煉鐵實踐報告
在日常生活和工作中，報告與我們愈發(fā)關系密切，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編整理的煉鐵實踐報告，希望對大家有所幫助。
實習目的
為了有效地將理論與實際相結合，進一步增強冶金方向?qū)？粕鷮σ苯鹕a(chǎn)實踐的感性的.認識，20xx年6月，江西冶金職業(yè)技術學院10級冶金(3)班在新余鋼鐵公司為期5天的生產(chǎn)實習。在實習單位各級領導的關懷和協(xié)助下，我們在新鋼認真地完成了對鋼鐵生產(chǎn)工藝和流程的認識和了解。
實習時間
xx年6月5號至20xx年6月9號。
實習地點
新余鋼鐵廠第一煉鋼廠。
實習內(nèi)容
(1)煉鋼廠簡介
煉鋼廠占地面積約16.2公頃，設計能力年產(chǎn)300萬噸，固定資產(chǎn)投資約10.7億元。廠房東側(cè)緊臨新鋼公司中板廠、線材廠及厚板廠。主要設備有：1座900噸混鐵爐，2套鐵水脫硫裝置，3座100噸頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐，4座鋼包精煉爐，2臺板胚連鑄機。
煉鋼廠一期工程于20xx年5月份投產(chǎn)，二期工程于20xx年5月份投產(chǎn)具有鐵水脫硫扒渣處理，轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖痛导颁摪珶挼燃夹g可為連鑄提供高品質(zhì)鋼水。連鑄具有電磁攪拌，液面自動控制、二次動態(tài)控制、液壓振動輕壓下及結晶器在線調(diào)寬等新技術。
煉鋼廠主要產(chǎn)品為連鑄板坯和連鑄方坯，規(guī)格有：2101400mm2板坯，25(1400~2300)mm2板坯，1313mm2方坯，已經(jīng)生產(chǎn)了37個牌號的鋼種，主要鋼種有：焊條鋼、拉絲鋼、低合金鋼、容器鋼、鍋爐鋼、橋梁鋼、硬線鋼、碳系結構鋼、及船板鋼。
(2)爐外精煉
)lf精煉爐
①lf精煉爐工藝
通電化渣加電石、鋁粒造白渣保持白渣大于15分鐘。
升溫將合金配加到位后開至喂線位進行軟吹。
②lf精煉爐工序關鍵工藝控制點
鋼種標準成分應當清楚。
氬氣控制，不得爆吹，軟吹時間必須大于6分鐘。
稱渣前必須查看轉(zhuǎn)爐是否渣洗。
微合金加入量(順序)與鈣處理必須規(guī)范。
關注鑄機鋼種計劃，減少上下爐過渡段改判
③lf精煉爐技術操作規(guī)程
大包水口灌沙。
上精煉鋼種要求放鋼全程放氬氣吹氬壓力0.3kpa~0.5kpa渣洗工藝鋼水到站后，吹氬(亮圈500mm，流量大于150l/min)2~3分鐘如有亮圈《200mm，或流量小于100l/min及時通知調(diào)度和精煉爐確認是否倒包若有底吹不通，判斷是鋼包原因還是底吹管原因。
直接上連鑄鋼水在氬站時間必須≥6分鐘：1#機要求平臺鋼水在《150噸時放鋼必須開氣，2#機、3#機要求平臺鋼水在≤110噸時放鋼必須開氣流量大于100l/min如到站鋼水溫度高加廢鋼調(diào)溫度后吹氬時間必須≥3分鐘流量大于150l/min。
鋼水到站吹氬2分鐘，2分鐘后根據(jù)鋼種要求進行喂線處理。
)rh精煉爐
①rh精煉爐工藝
檢查崗位設備(測溫機槍、頂開液壓、吹氬系統(tǒng)、噴補機、浸漬管、風動送樣)是否正常。
鋼包就位后啟動真空泵進行預抽真空。
真空處理要保持15分鐘以上真空度要小于133pa。
處理結束開至喂線位進行軟吹氬并喂線作鈣處理。
視情況對浸漬管進行噴補。
②rh精煉爐工序關鍵工藝控制點
真空槽內(nèi)冷鋼必須及時清洗。
新槽在冶煉品種鋼前必須撿漏。
純脫氣時間，真空度必須符合工藝。
單槽連續(xù)冶煉3爐必須檢查侵漬管耐材。
重要產(chǎn)品冶煉達不到工藝要求必須通知調(diào)度
(3)方坯連鑄機
①方坯連鑄工序關鍵工藝控制點
開澆前必須對保護渣，噴嘴，液面自動控制，塞棒，水口，電攪等條件進行確認。
大，中包保護澆注，開澆，中包吹氬，必須規(guī)范。
保護渣、覆蓋劑加入必須規(guī)范。
二冷水表必須符合鋼種要求。
中包溫度、拉速必須匹配。
中包測溫必須規(guī)范、準確。
取樣必須在大包100~110噸時進行。
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