污水處理廠的實習報告模板
我們眼下的社會，越來越多人會去使用報告，不同的報告內容同樣也是不同的。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家收集的污水處理廠的實習報告模板，希望對大家有所幫助。
污水處理廠的實習報告模板1
一、實習目的：
1、了解污水廠的常規處理工藝，對這些建筑的構筑物有個大致的概念。
2、了解水處理工程的基本組成，布置和運轉情況，為學習專業理論知識，打下良好基礎。
二、實習性質：
參觀實習
三、實習時間：
x月x日
四、實習地點：
xx市xx第二污水處理廠
五、講解人員：
污水廠工作人員
六、實習內容
1、概況：
標準水務xx水質凈化有限公司（即xx第二污水處理廠）位于xx北側，占地面積33500平方米，服務面積18.4平方公里，服務人口15萬人。污水xxxxxxxx主要是工業園區內金屬加工企業的酸洗廢水和城鎮居民的生活污水的混合廢水。投資4927萬元，占地2.06公頃、日處理污水2萬噸。
2、污水處理工藝方案：
針對污水的Fe離子濃度高，PH值低，處理難度大的特性，本項目創新地應用“氧化中和+初沉池”強化預處理工藝，去除污水中的Fe離子，再采取自主研發的自動化程度高、處理效果穩定、抗沖擊負荷強的CSBR工藝，污泥處理系統應用了自主研發的污泥深度干化系統——SLDS系統，實現了污泥的減量化和無害化，保證出泥含水率低于60%。整體工藝安全、高效、穩定。出水水質完全符合國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》要求。
一般是傳統活性污泥法工藝，將污水中的污染物分離出來或轉化為無害的物質，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：
�。�1）物理處理法。如過濾法、沉淀法。
�。�2）物理化學法。如混凝沉淀法。
�。�3）生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物，把不穩定的有機物降解為穩定無害的物質，從而使污水得到凈化�；钚晕勰喾ㄊ巧锾幚矸ǖ囊环N。
七、工藝設計
7.1工藝流程圖
7.2各單元功能說明
7.2.1格柵槽
工廠所排生活污水中的懸浮物具有多、雜的特點，例如襪子、頭發等。設置格柵槽隔除這部分懸浮物，否則易堵塞水泵，影響處理系統正常運行。
7.2.2沉砂池
采用平流式曝氣沉砂池，以去除水中密度較大的無機顆粒，此法既能保護機件和管道免受損失，又可降低SBR池的負荷。
曝氣沉砂池的優點如下：較普通沉砂池處理效果好，可以去除普通沉砂池不能去除的被有機物包覆的砂粒；由于曝氣的`作用，廢水中的有機顆粒經常處于懸浮狀態，砂�；ハ嗄Σ敛⒊惺芷貧獾募羟辛Γ傲Ｉ细街挠袡C污染物能夠去除，有利于取得較為純凈的砂粒。從曝氣沉砂池中排出的沉砂，有機物只占5%左右，一般長期擱置也不腐敗。
7.2.3集水池
集水池用以均化水質。集水池設二臺帶自藉裝置的潛污泵。
7.2.4SBR反應池
集水池的水由潛污泵定量打到SBR反應池中，進行有機物的降解后再排入消毒池進行進一步的處理。SBR反應池內安裝潛水式曝氣、攪拌機，它的特點是可單獨進行曝氣和攪拌，氣體xxxxxxxx為鼓風機，可滿足SBR反應池反應時曝氣和待機、進水時攪拌的要求。因為SBR反應池內厭氧、缺氧及好氧狀態交替進行，所以在去除有機物的同時，可以達到除磷脫氮的目的。
SBR反應池設計參數如下：SBR反應池2座，交替運行；運行周期6次/d；反應2h；沉淀1h；排水1h；污泥負荷：每kgMLSS·d的BOD5為0、07kg。SBR（SequencingBatchReactor的縮寫）即序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的一種改良的活性污泥法，其主要特征是運行上的有序和間歇操作。SBR反應池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一體，它的操作模式由進水、反應、沉淀、出水和待機等5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結束算作一個周期。
下面對其進行簡要介紹。
進水工序是反應池接納污水的過程。在污水流入開始圖2SBR反應池工作過程示意之前是前一個周期的排水或待機狀態，因此反應池內剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統活性污泥法中污泥回流的作用，此時反應池內的水位最低。在進水過程所確定時間內或者說在到達水位之前，反應池的排水系統一直是在關閉狀態。進水工序進行攪拌可達脫氮的目的。
反應工序即當廢水注入到預定容積后，進行曝氣，以達到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相應于傳統活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，活性污泥顆粒進行重力沉淀和上清液分離。傳統活性污泥的二沉池是各種流向的沉降分離，而SBR的沉淀工序是靜止沉淀，因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同時進行排泥，以防沉淀下來的磷在厭氧狀態下再度釋放。待機工序沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。待機工序進行攪拌，不僅節省能量，同時利于保持污泥的活性。
7.2.5消毒池
消毒池的作用是殺死SBR反應池出水中的微生物與細菌。消毒池采用折流式反應槽，接觸時間為30min。消毒藥劑采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。
7.2.6污泥干化池
沉砂池沉渣與SBR反應池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池進行自然干化，然后再定期清運。濾出液回流格柵槽。
7.3工藝特點
�。�1）對進水水量和水質的變化有較好的緩沖作用。
（2）不產生污泥膨脹，污泥指數不超過50～70mg/L。
�。�3）不需進行連續曝氣，且不需污泥、混合液回流系統，運行費用低。
（4）去除有機物的同時可達到除磷脫磷脫氮的目的。
（5）污水處理站自動化程度高，系統按設定的工作參數進行工作，便于管理，處理效果好。
八、實習心得
1、通過畢業實習，能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產相聯系，加深對專業知識的掌握和理解，充分利用實習基地的有力條件培育我們分析工程實例的能力，強化發現問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。
2、這次實習是xx市xx第二污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識，還為接下來的畢業設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為目標的社會，環境正在變得日益惡化，而環境保護專業則正是為了培養具有強烈的環保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠，其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧，我很受感染，同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者，深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。
總的來說，這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會，也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習，感謝指導這次實習的教師，感謝為我們爭取這次實習機會的領導，感謝帶領我們的廠長，同時也很感謝在實習期間，特別是給予我支持與鼓舞的同學們！這次實習，讓我對自己有了更深的認識和了解。
污水處理廠的實習報告模板2
一、實習目的
1、熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。
2、鞏固和深化所學理論知識，培養謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎。
3、掌握本專業基本工作內容、方法和專業技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。
二、實習要求
1、實習學生在實習過程中，必須遵守國家法律法規、學校和教學基地的各項規章制度，積極參加所在實習單位的政治和學術活動，培養良好的職業道德，倡導無私奉獻的精神，樹立全心全意為人民服務的思想。
2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業基本技能。要有主動學習精神和創新意識，力爭在有限的時間內獲得更多知識，掌握更多的專業技能。
3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習，培養嚴肅認真、實事求是、團結協作、勤奮刻苦的優良學風。
4、指導教師應具有較強的教學意識和責任感，言傳身教，為人師表，按照實習大綱的要求，切實做好實習學生的思想工作和業務指導，從嚴要求，保證實習質量。
5、各教學基地和科室要把實習教學列為本單位或本科室的重要工作內容，落實和安排好實習學生的學習和生活，加強管理，確保實習工作的順利完成。
三、實習內容
3.1第四污水處理廠概況
xx市第四污水處理廠是繼xx處理廠之后，建設的第四座城市污水處理廠。該廠位于xx市北郊北繞城高速路以北，尚宏路以西，鄭西客運專線以南，規劃遠期建設規模50×104m3/d，近期建設規模25×104m3/d。第四污水處理廠是xx市利用xx水環境綜合治理一期工程中項目之一，建成后將對xx市西北部地區的水環境、漕運明渠及渭河水質改善具有重大意義。該項目由xx市市政設計研究院和中國市政工程西北設計研究院聯合設計，根據xx市排水工程規劃及～對水量的調查分析，按遠期50×104m3/d處理規模進行征地和總平面布置，按近期25×104m3/d處理規模進行設計和建設，并適當預留污水深度處理再生利用設施用地。
3.2進水水質指標
污水處理廠進水水質是工程設計的基本參數之一，關系到處理工藝的選擇與確定，進而影響工程投資、占地和運行費用等。通過對xx市xx村污水處理廠和xx污水凈化中心進水水質的大量調查，結果表明，xx市城市污水處理廠入流水質指標數據總體符合正態分布。
根據統計學原理，提出了污水廠設計進水水質頻率保證率的方法，即對進水水質有小到大進行排序，采用85%的水質頻率統計值作為污水廠設計水質。通過頻率保證率的方法對～第四污水處理廠進廠總管水質監測結果進行分析，其進水水質指標的變化范圍為：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。結果表明各項水質指標均不是很高，屬于典型的城市污水水質。采用85%的保證率得到xx市第四污水處理廠進水水質如表1所示。此結果與可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據該數值進行污水處理廠的設計，將使污水處理廠的建設投資減少。
3.3出水水質指標
第四污水廠處理后的水經漕運明渠最終排入渭河，根據國家《地面水環境質量標準》（GB3838—），渭河在xx市區北郊草灘段屬于Ⅲ類水域，因此按《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-）規定排入Ⅲ類水域的出水，應執行一級標準中的B標準。根據上述規定并結合xx市環境保護局關于xx市第四污水處理廠排放標準的意見，確定第四污水處理廠的出水水質確定為：
CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l
TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l
3.4第四污水處理廠工藝流程圖
第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝，對脫氮除磷有很好的效果，在此基礎上有脫臭的效果。
3.5除臭工藝技術路線確定
污水處理廠運行過程中，產生臭味的區域主要為污水、污泥的前處理單元，因此，設計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小，運行費用省，無二次污染，并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點，在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用，目前國內已有成功使用實例，因此設計中采用生物除臭工藝。
3.6主要處理構筑物工藝設計參數
3.6.1進水控制井
進水控制井按遠期規模一次建成，總進水管為DN2400mm，控制井分配至近遠期兩根管均為DNmm，另設DN2200超越管一根，發生事故時溢流至漕運明渠�？刂凭疄榈叵率戒摻罨炷两Y構，平面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安裝φ閘板及配套手電兩用啟閉機2套；φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。
3.6.2粗格柵間及提升泵房
粗格柵間為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。設計格柵渠道共3條，每條寬1.7m，渠內設間隙為20mm的不銹鋼柵條，共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。
提升泵房與粗格柵間合建，為半地下式鋼筋砼結構，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺（4用1備），單臺流量2605m3/h，揚程19.5m，配電機功率192kw；潛污泵3臺（2用1備），單臺流量1421m3/h，揚程19.1m，配電機功率N=109kw。
3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池
細格柵間為地上式鋼筋砼結構，平面尺寸18.9×16.6m。設計格柵渠寬1.6m，共計7條，安裝階梯式格柵除污機6臺，柵條間隙6mm，配電機功率2.2kw；鋼柵條事故格柵一道，人工清渣，無軸螺旋輸送機1套，L=15m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。
曝氣沉砂池與細格柵間和建，為地上式矩形鋼筋砼結構，分兩格，每格長47.2m，寬4.7m，池深5.65m。根據xx市現有兩座污水廠運行經驗，曝氣沉砂池設計停留時間為7min，水平流速：V水=0.1m/s，氣水比：0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套，L=10m，配電機功率2×0.55kw，砂水分離器1套，處理量27l/s，配電機功率0.75kw，無軸螺旋輸送機1套，L=12m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房，安裝鼓風機3臺（2用1備），單臺風量22.82m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率37kw。另外，用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層，共2臺（1用1備），單臺風量4.70m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率7.5kw。
3.6.4初次沉淀池
采用占地少、處理效果穩定可靠的平流式沉淀池。通過絮凝沉淀試驗，在有效水深為3.0m、水力停留時間為2h的條件下，研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率，結果為：CODcr平均去除率為20.8%，而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%，TN平均去除率為7.0%，TP平均去除率為8.1%。設計中采用了這一試驗結果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結構，每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2組，每組6座，共12座，設計水力停留時間1.94h，水平流速7mm/s，表面負荷1.92m3/m2·h，安裝橋式刮泥機12套，配電機功率0.55kw。
3.6.5生物反應池
通過模型裝置試驗研究，對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數的進行了測定，結果表明：污泥產率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數b=0.0125d-1；去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結果與《xx》中給出的參數值相比，與建議值有一定的差距。實際設計計算時采用模型試驗實測值。
生物反應池為半地下式鋼筋砼結構，共2組，每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝，設計水力停留時間為：缺氧池1.98h，厭氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液濃度3040mg/l，回流比200%，污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺，配電機功率3.1kw；混合液內循環泵4×3臺，每臺流量：532L/S，揚程0.7m，配電機功率13kw；好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計4×7644個。厭氧、缺氧池中設有ORP測定儀，在線顯示池內氧化還原電位；好氧池中設有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風機，隨時調節鼓風機送風量。
3.6.6終沉池
終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共8座，為地下式圓形鋼筋砼結構，內徑45m，池邊水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。設計表面負荷為0.9m3/m2.h，沉淀時間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺，配電機功率0.37kw。
3.6.7接觸消毒池
采用廊道式接觸消毒池，共1座（分2格），兩格之間為巴氏計量槽，實時記錄污水廠處理水量，接觸池為地下式鋼筋砼結構，設計接觸時間t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺（1用1備），配電機功率4KW，交替使用，供給廠區綠化用水。
3.6.8鼓風機房
鼓風機房為地上一層框架結構，地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為L×B=29.4×15.0m（不包括工具間、值班室等）。安裝離心式鼓風機5臺（4用1備），單機風量18430m3/h，揚程7m，配電機功率470KW；卷簾式空氣過濾器2套，配電機功率N=0.1KW。鼓風機出風經總管匯集后，再分別送至各座生物反應池。
3.6.9加氯間及投藥間
設計加氯量為8mg/l，加氯間為地上一層框架結構，平面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺（2用1備），加氯量57kg/h，配套蒸發器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套，并安裝漏氯檢測儀2臺。
為彌補生物除磷不足，設計采用化學藥劑強化除磷。設計加藥間與加氯間合建，采用化學除磷藥劑為Fe2（SO4）3，投加量為10～15mg/l，投加濃度為15%。藥劑投加點分別設在終沉池配水井和初沉池進水渠內。根據進、出水水質變化情況，調節投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套，投加量為5.64～26.28kg/h。
3.6.10初沉池污泥泵房
初沉池污泥泵房共設2座，為半地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為8.25×3.8m，深7.76m，分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d，含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺（1用1備），流量57.24m3/h，揚程8m，配電機功率3.1kw。
3.6.11剩余及回流污泥泵房
剩余及回流污泥泵房共設4座，為地下式鋼筋砼結構，每一座對應2座終沉池，每座平面尺寸為10.47×6m，深6m。設計污泥回流比100%，剩余污泥量為4017m3/d，含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺，流量1508m3/h，揚程6m，配電機功率37KW；安裝剩余污泥潛污泵1臺，流量61m3/h，揚程9m，配電機功率4.2KW。
3.6.12污泥濃縮池
初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設計采用圓形重力式連續流濃縮池共2座，為地下式鋼筋砼結構，直經20m，池邊深4.6m，中心深6.3m。濃縮池設計固體表面負荷為90kg/m2·d，水力停留時間12.5h，安裝中心傳動污泥濃縮機，配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d，含水率96.5%。
3.6.13污泥消化池（一、二級）
采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池，其中一級消化池3座，二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結構，直徑23m，總高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。
設計進泥量為1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥體積747.5m3/d，含水率94%；消化池設計總停留時間為26.7d：其中一級消化池20d，二級消化池6.7d，污泥投配率為5%，沼氣產量：一級消化6.4m3氣/m3泥，二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套，配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器（沼氣鍋爐）加熱。
3.6.14污泥消化控制室
污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經濃縮后的.污泥被加熱至消化池投配溫度33～35℃。對應每座消化池安裝污泥循環泵2臺（1用1備），共計6臺，流量67.5m3/h，配電機功率22KW，污泥投配泵共4臺（3用1備），流量22.5m3/h，配電機功率7.5KW。
3.6.15儲泥曝氣池
一期工程設儲泥曝氣池1座，為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為7.3×12.8m，深度4.15m。設計停留時間為8小時。池中安裝潛水攪拌2臺，配電機功率2.5KW，DN40穿孔曝氣管間隙運轉，防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。
3.6.16污泥脫水車間
污泥脫水車間為一層框架結構。一期工程需脫水污泥量為698m3/d，含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺（3用1備），單臺處理能力17m3/h，配電機功率37.5KW；投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續運行，脫水后泥餅含水率78%～80%。混凝藥劑（PAM）投加量210kg/d，配套安裝加藥設備2套（包括PAM藥劑配備和投加系統），制備能力12kg/h，配電機功率2.8KW；污泥切割機4臺（3用1備），處理能力20m3/h，配電機功率3.0KW；螺桿式污泥投配泵4臺（3用1備），流量5～35m3/h，揚程20m，配電機功率5.5KW；30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套，輸送能力10m3/h，長度9.0m，配電機功率3.7KW，水平安裝無軸螺旋輸送器2套，輸送能力10m3/h，長度6.0m，配電機功率2.5KW。
3.6.17沼氣脫硫間
沼氣脫硫采用先濕后干的串聯脫硫方式。為地面式鋼筋砼結構，平面尺寸為20.3×14.4m，高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液，由吸收塔頂向下噴淋，沼氣由下而上，逆流接觸，除去硫化氫，安裝濕式脫硫塔？1000×H5200一臺；循環泵2臺，流量40m3/h，揚程30m，配電機功率11KW。干式脫硫塔？2200×H100002臺，以鐵屑做脫硫劑，厚度約為4m，接觸時間為4.09min。
3.6.18沼氣儲氣罐
設計2座鋼制低壓濕式儲氣罐，每座容積2400m3，外徑19.2m。沼氣儲氣罐設計壓力4000Pa，采用全焊接鋼結構。鋼制水槽采用鋼板拼接，內部注水至設計標高，作為水封防止沼氣泄漏，水槽內徑20m。
多余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒，設沼氣燃燒器1套，能力471m3/h，配套設置過濾器、除濕器和安全裝置等。
3.6.19除臭系統設計
采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內產生的臭氣經百葉集氣管收集后，進入生物濾池進行除臭處理。設計生物濾池1座，平面尺寸16m×16m，處理氣量37000m3/h，池中濾料高度1.4m；循環泵3臺（2用1備），單臺流量13m3/h，揚程28m，配電功率3w；引風機共3臺，配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。
3.7工藝設計特點
本工程設計前曾對國內已運行的七座大型污水處理廠進行了調研，結合xx市第四污水處理廠工藝設計參數的模型試驗研究結果，其主要工藝設計特點如下：
3.7.1提出了確定污水處理廠設計水質參數的頻率保證法
即采用85%的保證率確定污水處理廠設計進水水質的方法，并將其應用于xx市第四污水處理廠的設計水質確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據統計分析數據進行構筑物設計，節省建設投資。
3.7.2進行了工藝設計參數的模型試驗研究
模型試驗結果表明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好；進水水質符合A2/O生物脫氮除磷工藝設計水質的要求。污水生化反應動力學參數的測定結果為：污泥產率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d，并將其應用處理構筑物的工藝設計中。
3.7.3采用了適合水質特點的生物脫氮除磷工藝
鑒于普通A2/O工藝存在的問題，參照國內、外相關研究成果和工程實例，根據本工程的水質特點，采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點：①允許反硝化在碳源有限的條件下優先獲得碳源，進一步加強了系統的脫氮能力；②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進入好氧環境，其在厭氧條件下形成的吸磷動力可以得到更充分的利用，具有“饑餓效應”優勢，強化了吸磷能力；③允許所有參與回流的污泥全部經歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有“群體效應”優勢。④缺氧、厭氧區同時進水，可根據進水水質的變化和實際脫氮除磷的效果，對缺氧區和厭氧區進行碳源分配，以達到的碳源分配比例。
3.7.4優化了水處理構（建）筑物布置
水處理構（建）筑物盡量合建，節省占地和工程建設投資，本工程設計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時，構筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構筑物連接或合建，本設計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道，并在渠中設超聲計量裝置，既降低造價，又節約能耗。
3.7.5采用了生物除臭技術措施
污水處理廠地處經濟開發區，與某高校新校區和周圍建筑距離較近，為減少對周圍環境的影響，設計中對易產生臭味的水處理構筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集，集中處理的原則。除臭系統包括構筑物內部集氣管道、廠區集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統。
四、實習總結
實習就這樣結束了。
通過污水處理廠技術人員詳細的介紹和指導老師的指導，在xx市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。
以前都是在課堂上學習，現在終于有了親身的體會，有了在實地學習的機會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博，但是他們對本行業本專業和自己所從事的工作是很了解的，他們很認真，很盡責。而且他們還在更新自己的知識，時時刻刻的都在給自己充電。
越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的，即將畢業的我更加應該向他們好好學習。
在此感謝學校、指導老師在畢業實習期間對我生活學習上的細心關照和耐心指導。
污水處理廠的實習報告模板3
實習任務與目的
本次實習是畢業實習，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習的過程中通過自己的獨立工作和協作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行核算和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。
實習內容
1 進水水質
COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9
2 處理程度
由于處理后出水排放至趙村河，根據污水綜合排放標準(GB8978 96)，應執行二級標準。處理后出水水質為：COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水細菌總數和大腸桿菌指標達標。
3 工藝流程
3.1 一級污水工藝選擇
針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。
埭頭鎮污水綜合處理廠污水處理廠工藝流程圖
1 污水泵房
2 沉砂器
3 初次沉淀池
4 曝氣池
5 二次沉淀池
6 污泥濃縮池
7 脫水機房
8 消毒池
(2) 二級污水工藝選擇
處理工藝采用A2/O傳統活性污泥法二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列為25萬m3/d其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設缺氧段(占生物處理池總容積的1/12)其目的是改善污泥性質，防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進口段設置1/6池長作為脫氮池，后續1/6池長作為可變段，并采用內回流泵進行曝氣池混合液內循環，內回流比為200%。
(3) 一級(二級)污泥處理工藝選擇
污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞。
(4) 廠區平面布置
埭頭鎮污水綜合處理廠全廠分為四個區：水處理區、泥處理區、試驗場及管理區。各區之間用較寬的綠帶分隔以美化環境。
4 污水處理工藝過程
我們的主要任務是了解整體的工藝流程，下面就逐一敘述。
4.1 一級處理系統
4.1.1 格柵
(1) 概述
格柵的作用：用以截留較大的'懸浮物或漂浮物，以便減輕后續處理構筑物的處理負荷。埭頭鎮污水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為10mm，細格柵柵距為5mm。
(2) 格柵工藝控制參數
�、� 過柵流速
污水在柵前渠道內的流速一般控制在0.4～0.8m/s，經過格柵的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率;過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。
② 水頭損失
污水過柵水頭損失與過柵流速有關，一般在0.2～0.5m之間，
a 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。
b 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低;原因：注意可能砂在柵前渠道內的沉積。
4.1.2 進水泵房
進水泵的作用：將上游來水提升至后續處理單元所要求的高度，使其實現重力自流。泵房的運行：泵房的抽升量應同來水水量及后續構筑物的處理相對應，并按照日水量變化，同水量變化進行調整，當抽升水量發生變化時，應同后續構筑物及設備協同調整。
設置3臺立式污水混流泵，2用1備，水泵性能參量如下：
水泵流量m3/s 水泵揚程m 水泵轉速r/min 水泵效率% 水泵輸出功率kW 4.1.3 沉砂器
(1) 原理
其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈，不帶走有機物，以提高進水COD濃度。
(2) 工藝控制
直接決定砂粒沉降的工藝參數是污水在沉砂池內的漩流速度和旋轉圈數，旋轉圈數越多，沉砂效率越高;水平流速越大，旋轉圈數越少，沉砂效率越低。
當進入沉砂池的污水量增大時，水平流速將增大，此時應增加曝氣速度，保證足夠的旋轉圈數，不使沉砂數量降低。
通過調整曝氣強度，可以使曝氣沉砂池適應入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩定的沉砂效果，操作人員應根據入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關系，以利于日常運行調度。目前根據運行情況，調整氣水比應在1：5～1：7之間較為適宜。
(3) 排砂操作
排砂操作重點要根據沉砂量的多少及變化規律，合理地安排排砂，保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質決定地。采用的是行車連續吸砂，使沉積在砂槽內的砂及時的排走，從而保證沉砂池的正常運行，運行人員應巡視到位，發現吸砂泵不出水后，應及時清除堵塞物，使砂泵恢復正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設施。觀察砂水分離器出砂情況，發現異常應查找原因及時排除。
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