檢修設備管理制度

　　在現在社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家收集的檢修設備管理制度，希望對大家有所幫助。

檢修設備管理制度1

　　1目的

　　進一步貫徹落實設備檢修作業前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業中的安全要求及《設備檢修安全作業證》的管理。確保設備檢修作業安全,有效地避免事故,保障職工作業時的人身與財產安全,特制定本規程。

　　2適用范圍

　　適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區域設備檢修作業。

　　3職責

　　3.1安全部:

　　3.1.1安全部為本制度的`歸口管理部門、負責對制度的執行情況進行監督檢查。

　　3.1.2負責對作業單位及作業人員資質審查、備案工作。

　　3.1.4負責《設備檢修安全作業證》的審批、協調、監督及違章處理。

　　3.1.5安全部必須對參加檢修作業的人員進行安全教育;根據設備檢修項目要求,明確責任人、監護人、檢修人及安全措施要求。

　　3.2設備使用部門:

　　3.2.1設備使用部門負責檢修現場劃定警戒區域、設立相應的安全標志。

　　3.2.2設備的清洗、置換,由設備使用部門負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。

　　3.2.3設備使用部門須安排專人進行安全監護。

　　3.2.4負責作業完成后組織驗收工作。

　　3.3工程部:

　　3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。

　　3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

　　3.3.2負責提出《設備檢修安全作業證》申請。

　　3.3.3設備檢修如需高處作業、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業等,應按有關規定

　　3.4施工單位:

　　3.4.1配合公司相關部門資質審查、備案工作。

　　3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現場安全防范措施。

　　3.4.3作業完成后現場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。

　　3.4.4公司賦予的其他職責。

　　4定義及涵蓋內容

　　4.1公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設備,如冰水機組等。

　　4.2公司危化品物料涵蓋范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。

　　4.3公司危險區域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、危化品倉庫。

　　4.3設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

　　5相關文件

檢修設備管理制度2

　　第一節總則

　　1、本實施細則根據礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業中的停、送電工作。

　　2、執行停送電工作（包含監護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規定經過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。

　　第二節一般規定

　　1、設備檢修作業聯系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯系停、送電。

　　2、檢修工作負責停送電聯系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯系人。

　　3、由檢修人員自行執行的設備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設備停電后，應由執行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。

　　4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的'所有上級電源，不應在只經斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執行停、送電一人操作、一人監護制度。

　　5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。

　　6、停電檢修作業需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續作業。

　　7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。

　　第三節電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規定

　　1、各級簽字人員應為文件規定的具有資格的人員。

　　2、需在配電室內停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：

　　（一）“工作票”須經部門有資質的工作票簽發人簽發。

　　（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續。然后進行停、送電操作。

　　（三）檢修聯系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監護人。

　　（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。

　　3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：

　　（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。

　　（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。

　　（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續。

　　（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。

　　4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：

　　（一）全體工作人員撤離工作地點。

　　（二）收回相關的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。

　　（三）在檢修工作負責人和執行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執行停、送電的電工進行試送電。

　　第四節機械設備檢修停、送電規定

　　1、設備檢修，必須切斷設備電源，開關可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。

　　2、機械設備檢修停、送電時，履行以下程序：

　　（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號，并簽字。電工根據要求停電，并在所停開關把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。

　　（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。

　　3、除對檢修設備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。

　　4、需要對運行中的設備進行檢查作業，必須制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統聯系開、停設備。發現問題需要處理時，應嚴格執行檢修停送電規定。

檢修設備管理制度3

　　1、目的

　　為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

　　3、職責

　　3.1操作人員

　　（1）培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。（2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。

　　3.2維修人員

　　（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發現故障及時消除，不能立即消除的.故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養工作。

　　3.3車間領導、設備管理人員

　　（1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。

　　（2）總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　4、主要內容

　　4.1設備的使用

　　4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執行。b．設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》. 4.2設備的三級維護保養管理

　　4.2.1三級維護保養的內容：

　　a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

　　c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　4.2.2實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　4.3設備的交接班規定

　　4.3.1凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。

　　4.3.3接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。

　　4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　4.3.6生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

　　5、制度的執行

　　本制度從20xx年3月26日起開始執行。

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　　簽 發 人：

　　責 任 人：

　　簽發日期：

　　執行階段：

　　※根據設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計劃，并負責實施

　　1.組織編制設備的預修、系統大修、公司停車大修計劃。

　　2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。

　　3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設備的檢修計劃。

　　※負責公司主要設備的管理工作，搞好科學管理，提高管理水平

　　1.建立健全主要設備的技術管理檔案。

　　2.監督檢查各車間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養、實行“三級過濾”和執行“五定”情況。

　　3.經常分析研究設備的'技術狀況，總結推廣技術管理經驗。

　　※負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統檢修）

　　1.落實檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。

　　2.編制檢修進程網絡圖和施工安全技術方案，落實施工機具、關鍵材料和備件。

　　3.經常深入檢修現場，檢查安全措施的落實和施工質量情況，掌握檢修進度，及時解決檢修工作中的問題。

　　4.參加檢修調度會，及時組織設備搶修，保證設備正常運轉。

　　5.建立健全檢修工作中各項基礎數據的原始記錄和臺賬。

　　6.嚴格按照規程做好設備檢修后的交工驗收工作。

　　※經常對檢修系統人員進行“安全第一”的思想教育

　　1.認真貫徹安全檢修規程，遵守各項安全管理制度。

　　2.積極參加設備檢查和設備評級活動，及時消除設備缺陷和隱患，預防事故發生。

　　3.發生事故后要及時組織搶修，迅速恢復生產，組織設備事故調查分析，提出處理意見。

　　4.認真執行安全生產“五同時”的原則。

檢修設備管理制度5

　　1

　　---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　質量檢驗部門安全職責

　　1.企業在產品設計和工藝工裝設計時，以及試制試驗新產品的過程中，必須充分考慮可能出現的不安全因素，嚴格執行有關安全衛生的標準和規定；

　　2.在檢驗產品質量時，應對其安全性能做出技術鑒定；

　　3.參與有關安全技術方面的廠規、標準等的.制訂；

　　4.協助有關部門提供安全技術信息和資料，審查和采納安全技術方面的合理化建議；

　　5.協同有關部門加強對職工的技術教育與考核，推廣安全技術方面的先進經驗；

　　6.參加傷亡事故的分析調查，從技術方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。

檢修設備管理制度6

　　（一）加強檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。

　　（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統一指揮調度，確保檢修過程的安全。

　　（三）找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素，提前采取預防措施。

　　（四）從事動火作業，應先通過動火三級審批后方可實行。

　　（五）一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程。

　　（六）在易燃、易爆區域的`生產車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。

　　（七）焊接作業要注意防火、防爆工作。動火作業前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。

　　（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業。

　　（九）進入設備內之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。

　　（十）嚴禁在作業設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

　　（十一）在設備內動火作業，除執行本規定中有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內。

　　（十二）作業完工后，經檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設備。

檢修設備管理制度7

　　1 目的

　　為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保職工生命財產安全,特制定本制度。

　　2 適用范圍

　　適用于本公司生產過程中所有生產設施

　　3 職責

　　3.1 生產技術副總經理助理主管公司生產設施安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。

　　3.2 設備動力部門負責公司生產設施的管理。

　　3.3 技術部門和設備部門負責公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產技術副總經理審批,列入公司生產經營計劃。

　　3.4 供應基建部和技術部負責公司生產設施安裝的基礎工作。

　　3.5 安全科對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

　　3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。

　　4 控制程序

　　對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:

　　a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》

　　b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產設施拆除和報廢管理制度》

　　4.1 生產設施的建設

　　4.1.1 生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的`主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。

　　4.1.2 公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。

　　4.1.3 生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

　　4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。

　　4.2 設備采購

　　4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關管理規定執行。

　　4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。

　　4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

　　4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

　　4.3生產設施的使用

　　4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產設施臺賬。

　　4.3.2 設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。

　　4.3.3 設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。

　　4.3.4 設備專業負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術部門列入檢修計劃中。

　　4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。

　　4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

　　4.3.7 生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

　　4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

　　4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

　　4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。

　　4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

　　4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。

　　4.4.3 特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。

　　4.5 監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。

　　4.5.1 嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

　　4.5.2 制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。

　　4.6 電氣

　　4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

　　4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》。

　　4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。

　　4.6.4 電氣作業必須持證上崗。

　　4.7 生產設施的維護保養

　　4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

　　4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。

　　4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

　　a.嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;

　　b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

　　c.認真做好設備潤滑工作;

　　d.嚴格執行交接班制度;

　　e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;

　　4.7.4 操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

　　4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:

　　a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

　　b.發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

　　c.按質按量完成檢維修任務;

　　4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;

　　4.7.7 未經主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。

　　4.7.8 認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

　　5相關文件、記錄

　　5.1《安全設施臺賬》

　　5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》

檢修設備管理制度8

　　1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執行以下制度：

　　⑴工作票制度；

　　⑵工作許可制度；

　　⑶工作監護制度；

　　⑷工作間斷、轉移和終結制度。

　　2、打開井下高壓防爆電氣設備前，必須檢查該地點的瓦斯濃度，在瓦斯濃度1%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。

　　3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內部回路時，必須將高壓防爆開關的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好，在開關的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　4、檢修高壓開關柜時，必須將高壓開關柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關上工作時，要將反送電的上一級電源開關切斷，在相關的開關手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　5、檢修高壓開關柜的隔離開關或高爆開關接線腔時，必須將母線電源切斷。

　　6、在檢修單電源高壓開關掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關下方、斷路器上方；對具有反送電可能的.開關，應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線。

　　7、嚴禁打開開關門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設備。

　　8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側開關拉切、閉鎖并在開關操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

　　9、檢修帶pt的高壓柜時，停電后必須拆除pt的一次側、二次側保險，以防反送電。

　　10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關應設專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監護，專人聯系停、送電，嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。

　　11、操作高壓設備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。

　　12、檢修高壓電氣設備時，嚴格執行一人工作、一人監護制度，嚴禁一人檢修。

檢修設備管理制度9

　　一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。

　　二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

　　三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：

　　（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。

　　（二）確定檢修項目安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。

　　（三）所有參加檢修作業的人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件，并擬定好安全防范措施。

　　（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉設備檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。

　　（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。

　　（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。

　　四、設備設施檢修中應做好下列工作：

　　（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業。

　　（二）特殊工種崗位的`檢修作業，必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。

　　（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。

　　（四）檢修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，及時制止違章作業行為，發現險情應及時停止檢修作業，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。

　　（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業等行為。

　　五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：

　　（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

　　（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。

　　（三）認真做好檢修項目的總結工作。

檢修設備管理制度10

　　1基本要求

　　1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。

　　1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。

　　1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎，采取狀態維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。

　　1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。

　　1.5設備檢修遵循的原則

　　1.5.1應修必修，修必修好。

　　1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。

　　1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。

　　1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。

　　1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。

　　1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處于受控狀態。

　　1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

　　2職責分工

　　2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。

　　2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。

　　2.3維修車間職責

　　2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。

　　2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。

　　2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。

　　2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。

　　2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。

　　2.4采購職責

　　2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。

　　2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。

　　2.5生產車間職責

　　2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。

　　2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。

　　2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。

　　2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。

　　2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。

　　3管理內容及要求

　　3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1設備檢修計劃是企業生產經營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。

　　3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。

　　3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

　　3.2.4各車間應按有關規定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執行。

　　3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關規定進行審批。

　　3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續。

　　3.3項目實施管理

　　3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。

　　3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的.供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：

　　3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。

　　3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。

　　3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。

　　3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委托施工的企業全權負責。

　　3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環境進行風險評價，并做好應急預案。

　　3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業檢維修類業務合同標準文本》。

　　3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。

　　3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應采用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。

　　3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。

　　3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。

　　3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。

　　3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯系。

　　3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防范措施和應急預案，保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。

　　3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。

　　3.3.12檢修現場始終保持環境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）

　　3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生規格化不合格不開車）。

　　3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。

　　3.4檢修備品配件管理

　　3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。

　　3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。

　　3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。

　　3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。

　　3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。

　　3.4.6按照有關規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

　　3.5檢修質量管理

　　3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的檢修技術規定。

　　3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

　　3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經企業確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。

　　3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經專業人員驗收不得封閉。

　　3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。

　　3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。

　　3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。

　　3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。

　　3.6檢修市場管理

　　3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。

　　3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態考核，優勝劣汰。

　　3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

　　3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委托第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。

　　3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現對各企業檢維修資源市場的動態規范管理。

　　3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：

　　3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。

　　3.6.6.2經工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業執照（經年審）的檢修、專業制造、技術服務代理企業。

　　3.6.6.3具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業制造企業有效授權委托的證明文件。

　　3.6.6.4企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。

　　3.6.6.5具備相應的檢修業績。

　　3.6.6.6無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。

　　3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。

　　3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。

　　3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。

　　3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：

　　3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。

　　3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。

　　3.6.10.3所有分包必須經由設備部同意。

　　3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。

　　3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。

　　3.7運行維護保養管理

　　3.7.1生產裝置運行維護保養（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。

　　3.7.2運保業務委托承包商時，應簽訂運保協議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。

　　3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。

　　4檢查與考核

　　4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。

　　4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰

　　5各單位應根據本制度結合實際制定本單位管理細則。

　　6本制度由設備部責解釋。

　　7本制度自下發之日起執行。

檢修設備管理制度11

　　1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。

　　2、機動設備、電器設備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復。

　　3、凡自制和改造的設備機具、新投產的機械設備必須經過有關部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術操作規程后，經有關領導批準方可使用。

　　4、機動設備開動前應發信號與有關工作崗位取的聯系業務，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。

　　5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。

　　6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。

　　7、有聽力視力障礙的'人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。

　　8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環應根據磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。

　　9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。

　　10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。

　　11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經常檢查，保持靈敏可靠。

　　12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規程。

　　13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設備專業人員和當班人員必須在場負責檢修監護，明確試車的指揮人和聯系信號。

檢修設備管理制度12

　　一、 設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

　　二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

　　三、 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。

　　四、 班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

　　五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

　　六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經驗和教訓。

　　七、 各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。

　　八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。

　　九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

　　十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

　　十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的.地方作業。

　　十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。

　　十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

檢修設備管理制度13

　　簽 發 人：

　　責 任 人：

　　簽發日期：

　　執行階段：

　　※具體業務工作

　　1.參與平?、落實生產單位（部門）無力施工的計劃外檢修及措施項目。

　　2.提供設備檢修需用圖紙，下發設備檢修和措施項目圖紙資料。

　　3.報送各類計劃。

　　4.負責檢修計劃的交底。

　　5.參加年度設備大檢修準備工作；編寫年度公司系統停車大修理計劃；起草檢修準備匯報材料；統計年度設備大檢修各種數據；參與年度設備大檢修總結。

　　6.對不具備施工條件的`設備檢修項目（缺圖紙、資料、材料、設備等）有權拒絕安排檢修計劃。

　　7.有權檢查各單位檢修及措施計劃的執行情況。

　　※編制檢修計劃

　　1.編制公司主要設備檢修間隔期和停車檢修時間計劃。

　　2.編制、匯總公司設備年、季、月度預修計劃。 ※匯總下列計劃 1.年度設備預修理計劃。

　　2.年度設備更新計劃。

　　3.年度設備大修理材料計劃。

　　4.年度設備大修理備品配件計劃。

　　5.年度設備更新材料計劃。

　　6.壓力容器、起重機械年度全面檢驗計劃。

　　※建立、健全有關管理臺賬

　　1.年度設備大修理項目及完成情況統計臺賬。

　　2.年度設備更新及完成情況統計臺賬。

　　3.年、季、月度設備檢修項目及完成情況統計臺賬。

　　4.計劃外大、中、小修項目及完成情況統計臺賬。

　　5.臨時檢修項目及完成情況統計臺賬。

檢修設備管理制度14

　　1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規程。

　　2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規范穿戴上崗。

　　3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。

　　4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。

　　5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的.安全進行。

　　6、特種作業應嚴守特種作業安全操作規程,特種作業應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業操作。

　　7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。

　　8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業。

　　9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業人員上方經過或停留。并根據檢修人員的指揮來進行操作,當出現多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。

　　10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。

　　11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現象,給安全造成不利因素。

　　12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環境進行安全方面的檢查。

　　13、立體交叉作業時,應首先布置好各作業點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯系。防止不安全現象的出現。

　　14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當的防范措施。

檢修設備管理制度15

　　1 應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業應推行點檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員，應對日常檢修工作負責。

　　2 檢修現場應設統一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統一指導下，按劃分的作業地區與范圍工作。檢修現場應配備專職安全員。

　　3 檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續。

　　4 檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。

　　5 大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業應有專人指揮與監護。

　　6 施工現場行駛的車輛，應有專人指揮，并盡可能設立單行線。大、中修施工區域內，火車運行速度不應超過5km/h，同時應設立警告牌和信號。

　　7 設備檢修和更換，必須嚴格執行各項安全制度和專業安全技術操作規程。檢修人員應熟悉相關的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現場工作環境和注意事項，做好施工現場安全交底。

　　8 檢修設備時，應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執行設備操作牌制度。

　　9 木料、耐火磚和其他材料的.貯存，應符合下列要求：

　　――貯存場地應平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應設防雨棚；

　　――儲料場與倉庫的選擇，應能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；

　　――耐火磚應錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應超過1.5m；

　　――材料堆垛之間的通道、寬度不應小于1.0m；

　　――堆垛應防潮；粉狀料應堆放在單獨的房間里。

　　10 焊接或切割作業的場所，應通風良好。電、氣焊割之前，應清除工作場所的易燃物。

　　11 高處作業，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數不應小于6。作業前應認真檢查有關設施，作業不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸道路，應有防滑措施并經常清掃。高處作業時，應佩戴安全帶。

　　12 樓板、吊臺上的作業孔，應設置護欄和蓋板。

　　13 高處作業時，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架，攜帶的工具，應裝在工具袋內，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。

　　遇6級以上強風時，不應進行露天起重工作和高處作業。

　　14 在高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業。

　　15 運送大部件通過鐵路道口，應事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應設專人負責監護。

　　16 檢修熱風爐臨時架設的腳手架，檢修完畢應立即全部拆除。

　　17 在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數，如果出入人數不相符，應立即查找、核實。

　　18 設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。

　　19 設備試車，應按規定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規定的現場。

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