳卡，不得隨意外借或它用。確需外借，經(jīng)科領(lǐng)導批準后方可借出。
七、定期到科室進行經(jīng)常性的預防檢修，了解儀器的使用、保養(yǎng)情況，幫助解決疑難問題，征求意見提出改進措施。
八、對科室在用的強檢計量器具，必須定期進行計量檢定。
九、下班前，所有檢測儀器一律切斷電源，使用檢測儀器時，人離關(guān)機。
設備檢修管理制度 15
1、在車間主任領(lǐng)導下，負責本班的檢修任務及行政管理工作，在業(yè)務上受車間技術(shù)員指導。
2、帶領(lǐng)全班人員學習并嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴禁違章指揮，對本班成員的人身安全及管轄范圍內(nèi)的'設備安全負責。
3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設備進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理，確保機組運行安全，并做好記錄。
4、貫徹執(zhí)行有關(guān)熱工工藝標準和規(guī)范，建立正常的檢修試驗秩序，組織編制本班管理范圍內(nèi)設備檢修試驗計劃，匯總并申報備品配件清單及委托加工項目。
5、組織全班人員進行政治、業(yè)務學習，不斷提高政治覺悟和業(yè)務技術(shù)水平，認真實施技術(shù)改進措施和技術(shù)組織措施計劃，組織全班人員完成設備的大、小修和消除設備缺陷。
6、有權(quán)對不符合工藝要求和安全規(guī)定的設備系統(tǒng)提出意見，并反映提請車間領(lǐng)導解決。
7、有權(quán)安排全班人員的工作，并對全班人員的獎勵及批評處理有權(quán)提出意見。
8、加強班組管理，推行經(jīng)濟核算，降低原材料的消耗，加強工具保管和使用。
9、完成車間交給的其他任務。
設備檢修管理制度 16
一、設備安全分為三級管理
1、公司設備動力科設專職設備安全管理員，對本單位全部設備進行建帳、建卡、建檔。
2、車間設兼職設備安全員，負責本部門設備安全運轉(zhuǎn)情況，檢修維修情況，隱患和事故的報告。
3、班組設設備安全員，負責本班組的設備安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間，填寫安全隱患檢查表。
二、定期檢修制度
1、機動、傳動設備每月進行一次液體潤滑油的'更換。
2、各類機泵每年進行一次解體檢修。、
3、升降機（貨梯），每天進行一次檢查，每月進行一次檢修。
4、電器設備開關(guān)，開關(guān)柜內(nèi)電氣器件（接觸器接點）每月進行一次檢查。
5、防雷設備每年雨季前進行一次檢查測試。
6、變點室每年兩次檢修、清掃。
7、鍋爐、油爐每年至少一次按國家運行標準進行檢修。
設備檢修管理制度 17
一、堅持"平安第一、預防為主方針。
二、車間主任是平安第一負責人，負責每月主持召開一次平安分析會，對本車間上月工作進行總結(jié)，提出下月工作要求。
三、每月由車間主任、平安員對各班平安學習記錄進行檢查簽字并進行考核。
四、車間在年底制定出明年全年平安技術(shù)措施。
五、車間在布置工作任務時同時布置安措，并指導、督促完成。
六、堅持搞好每次平安大檢查，并對查出的隱患，進行匯總，支配消退，不行準時消退的要訂出整改方案。
七、加強工作票考核力度，發(fā)覺一張不合格，扣責任班組１０元。
八、油區(qū)動火肯定要辦理動火工作票。
九、搞好防暑降溫工作，對高溫人員按排好體檢，高溫季節(jié)要求二人同往機房消缺，以免中暑無人知曉。
設備檢修管理制度 18
1、嚴格執(zhí)行“安全第一”，“質(zhì)量第一”的方針，在班長帶領(lǐng)下，做好熱工設備的檢修和維護工作。
2、檢修前充分做好準備工作，全面落實安全技術(shù)措施，保質(zhì)保量的完成檢修試驗任務。
3、對所管轄的'熱工設備進行定期全面巡回檢查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會操作、會檢查、會維護、會排查故障），對設備事故和異常情況認真分析原因及時處理。
4、按照熱工設備檢修試驗標準和規(guī)范，對各種儀器儀表定期校驗，確保精度，滿足現(xiàn)場使用要求，并建立臺帳。
5、對試驗儀器建立完整臺帳，愛護并妥善保管試驗儀器。
6、對各種熱工設備做好檢修試驗記錄，建立檔案。
7、在保證質(zhì)量的前提下，對工具、備品及材料使用本著節(jié)約的原則，反對積壓浪費。
8、每次檢修后與運行人員辦理交接手續(xù)并進行試運。
設備檢修管理制度 19
一、堅持“平安第一、預防為主”方針。
二、車間主任是平安第一負責人，負責每月主持召開一次平安分析會，對本車間上月工作進行總結(jié)，提出下月工作要求。
三、每月由車間主任、平安員對各班平安學習記錄進行檢查簽字并進行考核。
四、車間在年底制定出明年全年平安技術(shù)措施。
五、車間在布置工作任務時同時布置安措，并指導、督促完成。
六、堅持搞好每次平安大檢查，并對查出的隱患，進行匯總，支配消退，不行準時消退的要訂出整改方案。
七、加強工作票考核力度，發(fā)覺一張不合格，扣責任班組10元。
八、油區(qū)動火肯定要辦理動火工作票。
九、搞好防暑降溫工作，對高溫人員按排好體檢，高溫季節(jié)要求二人同往機房消缺，以免中暑無人知曉。
設備檢修管理制度 20
一、對于主扇除正常檢修外還要掌握其運行情況。即設備的聲音、需動等情況發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
二、根據(jù)設備的性能及有關(guān)技術(shù)參數(shù)對設備定期保養(yǎng)如加油、防腐、更換零件、調(diào)整測試等使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
三、操作人員要經(jīng)常巡回檢查深入實際做好記錄以便組織及制定季檢、月檢、年檢計劃為中修和大修打好基礎。
四、主扇除正常的日檢外還要根據(jù)日檢情況安排大、中、小修理周期一筧表。
五、設備的'使用不得超過使用期限按照制度必須進行認真、細致的進行設備周期性檢修。
六、操作人員對自己所操作的設備必須每班做一次清潔衛(wèi)生保持設備干凈、整潔。
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