施工的方案

時間：2024-07-26 13:13:55 方案我要投稿

施工的方案15篇

　　為了確保事情或工作科學有序進行，往往需要預先制定好方案，方案具有可操作性和可行性的特點。那么問題來了，方案應該怎么寫？下面是小編幫大家整理的施工的方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

施工的方案15篇

施工的方案1

　　為確保冬季施工正常進行及施工質量，編制本冬施方案。

　　一、編制依據

　　1、編制本冬施方案，參考標準及規范

　　(1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

　　(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

　　(3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》

　　二、工程概況

　　1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。

　　2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場在冬期期間集中供暖。

　　3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

　　三、施工安排

　　1、人員安排

　　為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括：項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。

　　2、冬施施工項目工程

　　冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

　　3、施工進度計劃

　　(1)冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　　①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質量;經濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源，并經兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。

　　②進入冬季施工前，專門組織技術人員業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。

　　③與當地氣象臺站保持聯系，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　2、圖紙準備

　　凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。

　　3、材料準備

　　①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。

　　②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

　　③準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　　④對于易燃易爆的材料設專庫存放，并防止足量滅火器。

　　4、機械準備

　　室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損

　　5、現場準備

　　現場集中供暖，室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。

　　準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場。

　　6、技術準備

　　①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》

　　②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。

　　五、主要施工技術措施

　　1、涂料施工

　　墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時，應保持室溫均衡，不得突然變化，室內溫度不宜低于8℃、，不應低于5℃。現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗，以利通風(不得有過堂風)

　　2、地面石材及墻、地磚施工

　　①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求，防止受凍。

　　②將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

　　③大理石地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。

　　④大理石、墻、地面的玻化磚，面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

　　⑤墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　3、墻面壁紙施工

　　①冬施應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5度，要注意防火工作。

　　②做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。

　　六、施工管理措施

　　1、當氣溫連續五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化

　　2、各種洞口需通風的.除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度

　　3、保溫措施

　　(1)采用供暖，封閉門窗

　　(2)所有門用雙層棉門簾釘牢

　　(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　　(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

　　(5)所有門口控制人流量

　　4、冬季裝飾工程操作規程

　　(1)抹灰工程

　　熱作法施工

　　①在進行室內抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

　　②施工環境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固

　　③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結，防止脫落

　　④用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣

　　⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌

　　⑥裝修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃

　　(2)飾面工程

　　在采暖條件下施工，環境應恒溫、恒濕。特別在供暖環境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。

　　(3)涂料工程

　　①室溫保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

　　②冬季室內涂料施工，材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內環境溫度不得低于3℃。

　　③在采暖條件下施工，環境應恒溫、恒濕。

　　(4)裱糊施工

　　①最低環境溫度不應低于5℃，并特別注意濕度變化;

　　②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;

　　③相對濕度大于8%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。

　　5、質量保證措施

　　1)嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工

　　2)使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工

　　3)各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項

　　4)在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量

　　5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。

　　6)在本工程組織施工時，施工人員必須在技術人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意后，方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

　　7)工程質量承諾：確保本工程質量達到國家建筑工程魯班獎。

　　6、安全措施

　　(1)施工人員進入施工現場必須配戴安全帽

　　(2)施工現場嚴禁吸煙

　　(3)電源開關、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線

　　(4)涂料使用后應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風

　　(5)高處作業應檢查腳手架是否牢固。

　　7、消防措施

　　(1)現場消防安全監督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。

　　(2)在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全

　　(3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙

　　(4)使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作

　　(5)施工現場以配備足夠的滅火器，并設專人定期檢查、維護

　　(6)施工現場水源及消火栓應投標記

　　8、成品保護措施

　　(1)涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料

　　(2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面

　　(3)大理石面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時間不應少于7天，冬期施工應適當延長養護時間

　　(4)后續工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工

　　(5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層

　　(6)冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關閉門窗。

施工的方案2

　　一、工程概況

　　河南大學民生學院新校區建設項目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學民生學院新校區院內，本工程建筑面積約60000m2，工程包括教學樓和藝術實訓樓以及后勤樓；根據本工程現場實地情況，在教學樓區布置一臺QTZ5810塔吊、兩臺QTZ40塔吊；在藝術實訓樓區布置一臺QTZ5810塔吊、一臺QTZ40塔吊；后勤樓布置一臺QTZ40塔吊。

　　二、塔吊設備參數信息（以下均為說明書提供）

　　塔吊型號：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

　　塔吊起重高度H=40m，塔身寬度B=1.5m

　　混凝土強度等級：C35，基礎形式為基礎交叉梁，中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺，基礎最小厚度h=1.2m；

　　三、基礎最小尺寸計算

　　根據《QTZ40塔吊使用說明書》要求，基礎下地面承載力不小于200KPa；結合塔吊基礎最小厚度，基礎埋深考慮為1.3m；根據《巖土工程勘察報告》顯示，基礎埋

　　3層土（粉土）深的土層為第○，查地質勘察報告土承載力特征值表：土承載力特征值為110Kpa，按照承載力比較，無法滿足塔吊說明書中承載力要求；結合現場實際情況和周邊信息得知此施工廠區原多為魚塘，因此經過各方面考慮采用樁基礎來解決塔吊底部承載力不足問題。

　　四、樁基礎計算

　　1、樁基礎主要參數

　　樁基礎采用預應力砼管樁，管樁樁徑為400；平面布置位置結合塔吊說明書和相關規范數據，采用采用正方形網格布置，樁布置位置按照樁中心距基礎承臺邊緣的凈距不小于1/2基礎厚度考慮。

　　2、樁基礎驗算

　　單樁受力驗算（偏心豎向力作用下）

　　樁基偏心受壓時，樁頂軸壓力為：

　　R=F+G/n+MXy/∑y2

　　F—樁基承臺頂面塔吊自重豎向力，F=1.2×280=336KN

　　G—樁基承臺和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN

　　n—樁數量，n=4

　　Mx—作用于基礎承臺底的彎矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

　　y—樁間距，y=2.3m

　　代入公式計算：

　　R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

　　根據公式計算樁基在偏心受壓時單樁承載力要達到393KN才能滿足要求；結合本

　　5層粉土層內（約10m位置），經過驗工程地質勘察報告，考慮將管樁基礎作用于第○

　　算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據現場本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時壓樁力達不到所驗算數值，無法滿足塔吊樁基所設計要求的數值，因○

　　此還按照QTZ63塔吊基礎樁基設計方案，有效樁長為14m，單樁承載力達到1200KN大于塔吊基礎樁基單樁承載力，可滿足要求。塔吊基礎承臺配筋按照使用說明書中加以更改，將受力筋HPB235直徑為12的`鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋，間距不變；其余定位筋均按說明書中要求配置。

施工的方案3

　　一、工程概況

　　本標段綠化防護主要從K1+288-K10+247，全長約9Km，為濕法噴播。

　　二、施工方案概述

　　A、綠化防護特點：

　　1)改善了邊坡的生態環境條件。通過向坡面噴撒有機基材(由土壤、有機質、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水攪拌后用特制噴射機械噴射到巖面)，使原來不能生長植物的巖石，有了植物生長的基盤，經向基盤噴播植物種子，在人工養護之下將恢復巖石邊坡的自然植被，使單調邊坡形成綠色植被，必將改善邊坡的環境景觀，達到環保的目的。

　　2)解決了邊坡防護與環保要求的矛盾，解決了邊坡防護與綠化環境的雙重目的，從整體效果講，經濟上也是可行的，有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護措施相結合使用，其優勢十分明顯。

　　B、施工方法及施工工序：

　　1.清理邊坡坡面：爆破后的'邊坡一般都是凹凸不平，且懸掛有許多松石，必須采用人工進行清理,由于邊坡較陡,施工人員應佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下，將松動的浮石、浮土逐一清理干凈，盡量使坡面平整,對大的孤石不會松動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平，最后將清理下來的土石清運出現場。

　　噴射有機基材：有機基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機肥和復合肥搭配組成。

施工的方案4

　　本合同工程工期8.5個月，為保證冬雨季施工的正常進行，需對冬雨季施工的措施進行精心的安排和準備，制定出冬雨季的施工措施，嚴格按施工技術規范及監理工程師的要求施工，確保工程質量和安全。

　　一、冬季施工措施

　　混凝土、鋼筋混凝土工程當晝夜平均氣溫連續5天低于+5℃時，按冬季施工措施進行安排。晝夜連續10天以上平均氣溫在-3℃以下，路基施工按冬季施工進行，當晝夜平均氣溫上升到-3℃以上，但凍土未完全融化時，亦按冬季施工辦理。

　　本標所在地冬季寒冷干燥，歷年極端最低氣溫-18~20℃，根據本工程的特點，我單位計劃在20xx年初氣溫較低時只安排橋梁樁基礎以及地面以下混凝土工程施工；當氣溫低于-10℃時，不安排任何施工。

　　混凝土冬期施工時，采取如下保溫措施：

　　1、主要施工方案

　　原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑，快速運輸澆注的方法（樁基混凝土不摻加）。

　　2、對原材料的技術要求

　　⑴水泥：選用水泥熱較大的，水泥強度等級42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術質量符合國家現行規范的有關規定，且水泥用量不低于300kg/m3。

　　⑵細骨料：采用級配良好的硬質、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，含泥量不大于3%，貯備場地，應選擇地勢較高，不積水的地方。

　　⑶粗骨料：采用級配良好，硬質潔凈、強度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。

　　⑷防凍劑

　　當施工季節最低氣溫不低于-10℃時，擬采用北京中亞興業混凝

　　土外加劑廠生產的ZX-1混凝土防凍劑，防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩定的產品。

　　3、混凝土的配制、拌合、輸送、灌注及養護措施

　　混凝土采用商品混凝土，水灰比不大于0.5，混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時進行。

　　⑴拌合站設備保溫措施

　　拌合站的保溫采取用蓬布搭設全封閉暖棚的方法進行保溫。暖棚內布置足夠數量的暖氣管道，保證棚內溫度不低于10℃。

　　⑵混凝土的拌合

　　混凝土拌合前應對砂石料及水泥覆蓋保溫，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　混凝土攪拌時間較常溫混凝土施工延長50%。

　　⑶混凝土的運輸

　　混凝土采用混凝土運輸車運輸，并保證在30分鐘內運到施工現場。

　　⑷混凝土灌注

　　混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的.冰雪和污垢，施工宜快速

　　進行。成型開始養護的溫度用蓄熱法養護時不得低于10℃，灌注樁樁頭覆蓋厚度應考慮鋼筋導熱的影響。

　　⑸混凝土的養護

　　混凝土澆筑完畢后，立即采用草袋進行覆蓋保溫養護，養護時不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa以前，混凝土不得受凍。

　　根據與結構同條件養護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后，方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土，當拆除模板后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于15℃時，混凝土表面應覆蓋保溫養護。

　　4、注意事項

　　及時檢查防凍劑及高效減水劑的質量和用量；按有關規定測量水、砂、石料的溫度，砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環境溫度，混凝土自攪拌機卸出的溫度，澆筑時的溫度。并按規定制作標準試件及同條件養護試件對混凝土的質量及時進行檢測。

　　（二）鋼筋工程施工

　　鋼筋的加工、焊接宜在室內進行，當必須在室外進行時，應安排在白天氣溫較高時施工，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

　　（三）路基工程施工

　　1、對冬季施工項目依次排隊，編制實施性施工組織計劃。

　　2、維護保養冬季施工需用的車輛、機具設備，充分備足冬季施工期間的工程材料。

　　3、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其他越冬所需的物資。

　　4、冬季施工的路堤填料，選用未凍結的砂類土、卵石土。禁用含水量過大的粘性土。禁止用凍結填料筑路堤。

　　5、冬季填筑路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松厚應按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。

　　6、當路堤距路床度面1m時，應碾壓密實后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過后整理復壓，再分層填至設計標高。

　　7、冬季施工取土坑應遠離填方坡腳。

　　8、冬季填筑的路堤，路堤填土寬度每側應寬于填層設計寬度，壓實寬度不小于設計寬度。待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍打密實或加固。

　　二、雨季施工措施

　　本區屬溫濕帶半濕潤季風氣候，季節性強，降雨大部分集中在夏季7、8月份，區域內年平均降水量630mm。

　　根據當地氣象水文資料，有預見性的調整有關項目工作的順序。

　　雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工，若遇大雨刮風天氣時不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復施工。

　　雨季施工主要采取以下幾方面的措施：

　　1、施工過程中應隨時掌握天氣的變化情況，做好施工現場的防護工作，如遇大風、暴雨，應做好防汛工作，確保工程和財產不受到損失。

　　2、低洼地段和高填地段的土質路基盡可能避開雨季施工；橋墩臺基礎在雨季來臨前結束，以降低工程成本。

　　3、路基及結構物四周均設置排水溝，挖溝土方棄于場地內并筑成連續土壩，雨季土壩內積水采用抽水機排水；施工便道采用單向坡，并加強養護工作，保持道路排水設施通暢，保證車輛在雨天和雨后能正常行駛。

　　4、料場的防雨措施

　　完善拌和場的排水設施，保證場地內雨水的順利排出，配備足夠的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和機的生產率；預制構件在雨天搭設簡易雨棚，鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內存放，以免生銹；機械、材料庫等放至較高處，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放于高處，按照規范進行堆放，防潮防雨。雨后澆筑混凝土應隨時檢測砂、石的含水量，重新填發級配單，及時調整施工配合比，確保混凝土施工質量；。

　　6、施工現場的防雨措施

　　⑴路基土方施工期間，始終保持場地的良好排水狀態，對雨季施工地段，應先完成涵洞并修建好臨時排水溝，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工時采取隨挖、隨運、隨鋪、及時碾壓和整平，當天填筑的土層當天完成壓實，每一層壓實面按設計要求施作橫坡以利于排水，盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實，不致于積水；雨后禁止機動車輛在未曬干的路基上行；加強現場人工排水，必要時用水泵強排，確保路基不被水浸泡。

　　⑵已成型的路基邊坡上修筑臨時泄水槽，路堤邊緣設置臨時擋水路緣，用砂漿進行必要的防護；已培路肩的路堤，每隔20米左右留出瀉水口，以便通泄水槽排水，保證路基不受沖刷破壞。

　　⑶大方量混凝土構件澆筑時，加強對天氣情況的掌握，盡量避開雨天施工，陰天施工時準備足夠數量的防雨蓋布，澆混凝土遇陣雨時，應搭設雨棚，確保混凝土不被雨淋，表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。

　　⑷橋涵基礎施工時，在基坑外周圍設截排水溝，避免地表水流入基坑內，基坑內四周設匯水溝，雨后及時將基坑內積水用人工或機械排出，以免基坑浸泡，影響地基承載力。

　　⑸已開挖的水溝、集水井等，采取有效的防護措施，防止堵塞并及時疏通。

施工的方案5

　　一、時間

　　20xx年3月16日

　　二、地點工地辦公室

　　三、參加人員

　　1、專家5人

　　2、總監、現場監理員

　　3、項目經理、施工員

　　4、甲方代表

　　四、會議內容

　　1、方案可行。

　　2、圓弧結構處支撐系統按矩形搭設，寬度大于建筑物高度。

　　3、監測點需用標志(如三角形符號)標出。

　　4、材料必須合格，如管壁厚度、管的'垂直度必須符合要求。

　　5、立柱基礎施工必須在分層夯實后方可澆筑混凝土，立柱底座需墊方木，擴大受力面積。

　　6、節點連接件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。

　　7、模板支撐系統必須100%按方案安裝。

　　8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱，防止側移。

　　9、高支模部分的混凝土澆筑應安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時發現和處理問題。

　　10、須有監理公司簽發的澆灌令方可澆筑混凝土。

施工的方案6

　　時間：20xx年6月22日

　　會議地點：XX

　　參加人員：XX

　　在項目經理宋芊組織下，安慶一水廠異地擴建工程項目部各職能部門負責人和施工隊負責人，于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進行了討論與評審，論證本方案的經濟與合理性，與會人員經過討論，紀要如下：

　　現場設置的`臨時用電主干線路由業主提供一臺1000KVa變壓器接入，現場采用380V低壓供電，設配電總柜，內有計量設備，采用TN-S系統供電，現場采用三級配電二級保護。場地按方案要求進行平整，地下管線已查明光纜線位置。

　　本方案包括現場施工區和辦公生活區兩部分的臨時用電設計。現場設置主配電柜2個，1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和審查，確保用電安全。

　　與會人員對方案的可行性進行了論證，認為方案是可行了而且是可靠的，經濟的。

　　最后通過討論，大家一致認為，本方案是合理的可行的，同意通過本方案。

　　安慶一水廠異地擴建工程項目部

　　20xx年6月22日

施工的方案7

　　本工程的施工，將受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質量，在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象及溫度信息。并隨時做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫居然降低的技術措施和物質準備。

　　一、冬季施工管理措施：

　　1）明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規定、規范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。

　　2）入冬前，項目部要對現場各主要工種的班長）測溫員）電焊工）

　　外加劑摻配和高空作業人員進行技術交底及技術培訓，掌握有關冬季施工方案，施工方法，質量標準及技術工作和操作要點。

　　3）在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養護和測量，試塊制作的養護及保溫，加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責及時做好記錄并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查，隨時掌握質量狀況，發現問題及時糾正，切實保證工程質量。時不用的磚塊，用草簾覆蓋。

　　B、砂石堆放不許含有冰塊，對堆放凍結表面的冰塊鏟除，加熱融化后方可使用。

　　C、冬季砌筑砂漿的稠度，宜化常溫施工時適當增加，可通過石灰膏的辦法解決，砂漿在使用時，溫度不應該低于50C。

　　D、拌和砂漿用水加熱，溫度在超過800C時，應注意水不得直接于水泥拌和，以防止發生假凝現象。

　　E、冬季攪拌水泥砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期間增長0.5~1倍。

　　F、嚴禁使用已經遭凍結的砂漿，不準再以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內摻水使用。

　　（4）、施工要求

　　A、在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最底溫度要求，調制砂漿做到隨用隨攪，不應一次調制過多，堆放時間過長。

　　B、日最低溫度等于或者低于-50C時，對砌筑承重砌體的砂漿標號，按常溫施工提高一級。

　　C、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不小于8mm，施工時經常檢查灰縫的厚度和均勻性，下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，次時上班時，將磚表面霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。

　　2、混凝土及鋼筋混凝土工程

　　（1）、冬季配置的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于二、主要項目工程技術措施：

　　1）、砌筑工程

　　（1）日平均氣溫在+50C以上時，可按常溫施工方法進行；

　　（2）日平均氣溫在0~100C時，應用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%的氯化納《食鹽》，低于-100C摻入5%的氯化納。

　　（3）砌筑材料應做到

　　（4）澆磚必須在正常氣溫下進行，砌筑時應適當澆水濕潤，濕潤后暫425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應大于0.6，低于-30C時應采取防凍措施，即：原材料加熱，根據氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50%。

　　2）、鋼筋混凝土工程：

　　A、外加劑的選用：應該選用符合國家標準，具有產品合格證、產品使用說明書的防凍劑，摻入數量為水泥用量的2—3%。

　　B、冬季混凝土保護：凡摻入防凍劑的混凝土，一般原則上不覆蓋。當溫度低于-100C時，應對側模的梁柱表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。

　　C、混凝土工程處摻劑使用時，應該注意：外摻劑的運輸、堆放等，要嚴格按照產品說明進行，使用外加劑時，必須設有專人負責，以保證配合比的準確，嚴禁誤摻或者摻入數量不準等。

　　D、鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于-100C，并且有防雪擋措施。

　　E、摻防凍劑混凝土的拆模：負溫養護期內不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環境溫度大于200C時，應采取保溫措施。在拆模過程中，如果發現混凝土有受凍現象，影響結構安全的質量問題時，應立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續拆除工作。

　　3）、混凝土施工要求

　　A、混凝土冬季解決好防凍、防雨等問題。

　　B、做好室外現場排水溝暢通，排水溝內雜物派人隨時清除。

　　C、準備好塑料薄膜，必要時對混凝土及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷混凝土表面。

　　D、密切注視天氣預報，對低于施工氣溫時應停止施工。

　　E、對水泥庫房加強防雨措施，攪拌機要搭設防雨棚。

　　F、根據砂石含水率的變化及時調整混凝土的用水量。

　　G、模板在澆水濕潤前要及時掌握天氣預報，以防結凍。

　　3、對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內的問題，可直接與建設單位、設計部門、監理部門及有關部門聯系，制定針對上述問題的專項施工方案。其它未盡事宜，按《冬季施工規范》和國家有關標準、文件執行。超過《冬季施工規范》范圍內的規定禁止施工。

　　3、成品保護措施

　　A、加強施工現場操作人員的職業道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品。

　　B、混凝土澆筑完畢，應加以覆蓋的保護措施，防止雪雨及人為損壞。

　　C、氣溫正常時，混凝土正常養護，滿足拆模要求，防止意外損傷。

　　D、施工樓地面完畢時，采用鋸沫粉覆蓋保護，待交工時再清除鋸沫粉。

　　E、各作業單位均在進場時接受統一的入場教育，并分別進行作業人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。

　　F、樓層設置統一的監督巡查員（施工員兼職），發現有人違章作業，破壞成品應及時制止。

　　G、所有參戰施工人員均應按時參加協調會，并建立項目經理統一指揮、通訊、網絡體系，打成表格，每人一份。

　　H、除以上配合措施外，建立協調的合作關系和樹立互相服務、支持工作的良好作風是整個工程順利完成、達到預定目的.前提，應互相尊重、互相學習，以實現共同目標。

　　4、臨時用電措施

　　A、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用損壞、不合格的電器，加強對電器的用電維護。

　　B、開關箱內的開關電器能在任何情況下都能可以使用開關切斷用電器的電源。嚴禁保險盒裸露及金屬線接入開關箱內。

　　C、制定防止觸電傷害的十項基本安全操作要求。

　　D、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。非電工不予以接線。

　　E、使用振動器等手持電動和其它電極從事濕作業時，要由電工接好電源，安裝漏電保護器，操作者必須穿好絕緣鞋，絕緣手套后再進行作業。

　　F、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。

　　G、電器必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面樓面時應有過路保護、物料、車人不準踏磨電線。

　　H、特殊工種必須持證上崗，有高度的安全用電責任心和對工作極端負責的精神，操作中要裝的安全、拆的徹底、修的及時、用的正確。

　　I、及時消除隱患、勤檢查、勤維修、勤宣傳。

　　J、堅持制度的嚴肅性，各項用電制度均是傷亡的代價換取，所以各項制度必須自覺嚴格遵守。

施工的方案8

　　1、工程施工前，施工單位應將編制好的專項施工組織設計經單位技術負責人審批后，填寫專項施工組織設計報審表，提交建設單位和監理機構會審。

　　2、承包單位在開工前，依據建設工程施工合同、設計文件（工程的規模、特點等），結合自身的資源狀況，同類工程的施工經驗，編制施工組織設計。

　　3、專項施工組織設計的編制應符合下列要求:

　　(1)發、承包雙方簽訂的合同書。

　　(2)設計單位提交的施工圖設計。如有必要，可要求設計單位予以配合，作部分核算或局部修改。

　　(3)國家及行業頒發的規程、規范、標準和政策以及國內外設備資料標準。

　　(4)現場具體條件，做到安全、文明施工。

　　4、專項施工組織設計應包括的內容：

　　（1）工程概況。

　　（2）主要施工方案和重大技術措施、質量標準和質量控制點。

　　（3）施工總平面布置圖（包括交通運輸干線和施工排水系統）。

　　（4）施工綜合進度網絡圖（包括開工、竣工日期、工序工日、關鍵線路、階段形象進度及施工進度）。

　　（5）施工技術和物資供應計劃（包括設備、材料、半成品、加工制配件）。

　　（6）施工圖交付進度。

　　（7）主要施工機具配置和勞動力計劃。

　　（8）只要施工力能供應（包括水、電）。

　　（9）生產、生活臨建設施的安排。

　　（10）保證施工安全（包括消防、防颶風、防雨等），保證質量的計劃、措施，保證文明施工。

　　5、總監理工程師應組織專業監理工程師對施工組織設計（專項施工方案）進行審查。專業監理工程師應對涉及本專業有關內容的技術可靠性和工藝性進行審查并簽字。

　　6、需承包單位修改時，由總監理工程師簽發書面意見，退回承包單位修改后再報審，總監理工程師重新組織審查并審核、簽認。

　　7、經總監理工程師審核、簽認的`施工組織設計，由項目監理機構簽發給承包單位，同時報送建設單位。

　　8、承包單位應按審批的施工組織設計組織施工。如果需對其內容做較大變更時，必須在實施前將變更內容報送項目監理機構審批。

　　9、施工組織設計在實施過程中，承包單位如需做較大變動時，仍應報審。經總監理工程師審核同意后簽發。

　　10、對規模大、結構復雜或屬于新結構、特種結構的工程，項目監理機構對施工組織設計審查后，還應報送監理單位技術負責人審查，提出意見后由總監理工程師簽發。必要時還應與建設單位協商，組織有關專業部門和有關專家會審。

　　11、對于規模大、工藝復雜的工程、群體工程或分期分批供圖的工程項目，經建設單位批準可分階段報審施工組織設計。

　　12、技術復雜或采用新技術的分部、分項工程，承包單位還應編制分部、分項工程的施工方案，并報項目監理機構審批。

　　13、簡單的單位工程、重要的分部（分項）工程應編制施工技術方案或施工作業指導書，但審批程序不變。

施工的方案9

　　一、工程概況及主要工程量

　　1、工程概況

　　煙臺至海陽高速公路是山東省“五縱四橫一環八連”高速公路網規劃中一連的組成部分，是山東半島城市群和膠東半島制造業基地的重要基礎設施。本標段路線起點樁號K10+000，終點樁號K18+760,路線長8.76Km，位于煙臺市萊山區及牟平區境內。

　　設計時速100公里/小時，采用雙向四車道高速公路標準設計，路基寬度26米，中央分隔帶寬度2.0m，路緣帶寬度為2×0.75m，行車道寬度為2×（2×3.75m）。

　　2、主要工程量

　　本工程級配碎石基層厚度15cm，主要分布在主線挖方路基，共計118152m2。

　　二、編制依據及執行標準和規范

　　山東省煙臺至海陽高速公路工程級配碎石墊層試驗段開工報告是根據以下有關文件資料和建設單位的要求以及施工實際情況進行編制的。

　　1、編制依據

　　A.《山東省煙臺至海陽高速公路工程招投標文件》；

　　B.《兩階段施工圖設計》；

　　C.現場勘察及實地調查資料。

　　2、執行標準和規范

　　A.中華人民共和國行業標準《公路路面基層施工技術規范》（JTJ 034-20xx）；

　　B.中華人民共和國行業標準《公路工程質量檢驗評定標準》（土建工程）（JTG F80/1-20xx）；

　　C. 中華人民共和國行業標準《公路土工試驗規程》（JTG E40-20xx）；

　　D.中華人民共和國行業標準《公路工程施工安全技術規程》（JTJ 076-95）；

　　E. 中華人民共和國行業標準《環境空氣質量標準》（GB 3095-1996）。

　　三、試驗路段的施工計劃及試驗路段的選擇

　　本次墊層試驗段計劃于20xx年9月18日進行。

　　山東省煙臺至海陽高速公路工程第三合同段主線全長8.76公里，沿線填挖交替，由于前期征地拆遷滯后，加之當地施工環境復雜，阻工現象屢次發生，路基挖方較慢，因此綜合考慮，選擇在進展相對較快的已完成路槽交驗的K17+841.7～K18+216.7段，共375m長作為墊層試驗段，該段墊層寬度為12.5m，墊層設計厚度為0.15m。

　　四、試驗路段的目的

　　通過級配碎石墊層試驗段施工，確定如下主要施工參數及相關工藝：

　　A.確定用于施工的集料配合比

　　B.確定混合料的松鋪系數

　　C.確定集料攤鋪方法和適用機具

　　D.確定壓實機械的選擇和組合，壓實的順序、速度和碾壓遍數。

　　通過收集現場第一手資料，總結經驗，以便優化施工方案，確保大規模正式施工的順利進行。

　　五、施工準備

　　1、人員及技術準備：

　　施工人員要熟悉施工圖紙和施工現場情況，對下承層按照要按照《公路工程質量檢驗評定標準》（土建工程）（JTG F80/1-20xx）及設計要求進行驗收。

　　總工程師要向施工技術人員進行書面的一級技術交底和安全交底。

　　開始施工前對施工人員進行全面的.技術、操作、質量、安全二級交底，確保施工過程的工程質量、人身安全。

　　主要施工管理人員配置表

　　序號姓名職務職責及工作范圍備注

　　1趙根生項目經理項目負責人

　　2單學民項目副總工技術負責人

　　3閆宗偉項目副經理現場生產安排

　　4張金國機料科科長機械調度

　　5朱鳳磊質檢部部長現場質量安全

　　6楊忠允工程技術部部長現場技術

　　7xx測量隊隊長現場測量放樣

　　8范海花試驗室主任現場質量

　　現場施工人力配備表

　　序號工種工作內容人數備注

　　1土方工輔助攤鋪6配合裝載機攤鋪

　　2裝載機司機駕駛2

　　3壓路機司機駕駛1

　　4自卸車司機駕駛4

　　5平地機司機駕駛1

　　6灑水車司機駕駛1

　　7測量工測量放樣4

　　2.施工機械的投入

　　根據級配碎石墊層試驗段的施工工藝配備相關施工機械和檢測儀器如下表：

　　級配碎石墊層試驗段主要機械設備配置表

　　序號設備名稱規格型號數量備注

　　1裝載機ZL50C2臺良好

　　2平地機PY1601臺良好

　　3輪式壓路機YZ-201臺良好

　　4運輸車陜汽奧龍4臺良好

　　5灑水車東風8m31臺良好

　　6其它輔助設備、工具1批良好

　　施工現場檢測儀器配備表

　　序號檢測設備名稱型號單位數量備注

　　1華測GPSX300 N015907、X300 N014346套1

　　2托普康全站儀GTS-332N臺1

　　3水準儀DSZ2臺1

　　4鋼尺50m把2

　　5直尺3m把2

　　6灌砂筒φ100套2

　　3.材料準備

　　3.1材料要求

　　用于底基層的碎石最大粒徑不應超過37.5mm（方孔篩），壓碎值不得大于30%。碎石中不應有黏土塊、植物等有害物質，針片狀顆粒的含量應不超過20%，選擇質地堅硬、耐磨、潔凈，形狀接近立方體的碎石。

　　采用粗集料加工過程中的石屑，0.075mm以下的含量不得大于7%。

　　用于級配碎石混合料的水應清潔，不含有影響混合料質量的物質。

　　3.2材料準備

　　序號材料名稱數量備注

　　1級配碎石（m3）1450

　　4.配合比設計

　　按設計要求和《公路土工試驗規程》（JTG E40-20xx）要求，項目部試驗室在規定的條件下，確定了級配碎石墊層配合比，并上報監理工程師審核、確認。

　　墊層的配合比設計為：0～5mm：5～10mm：10～20mm：16～31.5mm=29:25:26:20；最佳含水量為3.5%；最大干密度為2.21g/cm3。

　　五、施工工藝流程

　　級配碎石墊層施工工藝流程圖

　　六、施工方案

　　級配碎石采用廠拌，自卸車運輸，人工配合機械攤鋪，震動壓路機進行碾壓。

　　1、下承層的準備：

　　級配碎石墊層開始施工前，應先對下承層（路槽）進行必要的修整，下承層表面上的松軟部分和壓實不足的地方以及任何不符合規范要求的表面都應翻松、清除或摻填同類材料重新進行整修碾壓，直到壓實度、彎沉值、標高、平整度等指標均滿足規范要求并通過監理工程師驗收，方能進行級配碎石墊層的攤鋪。

　　墊層施工前應適量灑水濕潤。

　　2、測量放樣：

　　本次實驗段松鋪系數暫定為1.25,在現場施工時如果發現標高過高則把松鋪系數調整為1.20，如果發現標高過低則把松鋪系數調整為1.30，并最終確定其松鋪系數。

　　2.1下承層中邊樁放樣：

　　中邊樁放樣由全站儀放樣，放樣間距為10米，中邊樁寬度為墊層頂面寬度，并設置寬度壓實方木邊緣帶（方木規格為15×15cm），放樣軸線偏位控制在20mm以內。

　　2.2下承層中邊樁高程測設：

　　高程測設由水準儀進行，測設出中邊樁所對應樁號攤鋪級配碎石墊層的松鋪高程（即下承層原地面高程），并在中邊樁上做好標記掛線施工，以便于隨時調整攤鋪厚度，確保級配碎石墊層的高程符合規范要求。

　　3.混合料拌和、運輸、卸料

　　混合料在料場集中拌和。

　　A.混合料的運輸采用后八輪雙橋自卸車運至施工現場，運輸車輛的數量根據拌和站生產能力及攤鋪機的攤鋪能力配備。運輸過程中，若陽光較強烈，需對混合料進行覆蓋，以免水份散失過快。

　　B.裝車時按“前、后、中”的順序裝料，以減少混合料在下落過程中的重力離析。

　　C.車輛運輸時保持勻速行駛，以減少運輸途中的離析。

　　D.在攤鋪現場由專人指揮運料車卸料，按每臺運輸車輛的運料方數計算每車的攤鋪面積，防止卸料不足或過多，采用梅花形堆料，將每車混合料按計算均勻地分布在各方格（范圍）內。

施工的方案10

　　0-6歲兒童保健服務是婦幼保健服務的重要內容，對降低兒童死亡率、促進兒童生長發育和健康成長起著重要作用。為落實國家基本公共衛生服務項目，為0-6歲兒童提供優質的基本保健服務，按照《國家基本公共衛生服務規范（20xx年版）》要求，制定本實施方案。

　　一、項目目標

　　（一）新生兒訪視率≥95%；

　　（二）兒童健康管理率≥ 95％；

　　（三）兒童系統管理率≥85%。

　　二、服務范圍

　　轄區內常住的0-6歲兒童和居住時間超過3個月的0-6歲流動兒童。

　　二、項目內容

　　（一）開展兒童保健技術培訓。從事兒童保健管理服務的人員應取得相應的執業資格。定期參加縣級或市級舉辦的至少一期兒童保健相關專業知識培訓班，提高專業人員服務水平，保證服務質量。并負責本轄區內從事兒童保健服務人員進行專業技術培訓。

　　（二）免費提供兒童保健服務。免費為轄區內0-6歲兒童提供基本保健服務，包括：建立《兒童保健手冊》、新生兒家庭訪視、新生兒滿月健康管理、嬰幼兒1歲以內4次健康體檢、1-3

　　歲每年2次健康體檢、4～6歲每年一次健康體檢。

　　1.確定定點醫療保健機構。全鎮11家村衛生所室為兒童健康管理服務定點機構。在定點機構按規定的時間接受兒童健康管理的，給予免費服務。不在定點機構檢查的兒童，不能享受免費兒童健康管理服務。

　　2.建立《廣西兒童保健手冊》。由縣婦幼保健院按照實際情況向各助產機構免費發放《廣西兒童保健手冊》。衛生院在新生兒出院前填寫發放，并根據該新生兒居住所在地，在《廣西兒童保健手冊》注明定點機構。兒童家長攜帶手冊、孩子就近到定點服務機構免費接受保健服務，服務完成后，保健醫生登記服務情況及結果，兒童家長在《廣西兒童保健手冊》上簽字確認。《廣西兒童保健手冊》工本費統一從基本公共衛生服務經費中支出。

　　3.新生兒第一次家庭訪視。衛生院在新生兒出院24小時內通過網絡把新生兒信息（隨同產婦的信息）發至縣婦幼保健院，由縣婦幼保健院在24小時內將新生兒信息分發到產婦所在地的鎮衛生院，鎮衛生院在新生兒出院后１周內進行第一次家庭訪視服務（對地處偏遠的產婦可由村衛生室進行隨訪）。

　　在訪視中如發現新生兒未接種卡介苗和第1劑乙肝疫苗，要提醒家長盡快補種；發現新生兒未接受新生兒代謝性疾病篩查和聽力篩查，要告知家長到具備篩查條件的醫療保健機構補篩；發現有異常的應及時轉至分娩或上級醫療保健治療。并將定點機構和檢查時間告知兒童家長。

　　4.新生兒滿月健康管理。應在新生兒滿28天后，結合接種乙肝疫苗第二針，在定點機構進行隨訪，重點詢問和觀察新生兒的喂養、睡眠、大小便、黃疸等情況，對其進行體重、身長測量、

　　體格檢查和發育評估，發現有異常的應及時轉至分娩或上級醫療保健治療。

　　5.嬰幼兒健康管理。在定點機構進行（對地處偏遠地區可由村衛生室進行嬰幼兒健康管理），時間分別在3、6、8、12、18、24、30、36月齡時，共8次。服務內容包括詢問嬰幼兒喂養及患病情況，體格檢查，生長發育和心理行為發育評估，母乳喂養、輔食添加、心理行為發育、意外傷害預防、口腔保健、中醫保健、常見疾病防治等健康指導， 8、18、30 月齡時血常規檢測，6、12、24、36 月齡時使用聽性行為觀察法分別進行一次聽力篩查。

　　6.學齡前兒童健康管理。在4～6 歲時進行，每年1 次，共3 次。服務內容包括詢問兒童膳食、患病情況，體格檢查，生長發育和心理行為發育評估，血常規檢測和視力篩查，合理膳食、心理行為發育、意外傷害預防、口腔保健、中醫保健、常見疾病防治等健康指導。

　　7.健康問題處理。對健康管理中發現的.高危兒，營養不良、貧血等體弱兒應當分析其原因，給出指導或轉診的建議；對口腔發育異常（唇腭裂、高腭弓、誕生牙）、齲齒、視力低下或聽力異常兒童應及時轉診。因高危而增加的檢查項目和次數，費用由監護人自理。

　　8.信息收集和上報。統一使用《廣西婦幼衛生信息管理》軟件對兒童保健工作進行管理，履行兒童健康管理項目信息上報義務。衛生院在進行新生兒訪視和兒童體檢后，要及時將信息錄入信息系統，建立電子化信息管理網絡。

　　三、組織與管理

　　（一）成立我院項目領導小組。組長為X院長，副組長為分

　　管X副院長，成員為XXX，負責項目的具體實施及技術指導。

　　（二）衛生院負責對村衛生所室進行管理、技術指導、業務培訓、績效考核，承擔鎮內信息管理工作，開展兒童保健健康教育工作，并提供兒童保健服務。

　　（三）衛生院配備至少2 名以上專職婦幼保健人員從事新生兒訪視、嬰幼兒及學齡前兒童保健服務，負責轄區兒童保健信息的收集和上報，定期召開例會，督促、指導村級衛生服務站開展兒童保健工作，進行高危兒管理，實行雙向轉診。開展兒童保健健康教育工作。托幼機構集居兒童保健服務由縣婦幼保健院或鎮衛生院承擔，每年入托或入園進行體檢。

　　（四）各村衛生室負責督促轄區兒童接受保健服務，配備專（兼）職婦幼保健人員，掌握轄區兒童系統保健信息，及時登記上報，開展兒童保健健康教育工作。

　　四、考核內容與指標

　　（一）督導考核主要內容：項目實施計劃制定、組織管理、人員培訓、經費使用、服務數量、服務質量、信息管理、服務效果、居民滿意度等。

　　（二）主要評價指標。新生兒訪視率；兒童健康管理率；兒童系統管理率；新生兒、嬰兒、5歲以下兒童死亡率；居民滿意度。

　　XXX鎮衛生院

　　20xx年6月5日

施工的方案11

　　在安全方案編制中始終按照技術可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預應力錨固等重要環節的施工安全。貫徹執行公路路基施工技術規范、公路工程安全施工技術規程。執行國家及業主對本工程建設的各項安全管理辦法、細則、規程的要求。

　　一、高邊坡路基的慨況

　　在此僅對高邊坡安全施工做簡單闡述:

　　對一般土質邊坡和全風化質邊坡，采用分級開挖的方式，每級邊坡高度一般為8—10m，坡率為1：0.5—1：0.75，對于碎塊石土質邊坡以及全風化巖質邊坡，邊坡高度可降至6m，坡率放緩到1：0.75—1：1.25；對于強度高、穩定性好、巖面新鮮完整的巖質邊坡，采用1：0.1—1：0.3的陡坡，每級邊坡高度可加大到12m，在挖方較高的情況下可不設挖方臺階，而直接采用折線式邊坡。

　　二、施工主要危險源及可能造成的傷害

　　高邊坡施工主要危險源：

　　爆破開挖作業施工中，造成的爆炸；

　　2、落石造成的物體打擊；

　　3、人工進行邊坡施工（清石、坡面防護施工），造成的高空墜落；

　　4、雨后巖石及泥土松動造成邊坡不穩定，造成坍塌;

　　5、機械施工造成的機械傷害。

　　可造成的傷害：對人體可造成重傷，甚至死亡；對機械可造成損壞，甚至報廢。

　　三、施工作業的安全技術

　　(一)、開挖的技術要求

　　1、開挖前，需做好坡頂的截水溝，特別是雨季施工要保證截水溝的通暢，且排泄水不對下方路基和開挖斷面產生危害。

　　2、開挖前應對填方部分進行清表、碾壓使之達到設計要求的填方條件，便于開挖時利用挖方進行就地路基填方施工，減少事后翻填環節。

　　3、爆破作業前，在填方路基路肩處，臨時設立一道50cm高的攔碴墻，防治滾石傷人傷物，對路基下方構筑物形成威脅。

　　4、爆破開挖，均采用中小型爆破，標段內一般使用炮眼法爆破施工，

　　5、爆破作業事先需進行地形地質和周邊環境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網絡設計及計算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網絡連接、安全警戒、發令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

　　6、爆破斷面施工應從上向下分臺階逐級施工，禁止掏根法挖土或將坡面挖成反坡施工，產生滑坡，造成危險。

　　7、每次爆破完畢，需對坡面松動的圍巖進行人工清理。

　　(二)、高邊坡開挖安全要點

　　1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規定：

　　1)坡上作業人員必須綁系安全帶；

　　2)邊坡開挖中如遇地下水涌出，應先排水，后開挖；

　　3)開挖工作應與裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業；

　　4)棄土下方和有滾石危及范圍內的道路，應設警告標志，作業時坡下嚴禁通行；

　　5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。

　　2、施工中如發現山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理。

　　3、在落石與巖堆地段施工，應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行，坡面上松動石塊應邊挖邊清除。大型機械進場前,應查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應先予拓寬和加固。

　　4、機械在危險地段作業時，必須設明顯的安全警告標志，并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。機駕人員只能接受指揮人員發出的規定信號。

　　5、施工中遇有土體不穩、發生坍塌、水位暴漲、山洪暴發或在爆破警戒區內聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。當工作場地發生交通堵塞，地面出現陷車（機），機械運行道路發生打滑，防護設施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業時，亦應暫停施工，待恢復正常后方可繼續施工。

　　6、各種施工機械設備的駕駛員必須經過崗位培訓考試合格后持證上崗，遵守本機械的操作規程，正確駕駛。

　　(三)、爆破作業安全要點

　　1、石方爆破作業，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現行的《爆破安全規程》（GB6722-20xx）執行。

　　2、選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。

　　3、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。空壓機必須在無荷載狀態下起動。嚴禁在殘眼上打孔。

　　4、爆破器材嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。發現爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。

　　5、一個開挖斷面所需雷G和炸藥數量，在爆破前1h 內，由施工隊爆破員提出申請，負責人在發貨單上簽字，報項目部安全主管審批后，然后由爆破員、安全員一起到倉庫領取，倉庫管理員方能發放，并進行相應的出庫登記。

　　6、爆破器材運送，應避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

　　7、爆破完畢后半小時內，剩余的爆破器材必須退庫存放，嚴禁工地或臨時庫房存放。

　　8、嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材。

　　9、作業人員在保管、加工、運輸過程中，嚴禁穿化纖衣服。

　　10、根據標段內周邊環境情況，均采用電雷G爆破，裝藥和起爆工作應遵循下例規定：

　　1) 裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥，濕炮眼應擦干后才能裝藥；

　　2) 嚴禁煙火和明火照明；無關人員應撤離現場；

　　3) 應用木質炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷G、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；

　　4) 裝好的爆藥包（柱）和硝x甘油類炸藥，嚴禁投擲或沖擊；

　　5) 不得采用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

　　6) 在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷G，其電阻值差不得超過規定值（應控制在±0.2Ω以內）；

　　7) 爆破網路主線應絕緣良好，爆破網路的聯接必須在全部炮孔裝填完畢，無關人員全部撤至安全地點后進行；聯接應由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好。

　　8) 起爆開關箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業時間里，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，不得交給他人；

　　9) 裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風、雷電天氣放炮。

　　10)已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業量為限。

　　11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區邊界應有明顯的標志，警戒區四周必須派設警戒人員。警戒區內的人、畜必須撤離，施工機具應妥善安置。

　　12)爆破完畢后，由爆破員對爆破現場進行檢查，在無盲炮的情況下，施工人員才可進入現場。

　　13)盲炮的'處理必須先查明原因，應停止其附近的所用工作，研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。

　　14)如爆破對附近的建筑物或設施有影響時，需加設飛石攔截屏障。

　　(四)、高邊坡防護工程安全施工要點

　　1、邊坡防護作業，必須搭設牢固的腳手架，對地基和腳手所用材料、扣件或連接件，要認真檢查，合格后方可使用。

　　2、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。

　　3、骨架梁施工應自下而上進行，抬運跳板應堅固，并設防滑條。

　　4、打設錨桿或勾縫應自上而下進行。嚴禁在施工完畢的坡面上行走，上下時設置爬梯。

　　5、錨索孔施工鉆機的施工平臺應進行受力驗算。

　　6、坡面防護工程施工應采取必要的安全防護措施，如掛設安全防護攔截網，施工時禁止上下層交差作業。

　　四、高邊坡施工的各項安全措施

　　1、施工機械設備的安全措施

　　機械電設備的布局要合理，且要裝設安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規程，操作前要對設備進行全面的安全檢查，機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業時，應設專人指揮和導向，以防危石砸傷人員等，應按規定對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養、試驗、日常檢查、凡是不符合要求者嚴禁使用。

　　2、墜落、物體打擊安全措施

　　高邊坡作業主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個人的安全防護用品，活動范圍小的施工人員還因系好安全繩；針對上下運送材料人員，運送料通道還應加設安全網進行防護。所有進入工地的人員，必須按規定佩戴安全帽，遵章守紀聽從指揮；加強安全保衛工作，禁止閑雜人員進入施工現場。對坡面危巖和松動的巖石，應排專人及時進行清除，并由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩固、安全的位置，采用撬棍清理。

　　3、施工現場設立安全標志

　　施工現場內危險的懸崖、陡坡、危石等，應有防護設施或危險警告標志（包括安全提醒標志和安全標志等）。機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設置提示標志。

　　4、爆破器材安全管理

　　對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中，要嚴格執行有關火工品的安全管理規定，對炸藥庫、雷G庫房，除按規定設于遠離住宅區之外，還應安排專人看守，并簽訂安全責任合同書。爆破作業必須是爆破員實施，爆破員負責使用前過程的民爆物品的安全管理。

　　5、嚴格執行安全檢查制度必須執行日常和定期安全檢查制度。

　　項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查，對違反各種安全規定的行為人進行教育和處罰，對安全隱患進行排查，發現問題責令施工隊進行整改。組織定期的安全檢查，指導和督促施工隊搞好安全管理工作。

　　6、特殊技術工人技術培訓

　　施工的特種技術人員，按照《特種作業人員安全技術考核管理條例》（GB5306-85）規定的特種作業包括：電工作業、爆破作業、運輸車輛、挖掘機、裝載機、推土機等，工種上崗前必須經專業培訓，考試合格后方準操作，并持證上崗；嚴禁非駕駛人員開車或操作機械，以防撞車或翻車事故的發生。

　　7、崗前安全教育

　　對上崗前各工種安全人員進行針對性的安全生產教育，正確認識生產與安全的辨證關系，認真貫徹執行安全生產方針；對新工人必須進行安全生產的基本知識教育，對容易發生事故的工程施工，要進行安全操作訓練，考核確認掌握安全操作技術要領后才能獨立作業。

施工的方案12

　　一、工程概況

　　來安碧桂園城市花園一期項目位于來安汊河鎮104國道旁，地塊位于以104國道為主要骨架的南北向城市發展軸，距離南京30分鐘，交通便利，區域位置優越。本工程使用功能主要是高層住宅、車庫等，包括52#、53#、54#、55#、56#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、64#、65#、66#樓及周邊地下室，總占地面積8.81HA，總建筑面積約30.54萬㎡。其中52#-66#樓設計地上30層，地下1層，建筑高度90.3m?。本工程各單體設計使用年限為50年，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，設計地震分組為第一組，設計基本地震加速度為0.05g，建筑抗震設防類別為為丙類。

　　二、編制依據

　　1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210—2001）；

　　2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300—2001）；

　　3、碧桂園集團《防開裂、防滲漏重點控制》；

　　4、碧桂園城市花園施工圖紙。

　　三、施工準備

　　1、材料準備

　　（1）、水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證及檢驗報告。水泥進場需核查其品種、規格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。進場后應對其凝結時間、安定性、和抗壓強度進行復試。

　　（2）、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有土、

　　草根、樹葉、堿質及其它雜質。砂在使用之前應根據要求進行過篩。

　　（3）、摻合料：801或901建筑膠水、防水劑等，其摻量根據設計要求及試驗決定。

　　（4）、石灰粉?：其細度過0.125m的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間不小于3d。

　　（5）、耐堿玻璃纖維網布主要性能（國家標準

　　）：

　　項

　　目

　　指

　　標

　　單位面積質量（g/㎡）

　　≥130

　　耐堿斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）

　　≥900

　　耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）（%）

　　≥75

　　斷裂伸長率（經、緯向）（%）

　　≤4.0

　　（6）、鍍鋅鋼絲網規格兩種，內墻為絲徑0.9，網眼12.7*12.7；外墻為絲徑1，網眼20*20。

　　（7）、玻化微珠保溫砂漿是由玻化微珠、水泥及外加劑組成的干混型高性能無機保溫材料。無機玻化微珠復合保溫砂漿具有導熱系數低、抗裂性能強、無毒、無污染、防火、成本低、施工簡便等特點。

　　2、作業條件

　　（1）、結構工程經過有關部門驗收，達到合格標準，才能進行抹灰施工。

　　（2）、內墻（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于10

　　mm；凡厚度小于10

　　mm的砼結構面必須先修鑿后抹灰。外墻各面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于15

　　mm。凡砼結構面上抹灰厚度達不到15

　　mm的部位，必須先修鑿后抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。

　　（3）、檢查墻-

　　梁、墻-

　　柱間以及門窗框與墻體間灰縫是否堵塞嚴實，有瞎眼縫和通光縫的，必須先行堵塞嚴實。

　　（4）、檢查穿墻螺桿孔是否用發泡聚氨酯或膨脹水泥砂漿堵塞嚴實以及孔周邊是否做好防水處理，室內電表箱洞、開關盒洞和各種暗埋管線洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，檢驗合格后方能進行抹灰。

　　(5)、不同基體材料結合部位、各類洞口表面加強網已掛完，各項防滲漏措施已落實并已完成，才能開始抹灰。

　　四、施工方法

　　1、內墻抹灰系統結構簡圖

　　2、內墻抹灰工藝流程

　　項

　　目

　　做

　　法

　　名

　　稱

　　用

　　料

　　做

　　法

　　備

　　注

　　內

　　墻

　　面

　　涂料內墻面

　　1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理

　　2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線

　　3、2~3厚1:2.5聚合物砂漿打底

　　4、蒸壓加氣塊與梁柱相交的界面處，墻面上開孔、剔槽填補后，及墻體易于開裂處如窗上下45度角部位、墻的陽角等，壓入300寬耐堿玻纖網

　　5、10厚1:1:6水泥石灰砂漿打底

　　6、5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿

　　7、滿掛耐堿玻纖網

　　8、涂料

　　一般內墻面

　　防水內墻面

　　1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理

　　2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線

　　3、2~3厚1:2.5聚合物砂漿打底

　　4、蒸壓加氣塊與梁柱相交的界面處，墻面上開孔、剔槽填補后，及墻體易于開裂處如窗上下45度角部位、墻的陽角等，壓入300寬耐堿玻纖網

　　5、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂

　　6、5厚1:2.5聚合物水泥防水砂漿防水層掃毛到頂

　　7、滿掛耐堿玻纖網廚房、衛生間內墻面公共樓梯間、人流通道內墻面

　　1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理

　　2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線

　　3、2~3厚1:2.5聚合物砂漿打底

　　4、蒸壓加氣塊與梁柱相交的界面處，墻面上開孔、剔槽填補后，及墻體易于開裂處如窗上下45度角部位、墻的陽角等，壓入300寬耐堿玻纖網

　　5、10厚1:1:6水泥石灰砂漿打底

　　6、內敷熱鍍鋅電焊鋼絲網（絲徑0.9，網眼12.7*12.7）

　　7、5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿公共樓梯間、人流通道

　　3、內墻抹灰控制要點

　　（1）、基層處理：1:1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結牢固，砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結后（三天后）方可進行墻面抹灰。

　　（2）、做灰餅：二次結構磚砌隔墻抹灰前需做灰餅，做餅時在距墻角10～20cm

　　處,做餅用底層抹灰砂漿各做一個標準灰餅,厚度為抹灰層厚度,大小為5cm

　　見方,再用手線板靠、吊垂直確定墻下部對應的兩個灰餅厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個灰餅厚度在一條直線上，再在灰餅附近墻面釘上釘子，拴上小線拉水平線，按間距1.2～1.5m

　　左右做若干灰餅,凡墻口和洞口必須做灰餅。

　　（3）、砂漿攪拌站宜統一設置、統一配合比、統一管理，有效提高砂漿質量。砂漿配合比要符合設計要求。如在砂漿中摻入早強劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑，其品種和用量應經有資質的檢測單位檢驗和適配確定。所有的外加劑技術性能應符合國家現行有關標準。嚴禁在砂漿中加入“石灰王”等砂漿塑化劑。

　　（4）、各內墻蒸壓加氣砼砌塊抹灰墻面，要求滿掛耐堿玻纖網，與砼梁、柱、墻相交20cm。嚴禁耐堿玻纖網設置在抹灰底層（先鋪掛網片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼耐堿玻纖網于墻上，與基層形成隔離層。在抹灰砂漿初凝前，網片鋪掛在抹灰砂漿表面并壓入砂漿內，達到“見格不見網”的效果。蒸壓加氣砼砌塊以外其他砌體，均在不同界面墻面增設30cm寬加強帶。

　　如下圖示：

　　（5）、預埋管、線槽處，必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網壓密實；對有三根以上預埋管線的線槽，用C20細石砼灌實后，再鋪掛鍍鋅鋼絲網片（管槽兩側各壓15cm寬）抹灰。

　　（6）、配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網分層抹灰即可；箱體背后空間尺寸4~10cm，用C20細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網片抹灰；當箱體背后空間尺寸大于10cm，可用磚補砌后，掛鍍鋅鋼絲網片分層抹灰。

　　（7）、施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應增設20cm寬的加強網片（內嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設10cm寬，與洞口最后一次抹灰收口。

　　（8）、門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框3~5mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要。外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6%），嚴禁出現倒泛水現象，窗底框下口宜設置成向內的R角形式。外墻防水砂漿應翻包至門窗外框，陽角處預留加強網片，長度翻包至外框。嚴格控制墻厚加批蕩層的總厚度一致。

　　（9）、室內采用混合砂漿抹灰，門窗洞口陽角，抹灰前必須先用1：2.5水泥砂漿做通長護角，呈銳角，護角每邊寬度不小于80mm。嚴禁做假護角。易碰撞的大陽角，必須增設加強網；護角每邊寬度不小于80mm。

　　4、天棚抹灰工藝流程

　　（1）、現澆鋼筋混凝土板清理干凈；

　　（2）、刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）；

　　（3）、涂料。

　　5、天棚抹灰控制要點

　　（1）、有裝飾吊頂的頂棚及悶頂內頂棚，現澆鋼筋混凝土板底清理干凈。

　　（2）、天棚面與天棚陰角水平線相差在10

　　mm以內，且順直，可采用刮水泥膩子灰找平。

　　（3）、天棚面與水平線相差超過10

　　mm的頂板，必須采用聚合物砂漿或1：2水泥砂漿加8%的901建筑膠水批灰抹平。

　　6、外墻抹灰結構簡圖

　　7、外墻抹灰工藝流程

　　項目做法名稱用料做法備注外墻面涂料外墻面

　　1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理

　　2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線

　　3、2~3厚1:2.5聚合物砂漿打底

　　4、15厚1:2.5防水砂漿找平層，（內摻5%防水劑）,復合絲徑1，20*20的熱鍍鋅鋼絲網

　　5、30厚玻化微珠保溫砂漿（分兩層抹面）

　　6、7厚聚合物抗裂防水砂漿（壓入耐堿玻纖網布一層）

　　7、涂料一般外墻面干掛石材外墻面

　　1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理

　　2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線

　　3、2~3厚1:2.5聚合物砂漿打底

　　4、15厚1:2.5防水砂漿(摻5%防水劑)

　　5、30厚玻化微珠保溫砂漿

　　6、7厚聚合物抗裂防水砂漿干掛石材外墻面

　　8、外墻抹灰控制要點

　　（1）、外墻面基層界面處理：基層粘結砂漿及甩漿方法均同內墻。外墻掛網，宜采用φ1@20*20鍍鋅鋼網滿掛，網片交接部位大于100mm；采用專用保溫釘掛網。

　　（2）、所有外墻構件（欄桿、鐵藝等）、幕墻或石材預埋件，必須在保溫層施工前安裝或施工完成。嚴禁在保溫層施工完成后，再進行剔鑿施工。

　　（3）、采用塑料分格槽嵌粘的，分縫位置必須事先居中鋪貼加強網8cm寬，就位后再將兩邊裸露的網片壓入抹灰層內。預留縫的，縫內必須采用彈性材料（結構耐候膠）嵌縫密實，嚴禁外墻抹灰或保溫板施工完成后，切縫完成分格縫施工。

　　（4）、各類外墻裝飾線條設置要求：

　　1）、外墻小線條宜采用磚挑式線條；

　　2）、外挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設置）；

　　3）、線條復雜者，均按設計要求采用GRC或EPS成品線條；

　　4）、水平線條頂面粉刷坡度要大于5%（包括窗臺），底面按規范要求設置滴水線（槽）或鷹嘴；

　　5）、成品飾線應在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面漿液）飽滿，涂料施工前上下陰角和接頭處必須粘貼玻纖布；

　　6）、嚴禁在磚砌體上植筋現澆砼外墻飾線。

　　（5）、滴水線（槽）設置

　　滴水線應設部位：

　　1）、挑板、挑檐、陽臺、雨篷、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部；突出外墻的所有裝飾線條；

　　2）、屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調板下口；

　　3）、樓梯間梯段板和休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等；

　　4）、凡多層線條（如女兒墻、檐口），可只在頂面第一層線條設滴水線。

　　滴水線做法：

　　1）、常規做法：抹寬*厚=30*10mm水泥砂漿滴水帶，檐口邊低2mm。在端點內30mm收頭。

　　凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬*深=20*10

　　mm凹槽，并用水泥砂漿收邊順直。表面涂料施工完成后，凹槽內刷黑涂料即可。也可在結構施工時，檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹槽成型即可；

　　2）、異型門窗楣在距切點20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；平直門窗楣在距側面墻20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；

　　3）、面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美觀；

　　4）部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴（如外墻窗上沿等）。

　　五、各項防滲漏節點做法

　　1、穿墻螺桿洞堵塞節點穿墻螺栓孔可采用發泡聚氨酯或膨脹砂漿堵塞。

　　2、穿墻管道堵塞節點

　　3、砼雨棚/空調板防水節點

　　4、預制空調管孔洞大樣

　　5、外墻鋁合金窗防滲漏節點

　　6、電梯井隔音墻大樣做法

　　7、外墻凸窗節點

　　8、外門窗防滲漏，門窗與墻體四邊的縫隙用水泥砂漿加微膨脹劑塞封堵嚴，干硬性水泥砂漿封堵前，應將門窗的保護膜清理干凈，新老混凝土接茬部位要澆水濕潤，塞縫必須保證密實。細小縫隙要打發泡劑，超出門窗外的發泡劑要用手壓入縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。

　　六、質量要求及檢查辦法

　　1、內外墻抹灰要求

　　（1）、抹灰層的平均厚度，內墻宜小于15mm，外墻宜小于25mm。找平層厚度大于10mm時，應分遍壓實抹平；

　　（2）、抹灰厚度大于35mm，必須分層批灰并在中間增設加強網片，且作隱蔽工程驗收；

　　（3）、對總厚度大于5cm的外墻，要求滿掛φ4鋼筋網，并與主體有效連接，并支模澆搗砼；

　　（4）、門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于25mm的，必須支模、按構造配筋澆搗細石砼。

　　2、抹灰的質量標準主控項目

　　（1）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除千凈，并應灑水潤濕。施工現場通過對施工記錄進行檢查

　　（2）、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性?復驗應合格。砂槳的配合比應符合設計要求。檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。

　　（3）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。?檢查方式：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄

　　（4）、當施工過程中需留置施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60°角的反槎。水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應錯開。見圖所示：

　　2、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

　　項目

　　允許偏差（mm）

　　檢驗方法

　　立面垂直度

　　用2m的垂直檢測尺檢查

　　表面平整度

　　用2m的靠尺和塞尺檢查

　　陰陽角方正

　　用直角檢測尺檢查

　　室內凈長、凈寬

　　±10

　　用直尺或側距儀檢查

　　室內方正度

　　用直尺或側距儀檢查

　　3、罩面灰成活后第二天應噴水養護，并連續養護七天以上。

　　七、應注意的質量問題

　　1、空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰，輕集料砌塊表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不進行養護。

　　2、為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三個方面解決：

　　（1）施工前認真清理、澆水；

　　（2）、施工操作分層分遍壓實，需認真監控；

　　（3）施工后及時澆水養護，并注意成品保護。

　　3、面層接槎不平，顏色不一致：搓子甩得不規矩、不平、故接槎時難找平。水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的.水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥收光。

　　4、抹灰層過厚：抹灰的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜落。抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制。操作時應分層間歇抹灰，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

　　5、門窗附框塞縫不實，門窗固定點間距過大，門窗反復開關振動，在門窗框兩側產生空鼓、裂縫。應把門窗附框塞縫作為一個重要工序。

　　6、抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰層出現空鼓、開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料相適應的砂漿配比。基層與底子灰的強度過大，容易產生大面積的空鼓和開裂。

　　7、抹灰表面不平、陰陽角不方正、不垂直：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，時間過短或過長造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不方正、不垂直。抹灰前應用托線板、尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。

　　8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂：管線過墻按規定放套管，凡有管道設備的部位應提前抹灰。并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平，壓光收邊整齊，不甩破活。過墻空調洞抹灰之前一定要檢查其坡度是否符合內高外低的排水要求，套管預留時應有內高外低的坡度。防止倒坡，從空調管內到排水現象。

　　9、內、外墻抹灰砂漿配比計量要準確。同時應加強對砂漿攪拌量的控制，以確保在水泥終凝前把砂漿用完。

　　10、室內抹灰面層施工時，大面墻應考慮一次完成，避免二次施工墻面色澤不一致而影響觀感。

　　八、安全文明施工管理措施

　　1、使用現場攪拌站時，應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放。

　　2、施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工現場應設立合格的衛生環保設施，嚴禁隨處大小便。

　　3、砂子應集中堆放并進行苫蓋，水泥不得露天存放。

　　4、清理現場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采取拋撒的運輸方式，以防止造成粉塵污染。

　　5、施工電梯禁止超載。

　　6、室內抹灰采用高凳鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業人員不得超過2人，高度超過2m時應由腳子工搭設腳手架。夜間或陰暗作業，應用36v以下安全電壓照明。

　　九、成品保護

　　1、門窗附框及主框上殘存的砂漿應及時清理干凈。塑鋼及鋁合金門窗框安裝前應粘貼保護膜

　　2、室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞已抹好的抹灰墻面，不可隨意蹬踩窗臺、線角、損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應采取相應的保護措施，可以釘木板做防護，避免因工序穿插造成墻面的污染和損壞。

　　3、室內搬運物料要輕抬、輕放、及時清理場內雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面及護角。

　　4、保護好墻面的已預埋件，以及管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。提前將接線盒、管線口，空調口通、風道口、雨水口等采取有效封堵保護。

　　5、抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動，以保證抹灰有足夠的強度。

　　廣東騰越建筑工程有限公司

　　2014.02.25

施工的方案13

　　一、工程概況

　　工程名稱：

　　建筑地點：

　　本工程有開挖工作量,需使用工程機械,需發生開挖回填機械使用費15000元本工程設計面積500m2。根據工程情況，本工程采用大放坡開挖，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機機械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。

　　二、土方開挖

　　1、基坑開挖程序：測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預留土層。

　　2、挖土要點：相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進行，每層0.05m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每2m左右修一次坡，至設計標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑度凹凸不超過0.8m。

　　基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進行下道工序時，則預留一層20～30cm土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。

　　機械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標高以上預留一層20cm人工清理。

　　雨期施工時，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時經常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。

　　棄土及時運出，在基坑槽邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩定。

　　挖土至坑底設計標高后及時由建設單位、勘察單位、設計單位、監理單位等組織基槽驗收，做好記錄，如發現地基土質與地質勘察報告、設計要求不符時，與有關人員研究及時處理。

　　達到設計要求后，及時進行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在24h以內。

　　3、挖土注意事項：為防止超挖，配備專職測量人員進行標高監測控制。挖土時在樁周邊留三角土，必須采用人工挖土，以確保樁身質量。挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發現跡象及時匯報，并進行探查處理。

　　三、土方回填

　　為了保證地基不受侵擾，在基礎工程施工完成經隱蔽工程驗收后應及時回填，但在回填前應做好輸電（強、弱）電纜、上下水管等預埋工程。

　　1.基坑回填的前提：基坑回填時，基礎、地下水池工程應已經過驗收，且已達到優良質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經完工，在地面以上工程施工期內不致產生開挖土方的可能，影響主體結構施工。

　　回填土的來源應落實，回填土質應采用無有機質和腐埴質的土，并應符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團，落地開花為宜。因為回填土過干將夯打不實，過濕則易變成橡皮土。

　　基坑內無明顯積水（積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物，應清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

　　2.施工方法：回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。

　　深淺坑（槽）相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。

　　采用自卸式汽車運輸土料。回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。

　　在夯實或壓實后，對每層回填土的質量檢查檢驗，采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數來檢驗密實度，或采用環刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度。

　　3.回填土施工的注意事項：回填土應考慮天氣對回填土的`影響，必要時應采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。

　　要控制好回填土土料的質量，嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。

　　當回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應將其表層鏟去，方可填筑。回填時發現有機質雜質應隨時清除，大塊土塊應先敲碎，再填筑。

　　碾壓回填土時，應注意保護基礎結構或外墻防水層不受破壞。

施工的方案14

　　一、施工設備

　　1、材料要求

　　根據本工程的特點以及國家有關標準，合理選擇各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土選用商品砼，強度等級為C25。

　　2、作業條件

　　搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。

　　二、腳手架的搭設

　　1、工藝流程

　　場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

　　2、搭設要求

　　（1）基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的凍土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

　　（2）從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。

　　（3）靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場實際情況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。

　　（4）挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。

　　（5）為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。

　　（6）靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設。

　　（7）應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

　　（8）搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。

　　（9）靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。

　　（10）剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。

　　（11）連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開。

　　（12）要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

　　（13）設一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

　　（14）立網要求自±0.00開始至頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。

　　（15）在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。

　　三、質量要求

　　1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

　　3、用于連接大橫桿的'扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。

　　4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1----2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。

　　5、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

　　6、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。

　　2、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。

　　3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　4、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。

　　5、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每天拆架下班時，不應留下安全隱患。

　　五、腳手架的驗收

　　要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。

　　腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，負責人為侯在書、侯復合，搭設完成后后，必須經過現場安全員檢查后，上報項目負責人進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技術措施

　　1、搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。

　　2、腳手架搭設人員，必須持證上崗，并經專業培訓，不適于不高空作業者，一律不得上腳手架操作。

　　3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。

　　4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

　　5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業，應有防滑措施，并應掃除積雪。

　　6、操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）

施工的方案15

　　（一）一般規定

　　1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應具備下列條件：

　　⑴設計圖紙及其它技術文件齊全。

　　2、地板輻射供暖的安裝工程，環境溫度宜不低5℃。

　　3、地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。

　　安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。

　　4、加熱管安裝前，應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。

　　5、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。

　　6、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

　　⑵經批準的施工方案或施工組織設計已進行技術交底。

　　⑶施工力量和機具等，能保證正常施工。

　　⑷施工現場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。

　　（二）絕熱層的鋪設

　　1、絕熱層應鋪設在平整的基地上。

　　2、絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，

　　3、除將加熱管固定在絕熱層上的`塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。

　　（三）加熱管的配管和敷設

　　1、按照設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

　　2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

　　3、填充層內的加熱管不應有接頭。

　　4、采用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線。

　　5、加熱管應加以固定，可以分別采用以下的固定方法：

　　⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。

　　⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復合面層的鋼絲網上。

　　⑶卡在鋪設于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

　　6、加熱管固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm。

　　2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

　　3、填充層內的加熱管不應有接頭。

　　4、采用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線。

　　5、加熱管應加以固定，可以分別采用以下的固定方法：

　　⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。

　　⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復合面層的鋼絲網上。

　　⑶卡在鋪設于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

　　6、加熱管固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm。

　　（四）熱媒集配裝置的安裝

　　1、熱媒集配裝置應加以固定當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，

　　2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小于300mm。

　　⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不于150mm。

　　3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。

　　加熱管與集配置分路閥門的連接，應采用專用卡套式管件或插接式管件。

　　4、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。

　　5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養護期后，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。

　　當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小于300mm。⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接，應采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養護期后，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。

　　（五）混凝十填充層的澆搗和養護

　　1、混凝十填充層應設置以下膨脹補償構造構造措施

　　⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

　　⑵與墻、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料。

　　⑶加熱管穿越伸縮處，應設長度不小于100mm柔性套管。

　　2、在試壓合格后，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標號應不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，

　　并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。

　　3、填充層垢養護周期，應不小于48h。

　　4、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4Mpa的壓力。

　　⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料。

　　⑶加熱管穿越伸縮處，應設長度不小于100mm柔性套管。

　　2、在試壓合格后，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標號應不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。