車間生產主管的工作計劃（通用16篇）

　　光陰的迅速，一眨眼就過去了，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰，現在的你想必不是在做計劃，就是在準備做計劃吧。相信大家又在為寫計劃犯愁了吧？下面是小編幫大家整理的車間生產主管的工作計劃，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　車間生產主管的工作計劃 1

　　一、核心目標：全年完成車間生產產量XX萬件，合格率穩定在99.5%以上；生產效率提升10%，單位產品生產成本降低5%；實現全年安全生產零事故；完善生產管理體系，提升團隊整體運營能力。

　　二、重點工作任務：

　　優化生產計劃管理。依據公司年度銷售目標，分解季度、月度生產任務，制定詳細生產排程表；建立生產進度動態監控機制，每周召開生產調度會，及時協調解決物料供應、設備故障等問題，確保生產任務按時完成。

　　強化產品質量管控。嚴格執行生產工藝標準，加強關鍵工序質量巡檢，每道工序設置質量檢驗點；每月開展質量分析會，梳理不合格產品原因，制定整改措施；組織員工開展質量意識培訓，提升全員質量管控能力。

　　提升生產效率。推進生產流程優化，消除無效工序，縮短生產周期；合理調配人力資源，優化崗位分工，避免人力閑置；引入精益生產理念，減少生產過程中的物料浪費、時間浪費，提升單位時間產量。

　　加強安全生產管理。完善車間安全管理制度，每月開展1次安全培訓和1次應急演練；定期排查車間安全隱患，重點關注設備安全、用電安全、消防設施等，建立隱患整改臺賬，確保隱患整改率100%；督促員工規范佩戴勞動防護用品，杜絕違規操作。

　　做好設備維護保養。建立設備全生命周期管理檔案，制定設備日常維護、定期檢修計劃，安排專人負責設備巡檢；加強設備操作人員技能培訓，規范設備操作流程，降低設備故障率；及時采購設備維修備件，確保設備故障快速修復。

　　優化團隊建設。組織員工開展生產技能、安全知識等培訓，提升團隊專業素養；建立公平合理的績效考核機制，將產量、質量、安全等納入考核，激勵員工工作積極性；加強與員工溝通交流，及時解決員工工作和生活中的.問題，降低人員流失率。

　　三、保障措施：加強與采購、銷售、技術等部門的協作，確保生產環節順暢；合理安排生產預算，保障設備維修、培訓等工作資金需求；成立生產管理監督小組，定期督查各項工作落實情況。

　　車間生產主管的工作計劃 2

　　一、核心目標：完成本季度生產產量XX萬件，產品合格率不低于99.3%；生產效率較上季度提升3%；排查并整改車間安全隱患，實現季度安全生產零事故；完成季度員工技能培訓任務。

　　二、重點工作任務：

　　細化生產任務安排。根據年度生產計劃，分解本季度各月生產任務，明確各班組生產目標；每周跟蹤生產進度，及時調整生產排程，應對訂單變化、物料短缺等突發情況；月末總結生產完成情況，分析未達目標原因并制定改進措施。

　　強化過程質量管控。重點加強關鍵工序的質量檢查，增加巡檢頻次；對季度內出現的不合格產品進行分類統計，組織相關人員分析原因，制定針對性整改方案；開展季度質量評比活動，激勵員工提升質量意識。

　　推進生產效率提升。梳理本季度生產流程中的'瓶頸工序，組織技術人員和老員工研究優化方案；合理調配人力和設備資源，避免工序間產能失衡；加強生產現場管理，規范物料擺放、工具使用流程，減少生產中的無效時間。

　　開展安全專項整治。組織開展季度安全隱患大排查，重點檢查設備運行狀態、消防設施有效性、用電線路老化等問題；對排查出的隱患建立臺賬，明確整改責任人、整改時限，確保整改到位；開展1次專項應急演練（如火災應急、設備故障應急等），提升員工應急處置能力。

　　落實員工培訓工作。制定季度培訓計劃，組織員工開展生產技能、安全操作、質量管控等專題培訓；邀請技術骨干或外部專家進行授課，結合實操演練提升培訓效果；月末對培訓內容進行考核，確保員工熟練掌握相關知識技能。

　　三、注意事項：密切關注市場訂單變化，靈活調整生產計劃；加強與倉儲部門溝通，確保物料及時供應；關注員工工作狀態，及時疏導工作壓力，提升團隊凝聚力。

　　車間生產主管的工作計劃 3

　　一、核心目標：完成月度生產產量XX萬件，產品合格率達到99.5%；生產現場管理規范有序，物料浪費率控制在2%以下；開展1次安全培訓，排查車間安全隱患并整改完畢；及時處理生產過程中的突發問題。

　　二、重點工作任務：

　　制定詳細生產排程。根據季度生產計劃和當月訂單情況，制定每日生產排程表，明確各班組、各工序的生產任務和時間節點；每日召開班前會，傳達生產計劃和注意事項，跟蹤當日生產進度，確保生產有序推進。

　　加強質量日常管控。每日對各工序產品進行抽樣檢查，重點關注產品尺寸、外觀、性能等關鍵指標；對發現的質量問題及時叫停相關工序，組織人員分析原因，制定整改措施并監督落實；做好質量檢驗記錄，月末進行匯總分析。

　　優化生產現場管理。推行“5S”管理標準，規范物料、工具、半成品的擺放，保持生產現場整潔有序；清理生產現場的無效物料和閑置設備，提升生產空間利用率；加強對員工操作規范的監督，避免違規操作導致的.效率下降和質量問題。

　　開展安全日常管理。組織開展月度安全培訓，內容涵蓋崗位安全操作規程、應急處置方法等；每日巡查車間安全情況，重點檢查員工勞動防護用品佩戴、設備運行狀態、消防通道暢通等情況；及時整改發現的安全隱患，建立隱患整改跟蹤臺賬。

　　處理生產突發問題。建立生產突發問題快速響應機制，針對設備故障、物料短缺、人員突發情況等，及時協調相關部門解決；跟蹤問題處理進度，確保生產盡快恢復正常；總結突發問題處理經驗，避免同類問題重復發生。

　　三、注意事項：加強與各班組組長的溝通，及時掌握生產一線情況；關注員工技能水平差異，合理分配工作任務；月末對月度工作進行總結，為下月工作制定改進方向。

　　車間生產主管的工作計劃 4

　　一、核心目標：通過3個月專項工作，實現車間生產效率提升8%；優化生產流程，縮短生產周期10%；降低物料浪費率至1.5%以下；提升員工操作熟練度，減少無效作業時間。

　　二、重點工作任務：

　　開展生產流程梳理。組織技術人員、班組組長對現有生產流程進行全面梳理，識別瓶頸工序和無效作業環節；繪制生產流程框圖，標注各工序的生產時間、產能、物料消耗等數據，為流程優化提供依據。

　　制定流程優化方案。針對梳理出的瓶頸工序，研究優化措施，如調整工序順序、增加設備投入、優化操作方法等；對無效作業環節進行刪減或合并，減少生產過程中的等待時間、搬運時間；組織相關人員對優化方案進行論證，確保方案可行性。

　　推進設備升級與改造。對生產效率低下、能耗高的`設備進行評估，制定升級或改造計劃；引入自動化輔助設備，替代部分人工操作，提升關鍵工序產能；加強設備日常維護保養，確保設備滿負荷、高效運行。

　　優化物料管理流程。建立物料需求精準預測機制，根據生產計劃提前制定物料采購和領用計劃，避免物料短缺導致的生產停滯；規范物料倉儲和領用流程，減少物料搬運、存儲過程中的損耗；推行物料定額管理，明確各工序物料消耗標準，杜絕浪費。

　　開展員工技能提升培訓。針對優化后的生產流程和設備操作要求，組織員工開展專項技能培訓；邀請技術骨干進行實操演示，開展崗位技能競賽，提升員工操作熟練度；建立員工技能檔案，跟蹤員工技能提升情況。

　　建立效率監控與激勵機制。制定生產效率考核指標，每日監控各班組、各工序生產效率數據；每周分析效率提升情況，及時調整優化措施；設立效率提升專項獎勵，對表現優秀的班組和個人給予表彰獎勵，激發員工積極性。

　　三、保障措施：成立生產效率提升專項小組，明確各成員職責；爭取公司資金支持，保障設備升級、培訓等工作開展；加強與技術、采購等部門協作，確保各項優化措施落地見效。

　　車間生產主管的工作計劃 5

　　一、核心目標：通過專項管控，實現產品合格率從99%提升至99.5%；降低關鍵工序不合格率至0.3%以下；建立完善的質量管控體系，提升全員質量意識；減少因質量問題導致的返工、報廢損失。

　　二、重點工作任務：

　　完善質量管控標準。組織技術人員重新梳理各工序質量標準，細化質量檢驗指標和檢驗方法，確保標準清晰、可操作；制定關鍵工序質量控制計劃，明確檢驗頻次、檢驗項目和合格標準；將質量標準張貼在生產現場，方便員工學習和執行。

　　強化質量檢驗環節。增設關鍵工序質量檢驗點，配備專業檢驗人員和精準檢驗設備；推行“自檢、互檢、專檢”三檢制度，要求員工對自己生產的產品進行自檢，班組內開展互檢，專檢人員進行最終檢驗；做好質量檢驗記錄，建立質量追溯體系，確保不合格產品可追溯。

　　開展質量問題專項整治。對近3個月內出現的質量問題進行分類統計，分析問題產生的原因（如操作不規范、設備精度不足、物料質量不合格等）；針對高頻質量問題制定專項整改方案，明確整改責任人、整改時限和整改措施；跟蹤整改效果，確保問題得到徹底解決。

　　加強物料質量管控。建立供應商質量評估體系，定期對供應商進行考核，淘汰質量不穩定的.供應商；加強物料入庫檢驗，對每批次入庫物料進行抽樣檢查，不合格物料嚴禁入庫；跟蹤物料在生產過程中的質量表現，及時反饋物料質量問題。

　　提升全員質量意識。組織開展質量意識專題培訓，通過案例分析、質量事故復盤等方式，讓員工認識到質量的重要性；開展“質量月”活動，舉辦質量知識競賽、優秀質量案例分享等活動，營造“人人重視質量、人人管控質量”的氛圍；將質量指標納入員工績效考核，與薪酬掛鉤，激勵員工提升質量管控能力。

　　建立質量持續改進機制。每月召開質量分析會，匯總質量數據，分析質量趨勢；收集員工關于質量改進的合理化建議，對采納的建議給予獎勵；跟蹤行業先進質量管控方法，結合車間實際情況引入應用，持續提升產品質量。

　　三、保障措施：配備充足的檢驗人員和檢驗設備，保障質量檢驗工作開展；建立質量管控專項基金，用于培訓、獎勵等工作；加強與技術、采購、銷售等部門協作，形成質量管控合力。

　　車間生產主管的工作計劃 6

　　站在年未回顧過去時，大家都會惋惜的說時間過的太快，而收獲得太少。今年與去年相比，我的這種感覺淡了很多，多了幾份收獲與滿足的喜悅。20xx年的快節奏的工作步伐、充實的工作內容讓我深刻意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經過不僅豐富了本職工作的經驗，更讓我從性格上、做事風格上成熟穩定很多。所以我總結這段經歷不只是累積工作經驗帶我走進一個生產主管的角色，也是個人素質提高的一個標志。

　　20xx年的6月份有幸得到公司領導信任，從后焊接調到生產裝配、包裝、出貨車間，負責整個生產的人員調配，生產計劃與進度按排、生產異常的跟蹤，肩負生產最關鍵的環節。

　　前段焊接的工作中，因為工藝熟悉，又不面臨直接出貨，所以工作起來不會出現太大的困難，一切都很順利。在調到后段工作后,雖然工作性質相同,很多事情計劃的很完美，行動的也很快，但對部分細節卻是無從下手,無法起到改善效果。經過反復的總結不足再行動，邊走邊摸索，又通過8月到11月份的iso培訓與學習，讓我越來越靠近這個角色。

　　以下是20xx年的工作總結

　　生產流程上問題點與處理方法：

　　1、因為考慮到公司產品批量小的特性,所以生產車間內部小部門較多，相同的作業流程分給多個小團隊來完成，產品數據交接復雜,而且人員分布不夠集中，管理溝通容易遺漏。

　　改善前工藝流程圖……

　　改善后工藝流程圖……

　　生產有裝配、初始化（包括烤機初始化與出廠初始化）、包裝三個環節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。

　　1、初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝，烤機。部份工作接口重復，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多時間浪費在產品周轉過程中。

　　2、因為我們的產品裝成整機后并不能實現全部功能，初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現很多作業員無法辨認的功能性壞機，也間接性的影響了產品質量的提高。經討論后，取消初始化的獨立管理，模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為3個大裝配組,烤機初始化合并到裝配組，出廠初始化合并包裝組，改善后解決了上述問題點。

　　總結缺點：因工位調整過于倉促，未提前考慮到作業員的適應能力，導致初始化人員作業時情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率，成品率下降。

　　2、取消物料在線庫存，成立物料組

　　生產車間為了物料供應及時，都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多，所以幾乎所有的物料都有在線庫存，數量多對生產組長來說物料管理就要加強，但我們并沒有指定專人管理，而且對每次盤點后的實物與帳面數差異很大.結果都會以實物為標調平帳面數.所以經常出現因數據不準確導致生產計劃信息誤差大，（經常做著做著就沒料了，庫房也沒料）也因此導致產品在生產過程中出現堆積現象，現場混亂，不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數據不準的現象,也給制程物料損耗制造了更大空間。

　　為杜絕以上問題的出現，做到有計劃的生產。對生產物料作了次改革，把不是套料之內的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，（因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。）隔離生產線，重新盤點建帳，指定專人負責物料的加工成型、收發管理工作。生產線的物料是物料組的管理人員按每日的生產計劃單提前一天下發每個組別，這樣既不會耽誤生產，每次盤點時數據也明朗，整個流程體系也順暢了很多。

　　生產計劃的制訂與修改:

　　因為在后焊工作的時候就經常出現一些插單，為了出貨，轉線的次數頻繁，每次轉線的時候都很倉促，也導致品質、效率下降很多。總希望出貨段的工作能有機會好好制作計劃分享，改善生產無計劃的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產計劃做起。

　　每日的順利的按訂單評審表的預定交期制作出來了，可執行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。

　　因為經驗的問題，在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內協的交期是否準確，還有基層管理干部對《生產日計劃》的執行力度，都忽略了臨督，導致生產計劃無法執行，訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。

　　具體總結為以下幾點

　　1、《生產日計劃》無法執行，因生產計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內協負責人回復的是預定交期，在制作《生產日計劃》時候，沒有對物料是否到位做最后的確認。導致生產線突發性待料現象的頻繁出現，工時的損耗也同樣增加了生產制作周期。

　　2、《生產日計劃》執行不徹底，對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做，日積一日，導致訂單延遲交期嚴重。

　　3、原材料、內協半成品交期不準與庫房核料錯誤（尤其包材物料），也是導致交期無法正常完成的一大因素。

　　針對交期的改善措施：

　　1、為配合生產計劃的達成率，首先做了內部調整，將原先兩條一樣配置的包裝生產線，分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負責30臺以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負責海外部的30臺以下的小訂單。對作業人員嚴格要求每日生產計劃完成后才可以下班.

　　2、把《生產日計劃》電子文檔設共享狀態，使采購、庫房等相關部門都能隨時訪問電腦查看，對生產計劃更快一步的了解。

　　3、為配合以上環節，生產計劃的下發時間也有原先的提前四個小時，更改為提前兩天。給庫房備料與生產前加工成型留足時間，降低了供料不及時現象的出現頻率。

　　工作不足之處：

　　在過去的一年里，幾乎每天都忙于生產計劃，卻忽略了生產制程的管理學習。雖然通過iso學習，建立起管理體系,但部分何體系內容,卻不能靈活應用在實現工作中.導致體系失效.

　　1、各類數據無法統計

　　環節與環節之間銜接不緊湊無法準確的統計出反應生產績效的數據，如：一次直通率，作業效率等。對于管理制度不能執行對下屬的'錯誤予以放比縱，使下屬無法意識到錯誤的嚴重性，不能及時糾正。

　　2、與領導溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現出被動狀態,有時給領導江報工作不夠實際,較形式化。

　　3、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經常導致自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物，也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。

　　近期工作計劃

　　1、加強培訓，培訓基層管理人員、作業員的責任心和新環境的適應能力.建立作業標準并對員工進行作業訓練，完成多能工培訓；

　　2、重新進行作業優化，合理分配工作量

　　建立員工作業規范，統一生產，使現場的品質管理具有嚴肅性，加強品質的過程控制，消除浪費操作，提高生產能力。

　　3、創建透明的現場。維護現場管理的基本規則，發現現場的無效與浪費，尤其是通過物料的三定（定位、定品、定量）管理顯現物流痕跡，更有效地暴露物流浪費，逐步培養員工的5s意識

　　4、實施看板系統

　　在生產系統中建立看板管理系統，利用看板拉動，以實現高效率、準時化生產，達到減少中間在制，縮短制造周期之目的。

　　5、建立設備預防維護體系

　　使設備的故障維修逐步轉化為設備的預防維護，提高設備的加工精度與加工能力，逐步減少設備故障停機次數及停機維修時間。

　　6、進一步完善績效考核制度，調動員工的積極性。

　　對公司的見意

　　據實際產品現象統計,zem300系列產品,在裝配組的一次成品率僅有70%-80%,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩定的zem100系列產品的裝配一次成品率也在90%以下.而這些數據只統計了裝配環節,烤機包裝未統計在內.造成這種現象出現的原因主要表現在板子的焊接問題,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,所以改善些問題時,是否可以考慮除了不斷提高作業員的操作技能方面外,還應該著力加強完善我們的測試工具.只能對板子的功能從進行全面測試才能找出問題,在第一環節徹底解決焊接作業不良.針對這種大批量作業不良，公司是否可以采用ict測試儀來測試。

　　以下為轉摘ict簡介：

　　ict是incircuittester的縮寫,中文名稱為在線測試儀,是一種電路板自動檢測儀器,又稱為靜態測試儀。

　　它能夠在短短幾秒內測出電路板的好壞，并指出壞在哪一個區域及哪一個零件。將您公司產品在生產線造成的不良因素，如錫橋，錯件、反插等問題…一一的檢查出，大大提高效率和品質。（維修再也不需長時間埋頭苦干，用示波器、萬用表等慢慢查找故障所在…）

　　ict與人工測試比較之優點：

　　1、縮短測試時間：一般組裝電路板如約300個零件ict的大約是3-4秒鐘。

　　2、測試結果的一致性：ict的質量設定功能，能夠透過電腦控制，嚴格控制質量。

　　3、容易檢修出不良的產品：ict有多種測試技術，高度的可靠性，檢測不良品種、且準確。

　　4、測試員及技術員水平需求降低：只要普通操作員，即可操作與維修。

　　5、減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產成品率。

　　6、大大提升品質。減少產品的不良率，提高企業形象。

　　車間生產主管的工作計劃 7

　　在7月份，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度力爭在8月份不斷完善生產管理，邁上新臺階。 簡而言之，為了實現預期的目標，我們將知道困難，開拓進取，發揚特別困難，特別是戰斗精神，從小事開始，嚴格落實崗位責任制、內部管理、外部形象，努力通過扎實有效的工作，成功完成公司發布的任務指標。

　　一、制定新老員工考核制度，評估崗位的技術含量和勞動強度

　　適當調整相應的工資。真正找到留住一些老員工的`方法。然后，通過培訓和留住優秀老員工，減少一些人為因素造成的浪費。機器維護不到位，機器不預防維護，而是緊急維護，這實際上浪費了生產過程的時間。今后，我們將加強機器維護，真正實現預防性維護。減少因維護而浪費的時間。

　　二、加強車間收到的材料質量控制，嚴格監督車間員工首次檢查和自檢習慣的實施

　　避免批量不良。加強機臺操作技能培訓，盡量減少調機消耗。

　　三、充分利用自己的工作經驗，結合現場實際情況找出消費的根源，制定可行的改進計劃和措施

　　加強車間現場管理，做到人走電關、水關、燈關等。堅決杜絕浪費。

　　四、加強安全教育培訓

　　讓大家對安全有更深入的了解，自覺提高自己的安全意識。不定期檢查現場安全隱患，及時整改問題，完善安全防范硬件設施。把它放在萌芽狀態。

　　面對即將到來的八月，我愿以最飽滿的熱情和最昂揚的斗志對待新年的每一天。與兄弟部門團結合作。提高產量質量，控制消費，安全生產。為公司的健康發展盡力。

　　車間生產主管的工作計劃 8

　　在新的一年，我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，通過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產品質量，建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升廠里的環保經濟運行水平，為公司“安全，效率，發展，和諧”建設作出自己的貢獻。現制定新一年的工作計劃：

　　1、不斷加強安全管理工作

　　我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。

　　1）是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

　　2）是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運等要害部位的管理工作。

　　3）是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡回檢查，設備檢修，交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　2、開源節流，降本增效

　　節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20___年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本；二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　3、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率。

　　應對20___實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20___年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的.質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

　　4、加強設備管理

　　在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流，培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效，穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

　　5、保證工藝貫徹率

　　在20___年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

　　6、加強現場管理，推進5S管理制度

　　在20___年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，設備，物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20___年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　車間生產主管的工作計劃 9

　　一、指導思想

　　為加強安全管理，完成安全管理目標，強化安全意識，有效控制各類傷亡和其它重大安全事故，預防或減少一般安全事故，服從上級部門有關安全生產規定，強化監管，深化整治，夯實基礎，細化責任，嚴格執行。以法制化、標準化、規范化、系統化的方式推進安全生產，進一步完善職業健康安全管理體系，不斷提高企業本質安全水平，建立安全生產長效機制，確保企業長周期安全運行。

　　二、控制目標

　　1、全年重、特大火災、爆炸、中毒事故為零;

　　2、全年重傷、死亡率為零;

　　3、重大安全生產責任事故為零;

　　4、事故隱患排查、整改率100%;

　　5、“三違”查處率100%。

　　6、特種作業人員上崗持證率為100%。

　　三、工作重點和保障措施

　　(一)、通過加強員工安全教育促進安全生產，實施裝置和過程的安全性配置改造，提高車間安全水平。

　　1、配合公司進一步完善安全標準化管理以及安全標準化的評估。從抓員工的崗位操作規范著手，抓好

　　車間日常安全管理，逐漸樹立員工安全操作觀念，并適當的根據員工自身對工藝流程的理解和建議對工藝及操作規程進行改進。

　　2、全面開展員工安全基礎教育，計劃每月不少于4課時的安全課程，培訓主要內容包括：勞動防護用品的佩戴常識，火災、中毒、爆炸的基礎知識及原理，消防器材的正確使用，應急預案的詳細步驟和緊急情況下的逃生及自救知識等。

　　3、對車間內的設備定期進行安全檢驗，并做資料保存和做好臺帳，對檢驗時有問題的設備要及時停用或檢修，并有計劃地更換相應的設備或管線。

　　4、繼續抓好安全隱患的管理。進一步完善危險源的監控措施，在危險源及關鍵要害部位，增設醒目的安全標識。加強員工安全意識，確保工作過程安全。

　　(二)推進安全標準化工作，完善安全組織和管理體系，落實安全責任，強化安全管理，并保障有效實施。

　　1、進一步完善安全生產的目標責任制管理，本車間層層簽訂安全目標責任書，落實到每個崗位、每個人。并實行“誰主管，誰負責;誰使用，誰負責;誰的崗位，誰負責;誰違章，誰負責”的管理原則，層層落實，加強監督，嚴格考核。

　　2、切實落實各項風險控制措施，對重大風險要制定風險削減計劃并予以落實(過程改進)，確保作業活動的風險在可承受范圍內。認真開展安全標準化工作，對照《危險化學品從業車間安全標準化規范》完善與本車間相關的安全管理制度、記錄臺帳。按時完成、改進各項工作。

　　3、嚴格執行企業《安全生產責任制》，落實安全責任，保證完成生產部交代的安全任務，做到組織措施、管理措施、技術措施的認真落實。

　　4、強化現場安全管理，認真抓好危險作業的管理，嚴格遵守審批程序，加強作業過程監控，加大監護力度，節假日和特殊時期作業本車間領導必須堅守現場，確保作業安全。

　　5、合理進行工作安排，加強協調、溝通，抓好跨區域作業、交叉作業、工作變動時段的管理。

　　6、嚴格執行企業檢修制度，加強檢修管理，特殊情況如涉及安全而進行的檢修，必須堅持有關領導到現場，組織協調指揮檢修工作。緊急情況下，檢修車間值班領導應及時采取臨時措施，并立即通知相關職能車間人員到場確定檢修方案。

　　7、嚴格按照企業《安全檢查和隱患整改制度》，組織開展綜合、專業、節假日等各種安全檢查活動，發現隱患及時整改。本車間應按時完成生產部下達的'隱患項目，并將隱患整改情況備案。

　　8、嚴格執行外車間來廠施工過程中的安全協管規定，明確安全生產條款和責任，并加強監督。

　　(三)加強全員安全技能、意識的培養和企業安全文化建設。

　　1、加強新進廠職工三級安全教育。以及復工、換崗、轉產職工和新設備、新工藝、新技術投產前的安全教育工作，使之掌握基本安全生產技能，合格上崗。

　　2、抓好危化品從業人員的培訓和管理，提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

　　3、抓好特種作業人員的安全培訓取證、復審，保證100%有效持證上崗。

　　4、組織開展班組安全活動，抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。以車間為車間組織職工學習企業修訂后的《安全管理制度》和安全標準化相關規定，明

　　確各自安全職責，增強安全意識，提高安全技能，提升管理水平。

　　5、組織開展“安全生產月”活動。通過“安全生產月”，不斷提高企業全員安全意識和安全技能，查找隱患，加大整改力度，提高企業本質安全水平，促進企業經濟發展。

　　6、開展安全競賽活動。通過各種競賽活動，進一步學習國家安全生產法律法規，增強做好安全工作的責任感和緊迫感。認真貫徹執行安全規章制度，杜絕各類違章作業和違章指揮，提高職工遵守勞動紀律、工藝紀律、安全紀律、環保紀律、提高操作技能的自覺性，總結和推廣安全生產先進經驗，確保企業長周期安全運行。

　　7、繼續開展好“三查三反一抓”活動(三反：反松懈、反麻痹、反違章;三查：查思想、查落實、查隱患;一抓好：抓好隱患治理整改)，盡可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。

　　(四)提高安全生產應急救援能力和環境安全水平。

　　1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作為危化品管理的重中之中來抓，加大生產過程監控力度，從管理中進一步完善。

　　2、加強對三廢的排放和利用。 “三廢”排放、“三廢”處理、“三廢”綜合利用及“三廢”治理設施的進行嚴格管理并做好臺帳

　　3、加強對現場應急噴淋裝置、洗眼器、急救箱等應急設備(施)維護保養，落實專人負責，確保隨時有效好用。

　　4、完善車間應急救援體系，進一步提高車間的應急響應能力。繼續修訂應急預案，除公司組織有針對性的事故應急救援演練外，車間對關鍵裝置和重點部位每半年進行一次應急演練，提高員工的應急處置及自救能力。

　　(五)做好職業病防治、勞動保護工作，保障職工安全健康。

　　1、認真貫徹《職業病防治法》，加強職業病防治工作。車間在檢修、技改、內部環境整治時，要不斷改善作業場所條件。

　　2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測，并向職工公告。車間要采取有效措施，杜絕跑、冒、滴、漏，確保塵毒監測達標率100%。

　　3、加強勞保用品的管理，對勞保用品的計劃、質量、發放把關，并指導、督促職工按要求穿戴、正確使用。

　　4、有計劃做好員工的職業健康知識教育，保障職工的健康。

　　車間生產主管的工作計劃 10

　　20xx年是我們吉林省鑫科汽車部件制造有限公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。20xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年汽車部件行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年暖風產量超過20000件，水箱產量超過40000件。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作計劃。

　　一、不斷加強安全管理工作

　　我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　二、開源節流，降本增效

　　節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　三、措施和策略

　　工作分工，首先按公司的年產量我們可以預算下月產量也就是2000量份大的暖風和4000量份的水箱，由于工作量的不同所以工作人員的分配不同，車間沖壓班工作量最重，現在我們車間11名工作人員，所以按工作量我計劃安排3人，小彎組3人，焊接組3人，組裝人員2人。按照這樣的計劃只能完成計劃的百分之六十的暖風產量， 這樣水箱設備就沒有人看管，所以我們車間現在的`工作人員嚴重緊缺，如果要定期完成預期指標那么還需招一部分工作人員 以下是我對車間工作人員的調配，以確保完成預期指標。

　　我建議公司再招聘12名員工，這樣車間總計23人

　　小彎組5人 （注:小U成型連續工作一天足以供應下一道工序一個月的用量）

　　沖壓組＋噴漆＋清洗6人 （注:由于沖壓每個件的工序非常復雜，所以沖壓組的工作不能停歇，最好保證有一定量的存料，這樣不會影響以后的工作進程）

　　焊接組4人

　　水箱組3人

　　組裝組5人 (注:2人組裝水箱 3人組裝暖風）

　　按照以上的人員分配和每天的產量，估計一年的產量在50000左右。

　　因為考慮我公司是剛剛起步所以沒有招太多的員工，所以要有選擇的去生產。我們公司引進的水箱設備工序要比暖風的簡單的多，還有現在天氣處于逐漸變暖，所以暖風的銷售肯定會大大下降，所以建議我公司可以分階段的生產，前幾個月可以全力去生產水箱，一來我們可以盡早的讓我們公司的心產品進入市場，為公司的銷售做好鋪墊，二來水箱是所有汽車一年四季不能缺少的部件他不會因為時間影響到銷售量。天氣逐漸變冷的時候我們把暖風加進來，兩樣產品同時生產，為了公司的長遠打算應該繼續招聘哦工人，讓每臺機器都保持8個小時的工作，讓所有的零件都有儲備，這樣我們可以應對所有的突如其來的事件。

　　四、加強現場管理，推進5S管理制度

　　在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在2013年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　總之，為實現20xx預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現分公司保證60000件產量。

　　車間生產主管的工作計劃 11

　　4月份我廠的規劃安排如下：

　　一、牢記安全管理職責

　　作為班組安全生產的第一責任人，對本班組范圍內的現場安全管理全面負責。帶頭并監督全班人員落實各項安全生產責任制，嚴格執行各項安全規章制度和操作規程，抓好安全生產管理，組織班組人員定時巡檢并及時處理安全隱患，做到不安全不生產。

　　二是做好團隊建設

　　加強與團隊人員的'溝通，及時了解員工的思想動態，通過團隊安全活動和有針對性的培訓，逐步提高團隊人員的操作技能、安全意識和應急技能，實施工廠的安全培訓計劃。對團隊安全人員進行業務指導，指導員工開展安全工作，做好員工安全技術操作。

　　三、深入現場檢查

　　解決安全問題，領導和監督團隊人員加強班級巡邏檢查，定期檢查生產設備的運行情況和各工序的運行情況，及時發現異常情況，及時交付處理，防止事故發生。對于經常出現故障的設備和部件，聚集團隊人員分析原因，提出解決方案。

　　四、正確行使安全管理權

　　檢查現場作業現場的安全環境，監督員工按照操作規程進行操作，及時制止不安全行為，處理違章作業。認真落實工廠維修作業安全管理制度，特別是火災、進入有限空間、攀爬等危險作業時，嚴格監督團隊人員按照作業程序執行，確保各項安全措施落實。督促班組人員保持作業環境整潔，及時整理整頓作業區內物品，及時清理現場，保持現場衛生。做好交接工作，嚴格執行交接班管理制度，當面明確生產中發現的異常、處理和安全設施。

　　車間生產主管的工作計劃 12

　　一、目標概述：

　　協調處理好勞資雙方關系，合理控制企業人員流淌比率，是人力資源部門的基礎性工作之一。在以往的人事工作中，此項工作一直未納入目標，也未進行規范性的操作。xx年，人力資源部將把此工作作為考核本部門工作是否達到工作質量標準的項目之一。

　　人員流淌控制年度目標：正式員工(不含試用期內因試用不合格或不順應工作而離職人員)年流淌爭取控制在10%以內，保證不超過15%;

　　勞資關系的協調處理目標：完善公司合同體系，除《勞動合同》外，與相關部門一些職位職員簽定配套的《保密合同》《廉潔合同》《培訓合同》等，認識勞動法規，盡可能避免勞資關系糾紛。爭取做每一個離職員工沒有較大怨言和遺憾。樹立公司良好的形象。

　　二、詳細施行方案：

　　1、 xx年元月31日前完成《勞動合同》《保密合同》《廉潔合同》《培訓合同》的修訂、起草、完善工作。

　　2、 xx年全年度保證與觸及相關工作的每一位員工簽定上述合同。并嚴格按合同執行。

　　3、 為有效控制人員流淌，只有首先嚴格用人關。人力資源部在xx年將對人員招聘工作進行進一步規范管理。一是嚴格檢查預聘人員的資歷，不僅對個人工作能力進行測評，還要對忠誠度、誠信資質、品行進行綜合考查。二是任何部門需要人員都必須經人力資源部面試和檢查，任何人任何部門不得擅自招聘人員和僅和人力資源部打個招呼、辦個手續就自行安排工作。人力資源部還會及時地把握員工思想動態，做好員工思想工作，有效預防員工的不正常流淌。

　　三、施行目標需注意事項：

　　1、 勞資關系的處理是一個比較敏感的工作，它既牽涉到企業的整體利益，也關系到每個員工的切身利益。勞資雙方是相輔相承的關系，既有共同利益，又有相互需求的差距，是矛盾中統一的合作關系。人力資源部必須從公司根本利益出發，盡可能為員工爭取合理合法的權益。只有站在一個客觀公正的立場上，才能協調好勞資雙方的關系。避免因過多考慮公司方利益而導致員工的不滿，也不能因遷就員工的要求讓公司利益受損。

　　2、 人員流淌率的`控制要做到合理。過于低的流淌率不利于公司人才結構的調整與提高，不利于公司增加新鮮血液和新的與公司既有人才的知識面、工作經驗、社會認識程度不同的人才，輕易形成因循守舊的企業文化，不利于公司的變革和發展;但流淌率過高輕易造成人心不穩，企業員工忠誠度、對工作的認識度不高，導致工作效率的低下，企業文化的傳承無法順利持續。人力資源部在日常工作中要時辰注意員工思想動態，并了解每一位辭職員工的真正離職原因，從中做好分析，找出應對方法，確保避免員工不正常流淌。

　　四、目標責任人：

　　責任人：人力資源部經理

　　協同責任人：人力資源部經理助理(人事專員)

　　五、施行目標需支持與配合和事項和部門：

　　1、 完善合同體系需請公司法律顧問予以協助;

　　2、 控制人員流淌率工作，需要各部門主管配合做好員工思想工作、員工思想動態反饋工作。人員招聘過程中請各部門務必按工作流程辦理。

　　車間生產主管的工作計劃 13

　　一、 目標：

　　實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大險肇事股，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標。

　　二、 指導思想：

　　以公司對安全工作指示為指導，以廠部安全工作治理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一、預防為主、綜合治理”為原則，以班組安全治理為基礎，以預防轉爐重大事故為重點，以糾正崗位違章操作和工人勞保品穿戴為突破口，落實各項制度，開展安全親情教育，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

　　三、 安全防護重點及部位：

　　轉爐爆炸事故、噴火事故、鋼包車漏鋼事故、行車吊運鐵水罐的避障、合金烘烤煤氣中毒、道軌檢修和lf爐檢修砸傷事故。

　　四、 主要工作措施和安排：

　　1、開展多種形式對職工進行安全培訓教育，在安全教育的基礎上，增設安全知識競賽，安全謎語，安全演講，班前提問等活動，同時抓好新員工的安全教育。

　　2、加強易出事故崗位工聯保互保及職工的責任感，重點是操槍、搖爐、合金工、爐前工等，不定時檢驗對突發事故的處理方法。

　　3、對檢修區進行重點防護，設立危險區域警示標志，有人監護現場，掛牌上鎖提示檢修、檢修人員注重安全，教育工人不在危險物下站立，不隨便向平臺下仍東西。

　　4、加強安全治理，控制事故發生，真正將安全重心下移到基層小組，確保全年做到安全生產，努力實現全年事故“0”的`目標。

　　5、把握各非常時期員工的思想動向，重點是各節日期間的喝酒上崗，員工的疲憊上崗，青年員工的婚期上崗和受處分工人的帶情緒上崗。

　　6、建立健全安全防護組織，對個大組、各爐座、各負責領導實行指標掛鉤考核，要求跟班、技術員、值班長，對生產、安全、環境衛生實行三位一體全面治理。

　　7、解決職工具體生活問題，及時聯絡各崗位空調修繕，夏季增設冰糕、綠豆湯解決防暑降溫問題，積極向上級反映除塵問題，希望得到解決。

　　8、對應急預案不斷進行演練，至少每半年組織一次。

　　9、認真抓好班組檢查，不斷抽查班組安全檢查表，班組臺帳記錄，獎優罰劣。

　　車間生產主管的工作計劃 14

　　在我未來的工作規劃中，以下幾個方面作為主要工作：

　　1、加強5S管理體系，落實各項規章制度。5S規范是企業科學發展的寶典，但有些員工對此重視不夠。督促各組長監督組員，確保各員工嚴格遵守5S制度，根據情況對違規者進行教育和處罰。

　　2、加強員工素質教育，倡導積極學習維修技能的氛圍。過去，個別員工紀律松散，工作時間睡覺，不服從調度。這些行為不僅導致部門工作效率低下，而且嚴重影響公司形象。加強管理，督促員工嚴格遵守各項制度，認真完成各項任務。故意違反公司紀律的，按照公司規定給予處罰。鼓勵員工積極學習各種維修技能，勇于探索，善于實踐，努力提高維修效率，獎勵優秀人才。以上考核將作為年度優秀員工和優秀團隊的選拔標準。每周，我都會和各組長總結本周的.工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時了解組員的思想動態。

　　3、優化人員組合。現有部分隊伍的搭配沒有考慮技術互補性，使得每個隊伍的能力參差不齊。例如，如果組長不在，組員往往無法完成高技術含量的工作，導致維修時間過長。因此，我將對個別團隊成員進行人員調整，實現技術互補、新舊結合，提高維修效率。

　　車間生產主管的工作計劃 15

　　新年開始，車間生產進行了新一輪的機構改革，“新起點、新希望”，一年來，車間在廠領導班子、廠黨委的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體職工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌。車間在上級職能部門的正確領導下，在車間廣大干部職工的共同努力下，圓滿完成了一年的生產任務，現將xx年來的工作計劃

　　一、注重理論學習，不斷提高自身素質，努力提升工作能力。

　　提高自身素質的基礎是學習，提升工作能力的源泉還是學習。不積跬步，無以成千里。在過年的一年中，由于工作經驗的欠缺，我在實踐中暴露出了一些問題，有了這些不可或缺的經驗，現在的我工作起來明顯會感覺較之以往更加的順手，其實所謂事倍功半，所謂厚積薄發，就是每天都要盡可能地累積進步，哪怕只是幾處“微不足道”的細節，天長日久下來也是一筆可以極大助力工作的財富。

　　我堅持把學習擺在重要位置，不斷提高理論水平和業務水平。時刻做到自重、自省、自質不斷提高，更好地適應工作任務需要。堅持用理論武裝頭腦，努力提高覺悟，認真學習集團與分車間生產各項工作會議精神，以一位共產黨員的標準來時刻嚴格要求自己，保證工作任務和思想與黨總支保持高度一致，堅定不移，樹立全心全意為人民服務的思想，牢記“知識就是生產力“。通過不斷的學習來吸取高質量的管理模式、高效率的工作思想，并將其應用在實際工作之中。在開拓了眼界的同時也使自己的'管理水平有了很大的提高。認真學習集團和車間生產的各項方針政策，全面貫徹車間生產的工作目標和任務，在工作中不斷進步。牢固樹立以黨為核心，服從組織管理的正確思想意識。

　　二、愛崗敬業，認真履行工作職責，努力提升工作質量

　　繼續發揚干一行，愛一行，鉆一行的工作作風，以高度的責任感、使命感和工作熱情，積極負責地開展工作。努力熟悉車間的各項工作。經常組織并參加車間的各項培訓。在不斷提高自身素質的同時提高車間員工的整體技能，便于更好的完成各項生產任務。

　　完善加強車間的日常管理制度，行不定期的檢查。我始終堅持以認真、負責、一絲不茍為工作宗旨，認真完成好上級交給的各項工作，做到不辜負領導信任，不愧對同志們的支持尊重。

　　俗話說“火車跑的快，全憑車頭帶”。車間生產時，我經常在車間、現場進行檢查，發現問題及時處理，提高工作效率。設備出現故障時，放假期間，我帶領值班人員認真做好車間生產交給的各項工作，積極參加，與員工們同甘共苦，充分發揮了車間帶頭人的作用。

　　三、強化管理，加強思想教育，不斷提高員工思想素質

　　群眾是一切工作的力量源泉。而員工的思想狀況直接關系到工作效率和工作的完成情況。車間每月定期組織員工進行學習，教育大家樹立主人翁責任感，把個人的命運和車間生產緊密的聯系起來，同時把員工的工作表現和獎懲制度有機的結合起來，獎勤罰懶，讓大家認識到只有通過自己不斷的努力學習進步才能與企業共同發展，從而調動了員工的工作熱情，促進了車間工作的順利開展。為了做好車間員工的思想工作，我們把員工的困難當做自己的事情來辦，在工作和生活上不斷關心他們。

　　當員工的家庭出現困難時，我總是帶領大家，齊心合力，伸出援助之手，給困難的家庭帶去集體的關懷，讓他們感受到組織的溫暖。這種做法可以大大的增強了員工們的凝聚力和向心力。

　　車間生產主管的工作計劃 16

　　為了進一步做好本部門的工作，制定好工作上的總體規劃，無論是對本部門成長還是公司的發展壯大，都有著重要的戰略意義！為此，我制定了安全生產管理的工作計劃，以便使公司能有更大的進步和更好的業績。

　　一、安全生產

　　全年目標：全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。

　　主要措施：加強對新員工的安全生產培訓，建立長、中、短期的安全培訓機制。培養員工安全生產的意識，了解安全對車間生產及個人的重要意義，真正做到安全生產深入人心。定期檢查車間安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。制定《安全生產手冊》和安全生產知識宣傳欄，設立危險區域警示標志。制定突發安全事故及時處理辦法，及事后相關責任追究制度，把個人及公司損失降到最低。

　　二、確保產品質量

　　全年目標：全年實現無大批量槍體報廢，無大批量降低產品質量的加工不良，降低產品不良率和報廢率，確保實現公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。

　　主要措施：嚴格按照圖紙設計要求進行加工。所有調試工序均需寫出書面調試數據，資料經部門組裝測試后由組長批準方可正式生產。加強對員工質量檢查的培訓，牢記槍體孔位檢查的要點重點。進一步規范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數據的真實性有效性。建立機臺操作人員、質量檢查人員、副組長、組長的四級日檢查制度。定期檢查機臺、夾具、刀具，確保產品的加工精度和生產的穩定性。增加產品入庫前檢查項，保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留，工序無遺漏。組織技術人員、副組長、組長定期進行學習和技術交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優化加工程序，使產品質量再上一個新臺階。

　　三、提高產品產量

　　全年目標：全年按期交付生管部制定的'產品產量計劃，確保公司關于產品產量計劃的實現。

　　主要措施：加強對刀具、夾具、圖紙、量具的管理，為產品生產調試的做好準備工作，配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產的高效性和流暢性。改善、改進加工方法，優化加工程序，最大限度地發揮機臺、刀具的加工能力，實現高效率加工。

　　進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度，調動員工工作積極性。定期對機臺進行維修和保養，檢查相關生產設備，提高開機時間，降低機臺故障率。建立日產量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度。鼓勵員工在工作中創新，培養團隊協作精神。

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