企業(yè)高管的述職報告

時間：2020-12-02 15:47:00 述職報告我要投稿

企業(yè)高管的述職報告

　　20**年，是公司經(jīng)歷總廠專業(yè)化重組，完成內(nèi)部產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，正式步入市場，迎接競爭挑戰(zhàn)的第一年。一年來，我在總廠、工程公司各級領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，緊密團結(jié)機械制造公司黨政班子成員，依靠公司全體員工的智慧和力量，對內(nèi)堅持求真務實、埋頭苦干的作風，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，打牢生存根基，努力營造團結(jié)向上、奮發(fā)有為的企業(yè)環(huán)境；對外發(fā)揚艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)精神，努力拓寬市場空間，積極培育有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展的市場體系。下面，我將20**年自己主管的幾項工作向各位代表做以簡要匯報：

企業(yè)高管的述職報告

　　一、生產(chǎn)能力顯著提高。

　　經(jīng)營指標呈攀升態(tài)勢。20**年，經(jīng)過公司全體干部職工的艱苦努力，公司完成經(jīng)營指標8971.16萬元，創(chuàng)造了歷史最好水平。承接并圓滿完成了石化公司120萬噸/年加氫改造項目、總廠復合肥裝置建設(shè)、化工二廠丙烯腈、裂解后分離和高壓聚乙烯等重點項目的設(shè)備制造任務；外部市場方面，主要完成了大連齊化設(shè)備、青海格爾木煉油廠三旋的制造任務。全年制造加工總量252472臺（件）， 4368.63噸。其中容器197臺，948噸，產(chǎn)值1526.56萬元；塔器37臺，565.87噸，產(chǎn)值1013.54萬元；換熱器118臺，641.7噸，1300.69萬元；換熱器管束52臺，257.24噸，產(chǎn)值622.68萬元；空冷器管束45臺，294.38噸，產(chǎn)值575.74；三旋9臺（件），19.637噸，產(chǎn)值162.8萬元；加工配件252014件，432.13噸，產(chǎn)值1180.83萬元；橋架705噸，產(chǎn)值649萬元；其他項目1149.59萬元。

　　二、營造穩(wěn)定環(huán)境。

　　夯實產(chǎn)業(yè)格局。一年來，我從加強形勢任務教育入手，積極向職工講情形勢、明確任務，研究制定措施、消除制約發(fā)展瓶頸，在公司上下形成了同心同德，共謀發(fā)展的良好局面。廣大干部職工關(guān)心企業(yè)的前途和命運，考慮企業(yè)的生存與發(fā)展，主動為企業(yè)的生存獻計獻策，積極為企業(yè)的發(fā)展出力流汗。我們以容器制造、換熱設(shè)備制造、分離設(shè)備制造、工藝配件加工、塔器配件加工、閥門修造、橋吊檢測、轉(zhuǎn)子實驗及金屬構(gòu)件加工制造，9個業(yè)務板塊構(gòu)建起的企業(yè)新架構(gòu)，經(jīng)過一年來的實踐、運行，基礎(chǔ)得到了很好的.穩(wěn)固，各業(yè)務板塊經(jīng)受住了市場的嚴峻考驗，正在向我們訂立的產(chǎn)品專業(yè)化、規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、結(jié)構(gòu)最佳化、效益最大化目標穩(wěn)步邁進。南區(qū)的激光加工中心、閥門制造廠和容器制造廠，一舉扭轉(zhuǎn)了虧損局面，實現(xiàn)盈利。換熱設(shè)備制造廠和容器制造廠兩各單位，產(chǎn)值均超過了2000萬元以上，創(chuàng)出了有史以來的最高記錄。

　　三、加快“三高”項目實施步伐。

　　努力提升核心競爭能力。作為集團公司確立的做大、做強項目，高效換熱器、高效塔內(nèi)件和三級旋風分離器，已經(jīng)成為了公司提升核心競爭能力的支柱型業(yè)務，得到了總廠機動處、設(shè)計院和各科研院所的權(quán)利支持。20**年，我積極與上級主管部門和設(shè)計部門溝通、聯(lián)系，努力做好論證工作，組織研發(fā)中心、生產(chǎn)裝備部門的技術(shù)人員，全力以赴加快項目的實施步伐，截止20**年年末，共安裝設(shè)備47臺，完成項目總量72%。塔內(nèi)件和高效換熱器2條生產(chǎn)線目前已完成了前期的調(diào)試工作，具備了開車投用條件；三旋生產(chǎn)線于今年的4月份將進入調(diào)試階段，上半年就可以全面投入使用。三個實驗室的設(shè)計工作進展順利，在北京大學澤華公司、華南理工大學和石油大學技術(shù)力量的推動下，研發(fā)中心正在對設(shè)計方案做進一步的補充、完善。我預計，該項目在今年將全部竣工。

　　四、規(guī)范材料管理，理順物流程序。

　　一是指導和組織物資供應站以強化管理為主線，以健全完善各項管理制度為出發(fā)點和落腳點，先后實施和推行了《公司物資管理規(guī)定》、《物資供應工作程序》、《通用物資檢測過程控制程序》、《物資管理考核辦法》和《物質(zhì)供應站工作考核辦法》，明確了各崗位、各工種的職責權(quán)限，推進了物資管理的制度化和規(guī)范化運行。二是將基層單位庫房全部劃歸到供應站，實現(xiàn)了材料的集中管理和統(tǒng)一調(diào)撥。針對分庫保管員業(yè)務不熟練，庫房管理及賬目不規(guī)范的實際情況，組織供應站一些業(yè)務能力強的老保管員，分包基層分庫，從建賬、物資擺放教起，系統(tǒng)地講解了常規(guī)的收發(fā)、存儲知識。經(jīng)過幾個月的理順，基層分庫有效地保證了生產(chǎn)用料的及時供應，走向規(guī)范化的運行軌道。三是堅持材料與材質(zhì)證件同步手續(xù)。生產(chǎn)過程中，我發(fā)現(xiàn)部分材料的材質(zhì)證件不能隨實物及時到位，尤其是承接緊急任務時，生產(chǎn)單位為確保工期，按時交貨，未接到證件就開始了加工生產(chǎn)，極容易給產(chǎn)品留下質(zhì)量隱患。經(jīng)過多次研究，我組織制訂和實施了《進廠材料復驗暫行規(guī)定》，在材料入庫和進入加工現(xiàn)場前，質(zhì)管部門與供應站嚴格執(zhí)行理化檢驗程序，發(fā)現(xiàn)證件不全的材料，計劃員立即跟蹤索要。遇到特殊情況時，按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求，嚴格履行有公司主管領(lǐng)導批準的緊急放行手續(xù)。

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