安全施工作業(yè)管理制度6篇
在不斷進步的時代，越來越多地方需要用到制度，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的安全施工作業(yè)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
安全施工作業(yè)管理制度1
為貫徹執(zhí)行電力部《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》及項目部的要求,確保企業(yè)的施工生產(chǎn)活動都能在嚴密的安全施工措施及安全施工作業(yè)票的控制下進行,做到防患于未然,根據(jù)項目部實際情況及有關(guān)規(guī)章制度制定本制度。
一、安全施工措施
1、一切施工生產(chǎn)活動必須有書面的作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書中必須有專題安全施工措施和安全施工作業(yè)票,并應(yīng)在施工前對參加施工的所有人員進行交底簽字認可。無措施和未交底嚴禁施工。
2、一般項目的安全施工措施須經(jīng)工地專責(zé)工程師審查,由項目經(jīng)理批準,由班組技術(shù)員交底實施。
3、重要臨時設(shè)施,重要施工工序,特殊作業(yè),季節(jié)性施工等施工項目的安全施工措施,經(jīng)施工技術(shù),安監(jiān)等部門審查、總工程師批準,由班組技術(shù)員或工地專責(zé)工程師交底后執(zhí)行。
4、特殊高處作業(yè),帶電作業(yè),重要跨越等危險作業(yè)項目的安全施工措施及方案,須經(jīng)施工技術(shù),機械管理部門和安監(jiān)部門審查,經(jīng)總工程師批準,由工地專責(zé)工程師交底后執(zhí)行。
5、工程技術(shù)人員在編制的作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工措施,應(yīng)符合以下要求:
(1)針對項目施工的特點指出危險點和重要控制環(huán)節(jié)與對策。
(2)明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)。
(3)根據(jù)人員和機械(機具)配備,提出保證安全的措施。
(4)針對工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件,提出安全防護和文明施工標準。
(5)提出出現(xiàn)危險及緊急情況時的針對性預(yù)防與應(yīng)急措施。
二、安全施工作業(yè)票實施細則
1、施工班組根據(jù)現(xiàn)場本階段的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、參加人員的技術(shù)狀況精神狀態(tài)等情況,有針對性的提出安全施工要求。
2、安全施工作業(yè)票為一式一份,由施工負責(zé)人攜帶,作業(yè)票到期(一般為五天),工作內(nèi)容不變或工作結(jié)束后,應(yīng)由工作負責(zé)人交回,更換新票。
3、工作票應(yīng)按格式認真填寫,不得有空缺,填寫時字跡工整,措施得當。
4、安全施工作業(yè)票應(yīng)由施工負責(zé)人填寫,經(jīng)施工隊技術(shù)員和兼職安全員審查,由施工隊長簽發(fā)后執(zhí)行,有空缺或未經(jīng)簽字的作業(yè)票一律視為無效。
5、安全施工作業(yè)票審查時,技術(shù)員應(yīng)向施負責(zé)人交代清楚應(yīng)注意的安全事項(指出的安全事項必須已在作業(yè)票中列出)。
6、每天施工前必須由施工負責(zé)人向參加工作的全體成員逐條逐項宣讀安全施工作業(yè)票,工作人員必須認真理解并嚴格執(zhí)行。
7、更換施工內(nèi)容必須重新填寫安全施工作業(yè)票,如果工作內(nèi)容不變,每票最長時間也不得超過五天,針對新問題,應(yīng)及時補充和修改。
8、安全施工作業(yè)票宣讀完畢后要全員簽字后方可有效,不允許帶簽或漏簽。
9、各級安全部門要以安全技術(shù)措施(包括作業(yè)票)為依據(jù),以各項安全規(guī)章制度為準則,經(jīng)常性地對工地、班組實施情況進行檢查,并監(jiān)督各項安全措施的落實,如發(fā)現(xiàn)沒有作業(yè)票或未帶到現(xiàn)場,及未宣讀視為無票作業(yè),按有關(guān)規(guī)定進行嚴肅處理。
10、安全施工作業(yè)票使用到期后,交回班組由工程技術(shù)人員統(tǒng)一保管,并按規(guī)定按時上交,作為年終安全檢查、事故分析、年終考核的重要依據(jù)。
安全施工作業(yè)管理制度2
第一章總則
第1.0.1條為了在鐵路施工高處作業(yè)中,貫徹安全生產(chǎn)的方針,做到防護要求明確,技術(shù)合理和經(jīng)濟適用,制訂本細則:
第1.0.2條本細則適用于鐵路施工及一般構(gòu)筑物施工時,高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。
第1.0.3條本細則所稱的高處作業(yè),應(yīng)符合國家標準《高處作業(yè)分級》 gb3608一83規(guī)定的“凡在墜落高度基準面2m以上(含2m )有可能墜落的高處進行的作業(yè)”。
第1.0 .4條進行高處作業(yè)時,除執(zhí)行本細則外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定。
第二章基本規(guī)定
第2.0.1條高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計。
第2.0.2條單位工程施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)并建立相應(yīng)的貢任制。
施工前,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。
第2.0.3條高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查.確認其完好,方能投入使用。
第2.0.4條攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。
第2.0.5條施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
第2.0 .6條施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入上具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈:拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
第2.0.7條雨天和雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可霏的防滑、防寒和防凍措施,凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。
對進行高處作業(yè)的高聳建筑物.應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后.應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。
第2.0.8條因作業(yè)必需.臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
第2.0.9條防護棚搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。
第2.0.10條高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行.但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。
第三章臨邊與洞口作業(yè)的安全防護
第一節(jié)臨邊作業(yè)
第3.1.1條對臨邊高處作業(yè),必須設(shè)置防護措施,并符合下列規(guī)定:
一、基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨篷與挑檐邊,無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處.都必須設(shè)置防護欄桿。
二、頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊,以及無外腳手的高度超過3.2m的高度周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道;
三、分層施工的樓梯口和梯段邊.必須安裝臨時護欄,頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。
四、井架與腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)助護欄桿。地而通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚:雙籠井架通道中問,應(yīng)予分隔封閉。
五、各種垂直運輸接料平臺.除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。
第3.1.2條臨邊防護欄桿桿們的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合卜列規(guī)定:
一、毛竹橫桿小頭有效直徑不應(yīng)小干70mm ,欄桿柱小頭汽徑不應(yīng)小于80mm ,并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應(yīng)少于3圈,并無瀉滑。
二、原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70mm ,下桿稍徑不應(yīng)小于60mm ,欄桿柱梢徑不應(yīng)小于75mm 。并須用相應(yīng)長度的圓釘釗緊,或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。
三、鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm。鋼管橫桿及欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm ,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁孔固定。
四、鋼管欄桿及欄桿均采用ф48×(2.75--3.5 ) mm的管材,以扣件或電焊固定。
五、以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時,應(yīng)選用強度相當?shù)囊?guī)格,以電焊固定。
第3.1.3條搭設(shè)臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:
一、防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成.上桿離地高度為1.0--1.2m ,下桿離地高度為o.5--o.6m,坡度大于l:2.2的層面,防護欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時.必須加設(shè)欄桿柱。
二、欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:
1.當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50--70cm深。鋼管離邊口的距離,不應(yīng)小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側(cè)。
2.當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預(yù)埋件上焊接30cm長的∠50×5角鋼,其上下各鉆孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。
3.當在磚或砌塊等砌體上固定時.可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)理鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。
三、欄桿柱的固定及其與橫相干的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時.應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。
四、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼.不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而卜加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。
五、當臨邊的外側(cè)面臨街道時.除防護欄桿外.敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。
第二節(jié)洞口作業(yè)
第3.2.1條進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的,使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時,必須按下列規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施:
一、板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。
二、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口,杯形、條形基礎(chǔ)上口.未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板門等處,均應(yīng)按洞口防護設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。
三、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處.除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。
第3.2.2條洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時,必須符合下列要求:
一、樓板、平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應(yīng)防止挪動移位。
二、平臺面等處邊長為25--50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板、蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施;
三、邊長為50--150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng).鋼筋網(wǎng)格間距不得人于20cm。
四、邊長在150cm以上的洞口,四周設(shè)防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。
五、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應(yīng)能承受不小干當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。
六、墻而等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護門,門柵網(wǎng)格的問距小應(yīng)大于15cm ,也可采用防護欄桿,下設(shè)檔腳板(笆)。
七、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如側(cè)邊落差大于2m時.應(yīng)加設(shè)l--2m高的臨時護欄。
八、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口,均應(yīng)予以蓋沒或加以防護,并有固定其位置的措施。
第3.2.3條洞口防護欄桿的桿件及其搭設(shè)應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.2條、第3.1.3條的規(guī)定。
第四章攀登與懸空作業(yè)的安全防護
第一節(jié)攀登作業(yè)
第4.1.1條在施工織織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施,現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,也可采用載人的垂直運輸設(shè)備。進行攀登作業(yè)時,可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。
第4.1.2條柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件,應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定。
第4.l.3條攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100n。當梯面上有特殊作業(yè),重量超過上述荷載時,應(yīng)按實際情況加以臉算。
第4.1.4條移動式梯子,均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準驗收其質(zhì)量。
第4.1.5條梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔。
第4.1.6條梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過l處。連接后梯梁的強度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。
第4.1.7條折梯使用時上部夾角以35°--45°為宜,鉸鏈必須牢固,并應(yīng)有可靠的拉撐措施。
第4.1.8條固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm ,支撐應(yīng)采用不小于∠70×6的角鋼,埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平.并加設(shè)1—1.5m高的扶手。
使用直爬梯進行攀登作業(yè)時,攀登高度以5m為宜。超過2m時,宜加設(shè)護籠,超過8m時,必須設(shè)置梯間平臺。
第4.1.9條作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀升,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。
第4.1.10條鋼柱安裝登高時,應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯,掛梯構(gòu)造見附錄四附錄圖4.1。
鋼柱的接柱應(yīng)使用梯子或操作臺,操作臺橫桿高度,當無電焊防風(fēng)要求時,其高度不宜小于lm ,有電焊防風(fēng)要求時,其高度不宜小于l.8m。
第4.1.11條登高安裝鋼梁時,應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。
梁面上需行走時,其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索,當改用扶手繩時,繩的自然下垂度不應(yīng)大于l / 20 ,并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。
第4.1.12條鋼層架的安裝,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
一、在層架上下弦登高操作時,對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處,梯形層架應(yīng)在兩端,設(shè)置攀登時上下的梯架。材料可選川毛竹或原木,踏步間距不應(yīng)大于40cm ,毛竹梢徑不應(yīng)小于70mm 。
二、屋架吊裝以前,應(yīng)在上弦設(shè)置防護欄桿。
三、屋架吊裝以前,應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng),吊裝完畢后.即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。
第二節(jié)懸空作業(yè)
第4.2.1條懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
第4.2.2條懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
第4.2.3條構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
一、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土層架、桁架等大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。
二、懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時,必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上,嚴禁站人和行走。
三、安裝管道時必須有己完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點,嚴禁在安裝中的'管道上姑立和行走。
第4.2.4條校板支撐和拆卸時的懸空作業(yè),必須道守下列規(guī)定:
一、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下道工序,嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。
二、支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。
三、支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按本細則有關(guān)章節(jié)進行防護,拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
第4.2.5條鋼筋綁扎時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時.必須搭設(shè)腳手架和馬道。
二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐,外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng).懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。
三、綁扎立柱和墻休鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立;綁扎3m以上的柱鋼筋.必須搭設(shè)操作平臺。
第4.2.6條混凝土澆筑時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
一、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應(yīng)沒操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。
二、澆筑拱形結(jié)構(gòu).應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進行;澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。
三、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。
第4.2.7條進行預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
一進行預(yù)應(yīng)力張拉時,應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨大張拉時,還應(yīng)架設(shè)防雨棚。
二、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標示明顯的安全標志.禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置檔板。檔板應(yīng)距所張拉鋼筋的端部1.5--2m ,且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0.5m ,其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于lm 。
三、孔道灌漿應(yīng)按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行。
第4.2.8條懸空進行門窗作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
一、安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定,封填材料未達到強度,以及電焊時,嚴禁手拉門、窗進行攀登。
二、在高處外墻安裝門、窗,無外腳手時,應(yīng)張掛安全網(wǎng),無安全網(wǎng)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。
三、進行各項窗口作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立,必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。
第五章操作平臺與交叉作業(yè)的安全防護
第一節(jié)操作平臺
第5.1.1條移動式操作平臺,必須符合下列規(guī)定:
操作平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計.計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。
二、操作平臺的而積不應(yīng)超過10m2,高度不應(yīng)超過5m,還應(yīng)進行穩(wěn)定驗算,并采用措施減少立柱的長細比。
三、裝設(shè)輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠,立柱底端離地而不得超過80mm 。
四、操作平臺可用ф(48—51)×3.5mm鋼管以扣件連接,亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件,按產(chǎn)品使用要求進行織裝:平臺的次梁.間距不應(yīng)在于40cm,臺面應(yīng)滿鋪3cm厚的木板或竹笆。
五、操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。
第5.1.2條懸挑式鋼平臺,必須符合下列規(guī)定:
一、懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動,計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。
二、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點.必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
三、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。
四、應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán).不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。
五、鋼平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口周圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。
六、鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。
七、鋼平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。
八、鋼平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。
第5.1.3條操作平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總垂暈,嚴禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。
第二節(jié)交叉作業(yè)
第5.2.1條支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時.不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層。
第5.2 .2條鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。
第5.2.3條鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于lm ,堆放高度不得超過lm 。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處.嚴禁堆放任何拆下物件。
第5.2.4條結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進出的通道口,均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層防護。
第5.2.5條由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范困之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廓。
第六章高處作業(yè)安全防護設(shè)施的驗收
第6.0.1條鐵路施工進行高處作業(yè)之前.應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行,或分階段進行。
第6.0.2條安全防護設(shè)施.應(yīng)由單位工程負責(zé)人驗收,并組織有關(guān)人員參加。
第6.0.3條安全防護設(shè)施的驗收,應(yīng)具備下列資料:
一、施工組織設(shè)計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù)。
二、安全防護設(shè)施驗收記錄。
三、安全防護設(shè)施變更記錄及簽證。
第6.0.4條安全防護設(shè)施的臉收.主要包括以下內(nèi)容:
一、所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況。
二、技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)。
三、技術(shù)措施的節(jié)點構(gòu)造及其與建筑物的固定情況:
四、扣件和連接件的緊固程度;
五、安全防護設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。
第6.0.5條安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗,并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修整合格后再行查驗,施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。
安全施工作業(yè)管理制度3
1總則
安全施工作業(yè)（工作）票是安全施工管理的一項主要措施，也是對施工人員進行安全交底和安全教育以保障安全生產(chǎn)，避免事故發(fā)生的最后一道安全管理防線，是現(xiàn)場班組基礎(chǔ)的安全管理。為使安全票能有效的發(fā)揮其應(yīng)有的作用，使作業(yè)人員進行標準化操作，特制定本制度。
2凡進行松變電施工作業(yè)以及其他危險、重要作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行安全施工作業(yè)（工作）票制度。
3安全施工作業(yè)（工作）票的編審執(zhí)行程序：
3.1安全施工作業(yè)（工作）票必須經(jīng)同級安全審核，并由本級第一安全員簽發(fā)。
3.2填寫好的安全施工作業(yè)（工作）票必須經(jīng)同級安全員審核，并由本級第一安全員簽發(fā)。
3.3每日工作前，必須由現(xiàn)場負責(zé)人向參加本項工作的全體人員逐條、逐項宣讀。
3.4現(xiàn)場施工時，必須按安全施工作業(yè)工作票的分工、注意事項、安全措施進行，如遇特殊情況，必須通知現(xiàn)場工作負責(zé)人，經(jīng)批準后方可變更安全工作票內(nèi)容。現(xiàn)場工作負責(zé)人要對其施工現(xiàn)場施工人員正確執(zhí)行安全施工作業(yè)（工作）票的行為負全部責(zé)任，安全措施執(zhí)行人對所執(zhí)行的安全措施負主要責(zé)任。
3.5更換工作內(nèi)容必須重新填寫安全施工作業(yè)（工作）票，如果工作內(nèi)容等不變，每票最長使用時間也不得超過五天。
4安全施工作業(yè)（工作）票的編寫內(nèi)容
3.1工作內(nèi)容
4.1.1工作內(nèi)容包括工程名稱、工作項目、工作地點等三部分，填寫工作項目以附錄中規(guī)定的工作項目名稱為準。
4.1.2工作內(nèi)容的填寫必須詳細、具體、標準。
4.1.3每張安全施工作業(yè)（工作）票僅限定一種工作內(nèi)容。
4.2每張安全施工作業(yè)（工作）票上必須填寫工作負責(zé)人和安全監(jiān)護人。
4.3工作負責(zé)人要針對工作項目、現(xiàn)場的具體情況，參照附錄中的安全注意事項，認真填寫工作的安全注意事項。
4.4審核與簽發(fā)人若有何安全注意事項請?zhí)顚懹诎踩┕ぷ鳂I(yè)（工作）票的補充措施上。
4.5人員分工：
每張安全施工作業(yè)（工作）票中必須有明確的人員分工。
4.6每張安全施工作業(yè)中（工作）票中必須要有填寫人、審核人、簽發(fā)人的簽字，否則視為廢票。
5安全施工作業(yè)（工作）票填寫后由專職安全員進行現(xiàn)場檢查，工作任務(wù)完成后由項目部回收。工作票必須妥善保存，工程竣工后交公司存檔。
6在安全施工作業(yè)（工作）票使用中，若發(fā)現(xiàn)下列行為時，屬于違章行為，要對工作負責(zé)人進行處罰；凡因違章使用安全票發(fā)生事故時，追究工作負責(zé)人的責(zé)任。
6.1安全施工作業(yè)（工作）票填寫、審核、簽發(fā)未按規(guī)定由有關(guān)人員填寫；
6.2安全施工作業(yè)（工作）票未經(jīng)審核或簽發(fā)而使用；
6.3工作內(nèi)容不變，一張安全施工作業(yè)（工作）票使用超過五日者；
6.4現(xiàn)場使用復(fù)印的安全票的（不包括有關(guān)規(guī)定中規(guī)定的一式幾份的安全施工作業(yè)（工作）票；
6.5安全施工作業(yè)（工作）票中的項目未按規(guī)定填寫的；
6.6工作負責(zé)人在每天工作前未向全體工作人員宣讀或未帶安全施工作業(yè)（工作）票的；
6.7安全施工作業(yè)（工作）票上所寫的項目（如人員分工、工作內(nèi)容、現(xiàn)場布置）與現(xiàn)場實際情況不符。
6.8現(xiàn)場工作人員對工作內(nèi)容、人員分工、安全注意事項不清。
7各級領(lǐng)導(dǎo)、工作負責(zé)人及作業(yè)人員要提高對安全施工作業(yè)（工作）票的正確認識，認真執(zhí)行安全工作票制度。
安全施工作業(yè)管理制度4
1、定位應(yīng)正確。建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受懸掛機構(gòu)負載后施加于支承處的作用力;
2、懸掛機構(gòu)的梁連接應(yīng)可靠,其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度和剛度;
3、配重塊數(shù)量應(yīng)符合說明書的規(guī)定,碼放應(yīng)整齊并防盜。
2、懸吊平臺檢查規(guī)定:
1、懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度,不應(yīng)出現(xiàn)焊縫、裂紋、嚴重銹蝕,螺釘、鉚釘不應(yīng)松動,結(jié)構(gòu)不應(yīng)破損;使用長度應(yīng)符合說明書規(guī)定;
2、安全護欄應(yīng)齊全完好并設(shè)有腹桿;其高度在建筑物一側(cè)不應(yīng)小于0.8m,其余三個面不應(yīng)小于1.1m,護欄應(yīng)能承受1000n、水平移動的集中荷載;
3、底板應(yīng)完好并有防滑措施;應(yīng)有排水孔,且不應(yīng)堵塞;懸吊平臺四周應(yīng)裝有高度不低于150mm的擋板,且擋板與底板的間隙不應(yīng)大于5mm;
4、在靠建筑物的一面應(yīng)設(shè)有靠墻輪、導(dǎo)向輪和緩沖裝置;
5、在工作中平臺的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8°,但不同機型還應(yīng)符合本機說明書規(guī)定。
安全施工作業(yè)管理制度5
1. 目的
為了加強危險卒業(yè)的安全管理，認真執(zhí)行好各類工作業(yè)票，確保職工的安全與健康，制定本制度。
２.適用范圍
本制度實用于工程施工必須填寫施工作業(yè)票的危險作業(yè)項目。
３.編制依據(jù)
３.１《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》（原電力工業(yè)部發(fā)布 1996-01-01實施）
３.２《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）（原能源部發(fā)布 1992-09-01實施）（變電所部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1998-04-01實施）（架空電力線路部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1995-04-01實施）
３.3.dl408—91，049-91《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
４.必須填寫安全施工作業(yè)票的危險作業(yè)項目：
４.１ 起重機滿負荷起吊，兩臺及以上起重機抬吊、單機雙鉤抬吊作業(yè)，移動式起重機在高壓線下方及附近作業(yè)，起吊危險品。起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行吊裝作業(yè)，起重機械移位；
４.２ 超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運輸；
４.３ 油區(qū)進油后明火作業(yè)，在發(fā)電、變電運行區(qū)作業(yè)，高壓帶電作業(yè)及鄰近高壓帶電體作業(yè)；
４.４ 特殊高處腳手架、金屬升降架、大型起重機械、組裝作業(yè)；
４.５ 其他危險作業(yè)。
５.安全施工作業(yè)票分類、適用范圍
５.吊裝作業(yè)工作票適用范圍；
５.１.１ 起重機滿負荷起吊，移動式起重機在高壓線下方及其附近作業(yè)，起吊危險品，起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行吊裝作業(yè)。
５.１.２ 超載、超高、超長物體和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸幾運輸。
５.１.３ 大型起重機械拆除、組裝作業(yè)。
５.２ 多機抬吊工作票適用范圍：
５.２.１ 兩臺及以上起重抬吊作業(yè)；
５.３ 起重機械移位工作票適用范圍：
５.３.１起重機械移位
５.４ 倒閘操作票適用范圍：
５.４.１ 倒閘操作
安全施工作業(yè)管理制度6
一、總則
1.1本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、施工作業(yè)的風(fēng)險控制和環(huán)境保護管理
2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè)，生產(chǎn)辦組織人員進行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識，填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風(fēng)險和環(huán)境因素評價，制定消減措施，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告。
2.2風(fēng)險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負責(zé)人審核后，上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。
2.3施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告，經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后，方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容
3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準備工作，成立檢維修臨時組織機構(gòu)，對檢維修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機構(gòu)中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2停工檢維修項目應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3負責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護用具等要進行修復(fù)或更換。
3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產(chǎn)辦確認后，方可進行檢修。
3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前，檢維修組織機構(gòu)要召開動員會，對參加檢維修的所有人員進行風(fēng)險和環(huán)境保護以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實停工檢維修的安全措施。
3.7外委項目在簽訂檢維修合同時，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責(zé)，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度，并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8對于檢修的外委施工項目，指定專人負責(zé)向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時作好協(xié)調(diào)工作。
3.9裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工，確保安全停車。
3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進行，并作好明顯標志，指定專人負責(zé)管理。
3.12在停工吹掃過程中，應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。
3.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
3.15對于進入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項目，在打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時，方可進行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴防燙傷人員。
3.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查，包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴，裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3.17裝置停工的注意事項：
3.17.1裝置停工時，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負責(zé)人，依次進行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進物料;
3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后，方可進行;
3.17.4凡是檢修項目，公司安全負責(zé)人必須同檢修施工單位負責(zé)人進行現(xiàn)場交接，交接內(nèi)容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等，未經(jīng)公司安全負責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意，檢修人員不得進行檢修工作。
3.18所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
3.19檢修中的用火管理，嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3.20在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作，保衛(wèi)科要24小時派專人值班巡邏，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員進入。
3.21在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。
3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23開車前，生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項設(shè)施進行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等，必須按規(guī)定進行試壓、試漏，傳動設(shè)備要進行單機試運，安全裝置要進行調(diào)試復(fù)位，未經(jīng)過試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3.25接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產(chǎn)辦組織人員進行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1各級安全人員要深入現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)，有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.2要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停，監(jiān)督人員不能撤離。
4.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.2消防設(shè)施和防護用品的配備情況;
4.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進行匯報。
4.5對車間執(zhí)行本規(guī)定情況，生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進行檢查，并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進行獎懲。
4.6違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者，視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者，按照事故管理規(guī)定進行處理。
五、附則
5.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
5.3本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4本制度自下發(fā)之日起施行。
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