5s工作總結
總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，它能夠給人努力工作的動力，不如我們來制定一份總結吧。那么我們該怎么去寫總結呢？以下是小編為大家整理的5s工作總結，歡迎閱讀與收藏。
5s工作總結1
為了解決公司現場管理存在的問題，公司實施5S管理活動，并對5S管理工作進行總結。實施5S管理就是對現場的徹底整理整頓，也是一次變革，實施5S管理是為了創造一個干凈、清爽的工作環境，培養全體員工遵守規則的良好工作習慣，以此來提升員工的品質，提升企業的形象。通過實施5S還能夠加強企業的基礎管理。
公司實施5S的過程中必然會存在著實施5S管理制度不到位，實施效果反復等現象。另外，指出公司在基礎管理方面存在疏漏，如存在設備管理、人力資源管理、工藝規程管理等方面的問題。通過專業知識技能并借鑒國內外企業實施5S管理的經驗，提出了解決公司現場管理所存在的問題的對策。通過本文的論述，我們可以得到以下的結論。
1.強化基礎管理，實現基礎管理規范化。首先，明確各部門的管理項目，實施績效考核;完善規章制度，促進基礎管理制度化。主要從以下幾個方面加強:通過加強人力資源管理，提升員工思想素質;加強設備管理，提高設備利用率，減少設備的.浪費。完善定額管理，降低生產成本;加強品質管理，提高產品質量;完善工藝管理規程，來加強技術改造。此外，制定標準細則，促進基礎管理標準化。
2.完善5S管理制度，健全考評機制。考評機制健全與否關系到企業員工的工作積極性，因此，在完善5S管理的基礎上，建立一變現實可行的考評機制，不但有利于激發企業員工的工作熱情，而且也間接地促進了企業績效的提高。
3.加強企業文化建設，構建高績效團隊。首先，要提升員工個人素質，促進企業核心競爭力形成。培養企業的核心文化，加強企業和環境之間的溝通和交流，從而提高企業的績效.其次，優化團隊的群體素質，為5S管理的順利實施莫定堅實的群眾基礎。
總之，實施 5S管理制度是一項長遠的實施活動，必將會給企業的經營管理帶來深層次的改善，同時，也應清醒地看到，任何制度的實施和完善都將是一個長期的過程，不可能“畢其功于一役”。實施中的阻力會使5S制度的功能降低，因此，本人認為金車公司實施5S管理制度最終會使企業管理文化得以提升，使企業不斷發展壯大。
5s工作總結2
5S推行工作于xxxx年3月14日在公司正式拉開帷幕，時值現在已推行了10個月，總觀5S的推行工作，是由認識到理解，又由理解到推行的一個過程，這個歷程雖然艱辛，但通過全員的不懈努力還是取得了一定成效，全員對5S有了初步的認識和理解，并由強制性向自覺性轉變，為下一步推行規劃工作創造了有利條件，同時積累了一定的經驗和方法。現對xxxx年度5S推行工作做以總結，并提出下一度的工作安排。
一、xxxx年度所做工作：
1、全體動員，轉變思想觀念，通過多種途經進行引導。
5S這個新名詞我們都聽說過，也曾經聽過5S推行成功的有關報道，但是要把這個新生事物引用到我們的日常工作去，還是有一定的難度，首先，人們對他不了解，簡
單地認為就是打掃衛生，其次，就是如何去推行5S，用什么樣方式和方法去落實？針對這種情況，我們采取兩種途經進行：
第一就是通過宣傳，大張旗鼓地制造氛圍，讓員工對5S有一個初步的了解，打消人們心中的疑慮；第二種方式就是培訓教育，讓員工從理論上和方法上掌握相關要點，通過學習，去理解和挖掘更深層的內涵。
宣傳工作主要從視覺、聽覺及動員全員積極參與三個方面展開。采取的方式有懸掛橫幅、粘貼標語漫畫、播放音像資料、征集投稿及合理化建議等。
本年度共錄制音像資料5期，從5S的基本知識著手，延伸到職工提出的好的建議及工作方法，并按照公司實際需要，靈活地進行變換內容，及時傳達相關信息，不論是在5S推行工作方面，還是在公司安全達標工作中，播放音像資料都起到了很好的輿論和傳媒作用，不僅使公司內部職工對相關知識和信息能及時了解，而且公司外部來客也對公司的文化有了新的認識，進一步提高了公司的形象。
征集優秀文稿102篇，機關小組63篇，加氣廠小組39篇，其中加氣廠職工馬秀蘭、何金菊等同志先后有多篇文稿在企業月刊上發表，他們在忙碌的同時，能抽時間積極參與，用她們的行動支持此項工作，我們應向上述同志學習，公司對評選出的幾篇優秀文稿準備要發表到張掖日報等報刊上，由于5S的專題性，在張掖日報上沒有刊登出來，但是我們下一步會通過其它媒體和措施將我們公司的文化傳播出去，將這些積極參與5S推行活動的榜樣樹立起來。
合理化建議有18條，其中已采納實施的有3條，在5S推行方面更多的是吸取和參照了職工提出的建議，從職工的切身利益出發，以降耗增效，提高工作效率為目的，使建議落實到現場，此項活動的開展，不僅調動了大家的積極性，集思廣益，發揮了群休效能，而且減少了5S推行工作的難度。
2、建立組織，強化職能體系。
為使公司5S推行措施落實到位，辦公室各成員進行了明確分工，將工作主要分為宣傳、培訓、日常推行、考核監督等四部分，做到職責到人，事事有人管，層層抓落實。工作分工比較明確細致而且各成員之間協調配合默契。
為提高工作效率，根據公司各職能部門的隸屬關系，辦公室又下設了三個現場管理小組，分別為機關、硫酸鋁廠和加氣廠現場管理小組，兩廠小組由副廠長組長，班段長任組員，機關由管理部部長任組長，各部門抽調人員任組員。
各小組的成立，健全了5S推行機構體系，通過對小組及人員的職責進行明確后，有利地促進了5S推行進度。
3、建章立制，規范運行體系。
為使各項配套措施能有效實施，辦公室一方面對制度的制定和執行上著手，另一方面從考核機制上入手。
5S培訓工作剛開始，辦公室就組織人員制定了《5S推行紀律管理制度》，并結合《公司規章制度》的有關條款，采取獎懲機制，激勵先進，鞭策落后，利用直接處罰和暴光兩種形式對違紀違規的集體和個人進行處理，為5S推行創造了良好的環境條件，同時也涌現了一批先進集體和優秀個人，出現你爭我趕的新風氣。
制度實施之后，我們又根據每一個人的分工和公司整體工作安排，制定了日常工作考核卡，主要從工作紀律、工作效率、工作任務的完成情況及工作創新性等方面進行考核，自推行以來，對個人的考核共組織了2次。
對集體的日常推行工作考核主要從業務開展情況、學習培訓等方面進行，每月考核一次，專項抽查和日常考核相結合，使辦公室的各項措施在小組中能貫徹執行，做到有計劃、就有實施、有實施，就要有檢查和考核，使5S推行工作持續不斷地在推行中改進和完善，在改進中得以提升。
4、制定方案，推行規劃工作有序進行。
在5S宣傳培訓結束后，根據公司實際，第一步先從與職工切身利益的食
堂、辦公場所及室外環境區域推行5S，從大范圍著手，制定相應的標準和推行步驟，規定現場放置哪些物品，物品怎么放置，要達到什么樣的標準等內容，并明確各區域的責任人，按照先樹立標榜，然后由樣榜帶動全部的思路進行，再與配套相關的考核制度相結合，使各項措施都得以落實。
第二步是對成品庫進行規劃，首先對場地進行了規劃；其次對不同規格的產品進行分類，根據場地的分布，對產品進行定位；最后，根據公司實際，制定標準，按照方案的要求推行。
二、存在的問題：
1、步調不統一，造成5S推行難度較大。
一方面表現在違規違紀行為嚴重。5S是個比較抽象的新生事物，在具體的執行當中，人們對它的認識和理解程度各不相同，特別是剛開始推行時，在5S的培訓教育中，違規違紀行為較嚴重，中途離崗、遲到、曠課等現象時有發生，有些還是部門領導帶頭觸犯紀律，這給5S推行工作造成很大的難度。
另一方面表現為領導不重視，下屬難執行。在5S推行實施時，辦公室組織各委員及小組成員對方案進行討論審定，各小組都認為切實可行，也沒有提出任何異義，但是在執行中如果查出哪兒出現問題，不是從自身找原因，而是一味地指責推行方案有問題，隨后，就提出要修訂方案，另外就是在會上定的基調都比較高，在具體的工作中卻沒有行動，5S推行工作效率能提高嗎？
第三表現為推諉扯皮，存在應付行為。推行5S目的是為了改善我們工作現場秩序，提高工作效率，而在實際的推行中，小組為了應付檢查，就會遮遮掩掩，斷章取義，推行沒有深度，只做了一些表面上的工作，使5S在實際推行中變了質，一旦查出問題，不是去解決問題，而是相互之間扯皮推卸責任，害怕承擔后果。
2、5S推行工作無章可循，初步推行尚有一個認識和理解的過程，在具體的推行工作中，難免會出現缺陷或脫離實際的情況，給現場推行人員造成困惑和疑慮。
5S是一個綜合性的管理工具，聯系到具體的推行事務，會牽扯到很多方面，因此，推行效果在短時間內不是很明顯，剛開始推行時，好多人也提出過疑問，花費這么大的精力推行5S到底能達到什么樣的效果？包括辦公室成員也有“5S如何去推行？推行到什么程度？衡量它的標準是什么等”想法，摸石頭過河，只憑感覺走，免不了要走彎路。
3、公司現實條件有限，給5S推行規劃工作造成一定困難，不論是從推行方法上還是推行進度上局限性都比較大。
5S推行工作每一個崗位都是兼職人員，在實際推行中，缺乏專業性指導，辦公室人員對5S的.認識和理解程度不同，致使步調不一致，影響了正常的推行工作。推行者都沒有參加過任何培訓，頭腦中更沒有參照可行的東西，都聽說海爾集團5S推行很有成效，但它的成效，對我們來講就是海市蜃樓，針對我公司實際，我們的宣傳、培訓、推行考核工作如何去做？具體框架有哪些？推行到一定程度該如何轉接到下一階段？這一系列的問題一直困繞著推行人員。
三、xxxx年工作打算：
1、繼續完善5S推行制度，建立健全考核體系。
2、進一步細化推行方案，做到由大到小，再由小到細的方式進行推行。先對辦公室、食堂及宿舍進行細致規劃，檔案如何擺放、抽屜如何分類？私人物品怎么分類及按照“三定”原則，如何去執行等。
3、在具體的推行過程，要以多種形式或途經開展立榜樣、樹新風活動，將公司現有的企業文化進一步升化，文化理念深入人心，用理念武裝頭腦，用激勵機制約束全員行為，使理念能真正體現在每一個人的行動上，從而形成你爭我趕，爭當先進集體或個人的良好氛圍，從而提高整個團隊的綜合素質，進一步提高公司核心競爭力。
每次檢查評比措施都要落到實處，對先進集體或個人要加大獎勵幅度，提供一切便利條件，為他們擴展更大的發展空間，同時，對一些違規違紀的，除了在全公司內進行暴光公示外，還要按《5S推行紀律管理制度》處理。
4、除鞏固原有規劃區域的推行成效外，逐步將區域深入到生產現場。我們下一步以車間材料庫房作為新的規劃區域，不論是制定標準還是推行方法的實施上都要做得更細，更明確，采取以點帶面，以面帶全的方式，將5S推行成效能真正體現出來。
5、為了使5S推行工作能更快更好的進行，減少推行阻力，培訓教育工作不能放松，結合公司的培訓方案，對全員進行5S知識的灌輸，從方法上或知識層面上都有所提高。
6、重視宣傳工作的輿論導向作用，豐富企業月刊內容，力爭達到篇幅適中、內容切合實際，以多種形式將公司的大政方針及時準確的傳達下去，同時將職工心聲能如實地反應上去，搭建好公司與職工雙方交流信息的平臺。
5s工作總結3
20xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化， 實現企業管理過程的整體優化.根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：
1、建立相關法律法規臺帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。
2、生產設備的維護與保養,公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩定運行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理布局。現場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執行的.相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。
5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。 在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產并結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。
隨著07年5s現場管理活動的不斷推進，發現了許多工作中的不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：
1、要繼續把5s管理活動作為企業管理的基礎工作和重要工作，持之以恒地把5s現場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內心深處，使員工素質得到提高。
2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現“5s”現場管理總體目標。
3、召開5s現場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執行力。
4、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個閉環，做到有標準、有執行、有檢查、有驗證、有預防。
5、要建立安全生產的長效機制，把“5s”管理中的安全環節真正落實到位，要通過探索創新安全生產管理模式，創造更加穩定、更加扎實、更加放心的安全生產環境，將5s現場管理和質量、環境、安全三體系工作有機的融合在一起。
5s工作總結4
伴著新年歡快的氣氛，XX年在緊張和忙碌中過去了。
回首過去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰果，但也確實經歷了不平凡的考驗和磨礪。
在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結，同時祈愿我們公司明年會更好。
XX年生產車間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關部門的協助下，按照年初制定工作計劃展開工作，總體上完成了公司下達的工作目標：
一、生產計劃完成率100%，供貨及時率95%以上
截止12月27日本年度共生產公司產品779862件，其中xxx產品（包括xx附件）共生產375215件，xx（包括xx附件）產品共生產107888件，xx產品共生產20298臺，*xx產品共生產28254臺，xx產品共生產40400件。
外購xx產品共入庫34107臺，xx產品共入庫1645臺，xx產品共入庫331臺，xx產品共入庫2475臺，xx產品共入庫1748臺，xx產品共入庫12043臺、xx產品共入庫20321臺。
8月份以后，長沙、沈陽、鄭州、北京、四川等地陸續訂貨，而且訂單大且供貨期短，為了保證按期交貨，生產車間克服了人員不充足，設備模具故障頻出，外購部件供應不及時等困難，調整工作時間，周日不休息，晚上經常加班到6：00～8：00，合理調配人員，打破班組界限，積件與外協及庫房溝通，充分利現有的人、機、料、法、環，盡可能以最短的時間發貨。
二、設備完好率95%以上，安全事故率為0
本年度車間能按年度保養計劃進行設備的月保養，并能按設備周期檢測計劃進行關鍵檢測設備的周期校準。
設備出現問題做到早準備，早發現，早解決。
生產設備基本可滿足公司的生產需求。
車間天天不忘安全，不管什么情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規程工作。
全年度未發生重大人身傷害、設備損壞之類的安全事故。
生產人員事故為0。
年初按設備維護保養計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設備的校準工作，保證了產品檢測的可靠性。
通過對端子加工機以及線圈加工設備送料氣缸的修復，解決了風壓不足0。7mpa設備不能工作的問題，現在0。5mpa左右即可正常工作。
5月份更換了一臺注射機的控制系統，并通過幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了設備漏油的問題，同時也基本消除注射機的現有其它隱患。
另外，車間組織利用不常用的焊機改造成焊接xx產品靜觸頭的設備，避免了以往xx與xx產品在某些焊接工序上存在著人員設備上的沖突，現在二種產品可以由不同人員在二臺設備上同步加工，大大提高了生產效率。
三、按5s進行現場管理
經過查找相關資料補充、細化了原來的5s管理規定、工位器具管理規定、周轉搬運管理規定。
對車間現場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產垃圾等都做了詳細規定。
并組織班組長及其成員學習，將5s管理深入傳播到員工當中。
對生產現場以車間班組為單位劃分5s區域及責任人，每個班組的每臺設備，工作臺都有專人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。
完善對責任人、責任班組的考核監督制度，堅持對各班組的5s運行情況進行監督考核。
按照班組5s考核表不定期對各班組的現場時行檢查，將檢查結果進行匯總分析，對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規定處理。
并根據個人德（敬業精神、責任感及道德行為規范）、勤（工作態度）、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創造性的工作）進行評選，將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
四、制定并實施車間各項工作流程
年初按公司要求制定了各班組班組（零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班）、退回產品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產品檢測等工作流程，并下發各班組進行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進行每項工作，使之成為一種工作習慣。
在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結，提高工作流程的適用性和有效性。
經過近一年的運行，對生產管理，提高工作效率，避免質量問題起到了積件的作用。
五、減少不必要返修工序，控制返修工時
制定完善了新的工資管理規定，每批次零部件、產品完成后，由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產品所完成工作及數量，確認無誤后在工票上簽章，并連同本批次零部件、產品的臨時計劃單、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交到車間統計上賬。
取消原來與返修相關的計件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及數量，返修工時由車間給出。
同時，根據實際情況對車間計件工資的基數提高了1～5%，如有加班，除計件工資外，每小時還有一定的加班工資。
按新的工資統計方法計算工資后，返修工時減少了，員工工資收入也有了一定程度的改善，充分體現了多勞多得的.原則，員工的工作積件性有了顯著的提高，對員工的穩定性也起到了很大作用。
生產部門在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。
雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題：
1、補充配備一線工人迫在眉睫。
目前車間五個班組共36人，其中新員工達到1/3，而且大部分入廠時間在1～3個月，一年中平均每個月有2人離職。
按今年的產量來看現有人員和素質略顯不足。
更重要的是面對明年的搬遷，現有人員的不穩定性仍然件大，我公司一線工人幾乎都是熟練工種，人的因素對生產非常重要。
2、車間新員工缺乏必要的培訓。
公司產品型號的多樣化，公司新招聘員工增多，多批次的新員工進入到車間的各生產崗位。
大部分新員工以前沒有接觸到我公司產品，而且我公司很多產品缺少工藝文件，即使老員工的操作方法也并非完全正確，生產時只是機械地將產品裝上，并不知道怎樣是對的，有利于下工序的調試，怎樣操作能提高效率。
因此崗位培訓對新老員工同樣重要。
3、外購部件的供應問題應盡早解決。
下半年生產一度陷入被動，除了人的因素以外，外購部件不及時也是一個重要原因。
到目前為止，鐵芯的供應問題已基本解決，但xx線圈的供應問題仍然沒有徹底解決，這些產品的庫存儲備工作很難進行下去。
4、加強部件（產品）的自入廠檢測，及時解決生產過程中的工藝技術問題。
很多外購件（xx）沒有入廠檢測標準，入廠檢驗工作不到位，在車間使時暴露出很多問題，整型，去刺，挑選，返修時有發生，影響生產效率，浪費工時，浪費原料。
應按公司程序文件實行評審制度，參見附件：不合格品處理流程。
以便及時總結、解決日常工作中發生的問題。
運行中重要的是質檢、技術、生產、采購部門傳遞連貫，有始有終，發現問題就要徹底解決問題。
XX年對生產部門來說是件具挑戰性的一年，補充配備車間班組人員、保證生產設備正常運行、儲備材料、部件及常規型號成品的庫存，為迎接公司銷售上升到一個新的臺階，尤其是即將進行的搬遷工作做好充分的準備，是本年度工作的重中之重。
新的一年已經開始，生產部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產任務和挑戰，團結協作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發展做出應有的貢獻！
5s工作總結5
隨著現代企業制度的建立和發展，現代企業管理理念也顯得越來越重要，其中“三基工作”和“5S理念”就是其中重要的現代企業管理理念。“基礎不牢，地動山搖。”夯實企業基礎性工作事關企業未來發展全局的大事，只有將基礎性的工作抓好，才能支撐起企業穩步提高的高樓大廈。不斷提升“三基”管理工作水平是企業戰略目標能否實現以及企業全面、協調、可持續發展的關鍵，也是企業全面提升安全管理工作，促進管理工作向深層次、精細化、系統化方向發展的根本。 BZ34-12EP油田近一時期也積極響開展“三基工作”和“5S理念”的宣貫工作，認真組織大家學習和理解“三基”和“5S”管理理念，結合本平臺特點，從實際出發，通過認真思考和討論，在許多方面作了一些工作，使平臺管理工作得到了一定的提升。本著“把簡單的工作做好了就是不簡單，把平常的事情做好了就是不平常”的工作態度，堅持從小事做起、從細節抓起，努力把三基工作和5S理念抓實，并使之真正發揮作用，取得顯著成效。
首先、在隊伍建設方面規范化、標準化BZ34-12EP有員工7人，管理3座平臺，15口油井，4口注水井。針對本平臺人員少，工作任務重的特點，為了確保班組建設的規范性，我們制定和完善了《班組成員工作守則》、《班組成員考核標準》等多項規章制度來約束、規范班組成員的工作行為，做到分工明確、職責清楚，同時又能互補互幫形成合力。對于制定的各項規章制度實行定期或不定期的檢查和評比制度，并納入員工的考核當中，對于工作當中的問題積極聽取大家的意見和建議，對相應的制度予以及時的修改和完善，對于制度的實施嚴格把關絕不放松。對于處理工藝、設備故障和隱患，平臺長高度重視，并排除一切困難帶頭組織相應成員進行研究解決和處理。近一時期我感覺本平臺有了一些變化，由于較之以前組織更嚴密、制度更合理、考核更公平，從而也增強了員工好學上進的動力。
其次、在日常管理方面精細化把“事事有人管，事事有人做”作為日常管理精細化的目標，出臺了一系列規章制度并嚴格執行，依制度辦事，靠制度管理成為所有成員的共識。首先針對巡檢制度中存在的不規范現象，平臺長認真采取措施加以解決。一是明確要求。由自己組織大家現場考察，估算出在對平臺每個巡檢點進行巡檢工作時所需花費的時間，并最終規定了每次總體巡檢時間不得少于20分鐘，更具體細化了巡檢的步驟和要求，提高了巡檢質量。二是統籌安排。針對本平臺人員少的困難，要求各個崗位實行接力式巡檢，合理安排了各專業的巡檢次序、巡檢時間，做到“現場時常不斷人，裝置始終有監控”。三是加強協作。由于本平臺有些崗位人員缺乏，有些工作不夠手，特別對各專業在一些具體工作上制定了協作機制，都由誰在什么條件下予以配合和支持，提高了工作質量和工作效率。尤其體現在2EP人員還負責著3WJ無人井口保護架的生產管理工作，3WJ保護架上雖然只有兩口井，但是卻擔負著每天300多方的原油生產任務，按照有關無人井口保護的管理規定，其正常的巡檢工作只需要每年登臨兩次，但自20__年3月投產至今，為了保證3WJ油井正常生產、跟蹤3WJ油井生產動態、設備檢修、停產預熱管線改造和再投產等工作而登臨井口保護架的次數就不下40余次。正常巡檢時每次登臨保護架的人數至少為兩人，在上停留時間存在不確定性，有時甚至需要一個工作日的時間，并且每次登臨需要根據工作內容的不同協調和安排不同專業的人員登平臺工作，由于2EP的各崗位定員有限，要登臨3WJ無人保護架開展工作就必須合理調配2EP的各崗位成員，例如：操作崗白班只有兩人，如果有一個人與平臺長去了3WJ保護架，那么另外一個人就只能值守中控，現場巡檢、應急事件以及其它的水手的工作等就只能另行安排電儀師負責了，如果安排電儀師與平臺長去3WJ保護架那么電儀師平時所負責的工作就只能交由吊司兼機修或是有經驗的操作崗人員負責了，諸如此類問題在2EP還有很多，隨著陸地有關部門對2EP油田在生產能力方面大力開展的挖潛工作的進行，使得已經再次煥發青春的2EP的工作任務更加艱巨，各種施工作業越來越多，需要我們協調配合和監督的工作也越來越多，長久以來我們努力克服了一次又一次的有關人員缺少方面的困難，合理組織和協調有關人員開展各項工作，使得3WJ以及2EP和2EW上的安全生產工作都能夠得以保證。另外：交接班制度的規范是本平臺另一個工作重點，專門組織制定了詳細的《交接班制度》，對交接班規定了具體的交接程序，其中規定交接班至少有10分鐘的時間，而且要求一對一的交接，并在交接時把存在的問題明確指出并對裝置運行狀態做出準確說明判斷等。
除此之外，在備件庫的管理當中引入了“5S”管理理念，組織各專業討論制定了必要物和不必要物的標準，如何將不必要物清理出生產現場并進行相應的處置方法；并根據“3定”(定點、定容、定量)和“3要素”(場所、方法、標示)原則對生產現場的必要物進行規范有效的管理，努力做到現場管理標準化，大到生產裝置現場設備的跑冒滴漏、運行完好情況，小到消防設施擺放、作業工具擺放、操作室和休息室物品擺放都有明確規定，決不允許隨意擺放。針對以上新的現場管理制度和“5S”管理理念我們予以定期不定期的現場檢查和監督，對于不規范和不達標的行為給予督促和整改，并組織大家結合具體情況予以分析和討論并要求責任人拿出整改意見和建議，限期整改。保證“5S”管理理念真正和長效的發揮積極作用，提高本平臺的現場管理水平。通過堅持不懈地實施標準化、規范化的“5S”管理理念，我相信一定可以使班組成員養成良好的工作習慣和工作作風。
三、在基本功訓練方面制度化全員培訓工作堅持長效性和實戰性，堅持每班次至少培訓4次，培訓內容主要以本月工作中遇到的有技術深度的生產和設備問題為重點，結合事故案例進行分析和討論，引導大家充分交流、各抒己見。同時，每班次現場實操練習和講解至少兩次，平時結合實際工作中遇到的不同內容有針對性地練兵也屢見不鮮。就拿近期的工作來說吧，2EP于20__年低納入到BZ34-1油礦進行管理，先后經歷了停產、再投產前流程改造、再投產等工作，在進行投產前的流程改造中，我們借著流程改造之機進行現場流程及設備的培訓，在講解有關PIC清管球發球閥工作原理及基本構造后，當組織進行PIC清管球發球閥實際演練時發現了一個事關重大的問題，其2EP到BZ34－1CEPA海管入口的PIC清管球發球閥的外部流向指示牌的指示方向與其內部的結構方向不一致，也就是說該PIC清管球發球閥不能實現發球的功能，而只能實現接球的功能，要實現發球的功能只能將其調換方向，經過大家討論確認后，我們及時通報了BZ34－1項目組的有關負責人，與廠家取得聯系，確認為PIC清管球發球閥的外部流向指示牌方向指示安裝錯誤，最后通過現場協調問題最終得以解決，保證了投產的順利進行。通過這件事更使我們認識到了現場練兵的重要性，現場練兵它不僅使我們鍛煉了我們的實操能力，培養了各種工作技能，還深刻地熟悉和掌握了流程及設備操作和特性等，也為我們的日常工作打下了堅實的基礎，保證了安全生產。 2EP在20__年經歷了流程改造、油井大修、酸化、3WJ和2EP的停產和再投產等施工作業，平臺各崗位成員在眾多施工作業當中積極協調配合和監督，不但豐富了各種知識，也通過實戰練兵大大提高了各崗位成員的臨場處理能力和反應能力、協作能力。在這當中，我們對于個別崗位上的新員工，采取“吃小灶”的方法進行強化培訓，使他們能盡快地能夠完全獨立頂崗。
另外：堅持實施“每日一題”的制度，強調針對性。每天晚上組織一次培訓交流會，對當天由各專業所出的.題進行學習和交流，所有班組成員都必須按時參加，并在這之后添加10分鐘的英語學習或電腦知識的學習，時間雖然不長，但是貴在堅持，不僅能夠避免影響到生產及生活的正常進行，而且不會因時間過長使人員出現思想疲勞。其目的只有一個就是使2EP的全體成員都能夠成為一專多能的復合型的人才，使他們在工作中更加的游刃有余，同時也不斷的強化和培養他們的學習習慣和學習興趣。
我們還把工作重點放在了從無形管理轉變為有形管理。變無形管理為有形管理是做好細節化管理的關鍵，用具體、明確的量化標準，取代籠統、模糊的管理要求和制度。并對各崗位的量化標準情況進行定期或不定期的考核和監督，以督促制度的實施和績效的實現。
通過一個階段對“三基工作”和“5S理念”的學習和實踐，通過2EP全體成員的協作和努力，目前，所有BZ34-12EP的全體成員都有了一定程度的進步，都覺得平臺現場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因為現場管理的評比結果關系到每個人，現在所有的做法都在制度中有規定，并且這些規定根據生產實踐也在不斷改進、不斷豐富和發展。
目前，我們的工作和我們最終的目標還有一段距離，我們仍需努力，我在這里也發表一下我們下一步對“三基工作”和“5S管理理念”貫徹實施的一些建議：首先:我們仍然需要進一步不斷學習和借鑒“5S管理理念”的精髓，結合本平臺的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少平臺上的不好的工作習慣和不良現象。不好的工作習慣和不良現象，不是一天形成的，也不可能一天改正，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業素質的方法，但又和自己的習慣做法不同，就要堅定不移地改進你自己的思維定式。
其次：“5S”就像我們教導孩子的一種語言，一種規范。所以5S工作需要全員的參與和理解,我們可以制作精美的崗位標準牌,安全警句、標語口號紛紛上墻，宣傳欄也不斷更新和宣傳先進的管理理念。
附：（1）由人力資源部門統一規范制作的平臺現場安全標識牌因為平臺其它施工作業等原因沒有完全安裝完畢，下一步將協調該部門將規范的標識牌盡快安裝到位。（2）考慮設計統一格式的設備標識牌，標識牌上的內容盡可能的詳細，不但有該設備的各項參數指標，也要有該設備的用途、使用規范及要求等。另外：如日后對設備進行更換，則該設備標識牌應及時由相關部門進行制作并更換。
第三：進一步加強以崗位練兵為主要內容的基本功訓練，提高企業員工的群體素質和崗位工作能力，增強企業活力。通過開展5S活動，憑借對現場規范、合理、細致的管理并規范個人日常工作行為來提升人的品質，提高人的素養，為每一位成員締造良好的工作環境與和諧融洽的工作氣氛。
第四：榜樣的力量是無窮的。通過定期和不定期組織平臺全員對各崗位所屬設備、現場衛生等環節進行檢查，評比突出崗位員工，并輔以一定程度的獎勵（可以是口頭也可以是物質），以此來激發各崗位員工將本崗位的工作做得更細更好，也能夠達到提升平臺整體形象的目的。引用俗語一句：大家好才是真的好。最后應該強調的是我們應該詳細地制定有關工作計劃，從最基本的工作環境、工作習慣、日常行為入手,循序漸進,持之以恒,貴在堅持,重在認真。思想質量決定工作質量,工作質量保證安全生產。良好的習慣能夠提升人的素質，整齊清潔的工作環境可以提升士氣,從而保證安全生產。一旦所有的日常管理都成為大家的自主習慣，也就自動地減少了人為管理因素，使工作效率得以大幅提高，同時也為員工創造了更好的工作環境，從而促進了員工的個人發展。真可謂：“人造環境，環境育人”。
5s工作總結6
5S”現場管理作為一種企業改善的管理手法，在管理應用中越來越受到者的重視，由“5S”延伸出的海爾管理模式“日清日高”很好的見證了“5S”在中國本土企業中的運用效果。
在銷售服務行業，由汽車生產廠家輔導推行的“5S”“6S”也從未間斷過。但因項目實際導入與推廣期所需時間比較長(三個月)、推廣期間的現場改善細節問題特別多、各廠家所隸屬的“4S”店在全國數量之多，廠家的時間、精力、成本上沒做到很細微的對每一個“4S”店進行現場指導與各階段評估，故而這種推行還只是局限在培訓以及局部的間歇性現場指導與檢查上，根據各家公司管理層人員對“5S”的理解與掌握知識深淺的不同，在實際運行過程當中而產生各家不同效果的區別。導致很多“4S”店在廠家評分時分數比較低，全國比較靠后，客戶滿意度偏低的不良結果。
中華培訓咨詢網吸納專門研究與推行汽車服務行業“5S”現場管理的專業咨詢師，在業內原有的推行模式上結合多家“4S”企業現場案例，總結并改進了一系列推行方法，使之更適合汽車服務行業現場推廣。最重要的是我們在推行過程中，不但注重在推廣期的現場改善、標準與規范導入，還注重為企業培養現場指導型人才，大大的提高了企業自我實施的.專業度，對長期執行提供了可靠的保障。
中華培訓咨詢網秉承“一榮俱榮，一損俱損”的服務理念，積極努力的為客戶企業提供盡可能多的服務內容，以保障項目的有效運行，幫助客戶企業很好的完善企業管理機制。
“以現場管理為導向，促進5S管理中國本土化應用，幫助更多企業完善基礎管理”是我們的專業方向，衷心祝愿您的企業健步發展，鴻圖長望!
5s工作總結7
最近，xxx組織學習了太鋼的5S管理先進。通過這次學習，我認識到了自已在管理方便存在的不足，我在業余時間，認真查閱了資料，對5S有了更進一步的認識。5S管理最初起源于日本，在落實方面主要是通過規范現場、現物，營造一個良好的工作環境，培養員工養成一個良好的工作習慣。5S管理活動的學習關鍵是要從書面的理論知識充分運用發揮到企業管理的實踐中去，形成一個良好的氛圍。
5S的具體內容為：整理、整頓、清掃、清潔、修養。我認為，對于5S管理內容中的整理、整頓并非局限于做好整理、整頓就好了，不是喊喊就行了，而是要確確實實、踏踏實實地去事，全身心的投入到工作中。這要求我在實際工作中，對于安全和也應該高度重視。首先是將消防器材放置合理，做到整潔方便，在火災中第一時間能夠方便地拿到，對消除初期火災起性的作用。
5S管理還與做人做事有著密切的關系，這是我從前沒有想到過的。主要是通過這幾個步驟其最終目的是提升個人的品質：養成凡事有頭緒認真做事的習慣認認真真地對待工作中的每一件小事、遵守公司規定的規章制度、自覺維護工作環境、做到工作現場一目了然，養成整潔明了的工作場所、文明禮貌的生活習慣。一個人的修養不是天生的，是在學習和工作工程中不斷學習和積累的。我覺得一個企業的每一位員工每天都注意一下自己的，同事之間都和睦相處，給大家一個良好的工作環境。相反在工作中同事之間難免會有些分歧，遇到問題解決問題的時候要站在對方的角度上去考慮，要用一顆寬容的心，化解那些不必要的紛爭，俗話說宰相肚里能乘船的意義也便在于此，在工作和學習過程中不要勿以惡小而為之，勿以善小而不為。因為，這也是表現一個人修養的重中之重。
我覺得這次的5S管理培訓對企業優為重要，企業在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：
(一)可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更容易吸引顧客，讓顧客有信心;同事，顧客口碑宣傳，會成為公司免費的宣傳者，提升企業對外的形象，企業的'形象是無形的資產，只要擁有良好的形象，企業就會有更多的發展前景
(二)能消除內部管理的死角。一個企業在發展過程中，肯定會存在著許多的浪費與死角，每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力。
(三)創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。但我們企業人追求的是工作效率，我們所需要的是一個人人能發揮工作效率的環境。
(四)吸引人才。一個工作環境不佳的場所，往往使得員工望而卻步，留下來也不是很情愿，有的干脆直接走人。現代人所講求的是工作品味、追求舒適生活的結果必定會鄙棄臟亂的工作環境，而現代社會又正值事求人，所以提供一個高品味的工作場所，也必定是時勢所趨。
為塑造良好的企業文化形象，要求我們xxxx要全員參與5S管理，發動員工，開展5S競賽，定期實施成果，相互學習，共同進步，將5S管理始終落到實處。讓我們為xx的美好明天攜手共進，共創美好明天!
5s工作總結8
本公司自20xx年7月全面推行5S工作以來，至今已有一年半時間，在各級領導的大力倡導、支持以及公司全體員工的積極參與下，取得了一些成績，特別是在桂花工貿公司不斷發展的今天，它作為一項基礎工作，為推動精益化生產，持續改善，以及向ERP（流程再造）等先進管理過渡奠定了堅實的基礎，為配合做好08年公司的各項管理工作，提升公司外在和內在形象，現對公司推行5S管理以來的工作做一簡要總結。
一、組織機構的建立
為了更好的開展5S工作，公司于20xx年6月正式成立了5S推行委員會，下設主任一名，副主任一名和三名委員；建立了5S推行辦公室，下設組長一名，副組長一名，干事一名、文員二名；各部門相應成立了由部門主管負責的5S推行小組，組織分工明確，職責清晰。組織一經建立即開展了一系列卓有成就的工作。
二、廣泛宣傳與教育
公司5S推行委員會充分發揮電視教學和版報宣傳的作用，在公司范圍內廣泛宣傳5S管理知識，累計播放5S現場管理教育片15學時，定期出版5期5S宣傳專欄，20xx年4月在公司餐廳舉辦了首屆“桂花杯”5S知識競賽活動，各參賽單位積極準備，踴躍參與，競賽活動形式多樣，場面熱烈，經過激烈比賽，科室、一車間、二車間分獲前三名，大廠主管領導和公司領導為獲獎單位頒發證書、獎金，合影留念，通過一系列的活動，極大地提高了公司全體員工參與到5S活動中的熱情。
三、樣板區的選定
為了更好地將5S工作落到實處，使5S在推行過程中有章可循，公司5S委員會將一車間制袋工段；二車間印刷工段及公司辦公區作為三個樣板區進行整改，先對樣板區進行了照相，然后展開實地規劃，二周后再次進行了照相，經過對比，效果十分明顯。在樣板區的規劃
過程中，總共拍攝了50多張對比照片，樣板區規劃結束，其他部門參照學習，為后續的推廣奠定了基礎。
四、《5S管理推行手冊》的制定和相關標準制度的建立
為使公司的5S工作更加規范和合理，5S委員會前后兩次對《5S推行手冊》進行了修訂。在進行樣板區規劃的同時，5S委員會制定了《桂花工貿公司關于整理、整頓的若干規定》、制定了《桂花工貿公司現場管理制度》、《桂花工貿公司現場管理考核辦法》，同時還制訂了《辦公區“要”與“不要”的基準》、《生產區“要”與“不要”的判定基準》，各推行小組相應地制定清掃基準，對責任區進行了明確劃分。使每個人在推行5S過程中都有標準可以參考。
五、樣版區的推廣
隨著樣板區規劃的完成和相關標準、制度的建立，20xx年7月17日展開了對公司所有區域的5S推廣，各個區域和部門在5S委員和各自5S推行小組成員的共同努力下，在20xx年8月30日全部完成規劃和整改，使5S工作在公司得以全面展開，掀起了一股5S活動的高潮。
六、5S的監督、檢查和評比
檢查評比作為5S管理的一項重要手段，5S委員會從5S推行開始就堅持每天兩次檢查，根據5S評分標準對各車間、部門進行評比，將檢查情況和評比結果予以公布，不良照片在5S專欄中予以暴光，對責任人按制度予以扣罰，同時將評比結果和部門的績效考核掛鉤，極大的'鼓舞了員工投入到日常的5S工作中來。
七、持續改善活動
為使公司5S工作更有成效，公司5S委員會采取了向5S先進企業學習和請大廠5S檢查小組成員來公司檢查指導的方法，對公司的5S工作進行不斷地完善。20xx年8月，公司組織各車間班組長、機長及全體管理人員到柳州卷煙廠參觀學習，20xx年11月30日又組織各推行小組骨干到大廠5S先進班組參觀學習，從中涉取了許多有益的經驗，20xx年9月11日和11月28日先后兩次邀請大廠5S檢查考核小組成員到公司進行檢查指導。10月19日邀請大廠5S領導
小組成員廠辦主任朱桂萍和小組成員孔繁琦到公司進行5S相關知識的培訓，針對檢查小組提出的問題，公司為此專門成立了由公司經理擔任組長的公司5S整改小組，制訂了39項整改措施，要求問題部門限期整改，整改措施實施后，公司現場大為改善。在上級領導的檢查中贏得多次好評。
八、不足之處
5S工作作為一項基礎工作，得到公司領導和全體員工的支持，但在整個推進過程中，也有做得不完善的地方。具體表現在：
1、部分員工的管理意識有待加強，有些員工至今尚未養成良好的工作和衛生習慣。
2、檢查的力度和頻率不夠，一個月檢查一次或兩次，對我們剛推進這項工作來說，直接表現為員工開展5S工作就是為了日常的檢查，而不是自學自愿地參與進來。同時，相關責任部門人員的執行力不夠，有怕得罪人的思想。
3、檢查評比的標準和要求不夠完善，應該及時修正和完善，使其更適合工作需要，更具有執行效果。
4、對員工相關培訓不夠，特別是新進員工，不能很快融入到這項工作中來。
5、沒有進行內部審核，5S推進工作已經走入正軌，有必要對其進行審核。
5s工作總結9
在公司復產的第一年中，我作業區為進一步鞏固“5S”現有成果，讓5S管理與生產、安全、設備、技術、人事等管理有機的結合，夯實5S工作管理基礎，為作業區的生產順行、降低生產成本，提高產品質量做鋪墊，主要做了以下工作：
1、結合設備改造，改善作業環境。
我作業區將生產環境整頓作為首要工作來做，在全作業區內結合公司整體規劃合理調整設備工藝布局，襯層沉淀池改造，養生坑改造、加設精整噴鋅機、熱模拋丸機均使作業區的設備布局更加合理。并進一步提高了作業區的生產環境。
2、強化目視管理，改善班組環境
20xx年我作業區集中對作業區的.員工班組、辦公室、配電所等室內進行了集中整理，休整損壞的桌椅，對班組的墻面、門窗進行了粉刷，為員工營造了一個整潔、舒適的工作休息環境。
3、及時通報，及時整改。
根據20xx年公司下達的5S檢查、效能檢查通報，我作業區都第一時間在作業區調度會上通報，并責令責任人及時整改，并將通報照片打印下發到班組，“一目了然”的讓員工看到，做到。杜絕此類情況的再度出現。
4、加強培訓，提高素養。
結合公司5S基礎知識學習考試，在作業區內實施全員的培訓考試，讓員工更好的掌握5S知識，運用5S知識。
5、集中檢查，加強考核。
每周四9點，作業區在專職副書記牽頭檢查各工段的5S管理工作情況，及時通報，考核。讓5S管理成為作業區內部管理的有力工具。
20xx年作業區以5S管理為契機，為員工營造了良好的生產環境，讓員工在舒適的工作環境中不斷提質量，創高產，降成本。20xx年我作業區將加強全員素養建設，加快實現5S活動的總體目標的步伐。
5s工作總結10
一、第四階段實施內容回顧：
1、加強員工的自律意識讓每一個員工都能主動的接受并認可5S制度；
2、電商與外貿部5S小組合并，并作出小組成員個人衛生區域劃分，將責任落實到每一位成員；
3、結合5S管理，加強電商部管理，群發短信QQ群和郵箱，對小組成員進行5S思想理念的灌輸，為以5S執行做好準備。
二、第四階段內容總結：
1、對部分成員思想理念的建立：
通過日常工作的規范、環境衛生的清潔、文件檔案的規整等一系列具體行動，多方面影響人的行為，營造一個不斷糾錯和改進的氛圍，從而實現思想的轉變，人員素質的提升，工作方法的改進，進而提高工作效率，降低成本，減少誤差。思想上的重視和理解，是下一階段提升的基礎。
2、5S管理在員工工作中的影響
通過推行辦公室5S管理規范，整個辦公區域在一定程度上有了可喜的變化。不僅工作環境有了一個好的改變，每個人身上也有了一定的變化。總體來說，每個人都積極參與進來，在對5S的理解上，也從模糊到清晰，在不斷的發現問題，改進方法，不斷提升。
3、發現的一些問題
1）、人的思想意識還不到位：很多人還沒有意識到企業文化、團隊精神在公司發展中的重要性。也沒有意識到，管理水平和人員素質的提升，與企業產品質量和生產效率之間的必然聯系。沒有意識到，團隊的整體性和協調性在工作中所起到的作用。所以依然會有流于形式的現象，團隊合作意識不強。
2）、內容理解錯誤：通過前幾段的推行，以及現場檢查，發現還有一部分人對5S的管理理念存在理解上的偏差，以為就是“大掃除”，浮于表面，為應付檢查搞突擊。
3）、管理基礎比較薄弱：雖然成立了推行小組，每個部門都有人參加，溝通渠道不暢通，沒有統一的溝通、學習的氛圍，部門內部人員、部門與部門之間，均缺乏一個交流互動的渠道和平臺，造成信息阻塞不暢通。
4）、原有的制度和流程很多實際情況發生了變化，或流于形式：企業在發展過程中，根據具體情況制定了很多部門和崗位的規章制度和流程，但隨著企業的不斷發展和壯大，情況發生了很大的改變，原有的制度和流程，很多已經不適應現在發展的.需要，很多崗位的職能出現了交叉、職能不清等現象，對工作造成了不必要的麻煩，增加了出錯率，降低了工作效率，無形中增加了企業的運營成本和生產成本。
三、5S管理的后續執行工作
1、辦公室5S管理的考核改為不定期抽查，對于理解上的偏差，進行糾正和檢查，并進一步深化到工作方法的改進和人員素質的提升上，落實和貫徹持續改進的思想和方法。
2、充分利用網絡宣傳，將推行過程中出現的問題，及時發布。并定期更換內容，進行思想理念的灌輸，作為企業文化宣傳、思想培訓、人員素質提升的一個窗口和平臺。
四、建議：
1、增加溝通渠道和平臺，例會制度要貫徹落實，工作中多總結，多溝通，多協調。并在交流與溝通中，增強團隊意識，實現團隊合作，要充分認識到“沒有完美的個人，只有完美的團隊”。
2、設立“合理化建議”意見箱，發揮團體的集體力量，不斷發現不合理的地方，加以改進。
3、確定各部門及個人的工作內容和職責，部門與部門之間，個人與個人之間的銜接、協調要有制度規定，對于不合理的加以調整，對于管理漏洞加以規范，對于職責劃分不清的加以明確。避免隨意性、個人意識以及按個人喜好做事。在完善規章制度的同時，引進先進的管理理念和工作方法，結合自身特點，使企業管理水平得以提高。
4、每周對5S各小組進行綜合評比，評比出第一名和倒數第一名，第一名給予一定獎勵并發流動紅旗一面并在會議上分享執行案例，倒數第一名的小組將在公告欄曝光，會議上小組負責人檢討自己小組的各項不足下周改善由各小組進行監督。
5、辦公室打印紙的合理利用，最近發現辦公室很多打印紙用了單面不用直接就扔掉了，其實背面也可以拿來使用已達到節省成本。
解決辦法：各個辦公室整理出一個地方專門放不用的紙張資料，挑選之后能用的利用起來不能用的進行集中銷毀。
5s工作總結11
20xx年已經過去，在公司各位領導的大力支持下，我們公司5S推廣取得了一定成果。
推行成果
1、車間環境有了很大改善。
過去的時候，我們車間環境不是很好，有不少物品亂放現象。現在，車間環境整潔明亮，物品擺放井井有條。
2、工作效率方面
車間對物品進行了定點定位擺放，在尋找所需要物品的時候節省了時間，讓我們的工作效率得到了較大的提升。
3、安全方面。
安全檢查是5S推行的重點之一，檢查過程中我們對安全隱患進行仔細排查，及時消除。如在木地板倉庫檢查時，我們發現木地板堆放擋住消防通道，就馬上通知相關人員整改；發現一次打砂機旁沒有蓋蓋板，就立即通知相關人員蓋上蓋板……等等。另一方面，我們和安全員一起進行安全教育培訓。通過培訓和檢查，員工的安全意識也有了很大提高，減少了工傷事故發生。
4、員工自覺推行5S。
員工從原先不愿推行5S和被動推行5S到現在主動推行5S，說明員工已經具有很好的5S觀念。
5、客戶評價。
我曾經去拜訪不少客戶，他們對我們公司環境有很大改進表示贊賞。這提高了我們公司形象。
成功經驗
1，責任區域劃分明確。我們所有納入5S檢查區域劃分為34個小組，各小組之間用黃色油漆標志清楚。這樣大家就明白自己的責任區域，如果出現問題也不會出現推委和扯皮現象。
2，獎罰到個人。第一次推行5S的時候，我們獎罰到科長、班長。對員工不進行獎罰。因與員工利益沒有什么關系，調動不起來員工的積極性。我們這次推行獎罰到個人，充分調動了員工做5S的積極性。員工由被動做5S變為主動做5S，自覺做5S。我們平時下去檢查的時候，經常會看到員工一有空就馬上做本崗位的5S工作。
3，教育宣傳。5S不是什么高深莫測的事情，但是要想做好5S確實一件不容易的事情。對每位員工讓他做一天、兩天的5S，他會做的很好。但是讓他長期堅持下去卻是一件很不容易的事情。如何讓他們能夠長期堅持下去呢？這就需要我們的教育宣傳。我們對新進員工首先進行5S知識培訓，讓員工明白5S推行在我們廠的`重要性。其次，我們制作了5S有聲培訓教材，利用員工吃飯的時候在飯堂播放，進一步向員工灌輸5S理念和如何推行5S。公司的宣傳欄和報紙也對5S推行進行了大量宣傳。這一切都利于養成員工長期推行5S的好習慣，提高了員工素養。
優秀班組：物料部：五金配件區、油漆木地板存放區設備部：車輛維修科區域、機加工班
生產部：折彎班、頂板班、前框班、打砂班、貼標班存在問題
1，個別責任區域劃分不夠細致，責任人不夠明確。主要有焊絲盤發放點、北天井西端工裝、設備存放區域、北天井冷卻水塔責任人等。發現這些問題后已進行了有效解決。
2，5S推行范圍較小。目前，我們主要在生產、設備、物料、實驗臺和出箱口推行。今后，我們計劃把飯堂和宿舍也納入檢查范圍，給員工提供更加干凈衛生的吃飯和休息場所。
以下是5S推行中一些優秀事例照片，和大家一起分享：
展望20xx年，5S開展主要從以下幾方面著手：
1、在檢查的過程中將重點檢查整理、整頓情況，以期能更大提高生產工作效率，節省時間；
2、加大檢查力度和檢查頻次，經常的監督檢查5S能做得更好；3、繼續細化明確責任區域，對一些存在爭議的事項予以明確；
4、獎罰激勵措施落實到實處，計劃得獎的班組平均得分必須高于95分，否則不予獎勵；同事處罰的班組必須低于90分，否則不予以處罰；5、明年開雙班，新增了很多班組，分組方面將進一步明細。
5s工作總結12
5S管理工作是現場管理中的一項基礎工作，也是現場管理的一項重點工作，在企業中運用的較多，企業可以通過5S管理工作，讓企業的生產面貌得到改善，公司員工的工作素質得到提高。同樣把5S管理法運用到醫療機構的管理中，能為醫療機構強化基礎管理，培養職工按標準、規范工作的良好習慣，提高職工的整體素質，帶來顯而易見的變化。根據市衛生局要求，今年2月份，我院全面推開5S管理法，從小事做起、從實際出發，扎實推進5S管理工作。
一、項目準備階段
1、做好宣傳認識5S
5S通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養”5個步驟來進行現場管理，看似簡單的5個詞，做起來卻很費勁。一開始接觸5S管理法時全院上下對這管理概念模糊，不知從何下手。為此，我院通過外出參觀、請專家上課輔導、同時利用電子顯示屏宣傳口號，做櫥窗宣傳版面，出5S專刊，自己網上搜資料等等方法，讓大家漸漸的對5S管理法有了新的認識，新的理解，為實施階段工作開展打好基礎。
2、成立機構制定方案
為使5S管理工作順利有效，堅持不懈的開展下去，召開全體職工動員大會，成立項目管理小組，指定分管院長為項目負責人，各科室主任為組員，負責5S現場管理工作的組織領導、宣傳發動、細則制定和整體工作推進。并另設5S檢查小組，負責對全院5S工作推進、情況匯總、檢查評價、督促整改，鞏固精細化管理成果。
制定具體的工作方案和計劃，定期召開科室會議，方便工作順利開展。為更好的發揮職工的積極性與創造性，制定了5S獎懲措施，把全院科室分為5個團隊，并選取一名科主任為團隊負責人，每月兩次進行檢查評比，選出優秀團隊進行獎勵，并將結果納入到績效考核中，有效的調動了職工的熱情和團隊意識。
二、實施階段
1、整理整頓階段
根據計劃我院于4月初進入整理階段，通過專家對全院職工的培訓，讓大家對整理這個概念有了一定的了解。每個科室制定了“物品清單”，區分“要”與“不要”的物品，并把不要的物品統一交由后勤人員，讓需要的科室認領，避免浪費。在整理前，個別科室地面堆滿了物品，雜物太多又沒地方放，放櫥頂的、塞角落的等等都有，特別是倉庫，雜亂無章，要的和不要的都堆放在一起，物品難以找尋。通過全院職工上下齊心協力，在空余時間把科室、倉庫里放置多年的不需要的物品和灰塵都整理出來，釋放了科室、櫥柜內的空間，塑造了清爽的工作場所。
物品整理好了，接下去就是整頓階段了，在整理階段大家興致高昴，且對整理的效果也較滿意。但到了整頓階段，因為大家對整頓的概念理解不夠，不認同，認為我已經整理好了，為什么還要再對物品定量、定點、標示等問題提出了疑問，工作的開展遇到了阻礙。針對這些情況，一方面5S負責小組通過培訓公司對全院職工進行了兩次的實地指導和培訓，和大家討論整頓的必要性，說明整頓的目的是為了讓任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，減少因尋找物品而增加醫療操作的時間，能有效的提高工作效率。另一方面組織科主任到其他單位參觀學習，取人之長，補己之短。在整頓的后期，全院職工發揮聰明才智，利用廢舊物品制做蓋子、隔板、盒子等等，做出了不少亮點。檢驗室因儀器多、物品多，容易造成凌亂的現象，為此檢驗室的工作人員，根據自己的工作流程，對操作臺面及線路布局做了改變，使整個科室變得整齊、明亮，大有改觀。對搶救室內各類設備、藥品、工具進行定點定位，方便醫務人員在搶救患者時能在第一時間拿到搶救物品。
2、清掃清潔階段
清掃是指清除“臟污”，保持現場干凈、明亮，在這個階段，職工根據所劃分的區域全面進行了大清掃，使各類物品達到取出既能使用的狀態。為能將前面3Ｓ實施的做法制度化、規范化，便于維持前面3Ｓ的效果，各科室結合各自的工作特點制定了工作手冊，包括一些儀器設備的操作流程、維護保養，制定目視化管理的基準，使新進人員一看到工作手冊就知道做些什么，維護并堅持整理、整頓、清掃的'效果，使其保持最佳狀態。
3、素養階段
為使5S管理取得成效，讓職工養成良好的習慣，制定了5S考核細則。由院長帶領檢查小組每個月進行兩次檢查，一次為固定期，另一次為抽查，每次檢查完后將結果公開，并召開科主任會議，將每個扣分點進行反饋，對有爭論的點進行討論，提出整改措施。根據考核分數，每季度評選出一個優秀團隊給予獎勵，激發每個團隊的積極性和凝聚力。
三、取得的成效
推行5S管理后，實現了醫院整齊劃一，規范標準的管理，主要有以下成效：
1、環境改變為醫務人員及患者提供了明亮、整潔的工作環境和就診環境，樹立衛生院的形象。
2、降低成本通過全院整理，各科室物品進行了合理調配，減少了不必要的浪費和重復購買，降低了辦公成本。特別是一些醫療器械、檢驗試劑，由于進行了定量，科室人員對一個時間段的用量進行了測定，每次按需進貨，降低了物品過期的風險。
3、減少差錯根據單位的實際結合各項考核要求，對院內一些制度進行了梳理，特別是醫療質量的制度，把各類質控要求寫入到5S工作手冊中，使每天要做的事一目了然。各類物品的定點放置，使醫務人員在工作中能迅速的拿到器械、醫療物品，減少患者等候時間，提高工作效率。通過對危重藥品、孕、嬰、哺藥品標示，對藥房工作人員在工作起到提醒作用，減少誤差。外科治療室通過5S管理，創造整潔的環境，減少無菌物品的污染，有效降低院內感染的因素。
四、目前存在問題
1、如何長期有效的堅持5S管理。
2、由于部分科室結構的不合理，使5S管理工作開展遇到了困難。
3、個別職工對5S管理工作的推行較被動，為了做5S而做，未與工作結合起來。
4、對個別問題偶有反彈現象。
五、下步如何推進
1、進一步細化獎罰標準，是否定個標準分來確定獎罰措施。在每次檢查中，仍應該著重檢查整理、整頓情況，科室里是否出現不必要物品。
2、5S管理需要全院職工的參與，制作宣傳展版，將口號、各種創意、優秀團隊上墻公示，激發大家的積極性。
3、結合人性化管理，根據職工的實際需求和科室實際情況，制定操作性強，更加細致的考核方案，并不斷循環修正。
4、不斷學習和借鑒5S管理理念的精髓，結合院內的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少醫院不好的工作習慣和不良現象。
5、5S沒有最好，只有更好，在實際操作過程中不斷的尋求好的做法，發現新的亮點，真正的把5S溶入到工作中。
5s工作總結13
整理：區分必需和非必需品，現場不放置非必需品。
整頓：必需品放于任何人都能立即取到狀態，即尋找時間為零。清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理規范化，透明化。素養：人人依規定行動，養成良好的習慣。 5S工作的開展（1）－整理階段推行步驟：
現場檢查：對工作現場進行全面檢查（包括看到的和看不到的）
區分必需品與非必需品：使用頻率在每天、每周、每小時的物品即為必需品清理非必需品：將必需品留下,非必需品移出工作區域。非必需品的處理：無使用價值：折價變賣、轉移它用
有使用價值：特別處理、分類后出售每天循環整理：日日做、時時做5S工作的開展（2）－整頓階段推行步驟：
分析現狀：從物品的名稱、分類、放置進行規范化。物品分類：根據物品特征進行分類。
決定儲存方法：物品存放進行定置管理，實現人與物最佳結合。實施：按照決定的儲存方法，對物品進行存放。 5S工作的開展（3）－清掃階段推行步驟：
準備工作：學習相關指導書，明確清掃工具、清掃位置。從工作崗位掃除一切垃圾灰塵：自己親自動手，不留死角。清掃后檢查：工作區干干凈凈，每天均要保持。整修：清掃中發現問題及時整修或保養。查明污垢的發生源：從根本上徹底解決。實施區域：實行區域衛生責任制，責任到人。
制定相關的清掃標準：明確清掃的對象、方法、周期、使用工具、責任人等。 5S工作的開展（4）－清潔階段推行步驟：
對推進的組織進行培訓或教育。
整理、區分工作區的必需品和非必需品。撤走各個崗位的非必需品。整頓、規定必需品的擺放場所。規定物品的擺放方法。粘貼規范統一的標識。
將放置和識別的方法對員工進行說明。
清掃并在地板上劃出曲線，明確責任區及責任人。 5S工作的開展（5）－修養階段推行步驟：
具備了成功的修養。成為他人的榜樣。努力遵守規章制度。深刻理解各項規章制度。
認真仔細的學習公司的各項規章制度。辦公室個人區域物品擺放標準
1.桌面位置擺放（明確“待處理”“已處理”位置）
將電腦放置于桌面中央，主機箱放置于電腦桌面下方主機箱位置處。
以電腦中心位置為分界，電腦左側位置為未處理文件、處理文件所需資等放置區，右側為已處理文件。
水杯、電話、鼠標等根據個人實際使用情況擺放在兩區域內，放置成水平直角。
玻璃板下只允許放電話號碼表。
留言條、記事貼位于電腦左下方處。
下班后，將待處理的文件與已處理文件收集至個人抽屜內，保證桌面剩余物品僅為電腦、書立、水杯、（電話、對講機、鼠標、鼠標墊）。 2.抽屜整理：明確私人物品集中放置區
3.個人手巾、抹布放置于辦公桌右側
4.個人防砸鞋放置于電腦桌主機箱與抽屜之間靠內部位置。 5.個人服裝（限兩件）放置在衣架上。
6.離開座位時，將椅子放置于電腦桌主機箱與抽屜之間。辦公室資料柜擺放標準
資料整理
將所有資料柜明確責任人
將文件夾按照編號、責任人、名稱、保管期限進行定位
資料柜整理
粘貼規范的標識
柜內區域標識
柜外表面進行標識辦公室資料管理標準：
應將資料柜中的所有文件按照編號、名稱、責任人、保管期限進行保管。
將所有資料柜明確責任人，并標識。
對資料柜內區域、物品分別標識。
對資料柜整體應進行相應標識
設置文件處理區域。
辦公室公共區域物品擺放標準：
桌面、地面、窗臺、箱柜及辦公設施上無雜物及非必需品。
辦公設施（打印機、復印機、傳真機、碎紙機）周圍區域整潔有序。辦公現場無煙頭、無紙屑、垃圾當日清理，垃圾桶不許溢出。
辦公室墻角無蜘蛛網；辦公桌下無雜物，垃圾；辦公室墻面無過期張貼物；宣傳板要保持整潔、規矩、展示與工作相關的信息，并要及時更新。材料不隨意堆放在辦公桌上或椅子上。
所有相關的物品都要集中放置。書柜、抽屜、辦公用品區域要有適當的標識。電話線、電源線、網線布置安全、整齊、得當。清掃工具不隨意放置，規矩放置在衛生角中。飲水機要保持干凈整潔。
窗臺無水漬、印痕、雜物及灰塵。
會議室保持整潔有序、隨時待用，物品定位擺放，保持清潔。 5S協調員職責
參加5S培訓，推動本部門5S工作的'實施
幫助制定5S的各項標準（標簽、顏色代碼、文件展示方法、工具儲存等）幫助輔導制作、粘貼各類規范化標識負責對本部門內的非必需品貼紅牌輔導并監督本部門5S實施進程
為貼5S整理標簽的物品找到待處理區
5S工作組檢查時負責領隊，記錄本部門出現的問題，并負責整改等。參加定期的5S回顧會
督促部門內的其他人員保持5S實施成果辦公室5S檢查頻率：員工每日進行自檢
本部門內的5S協調員每周進行檢查
5S工作組每周進行檢查
公司聯合檢查組每月進行檢查辦公室5S檢查獎罰：
對于辦公室5S不符合要求的部門要給予通報讓所有同事知道。對于辦公室5S實施表現突出的5S工作組將給予獎勵和表揚。對于表現突出的5S協調員將給予佳獎和表彰。區分必需品和非必需品
5s工作總結14
我們盤二聯合站位于山東省臨邑縣臨盤鎮，組建于1988年12月，現有職工77人，其中職工70人，干部7人，技師5人，站內設有6個生產班組。擔負著臨盤采油四礦油氣收集、脫水處理、油氣外輸、單井卸油等任務。多年來我們發揚“科學管理管好油，節能降耗爭先鋒”的團隊精神取得新的進展，xxxx年獲勝利油田管理局“優秀基層隊”稱號，xxxx、xxxx年獲局“行業一強基層隊”等榮譽稱號，xxxx年被管理局授予“銀牌基層隊”榮譽稱號。使我站現場管理實現規范化、精細化，各項工作再上新臺階，xxxx年，我們推行國際上較科學而且適用的“5S”管理法，并且將“5S”管理與ISO9000國際質量體系認證、HSE管理相結合，積極推行了”5S“管理，全面統一整合，使得”5S“管理正在我站生根發芽。
一、因地制宜
采用多種方式對“5S”管理知識進行宣貫教育為了使“5S”管理深入人心、落實到實際行動中。我們利用各種方式進行廣泛宣傳教育，使全體職工深刻了解和掌握現場“5S”管理的內涵。
一是利用每周三的職工大會在隊上舉辦“5S”管理知識講座，讓職工知道了“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、自律）的主要內容、推行“5S”管理的目的、“5S”之間的關系以及“5S”推進的基本原理等。通過這種方式，使職工對“5S”現場管理知識不再困惑和感到深不可測，并認識到開展“5S”現場管理的具體意義。
二是由5S領導活動小組根據5S整理的要求，制定出要與不要物品的分類規范，分發給班組職工進行討論。經職工討論增、刪分類規范的內容，反饋回5S領導活動小組，重新整理后再發給職工，要求職工按照規范執行。通過這種做法，使得職工在對要與不要標準進行討論的同時，對“5S”現場管理的內涵有了更深層次的理解，為下一步深入開展此項工作奠定堅實的基礎。
三是在公開欄設立了“5S評比臺”，每月最后一周，由5S領導活動小組成員擔任評比委員，按5S檢查評分標準，輪流檢查各班組5S開展情況，并打分，為使評分客觀、公正。
四是5月份我們開展了“5S活動月”，在班組我們開展了“10秒找工具活動”競賽，在后勤我們開展了“30秒找文件活動”競賽，通過競賽，提高了全站職工開展5S活動的積極性，創造了“比學趕幫超”的工作氛圍，工作效率得到極大提高。
通過一系列活動，使職工深入理解推行“5S”現場管理的具體意義，日常工作中嚴格按“5S”的內容要求自己，從而推促我站現場管理更上一個新的臺階。
二、集思廣益
在設備和管匯現場管理中實行了“標志化管理”泵站的特點是設備多、管匯多，“標志化管理”，即采用“5S”現場管理中的目視管理方法，將現場的情況一目了然的展示出來，讓所有的人都能夠很清楚地知道現場的'概況。
1、管線閥門標志化，操作方便又快捷
對集輸泵站來說，最多最復雜的就是管線和閥門，生產中最易出現問題的就是倒流程。在日常操作中，由于管線閥門眾多，而管線閥門上缺乏標志，要確認流程就要從管線始端到終端一點點理順，就會使職工把一些時間白白浪費在尋找管線流程上，降低了工作效率。在5S推行過程中，我們通過目視管理，對站內的管線流程方向和閥門名稱進行了標志。使管線流程一目了然，節省了找尋流程的時間，避免了生產事故的發生。
2、工具標志化，快速維修有保障
對泵站來說，設備管線閥門多是一大特點，對應的維修工具更是數不勝數。以前我站維修工房中各類工具混在一起，無分類無標志，維修時花在尋找工具的時間多，造成工作效率低。
實施5S活動以來，我們通過不斷整理、分析、整頓，最終確定其理想的放置場所；如在維修工房，由最初，該工房內區域劃分不明確，各類工具堆放在一起，雜亂無序，對各類工具進行了重新劃分定位；我們劃分出“待修區”、“修復區”、“廢料區”、“清掃工具存放區”、“常用工具”、“不常用工具”，并對各區域進行劃線定位、標志，對發生緊急情況處理的物品，我們專門劃分出“緊急情況處理區”。通過對維修工房的整理整頓，現場臟亂的現象沒有了，維修時工具的尋找時間縮短了，工作效率得到大大地提高。
3、行為提示標志化，良好習慣日日警良好的習慣是提高生產力的保證，而惡習的改正需要一個漫長的過程，需要持之以恒。5S實施中，我們采用了“顏色管理”、“紅牌戰略”和“溫馨提示”的辦法，確保職工良好習慣的養成。
（1）我們實施“顏色管理”的方法，是把不同物品放置用不同顏色定位，以示區分，具體是：白色帶修復物品，綠色常用物品，紅色廢棄物品，黃色帶判定、回收、暫放物品，黃色和黑色相間危險區域，目的是使職工養成分類放置物品的習慣。
（2）我們通過在各區域懸掛“5S溫馨提示語”，用活潑的漫畫形式和生動的語言時時處處提醒職工注意操作標準化，物品擺放整齊化，維持環境整潔化。如“窗明幾凈的更衣室里，您的衣櫥里整潔嗎？”、“給工具一個整齊的家他會讓你事半功倍”等等。通過這種溫馨的提示，使職工樂于接受并執行，逐漸養成良好的習慣。
三、積極創新，推行實施了“5S四界定”管理法
安全是泵站生產永恒的主題。根據泵站安全生產的要求，我站干部職工積極創新，推行實施開展了“5S四界定”管理法。其主要內容是：界定崗位危險區、界定崗位責任、界定安全隱患、界定預案機制。
根據HSE體系中崗位危害識別程序，實行了“崗位危險區界定”對站內設備設施的管理上，我們組織職工依據HSE體系進行了崗位危害識別，根據全站各崗位安全危險程度和平時檢查中出現問題的頻次，運用“5S”現場管理中顏色管理方法，將全站崗位區域劃分為紅色、黃色和綠色三類管理區域。具體做法為：將原油罐區、分離器區、污水存放池、消防泵房、藥劑泵房、壓三站等要害部位，劃為紅色區；將化驗室、加熱爐、油泵房及配電系統等次重點部位劃為黃色區；將下水道、循環路、消防泡沫室及其它場地等普通設施劃分為綠色區。在每一類區域中，設置不同等級的安全警示牌，隨時提醒員工和外來人員相關的安全注意事項。
對外來施工隊伍的管理上，我們應用了“安全紅腰帶”管理法，界定安全施工區域。這條“紅腰帶”既是一條無形的鏈把對站內施工人員的教育、需辦理的各種證件、需簽訂的安全協議等串起來，又是一條有形的線把劃定的施工區域用紅色帶圈起來，非施工人員禁止入內。“無形的鏈”是指一種流程，即外來施工隊伍進站施工前首先由安全員或值班干部對人員進行一次安全教育，介紹一下需辦理的證件，簽訂安全協議，并且對施工流程進行講解、注意事項進行說明。“有形的線”是指一條紅色帶，它的作用是將施工區域和外面進行隔離，施工人員進入施工區域，其他人員不得入內，避免了非施工人員誤踏入施工區域造成意外傷害。
以上只是我站在推行實施“5S”現場管理時的一些做法。在今后的工作中，我們將一如既往地繼續推行“5S”現場管理活動，使全站職工逐步養成自覺執行管理規定和規則的良好習慣，進一步塑造職工們一絲不茍的敬業精神，把我站打造成為干凈、高效、安全的集輸泵站。
5s工作總結15
整理、整頓、清掃、清潔和素養這五個詞語對我們得力人來說已是耳熟能詳，這五個詞語在日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱“5S”。20xx年10月份我加入得力公司爐具車間這個大家庭里，在這里我們不斷的接受“5S”管理的洗禮。通過不斷的學習實踐，我對“5S”有了比較深刻的認識，現就我們班組的“5S”活動開展情況，談談我的“5S”。
全員認識“5S”是開展活動的基礎。20xx年3月份開始至今我們車間一直保持每周對各班組的現場5S進行評比，在20xx年全年評比中，爐架、面板組沒有拿到幾次流動紅旗，但是在20xx年的評比中整個評比80%的流動紅旗被我們爐架組取得，為什么呢？因為在之前的爐架、面板組管理上每次都是組長自己一人明白要做好，下面的員工對“5S”的要求、目的和作用不明白、認識不足，被動做事，我自20xx年開始擔任這個組的組長開始，每次早會都會和員工分享“5S”現場管理并提出要求，每天進行整理整頓現場，讓員工感覺到在一個場地清潔，物料擺放整齊，標識清晰的工作環境中工作，不僅心情舒暢，而且做事效率也高，出錯的幾率變小。通過全組人員全體加強認識和實踐，從而達到多次的評比中我們都能優勝于別的班組。
“5S”效益看的見，持之以恒是關鍵。在我剛開始擔任爐架、面板組組長的時候，我們每周的檢查前我帶領同事們進行整理、整頓、清掃、清潔等工作，做的.非常吃力，因為平時的操作過程中我們沒有注意現場的隨時整理，隨手清掃，到檢查前一天晚上進行整理，一周的事情一天甚至一個小時內來做，能不辛苦嘛。雖然辛苦但是我們組還是拿不到車間的“5S”評比紅旗。于是我和組上員工開會總結：為什么流動紅旗總不會出現在我們班組？難道我們真的不如車間其他班組的員工優秀？難道別的班組員工的確比我們厲害？通過我們的討論最后得出結論，不是我們不行，而是我們沒有養成良好的習慣，平時亂丟亂放，檢查前整理整頓，已經太晚了，我們哪能在沒有準備的前提下打勝仗？于是我們組在開會的當天進行了又一次整理、整頓，并且在接下來的時間里每時每刻大家相互提醒、相互監督，物料分類擺放要整齊，數量清點清楚，不忘做好標識，廢紙雜物不亂丟亂放，該退倉的及時退倉，每天下班前進行清掃、清潔。就在接下來的評比中流動紅旗開始接連不斷的在我們的班組飄揚。更讓我和班組員工興奮的是，以前我們班組的貨總是干不完，別的班組下班了，我們還要延時，現在我們總能比別的班組更快更好的完成車間交給的生產任務，加班時間也沒有之前那么多了。環境好了，浪費少了，效率高了，心情暢了，這都是我們能夠堅持不懈的進行“5S”的功勞。
最后我覺得我們班組的“5S”活動雖然取得了一定的成績但是還需要更多的努力。我們的現場較之前雖然有了進步，但是與外面優秀企業相比還有很大一段距離的差距，相信通過我們不斷的學習和堅持不懈的努力，我們的現場一定會更加出色，將來一定會達到國內國際優秀現場管理水平。
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