IPQC工作職責

IPQC工作職責1

　　一、崗位職責

　　IPQC是過程質量控制（In—process Quality Control）的簡稱，主要負責監控生產過程中的質量狀況，確保產品質量符合標準，及時發現并報告潛在問題，參與質量問題的解決和改善。具體來說，IPQC的工作職責包括：

　　1、監督生產過程中的產品質量，確保產品符合相關標準。

　　2、收集生產過程中的質量數據，進行分析和報告。

　　3、發現和報告質量問題，分析原因，提出改進措施。

　　4、與生產部門和其他部門協作，解決質量問題，確保產品質量的持續改善。

　　5、維護生產現場的整潔和規范，確保生產環境符合標準。

　　二、每天工作內容

　　IPQC每天的工作內容大致包括以下幾個方面：

　　1、現場巡查：在生產現場進行巡回檢查，關注生產過程中的產品質量，確保產品符合相關標準。特別關注關鍵工序和重點產品，確保質量風險得到有效控制。

　　2、數據收集與分析：收集并記錄生產過程中的質量數據，包括不良率、不合格項等，運用質量統計方法進行分析，找出質量波動的原因。

　　3、質量問題處理：發現和報告質量問題，分析原因并提出改進措施。與生產部門協作，共同解決質量問題，確保問題得到根本解決。

　　4、質量控制文件管理：維護和更新質量控制相關文件，如質量記錄、質量報表等，確保文件的準確性和完整性。

　　5、質量意識培訓：加強員工的質量意識培訓，提高員工對質量重要性的`認識，養成注重細節、關注質量的良好習慣。

　　6、質量改進活動：參與質量改善項目，提出改進意見和建議，推動生產過程的持續改進。

　　7、生產環境維護：確保生產現場的環境整潔、規范，做好生產設備的維護和保養，為產品質量提供良好的環境保障。

　　8、客戶反饋處理：及時接收和處理客戶反饋的質量問題，進行原因分析并提出改進措施，確保客戶滿意度得到提高。

　　三、工作難點與應對策略

　　IPQC工作中可能會遇到一些難點，如質量問題復雜、原因多變、涉及部門較多等。為應對這些難點，可采取以下策略：

　　1、加強溝通與協作：與生產部門、技術部門、采購部門等相關方保持密切溝通，及時傳遞信息，共同解決問題。

　　2、建立問題解決機制：針對復雜的質量問題，建立專門的問題解決機制，集合各方力量共同解決。

　　3、培養敏銳的質量意識：通過培訓、案例學習等方式，提高IPQC自身對質量問題的敏銳度和判斷力。

　　4、定期總結與反饋：定期對工作進行總結和反饋，吸取經驗教訓，不斷提高工作水平。

　　總之，IPQC作為生產過程中的質量監控者，擔負著重要的質量保障職責。通過明確崗位職責、做好日常工作內容安排、應對難點問題、不斷提高自身素質，IPQC可以更好地履行職責，為企業的產品質量提供堅實的保障。

IPQC工作職責2

　　1.服從工作安排，及時完成上司交待的任務;

　　2.確認產品上線的物料料號與BOM表是否一致。

　　3.檢驗各崗位有無SOP，員工有無按照作業指導書的要求操作執行。并做好相應巡檢記錄。

　　4.負責產品的首件檢驗及記錄工作。

　　5.對生產制程進行巡檢管控，使不良控制在萌生狀態。確保各工段作業操作規范及相關品質的.控制。

　　6.負責產線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點檢檢查工作。

　　7.收集相關數據與資料，協助生產部門減少異常發生率，提高產品直通率。

　　8.針對制程異常，及時開出異常單并通知相關人員進行異常分析、跟蹤落實，防止異常再次發生。

　　9.與相關部門建立良好的溝通達到品質共識.

　　10.對于生產中發現的相關品質問題，及時上報.于IQC.QA協調，制止不良繼續產生，避免以后再次發生。

IPQC工作職責3

　　一、職責：

　　1、負責開展所有產品制程的首件確認檢驗、制程巡回檢驗、工序最終檢驗的質量管理工作；

　　2、負責實現執行公司及本部門下達的質量目標，完成每日的質量任務，遵守各項管理規章制度；

　　3、負責對所有產品的生產過程工序，依據工藝流程、工藝圖紙、作業指導書進行監督檢查，對發現過程質量異常的及時性負責；

　　4、負責對所有制程工序產品遵循：外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗方法、檢驗重點、各工序的質量要求進行抽檢、巡檢及全檢工作，保證生產質量無異常；

　　5、負責所有轉序制品的'質量檢驗、確認、判定及結果處理，對檢驗相關數據結果做好原始記錄、檢驗狀態標識、不良品的隔離及呈報工作；6、負責對制程質量異常現象的描述、不良原因分析、不良率的統計，并開具《品質異常反饋單》向相關部門進行呈報、處理、跟蹤及改善效果的確認工作；7、負責監督制程產品關鍵工序的質量控制點，嚴格執行檢驗標準，負責把關未經檢驗或未驗證合格的工序產品不得轉序及使用，認真貫徹執行質量管理制度，確保過程產品質量處于受控狀態；

　　8、做好自己工作臺面的5S工作，團結同事、宣傳品質、勤奮學習、刻苦鉆研，使自己的品管技能不斷嫻熟，推進公司全面質量管理；9、負責對自己使用的檢測設備和工具進行維護和保養，以確保其處于正常使用狀態；

　　10、向部門主管提交當日的檢驗記錄和報表，匯報過程產品的質量狀況和糾正預防措施的改進效果。

　　二、權限：

　　1、有權對檢驗過的產品質量進行判定，并提出處理建議；

　　2、有權拒絕執行任何降低經驗標準的口令，堅決按程序辦事；

　　3、有權制止未經檢驗或檢驗不合格的制程產品未經相關程序處理就轉序和使用；

　　4、有權制止違章作業，對不良品和廢品制造者有權進行舉報；

　　5、有權要求相關部門按程序和標準的要求，積極配合質量檢驗及質量管理工作。

　　6、有權向車間主管或本部門上級領導提出完善管理措施、技術創新、提高產品質量、降低生產成本的建議和措施。

IPQC工作職責4

　　1、執行檢驗標準及執行過程、執行結果等信息的.及時反饋；

　　2、提出改進建議，監督生產各過程并參與異常狀況的討論、處理過程；

　　3、依據制程標準、流程等信息進行定時巡檢并填寫對應檢驗報告；

　　4、依據檢驗結果反饋車間采取措施的力度和進度

　　5、依據文件和相關通知要求，對生產現場的標識、環境衛生、人員熟練及工作狀況、車間設備管理狀況、物料使用狀況、包裝狀況等進行監督、反饋

　　6、依據異常處理報告跟蹤、反饋對應部門處理結果并形成記錄

IPQC工作職責5

　　工作內容：

　　1. 監控范圍：IPQC負責監控生產過程中的各個關鍵環節，包括但不限于原材料、生產工藝、設備狀態、人員操作、環境因素等。確保這些環節符合相關質量標準和公司要求。

　　2. 工作標準：IPQC需根據產品特性和質量標準，制定詳細的工作流程和標準操作程序。在實際工作中，嚴格按照工作流程和標準執行，確保監控的準確性和有效性。

　　3. 數據收集與分析：IPQC需對生產過程中的各項數據進行收集、記錄、分析和反饋。通過數據監控，及時發現潛在問題，為問題解決提供依據。

　　4. 問題解決：IPQC針對發現的問題，與相關部門協作，采取有效的糾正和預防措施，確保問題得到及時解決。同時，跟蹤措施的執行情況，確保問題不再復發。

　　5. 總結報告：IPQC定期向上級領導提交工作總結報告，包括質量狀況分析、問題點及改進措施的`執行情況等。通過報告，領導可了解生產過程中的質量狀況，為進一步優化生產提供決策依據。

　　6. 培訓與指導：IPQC不僅負責監控生產過程，還應對生產人員進行質量意識和的培訓與指導。提高生產人員的質量意識，規范操作行為，確保產品質量符合要求。

　　7. 跨部門協作：IPQC需與相關部門保持良好的溝通與協作，如與采購部門共同監控原材料質量，與技術部門共同優化生產工藝等。通過跨部門協作，提高整體生產效率和質量水平。

　　8. 品質異常處理：IPQC應對生產過程中的品質異常進行及時處理，包括不合格品的判定、隔離和處置。同時，對不合格品的原因進行分析，提出改進措施并監督執行，防止問題復發。

　　9. 質量記錄管理：IPQC負責管理質量記錄表格，確保記錄表格的準確性和完整性。質量記錄是質量追溯的重要依據，因此必須嚴格管理。

　　IPQC作為生產過程中的重要一環，其工作職責和工作內容涵蓋了監控、評估、反饋、問題解決等多個方面。通過明確的工作流程和標準，IPQC能夠確保生產過程的質量符合要求，提高整體生產效率和質量水平。作為IPQC成員，應不斷提升自身專業素質和工作能力，以滿足日益復雜和嚴格的生產要求。

IPQC工作職責6

　　1、根據每天生產，嚴格按照檢驗標準來檢查生產首件、巡檢產品;

　　2、將檢查后的首件品蓋上合格的'印章，并擺放在相應的位置;

　　3、不合格情況出現時，應立即通知相關人員改善，避免造成批量性的不良品;

　　4、對品質不穩定的產品要進行跟蹤、有問題時應及時匯報上級或相關人員，并找出解決方法，及時解決問題;

　　5、協助主管對客戶反愧投訴進行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;

　　6、負責首件的簽板確認，并保證無樣板不生產、不合格不出貨;

　　7、統籌車間品質管理工作。

IPQC工作職責7

　　1、對檢驗中發現的不合格品進行隔離，通知對應主管或QE工程師分析原因、并給出糾正措施、預防措施等，按照相關對策進行監督檢查。

　　2、按照制定的檢驗標準、要求、檢驗方法和檢驗程序，對產品進行首檢、末檢、巡回檢驗，并保留檢驗記錄。

IPQC工作職責8

　　1、有品質檢驗的基礎技術知識，電子制造行業2—3年PQC、QC、QA、QE或IPQC工作經驗，熟悉線路板、鋰電池保護板品質檢驗者優先。

　　2、熟悉SMT、首件測試、DIP后焊、產品組裝的品質控制流程和PCBA的外觀檢驗標準，善于分析問題、解決問題、控制問題。

　　3、熟悉電子生產流程和基本工藝要求，了解品質管理的基本方法和要求；（品質管理的七大手法）

　　4、良好的溝通協調、文字語言表達能力。

　　5、良好的職業道德和較強的.責任心、能服從上級安排，認真細心、積極主動、踏實；誠信，原則性強、有團隊合作精神；學習能力強，有較強的質量意識！

IPQC工作職責9

　　1、負責公司的來料、生產過程、出貨檢測。

　　2、配合技術部、研發部的新產品檢測。

　　3、熟悉測量檢測工具，會熟練使用千分尺、高度規、卡尺、投影儀、三次元等儀器的使用。

　　7、負責實驗室的`5S日常工作。

　　4、要求中專以上學歷，有IPQC工作經驗優先。

　　5、負責來料檢驗，來料異常跟蹤到位，有責任心，服從安排，認真努力刻苦。

　　6、男女不限，有經驗者優先。

　　7、負責產品的日常檢驗，并對檢驗后的產品進行狀態標識。

　　8、行使檢驗職責，填寫相應的檢驗記錄表單。

　　9、對檢驗中發生的問題進行處理過程跟蹤。

　　10、每月對檢驗數據進行匯總、統計。

　　11、有電子行業產品線檢驗工作經驗，熟練使用常規測量器具；

IPQC工作職責10

　　1、IPQC(制程檢查)的工作職責就是防止生產部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書中所規定的要求。

　　2、所檢查的部品是生產看機人員認為是良品的部品，如看機人員有發現不良的，要要求看機人員作好明顯的標示，并另外分箱放置。(未作標示依良品處理，需檢查，有不良標示的`需了解，但不需要記錄，有要求先修機OK后再生產的責任。)

　　3、如發現良品箱里的部品有不良的應馬上通知組上的領導，并要求馬上關機(除非組上的領導確認可以生產外)這是IPQC的權力也是職責。并需要馬上的記錄。

　　4、IPQC在工作中所接觸的人是架機者、班長及上級，不應該和不應和其它人員接觸甚至聊天。

　　5、每天一上班IPQC應對所開機臺的外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。

　　6、可根據部品的穩定性分類為1小時至4小時檢查一次。

　　1)不穩的尺寸項目

　　2)新架機剛生產的部品必須每一小時檢查一次

　　3)出現不良剛修好的部品

　　4)連續生產幾天沒有出現不良的項目可兩個小時檢查一次(內部不良)

　　5)從來未出現過不良的項目可四個小時檢查一次(內部不良)

　　7、外觀常見的不良項目

　　1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。

　　2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對向角等。

　　3)扭簧的本體有無變形。內徑是否不圓。

　　4)CNC的變形種類較復雜、可以多請教組上班長以上級或架機者，因架機者對自己架的部品較了解，問架機者是最好的方法。

　　5)現場熱處理的部品有無表面污垢、SWCSWP表面有無生銹。

　　8、常出不良的項目

　　1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。

　　2)拉簧的對向角、外觀、荷重。

　　3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。

IPQC工作職責11

　　1、提前發現異常與預防異常，迅速處理，防止不合格品流入下道工序(客戶)，確保制程產品品質。

　　2、負責檢查、監督、評估生產部門的4M1E對產品產生的品質影響，按時進行巡檢工作。對特殊工藝或易發事故點需加強力度，并列為重點工藝處理。

　　3、對異常發生后的緊急處理措施執行、不良品隔離、糾正與預防措施的制定等負責，并以書面形式報告與記錄。對糾正與預防措施跟進與執行。

　　4、按標準時間兩小時一次巡檢的頻率進行檢驗，并將檢驗結果如實填寫在《過程檢驗記錄表》上。確保數據的準確性與真實性。

　　5、負責首件檢驗的`判定與記錄，并保留首件樣品至下個首件確認時。

　　6、負責半成品轉移的抽樣檢驗工作，保證抽樣數量與檢驗方法的準確性真實性，并將檢驗結果如實填寫在《制程檢驗報告單》上。

　　7、根據首件檢驗、巡檢檢驗、轉移檢驗、異常處理等記錄，綜合4M1E進行統計分析。并做周、月統計報告。

　　8、保持各個部門的良性溝通。

　　9、負責監督及維護現場6S管理。

　　10、承辦上級領導臨時交付的工作任務。

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