車間規(guī)章制度
在不斷進步的時代，很多情況下我們都會接觸到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的車間規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。
車間規(guī)章制度1
一、領(lǐng)料時，應(yīng)會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領(lǐng)料；
二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應(yīng)提前領(lǐng)料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產(chǎn)；
三、排料要反復(fù)推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發(fā)現(xiàn)布殘及時更換；
五、電腦排版圖經(jīng)緯標識必須和實際布料的`經(jīng)緯對齊；
六、裁剪時，應(yīng)完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應(yīng)打剪口標明；
七、裁片編號應(yīng)用劃粉或者其他經(jīng)過水洗能夠去除的材質(zhì)進行編號，字跡要工整、清楚、準確；
八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產(chǎn)、怠工等后果，由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)損失；
九、每層應(yīng)標明布卷號，以備配片，剩余布料應(yīng)標明面料號；
十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數(shù)量；
十一、裁好的裁片核對無誤后應(yīng)碼放整齊，分類放好；
十二、每批訂單裁剪結(jié)束后應(yīng)統(tǒng)計裁剪數(shù)量上報，并將剩余面料退回倉庫。
車間規(guī)章制度2
1.進入smt車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進入車間必須從風(fēng)淋門進入，走出車間時需隨手將門反鎖
2.當(dāng)班班組在下班，交班前將車間的5s做好
3.接班班組人員把料對好，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄
4.錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放
5.在維修過程中產(chǎn)生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點。
6.不得將pcb板隨意亂放，下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
7.在工作及管理活動中嚴禁有不聽勸告吵架鬧矛盾欺負員工的現(xiàn)象
8.按時上下班（員工參加早會需提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照管理人員的安排執(zhí)行），有事要請假，依考勤管理制度處理
9.工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得無事擅自離開工作崗位相互竄崗
10.上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事必須離崗者，須事先請假批準方可離崗（帶上離崗證），如未經(jīng)批準擅自離崗者每次處罰 10元
11.禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎懲制度處理。
12.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，確保產(chǎn)品質(zhì)量
13.任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在生產(chǎn)線上，違者依員工獎懲制度處理
14.車間嚴格按照生產(chǎn)計劃安排，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，以團隊利益為最終的奮斗目標，各生產(chǎn)班組須保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)
15.員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取，操作員不得私自挪用物料。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得有混料的現(xiàn)象發(fā)生
16.生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有問題（還有更好的可改進的`方案），應(yīng)先通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改
17.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處
18.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排的將上報公司處理
19.員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須立即撿起來
20.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
21.所有smt人員必須嚴格遵守公司及部門的規(guī)章制度
車間規(guī)章制度3
為促進企業(yè)發(fā)展，順利完成公司下達各項任務(wù)，特制定以下規(guī)章制度：
全體員工必須服從公司統(tǒng)一管理，服從公司領(lǐng)導(dǎo)工作安排，認真完成各項任務(wù)，努力實現(xiàn)公司計劃安排。
一、 全體員工必須遵守國家法律法規(guī)，自覺遵守公司規(guī)章制度，熱愛公司，熱愛工作， 遵守職業(yè)道德。
二、遵守公司勞動紀律，不遲到，不早退，不串崗，不曠工，如有特殊情況必須寫請假條，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可離開。如有違反按照《考勤制度》處理。
三、 按時上下班，上下班一律打卡，實行一人一卡，考勤卡由本人自打，嚴禁代打卡，如有發(fā)現(xiàn)，扣款20-50元。
四、 工作時間不準聊天、唱歌、看書、會客、玩手機、嚴禁在產(chǎn)品，材料上坐、躺、踩、踏。
五、 全體員工在工作任務(wù)忙時，沒有任何理由不加班。
六、 嚴禁帶小孩和外來人員進入車間，嚴禁擅自動用各類消防器材，嚴禁酒后上班。
七、 上班必須穿工作服，上班不準穿拖鞋、涼鞋、西裝短褲、高跟鞋、赤背、經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次扣款20元。
八、 提倡“以廠為家，廠興我榮”愛護公司財產(chǎn)，每天下班應(yīng)關(guān)閉電源電器、擦洗機器、關(guān)好窗戶，如違反扣款10-20/次。
九、 公司員工要注意公司形象，個人形象，每天保持工作場地清潔衛(wèi)生，物料、工具、辦公用品等擺放整齊。
十、 生產(chǎn)車間嚴禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次扣款50元，不準亂扔垃圾，不隨地吐痰。 十一、 公司全體員工應(yīng)該相互尊重，講話文明，待人禮貌，不準罵人。
十二、 全體員工在公司內(nèi)不準賭博、打架斗毆、盜竊，發(fā)現(xiàn)一次扣款500元，情節(jié)嚴重的交公安機關(guān)處理，工資全扣，出現(xiàn)事故自己承擔(dān)。
十三、 公司員工必須做到文明生產(chǎn)，文明工作，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)，因工作需要臨時調(diào)動，必須服從安排。
十四、 對惡意破壞公司財產(chǎn)的，惡意攻擊公司管理人員和同事的.，連續(xù)曠工3天的，開除處理，工資全扣。其它均按照《人事管理制度》處理。
十五、 公司全體員工遵守職業(yè)道德，維護公司利益，保守公司商業(yè)機密，如有違反扣款500元并開除。
十六、 以上規(guī)章制度希望本公司全體員工共同遵守。
車間規(guī)章制度4
為樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)意識，特制定本安全管理制度。具體如下：
1、嚴禁吸煙。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。
2、嚴禁滋事、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等。嚴禁私藏廢線甚至偷盜。
3、嚴格依照《拉絲作業(yè)指導(dǎo)書》操作。生產(chǎn)前，要檢查機臺定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否松動，同時應(yīng)選用合格的.鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內(nèi)，然后用扳手將鐵盤鎖緊（但不必用腳去猛踏扳手）或者頂進頂針鎖緊鐵盤（安全插銷一定要到位），以免鐵盤飛出造成重傷。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉(zhuǎn)。正常開機前必須關(guān)好機臺所有安全防護門，嚴禁帶濕手套按電氣按鈕，以免觸電，按按鈕時不能用力過猛，以免損壞。
4、嚴格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝參數(shù)進行生產(chǎn)，嚴禁超速開機。操作時應(yīng)穿戴好必要的防護用品；生產(chǎn)中禁止把頭伸進收線箱內(nèi)觀察排線，禁止用手去觸摸運動中的部件。機臺換進料時應(yīng)使用兩臺叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。重新穿放線架裸線時必須使用人字鋁梯，以免摔傷。機臺轉(zhuǎn)規(guī)格時必須根據(jù)模具個數(shù)調(diào)整進料孔及進線輪位置。遇到異常情況，應(yīng)及時停機、下單維修，并向上級反映和匯報處理情況。
5、在裝卸鐵盤時，嚴禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾，必須做到小心輕放，以免損壞設(shè)備及鐵盤、壓傷手腳。冷接機及模具使用后應(yīng)及時歸回原處。搬運物料應(yīng)充分利用翻盤機及叉車，不得滑行叉車，且要小心慢速行駛。所有叉車、冷接機以及冷接模應(yīng)在當(dāng)班做好相關(guān)保養(yǎng)工作。
6、停機后，應(yīng)截斷電源，關(guān)好蒸汽閥及進氣開關(guān)。因車間停產(chǎn)或進行計劃檢修時，應(yīng)關(guān)好設(shè)備的總電源開關(guān)并掛上“嚴禁合閘”標識牌。
7、機臺潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油保持潤滑。機臺安全防護裝置應(yīng)齊全，牢固，可靠，嚴禁生產(chǎn)中敞開安全防護門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產(chǎn)時，每組機臺內(nèi)必須有部分機臺進水管開關(guān)保持在常開狀態(tài)；周三集中衛(wèi)生時則需將拉絲油泵關(guān)掉，以免水壓過大而壓爆水管。 8、不得亂動車間任何控制元器件之輸入?yún)?shù)，機臺內(nèi)嚴禁藏匿物件。遇到電氣起火時，應(yīng)迅速切斷電源，同時利用滅火器組織滅火。
9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，并不得動用消火栓取水衛(wèi)生。
10、不得亂擺亂放，應(yīng)保持車間走道暢通，形成安全、有序的生產(chǎn)車間。
車間規(guī)章制度5
一、目的：
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍：
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作
三、管理要求：
1、車間衛(wèi)生要求
1.每班生產(chǎn)結(jié)束后，必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車間內(nèi)不得堆放雜物，保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。
2.車間應(yīng)每天用水噴灑1次，以清潔空氣。
4.不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。
5.車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無粉塵。
6.車間內(nèi)不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋。
7.工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
8.生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場，紗窗如有損壞應(yīng)及時修補或更換，未經(jīng)許可任何人不準打開紗窗。
9.工作中產(chǎn)生的.垃圾，必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
10.未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
11.各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
12.產(chǎn)品包裝（塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。
車間應(yīng)做到：
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
B、墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。
E、桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。
G、車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、設(shè)備、線路每周進行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。
車間規(guī)章制度6
一、爐工
1、操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有露體位。
2、啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認正常后，方可進行作業(yè)。
3、開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設(shè)備安全運行。
4、熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5、出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6、倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。
7、必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8、開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9、熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10、當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11、補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。
12、整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、應(yīng)迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。
13、打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14、鋼水化學(xué)成：
a：復(fù)合鑄滲（C：0、32—0、38；Si：0、4—0、6；Mn：0、7—0、9；S<0、04；P〈0、04）；
b：整體合金：基本元素含量偏差不超過0、3%；合金元素含量偏差不超過0.05%，且取下限。
二、混砂工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、開始混砂以前，必須先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常，確認后，方可進行作業(yè)。
3、每次石英砂的裝入量不得超過最核載的10%，必須保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機盆外。
4、黏結(jié)濟加入量必須控制在（3、54、5%）之間，根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。混制時間必須達到（面砂5—7分鐘；背砂3—5分鐘）之間。
5、面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂（水分含量過高）殘留部分混入面砂之中。
6、機器遠轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進入機盆內(nèi)。
7、混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許面積與氣接觸。
8、混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。
三、造型工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。
3、木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4、木模表面必須用面砂覆蓋，厚度于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5、搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6、扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不于+1mm。
7、出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的'數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8、砂型硬化時，吹氣必須先小后，最時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9、起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10、砂型要求平整，如有于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11、砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12、砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
四、合箱工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫后，可合箱。
3、上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4、立箱時，不能用力太，以免劇烈震動，引起合金松動。
5、澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，件（三箱以上）必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
五、澆鑄工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當(dāng)。
3、抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4、抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5、澆注前必須根據(jù)所澆注工件小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。
6、澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7、澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8、特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、清砂工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，工件（三箱以上）確保90分鐘以上，特和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3、落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。
4、路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。
5、裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6、按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
車間規(guī)章制度7
一、值班工長安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁出鐵時橫過渣鐵溝，通過時必須走安全過橋；
3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；
4、上爐頂點檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場監(jiān)護，上爐頂必須2人以上同往；
5、到煤氣區(qū)域點檢設(shè)備時，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點火時，必須有煤防人員監(jiān)護同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
二、爐前工通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時，嚴禁站在鐵溝內(nèi)；
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時，要戴好防護眼鏡；
3、清理渣鐵溝時，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；
4、出鐵放渣時，嚴禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；
6、操作天車時，遵守《天車工安全規(guī)程》，操作開口機、泥炮堵渣機時，嚴格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場，防止將人撞傷擠傷；
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關(guān)嚴；
8、打錘時嚴禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；
9、鐵口過深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；
10、燒氧氣時，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；
11、嚴禁在開口機旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆頭；
12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準在溝內(nèi)化鐵；
13、裝泥炮時與操作者聯(lián)系好，手不能伸進泥炮孔；
14、打視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認倒流閥開，且站在側(cè)面，兩側(cè)拉鏈必須上好保險銷；
15、處理吹管跑風(fēng)，必須找煤防站監(jiān)護，必要時帶氧氣呼吸器，并用軸流風(fēng)機吹掃，以防煤氣中毒；
16、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風(fēng)鎬時注意渣鐵碎片傷人；
17、操作電動（電葫蘆、電動夯）、風(fēng)動（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）設(shè)備前，必須確認是否漏電，手持電動工具必須配置漏電保護器；
18、用煤氣烘烤鉤子時，要先點火后開氣，用完后及時關(guān)閉閥門。
三、鐵口工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開眼機、液壓炮運轉(zhuǎn)是否正常；
3、出鐵時嚴禁橫過大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；
4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；
5、用氧氣燒鐵口時，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面，嚴禁戴油手套開關(guān)截門；
6、捅鐵口時背向主溝，兩腳站穩(wěn)；
7、開動液壓炮及退炮時先響鈴，注意周圍是否有人；
8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴禁潮鐵口出鐵；
9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時滑倒；
10、堵鐵口時所有人員要閃開，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認不能倒火時再進行工作；
11、開鐵口時兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴禁用松動錘頭打錘；
12、裝泥炮時，嚴禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；
13、套鐵口時必須將煤氣點燃，防止煤氣中毒；
14、出完鐵后，嚴禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；
15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；
16、禁止在液壓炮室內(nèi)動火，電氣設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴禁打水；
17、出鐵時鐵水包不能過滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm；
18、排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時嚴禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運轉(zhuǎn)后方可移動。
四、小坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵時4沙壩要保持一定高度，見渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過低，嚴防跑鐵。堵口后，眼見將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；
3、捅小坑時，釬子要烤干；
4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷；
5、出鐵時嚴禁橫過鐵溝。
五、大溝工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、機車擺包時，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。
六、人工堵口安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、準備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；
3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進行；
4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒燙傷；
5、堵口時泥槍對準鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷；
6、拿撞錘人員要精神集中，對準堵耙桿，防止走錘傷人；
7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)崳苑赖够穑⒂蓪Ｈ吮O(jiān)護。
七、水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備；
3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設(shè)備；
4、不準攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；
5、到煤氣區(qū)工作時，嚴禁一人進行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護，去各層平臺時，必須找煤防站人員同往；
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點燃防止煤氣中毒；
7、處理冷卻水箱漏水時，關(guān)閉截門，仍有煤氣要及時點燃；
8、爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻水設(shè)備嚴重?zé)龎拇罅柯┧畷r，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口；
9、酸洗設(shè)備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護用品，往酸缸內(nèi)倒酸時，嚴禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風(fēng)向；
10、放風(fēng)坐料時不得到各層平臺檢查設(shè)備，也不能離開爐臺，風(fēng)口平臺設(shè)專人監(jiān)護，防止燒穿事故發(fā)生；
11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴防傷人；
12、風(fēng)渣口套燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；
13、出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮并確認吊具牢固；
14、上下走梯扶好扶手；
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈；
16、安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；
17、出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業(yè)；
18、風(fēng)口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風(fēng)口打水處理；
19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡，并不得在風(fēng)口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認旋塞閥是否關(guān)嚴，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；
八、插槍工崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品；
2、嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過；
3、上下走梯三點支撐；
4、插拔槍作業(yè)時，必須在風(fēng)口外沿或套間點燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；
5、拔槍前清理過濾器前，確認泄壓閥泄壓；
6、噴槍燒紅時應(yīng)打水冷卻后再拔槍；
7、吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；
8、觀察煤況時用風(fēng)口小鏡，換鏡片時確認旋塞閥關(guān)嚴；
9、噴吹作業(yè)時，不準吸煙；
九、卷揚工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的.標志牌；
3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風(fēng)向以防煤氣中毒，嚴禁在煤氣區(qū)逗留；
4、行車過程中，嚴禁一切人員進入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；
6、高處作業(yè)時，嚴禁往下扔?xùn)|西；
7、停爐降料面時，嚴禁一切人員上爐頂；
8、料車嚴禁載人，在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側(cè)，嚴禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；
9、休送風(fēng)前要確認蒸汽壓力，開關(guān)蒸汽閥門時要側(cè)身慢開；
10、煤氣區(qū)域動火時，應(yīng)檢查施工方的動火票。
十、料坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；
3、料嘴卡料時，嚴禁正對料嘴捅料；
4、檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；
5、清理料坑時，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌。
十一、稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、檢修設(shè)備停、送電時，嚴格按停送電制度進行；
3、啟動皮帶和槽下各種設(shè)備時，必須經(jīng)礦槽工確認，聯(lián)系無誤后方可進行；
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會正確使用；
5、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，禁止維修、清掃和加油等；
6、嚴禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機電氣設(shè)備；
7、手動開車未到位或沖過頭時，嚴禁打倒車和反剎車，不允許帶負荷的料車在中途停車或向下倒開車；
8、卡料時，應(yīng)將料車和閘門放在手動位置，選擇專用工具處理。
十二、槽下崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、各設(shè)備啟動前要做好現(xiàn)場確認；
3、嚴禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動部位，至少保持距離；
4、點檢時嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動的設(shè)備，并注意頭上腳下；
5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設(shè)備事故時，要與中空聯(lián)系好，拉下安全開關(guān)，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
6、清皮帶下積料時，嚴禁到皮帶下清理，并要使用專用工具；
7、料斗卡料時，嚴禁正對料嘴捅料。
十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；
4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修；
5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進入；
6、嚴禁在煤氣區(qū)域長時間逗留；
7、點檢時做好安全確認，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位；
8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認；
9、在中控操作時，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認后方可啟動；
10、雨天操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套；
11、檢修設(shè)備時，必須聯(lián)系確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
12、煤氣設(shè)備動火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門認可方可進行；
13、煤氣作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴防煤氣爆炸。
十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護、嚴防煤氣中毒；
3、煤氣設(shè)備檢修須動火時，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格，確認安全后方可進行；
4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時處理，煤氣設(shè)施附近禁止煙火；
5、嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴禁上箱體工作；
6、電器設(shè)備檢修時，嚴格執(zhí)行停電、掛牌、確認制度；
7、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴格清掃檢修運轉(zhuǎn)部位；
8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；
9、自動控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動；進入布袋箱體作業(yè)時，應(yīng)先停機，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護，另一人進入箱體操作。
十五、取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、取樣前，檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場有無隱患，確認無誤方可工作；
3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設(shè)備，清掃衛(wèi)生時，不要用水沖洗電氣設(shè)備；
4、送倒廢樣時，注意身體與運輸皮帶保持一定距離；
5、進入生產(chǎn)現(xiàn)場時，不準跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。
十六、天車工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、天車工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；
3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；
4、開車前應(yīng)認真檢查機械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認沒問題后方可作業(yè)，如控制器、制動器、電鈴、安全限位、緊急開關(guān)等主要部件失靈嚴禁吊運作業(yè)；
5、吊運、行走天車前應(yīng)先鳴警鈴，確認無誤后方準行車，吊物禁止在行人上方通過。對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車；
6、操作天車應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級增減速度。換向時必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；
7、當(dāng)接近卷揚器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不得用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)；
8、天車運行時嚴禁人員上下，不準在運行時檢修和調(diào)整機件。檢修天車應(yīng)停在安全地點，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標志；
9、天車運行時突然停電，必須將開關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準離開駕駛室；
10、運行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落；
11、吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
（1）超過額定負荷不吊；
（2）指揮信號、吊物重量不明、光線暗不吊；
（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；
（4）天車吊掛物上直接檢修不吊；
（5）歪拉斜拽不吊；
（6）工件上方或工件上有浮移活動物不吊；
（7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；
（8）吊具上吊繩脫輪不吊；
（9）埋在地上的物品不吊；
（10）帶棱角，缺口未墊好不吊；
12、嚴禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場安全設(shè)施；
13、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；
14、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)、制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄；
15、爐前天車使用完畢后，必須將天車開到遠離鐵口的地方。在出鐵時爐前天車不許作業(yè)；
16、吊運大小斗子時，必須單個運送，并吊三個吊鉤，以防脫落；
17、嚴禁兩臺天車同時吊運一物；
18、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明，露天天車遇有風(fēng)暴，雷擊或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。
十七、鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行；
7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運轉(zhuǎn)再行處理；
8、機后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺操作人員停機和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認后方可開機；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機操作。
車間規(guī)章制度8
噴漆車間安全生產(chǎn)制度
為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng),必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變
9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的.儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11.汽油和有機化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應(yīng)放到指定地方。
車間規(guī)章制度9
為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)、經(jīng)營等各項工作的安全順利進行，員工必須履行以下義務(wù)并遵守個性規(guī)章制度。
一、員工義務(wù)
遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和各項條例；遵守公司的各項規(guī)章制度和紀律；保護公司的.名譽、財產(chǎn)、資料安全，努力維護公司各項利益，堅決保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)等各項機密；尊重領(lǐng)導(dǎo)，服從管理，團結(jié)合作，為公司發(fā)展和輝煌共同努力。
二、管理制度
實行班前會制度，各車間主任每日7：10集合員工召開班前會，進行紀律強調(diào)，人員以及工作任務(wù)安排，所缺物料上報及領(lǐng)取，員工反應(yīng)前一天出現(xiàn)問題并提出解決辦法。
1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；
2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；
3、員工必須佩戴相應(yīng)的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作；
4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，員工必須在規(guī)定區(qū)域吸煙，違者罰款50元；
5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產(chǎn)物料損失，承擔(dān)全部責(zé)任；
6、嚴禁酒后上崗，違者罰款50元；
7、工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關(guān)事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；
8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區(qū)域，保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生；
9、員工必須嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品合格率，出現(xiàn)質(zhì)量問題將給與相應(yīng)處罰（詳見《質(zhì)量問題處罰明細表》）；
10、公司一切物品禁止私自帶出廠區(qū)，如有發(fā)現(xiàn)，立即開除并追究其經(jīng)濟責(zé)任和刑事責(zé)任。
車間規(guī)章制度10
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）。考勤制度，上午：8：00—12：00。下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00。每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天。
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。
4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門處理事故。
（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
（1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
（2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。
（3）按時上、下班，并按要求進行加班。
（4）上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
（6）愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
（1）按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
（3）負責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
（4）負責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。
（5）負責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。
（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。
3、進料工崗位職責(zé)
（1）嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
（3）嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
（4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。
（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
（4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
（1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的`雜物，并放于指定地點。
（5）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
（5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次。超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責(zé)人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
車間規(guī)章制度11
1、按公司規(guī)定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內(nèi)不許閑談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產(chǎn)無關(guān)的事情；
2、遵守國家政策，法令和公司一切規(guī)章制度，愛護公共財物認真執(zhí)行崗位職責(zé)制；
4、服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作；
5、工作時間內(nèi)，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產(chǎn)主管請假經(jīng)同意后方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；
6、愛護公司財產(chǎn)，不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的十倍進行罰款或開除，重則報告當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)；
7、進入規(guī)定要穿工作服的工作間必須要穿工作服，務(wù)必穿戴整齊潔凈，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手表、首飾等個人物品進入生產(chǎn)區(qū)，所有工作人員不得留長指甲或涂指甲油；
8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；
9、運送產(chǎn)品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的由違紀者負全部職責(zé)（包括搬運工）；
10、不管上下班時間，不準在廠區(qū)吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；
11、健康管理
①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作。
②對直接接觸入口食品的.人員還須進行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗。
③凡體檢確認患有：
a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）
b活動性肺結(jié)核
c腸傷寒和腸傷寒帶菌者
d細菌性痢疾和痢疾帶菌者
e化膿性或滲出性脫屑性皮膚病
f其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產(chǎn)工作。
12、工作服的管理
①工作服包括淡色工作衣、褲、發(fā)帽、鞋靴等，一些工序(種)還應(yīng)配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護用品。
②工作服應(yīng)有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員務(wù)必每日更換。其他人員也應(yīng)定期更換，持續(xù)清潔。
車間規(guī)章制度12
一、目的
該生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的是為了保障生產(chǎn)車間員工的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備的平穩(wěn)、順利運轉(zhuǎn)，促進生產(chǎn)車間的安全穩(wěn)定。
二、范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間的員工和設(shè)備。其中，生產(chǎn)車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員、技術(shù)人員等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭組織，并根據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)進行制定。經(jīng)過部門負責(zé)人的審批并上報公司領(lǐng)導(dǎo)層核定后正式實施。
四、相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監(jiān)察條例》
4.《行政管理法》
5.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)管理制度》
6.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)通報制度》
7.公司內(nèi)部《操作程序規(guī)程》
五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究
1.生產(chǎn)車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產(chǎn)車間入口和出口。目的：保障生產(chǎn)車間員工的人身安全和設(shè)備安全。內(nèi)容：規(guī)定生產(chǎn)車間入口和出口的管理責(zé)任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規(guī)定。責(zé)任主體：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員負責(zé)檢查生產(chǎn)車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內(nèi)容，保證制度的有效性。責(zé)任追究：生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設(shè)備損壞的，將被追究責(zé)任。
2.生產(chǎn)車間設(shè)備維護制度范圍：適用于生產(chǎn)車間的所有生產(chǎn)設(shè)備。目的：保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，避免設(shè)備故障帶來的安全隱患。內(nèi)容：規(guī)定設(shè)備維護的責(zé)任、維護頻率、維護內(nèi)容、維護記錄等詳細內(nèi)容。責(zé)任主體：生產(chǎn)車間維護人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間維護人員和技術(shù)人員負責(zé)定期進行設(shè)備維護，并及時記錄設(shè)備維護情況，保證設(shè)備正常運行。責(zé)任追究：生產(chǎn)車間維護人員因操作不當(dāng)造成設(shè)備故障或者人身安全事故的，將被追究責(zé)任。
3.生產(chǎn)車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產(chǎn)車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產(chǎn)車間員工的人身安全。內(nèi)容：根據(jù)生產(chǎn)車間的實際情況，制定緊急疏散的責(zé)任主體、疏散路線、疏散流程等內(nèi)容。責(zé)任主體：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員負責(zé)指揮緊急情況下的`員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責(zé)任追究：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員因指揮不當(dāng)造成員工人身傷害的，將被追究責(zé)任。
4.生產(chǎn)車間用電安全制度范圍：適用于生產(chǎn)車間的用電設(shè)備。目的：保障生產(chǎn)車間用電的安全。內(nèi)容：規(guī)定用電的責(zé)任主體、電路布置、用電設(shè)備的選型、保養(yǎng)和維修等詳細內(nèi)容。責(zé)任主體：生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護人員、技術(shù)人員負責(zé)制定用電設(shè)備操作規(guī)程，并對用電設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，確保用電安全。責(zé)任追究：生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護人員、技術(shù)人員因操作不當(dāng)造成用電安全事故的，將被追究責(zé)任。
車間規(guī)章制度13
無塵室人員
潔凈室內(nèi)的人員應(yīng)該讓自己在潔凈室內(nèi)的行為能盡量減少對產(chǎn)品造成污染的可能性。應(yīng)該考慮的最低的紀律要求如下：
-門不能快開、快關(guān)，也不能開著不關(guān)。
-進入氣閘時應(yīng)該讓第一道門先關(guān)上，再讓下一道門打開。
-人員不能讓自己處于潔凈空氣送風(fēng)何產(chǎn)品或工藝表面之間，否則會增加向產(chǎn)品或工藝表面散發(fā)的污染的風(fēng)險。
-應(yīng)該確定移動或操縱產(chǎn)品的方法，適當(dāng)石應(yīng)該采用“非接觸”技術(shù)。
-不能讓材料靠在人員身上，否則會傳輸污染。
-人員不能讓任何物品拖過產(chǎn)品上方。
-擤鼻涕要到潔凈室外。事后一定要更換手套。
-人員在潔凈室內(nèi)時還應(yīng)該避免接觸、瘙癢或擦拭任何處的皮膚。
-手套和服裝表面很容易被污染。人員不應(yīng)該接觸其表面使污染傳播到關(guān)鍵區(qū)。 -應(yīng)該按規(guī)定使用潔凈室的擦拭物，用完后廢棄不用。
-所有人員的移動都應(yīng)該是慎重的、按規(guī)定方法進行。不應(yīng)允許過多無用的舉止。污染的產(chǎn)生與人員的活動成正比。
-室內(nèi)應(yīng)該保持整潔。
-在潔凈室內(nèi)存放或留放在內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)該加以保護，免受污染，并放在易于識別的密閉的柜子、容器或單向流的柜內(nèi)。
-廢料應(yīng)該放置在易于識別的容器中，不允許非必要的收集。
安全性
人員應(yīng)該對可能發(fā)生的危害或在潔凈室內(nèi)可能使用的'危險品加以防護，如微生物、輻射和化學(xué)品。
在發(fā)生緊急情況時，經(jīng)過應(yīng)付各種緊急情況的培訓(xùn)的應(yīng)急反應(yīng)人員可以盡可能地降低災(zāi)禍的效應(yīng)。如果需要撤離，應(yīng)該制定預(yù)防措施，保證情況清除后有序的返回潔凈室。應(yīng)該實施供應(yīng)新潔凈服的應(yīng)急措施。
人員的主動性
人員應(yīng)該理解，他們對潔凈室的效能可以起到積極的影響。人員之間相互輔導(dǎo)，對保持人員與規(guī)程的一致性有積極的作用。應(yīng)鼓勵人員在發(fā)現(xiàn)無論是與人還是與設(shè)施有關(guān)的不足之處后，能立即報告給負責(zé)維護潔凈室完整性的人。這樣就能夠把可能注意不到的污染源及時糾正，不至于使問題變嚴重，置產(chǎn)品或工藝于風(fēng)險之中。
摘自《國際標準及國外規(guī)范選編》P127~128，接上次
車間規(guī)章制度14
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總�班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：
（1）要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
（3）要研究生產(chǎn)過程的`合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。
（5）確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
（2）接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
（3）接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
（4）交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
（1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
（2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。
（3）按時上、下班，并按要求進行加班。
（4）上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
（6）愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
（1）按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
（3）負責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
（4）負責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。
（5）負責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。
（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。
3、進料工崗位職責(zé)
（1）嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
（3）嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
（4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。
（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
（4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
（1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
（5）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
（5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責(zé)人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
車間規(guī)章制度15
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機。
5)電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。
6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能強烈振動，以免爆炸。
2)安裝減壓表時，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進行。
6)鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)則進行(見機加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時，笨重零件的搬運應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12)下班時，所用工具必須清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
（1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準帶手套。
（2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。
（3）要變更轉(zhuǎn)速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
（4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護機床，在導(dǎo)軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必須用鐵鉤或毛刷進行。
（6）下班時必須擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的'刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3)在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。
4)切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機床導(dǎo)軌上嚴禁放工刀量具及工件。
7)下班時，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
（1）開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不可太深。
（3）刨床開動后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進行。
（4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準在開車時調(diào)整。
（5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
（1）裝銑刀時應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進給方向是否正確。
（2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
（3）學(xué)生單獨操作時，不使用快速進給。
（4）銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
（5）銑床自動走刀控制器要調(diào)整準確，不得任意松動。
（6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。
②開車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
③砂輪進退方向必須弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺的行程長短。
④磨削時不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必須先將砂輪退離工件。
⑤工件安裝時，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。
⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。
⑦干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進行脫水。
⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
①數(shù)控機床屬于高精密設(shè)備，操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程。
②數(shù)控設(shè)備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
③嚴禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
④未經(jīng)許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。
⑤嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。
⑥加工零件時，必須關(guān)上防護門，加工過程中不允許打開防護門。
⑦加工零件時，必須嚴格按照規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。
⑧數(shù)控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
⑨嚴禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。
車間規(guī)章制度16
為了使注塑車間整體形象更進一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好，為了我們車間的環(huán)境更舒適，特定下以下規(guī)章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：
一、安全制度
1、職工在上、下班期間，應(yīng)該注意安全，遵守交通規(guī)則。
2、職工在上班工作期間應(yīng)遵守機器操作流程，安全生產(chǎn)，確保人身安全、機器正常生產(chǎn)。
3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門上往下拿產(chǎn)品和料把；不準去拿剛射出的料。
4、職工在清理機器時或產(chǎn)品時，要打開外門的內(nèi)門必須打開。
5、職工在加料時上下木梯應(yīng)注意安全。
6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。
7、班長應(yīng)帶頭與職工一起遵守規(guī)章制度，起連帶責(zé)任。 以上是職工安全制度，應(yīng)嚴格遵守，如違規(guī)操作，后果自負。
1、上班期間，不遲到、不早退、不擴工，有事提前請假，違者罰款。
2、正常生產(chǎn)期間，職工要時刻留意自己的產(chǎn)品，不要出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品干凈衛(wèi)生，不變形，無頂尖，無毛邊，無油漬，光澤度好，無壞蓋，無劃痕。
3、車間生產(chǎn)的凡是和酒直接接觸的，如內(nèi)塞，內(nèi)套，白內(nèi)芯等，必須使用內(nèi)袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛(wèi)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4、職工索生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須在兩天之內(nèi)返完，如返不完，除罰款外沒收不合格產(chǎn)品。
5、如出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，班長起連帶責(zé)任，一起返工。
6、如生產(chǎn)過程中，機器出現(xiàn)故障應(yīng)及時找機修工進行維護、修理，不要繼續(xù)生產(chǎn)不合格的`產(chǎn)品。
1、職工應(yīng)從自身做起，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，衣帽穿戴整齊，進車間腳上不沾泥土。
2、職工下班以后，要把自己的衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。
3、為保證車間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。
4、車間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。
5、班長領(lǐng)料必須擺放整齊，以確保車間整潔。
6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無關(guān)的東西。
7、車間內(nèi)禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區(qū)或者衛(wèi)生間。
8、烘干料房衛(wèi)生由大夜班班長負責(zé)，空料袋要打成捆，數(shù)量一致，并查看烘干料，電源是否關(guān)閉。
9、當(dāng)班的垃圾要分類處理。
10、機器衛(wèi)生與班長起連帶責(zé)任，各負其責(zé)。
注塑車間獎懲制度
1、 遲到早退罰5元/次
2、 礦工第一次20元。
3、 違章操作一次罰50元。
4、 不打掃衛(wèi)生5元/次
5、 不合格產(chǎn)品不返工的，罰50元。
6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次
7、 人為損壞模具罰50元。
8、 下班不關(guān)水、電的罰5元/次
9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。
10、 垃圾不分類處理的，罰5元/次。
11、 一個月內(nèi)不出現(xiàn)以上問題的， 獎50元/月。
車間規(guī)章制度17
一、車間主任必須根據(jù)公司下達的裁剪生產(chǎn)通知書上的款式、規(guī)格配比、生產(chǎn)數(shù)量安排裁剪生產(chǎn)。
二、發(fā)包時必須認真查看發(fā)貨單上的款號、規(guī)格和件數(shù)，不得錯發(fā)和少發(fā)附件。裁剪間在發(fā)包前要把該款的附件材料配齊，不得延誤生產(chǎn)。
三、車間主任要負責(zé)好里布和面布及有關(guān)附件的配裁正確，并對各類排版圖認真進行審核，確保無誤后方可進行拉布。做好裁剪清單記錄，并向生產(chǎn)部提供一份裁剪清單。
四、拉布人員一定要根據(jù)排版用料進行拉布，不得有長出或縮進現(xiàn)象發(fā)生。兩邊布邊一定要垂直向上，不得向一邊傾斜，在門幅寬窄不一致的.情況下，必須按一邊定齊，不得進進出出，面料中間必須拉平，不得有皺折和松緊不勻現(xiàn)象，對于有彈性的面料，必須先將筒料預(yù)松縮力，然后再進行拉布。布料有接頭時要用隔層隔開。在拉布前要檢查面料門幅與排版門幅是否一致，對不合格的面料不得拉上。拉布時還必須掌握開裁厚度，不得超厚超重而影響裁剪質(zhì)量。
五、推刀人員在開裁前必須認真檢查排版線路和標記，對模糊不清和有疑問的線路或標記必須先詢問清楚再進行裁剪操作，不得遺漏任何一個剪口或標記，鉆眼時必須垂直向下，上下一致，刀口一定要正向垂直，不得偏開錯位，剪口深度不得超過0.5CM.隨時關(guān)心排版紙是否移位，對照上下層是否一致，以防走刀。
六、不得將任何零布給予他人(.除技術(shù)科打樣外).零布必須做好版號包號標簽,并折疊整齊,以免換片造成色差.及時將已結(jié)束生產(chǎn)裁版零布配裁干凈。
七、裁剪設(shè)備必須妥善保養(yǎng)，對電剪刀和裁布機要經(jīng)常清潔和檢修，保證設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，不得因設(shè)備故障導(dǎo)致延誤生產(chǎn)。
八、所有裁片及面料必須堆放整齊，保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔。檢查不合格予以警告處理。
九、裁剪間人員在生產(chǎn)空閑的情況下，不得擅自離開工作崗位，且服從公司安排到需要的部門上班，如有特殊情況須經(jīng)過本車間主任或公司管理部門批準，否則按公司規(guī)章制度有關(guān)條文處理。必須確保縫紉車間正常生產(chǎn)，必要時須加班加點。
十、裁片必須按生產(chǎn)計劃進行分包，包括小組封產(chǎn)前樣的單件，并做好分包記錄，及時通知輔料倉庫;嚴禁配錯衣片規(guī)格，如因配錯衣片原因造成公司損失或成品不合格，由配包人員及車間主管承擔(dān)全責(zé)。
十一、任何人不得遲到與曠工，遵守公司規(guī)章制度。加強勞動安全生產(chǎn)管理，非正式裁剪工不得上床推刀。
造成損失由主任及當(dāng)事人承擔(dān)，違規(guī)操作，造成人身傷害的，后果自負(包括人工及醫(yī)藥費)。
十二、本車間獎罰條例：
1.在保證質(zhì)量的前提下，必須完成當(dāng)日任務(wù)，連續(xù)三天完不成，全體記過一次。主任記大過。
2.不審核排版圖，因排版錯誤或CAD系統(tǒng)失誤導(dǎo)致裁片損失，追究車間主任和排版師各50%的經(jīng)濟損失。
3.不打剪口或剪口不準，上下走刀，根據(jù)情節(jié)予以警告或記過處分。
4.嚴重走刀要追究當(dāng)事人布料損失。
5.拉布正常范圍：面布為2CM。里布為3CM損耗，超過者視損失處以當(dāng)事人警告或記過及賠償損失。
6.廠部生產(chǎn)任務(wù)緊急情況下，按照廠部下達通知進行加班，不得有任何怨言，私自不加班者，作曠工處理。
7.發(fā)現(xiàn)分錯包，對主任和責(zé)任人處以記過并承擔(dān)因此造成經(jīng)濟損失。
8.對照《員工手冊》和本制度條例每月考評最高可得60分的積分獎。
車間規(guī)章制度18
1、出現(xiàn)以下問題必須對相關(guān)人員進行處罰：
⑴、各工序自檢不嚴存在未發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題；
⑵、不嚴格按照工藝紀律，操作規(guī)范操作者；
⑶、違反質(zhì)量管理制度者；
⑷、糾正預(yù)防措施執(zhí)行不力者；
⑸、質(zhì)量管理人員對制度監(jiān)督落實不力或存在工作失誤者；
2、以上情況如果造成經(jīng)濟損失，按照公司管理制度處理，如果未造成經(jīng)濟損失按本制度進行處理，每次處罰金額為5至50元不等，在車間質(zhì)量分析會上討論決定，在運行中不斷細化和增補；
3、出現(xiàn)以下情況可以進行獎勵：
⑴、堵漏避免重大經(jīng)濟損失；
⑵、自檢制度執(zhí)行好的工序；
⑶、互檢發(fā)現(xiàn)上工序質(zhì)量問題者；
⑷、節(jié)約消耗效果明顯的`工序；
⑸、能嚴格執(zhí)行糾正預(yù)防措施的工序；
⑹、能嚴格執(zhí)行提高質(zhì)量措施的工序；
⑺、針對質(zhì)量問題提出合理化建議確實有效的人員；
4、以上情況每次獎勵5至50元不等，在車間質(zhì)量分析會上討論決定，在運行中不斷細化和增補。
車間規(guī)章制度19
包裝車間管理制度
1、目的：為了維護車間良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動效率，保證生產(chǎn)工作的順利進行。
2、詳細資料：
一、會議制度：
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務(wù)必站立端正，認真聽講，不得喧嘩吵鬧，不得做與早會無關(guān)的事。
3、車間班組長開早會時務(wù)必向員工傳達前一天的'工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時光控制在10分鐘以內(nèi)。
二、車間衛(wèi)生及管理制度：
1、車間工作人員應(yīng)持續(xù)良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務(wù)必穿戴工作服，頭發(fā)不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物（如手表、耳環(huán)、首飾等）帶入車間，更不得把生產(chǎn)工具帶出車間。
4、車間內(nèi)嚴禁吸煙(含在廁所內(nèi))，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)200元次。
5、車間內(nèi)使用的工具和設(shè)備每一天上下班之前進行5S活動，并保證安全有效，工作過程中務(wù)必按相關(guān)規(guī)定進行操作。
6、每道工序務(wù)必理解車間管理人員的檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節(jié)嚴重者開除出廠。
7、對于工作中出現(xiàn)的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節(jié)輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設(shè)備，違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續(xù)工作環(huán)境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產(chǎn)品。11所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產(chǎn)安排、調(diào)動，努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)，提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責(zé)。
13、員工之前要互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查實嚴厲處罰。
14員工在作業(yè)時務(wù)必按要求戴好手套，同時務(wù)必做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向車間負責(zé)人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務(wù)必嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
15、每一天工作結(jié)束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象，同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度：
1、員工有事不能來上班者務(wù)必提前一天向車間負責(zé)人（班長）請假，寫請假條，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后生效。不可代請假或事后請假（如果生病無法自已親自請假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明醫(yī)藥費等方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4、員工請假批準權(quán)限：（1）三天以內(nèi)的由車間主管批準，（2）超過三天的務(wù)必由廠長批準。
車間規(guī)章制度20
一、目的
為加強員工現(xiàn)場管理，維護工作秩序，提高工作效率，降低安全隱患，特制定本《車間員工管理制度》。
二、范圍
生產(chǎn)部全體人員
三、內(nèi)容
第一條：考勤制度
1、考勤專員職責(zé)
1）按規(guī)定認真、及時、準確地統(tǒng)計考勤；
2）如實反映考勤中存在的問題；
3）妥善保管各種休假憑證；
4）及時匯總考勤數(shù)據(jù)，提交經(jīng)理審核。
2、考勤時間（星期一至星期六）如有變動，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、員工除規(guī)定假日外，每日應(yīng)按照規(guī)定時間上班，作為出勤的依據(jù)。
4、遲到，早退或曠工。違反者按照下列規(guī)定處罰：
5、請假事宜
1）請假必須提前1個工作日申請，私假無薪，病假必須有證明；
2）事假病假扣當(dāng)日工資，請假1天內(nèi)由部門主管審批，超過1天由經(jīng)理以上審批；
3）請假必須有假條，未經(jīng)批準擅自休假或事后補假，一律按曠工對待，月累計事假超過4天均以曠工處罰；
4）曠工扣3天工資，月累計3次曠工，視自動離職，扣全月獎金并酌情處罰；
5）公司根據(jù)工作的需要，有權(quán)利調(diào)動各部門員工的工作崗位。
第二條：勞動紀律
19）嚴禁攜帶危險，易燃、易爆、有毒物品帶入公司；
20）注意維護公司形象，為公司的利益積極出謀獻策，處理好內(nèi)部人際關(guān)系，嚴禁散播不利團結(jié)的言語。發(fā)現(xiàn)有損于公司形象及利益的不良行為，要敢于批評糾正；
21）保持公司環(huán)境衛(wèi)生清潔，不得隨地吐痰，亂丟煙頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛護公物，不得盜竊或故意毀壞公司的財物，損壞公物需照價賠償。提倡增節(jié)支，開源節(jié)流，人離關(guān)電關(guān)水，嚴禁公物私用。第三條：會議制度
會議分為：晨會、周會、臨時會；
1）晨會：上班前5分鐘在車間召開，會議時長為5—10分鐘；每周二由車間主管主持，周三、周五由各班組長主持；
2）質(zhì)量/生產(chǎn)周會：每周一下午16：00在會議室舉行；
3）晨會流程：
第四條：薪酬制度
1）薪資構(gòu)成薪資體系主要包括：底薪+技術(shù)津貼+職務(wù)津貼+績效工資+全勤。（根據(jù)不同崗位而定）
2）員工薪酬新進員工，試用期為三個月，通過試用期留用的`新員工，在考察期后即可簽訂正式勞動合同，按照相關(guān)規(guī)定辦理保險。
薪資按照公司標準規(guī)定，屬保密資料，不予公開。
3）薪酬發(fā)放
1、基本工資：員工工資計算以月工資制為基準。
2、工資計算期間為每月的1日至該月底，與下月的24—31日支付，如遇支付工資日為節(jié)假日時，則延長于下一個工作日發(fā)放。
3、工資計算期間，中途任用、離職或辭退時的工資按當(dāng)月的實際工作日與月標準工作日所占比例計算，每月標準工作日數(shù)為30天。第五條：員工福利
1、所有員工每年均享有國家規(guī)定的法定假日，薪資照發(fā)。 2、帶薪年假
1）員工在公司連續(xù)工作滿一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年則增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少于一天，并應(yīng)于休假日前一天提出申請；
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