冬季施工方案(精選15篇)
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編為大家整理的冬季施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
冬季施工方案1
一、編制依據(jù)
1、《110～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-2005) ;
2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-2002)》;
3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;
4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-2004);
5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)
6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)》
二、工程概況
三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施
3.1 土方工程的冬季施工
3.1.1地基土的保溫防凍
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
3.1.2 冬季回填土施工
施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：
a) 室外的基槽(坑)或管溝時(shí)可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;
b) 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。
c) 冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求
1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪，填土中嚴(yán)禁冰雪混入;
2)填方邊坡表面1m內(nèi)，不得用凍土;
每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20-30%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;
3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
4)室外平均氣溫在-5℃以上時(shí)，填方高度不受限，平均氣溫在-5℃- -10℃時(shí)，填方高度不宜超過(guò)4.5m。
3.1.3鋼筋工程的冬季施工
3.1.3.1基本要求
a) 在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
b) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2 鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎
a) 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。
b) 在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。
3.2 砼工程
3.2.1 砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的'溫度降至0℃時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下：a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施。可以取第一個(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時(shí)，取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強(qiáng)：主要提高砼早期強(qiáng)度，使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有： 使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實(shí)度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點(diǎn)溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求
砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過(guò)快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗，盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
施工時(shí)，應(yīng)要滿足下列要求：
a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b) 當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施。
3.2.4砼冬季施工方法
根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)特性，可以確定砼冬季施工主要解決問(wèn)題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外，關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過(guò)程需注意事項(xiàng)：
3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí)，還需要對(duì)砂，石進(jìn)行加熱，保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過(guò)35℃)，但任何情況下均不得對(duì)水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2 水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑，使其早期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)，在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度，或增強(qiáng)抗凍性，使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)和不受凍結(jié).具有施工簡(jiǎn)便，費(fèi)用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn)，但混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，有些抗凍外加劑對(duì)混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度，對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
四、冬季施工安全措施
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項(xiàng)檢查，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。
4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、托木、施工平臺(tái)、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，必須及時(shí)修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施
4.3.1對(duì)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)和走道，應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善
4.3.3現(xiàn)場(chǎng)道路在氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)停止灑水滅塵，并及時(shí)清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺(tái)、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施
4.4.1施工機(jī)械及汽車應(yīng)加注冬季專用機(jī)械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時(shí)，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞，嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
4.4.3對(duì)消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后，應(yīng)對(duì)腳手架緊固件進(jìn)行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動(dòng)。
4.5冬季用電安全措施
4.5.1對(duì)施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。
4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。
4.5.3加強(qiáng)電動(dòng)工具管理，嚴(yán)防電動(dòng)工具受潮，雨雪天氣使用的電動(dòng)工具，必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。
4.5.4各施工隊(duì)?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。
4.6夜晚加班安全措施
4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進(jìn)行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對(duì)砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施
4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。
4.7.2加強(qiáng)動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周圍的易燃物，動(dòng)火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。
4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。
4.7.4 禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
4.7.5 嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。
冬季施工方案2
一、編制依據(jù)
1、編制本冬施方案，參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
（1）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》
（2）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
（3）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
（4）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》]
二、工程概況
1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。
2、冬施期間的施工項(xiàng)目包括涂料施工、大理石地面墻面施工、墻地磚鋪貼及玻璃木掛板施工等。
三、施工安排
1、冬施期間，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標(biāo)，做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。
2、必須冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準(zhǔn)備工作
1、組織措施
①進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。
②進(jìn)入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。
③與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題。
3、材料準(zhǔn)備
①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲(chǔ)備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨。
②現(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作，并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，碼放整齊，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
③準(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
④對(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫(kù)存放，并準(zhǔn)備足量滅火器。
4、機(jī)械準(zhǔn)備
室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損。
５、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
準(zhǔn)備溫度計(jì)，每天早晚兩次檢查，做好測(cè)溫記錄，反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)。
６、技術(shù)準(zhǔn)備
①工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國(guó)標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
②現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
涂料施工時(shí)，應(yīng)保持室溫均衡，不得突然變化。
室內(nèi)溫度不宜低于8℃，不應(yīng)低于5℃。
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)（不得有過(guò)堂風(fēng)）。
2、地面石材及墻、地磚施工
①大理石地面結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。
②將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在大理石背面涂厚度約10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工時(shí)，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。
④大理石面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。
⑤墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、墻面木掛板玻璃施工。
①室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5℃，要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉，并設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣，嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度。
3、保溫措施
（1）封閉門窗
（2）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán)，縫隙堵死
（3）步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫
（4）所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規(guī)程
（1）抹灰工程
熱作法施工
①在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
②施工環(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤(rùn)墻面時(shí)不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固
③用臨時(shí)熱源加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的溫度，如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落
④用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣
⑤抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作，砂漿使用時(shí)的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，采用熱水?dāng)嚢?/p>
⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃
（2）飾面工程
環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕，應(yīng)特別注意濕度的變化，需設(shè)專人定時(shí)開窗通風(fēng)。
（3）涂料工程
①室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
②冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
5、質(zhì)量保證措施
（1）嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工
（2）使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工
（3）各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
（4）在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
（5）施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
（6）在本工程組織施工時(shí)，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工。現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的`執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
（7）工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達(dá)到符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。并確保達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)
6、安全措施
（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙
（3）電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線不得使用裸線
（4）涂料使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)，施工時(shí)室內(nèi)保持良好通風(fēng)，但不宜有過(guò)堂風(fēng)
（5）高處作業(yè)應(yīng)檢查馬凳是否牢固
7、消防措施
（1）消防保衛(wèi)人員（或班組長(zhǎng)兼）為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查。
（2）在施工生產(chǎn)、日常活動(dòng)等工作中，要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙
（4）使用明火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證（三證）進(jìn)行操作
（5）施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)
（6）施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記
8、成品保護(hù)措施
（1）涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料
（2）工人涂飾時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面
（3）大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤(rùn)濕，正常天氣下，大理石地面的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間
（4）后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
（5）地面面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層
（6）冬施期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現(xiàn)過(guò)堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。
冬季施工方案3
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：
阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無(wú)煙煤，電取暖器等。
二、測(cè)溫材料：
普通溫度計(jì)。
三、人員準(zhǔn)備：
1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置裝修冬季施工管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門專職技術(shù)員，負(fù)責(zé)冬季室內(nèi)裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實(shí)驗(yàn)室安排專人負(fù)責(zé)東區(qū)砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現(xiàn)場(chǎng)安排至少1名冬季測(cè)溫人員，負(fù)責(zé)不間斷的測(cè)溫工作。
5、項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)查看填寫預(yù)報(bào)電話，及時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)信息，防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進(jìn)行保溫。
四、施工保溫方法：
室內(nèi)裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門窗全部采用透明塑料布進(jìn)行封閉，單元間的門洞設(shè)防火草簾被進(jìn)行防風(fēng)以便人員的通行，個(gè)單元設(shè)置兩個(gè)火爐進(jìn)行加溫，燃料使用無(wú)煙煤，設(shè)專人負(fù)責(zé)生火加溫工作，并記錄室內(nèi)溫度。室內(nèi)溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內(nèi)溫度達(dá)不到5度及時(shí)增設(shè)火爐。室內(nèi)生火加溫時(shí)長(zhǎng)確定為：個(gè)分項(xiàng)作業(yè)開始結(jié)束后在增加24小時(shí)方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結(jié)和硬化
當(dāng)水泥與適量的水調(diào)和時(shí)，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時(shí)間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動(dòng)的緊密的狀態(tài)，此后漿體的強(qiáng)度逐漸增加，直到最后能變成具有相當(dāng)強(qiáng)度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會(huì)把它們膠結(jié)在一起，變成堅(jiān)固的整體，即我們常說(shuō)的混凝土。這整個(gè)過(guò)程我們把它叫做水泥的凝結(jié)和硬化。水泥凝結(jié)，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì)逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強(qiáng)度的過(guò)程。基本內(nèi)水泥的凝結(jié)時(shí)間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開始失去塑性、流動(dòng)性減小所需的.時(shí)間，稱為初凝時(shí)間。自加水時(shí)起至水泥漿完全失去塑性、開始有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度所需的時(shí)間，稱為終凝時(shí)間。水泥的初凝和終凝是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)規(guī)定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì)逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強(qiáng)度的過(guò)程。
冬季施工方案4
一、工程概況：
雞西民用機(jī)場(chǎng)航站區(qū)工程，合同工期：20xx年xx月xx日～20xx年xx月xx日；根據(jù)建設(shè)單位今年主體封閉的要求，明年重點(diǎn)是安裝、裝飾施工的指示；對(duì)工程的進(jìn)度我們進(jìn)行了計(jì)劃調(diào)整，工程的主體施工基本安排在冬期時(shí)間進(jìn)行，為了確保工程質(zhì)量、為了加快提升混凝土早期強(qiáng)度、為了加快模板的周轉(zhuǎn)間隔時(shí)間、為了更好的對(duì)跨年度工程結(jié)構(gòu)做好越冬維護(hù)工作，特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施：
二、施工內(nèi)容：
目前雞西當(dāng)?shù)貧鉁匾?天連續(xù)記載在—2度～+6度之間，根據(jù)冬期施工有關(guān)規(guī)定，室外連續(xù)5天的平均氣溫低于5度即進(jìn)入冬期施工，現(xiàn)階段冬期施工的主要為內(nèi)容：
1、航站樓：框架梁，拉梁，鋼網(wǎng)架制安，屋面板安裝，砌筑，構(gòu)造柱，圈過(guò)梁、樓板；
2、航管綜合樓：二層與三層框架梁、柱、板，構(gòu)造柱，圈過(guò)梁、砌筑，隔氣層；
3、場(chǎng)務(wù)車庫(kù)：框架梁、板，構(gòu)造柱，圈過(guò)梁、砌筑，隔氣層；
4、中心變電站：砌筑，構(gòu)造柱，圈過(guò)梁、板，隔氣層；
5、鍋爐房：框架梁、柱、板，構(gòu)造柱，圈過(guò)梁、砌筑，隔氣層；
6、供水站：底板，壁板，頂板，構(gòu)造柱，圈過(guò)梁、板，砌筑，隔氣層；
7、蓄水池：底板，壁板，頂板，防水層、保溫層、覆土；
8、污水、垃圾處理站：底板，壁板，頂板，砌筑，構(gòu)造柱，圈過(guò)梁、樓板，隔氣層；
三、施工方法：
1、當(dāng)平均氣溫在—10度時(shí)，混凝土施工采用摻加早強(qiáng)劑、防凍劑施工，涂刷養(yǎng)護(hù)膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養(yǎng)護(hù)的施工方法；
2、在平均氣溫低于—10度后，混凝土施工應(yīng)采用原材料預(yù)熱法，用蒸氣預(yù)熱水、砂、石蓄熱，確保混凝土出罐溫度在10度以上，入模溫度保持在5度以上；
3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工；
4、加強(qiáng)已完項(xiàng)目的防凍、保溫養(yǎng)護(hù)工作，做好越冬維護(hù)措施的落實(shí)；
四、施工方案：
一、混凝土施工方案
1、基本要求
（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑與防凍劑；
（2）為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑；
（3）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻；（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用；
2、混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好；
（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成；
（3）當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對(duì)于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)；
（4）混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥；
（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除；
（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍；
（7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃；
3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑
（1）混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）；
（2）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾；
（3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施；
（4）分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃；
（5）重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度；
（6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)；
4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa；
（2）采用的保溫材料（草袋，麻袋），應(yīng)保持干燥；
（3）在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土；
（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；
（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫；
5、試件留置
按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護(hù)、送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。
（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
（4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。
（5）對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
二、砌體工程
1、材料要求
（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32.5R，水泥不得受潮結(jié)塊。
（2）普通磚，空心磚，陶粒空心砌塊，在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。
（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。
（4）砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結(jié)塊。
（5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整，并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度，在負(fù)溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1～3厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。
2、施工方法
（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”，若采用平鋪砂漿時(shí)，應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不得過(guò)低。
（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。
（3）當(dāng)室外溫度低于+5℃，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng)，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍，約為2.5～3分鐘。
（4）防止砂漿在攪拌，運(yùn)輸，存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法：
1）砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)（棚內(nèi)溫度在5℃以上）進(jìn)行，砂漿要隨拌隨用，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)60分鐘，不可積存和兩次倒運(yùn)
2）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以縮短運(yùn)距
（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8～12mm，一般宜控制在10mm左右。
（6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m。
（7）每天收工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料（如草包，塑料薄膜）。
（8）現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度。
三、屋面工程
1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。
2、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于—10℃時(shí)施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工。如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施。
4、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5。
5、防水層采用卷材時(shí)，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于—10℃，冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于—5℃。當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料，施工時(shí)溫度不得低于—5℃。
6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工，操作人員均應(yīng)持證上崗。
五、施工機(jī)具材料準(zhǔn)備：
1、主體施工垂直運(yùn)輸采用四臺(tái)塔式起重機(jī)，水平運(yùn)輸采用小翻斗車，運(yùn)輸達(dá)到100％機(jī)械化；其它如鋼筋制作等也采用機(jī)械化達(dá)70％；
2、攪拌機(jī)、砂石料場(chǎng)搭設(shè)保溫棚，準(zhǔn)備半噸鍋爐、膠管、鐵管，水箱等加熱機(jī)具材料；
3、早強(qiáng)劑、防凍劑，保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料；
六、技術(shù)措施：
1、施工用水：將施工用水的水箱設(shè)置在采暖的攪拌棚中，以防水凍或降溫太快，用鍋爐的熱源加熱水箱，使水溫保證在60Co以上；水源管每天放完水后，派專人盤起來(lái)放在暖棚中，第二天放水時(shí)再將水管接上；
2、施工用電：將施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及電源線等重新檢查一遍，漏皮和不合格的電線全部換掉，并將電線架空，不走地面，以免受凍害用電設(shè)備基座（或基礎(chǔ)）重新檢查加固一遍，對(duì)埋深不夠的增加埋深，填加防凍材料（如：爐渣等）用設(shè)備的保護(hù)器安裝齊全，能設(shè)防雨雪棚的設(shè)棚，不能設(shè)棚的設(shè)防護(hù)蓋罩；
3、保溫材料及防凍材料：
基礎(chǔ)周圍、承臺(tái)、地梁下采用干鋪300厚爐渣，作為防凍害處理，并將基礎(chǔ)周圍及道路的排水溝挖出修整好，以免上凍前的雨水和施工用水流進(jìn)基礎(chǔ)周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表；砼施工采用加防凍劑，加熱原材料的方法，砼澆筑完后采用草袋子覆蓋（梁、板），柱采用塑料薄膜保溫，通蒸汽養(yǎng)生；
4、暖棚攪拌站：本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)保溫?cái)嚢枧铮瑢㈠仩t、攪拌機(jī)、水箱等布置在暖棚中，加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱，待第二天使用；
5、砌筑砂漿：采用摻防凍劑和原材料加熱法施工；
6、外加劑摻入措施：砂漿、砼外加劑要落實(shí)摻入量與摻加人，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制摻加外加劑的計(jì)量與質(zhì)量；
7、保溫、測(cè)溫措施：
施工現(xiàn)場(chǎng)備足備齊冬施、保溫材料，各種材料見下表：
8、保溫材料準(zhǔn)備：
9、管理措施：
（1）、保溫工作是冬期施工的一項(xiàng)重要工作，每施工完一個(gè)全部或分項(xiàng)工程后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫，保溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下：
組長(zhǎng)：xxx
項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：xxx
技術(shù)員質(zhì)檢員工長(zhǎng)：各班組長(zhǎng)電工水暖工機(jī)械工
（2）、測(cè)溫人員、測(cè)溫制度、測(cè)溫記錄等齊全實(shí)行原材料測(cè)溫、水測(cè)溫、出模測(cè)溫、入模（上墻）測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)測(cè)溫對(duì)每天的天氣預(yù)報(bào)進(jìn)行記錄，實(shí)際溫度進(jìn)行記錄對(duì)溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入模或上墻
測(cè)溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下：
組長(zhǎng)：xxx
技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)：質(zhì)檢員工長(zhǎng)
測(cè)溫記錄員：測(cè)溫員技術(shù)員機(jī)械工
（3）、其它施工技術(shù)措施，施工進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等見施工組織設(shè)計(jì)
七、冬季施工安全生產(chǎn)措施：
1、建立冬季施工安全保證體系，建立健全冬期施工的各項(xiàng)規(guī)章制度
2、組織工程的有關(guān)人員落實(shí)好冬季施工方案，確保工程安全生產(chǎn)，質(zhì)量合格且經(jīng)濟(jì)合理
3、對(duì)參加冬施的各類人員進(jìn)行冬施基本知識(shí)的培訓(xùn)，對(duì)一些特殊人員要單獨(dú)考試，進(jìn)行冬施交底
4、在施工前，對(duì)摻外加劑人員及測(cè)溫人員、鍋爐工等人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本崗位的安全規(guī)范及安全操作規(guī)程
5、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施工要求，有相抵觸的和不利于安全的要通過(guò)圖紙會(huì)審及時(shí)解決
6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作
7、做好臨建設(shè)施的保溫越冬工作，該封門窗的封門窗，屋蓋上保溫材料
8、冬施的架子及道路等采取防滑措施，架子上及時(shí)清理冰雪，道路鋪墊爐渣等防滑材料
9、對(duì)搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設(shè)管道，加熱材料設(shè)備等要檢查其安全可靠性
10、對(duì)工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進(jìn)行防護(hù)處理承臺(tái)、地梁下填充爐渣等不凍脹材料；對(duì)模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應(yīng)斷開，不能斷的地方進(jìn)行保溫，杜絕凍脹：對(duì)外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進(jìn)行防銹處理
11、對(duì)冬施的'配合比應(yīng)及時(shí)調(diào)整，減少水灰比，對(duì)砼及砂漿摻外加劑的試驗(yàn)工作，提前進(jìn)行試配
12、合理運(yùn)用“三寶”，尤其是高空作業(yè)，無(wú)“三寶”措施不得施工
13、對(duì)施工用電，施工機(jī)械每天都要做到專人檢查，無(wú)隱患后方可使用
14、如遇4級(jí)以上大風(fēng)天氣或大雪，能見度較低的天氣，停止施工
15、施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物周邊挖好排水溝，以免水浸入基礎(chǔ)產(chǎn)生凍害
16、各種材料、半成品和預(yù)制構(gòu)件要堆放整齊，做好墊層，不受凍害
八、冬季維護(hù)方案
本工程為跨年度工程，為保證工程結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量安全，防止凍害發(fā)生，特制定航站區(qū)建筑項(xiàng)目冬季維護(hù)措施如下：
1、防止凍害發(fā)生
將施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物周圍的坡度找好，排水溝挖好，施工和生活用水嚴(yán)格控制流向，以免雨、雪、水流入建筑物基底或結(jié)構(gòu)孔洞的孔隙中，大面積大體積的聚積結(jié)冰凍害對(duì)結(jié)構(gòu)危害極大，要來(lái)加防范，對(duì)已聚積大量水于結(jié)構(gòu)孔洞中的，我們要采取一切措施將水吸干，防止凍害發(fā)生，確保結(jié)構(gòu)安全越冬。
對(duì)地下室的越冬維護(hù)
航站區(qū)地下結(jié)構(gòu)多且復(fù)雜，地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其底板位于地下6～8米深的土層中，冬季結(jié)構(gòu)板底土的溫度在正溫5℃～10℃之間，結(jié)構(gòu)板頂?shù)臏囟韧彝鉁囟龋簿褪恰?0℃～—45℃，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差處于30℃～50℃之間，這對(duì)結(jié)構(gòu)的越冬很不利，所以必須對(duì)地下結(jié)構(gòu)做越冬維護(hù)工作，主要措施是對(duì)地下室結(jié)構(gòu)采取多種形式的保溫、覆蓋措施，地下室底板可采用錯(cuò)縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋，在±0.00處結(jié)構(gòu)洞口上采取搭架子鋪墊大模板，其上鋪設(shè)兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被，再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被，對(duì)地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施，確保結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差處于安全范疇。
越冬維護(hù)材料
備齊、備足冬期維護(hù)所用的工具、材料、保溫材料如下表：
建立冬季維護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組：xxx
小組機(jī)構(gòu)如下：xxx
組長(zhǎng)：xxx
工長(zhǎng)副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人
組員：技術(shù)員質(zhì)檢員材料員保管員民工班長(zhǎng)
5、其它維護(hù)措施：
（1）、承臺(tái)、地梁維護(hù)措施：本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼，為防止基礎(chǔ)梁受凍害，梁下支撐必須盡數(shù)拆除，拆除不了的也要在梁下400mm處截?cái)啵⒃诨A(chǔ)梁下回填300厚干爐渣，且離開梁底50mm空隙，梁兩側(cè)各回填150mm厚的粗砂，防止側(cè)面凍切力；
（2）、地溝防凍措施：地溝如在今年上凍之前施工完畢時(shí)，（地溝埋深不超過(guò)本地凍深）為此地溝必須采取防凍措施具體做法為：地溝兩側(cè)回填400寬、500厚爐渣；地溝內(nèi)側(cè)回填400厚鋸沫保溫?zé)峁び?jì)算略；
（3）、鋼筋工程圍護(hù)措施：本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用摻鹽砂漿法施工鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用，為保證工程質(zhì)量，將墻體拉結(jié)筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進(jìn)行施工，既起到防銹作用，又能保證工程質(zhì)量；
（4）、圍護(hù)墻體維護(hù)措施：磚砌體每天高度不可超過(guò)一步架，且每天砌完墻后，用草袋子覆蓋，有利于第二天繼續(xù)施工；
（5）、混凝土工程維護(hù)措施：本工程現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)采取如下方法，現(xiàn)澆板采用覆蓋法，即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍：現(xiàn)澆圈、過(guò)梁采用預(yù)埋鐵皮套管，蒸汽養(yǎng)生的方法；
（6）、施工道路：將現(xiàn)場(chǎng)施工道路采用填爐渣防滑措施，局部地方可用粗砂防滑；
（7）、施工用腳手架：每天上工以前，派專人將鐵跳板上面的冰雪清凈，然后撒一層中細(xì)砂防滑處理后再上料，上人施工；
（8）、模板工程：將施工中的頂柱重新檢查一遍，對(duì)砼強(qiáng)度己達(dá)到的混凝土工程，將頂柱撤掉；對(duì)強(qiáng)度達(dá)不到要求的，頂柱采取防凍脹措施，頂柱下填500厚基砂。
九、冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施：
混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施
（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開裂混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫；
預(yù)防措施：
1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕；
2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕
3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生；
（二）。結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙；
預(yù)防措施：
1、適當(dāng)摻用以防凍劑—減水劑—早強(qiáng)劑—引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性；
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
（三）表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰；預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。
（四）結(jié)晶腐蝕——混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合；
預(yù)防措施：
1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量5～7%）；
2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間；
3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1～2層薄膜塑料嚴(yán)防混凝土水分外移。
十、冬季施工的安全和防火措施
（1）冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)要使用爐具取暖，嚴(yán)禁用明火取暖，并應(yīng)制訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人；
（3）電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果；
（4）腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理；
（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施
（6）高層作業(yè)必須用安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好，不準(zhǔn)用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落，冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲；
（7）施工機(jī)械，以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好；
（8）工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡；
（9）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果；
（10）現(xiàn)場(chǎng)的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置；明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品；
（11）在取暖、養(yǎng)護(hù)需要燒煤的室內(nèi)空間，要注意通風(fēng)，防止煤氣中毒。
冬季施工方案5
一、工程概況
1、工程概況
①鋼結(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房?jī)?nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房?jī)?nèi)有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。
②根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位，結(jié)合地勘報(bào)告，以及平整后的場(chǎng)地，2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場(chǎng)地為四類土(紅砂巖)，其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。
③龍門吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導(dǎo)致施工困難。
④本工程含主廠房?jī)?nèi)外所有地坪。
2、施工條件
①該工程多為條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，西北角和東北角為四類土(紅砂巖)，西南角原場(chǎng)地為淤泥土，后平整場(chǎng)地時(shí)回填，整個(gè)場(chǎng)地土質(zhì)不一，標(biāo)高不一，使現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度加大，同時(shí)導(dǎo)致機(jī)械臺(tái)班數(shù)量大增。
②該工程工期主要集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在雨水來(lái)臨前做好混凝土的保護(hù)工作(例如滿鋪薄膜)，以確保混凝土質(zhì)量。
3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)
二、施工用水、電
①現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水、電由北面的食品廠項(xiàng)目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過(guò)鵬程大道引入，在場(chǎng)內(nèi)按所定路線將2m長(zhǎng)φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長(zhǎng)鋼管用扣件與6m長(zhǎng)鋼管連接制成腳手架，將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。
②等西面變壓器安裝好后，將電纜沿井字形腳手架(在場(chǎng)內(nèi)按所定路線將2m長(zhǎng)φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長(zhǎng)鋼管用扣件與6m長(zhǎng)鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。
③施工用水用Φ65焊管從接進(jìn)，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。
三、施工放線及標(biāo)高
本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點(diǎn)為參照坐標(biāo)點(diǎn)(x=3336418.883，Y=501405.389)，根據(jù)這個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)找出建筑物的控制坐標(biāo)，設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測(cè)量控制網(wǎng)來(lái)確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計(jì)±0為絕對(duì)標(biāo)高+25.7m。
四、土方工程
在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(shí)(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪)，先必須破除該處四類土(原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運(yùn)至場(chǎng)地北面堆放，運(yùn)距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土(參地勘報(bào)告)，故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。
五、施工方法
1、根據(jù)地堪報(bào)告顯示，本工程?hào)|北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進(jìn)行地基處理，機(jī)械臺(tái)班及人工見簽證。
2、對(duì)四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機(jī)破除至基礎(chǔ)墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機(jī)挖掘，并用30噸大型渣土運(yùn)輸車運(yùn)至場(chǎng)地北面堆放。在廠房?jī)?nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)進(jìn)行地基處理，沿基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對(duì)1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實(shí)、整平，最后再澆筑砼地坪。
3、測(cè)量放線根據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖，放出基礎(chǔ)軸線，并做好標(biāo)記，經(jīng)較核無(wú)誤后，再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工。
4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來(lái)，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下：
①模板工程墊層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。
a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度(≤3mm)，然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時(shí)模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時(shí)上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，再立中間。
b、模板加固：對(duì)可以采用對(duì)拉的模板工程采用φ12的螺栓對(duì)拉，拉結(jié)間距≤800mm。對(duì)不便采取對(duì)拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距≤600mm
c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場(chǎng)扣件，梁模卡。
d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一，以上模板、木支撐均為一次攤銷。
②鋼筋工程
a、材質(zhì)檢測(cè)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗(yàn)員送至指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。材質(zhì)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工，對(duì)所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。
b、鋼筋下料前先由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長(zhǎng)審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大，硬度高的砂漿塊作墊層。
③預(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊，預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時(shí)，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號(hào)連接起來(lái)，然后利用這根線來(lái)控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后，利用鉛球來(lái)控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后，用4根小鋼筋成上下兩個(gè)x型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。
④混凝土工程
a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。
b、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點(diǎn)，對(duì)龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對(duì)其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時(shí)，應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長(zhǎng)Ф16螺紋鋼。
c、對(duì)龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側(cè)安裝20槽鋼，待標(biāo)高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對(duì)龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天，龍門吊地坪還須切割。
d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)基層砼的初凝時(shí)間。砼在澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。
本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運(yùn)距20km。
5、擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
6、擬用于本工程項(xiàng)目的主要物資計(jì)劃
7、勞動(dòng)力計(jì)劃
8、施工材料、設(shè)備運(yùn)輸
①所需施工材料從新下陸處運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
②砼采用構(gòu)件廠商品砼。
③以上的運(yùn)距均為20km。
六、安全文明施工
1、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃
①在建筑物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場(chǎng)大門、門樓詳見施工平面布置圖。
②為方便樁基混凝土的施工及現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸，將建筑物西面的.擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時(shí)施工道路(尺寸見施工平面布置圖)，處理方法同擬建道路，在壓實(shí)后的場(chǎng)地上鋪500厚土夾石壓實(shí)，再鋪50厚碎石壓實(shí)，在挖承臺(tái)地梁土方時(shí)，需將主進(jìn)道路挖斷，為確保承臺(tái)地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖。
③因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動(dòng)空間進(jìn)行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m×22m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m×12m，木工棚尺寸6m×9m，活動(dòng)板房占地面積5m×27m，攪拌站占地面積25m×30m。
④圍擋區(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實(shí)后的場(chǎng)地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時(shí)建筑100。
⑤現(xiàn)場(chǎng)設(shè)白班和夜班糾察各兩名，負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
⑥為確保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場(chǎng)制度，為此我項(xiàng)目部采取以下安全措施：
a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽;
b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;
c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);
d、所有機(jī)械、電路必須專人操作;
e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風(fēng)管線路必須清晰有條理，不能雜亂無(wú)章，所有用電必須符合規(guī)范;
f、孔內(nèi)有人施工時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);
g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋;
h、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。
七、施工進(jìn)度計(jì)劃
詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度
八、施工平面布置圖
見附圖《施工平面布置圖》
冬季施工方案6
第1章
工程概況
1）總體概述
XX有限公司新建廠房及附屬用房位于天津市西青區(qū)王穩(wěn)莊開發(fā)區(qū)賽達(dá)工業(yè)區(qū)、天源道8號(hào)，整個(gè)項(xiàng)目分別為板材生產(chǎn)車間，長(zhǎng)度134米，寬度78米，檐口10.3米。研發(fā)車間為杯形基礎(chǔ)，長(zhǎng)32米寬64.3米檐口高度12.5米，總建筑面積約15550平米。
本項(xiàng)工程內(nèi)容主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，壓型金屬板，保溫棉等。
鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：
（a）鋼梁
（b）鋼柱、圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成
（a）固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)
（b）屋面系統(tǒng)及墻面系統(tǒng)
第2章
冬季施工組織機(jī)構(gòu)
2.1冬季施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理
副組長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人
成員：
施工員：
安全員：
質(zhì)檢員：
材料員：
2.2質(zhì)量安全保證體系
項(xiàng)目經(jīng)理
技術(shù)負(fù)責(zé)人
施工員
質(zhì)檢員
安全員
材料員
機(jī)械員
安裝組
搬運(yùn)組
起重吊裝組
焊裝組
第3章
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施
3.1準(zhǔn)備工作
（1）項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。
（2）入冬前針對(duì)所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。
（3）進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。
（4）掌握氣象資料，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。
（5）根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種材料、器具的采購(gòu)計(jì)劃，提前組織冬季施工所用材料的進(jìn)場(chǎng)，為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。
材料：所有松散的材料都要緊固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)固定在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查，防止倒塌。
設(shè)備：電纜要分開，必要時(shí)移到安全的地方；所有的工作平臺(tái)，起重設(shè)備，纜繩和臨時(shí)結(jié)構(gòu)都要牢固地系好。
檢查：項(xiàng)目部安全員應(yīng)徹底檢查整個(gè)建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。
在吊裝構(gòu)件時(shí)先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。
在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊木板或托盤并清除積雪，以防止運(yùn)輸過(guò)程中傾滑。堆放場(chǎng)地要平整。
高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固并做防滑處理。
3.2
構(gòu)件安裝
（1）當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。
（2）在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）
（3）在有風(fēng)的時(shí)候吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對(duì)其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進(jìn)行。
（4）雪天時(shí)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)五級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝施工。雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時(shí)腳下打滑。
（5）下雪后在吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。
（6）構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木方并清除積雪，以防止傾滑，堆放場(chǎng)地要平整，如場(chǎng)地情況不好，應(yīng)當(dāng)及時(shí)填平，以保證構(gòu)件的堆放。
（7）高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪、霜，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。
第4章
冬季施工安全注意事項(xiàng)
冬季施工，由于寒冷天氣的影響，人的大腦和手腳反應(yīng)都比較遲鈍，人也變的比較懶惰、麻痹大意，在施工過(guò)程中也就更容易出現(xiàn)過(guò)失。因此，施工當(dāng)中安全也就顯的更加重要，故提出以下注意事項(xiàng)指導(dǎo)施工。
4.1
冬季施工用電
（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電”保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施，其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。
（2）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的`保護(hù)措施。
（3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。
（4）所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ59—2011標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬(wàn)無(wú)一失。
（5）電源互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。
（6）線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。
（7）有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電器著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。
4.2
冬季安全措施
（1）堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。
（2）吊籃、平臺(tái)、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。
（3）壓型鋼板由下往上依次鋪設(shè)，不得上下同時(shí)作業(yè)，做好防滑措施，掃除霜凍，以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點(diǎn)焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。
（4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高處的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，要有防護(hù)棚，避免載荷過(guò)分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動(dòng)。
（5）所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。
（6）各種施工機(jī)械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。
（7）重點(diǎn)把好高處作業(yè)安全關(guān)，高處作業(yè)人員須體檢合格。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶傷、帶病作業(yè)。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
（8）施工過(guò)程中人員的上下聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)，指揮人員同機(jī)械操作人員的聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)及旗幟、口哨等。吊裝作業(yè)特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)特別注意信號(hào)明確。嚴(yán)禁在高處和地面互相直接喊話。
（9）起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。
（10）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng)，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。
（11）合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作業(yè)在氣溫下降前完成以保證焊接工程質(zhì)量。
（12）及時(shí)了解天氣情況，當(dāng)有降雪時(shí)對(duì)保溫材料等采用彩條布進(jìn)行覆蓋已防止保溫材料受潮及浸水。
（13）材料設(shè)備成品有專人負(fù)責(zé)，材料設(shè)備堆放整齊防雨措施要做好，建立嚴(yán)格的材料出入庫(kù)制度。因雪天在施工現(xiàn)場(chǎng)所出現(xiàn)的危險(xiǎn)部位應(yīng)立即設(shè)明顯標(biāo)志，各班組在施工中要加強(qiáng)檢查，督促安全工作，防患于未然。
（14）如遇降雪在施工前將屋面作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理，在玻璃絲棉鋪設(shè)前內(nèi)板沒(méi)有積雪，確保屋面工程質(zhì)量。
（15）在屋面外板施工中作業(yè)人員必須穿輕便緊身保暖的外衣及軟底膠鞋采取防滑及保護(hù)措施，并增加安全網(wǎng)用來(lái)防止高處墜落。
（16）冬季施工必須做好防爆工作。
（17）易燃易爆的液化氣罐等，設(shè)專人監(jiān)管，確保使用安全。
（18）對(duì)職工要加強(qiáng)安全及消防教育，重點(diǎn)工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬施安全及消防入場(chǎng)教育。
（19）在雪天及五級(jí)風(fēng)以上等氣候條件，停止露天屋面及高處施工作業(yè)。
（20）冬季施工必須進(jìn)行采用防滑措施，屋面行走或施工時(shí)增加托盤或防滑木板。
4.3
冬季防火措施
（1）所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備，以確保安全。
（2）氧氣、乙炔氣應(yīng)設(shè)單一庫(kù)房，分隔存放在安全處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺(tái)、已安裝樓層及地面臨時(shí)設(shè)施處，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。
（3）電焊、氣割時(shí)，先觀察周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設(shè)看火人，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
（4）確保整個(gè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)為無(wú)煙工程。
4.4
高處作業(yè)安全措施
（1）從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)的人員，不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。
（2）高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前，必須對(duì)有關(guān)防護(hù)措施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。
（3）作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高處和陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點(diǎn)必須安全、可靠。
（4）高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
（5）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)入露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重、焊接作業(yè)。
（6）使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過(guò)一處。梯子橫檔間距以400㎜為宜。使用時(shí)上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑措施。
（7）沒(méi)有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。應(yīng)設(shè)通訊裝置，專人負(fù)責(zé)。
（8）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置安全繩及防護(hù)網(wǎng)，欄桿或其他的安全措施。
（9）冬季施工時(shí)必須等屋面及結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的霜沒(méi)有以后才可以施工作業(yè)。
冬季施工方案7
一、施工注意事項(xiàng)
1、管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí)；其次，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，修改設(shè)計(jì)時(shí)須有設(shè)計(jì)單位的同意文件，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)批的擅自改動(dòng)。
3、施工前，應(yīng)驗(yàn)收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號(hào)配套。
4、PVC—U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的.開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC—U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時(shí)為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時(shí)為3.0m。
6、PVC—U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時(shí)，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。
7、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，PVC—U管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時(shí)，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時(shí)，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時(shí)要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對(duì)接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時(shí)，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m，且總寬度不小于0.7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí)，須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí)，必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時(shí)可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時(shí)，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。
2、管道在敷設(shè)中需切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
冬季施工方案8
本工程現(xiàn)已進(jìn)入冬季施工時(shí)期，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)加強(qiáng)日常的安全監(jiān)理工作，督促施工單位認(rèn)真做好冬季建筑施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
一、質(zhì)量控制
1．準(zhǔn)備工作
為預(yù)防氣溫突然下降，造成人員、機(jī)械及砼工程遭受凍害問(wèn)題，施工隊(duì)要給冬季施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境；購(gòu)置一定數(shù)量彩條布，以備在雨雪天氣覆蓋鋼筋用。解決現(xiàn)場(chǎng)施工人員棉衣、棉帽、手套等必備保暖物品。
2．鋼筋冬季施工
鋼筋原材料用彩條布覆蓋，防止雨雪銹蝕。另根據(jù)工程進(jìn)展情況合理控制鋼筋原材料數(shù)量，盡量做到原材料不積壓，防止鋼筋銹蝕。
當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，鋼筋對(duì)焊及箍筋加工入要搭設(shè)防風(fēng)棚，內(nèi)置火爐，在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行閃光對(duì)焊和鋼筋加工，焊接鋼筋在棚內(nèi)防置2小時(shí)以后方可抬出棚外，以防止焊件溫差變化影響焊接質(zhì)量。
鋼筋骨架就位時(shí)，由于焊接所需時(shí)間較長(zhǎng)，為保證焊接質(zhì)量，當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)在孔口搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)暖棚，提高孔口溫度，在雨雪天和20℃情況下，不進(jìn)行孔口焊接和鋼筋加工。
3．腳手架工程冬季施工
（1）在搭設(shè)腳手架時(shí)，鋼管上不得有冰雪霜凍，以保證扣件與鋼管連接牢固；如果鋼管上有冰雪霜凍應(yīng)予以清除。
（2）在下雪和下雨天，不得從事外架的搭設(shè)和拆除。
（3）在有霜凍的天氣里，施工人員不得過(guò)早地施工，以防施工人員在架上滑倒而跌落下來(lái)造成事故。
（4）在有大風(fēng)的天氣里，不得人事外架的施工。
4．混凝土工程冬季施工
（１）冬季澆筑的混凝土在受凍前的.抗壓強(qiáng)度不低于：①硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%；②礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%。但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c10及以下時(shí)，不得小于http://ad.ahsrst.cn，當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。
（２）模板外和混凝土表面覆蓋的`保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜；
（３）澆筑混凝土?xí)r，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。
（４）冬季施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及其他國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；②檢查水、有料、外加劑。③檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
（５）模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。新澆筑的混凝土如果受凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50%，抗?jié)B等級(jí)降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，雖然抗壓強(qiáng)度可能相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。
（６）商品砼長(zhǎng)途運(yùn)輸必須考慮混凝土的熱量損失。在拌制過(guò)程中采用加熱水拌制，內(nèi)摻加防凍劑和減水劑的方法進(jìn)行處理。確保混凝土的入模溫度達(dá)到要求。
（７）對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)，在氣溫高于0℃以上時(shí)，采用自然養(yǎng)護(hù)方式。當(dāng)大氣溫度低于3℃且高于15℃時(shí)，采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即覆蓋塑料薄膜和麻袋方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，3℃至8℃時(shí)采用一層采用薄膜和麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，9℃至15℃時(shí)采用薄膜和麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
二、安全措施
1、各工地住房、臨時(shí)工棚，不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。油材料庫(kù)不準(zhǔn)動(dòng)火，嚴(yán)格按無(wú)火源管理。凡需要生煤爐的住房，都要經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)檢查批準(zhǔn)，并安裝風(fēng)斗，煤爐煙囪保持暢通，每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強(qiáng)用電管理，人走電關(guān)、燈滅，不準(zhǔn)長(zhǎng)明燈和亂拉、亂接電線，加強(qiáng)電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。
2、冬季取暖時(shí)，易燃物、衣服、鞋襪都要遠(yuǎn)離熱源有一米以上，以防不測(cè)。
3、電氣焊要嚴(yán)格操作規(guī)程，遠(yuǎn)離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關(guān)。
4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，未加防凍液及不常使用的機(jī)械車輛，要注意及時(shí)放水，每使用后放水時(shí)，待放完水后才能離開。
5、施工期間，不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)酗酒鬧事。加強(qiáng)治安管理，特別是夜間加強(qiáng)巡邏，嚴(yán)防盜竊事件。加強(qiáng)門衛(wèi)管理，禁止無(wú)關(guān)人員、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
三、檢查重點(diǎn)
1.項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)加強(qiáng)日常的安全監(jiān)理工作，督促施工單位認(rèn)真做好冬季建筑施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
2.日常安全監(jiān)理工作以建筑起重機(jī)械、承重支模架、腳手架、施工臨時(shí)用電為重點(diǎn)監(jiān)控。
監(jiān)理項(xiàng)目部要定期地開展安全檢查，對(duì)排查出來(lái)的安全隱患要及時(shí)通知施工單位跟蹤整改，做到隱患徹底整改，同類隱患不再發(fā)生。同時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)控嚴(yán)防各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
冬季施工方案9
一、切實(shí)增強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)工作的責(zé)任感和使命感
各建設(shè)工程參建單位要充分認(rèn)識(shí)到冬季安全生產(chǎn)工作的重要意義，認(rèn)真貫徹深化安全生產(chǎn)三年專項(xiàng)行動(dòng)的工作部署，清醒認(rèn)識(shí)到當(dāng)前我縣安全生產(chǎn)形勢(shì)的嚴(yán)峻性，克服僥幸心理和松懈麻痹情緒，強(qiáng)化政治自覺，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。特別要針對(duì)冬季施工的規(guī)律特點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)的極端天氣等安全風(fēng)險(xiǎn)要提前預(yù)判，強(qiáng)化管理，嚴(yán)防事故發(fā)生。
二、加強(qiáng)在建工程危化品安全和消防安全管理
各在建項(xiàng)目加強(qiáng)臨建設(shè)施、易燃易爆危險(xiǎn)品的消防管理和檢查，嚴(yán)禁使用大功率用電設(shè)備取暖，嚴(yán)禁亂拉、亂接用電設(shè)施，防止發(fā)生煙氣中毒以及火災(zāi)等事故。針對(duì)危化品安全，嚴(yán)格履行電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理。完善可燃、易燃物堆放和使用場(chǎng)所、動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所、配電房、辦公和生活用房等重要防火場(chǎng)所和區(qū)域消防安全器材的配備、管理與使用。
三、加強(qiáng)危大工程安全管理
各建設(shè)工程參建單位要嚴(yán)格落實(shí)危大工程管理規(guī)定，強(qiáng)化基坑工程安全管控，嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)），加強(qiáng)對(duì)危大工程風(fēng)險(xiǎn)管控。嚴(yán)格按程序?qū)κ┕し桨高M(jìn)行審批、評(píng)審，施工過(guò)程應(yīng)認(rèn)真做好交底、檢查、階段驗(yàn)收及檢測(cè)，杜絕隨意變更方案或不按方案施工。對(duì)深基坑工程及時(shí)進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)并反饋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)基坑安全狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估;認(rèn)真做好基坑及周邊環(huán)境巡查。對(duì)腳手架和起重機(jī)械等做好極端天氣應(yīng)急預(yù)案，大風(fēng)天氣等情況下及時(shí)撤人。
四、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的防凍防滑管理
各建設(shè)工程參建單位要制定有效的防護(hù)措施，及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的'積水、積雪；做好強(qiáng)風(fēng)雨雪等惡劣天氣下圍擋、腳手架、辦公和宿舍等臨時(shí)設(shè)施加固工作，加強(qiáng)臨時(shí)用電管控。要加強(qiáng)從業(yè)人員冬季施工御寒工作，做好低溫天氣從業(yè)人員安全教育交底，高處作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護(hù)手套等防護(hù)用具，嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強(qiáng)行組織施工作業(yè)。
五、認(rèn)真開展安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查
縣住建局將認(rèn)真組織開展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)腳手架、模板支撐、深基坑支護(hù)、起重機(jī)械設(shè)備、彩鋼板房等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，各參建單位要制定切實(shí)可行的整改措施，落實(shí)整改責(zé)任人，確保隱患整改到位。將進(jìn)一步加大安全生產(chǎn)執(zhí)法力度，嚴(yán)查施工現(xiàn)場(chǎng)“三違”行為，嚴(yán)厲打擊“三搶”（搶時(shí)間、搶工期、搶進(jìn)度）等違法違規(guī)行為，對(duì)存在安全生產(chǎn)違法違規(guī)行為堅(jiān)決查處、曝光并實(shí)施聯(lián)合懲戒。
六、全面落實(shí)應(yīng)急值守工作要求
各建設(shè)工程參建單位要進(jìn)一步強(qiáng)化值班值守，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵崗位值班制度，保持通訊暢通。要制定完善建筑施工安全事故應(yīng)急預(yù)案，強(qiáng)化應(yīng)急演練，儲(chǔ)備應(yīng)急物資裝備，加強(qiáng)專兼職救援隊(duì)伍建設(shè)，熟練應(yīng)急處置基本要領(lǐng)和現(xiàn)場(chǎng)救援基本技能，發(fā)揮第一現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置作用，最大限度減少損失影響，確保社會(huì)安全穩(wěn)定。
冬季施工方案10
為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時(shí)間要求，特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。
一、工程概況
（根據(jù)工程具體情況編制）。
二、材料要求及各部位混凝土等級(jí)
根據(jù)工程實(shí)際情況確定。
三、施工技術(shù)方案
（一）原材料情況
1、水泥：采用普硅42.5級(jí)水泥。其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。
2、細(xì)、粗骨料：分別采用級(jí)配良好的中砂和5～31.5mm粒級(jí)碎石。其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。
3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級(jí)粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實(shí)度，增強(qiáng)混凝土耐久性。
4、減水劑：采用質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級(jí)品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時(shí)間延長(zhǎng)至4小時(shí)以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場(chǎng)泵送操作。
5、水：采用市供自來(lái)水。
（二）大體積混凝土配合比的確定
由試驗(yàn)室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。
（三）施工布置及混凝土的供應(yīng)
本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地等情況，合理安排泵送設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設(shè)備，并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。
1、原材料供應(yīng)：
生產(chǎn)前，材料設(shè)備部和攪拌站、試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對(duì)原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。
2、混凝土的拌制：
（1）生產(chǎn)前對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，對(duì)電子秤等稱量設(shè)備進(jìn)行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準(zhǔn)確性。
（2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗(yàn)人員根據(jù)原材料的情況對(duì)施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確保混凝土具有良好的工作性能。混凝土的拌制時(shí)間須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
（3）生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計(jì)量的累積允許存在偏差，同時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規(guī)定，控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對(duì)出廠混凝土坍落度嚴(yán)格控制，混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時(shí)試驗(yàn)室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。
3、混凝土的運(yùn)輸：
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾取⒏叨鹊能嚨溃源_保混凝土運(yùn)輸車輛安全行駛的要求，必要時(shí)在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。
（2）混凝土運(yùn)輸車裝料前，必須將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運(yùn)送到工地坍落度損失過(guò)大時(shí)，可在試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下，在符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求的條件下加適量摻有減水劑的'水溶液。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。
（3）運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。
（4）運(yùn)輸車司機(jī)在混凝土輸送時(shí)，按照方案預(yù)定的最優(yōu)運(yùn)輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，值班人員應(yīng)及時(shí)對(duì)路上情況進(jìn)行通知，調(diào)整車輛運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸時(shí)間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。
（5）運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸途中如發(fā)生機(jī)械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，不得隱瞞不報(bào)或?qū)⒌却龝r(shí)間過(guò)長(zhǎng)的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑。
4、混凝土的澆筑：
（1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。
（2）輸送車從XX攪拌站到工地的運(yùn)輸時(shí)間平均在XX長(zhǎng)時(shí)間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸能力和運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)保證每小時(shí)向工地運(yùn)輸足夠的混凝土。混凝土初凝時(shí)間應(yīng)大于4小時(shí)，避免在澆筑過(guò)程中形成施工冷縫。
（3）在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過(guò)程中不應(yīng)斷料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。
四、施工過(guò)程中的應(yīng)急措施
（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌站的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備，防止因設(shè)備問(wèn)題而引起的混凝土斷供情況。
（二）輸送車：攪拌站在施工時(shí)安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時(shí)增派。
（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)安排足夠的混凝土輸送設(shè)備，根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備，以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時(shí)不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。
五、混凝土質(zhì)量保證體系
（一）材料設(shè)備部、試驗(yàn)室、攪拌站及科技質(zhì)量部對(duì)所進(jìn)原材料嚴(yán)格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進(jìn)場(chǎng)的原材料必須合格。
（二）生產(chǎn)、試驗(yàn)及檢測(cè)所使用的計(jì)量設(shè)備依照規(guī)定的校驗(yàn)周期按時(shí)校驗(yàn)，使用中的計(jì)量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗(yàn)合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動(dòng)控制計(jì)量，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確保混凝土質(zhì)量。
（三）質(zhì)檢員應(yīng)逐車目測(cè)混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認(rèn)定混凝土合格后，方可進(jìn)行放行。
（四）技術(shù)、試驗(yàn)室每班工作人員應(yīng)不定時(shí)檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20xx的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗(yàn)的下列工作：
1、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3時(shí)，每100m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時(shí)，超過(guò)1000m3每增加500m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過(guò)5000m3時(shí)，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強(qiáng)度試件。試件在相應(yīng)齡期后，經(jīng)檢驗(yàn)出具混凝土出廠合格證。
2、對(duì)本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。
（五）公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進(jìn)廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位職責(zé)，保證混凝土出廠合格率100%。
六、混凝土生產(chǎn)過(guò)程安排
（一）成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理、攪拌站站長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度。
1、經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)與施工方進(jìn)行對(duì)接，及時(shí)協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題，并獲知施工方要求，通知我方人員。
2、攪拌站站長(zhǎng)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實(shí)施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)決定。
3、攪拌站調(diào)度：負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通，確保混凝土攪拌站的生產(chǎn)滿足施工方要求。
4、攪拌站安全員：負(fù)責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)及道路運(yùn)輸中的安全管理工作，確保澆筑過(guò)程中的各種機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。
5、攪拌站材料組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng)，務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。
6、攪拌站車隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)澆筑前的車輛檢查，澆筑過(guò)程中的運(yùn)力調(diào)整，突發(fā)情況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。
7、攪拌站機(jī)修班班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng)，施工中的設(shè)備故障搶修。
8、攪拌站質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確保混凝土質(zhì)量合格。
9、攪拌站操作員：負(fù)責(zé)配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，遵守?cái)嚢枵静僮饕?guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度及機(jī)修班長(zhǎng)匯報(bào)。
（二）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時(shí)有專人值班，并在施工現(xiàn)場(chǎng)配備現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)一名，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)工作。
（三）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同施工單位人員，確定泵送設(shè)備及其他輔助性設(shè)備擺放位置，并進(jìn)行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。
（四）攪拌站負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設(shè)有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實(shí)際情況，在確定短時(shí)間內(nèi)無(wú)法搶修完成時(shí)應(yīng)及時(shí)向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。
（五）在混凝土生產(chǎn)期間，試驗(yàn)室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測(cè)混凝土坍落度，確保混凝土質(zhì)量符合要求。
七、施工現(xiàn)場(chǎng)配合
（一）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運(yùn)行、卸料等工作順利開展。
（二）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過(guò)程的安全進(jìn)行，如夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供充足照明。
八、施工安全措施
（一）在生產(chǎn)施工時(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。
（二）攪拌站及公司各部門應(yīng)結(jié)合實(shí)際，在施工前根據(jù)每個(gè)工種的作業(yè)情況，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專人隨時(shí)在施工一線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
（三）參加大體積施工的人員應(yīng)具備熟悉本工種崗位職責(zé)、熟練操作本崗位機(jī)械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
（四）正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時(shí)必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員同意。
冬季施工方案11
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至—2～—4℃，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。
試驗(yàn)證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知，混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的`混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。
（2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。
（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
（5）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
（6）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
（7）嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝；當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。
1、防凍劑和早強(qiáng)劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行；早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強(qiáng)作用較好，常作為早強(qiáng)劑使用；氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過(guò)高，不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
冬季施工方案12
一、現(xiàn)狀調(diào)查
近年來(lái)，由于國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能越來(lái)越重視，同時(shí)國(guó)家也出臺(tái)了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對(duì)于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，對(duì)于節(jié)能的型住宅工程可以為社會(huì)節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi)，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性。
二、工程中對(duì)節(jié)能措施的應(yīng)用
工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。
第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)、人員組織
為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長(zhǎng)成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。
(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備
1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會(huì)措施，嚴(yán)禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī)，手提式攪拌器，垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動(dòng)吊籃，手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來(lái)板等專用檢測(cè)工具和抹來(lái)工具。
(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制
(1)、保溫砂漿的配制
干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來(lái)確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和，機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。
(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比，用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。
(四)施工工藝流程
談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗(yàn)平整度、厚度——門窗洞口及陽(yáng)角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面
(五)施工操作要點(diǎn)
(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無(wú)油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。
(2)、基層應(yīng)堅(jiān)持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的.污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng)，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時(shí)應(yīng)做到：增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。
當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平;否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等;
(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時(shí)，應(yīng)抹平壓實(shí)，待保持溫材料初凝后澆水潤(rùn)濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間表不少于5天。
(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保持粉刷面保持潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：
⑴涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。
⑷玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。
⑸當(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。
(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項(xiàng)：
1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);
2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接，其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接;
3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對(duì)接布置。
4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ);
1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;
2、對(duì)已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：
1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長(zhǎng)度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;
2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;
3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;
4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。
(七)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
(1)質(zhì)量控制
①、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。
②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)放置在專用庫(kù)房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。
③、保溫及配套材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求送檢。
④、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過(guò)程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。
(2)工程驗(yàn)收
外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告，及理虧見證取樣送檢。
(八)、安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。
7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。
10、翻拆腳手板，移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。
12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。
14、施工結(jié)束后，及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：
(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx。
(2)施工條件：
1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。
(3)施工機(jī)具：
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制：
(1)界面砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制：
粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L
先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。
(5)施工程序：
膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒(méi)遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→
刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)?→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩?zhàn)?配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫
(6)施工操作要點(diǎn)：
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。
2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護(hù)層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層)：
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);
2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個(gè)，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。
(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。
1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項(xiàng)目：
2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無(wú)明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2.2首層外墻陽(yáng)角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽(yáng)角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。
2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。
冬季施工方案13
根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進(jìn)入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況：
本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu)，按要求于x年xx月xx日開始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準(zhǔn)備：
由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強(qiáng)度，圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng)，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案：
1、攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證（50℃以下），購(gòu)買儲(chǔ)備煤炭。
2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑（早強(qiáng)劑、防凍劑等），按水泥用量的2——3%計(jì)，其使用說(shuō)明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。
5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處，確保施工區(qū)周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據(jù)氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)。
8、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
三、冬期施工措施
施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。
1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據(jù)冬施要求，砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌，因此采用素漿一道——C25砼澆灌，當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑），當(dāng)溫差大于5℃時(shí)，除采用上述措施外，還應(yīng)再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù)，并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。
3、在施工現(xiàn)場(chǎng)，制作同期砂漿試塊，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，用來(lái)檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。
四、詳細(xì)計(jì)劃如下
（一）從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法，進(jìn)行砌筑。
1、粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。
2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比，提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)，由M5.0變?yōu)镸7.0。
3、在砌筑時(shí)，按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、按規(guī)范要求砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面清理，灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm，水平灰縫誤差不超過(guò)5mm，砌體的'垂直度小于4mm，平整度小于5mm。
5、對(duì)必須留設(shè)的接槎部位，應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌，避免影響砌體的整體強(qiáng)度。
6、在砌體施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
7、對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。
（二）當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：
1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
4、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
（三）當(dāng)室外最低氣溫低于—10度時(shí)，砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
（四）配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。
（五）梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除，其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí)，再進(jìn)行拆除。
（六）砼的表面用塑料布架空10—20cm，進(jìn)行保護(hù)，再平均溫度5℃以下時(shí)，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
（七）對(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺，當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進(jìn)行處理。
（八）砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)，待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后，拆除，開始進(jìn)入第二段施工階段。
五、附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃
11、其它費(fèi)用：x元。
綜上所述，共計(jì)投入費(fèi)用為：x元。
冬季施工方案14
一、 工程概況及依據(jù)
1、工程概況
本工程為山西福潤(rùn)生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺(tái)75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐，配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。
施工整體工期為20xx年3月～12月份。
為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全，做到防患于未然，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn)，為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下，保證施工進(jìn)度的順利完成，特編制本措施
2、編制依據(jù)
1. 1本地氣候條件.
1.2《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
1.3山西福潤(rùn)2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)
1.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)
1.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）
1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-20xx）
1.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）
1.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》
3、施工部署
本著保證施工質(zhì)量、安全，滿足施工進(jìn)度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織人員立即整改。防患于未燃，保證工程的順利進(jìn)展。
項(xiàng)目部檢查小組成員：
組長(zhǎng)：王建剛
副組長(zhǎng)：李俊明、樊根偉
成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏
1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項(xiàng)目有：
1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝
1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝
1.2.3封閉料倉(cāng)照明、接地安裝
1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)
二、 施工準(zhǔn)備
1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1確定冬季施工項(xiàng)目，計(jì)算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
2.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件變化或方案實(shí)施過(guò)程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。
2.2施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作
2.2.1場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。
2.2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。
2.2.3防道路的暢通。
2.3冬季施工資源準(zhǔn)備
2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
2.3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的`防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
2.3.6配備必要的防寒勞保用品。
2.3.7現(xiàn)場(chǎng)適量設(shè)置取暖點(diǎn)。
2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。
2.3.9 消防器材完好。
三、 施工措施及安全要求
1、冬季施工措施
3.1.1管道工程
冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，試壓時(shí)間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。
凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗(yàn)移至冬季以后進(jìn)行。
對(duì)于較長(zhǎng)的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時(shí)間較長(zhǎng)、并有凍結(jié)的可能時(shí)，可采取分段試壓措施。
地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時(shí),基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視。
凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過(guò)交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護(hù)工作。
管路中的閥門在越冬過(guò)程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無(wú)論管徑大小均應(yīng)對(duì)其開口端做臨時(shí)封堵。
管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。
在試運(yùn)行過(guò)程中，如因故停車且時(shí)間較長(zhǎng)，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，并做好設(shè)備、管道的保溫工作。
塑料管道施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施
焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫，當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時(shí)必須對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號(hào)的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時(shí)間。
技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)針對(duì)冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。
加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度，盡快創(chuàng)造條件及時(shí)施工，尤其是迎風(fēng)面的施工。對(duì)因設(shè)備安裝暫時(shí)無(wú)法封閉的地方采取臨時(shí)封閉措施。
焊接作業(yè)時(shí)采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂，棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。
加強(qiáng)對(duì)工機(jī)具的日常檢查維護(hù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，不合格的進(jìn)行更換，不帶病使用。
對(duì)各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修，及時(shí)排除積水，保證正常供氣。
雪后及時(shí)清除施工場(chǎng)地及設(shè)備上的積雪，否則不得進(jìn)行作業(yè)。
對(duì)設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時(shí)封堵，防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。
冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象，設(shè)備裝卸、起吊過(guò)程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護(hù)措施防止磕碰。
施工用的計(jì)量器具尤其是精密量具，必須有計(jì)量檢測(cè)部門簽發(fā)的合格證，并定期維護(hù)保養(yǎng)，不超條件使用。
復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求（或過(guò)冬），必要時(shí)通過(guò)圖紙會(huì)審解決。
對(duì)于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口，應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹；
電動(dòng)扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時(shí),扳手扭矩會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi)；
冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；
冬季施工時(shí)露天管道或易凍的管道在不用時(shí)把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈；水罐或水池中的水不用時(shí)要把水放掉；油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤；；
3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施
環(huán)境溫度低于－10℃或母材厚度大于16mm時(shí)，焊條應(yīng)用保溫筒盛裝，保溫筒預(yù)熱溫度為180℃，且焊接前必須對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱；
安裝前對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部，保證其清潔無(wú)雜物并對(duì)其敞口部位進(jìn)行及時(shí)封堵；
電暖氣在使用時(shí)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
安裝調(diào)整及檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)考慮氣溫對(duì)設(shè)備及計(jì)量器具所造成的影響；
技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)針對(duì)冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮大風(fēng)對(duì)吊車及起重能力的影響；負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作，如Q235號(hào)鋼，防止低溫脆斷；構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無(wú)裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施，作業(yè)場(chǎng)所附近應(yīng)設(shè)防火裝置；高空作業(yè)，施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈，且鞋底不能是硬塑；
3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施
變壓器安裝冬季施工措施
（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險(xiǎn)，所以施工過(guò)程中應(yīng)格外注意防滑。
（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護(hù)用品。
（3）附件安裝前需進(jìn)行清理，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。
（4）濾油過(guò)程中要注意防凍，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時(shí)派人監(jiān)護(hù)，可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。
（5）吊裝主、輔設(shè)備時(shí)一定要注意防滑，即時(shí)清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。
冬季施工方案15
一、編制依據(jù)
《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ—104—97）
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—20xx）
《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》（DB15/427—20xx）
《巖土工程安全規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119—20xx）
二、總則
（一）冬季施工中認(rèn)真貫徹國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策以及響應(yīng)建筑工程有關(guān)冬季施工要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工，特制定此冬季施工方案。
（二）冬期施工工期劃分原則
冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來(lái)時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，立即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃，解除冬期施工）。
（三）冬期施工遵循的基本原則
1、確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)；
2、冬期施工的措施方案要經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最少；
3、冬期施工應(yīng)考慮所需的熱能及材料有可靠來(lái)源，并盡量減少能源消耗，縮短工期。
三、冬季施工的特點(diǎn)
（一）冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。
（二）質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。
（三）冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)，技術(shù)要求復(fù)雜。
四、冬季施工部位
根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工期安排，擋土墻CFG樁工程出現(xiàn)第二項(xiàng)所提情況即認(rèn)為進(jìn)入冬季施工。
五、冬季施工的準(zhǔn)備工作
（一）冬季施工的組織準(zhǔn)備
項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬期施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效的'進(jìn)行，避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應(yīng)采取一定的措施以滿足施工要求，防止突然的霜降、寒流等對(duì)混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：
組長(zhǎng)：xxx
成員：xxx
（二）冬期施工的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
項(xiàng)目部應(yīng)在開始進(jìn)入冬施日期前，完成施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，避免提前降溫給工程造成損失。應(yīng)密切注意天氣變化，防止早期寒流對(duì)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的影響。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括：
1、施工現(xiàn)場(chǎng)供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋，豎向管道采用保溫材料包裹，防止管道結(jié)冰凍壞，影響生產(chǎn)；清除地下障礙物、地表積水，并平整場(chǎng)地與道路，保證消防道路暢通；普查一遍機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施，該保養(yǎng)的保養(yǎng)，該保溫的保溫；該檢修的檢修，不用的及時(shí)清退現(xiàn)場(chǎng)，做好施工機(jī)械防凍液的添加。
2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉冬季施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于冬期施工內(nèi)容，結(jié)合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，使冬期施工方案落實(shí)到人。
3、安排專人進(jìn)行氣象預(yù)報(bào)收集和測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào)；并加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和混凝土的測(cè)溫工作。
4、對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查，消除隱患。
三）冬季施工材料準(zhǔn)備工作
1、防火保溫材料（巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用）。
2、冬施測(cè)量器具：測(cè)溫計(jì)（用于測(cè)量混凝土溫度和氣溫）。
3、商品混凝土（盡量要求添加早強(qiáng)劑、防凍劑）。
4、施工機(jī)具防凍液及冬季使用潤(rùn)滑油。
（四）冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實(shí)現(xiàn)冬施現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。組織審定好冬施方案，并逐級(jí)進(jìn)行施工方案交底。
1、與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書面交底：
1）混凝土出機(jī)溫度（不低于10℃）、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度（不低于5℃）。
2）混凝土摻負(fù)溫外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑，且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。
3）冬季施工平均氣溫在－5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)防凍型外加劑附有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后在正式使用，綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)型水泥。
4）外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。
5）混凝土坍落度要求18～22㎝。
2、冬施人員培訓(xùn)，冬施管理人員通過(guò)培訓(xùn)了解本工程的冬施任務(wù)，特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，及時(shí)做好冬施準(zhǔn)備工作，避免因氣溫突變?cè)斐少|(zhì)量事故或停工，施工管理人員通過(guò)培訓(xùn)和方案交底，必須掌握如下工作要點(diǎn)：
1）了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)并做好測(cè)溫工作。
2）檢查分部、分項(xiàng)工程冬施保護(hù)措施落實(shí)情況。
3）檢查冬施安全措施執(zhí)行情況。
4）冬施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反饋信息。
5）大氣測(cè)溫從開工之日起測(cè)量并記錄當(dāng)日最高、最低氣溫，直至冬施結(jié)束。
6）外加劑的選用：本工程混凝土采用商品混凝土，重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測(cè)報(bào)告等文件。
7）采用綜合蓄熱法，對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
六、冬期施工技術(shù)措施
（一）對(duì)建筑物的施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。
（二）冬期負(fù)溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時(shí)，其環(huán)境溫度部低于—20℃，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪，積水。在負(fù)溫條件下使用鋼筋，施工時(shí)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過(guò)程中，防止撞擊和刻痕。
（三）混凝土嚴(yán)格控制入場(chǎng)出罐溫度不低于－5℃，混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。
（四）混凝土試塊按正常規(guī)定的制作，拆模后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
七、現(xiàn)場(chǎng)布置
凡進(jìn)行冬期施工，現(xiàn)場(chǎng)必須在正式開工前完成所有準(zhǔn)備工作，達(dá)到進(jìn)入冬期施工條件方可開工，根據(jù)實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場(chǎng)，工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。
八、冬期安全文明施工措施
（一）安全防火措施
1、在進(jìn)入冬期施工前對(duì)工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。
2、對(duì)職工進(jìn)行安全，消防教育，貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施，并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。
3、進(jìn)入冬期施工前，應(yīng)對(duì)冬期施工中使用的設(shè)備，熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。
4、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理，對(duì)于用的易燃品要及時(shí)清理。
5、做好消防水源及器材的保溫工做，使之具有良好的使用狀態(tài)。
6、現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理，電源開關(guān)，控制箱等要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。
7、施工中如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。
（二）電氣防火措施
1、重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電，現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備密集區(qū)置適于電氣火災(zāi)的滅火器材。
2、照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，普通燈具不宜小于300mm，聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。
3、焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器，絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器，否則可能觸電危險(xiǎn)。
（三）電氣安全保護(hù)措施
1、需敷設(shè)在地下的電氣管線，應(yīng)在冬施前完成，以保證敷設(shè)質(zhì)量和電氣安全。
2、取暖嚴(yán)禁使用電爐；室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采取限電措施，并保證線路、設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，防止火災(zāi)事故發(fā)生。
3、建立用電檢查小組，加強(qiáng)臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者，上班前一定要關(guān)掉開關(guān)、拔下插頭；宿舍內(nèi)嚴(yán)禁安裝大功率照明燈（1kw碘鎢燈）；杜絕長(zhǎng)明燈等。
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