作業設備管理制度通用15篇

　　在社會發展不斷提速的今天，制度使用的情況越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的作業設備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

作業設備管理制度1

　　1、設備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業,必須辦理“設備內作業許可證”。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。

　　2、進入設備內作業前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經檢驗合格后方可進入作業。在作業過程中至少每隔2小時分析一次,如發現超標,立即停止作業,迅速撤出人員。

　　3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。

　　4、在檢修作業條件發生變化,并可能危害檢修作業人員時,必須立即撤出設備。若要繼續再進入設備內作業時,必須重新辦理進入設備內作業手續。

　　5、設備內作業必須設作業監護人,監護人應由有經驗的人員擔任,監護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業人員保持有效的聯絡。

　　6、設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。

　　7、設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

　　8、在設備內動火作業,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內。

　　9、作業完工后,經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字后,檢修人員方可封閉設備孔。

　　10、抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。

　　11、在易燃、易爆系統抽加盲板,應在系統卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

　　12、檢修完畢后必須做到:

　　(1)一切安全設施恢復正常狀態。

　　(2)根據生產工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。

　　(3)檢修任務書歸檔保存。

　　(4)清理現場。

　　13、檢修后的設備,必須按規程進行試運行,合格后,生產和檢修雙方辦理交接手續。

作業設備管理制度2

　　1、范圍

　　適用于對公司所有特種設備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。

　　2、職責

　　（1）特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。

　　（2）各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。

　　（3）特種設備的安全管理

　　A、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質，并查驗其相關證明材料。

　　B、特種設備采購執行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。

　　C、所購特種設備，應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明，安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

　　（2）特種設備的安裝及維修

　　A、物產管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。

　　B、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行，并報安全環保部審核備案。

　　C、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監督管理部門。

　　D、特種設備安裝、維修完工后，施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。

　　（3）特種設備安全技術檔案管理

　　特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

　　A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　E、特種設備運行故障和事故記錄。

　　（4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

　　A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

　　B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

　　C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

　　（5）特種設備檢驗

　　A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

　　B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　　（6）特種設備的報廢

　　特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

　　（7）法律責任

　　違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

作業設備管理制度3

　　1、為規范特種設備作業人員的安全教育和培訓工作,保障特種設備安全運行,制定本制度。

　　2、特種設備作業人員或管理人員,應按照國家規定,經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書后,方可上崗作業或者從事相應的管理工作。

　　3、本單位安全生產領導小組和特種設備安全管理人員對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實施,并將該項工作納入年度培訓計劃。特種設備安全管理部門負責特種設備操作人員的培訓工作;人事部門及使用部門應給予支持和配合。

　　4、特種設備作業人員每季至少進行一次例行的安全技術教育。

　　5、特種設備作業人員證書應定期按國家規定復審。

　　6、特種設備安全教育的主要內容:

　　(1)特種設備法律、法規、規章、方針和政策。

　　(2)特種設備存在的危險、危害因素和防范措施。

　　(3)特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。

　　(4)安全應急設施,事故應急處理技能,事故應急救援技術。

　　(5)事故案例及事故教訓;事故報告和處理方法。

　　7、特種設備作業人員培訓教育的形式主要有:會議;閱讀文件、簡報、圖片;事故預測討論;參加技術座談;上課;參加事故現場會、反事故演習和事故應急救援預案演練等。

　　8、有下列情況之一的必須再次參加安全培訓:

　　(1)新設備投產前,由主管該項目的工程技術人員、特種設備安全管理部門和使用部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。

　　(2)對違章違規的員工,由特種設備安全管理部門和人力資源部進行安全教育,學習有關職業安全健康法規、安全技術知識和安全操作規程,經考核合格后,方能重新回崗工作。

　　(3)特種設備作業人員因故停止操作特種設備一年及以上,必須由使用部門重新對其進行安全操作教育,教育的內容主要是:近期頒發的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。

　　9、培訓工作要做到有領導、有計劃、有內容、有記錄、有考試、有總結。

　　10、特種設備安全操作教育檔案,由設備管理部門或人事部負責保存。每年由特種設備管理安全管理部門對特種設備安全教育情況進行一次檢查和總結。

　　11、不參加特種設備安全操作學習而又沒有履行請假手續的人員,按相關規定予以處理

作業設備管理制度4

　　1目的

　　為了規范特種設備管理活動、提高特種設備管理水平、保證特種設備安全穩定地運行，根據總公司宏福發〔20xx〕2號《特種設備（含廠內機動車輛）安全管理辦法》（試行）和礦發〔20xx〕11號《甕福磷礦特種設備（含廠內機動車輛）安全管理制度》（試行）的要求，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　本標準適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠所屬特種設備（含廠內機動車輛）的安全管理。

　　3特種設備的界定

　　3.1壓力容器：系指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 Mpa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

　　3.2壓力管道：范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

　　3.3起重機械：范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

　　3.4特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

　　3.5廠內機動車輛：是指限于企業廠區范圍內（含碼頭、貨場等生產作業區域或施工現場）行駛及作業的機動車輛。廠內機動車輛設備的類型包含輪式自行專用機械、履帶式自行專用機械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機、手扶拖拉機、手把式三輪摩托車、手把式二輪摩托車、有軌機車、電瓶車及其它機動車輛，但不包含已納入公安部門或農機部門管理的機動車輛。

　　4管理職責及管理內容

　　4.1生產安全業務室

　　4.1.1建立健全廠屬特種設備的安全管理制度。

　　4.1.2建立廠屬特種設備安全技術檔案。如：特種設備的注冊登記使用證、檢驗報告、檢驗合格證等。

　　4.1.3負責向上級主管部門申辦廠屬特種設備作業人員的上崗許可證。

　　4.1.4督促、安排特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。

　　4.1.5協同廠設備業務室負責定期（每季度至少進行一次）或不定期對全廠所屬的在用特種設備安全技術狀態與管理進行檢查與考核，發現問題應及時通知相關單位進行整改。并對檢查的結果進行分析、整理、匯總后上報礦設備辦。

　　4.2 設備業務室

　　4.2.1建立健全廠屬特種設備臺帳。負責單臺設備建檔并完善（含技術資料、設備及安全附件檢驗報告、設備故障及維修記錄等)。

　　4.2.2建立健全廠屬特種設備安全技術檔案。包括：

　　⑴特種設備的技術文件、制造許可證、圖紙、產品質量證明書、合格證、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明、注冊登記使用證、檢驗報告或安裝監檢報告、安裝技術文件和資料等。

　　⑵特種設備的日常使用記錄（只對雙梁橋式起重機）；

　　⑶特種設備運行故障和事故記錄；

　　⑷特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的定期檢驗記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護保養記錄等。

　　4.2.3按本單位特種設備類別劃分，編制同類別通用的日常巡檢標準書，明確巡檢的周期、部位（項目）、方法、判斷標準等。

　　4.2.4負責向上級主管部門申辦廠屬特種設備使用許可登記證。

　　4.2.5負責監察全廠特種設備的安全運行狀況。

　　4.2.6負責本廠需要注冊登記的特種設備的各類資料備齊后交礦設備管理辦公室。

　　4.2.7負責廠所屬特種設備投入使用前或者使用后30日內，報礦設備辦登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

　　4.2.8負責定期（每月至少進行一次）或不定期對全廠所屬的在用特種設備安全技術狀態與管理進行檢查與考核，發現問題應及時通知相關單位進行整改。并對檢查的結果進行分析、整理、匯總后上報礦設備辦。

　　4.2.7負責將特種設備的注冊登記、檢驗檢測、大修、報廢、報停、封存及再次啟用、更新、改造等，應及時報甕福磷礦設備管理辦公室。

　　4.2.8每年年底對廠所屬的特種設備安全管理情況進行總結，并上報礦設備辦。

　　4.3特種設備使用單位[供水車間、破碎車間、磨浮車間、精尾車間、設備業務室]

　　4.3.1車間主任對本車間轄區內的所有特種設備實施有效的安全管理。合理地安排特種設備的維護、維修和保養，認真監督維修進度和維修質量，確保特種設備安全可靠地運行。

　　4.3.2各車間特種設備的管理和操作人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

　　4.3.3特種設備的管理和操作人員，必須掌握特種設備的相關操作技術規定，認真做好特種設備在使用過程中的維護管理工作，確保特種設備的安全運行。

　　4.3.4特種設備作業人員必須持證上崗。特種設備操作證由甕福磷礦安全環保辦公室負責辦理、復審和管理。

　　4.3.5各車間特種設備作業人員必須對本車間轄區內的在用特種設備進行日常巡檢，每班不少于一次，并作出記錄。使用雙梁橋式起重機的，必須填寫使用記錄。

　　4.3.6各車間負責對本車間轄區內的在用特種設備進行定期自檢，常用行車、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進行一次，不常用行車每月至少進行一次，并作出記錄。

　　4.3.7各車間負責對本車間轄區內的在用特種設備進行經常性日常維護保養，并定期自檢，每季度至少進行一次，并作出記錄。

　　4.3.8負責填報本車間轄區內的特種設備運行故障和事故記錄。每月至少進行一次。

　　4.3.9負責填報本車間轄區內的維修和更新、改造記錄等。每月至少進行一次。

　　4.3.10 特種設備的管理和操作人員，發現隱患、不安全征兆，違反操作規定和違章操作而使特種設備的安全和正常運行可能受威脅的現象，應及時逐級上報有關部門，并采取處理措施，不得貽誤時機。

　　4.3.11 各車間每月25日前必須向生產安全辦公室報本車間轄區內特種設備的運行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。

　　5.考核辦法

　　5.1按照《新龍壩選礦廠20xx年安全、環保考核實施細則》、《選礦廠20xx年設備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設備考核實施細則》執行。

　　5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠生產生產安全業務室負責。

　　5.3本特種設備管理制度從20xx年4月起開始實行。

作業設備管理制度5

　　第一條為加強進入設備（受限空間）作業的安全管理，防止發生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產安全，特制定本制度。

　　第二條凡在生產區域內進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業統稱進入設備作業。

　　第三條凡進入設備（受限空間）作業，必須辦理《進入設備（密閉空間）作業許可證》（樣式附后）。未辦理作業許可證，嚴禁進入設備作業。

　　第四條進入設備（受限空間）作業必須設專人監護，注明作業時間，不得在無監護人或作業時間以外作業。

　　第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。

　　第六條進入設備（受限空間）作業許可證辦理程序

　　1、進入設備（受限空間）作業負責人向相關的工藝部門提出申請。

　　2、工藝部門負責對要進入設備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負責填寫進入設備作業許可證，工藝值班長根據作業現場情況，組織作業負責人等有關人員落實作業條件和其它補充措施（與本次作業有關的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監護人員確認簽字；11—16條由作業負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監護人員和作業負責人確認簽字），安排對設備內的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析，安排作業監護人，并與監護人一起對作業條件逐項檢查、確認，負責向作業人員交底。在設備內部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進入設備作業許可證存根上。工藝部門經理助理以上領導在對上述各點全面復查無誤后，在進設備（受限空間）許可證上簽字。

　　3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業。特殊情況下由公司主管領導審批。

　　4、以上任何簽字不允許別人代簽。

　　5、進入危險性較大的設備內作業時（如進入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業時），要采取特殊預防措施，進入設備作業許可證要經生產部門經理審查、批準。

　　第七條進入設備（受限空間）作業化驗分析

　　1、進入設備作業必須對氧含量進行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。

　　2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒、有害物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業期間應至少每隔4小時取樣復查一次（特殊要求分析結果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業許可證存根上），如有1項不合格，應立即停止作業。分析合格后，如超過1小時才作業，必須再次進行化驗分析。

　　間斷作業則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業）。

　　3、化驗工負責進設備的相關分析工作，填寫化驗報告單，在《進入設備（受限空間）作業許可證》上簽字。

　　第八條作業監護人的資格與職責

　　1、作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；

　　2、作業監護人在作業人員進入設備作業前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業；

作業設備管理制度6

　　1 主題內容及適用范圍

　　1.1本制度規定了公司內特種作業設備安全基本要求及安全措施。

　　1.2本制度適用于公司內特種作業設備操作過程。

　　2 內容

　　2.1特種作業設備嚴格按照規定進行技術鑒定，定期檢查，保證一定的備件儲備。維護保養應采用預防性保養。購置時必須進行技術論證。檔案齊全，確保完好率在95%以上。

　　2.1.1特種作業設備購置必須進行技術、經濟論證。

　　2.1.2特種作業設備的使用、保養、管理落實到具體人員。

　　2.1.3特種作業設備嚴格按規定進行保養。

　　2.1.4特種作業設備必須符合作業安全要求規定。

　　2.1.5特種作業設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

　　2.1.6特種作業設備的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。

　　2.2設備的檢查及維修

　　2.2.1定期檢查

　　2.2.1.1每月對特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。

　　2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。

　　2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次，并做記錄。

　　2.2.2設備定期維修

　　2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養。

　　2.2.2.2每季度以操作者為主，對設備按保養規定內容例行保養。

　　2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。

　　2.2.2.4維修保養情況應保持記錄。

　　2.2.3持證上崗

　　2.2.3.1特種作業設備憑公司或國家、上級主管部門頒發的上崗證進行操作，無操作合格證不得上崗進行操作。

　　2.2.3.2特種作業設備操作證只限本人使用，不得轉借。

　　2.2.3.3特種作業設備操作證由主管部門對所持有人培訓，經考試合格后發放，工作變更、調動后，操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發放、回收應有記載。

　　2.2.3.4特種作業設備操作人員離崗滿三個月，返崗必須進行復工培訓考試，合格后方可領證上崗。

作業設備管理制度7

　　1. 目的

　　為使廠區的特種設備及特種作業人員的管理符合相關法律法規，明確作業內容、方式及頻率，特制定本管理細則

　　2. 適用范圍

　　xxxxxxx有限公司

　　3. 名詞定義：

　　特種設備：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、廠（場）內機動車輛。本公司目前涉及到的特種設備有：壓力容器、電梯、起重機械、廠（場）內機動車輛。

　　特種作業：指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人與他人及周圍設施的安全有重大危險因素的作業。包括

　　1）電工作業

　　2）金屬焊接切割作業

　　3）起重機械（含電梯）作業

　　4）企業內機動車輛駕駛

　　5）登高架設作業

　　6）鍋爐作業（含水質化驗）

　　7）壓力容器操作

　　8）制冷作業

　　9）爆破作業

　　10） 礦山通風作業（含瓦斯檢驗）

　　11） 礦山排水作業（含尾礦壩作業）

　　直接從事特殊工種作業的人員稱為特殊工種作業人員。

　　特種作業人員范圍：

　　1）非電業系統的電工(包括維修電工、值班電工、安裝電工)；

　　2）起重機械作業人員(行車工、碼頭吊操作工、塔吊操作工、汽車吊操作工等)；

　　3）鍋爐司爐工；

　　4）壓力容器操作工；

　　5）金屬焊接(氣割)作業人員；

　　6）廠內機動車輛駕駛員；

　　7）電梯操作工；

　　8）建筑架子工；

　　9）需經勞動部門發證的其它特種作業人員（如危險化學品管理員，消防監控系統作業人員等）。

　　本公司目前涉及到的特種作業有：電工作業（維修、值班）；電梯作業；企業內機動車輛駕駛（叉車）；鍋爐作業；壓力容器作業；金屬焊接作業；危險化學品管理員；消防監控系統作業人員；制冷作業。

作業設備管理制度8

　　1、嚴格執行《遼河油田分公司特種設備安全管理規定》和《遼河油田分公司特種作業人員培訓考核管理辦法》。

　　2、特種設備投入使用前，必須辦理使用證，嚴禁無證運行。

　　3、特種設備的安裝、修理、改造、化學清洗必須事先履行審批手續。

　　4、特種設備的安全附件齊全，必須實行定期校驗制度，嚴禁超期使用。

　　5、特種設備的檔案、臺帳、檢驗報告、校驗報告及使用證，必須齊全。設備銘牌、自編號齊全準確，設備銘牌應裸露，且不得涂漆。

　　6、特種設備液位計、壓力表警示標記齊全準確。

　　7、特種設備必須實行定期檢驗制度，嚴禁超期運行。

　　8、特種設備發生事故爆炸、著火、變形、鼓包等，應逐級上報，并保護好事故現場。

　　9、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。

　　10、特種作業人員證件到期時，應提前向安全部門申請復試。

作業設備管理制度9

　　1、特種作業人員由人力資源部負責特種作業人員培訓前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核,報安全環保部備案,由安全環保部負責組織培訓考試、取證。

　　2、特種作業人員在培訓取得作業資格證前必須進行體檢,體檢合格,(沒有職業禁忌證者)方可參加作業資格培訓。

　　3、特種作業人員必須嚴格遵守本工種安全技術操作規程,嚴重違章或造成事故者取消作業資格。

　　4、特種作業人員必須服從安全管理部門的監督管理,持證上崗作業。

　　5、加強取得特種作業資格證書的人員教育和管理。安全環保部積極認真地做好特種作業人員的培訓復審和體檢工作。復審合格者方可繼續從事特種作業。

　　6、特種作業人員資格證書不得涂改、轉借,資格證書丟失應報主管部門備案、補辦。

　　7、特種作業人員連續六個月不從事本工種作業,作業資格證書作廢,需重新培訓取得特殊工種資格證書后方可上崗作業。

　　8、特種作業人員要保持相對穩定,凡內部調換工作單位時,需到安全環保部登記備案。

　　9、凡安排無證或無效證人員從事特種作業的單位主管領導,以違章指揮論處,造成重大傷亡或重大經濟損失者,按有關規定予以處罰,并追究有關人員的法律責任。

作業設備管理制度10

　　1.目的范圍

　　1.1為加強進入設備內部作作業安全管理，防止事故發生，特制定本制度。

　　1.2本制度適用于本公司所屬各部門，同時也適用于各外來施工單位和人員。

　　2.管理內容

　　2.1.凡進入化工設備內部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設備內部檢修作業，均稱進入設備內部作業。

　　2.2.進入設備內部檢修必須《進入設備內部作業的八個必須》認真辦理設備內部作業許可證，許可證由設備使用部門（生產裝置）審批。

　　2.3.與進入設備內部作業相連接的設備，管道必須進行系統隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。

　　2.4.進入設備內部作業或有轉動機械的設備內檢修，應切斷電源，同時懸掛“有人作業，請勿合閘”的警告牌，必要時應有專人監護。

　　2.5.空分車間或制氧設備內檢修，防止設備內富氧狀態，也應進行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。

　　2.6.進入設備內部作業需要動火時，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執行動火制度辦理好動火證。

　　2.7.高塔型設備內作業，必須執行高處作業安全規定，辦好高處作業證，系好安全帶。

　　2.8.設備內部作業多數屬金屬容器潮濕場所，使用電壓不得超過12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護器的電源。

　　2.9.使用長管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專業人員的監護下進行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長管氣口應位于上風口。

　　2.10.設備內部作業前應打開所有人孔（或通風口）保持設備內空氣暢通，必要時應向設備內進行強制通風，通風設備必須是防爆型軸流風機，嚴禁使用管道空氣或氧氣作通風氣源。

　　2.11.進入設備內部作業，要選擇牢固可靠的工具，進入人數工具等要記錄在案，作業結束封人孔前應清點人數、工具，防止人和物遺留在設備內。

　　3.本制度未盡事項，參照上級公司相應安全管理制度執行。

　　4.使用上海氯堿化工股份有限公司《進入設備內部作業許可證》表式

　　5. 《進入設備內部作業的八個必須》

　　一、必須申請、辦證，并得到批準；

　　二、必須進行安全隔絕；

　　三、必須切斷動力電，并使用安全燈具；

　　四、必須進行置換、通風；

　　五、必須按時間要求進行安全分析；

　　六、必須佩戴規定的防護用具；

　　七、必須有人在器外監護，并堅守崗位；

　　八、必須有搶救后備措施；

作業設備管理制度11

　　第一章 總 則

　　第一條 為了加強特種設備安全管理與監察工作,防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產安全，促進安全生產。根據中華人民共和國國務院第373號令《特種設備安全監察條例》及國家質監局的有關文件，制定本規定。

　　第二條 本規定適用于廠。

　　第三條 本規定所稱特種設備是指：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機械、等設施。

　　第二章 管理程序

　　第四條 凡需購置特種設備，購置前應向公司安全環保部提出申請報告，經公司安全環保部批準后方可實施購置。

　　第五條 購置鍋爐、壓力容器、起重機械及其安全附件、安全保護裝置，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等，必須從省級以上認可的有制造許可證的廠家購置。

　　第六條 特種設備出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

　　第七條 凡是在我廠承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，必須取得省級以上行政部門頒發的制造、安裝、修理許可證及有關證件。承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，在開工前，由用工單位負責審查其安全資質證及有關證件，同時與生產科簽訂安全協議，繳納安全風險抵押金。用工單位提前一周將施工單位的有關資料證件、技術方案及安全措施，報到公司安全環保部備案，經審查合格后，并報市質量技術監督局，經批準后方可施工。

　　第八條 特種設備的安裝、改造、維修竣工后，由使用單位寫出驗收報告，并附上圖紙及技術資料和施工方案等資料，報公司安全環保部審查后，報市質量技術監督局安全檢驗和技術鑒定，合格后頒發使用證，方可投入使用。

　　第九條 特種設備使用的車間及設備動力科應當按規定進行定期檢驗，要提前把檢驗計劃報生產科，由生產科(安全)負責與公司聯系校驗事宜。有關車間及設備動力科負責安排具體工作。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備不得繼續使用。

　　特種設備使用的車間必須對在用特種設備的安全附件，安全保護裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修。

　　第十條 鍋爐、壓力容器需化學清洗時，使用車間、科室要提前一周將所用清洗隊伍資格證、清洗方案報公司安全環保部審查、備案。委托市質監局進行審查認定。

　　第十一條 鍋爐、壓力容器化學清洗完畢后，由施工單位委托市質監局進行驗收，驗收時公司安全環保部主管人員及生產科(安全)參加。

　　第十二條 特種設備存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，需報廢的，由主管科室寫出申請報告，經廠領導批準后報公司安全環保部并向市質監局辦理注銷。

　　第十三條 氣瓶所有的附件必須齊全(防震圈、瓶閥、瓶帽)、安全可靠，如發現缺少安全附件或損壞的、瓶體有油脂的，嚴禁使用。

　　第三章 安全管理

　　第十四條 鍋爐、壓力容器的安全附件必須按規定定期進行效驗，要達到齊全、準確、安全可靠，并做好記錄。

　　起重機械上的各種安全裝置，要定期檢查，要達到齊全、靈敏、安全可靠，并做好記錄。

　　第十五條 取暖用鍋爐必須按規定配備相適應的軟水設備，保證鍋爐的水質符合國家標準。

　　第十六條 鍋爐、壓力容器、起重機械等設施的作業人員極其相關管理人員應當按照國家有關規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

　　第十七條 特種設備要有專人負責管理，要建立、健全設備技術臺帳。應制定突發事故處理和應急救援預案。

作業設備管理制度12

　　1. 總 則

　　為了加強、規范特種設備及特種設備作業人員安全管理與監督檢查,提高員工安全生產意識,防止事故發生,保障員工生命和公司財產安全,促進生產工作的正常開展,根據中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》、中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第13號《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》,結合本公司實際情況,特制定本辦法。

　　2. 適用范圍

　　2.1本辦法所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的生產用鍋爐、壓力管道、起重機械。

　　2.2本辦法所稱特種設備作業人員,指直接從事特種設備操作的人員及管理人員。包括以上設備操作人員、電工、焊接工、切割工和行車司機等。

　　2.3本辦法適用于特種設備的安裝、使用、維修、檢驗、日常維護保養、改造、報廢,以及特種作業人員的培訓、考核、持證上崗和復審等。

　　3. 特種設備的安裝、維修、改造

　　3.1在安裝新購置鍋爐、起重機械、壓力管道等特種設備之前,應當先將安裝單位的安全資質證書、安全施工方案與安全保證體系(含施工安全負責人、安全員、特種設備作業人員名單及相應證書復印件)、產品質量合格證明與監督檢驗證明等有關資料,同時書面報告當地特種設備安全監督管理部門,經確認由使用單位與施工單位簽署安全責任書后,方可施工。

　　安裝結束后,施工單位應按照安全技術規范的要求,對鍋爐、起重機械、壓力管道等特種設備進行校驗和調試,并且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構申請檢驗。檢驗合格后,使用單位(合同有約定除外)應當在30日內,到規定的特種設備安全監督管理部門登記注冊,并且將安全合格標志固定在特種設備顯著位置,方可以投入正式使用。

　　3.2特種設備的維修,在簽訂維修合同前,應先將維修單位資質證書、維修、維護保養合同文本內容、維修人員的資質證書等材料報生產部門審查。經審核同意后,簽署生效。

　　3.3改造鍋爐、起重機械、壓力管道等特種設備,應按照新安裝特種設備審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。

　　3.4特種設備安裝、改造、維修,竣工后經檢驗合格,負責該項目施工的單位,必須在30日內,將有關技術文件、資料移交使用單位。使用單位應當將原始資料及特種設備監督檢驗機構出具的檢驗報告等,存入該特種設備的安全技術檔案。

　　4. 特種設備的使用

　　4.1使用部門的主要負責人應當對本部門特種設備的安全全面負責。

　　4.2安環處應當嚴格執行本辦法和有關安全生產的法律、行政法規的規定,嚴格執行以崗位責任制為核心,包括安全技術檔案管理、安全操作常規檢查、維護保養、定期檢驗,特種設備的事故應急措施和應急救援預案等特種設備安全使用和運營的管理制度,保證特種設備的安全使用。

　　安全技術檔案包括以下內容:

　　(一)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

　　(二)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

　　(三)特種設備的日常使用記錄;

　　(四)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

　　(五)特種設備運行故障和事故記錄等。

　　4.3使用部門應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并且定期自行檢查,作出記錄。發現異常情況,應當及時處理。

　　4.4安環處應當嚴格執行特種設備安全技術性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關規定執行:鍋爐一年;起重機械二年;壓力管道、各類氣瓶應按相應的安全監察規程要求的定期檢驗周期執行。逾期未檢的特種設備不得繼續使用,否則視為無證運行或使用。

　　4.5特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,特種設備使用部門應當及時申請予以報廢,并且應當向最近一次登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。特種設備進行報廢處理前,使用部門應當向公司設備工程處書面申請,并按公司有關規定辦理相應的固定資產報廢審批、處理與注銷手續等。

　　5. 特種作業人員

　　5.1特種設備的`使用人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發現問題應當立即處理;情況緊急時,可以停止使用特種設備,并且立即報告有關負責人。

　　5. 2 鍋爐、起重機械等的作業人員,應當按照國家有關規定,即:特種作業人員經安全技術培訓部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。

　　5.3特種作業人員證書應當按規定審驗,逾期不審的特種作業人員證書自動失效,繼續從事特種設備操作或管理工作視為無證上崗。

　　5.4離開特種作業操作崗位達六個月以上的特種作業人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格后,方可上崗作業。

　　5.5 凡特種作業人員,在初復審合格后,應當及時將審驗合格手續復印上報安環處辦理登記手續。特種作業人員應保持相對穩定,如需調動,應征得安環處同意。

　　6.管理

　　安環處負責全部特種設備和特種設備操作人員的安全監督管理,積極與當地有關部門聯系,組織特種設備審驗和特種設備操作人員的培訓,掌握本項目特種設備使用情況和特種設備操作人員配備情況,定期檢查監督特種設備安全操作制度執行情況。

作業設備管理制度13

　　1、《設備內安全作業證》由安全監察處負責管理。

　　2、《設備內安全作業證》由施工單位項目負責人聯系，由設備所在單位辦理。由工藝技術員負責制定設備隔絕安全措施，填寫交出相關欄目內容，由主管領導負責設備交出審批。

　　3、《設備內安全作業證》由設備所在單位的主管廠長終審審批。

　　4、設備內特殊作業和交叉作業由設備所在單位與施工單位的主管領導共同確認、審批簽字，由分廠分管廠長終審審批。審批人必須嚴格檢查安全措施的制定和執行情況，并由值班長確認無誤簽字后方可進入設備內作業。

　　5、進入設備內作業時：

　　（1）設備與外界連接的電源應有效切斷，電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

　　（2）管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

　　（3）要采取措施，保持設備內空氣良好流通，打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。必要時可采取機械通風。

　　6、進入設備區作業前，必須對設備內進行清洗和置換，并達到要求，有毒氣體濃度、可燃氣體濃度符合許可規定。

　　7、采用管道空氣送風時、通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。

　　8、監護人由設備交出單位審批人指派熟悉工藝生產、掌握安全和防護急救的人員擔任，并備有良好的防護器材且會正確使用。

　　9、已經排除了著火、爆炸、中毒、窒息危險的設備內作業應由檢修單位配備監護人員。

　　10、設備內作業因工藝條件、作業環境條件改變，應重新辦理《設備內安全作業證》，方準許繼續作業。

　　11、本證一式兩份，一份交作業單位，一份由管理部門留存。

作業設備管理制度14

　　第一條為加強進入設備作業的安全管理，防止發生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和國家財產安全，特制定本制度。

　　第二條凡在生產區域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業統稱進入設備作業。

　　第三條凡進入設備作業，必須辦理《進入設備作業票》。進入設備作業票由車間安全技術人員統一管理，車間領導或安監部門負責審批。未辦理作業票，嚴禁作業。

　　第四條進入設備作業必須設專人監護，注明作業時間，不得在無監護人或作業時間以外作業。

　　第五條進入設備作業票辦理程序。

　　1.進設備作業負責人向設備所屬單位的車間提出申請。

　　2.車間技術人員根據作業現場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析；安排作業監護人，并與監護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進入設備作業票》存根上，同時簽字。

　　3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后，批準作業。

　　4.進入設備作業票第一聯由監護人持有，第二聯由作業負責人持有，第三聯由車間安全技術人員留存備查。

　　5.進入危險性較大的設備內的作業時，應將安全措施報廠領導審批，廠安全監督部門派人到現場監督檢查。

　　第六條監護人的職責。

　　1.監護人應熟悉作業區域的環境、工藝情況及作業人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

　　2.作業單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監護人。

　　3.監護人對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業。

　　4.監護人應和作業人員擬定聯絡信號。在出入口處保持與作業人員的聯系，發現異常，應及時制止作業，并立即采取救護措施。

　　5.監護人要攜帶《進入設備作業票》，并負責保管。

　　第七條進設備作業人員的職責。

　　1.持批準的《進入設備作業票》方可作業。

　　2.無《進入設備作業票》不作業。

　　3.進設備作業任務、地點（位號）、時間與票不符不作業。

　　4.監護人不在場不作業。

　　5.勞動保護著裝和器具不符合規定不作業。

　　6.對違反本制度強令作業或安全措施沒落實，有權拒絕作業。

　　第八條作業票應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業票有效期不超過3天，間斷作業要重新分析。

　　第九條在進入設備作業期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。

　　第十條對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業時，要采取特殊預防措施，并經廠領導批準。

　　第十一條進設備作業的綜合安全技術措施。

　　1.車間領導指定專人對監護人和作業人員進行必要的安全教育，內容應包括所從事作業的安全知識、作業中可能遇到意外時的處理、救護方法等。

　　2.對所進設備要切實做好工藝處理，所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。

　　3.帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監護。

　　4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格（當可燃氣體爆炸極限大于4％時，指標為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業期間應每隔四小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應立即停止作業。

　　5.進設備作業，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業等有關安全規定，進設備作業票不能代替上述作業各票，所涉及的其它作業要按有關規定辦票。

　　6.對盛裝過能產生自聚物的設備，作業前必須按有關規定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

　　7.設備的出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

　　8.進設備作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經廠安全監督部門批準。

　　9.進設備作業所用照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內及特別潮濕場所作業，其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。

　　10.進設備作業的人員、工具、材料要登記，作業前后應清點，防止遺留在設備內。

　　11.設備外的現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材。

　　12.作業人員進設備前，應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業時間不宜過長，應安排輪換作業或休息。

　　13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（不允許通氧氣）。

　　14.在特殊情況下，作業人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監護。

　　15.出現有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少應有一人在外部做聯絡工作。

　　16.以上措施在作業期間發生變化，應立即停止作業，待處理并達到作業的安全條件后，方可再進入設備作業。

　　第十二條進入設備作業票是進設備作業的依據，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。

　　第十三條其他非生產區域的進入設備作業，可參照本制度。

　　第十四條本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規執行。

　　第十五條本制度從1997年4月1日起執行。

　　附：進入設備作業票

　　進入設備作業票編號：

　　設備名稱作業單位作業人姓名作業地點作業時間自年月日時分

　　至年月日時分作業內容安全措施：

　　1.所有與設備有聯系的閥門、管線加盲板斷開，進行工藝吹掃蒸煮。

　　確認人：

　　2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備，分析其可燃氣體，當其爆炸下限>;4%時濃度應<0.5％，爆炸下限4％時濃度應<0.2％；含氧19.5％～23.5％為合格，有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒有害物質的最高允許濃度”指標。

　　3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上，必要時采用強制通風或佩戴呼吸器；但設備內動焊缺氧時，嚴禁用通氧氣方法補氧。

　　確認人：

　　4.使用不產生火花的工具。確認人：

　　5.帶攪拌機的設備要切斷電源，在開關上掛“有人檢修，禁止合閘”標志牌；上鎖或設專人監護。

　　6.所有照明使用安全電壓，電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內作業，行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人：

　　7.進入設備內作業，外面需有專人監護；并規定互相聯絡方法和信號：

　　確認人：

　　8.設備出入口內外無障礙物，保證暢通無阻。確認人：

　　9.盛裝能產生自聚物的設備要求按規定蒸煮和做聚合物試驗。

　　確認人：

　　10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業人員。確認人：

　　11.作業人員必須穿符合安全規定的勞動保護著裝和防護器具。

　　確認人：

　　12.設備外配備一定數量的應急救護用具。確認人：

　　13.設備外配備一定數量的滅火器材。確認人：

　　14.作業前后登記清點人員、工具、材料等，防止遺留在設備內。

　　確認人：

　　15.對進設備作業人員及監護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育，并明確每個人的職責。確認人：

　　16.涉及到其它作業按有關規定辦票。確認人：

　　其它補充措施：

　　確認人：氣體分析數據確認人意見監護人意見安全技術人員意見車間領導審批意見

　　注：1.此作業票按進設備作業規定手續辦理。

　　2.與本次作業有關的具體措施后劃“√”。

　　3.作業票一式三聯，第一聯由監護人持有，第二聯由作業負責人持有，第三聯由車間安全技術人員留存備查。

　　監護人的職責：

　　1.監護人應熟悉作業區域內的環境，工藝情況及作業人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

　　2.作業單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監護人。

　　3.監護人對安全措施落實情況要進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業。

　　4.監護人應和作業人員擬定聯絡信號，在出入口處保持與作業人員的聯系，發現異常應及時制止作業，工立即采取救護措施。

　　5.監護要攜帶《進入設備作業票》，并負責保管。

　　進設備作業人員的職責：

　　1.持批準的《進入設備作業票》方可作業。

　　2.無《進入設備作業票》不作業。

　　3.進設備作為的任務、地點（位號）、時間與票不符不作業。

　　4.監護人不在現場不作業。

　　5.勞動保護著裝和器具不符合規定不作業。

　　6.如果有人違反進設備作業管理制度強令作業或安全措施沒有落實，有權拒絕作業。

作業設備管理制度15

　　1、制訂《設備檢修安全作業證》由機械電力處負責管理。根據設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。

　　2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

　　3、設備計劃檢修的項目（大、中、小）由設備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業證》，值班長監督執行。

　　4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執行，值班長監督執行。

　　5、設備檢修如須高出作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，須按規定辦理相應的安全作業證。

　　6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

　　7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監督執行。如果施工中可能影響化工生產或者化工生產某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產副廠長或主管工程師進行最終審批。

　　8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發生事故。

　　9、制訂對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

　　10、制定《設備檢修安全作業證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。

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