施工方案

時(shí)間：2024-10-11 21:16:54 方案我要投稿

施工方案范文（通用10篇）

　　為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編收集整理的施工方案（通用10篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

施工方案范文（通用10篇）

　　施工方案篇1

　　一、排桿的安全規(guī)定

　　1.桿段橫向或順向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持桿段有兩個(gè)支點(diǎn)，支墊處兩側(cè)應(yīng)隨時(shí)用木楔掩牢。

　　2.滾動(dòng)桿段時(shí)應(yīng)有一人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，滾動(dòng)前方不得有人。

　　3.滾動(dòng)電桿的前方為下坡或陡坎時(shí)，必須有制動(dòng)措施，例如用繩帶住或前進(jìn)方向設(shè)置木樁阻攔等。

　　4.用撬棍撥動(dòng)桿段時(shí)，應(yīng)防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預(yù)埋孔轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。

　　5.桿段對(duì)接調(diào)整焊縫間隙時(shí)，嚴(yán)禁用手置于兩段的鋼圈之間。

　　二、焊接施工的一般安全規(guī)定

　　1.焊接人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴專用勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　2.作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈。

　　3.對(duì)兩端封閉的混凝土電桿，應(yīng)先在其一端鑿排氣孔，然后施焊。

　　4.施焊過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立焊接危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員圍觀。

　　三、氣焊施工的安全規(guī)定

　　1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸，不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶嚴(yán)禁與油料同車(chē)運(yùn)輸。

　　2.乙炔瓶必須豎立使用，離焊接點(diǎn)或高溫點(diǎn)應(yīng)在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來(lái)主的過(guò)道上或人員休息處。

　　3.氧氣瓶離焊接點(diǎn)、高溫點(diǎn)應(yīng)在5m以上，氣瓶與乙炔瓶間距離一般應(yīng)大于5m。氧氣預(yù)嚴(yán)禁烈日爆曬。

　　4.氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶應(yīng)留有不少于0.2MPa的剩余壓力；乙炔氣瓶必須留0.05～0.3MPa有剩余壓力。

　　5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或?qū)⒅匚飰涸谄渖稀?/p>

　　6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥，嘴孔不得對(duì)人，熄火時(shí)順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

　　四、電焊施工的安全規(guī)定

　　1.電焊機(jī)的外殼及二次回路應(yīng)可靠接地。接地線應(yīng)用不小于12mm2的銅線或鋁線。

　　2.焊機(jī)前的刀閘熔絲額定電流不應(yīng)大于焊接電流的2.5倍；如裝自動(dòng)開(kāi)關(guān)，其跳閘電覺(jué)不應(yīng)大于焊接電流的1.2倍。

　　3.電源線應(yīng)支離地面，且嚴(yán)禁使用裸露導(dǎo)線。如果電源閘刀離焊機(jī)較遠(yuǎn)，必須在焊機(jī)3m內(nèi)加裝一個(gè)閘刀。

　　4.電焊機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源。

　　5.工作結(jié)束后必須切斷電源，檢查工作場(chǎng)所及其周?chē)_認(rèn)元起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

　　6.全身衣服濕透的焊工嚴(yán)禁焊接。嚴(yán)禁露天下雨焊接。

　　五、高處焊接作業(yè)的規(guī)定

　　1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。

　　2.軟橡膠電纜或軟管應(yīng)在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。

　　3.高處焊接應(yīng)設(shè)置焊工工作平臺(tái)，且應(yīng)有防護(hù)攔桿。

　　4.作業(yè)時(shí)地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)配合。

　　5.同時(shí)執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

　　第二節(jié)地面組裝安全措施

　　現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：

　　（1）搬運(yùn)前應(yīng)觀看周?chē)欠裼腥斯ぷ骷捌渌系K物，避免相互碰撞。

　　（2）搬運(yùn)時(shí)注意觀察行走道路，有無(wú)溝溝坎坎，避免踩空、踩滑、跌倒。

　　（3）兩人抬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)用同側(cè)肩抬，并做到同起同落。

　　（4）多人抬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，有一人指揮。

　　地面組裝必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)指揮人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全面安全工作。現(xiàn)場(chǎng)組裝人員應(yīng)戴手套及全帽。找正螺孔時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構(gòu)件、螺栓、墊等，一律禁止拋擲。上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，上層作業(yè)人員應(yīng)備工具袋，嚴(yán)禁工具及鐵件向下擲。

　　地面組裝中，需要用木抱桿起吊構(gòu)件時(shí)，專人指揮，明確分工，各部位應(yīng)有專人控制繩。各處錨樁應(yīng)經(jīng)指揮人檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。

　　木排架上組裝構(gòu)件時(shí)，高度2m以上應(yīng)用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應(yīng)互相配合，傳遞材料應(yīng)互相打招呼，接料人員抓緊后送料人員方準(zhǔn)松手，防止構(gòu)件落下傷人。

　　第三節(jié)預(yù)防倒桿塔安全措施

　　送電線路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設(shè)備損壞，而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生，送電線路施工人員已總結(jié)了許多經(jīng)驗(yàn)。

　　由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過(guò)程中，也會(huì)發(fā)生在換拉線、調(diào)桿、架線過(guò)程中，因此，這里提出的防止倒桿安全措施適用于線路建設(shè)的全過(guò)程。概括來(lái)講，預(yù)防倒桿塔事故的措施是“遵守三項(xiàng)紀(jì)律，堅(jiān)持十項(xiàng)注意，做到十不準(zhǔn)”。

　　一、遵守三項(xiàng)紀(jì)律

　　1.遵守施工組織紀(jì)律，做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。

　　2.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到堅(jiān)守崗位，精神集中，盡心盡責(zé)完成本崗位工作。

　　3.遵守技術(shù)紀(jì)律，堅(jiān)持按安全規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝設(shè)計(jì)施工，對(duì)施工質(zhì)量做到精益求精，對(duì)安全工作做到預(yù)防為主。

　　二、堅(jiān)持十項(xiàng)注意

　　1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結(jié)構(gòu)中心（直線π型桿為橫擔(dān)中心、直線單桿為桿身軸線）、制動(dòng)地錨中心必須在同一垂直平面內(nèi)。

　　2.注意馬道的開(kāi)挖要符合立桿要求。對(duì)π型桿的馬道要求高差、長(zhǎng)短、坡度要一致。

　　3.注意地錨和錨樁必須按施工設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)條件進(jìn)行加固。

　　4.注意各部位的'工器具規(guī)格、綁扎點(diǎn)、連接方式等必須符合施工設(shè)計(jì)要求，每次立桿前均應(yīng)檢查。

　　5.注意制動(dòng)繩及三側(cè)拉線松出時(shí)要聽(tīng)指揮，要平穩(wěn)、均勻、及時(shí)、協(xié)調(diào)。

　　6.注意電桿頭離地0.5m的沖擊檢驗(yàn)、抱桿失效脫帽時(shí)的震動(dòng)、立桿至70的后方拉線，立桿至80～85時(shí)停止?fàn)恳人膫€(gè)關(guān)鍵時(shí)刻的電桿安全。

　　7.注意電桿立正后的調(diào)整電桿、安裝或更換永久拉線、回填土等工作，必須有專人監(jiān)視，防止誤操作。

　　8.注意施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、清楚，多余工具、剩余材料應(yīng)搬離立桿范圍，做到文明施工。

　　9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行桿塔起吊工作。

　　三、做到十不準(zhǔn)

　　1.不準(zhǔn)技術(shù)不熟練的技工指揮立桿。

　　2.不準(zhǔn)無(wú)高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。

　　3.不準(zhǔn)工作人員在現(xiàn)場(chǎng)打鬧、開(kāi)玩笑等有礙立桿安全的行為。

　　4.現(xiàn)場(chǎng)布置未經(jīng)立桿指揮人或立桿安全監(jiān)督人的檢查，不準(zhǔn)立桿。

　　5.未組裝完整的桿塔未經(jīng)許可，不準(zhǔn)立桿。

　　6.不準(zhǔn)用麻繩作立桿臨時(shí)拉線。

　　7.不準(zhǔn)用不可靠的露出地面的巖石或樹(shù)樁作立桿地錨。

　　8.不準(zhǔn)未打好臨時(shí)拉線就拆換永久拉線。

　　9.在特殊地形條件下無(wú)立桿補(bǔ)充措施，不準(zhǔn)立桿。

　　10.耐張桿塔未打好臨時(shí)拉線和永久拉線，不準(zhǔn)緊線。

　　第四節(jié)分解立桿安全措施

　　1.分解立桿的布置必須符合施工設(shè)計(jì)方案的規(guī)定。

　　2.抱桿拉線的布置應(yīng)不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時(shí)拉線應(yīng)不阻礙后起吊。

　　3.被吊電桿的攀根繩和臨時(shí)拉線應(yīng)纏繞在錨樁上進(jìn)行控制，不得僅靠人拉控制。

　　4.抱桿的位置及傾斜度應(yīng)在立桿前調(diào)整到規(guī)定位置，不得在立桿過(guò)程中調(diào)整抱桿拉線。

　　5.需要轉(zhuǎn)動(dòng)電桿時(shí)，應(yīng)先將其臨時(shí)拉線適度調(diào)松并固定后再轉(zhuǎn)動(dòng)，不得邊旋轉(zhuǎn)電桿往調(diào)

　　6.桿上對(duì)接橫擔(dān)或橫擔(dān)與抱箍連接時(shí)，允許地面人員壓電桿拉線配合桿上作業(yè)，不大許時(shí)拉線調(diào)整電桿。

　　7.必須待電桿永久拉線安裝完畢并收緊后，方準(zhǔn)利用電桿拆除抱桿及起吊索具。

　　施工方案篇2

　　一、施工步驟：

　　1、先按設(shè)計(jì)位置放樣;

　　2、人工挖土;深度、寬度按設(shè)計(jì);

　　3、安裝鋼筋砼、涵管，并用M10砂漿勾縫;

　　4、回填夯實(shí)土。

　　二、涵管施工要點(diǎn)

　　1、涵管施工流程

　　施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→涵管安裝→灌水試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收

　　2、土方開(kāi)挖

　　管槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，深度、寬度按設(shè)計(jì)。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過(guò)久。若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平。基槽外一米以內(nèi)不得堆土，同時(shí)堆土不得超過(guò)1.5米高。

　　3、涵管施工

　　①運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行;除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

　　②施工要求

　　基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。

　　基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。

　　基底應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。當(dāng)基底承載力達(dá)不到要求時(shí)，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。

　　管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的'指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。

　　鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：

　　管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。

　　每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。

　　③圓管涵敷設(shè)施工

　　管節(jié)安裝從下游開(kāi)始,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于或基底上，使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。

　　在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。

　　在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

　　④ 管節(jié)接縫

　　本工程圓管管節(jié)采用M10砂漿勾縫，應(yīng)先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿，再在接口端表面塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)外壁表面抹平。

　　⑤回填土

　　回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進(jìn)行。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。在管涵兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，夯填時(shí)兩側(cè)填土高差不宜超過(guò)30cm，以防夯實(shí)時(shí)管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達(dá)到50cm以上時(shí)，方可采用機(jī)械碾壓，以防對(duì)涵管造成損傷。

　　施工方案篇3

　　在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開(kāi)挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國(guó)家及業(yè)主對(duì)本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。

　　一、高邊坡路基的慨況

　　在此僅對(duì)高邊坡安全施工做簡(jiǎn)單闡述:

　　對(duì)一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡，采用分級(jí)開(kāi)挖的方式，每級(jí)邊坡高度一般為8—10m，坡率為1：0.5—1：0.75，對(duì)于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡，邊坡高度可降至6m，坡率放緩到1：0.75—1：1.25；對(duì)于強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡，采用1：0.1—1：0.3的陡坡，每級(jí)邊坡高度可加大到12m，在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺(tái)階，而直接采用折線式邊坡。

　　二、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

　　高邊坡施工主要危險(xiǎn)源：

　　爆破開(kāi)挖作業(yè)施工中，造成的爆炸；

　　2、落石造成的物體打擊；

　　3、人工進(jìn)行邊坡施工（清石、坡面防護(hù)施工），造成的高空墜落；

　　4、雨后巖石及泥土松動(dòng)造成邊坡不穩(wěn)定，造成坍塌;

　　5、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。

　　可造成的傷害：對(duì)人體可造成重傷，甚至死亡；對(duì)機(jī)械可造成損壞，甚至報(bào)廢。

　　三、施工作業(yè)的安全技術(shù)

　　(一)、開(kāi)挖的技術(shù)要求

　　1、開(kāi)挖前，需做好坡頂?shù)慕厮疁希貏e是雨季施工要保證截水溝的通暢，且排泄水不對(duì)下方路基和開(kāi)挖斷面產(chǎn)生危害。

　　2、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填方條件，便于開(kāi)挖時(shí)利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工，減少事后翻填環(huán)節(jié)。

　　3、爆破作業(yè)前，在填方路基路肩處，臨時(shí)設(shè)立一道50cm高的攔碴墻，防治滾石傷人傷物，對(duì)路基下方構(gòu)筑物形成威脅。

　　4、爆破開(kāi)挖，均采用中小型爆破，標(biāo)段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工，

　　5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計(jì)算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)及計(jì)算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

　　6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺(tái)階逐級(jí)施工，禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕ぃa(chǎn)生滑坡，造成危險(xiǎn)。

　　7、每次爆破完畢，需對(duì)坡面松動(dòng)的圍巖進(jìn)行人工清理。

　　(二)、高邊坡開(kāi)挖安全要點(diǎn)

　　1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：

　　1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶；

　　2)邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開(kāi)挖；

　　3)開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

　　4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行；

　　5)坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

　　2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級(jí)處理。

　　3、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開(kāi)挖。其開(kāi)挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松動(dòng)石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查清所通過(guò)道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。

　　4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。

　　5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽(tīng)到爆破信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車(chē)（機(jī)），機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

　　6、各種施工機(jī)械設(shè)備的駕駛員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗，遵守本機(jī)械的操作規(guī)程，正確駕駛。

　　(三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)

　　1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷(xiāo)毀等工作均應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-20xx）執(zhí)行。

　　2、選擇炮位時(shí)，炮眼口應(yīng)避開(kāi)正對(duì)的電線、路口和構(gòu)造物。

　　3、鑿打炮眼時(shí)，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查，確認(rèn)完好。空壓機(jī)必須在無(wú)荷載狀態(tài)下起動(dòng)。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

　　4、爆破器材嚴(yán)格管理，必須實(shí)施實(shí)銷(xiāo)實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫(kù)，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告，等待處理。

　　5、一個(gè)開(kāi)挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量，在爆破前1h 內(nèi)，由施工隊(duì)爆破員提出申請(qǐng)，負(fù)責(zé)人在發(fā)貨單上簽字，報(bào)項(xiàng)目部安全主管審批后，然后由爆破員、安全員一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，倉(cāng)庫(kù)管理員方能發(fā)放，并進(jìn)行相應(yīng)的出庫(kù)登記。

　　6、爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開(kāi)人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

　　7、爆破完畢后半小時(shí)內(nèi)，剩余的爆破器材必須退庫(kù)存放，嚴(yán)禁工地或臨時(shí)庫(kù)房存放。

　　8、嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

　　9、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

　　10、根據(jù)標(biāo)段內(nèi)周邊環(huán)境情況，均采用電雷G爆破，裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定：

　　1) 裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理；對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

　　2) 嚴(yán)禁煙火和明火照明；無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)；

　　3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷G、起爆藥柱前，可采用銅和木制長(zhǎng)桿處理；

　　4) 裝好的爆藥包（柱）和硝*甘油類(lèi)炸藥，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

　　5) 不得采用無(wú)填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

　　6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷G，其電阻值差不得超過(guò)規(guī)定值（應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)）；

　　7) 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行，兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好。

　　8) 起爆開(kāi)關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；

　　9) 裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。

　　10)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

　　11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。

　　12)爆破完畢后，由爆破員對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，在無(wú)盲炮的情況下，施工人員才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　13)盲炮的處理必須先查明原因，應(yīng)停止其附近的所用工作，研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。

　　14)如爆破對(duì)附近的建筑物或設(shè)施有影響時(shí)，需加設(shè)飛石攔截屏障。

　　(四)、高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)

　　1、邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對(duì)地基和腳手所用材料、扣件或連接件，要認(rèn)真檢查，合格后方可使用。

　　2、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。

　　3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。

　　4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走，上下時(shí)設(shè)置爬梯。

　　5、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。

　　6、坡面防護(hù)工程施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，如掛設(shè)安全防護(hù)攔截網(wǎng)，施工時(shí)禁止上下層交差作業(yè)。

　　四、高邊坡施工的各項(xiàng)安全措施

　　1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施

　　機(jī)械電設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向，以防危石砸傷人員等，應(yīng)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。

　　2、墜落、物體打擊安全措施

　　高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對(duì)施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過(guò)程中必須穿戴好個(gè)人的.安全防護(hù)用品，活動(dòng)范圍小的施工人員還因系好安全繩；針對(duì)上下運(yùn)送材料人員，運(yùn)送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽(tīng)從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)坡面危巖和松動(dòng)的巖石，應(yīng)排專人及時(shí)進(jìn)行清除，并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置，采用撬棍清理。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志

　　施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)的懸崖、陡坡、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志（包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等）。機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。

　　4、爆破器材安全管理

　　對(duì)爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定，對(duì)炸藥庫(kù)、雷G庫(kù)房，除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外，還應(yīng)安排專人看守，并簽訂安全責(zé)任合同書(shū)。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施，爆破員負(fù)責(zé)使用前過(guò)程的民爆物品的安全管理。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。

　　項(xiàng)目部專職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查，對(duì)違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和處罰，對(duì)安全隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查，指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。

　　6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

　　施工的特種技術(shù)人員，按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》（GB5306-85）規(guī)定的特種作業(yè)包括：電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運(yùn)輸車(chē)輛、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等，工種上崗前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)操作，并持證上崗；嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開(kāi)車(chē)或操作機(jī)械，以防撞車(chē)或翻車(chē)事故的發(fā)生。

　　7、崗前安全教育

　　對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育，正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對(duì)新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識(shí)教育，對(duì)容易發(fā)生事故的工程施工，要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

　　施工方案篇4

　　一、各科室管理人員的培訓(xùn)

　　1、各科室全體管理人員（包括企業(yè)主要負(fù)責(zé)人）每月要進(jìn)行兩次集中學(xué)習(xí)、考試一次。

　　2、學(xué)習(xí)的目的是為提高和具備安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。

　　3、學(xué)習(xí)的內(nèi)容：國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的'方針、政策、法律和法規(guī)及有關(guān)行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、安全生產(chǎn)管理的的基本知識(shí)、方法與安全生產(chǎn)技術(shù)，有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理知識(shí)。

　　5、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及典型事故案例分析。企業(yè)安全教育培訓(xùn)計(jì)劃⑹工傷保險(xiǎn)的政策、法律、法規(guī)和事故現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)技術(shù)以及急救處理措施。

　　二、施工項(xiàng)目部培訓(xùn)

　　1、施工項(xiàng)目部全體人員，每月集中培訓(xùn)一次，每季度考核一次，由公司安全質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。

　　2、培訓(xùn)內(nèi)容：有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策。

　　3、對(duì)新知識(shí)、新技術(shù)、新本領(lǐng)，安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

　　4、掌握施工現(xiàn)場(chǎng)重大事故應(yīng)急管理措施，急救方案。

　　三、新工人培訓(xùn)

　　1、公司對(duì)新工人進(jìn)廠進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)制度，培訓(xùn)內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)基本知識(shí)，本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度勞動(dòng)紀(jì)律。

　　2、項(xiàng)目部培訓(xùn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度，作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施。

　　3、班組培訓(xùn)崗位安全操作規(guī)程，生產(chǎn)設(shè)備安全裝置，勞動(dòng)保護(hù)（用具）的正確使用方法。

　　四、施工班組培訓(xùn)

　　1、施工班組全體職工的培訓(xùn)，由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，每周不少于2小時(shí)。

　　2、利用進(jìn)場(chǎng)性安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育形式，每天的班前班后會(huì)上說(shuō)明安全注意事項(xiàng)，勞動(dòng)紀(jì)律，各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，當(dāng)日工作現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位，檢查各工種佩戴安全勞動(dòng)保護(hù)情況。

　　五、公司全體職工考核辦法

　　公司的全體管理人員每月進(jìn)行一次考試，內(nèi)容包括國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī)及本行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，安全生產(chǎn)管理知識(shí)，安全生產(chǎn)技術(shù)，勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)等。

　　六、特殊職工考核辦法

　　按特種工人工種分類(lèi)，每一季度考試一次；內(nèi)容包括安全施工的基本知識(shí)，本工種安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備使用安全制度。

　　施工方案篇5

　　本工程入口大廳墻面、電梯廳墻面的做法為干掛石材。

　　本工程大面積的洞石干掛墻柱面。設(shè)計(jì)采用背槽干掛技術(shù)，使用不銹鋼掛件連接。

　　一、工藝流程

　　基層處理→測(cè)量、放線→配料→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件固定→選材、背肋、開(kāi)槽→焊主龍骨→二次放線→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調(diào)整固定打結(jié)構(gòu)膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗(yàn)收

　　二、施工工藝

　　1）繪制施工大樣圖

　　大理石材安裝前，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真核實(shí)安裝部位的結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對(duì)外形變化復(fù)雜的的墻面，需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣，以便確定其實(shí)際的規(guī)格尺寸，以便繪制出分塊圖與節(jié)點(diǎn)加工圖。

　　2）選板與預(yù)拼

　　對(duì)照排板圖編號(hào)檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類(lèi)。對(duì)有缺陷的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。

　　選板必須逐塊進(jìn)行，對(duì)被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼。

　　選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過(guò)程中歸類(lèi)的各種板材合理取舍，揚(yáng)長(zhǎng)避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過(guò)審定即可正式編號(hào)，背肋開(kāi)槽。石材的開(kāi)槽，切割方法是在石材側(cè)面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。

　　對(duì)于造型柱的柱角石線，應(yīng)預(yù)先加工樣品，一方面考察廠家加工能力，一方面提供給業(yè)主選擇。

　　3）在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：

　　在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的.彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔厚把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　4）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對(duì)焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆，非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設(shè)計(jì)圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工，同時(shí)在放線的過(guò)程中還應(yīng)該準(zhǔn)確的彈出石材線造型的位置，并且確定石材線的安裝方法。L50*5橫向角龍骨（根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)石材大小調(diào)整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內(nèi)預(yù)埋伸出的角鋼頭上。

　　5）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

　　6）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。

　　7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開(kāi)掛件槽，長(zhǎng)方形板橫排時(shí)開(kāi)2個(gè)或者三個(gè)掛件槽（按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版），安裝時(shí)槽內(nèi)填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側(cè)開(kāi)4寬80高凹槽，填膠后，用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設(shè)計(jì)要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴(yán)干掛件槽縫。

　　8）底層石材安裝：

　　把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材開(kāi)槽位置抹膠，調(diào)整掛件，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，均勻一致。

　　9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完畢后，對(duì)石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）總控項(xiàng)目

　　（1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證，所有的石材必須進(jìn)行六面的粉刷防護(hù)液，進(jìn)場(chǎng)安裝前對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行二次放射性檢測(cè)復(fù)試，合格后方可進(jìn)行安裝施工。

　　（2）面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　2）一般項(xiàng)目

　　（1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

　　（2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

　　（3）突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘睿叽鐪?zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　（4）水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　四、成品保護(hù)

　　1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。

　　3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

　　4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　5）已完工的干掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)制止，并嚴(yán)肅處理。

　　五、材料的要求

　　1）石材應(yīng)當(dāng)是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規(guī)格，沒(méi)有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、污跡和損壞的，厚度不小于25mm。相同空間的石材必須是同一批貨源，該石材必須在夏季最高氣溫70攝氏度，濕度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，濕度74%的天氣條件下不變形。

　　2）所有的石材需作六面防護(hù)，防護(hù)劑應(yīng)有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防護(hù)劑不得改變石材表面色澤，其性能指標(biāo)不低于德國(guó)雅科美滲透劑。

　　3）及時(shí)向業(yè)主反映石材的質(zhì)量情況。

　　六、質(zhì)量記錄

　　1）石材進(jìn)場(chǎng)要其出廠合格證及相關(guān)環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。

　　2）本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

　　3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記。

　　施工方案篇6

　　1、工程概況：

　　生產(chǎn)基地辦公樓位于武漢市武昌區(qū)東湖開(kāi)發(fā)區(qū)，地面5層，樓高20.4m，建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛(wèi)生間要求防水，室內(nèi)要求防潮，防水和防潮面積約10000㎡.

　　2、方案編制依據(jù)和防水設(shè)防要求：

　　依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50345—20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和中國(guó)輕工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)：屋面防水等級(jí)為“Ⅱ級(jí)”，二道防水設(shè)防，第一道為1.5mm厚防水涂料，第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材；外墻面與地面轉(zhuǎn)角處（返上墻面1500mm）和衛(wèi)生間涂刷1.5mm厚防水涂料；室內(nèi)防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。

　　3、防水材料的選用

　　4、防水層施工前對(duì)防水施工基面的要求：

　　4.1、屋面

　　4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風(fēng)管、消防管、給水管、空調(diào)管、預(yù)埋件等在防水施工前要求施工完畢。

　　4.1.2、屋面的排水坡度合符規(guī)范要求：平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%；材料找坡宜為2%；天溝找坡不小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm。

　　4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過(guò)6m。

　　4.1.4、屋面水泥砂漿找平時(shí)，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應(yīng)分二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。

　　4.1.5、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)、女兒墻、立墻、變形縫等連接處，以及與基層的轉(zhuǎn)角處、水落口、管根部、天溝等設(shè)備預(yù)埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。

　　4.1.6、屋面樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

　　4.1.7、屋面應(yīng)清理干凈，干燥，不能堆放雜物而影響防水施工。

　　4.2、首層外墻面與地面轉(zhuǎn)角處

　　4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。

　　4.2.2、首層外墻面門(mén)框、窗洞應(yīng)先用防水砂漿嵌填密實(shí)，框邊批抹平整，窗臺(tái)應(yīng)做不少于3%的向外排水坡。

　　4.3、衛(wèi)生間

　　4.3.1、衛(wèi)生間的磚墻砌筑完成后，就可以開(kāi)始打點(diǎn)做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預(yù)埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細(xì)石混凝土不能凸出樓面，應(yīng)低于樓面15～20mm，并關(guān)水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；墻上的水電、排風(fēng)管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標(biāo)準(zhǔn)安裝牢固或預(yù)埋平整。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，減少返工現(xiàn)象。

　　4.3.2、衛(wèi)生間的'伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周?chē)c原預(yù)留孔之間要求填塞膨脹細(xì)石混凝土或膨脹水泥砂漿，在填塞膨脹細(xì)石混凝土前先依據(jù)孔洞大小配置夾板或木板支膜，用鐵絲從洞口吊起木板并固定，并用竹桿或其它材料支撐木夾板，然后分兩次填塞膨脹細(xì)石混凝土，要求平整、密實(shí)，并低于樓面或墻面10～15mm。視施工溫度而定，一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時(shí)后蓄水或淋水養(yǎng)護(hù)3～4天。

　　4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤(rùn)，先刷涂一道水泥膠，再用1:2.5的水泥砂漿找平，水泥砂找平時(shí)要壓實(shí)、搓毛，墻面垂直度、平整度、角度應(yīng)符合墻面貼磚要求，地面找平應(yīng)壓實(shí)抹光，轉(zhuǎn)角應(yīng)做成半圓弧，批蕩完工10小時(shí)后并進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)72小時(shí)（三天）才能交付給防水單位施工，防止干縮、空鼓、龜裂。

　　4.3.4、衛(wèi)生間須閉水檢驗(yàn)1～2天，水位深度宜超出地面30～50mm，發(fā)現(xiàn)有滲水部位應(yīng)做好滲水記號(hào)，處理好滲水問(wèn)題，反復(fù)閉水檢查，確保衛(wèi)生間無(wú)滲漏水發(fā)生。

　　4.4、室內(nèi)地面

　　4.4.1、室內(nèi)地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時(shí)，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應(yīng)壓實(shí)、搓毛，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象，地面墻角抹成半圓弧。

　　4.4.2、樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

　　5、防水層施工

　　5.1、屋面防水層施工：

　　工藝流程：淋水或蓄水檢驗(yàn)基層清理隱患及細(xì)部處理涂刷水泥膠基層

　　處理劑涂料防水層施工驗(yàn)收土建單位保護(hù)層及保溫層施工細(xì)部處理涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工驗(yàn)收

　　5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗(yàn)，檢查樓板滲漏情況，并做好記號(hào)，做好堵漏工作。

　　5.1.2、找平層施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

　　5.1.3、防水層施工順序：有高低跨的屋面應(yīng)按“先高后低”的原則，在同一跨中應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近”的原則，從最低標(biāo)高處開(kāi)始。

　　5.1.4、大面積防水施工前應(yīng)對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)處，如雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角、堵漏后的滲漏部位等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強(qiáng)防水處理。

　　5.1.5、屋面作淋水或蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。

　　5.1.6、大面積涂刷前用聚合物膠乳和水泥配制水泥膠均勻涂刷一層作基層處理劑。

　　5.1.7、涂刷聚合物水泥基JS復(fù)合防水涂料時(shí)應(yīng)由專人配料和計(jì)量，按液料：粉料=1:1.5經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?～5分鐘后才能投入涂刷使用，不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。大面積涂刷第一遍JS復(fù)合防水涂料時(shí)，要求均勻、無(wú)露底；涂刷第二遍JS復(fù)合防水涂料應(yīng)在與第一遍交叉進(jìn)行涂刷，涂刷要求達(dá)到1.5mm厚，在女兒墻面涂刷最后一道防水涂料時(shí)應(yīng)邊涂刷邊撒上石米。女兒墻面返上應(yīng)超過(guò)屋面完成面300mm高。

　　5.1.8、土建單位做好水泥砂漿保護(hù)層、陶粒砼找坡層、細(xì)石混凝土層。

　　5.1.9、卷材防水層施工前對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)處，如雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強(qiáng)防水處理。

　　5.1.10、大面積鋪貼卷材前應(yīng)對(duì)基面充分濕潤(rùn)。

　　5.1.11、鋪貼貼必定單面自粘防水卷材：

　　5.1.12.1、預(yù)鋪防水卷材：先將防水卷材空鋪在施工基面上，定好位，劃好定位線，然后卷起卷材，注意鋪貼時(shí)隔離紙朝下。

　　5.1.12.2、涂刷水泥漿粘結(jié)層：按1：10重量比將聚合物母料與水泥加水調(diào)成漿狀，水灰比為0.4，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上；攪拌水泥漿時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比。

　　5.1.12.3、鋪貼自粘防水卷材：將先鋪一邊的卷材自粘層的隔離紙揭掉，邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材，同時(shí)揭掉隔離紙，然后用專用工具排出卷材下面的空氣；鋪貼第二幅卷材時(shí)應(yīng)順著第一幅鋪貼，相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式；搭接寬度為80mm，如鋪貼時(shí)卷材對(duì)接邊被水泥砂漿污染，應(yīng)先用布擦干凈；女兒墻返上應(yīng)超過(guò)屋面完成面300mm高。

　　5.1.13、收頭：用聚合物水泥基防水涂料在已鋪貼好的卷材連接處、雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角及女兒墻邊等，使防水層形成密封無(wú)縫的整體。

　　5.1.14、驗(yàn)收后交土建單位作面層施工。

　　5.2、首層外墻面及衛(wèi)生間防水層施工

　　工藝流程：淋水或蓄水檢驗(yàn)基層清理隱患和細(xì)部處理涂刷水泥膠基層處理劑涂刷防水涂料驗(yàn)收

　　5.2.1、衛(wèi)生間蓄水檢驗(yàn)、外墻面淋水檢驗(yàn)，檢查滲漏情況并做好記號(hào)，并做好堵漏工作。

　　5.2.2、找平層和墻面批蕩施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

　　5.2.3、防水涂料涂刷前對(duì)管根部、轉(zhuǎn)角、地漏、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

　　5.2.4、大面積防水涂料涂刷方法同屋面防水涂料施工方法一樣，衛(wèi)生間墻面返上20xxmm，首層外墻面返上1500mm，首層墻面防水層底端標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)地面標(biāo)高200mm。

　　5.2.5、衛(wèi)生間蓄水檢驗(yàn)，首層外墻面淋水檢驗(yàn)，無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。衛(wèi)生間地面需做好保護(hù)層。

　　5.3、室內(nèi)防潮層施工

　　工藝流程：基層清理細(xì)部處理卷材防水層鋪貼驗(yàn)收

　　5.3.1、找平層施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

　　5.3.2、細(xì)部處理：防水涂料涂刷前對(duì)轉(zhuǎn)角、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

　　5.3.3、鋪貼高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，卷材施工前灑水濕潤(rùn)基層：

　　5.3.3.1、預(yù)鋪防水卷材：先將防水卷材空鋪在施工基面上，定好位，劃好定位線，然后卷起卷材。

　　5.3.3.2、涂刷水泥漿粘結(jié)層：按1：10重量比將聚合物母料與水泥加水調(diào)成漿狀，水灰比為0.4，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上；攪拌水泥漿時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比。

　　5.3.3.3、鋪貼防水卷材：邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材，邊鋪貼邊排出卷材下面的空氣；鋪貼第二幅卷材時(shí)應(yīng)順著第一幅鋪貼，相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式，搭接寬度為100mm；女兒墻返上300mm。

　　5.3.3.4、收頭采用聚合物水泥基防水涂料涂刷搭接口及女兒墻邊等，使防水層形成密封無(wú)縫的整體。

　　5.3.4、驗(yàn)收：蓄水檢驗(yàn)，無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。

　　6、防水材料和防水層的檢查驗(yàn)收與保護(hù)：

　　6.1、防水材料檢查驗(yàn)收：

　　6.1.1、防水材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》、《產(chǎn)品合格證》、《檢測(cè)報(bào)告》。

　　6.1.2、防水材料進(jìn)行抽樣送檢制度，材料進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和材料方共同抽樣送檢，嚴(yán)禁使用不合格的防水材料。

　　6.2、防水層檢查驗(yàn)收：

　　6.2.1、防水層施工前對(duì)施工基面和細(xì)部結(jié)構(gòu)包括管根部、轉(zhuǎn)角、預(yù)埋件等密封處理達(dá)到施工方案要求。

　　6.2.2、屋面、衛(wèi)生間、室內(nèi)關(guān)水檢驗(yàn)24小時(shí)，外墻面淋水或雨時(shí)檢驗(yàn)，合格率100%；

　　6.2.3、卷材防水層，不應(yīng)有裂折、翹邊和鼓泡現(xiàn)象，收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。

　　6.2.4、涂料防水層不得有開(kāi)裂、起皺、鼓泡現(xiàn)象，防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固。

　　6.3、防水層的保護(hù)：

　　6.3.1、防水施工人員要穿膠底鞋施工。

　　6.3.2、防水施工時(shí)，不能有其它工種交叉作業(yè)。

　　6.3.3、防水層上有堅(jiān)硬物或斗車(chē)拖行時(shí)，一定要做好拖行前的保護(hù)措施。如：墊塑料布和不帶釘?shù)膴A板等。

　　7、質(zhì)量保證措施：

　　7.1、施工組織保證措施：

　　7.2、施工進(jìn)度保證措施：（以總承包單位總體計(jì)劃為準(zhǔn)）。

　　7.3、防水材料保證措施：

　　7.3.1、嚴(yán)禁使用不合格的防水材料。

　　7.3.2、材料進(jìn)場(chǎng)提交廠家《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》、《產(chǎn)品合格證》、《檢測(cè)報(bào)告》。

　　7.3.3、材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣送檢制度。

　　7.4、實(shí)行防水施工分項(xiàng)工序檢驗(yàn)措施。防水層施工前檢驗(yàn)；防水施工過(guò)程中檢驗(yàn)；防水完工后檢驗(yàn)，蓄水檢驗(yàn)。

　　7.5、實(shí)行五年免費(fèi)保修措施。

　　8、安全管理和文明施工：

　　8.1、施工人員和管理人員認(rèn)真遵守工地安全管理和安全教育。

　　8.2、施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，做到文明施工，不隨地大小便，不能大聲喧嘩和嬉鬧。

　　8.3、材料和垃圾搬上運(yùn)下，要用包裝袋裝好，不能撒漏在通道和樓梯上。

　　8.4、愛(ài)護(hù)業(yè)主建筑物和配套設(shè)施，不能損壞或擦傷墻壁和設(shè)備等。

　　施工方案篇7

　　為了進(jìn)一步推進(jìn)我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高我縣建筑施工企業(yè)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化管理意識(shí),促進(jìn)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化水平的'提高，我縣計(jì)劃召開(kāi)20xx年我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)，現(xiàn)就有關(guān)工作方案安排如下：

　　一、召開(kāi)時(shí)間：擬定于9月6日上午9：30-11：30

　　二、召開(kāi)地點(diǎn)：xxx

　　三、組織單位：

　　主辦單位：縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

　　協(xié)辦單位：縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

　　承辦單位：宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司

　　中國(guó)建筑第八工程局有限公司

　　新世紀(jì)建設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限公司

　　四、工作內(nèi)容：

　　1、建筑工地質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)布置（工地現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化、噴繪圖片、宣傳標(biāo)語(yǔ)、質(zhì)量安全教育展、新工藝新技術(shù)展、安全標(biāo)志、工人吸煙及茶水亭）由住建局、監(jiān)督站及施工單位負(fù)責(zé)。

　　2、會(huì)場(chǎng)布置（主席臺(tái)搭設(shè)、彩旗、桌椅租賃、會(huì)場(chǎng)布景、購(gòu)買(mǎi)安全帽、礦泉水、建筑質(zhì)量安全宣傳手冊(cè)等）由住建局、監(jiān)督站及建設(shè)單位負(fù)責(zé)。

　　五、參加人員：（約250人）

　　1、縣分管領(lǐng)導(dǎo)、縣住建局、縣安監(jiān)局、縣質(zhì)量監(jiān)督局、縣消防大隊(duì)、縣工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo)；各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的領(lǐng)導(dǎo)。（約50人）

　　3、縣建筑企業(yè)（經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員）

　　4、在縣轄區(qū)內(nèi)在建的工程項(xiàng)目（建設(shè)單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員；施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、施工員；監(jiān)理單位：項(xiàng)目總監(jiān)、各專業(yè)監(jiān)理員）

　　六、會(huì)議議程：（9：30—11：30）

　　1、簽到領(lǐng)資料。（9點(diǎn)報(bào)到）

　　2、主持人宣布會(huì)議開(kāi)始（9：30）

　　3、業(yè)主方代表講話。

　　4、施工方代表講話。

　　5、監(jiān)理方代表講話。

　　6、縣領(lǐng)導(dǎo)講話。

　　7、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo)。

　　8、省住建廳領(lǐng)導(dǎo)講話。

　　9、觀摩開(kāi)始（10：30—11：30）

　　施工方案篇8

　　一、鋼筋工程

　　本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國(guó)產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購(gòu)后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時(shí)，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

　　1、鋼筋工程施工工藝流程：

　　鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗(yàn)收→成型鋼筋分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼

　　2、鋼筋翻樣：

　　⑴本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。

　　⑵鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　⑶鋼筋翻樣時(shí)，要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序，分批次進(jìn)行翻樣，并考慮現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及焊接接頭的錯(cuò)開(kāi)位置，并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

　　3、鋼筋制作成型：

　　⑴所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型、制作。

　　⑵鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

　　⑶鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，并標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

　　⑷HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　⑹鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

　　⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。

　　⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)閃光對(duì)焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：

　　a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開(kāi)，任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

　　b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限制。

　　c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

　　⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

　　⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

　　4、鋼筋綁扎施工：

　　⑴獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：

　　a.按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進(jìn)度，獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

　　b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

　　c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類(lèi)鋼筋骨架長(zhǎng)度等因素決定。

　　5、鋼筋連接：

　　鋼筋采用閃光對(duì)焊及滾軋直螺紋連接。

　　⑴鋼筋閃光對(duì)焊連接要點(diǎn)：對(duì)焊前應(yīng)先對(duì)鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí)，必須加以調(diào)直或切除。

　　⑵加工質(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷，對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。

　　⑶滾軋直螺紋連接要點(diǎn):

　　a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

　　b.自檢：操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

　　墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見(jiàn)附表1)

　　墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

　　c.自檢合格的鋼筋絲頭，對(duì)每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫(xiě)加工檢驗(yàn)記錄，如在抽檢中有一個(gè)不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工。

　　d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

　　e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識(shí)。

　　f.對(duì)連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。

　　g.連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

　　二、模板工程

　　1、模板及支撐選擇：各類(lèi)柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。

　　2、施工準(zhǔn)備：

　　⑴軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類(lèi)底下結(jié)

　　構(gòu)的軸線投測(cè)到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標(biāo)識(shí)，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測(cè)和檢查驗(yàn)收。

　　⑵模板翻樣：本項(xiàng)目的'木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào)，立模時(shí)要對(duì)號(hào)入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重量。

　　⑶模板制作：獨(dú)立柱基、短柱等模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

　　3、獨(dú)立柱基、條基模板施工：

　　⑴模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板→設(shè)置承臺(tái)模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收

　　⑵模板安裝及拆除要點(diǎn)：

　　a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

　　b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對(duì)角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。

　　c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

　　d.模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

　　e.模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

　　三、混凝土工程

　　1、砼工程概況：

　　本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為墊層C10，基礎(chǔ)C15、C20，混凝土采用人工配料，對(duì)所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計(jì)量入斗。建立混凝土攪拌后臺(tái)，并對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料的含水率進(jìn)行測(cè)定，適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量。混凝土拌合時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，但不能少于規(guī)定的最少拌合時(shí)間。

　　2、砼運(yùn)輸

　　混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車(chē)和經(jīng)改裝的農(nóng)用車(chē)來(lái)運(yùn)輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)采用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

　　3、砼振搗：

　　混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水，和易性較差時(shí)，采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔，分點(diǎn)插入，已澆筑下層砼中，振搗時(shí)間控制適當(dāng)，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來(lái)回專人振搗，防止砼振搗不密實(shí)，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

　　4、砼試塊：

　　⑴嚴(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺(tái)班、每100m3，每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組，對(duì)承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

　　⑵同條件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào)，確定留置的位置及組數(shù)。

　　⑶試塊養(yǎng)護(hù)：要求施工現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天，拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為600℃.天。

　　5、砼養(yǎng)護(hù)：

　　⑴水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

　　⑵砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天，如養(yǎng)護(hù)過(guò)程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí)，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。

　　6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫，一次在柱基擴(kuò)大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

　　施工方案篇9

　　一、墻面基層基本情況：

　　本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多，其表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差；內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大，根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm，故而對(duì)這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級(jí)抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本專項(xiàng)施工方案。

　　二、材料選用：

　　1、水泥選用325＃普通硅酸鹽水泥。

　　2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）

　　3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng)，（無(wú)論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。

　　三、作業(yè)條件：

　　1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，

　　2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。

　　3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

　　4、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前澆水濕透。

　　四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：

　　1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。

　　2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正，過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進(jìn)行掛線，（稱線）對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每隔1.2~1.5米左右及在門(mén)窗上陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。

　　3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。

　　4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

　　5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度為5~7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。

　　6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀）時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。

　　五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：

　　1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。

　　2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。

　　六、施工注意事項(xiàng)

　　1、工程質(zhì)量通病的避免

　　（1）門(mén)窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：

　　a、門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；

　　b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；

　　c、基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的'垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽(yáng)角方正一項(xiàng)可不檢查。

　　d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

　　（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開(kāi)花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：

　　a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。

　　b、底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋……

　　（3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平、抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直，不方正。

　　（4）門(mén)窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門(mén)窗框邊等位置。

　　（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒(méi)有分層找平，壓光。

　　2、安全技術(shù)措施：

　　（1）室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。

　　（2）不準(zhǔn)在門(mén)窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。

　　3、產(chǎn)品保護(hù)

　　（1）推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　（2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門(mén)窗和墻面。

　　（3）要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。

　　（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

　　（5）要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。

　　（6）粘在門(mén)窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　施工方案篇10

　　一、抹灰依據(jù)：

　　1、建施 1 材料構(gòu)造做法表

　　2、中南林標(biāo)準(zhǔn)圖集 98ZJ001 ，內(nèi)墻 4、6 ，頂 3、4 樓， 1 樓 27 樓 10 ，踢 3 。

　　二、質(zhì)保體系：

　　該工程由工長(zhǎng)主控協(xié)助監(jiān)管，設(shè)一名專職質(zhì)量檢查員為申瑞峰，對(duì)質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢，協(xié)助施工隊(duì)對(duì)各工序的質(zhì)量控制，內(nèi)粉施工隊(duì)安排兩名施工檢查員隨時(shí)配合對(duì)質(zhì)量的自查。

　　三、質(zhì)量保證措施：

　　1、堅(jiān)持質(zhì)量第一、嚴(yán)管、嚴(yán)把各道工序，以現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)嚴(yán)格施工。

　　2、對(duì)各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核，根據(jù)所施工的質(zhì)量來(lái)確定是否上崗施工。

　　3、嚴(yán)守工作崗位，隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病，對(duì)每道工序執(zhí)行自檢手續(xù)，由施工組質(zhì)檢員報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。

　　四、質(zhì)量控制項(xiàng)目：

　　墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護(hù)

　　五、成品保護(hù)措施：

　　1、凡遇洞口、門(mén)口護(hù)角過(guò)車(chē)處應(yīng)采取保護(hù)措施。確保門(mén)窗口護(hù)角完整。

　　2、對(duì)已完房間處的'施工后，應(yīng)將室內(nèi)地坪及時(shí)清理干凈后，由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員按開(kāi)間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。

　　3、內(nèi)粉施工組必須應(yīng)下保證書(shū)，杜絕對(duì)成品的破壞，實(shí)行責(zé)任追究，無(wú)論涉及到哪個(gè)人都重罰，做為一重點(diǎn)管理項(xiàng)目列入程序，相互配合保護(hù)勞動(dòng)成果。

　　4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，()不要撞壞門(mén)窗，墻角和護(hù)角。

　　5、墻上的電線盒，預(yù)留洞等不要隨意抹死。

　　6、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干，水沖撞擊，振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

　　7、要注意保護(hù)好柚地面面層，不得直接在柚地面上抹灰。

　　六、技術(shù)交底：

　　施工步驟：

　　（一）一般墻面抹灰：

　　1、施工前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)，澆透。

　　2、按基層表面平整度垂直情況，吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm ，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置，用靠尺找好垂直與平直，灰餅宜用 1 ： 3 水泥砂漿抹 125px 見(jiàn)方形狀。

　　3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些 8 — 250px 為宜，）因此筋即為抹踢腳板的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據(jù)。

　　4、做水泥護(hù)角，室內(nèi)墻面的陽(yáng)角，柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗口的陽(yáng)角，應(yīng)用 1 ： 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角，或用 1 ： 2 水泥砂漿做成明護(hù)角，其高度不低于 2m ，每側(cè)寬度不小于 125px ，門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷清門(mén)窗框上的水泥漿。

　　5、抹水泥窗臺(tái)板，首先應(yīng)將窗臺(tái)清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好，用水滲透，然后用 1 ： 2 ： 3 豆石砼鋪實(shí)，厚度大于 62.5px ，次日，刷摻水重 10% ， 107 膠素水泥一道，緊根抹 1 ： 2.5 水泥漿面層，待面層顏色變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 2 — 3d ，窗臺(tái)板下抹灰要平直、不得有毛刺。

　　6、墻面充筋：同與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬 125px ，可允橫筋也可充豎筋。

　　7、抹底灰：一般情況下，充完筋 2h 后就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍，接著分層裝檔，找平，用大杠垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　8、修抹預(yù)留洞孔，電氣箱，槽等抹平后，應(yīng)派專人修整槽，電氣箱。

　　9、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩灰，罩面灰應(yīng)兩遍成活，厚度約 2mm ，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上、后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，清理干凈。

　　（二）外墻內(nèi)保溫墻面

　　外墻內(nèi)保溫墻粉刷操作工序同一般內(nèi)墻面粉刷，施工材料用 1 ： 4 水泥珍珠巖粉刷，分三遍成活，為控制粉刷質(zhì)量，粉刷前墻體表面要清理干凈，并充分澆水濕潤(rùn)。

　　七、各工序人員的確定：

　　1、沖筋、吊垂直的人員固定

　　2、粉窗臺(tái)，門(mén)口的人員固定

　　3、澆水養(yǎng)護(hù)人員固定

　　4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)固定

　　八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　1、門(mén)窗洞口，墻面，窗臺(tái)，板縫開(kāi)裂，空鼓，柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結(jié)。

　　2、抹灰面層起泡，有抹紋，爆灰，開(kāi)花。

　　3、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正，不垂直，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順桿，找規(guī)矩。

　　4、管道口不平，不光，抹灰時(shí)要用專用工具。