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給水管線冬季施工方案（通用14篇）
為了確保工作或事情順利進(jìn)行，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案屬于計劃類文書的一種。那么制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的給水管線冬季施工方案，歡迎閱讀與收藏。
給水管線冬季施工方案 1
一、 工程概況及依據(jù)
1、工程概況
本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐，建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐，配套采用2x12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2x12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。
施工整體工期為20xx年3月～12月份。
為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，做到防患于未然，結(jié)合項目部實際情況和冬季氣溫特點，為在切實保證工程質(zhì)量的前提下，保證施工進(jìn)度的順利完成，特編制本措施。
2、編制依據(jù)
1. 1本地氣候條件
1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計
1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計
1.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）
1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-20xx）
1.7電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）
1.8《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》
3、施工部署
本著保證施工質(zhì)量、安全，滿足施工進(jìn)度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃，保證工程的順利進(jìn)展。
項目部檢查小組成員：
組長：
副組長：
成員：
1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項目有：
1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝
1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝
1.2.3封閉料倉照明、接地安裝
1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)
二、 施工準(zhǔn)備
1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。
2.2施工場地的準(zhǔn)備工作
2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
2.2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
2.2.3防道路的暢通。
2.3冬季施工資源準(zhǔn)備
2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
2.3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
2.3.6配備必要的防寒勞保用品。
2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點。
2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。
2.3.9 消防器材完好。
三、 施工措施及安全要求
1、冬季施工措施
3.1.1管道工程
3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。
3.1.1.2凡工期許可的'管道工程均應(yīng)將水壓試驗移至冬季以后進(jìn)行。
3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng)，全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時，可采取分段試壓措施。
3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時，基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施，并派專人負(fù)責(zé)巡視。
3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護(hù)工作。
3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵。
3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。
3.1.1.8在試運(yùn)行過程中，如因故停車且時間較長，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，并做好設(shè)備、管道的保溫工作。
3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施
3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫，當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。
3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。
3.1.2.3加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度，盡快創(chuàng)造條件及時施工，尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。
3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂，棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。
3.1.2.5加強(qiáng)對工機(jī)具的日常檢查維護(hù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改，不合格的進(jìn)行更換，不帶病使用。
3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修，及時排除積水，保證正常供氣。
3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪，否則不得進(jìn)行作業(yè)。
3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時封堵，防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。
3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象，設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護(hù)措施防止磕碰。
3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具，必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證，并定期維護(hù)保養(yǎng)，不超條件使用。
3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求（或過冬），必要時通過圖紙會審解決。
3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口，應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密，防止焊口生銹；
3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時，扳手扭矩會發(fā)生變化，應(yīng)及時進(jìn)行校驗及調(diào)整，確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.2.14冬季施工中，進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；
3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉，用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈；水罐或水池中的水不用時要把水放掉；油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤；；
3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施
3.1.3.1環(huán)境溫度低于－10℃或母材厚度大于16mm時，焊條應(yīng)用保溫筒盛裝，保溫筒預(yù)熱溫度為180℃，且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱；
3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部，保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時封堵；
3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗收時應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計量器具所造成的影響；
3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響；負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作，如Q235號鋼，防止低溫脆斷；構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可x的隔離措施，作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置；高空作業(yè)，施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈，且鞋底不能是硬塑；
3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施
3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施
（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險，所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。
（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護(hù)用品。
（3）附件安裝前需進(jìn)行清理，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點部位要采取相應(yīng)的保暖措施。
（4）濾油過程中要注意防凍，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時派人監(jiān)護(hù)，可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。
（5）吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。
給水管線冬季施工方案 2
冬季已經(jīng)來臨，為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工，根據(jù)目前樁基施工進(jìn)度，需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量隱患，安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù)，特制定本冬季施工方案：我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工，承臺將不安排冬季施工。
1、準(zhǔn)備工作
（1）為預(yù)防氣溫突然下降，造成機(jī)械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。保證在天氣突變時及時準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，以便及時采取防凍措施。
（2）為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，已在現(xiàn)場施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖。現(xiàn)場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。
（3）鉆機(jī)處搭設(shè)工棚，并為現(xiàn)場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。
（4）進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動員大會，為使全體施工人員認(rèn)識到冬季施工的必要性、艱巨性，項目部在11月10日召開了冬季施工動員大會，號召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查，杜絕因惡劣環(huán)境下帶來的安全隱患
2、鋼筋工程冬季施工保證措施
（1）材料存放：鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-20xx）中的要求放置，并在表面用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料，防止鋼筋銹蝕。
（2）鋼筋焊接：冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃，除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，對焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等）作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪，鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。具體措施為：搭設(shè)防風(fēng)棚，焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時間，減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的.程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪，并利用白天氣溫較高時進(jìn)行焊接。
（3）孔口焊接：在鋼筋骨架就位時，在孔口周圍搭設(shè)臨時活動防風(fēng)棚，防風(fēng)棚用鋼管作骨架，表面覆蓋棚布或草袋，提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和-20℃情況下，不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
3、冬季砼施工
（1）原材料控制：從源頭嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量，將砂石料的各項雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并盡量降低。以此達(dá)到盡量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料，并將石子提前沖洗好，大量貯備放置待用。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時期，氣溫過低時，對于現(xiàn)場清洗好的石子，放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi)，保證其不發(fā)生凍結(jié)。砂子過篩后集中堆放并覆蓋，防止雨、雪浸泡形成結(jié)塊。使用前對砂石料表面清除，將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地，作為廢料，并嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。
（2）為使砼灌注溫度不低于5C，冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為：在拌和站處設(shè)置一臺0.3m/h鍋爐，對拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱，保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時，先將骨料和拌和用水投入，后投入水泥和超細(xì)粉，拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢，調(diào)試后即可使用。
（3）砼輸送及灌注：砼拌和好后，為保證運(yùn)輸過程中砼的溫度，罐身用定做的棉被包裹，罐車將砼運(yùn)送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤，加快灌注時間，以減少砼的熱量損失，力求做到罐車就位后立即灌注，防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼，有利于砼溫度控制和人員的操作。
（4）鉆孔樁樁頭防凍措施：橋梁鉆孔樁的設(shè)計標(biāo)高均在原地面以下，處于冰凍線以下位置，所以水下砼一經(jīng)入孔，即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護(hù)之中，灌注完砼，對孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。
4、質(zhì)量控制
（1）對拌和用水及拌制的成品砼專人負(fù)責(zé)測量其溫度，并結(jié)合砼入孔的溫度，及時調(diào)整水溫，保證砼入孔溫度。灌樁完成后，樁基填土覆蓋，以保證樁頭砼的溫度。
（2）對砼坍落度每10-20m測量一次，加大檢測頻率。
5、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施
（1）在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）
（2）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。
（3）冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。
（4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。
給水管線冬季施工方案 3
根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃及工程的實際進(jìn)展情況，在組織現(xiàn)場的實際施工時，主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準(zhǔn)備。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準(zhǔn)備應(yīng)從12月下旬進(jìn)行考慮，在天氣變化、氣溫降低時，重點觀測室外的氣溫變化，根據(jù)天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時間。
一、冬季施工準(zhǔn)備工作措施
1、做好天氣預(yù)報工作
本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報情況，及時與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，掌握、了解近期內(nèi)的天氣變化，以便采取必要的防護(hù)措施，防止寒流等災(zāi)害性天氣突然襲擊造成損失。
2、落實各級施工責(zé)任制。現(xiàn)場各專業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責(zé)任，并認(rèn)真貫徹落實冬季施工措施。
3、做好技術(shù)交底。在每個分項工程施工前，由各安裝分項技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出詳細(xì)書面交底，交底內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機(jī)、彎管機(jī)、套絲機(jī)和電氣焊等專業(yè)設(shè)備的安全使用知識，并在施工中監(jiān)督實施。
4、加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長要根據(jù)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢，并認(rèn)真作好各項檢查的原始記錄。
5、施工現(xiàn)場宿舍、倉庫、加工棚等臨設(shè)工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修，保證不塌陷、不漏水、不積水，并加強(qiáng)相應(yīng)的保溫措施。所需冬季施工的材料及設(shè)備應(yīng)在冬季施工開始前備齊，妥善儲存在倉庫內(nèi)。
二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施
1、消防管道、報警管線及設(shè)備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設(shè)計要求進(jìn)行施工，氣溫低于5℃時采取相應(yīng)防凍措施。
2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的，在試水試壓完畢后必須把水排放干凈，防止管道凍壞。各種設(shè)備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈；在特殊條件下，采取氣壓試驗，達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。
3、做好冬季施工成品保護(hù)工作。
4、在-5℃以下管道焊接時均采取預(yù)熱措施，保證管道焊接質(zhì)量。
5、電氣暗配管道內(nèi)穿鐵絲掃管，清除管內(nèi)積水后，封堵好管口。
6、防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)，氣溫低于5℃時，應(yīng)在采暖條件下施工。
三、冬季施工安全管理
（一）、冬季施工安全文明施工措施
1、加強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)與現(xiàn)場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預(yù)防工作。現(xiàn)場張掛有關(guān)警示性標(biāo)牌、標(biāo)語，結(jié)合安裝工程的實際特點做好宣傳。
2、在冬季施工開始前，組織對現(xiàn)場各安裝分項所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓(xùn)，做好各分項工程安全技術(shù)交底，并充分發(fā)揮現(xiàn)場安全員、班組長的作用。安全員應(yīng)對現(xiàn)場所有可能存在安全隱患的部位、機(jī)具等進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據(jù)冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實落實好安全教育、管理職責(zé)，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁野蠻指揮，指導(dǎo)工人在正確使用勞保用品的同時，注意施工作業(yè)面上的.防滑、防墜落等問題。
3、抓好現(xiàn)場施工生活設(shè)施管理。改善職工生活條件，注意環(huán)境衛(wèi)生，防止煤氣中毒及食物中毒，保持文明施工。
4、施工用電
（1）、嚴(yán)格按《施工用電施工組織設(shè)計》執(zhí)行，嚴(yán)禁亂拉亂扯。
（2）、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁采用電爐子取暖，室內(nèi)人走后，應(yīng)切斷用電設(shè)施的電源。
（3）、在冬季施工前對現(xiàn)場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行整改，保證冬季施工的順利進(jìn)行。
5、現(xiàn)場安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的臨時給水管道均做好防凍保溫措施，對不用的水管閥門及時拆除，防止亂用水、漏水造成凍害。
6、對施工現(xiàn)場的道路隨時進(jìn)行清理和整修，防止冬季積雪結(jié)冰，確保道路暢通。
7、消防措施
（1）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場防火責(zé)任制，做好消防設(shè)施的檢查管理及施工人員的防火培訓(xùn)，做好各項防火準(zhǔn)備工作。
（2）、消防器材合理安排，統(tǒng)籌管理，均設(shè)置明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)隨意動用。倉庫內(nèi)各種易燃易爆物品集中妥善管理，并安排專人進(jìn)行定期檢查。
（3）、堅持用火申請制度。現(xiàn)場用火應(yīng)先提出申請，經(jīng)安全人員批準(zhǔn)按指定地點設(shè)專人負(fù)責(zé)用火，嚴(yán)禁施工人員在建筑物內(nèi)隨意用火。
（4）、電焊作業(yè)地點應(yīng)設(shè)置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高處電焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人看管現(xiàn)現(xiàn)場。
（5）、下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設(shè)施斷電、熄火，夜間值班人員加強(qiáng)巡邏檢查。
（6）宿舍內(nèi)嚴(yán)禁點火及私自接電取暖。
8、搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)。
（二）、冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度，并將各種責(zé)任制落實到人。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負(fù)責(zé)人、安全檢查員對現(xiàn)場的安全文明施工日巡檢制度，對現(xiàn)場的安全文明施工進(jìn)行動態(tài)跟蹤管理，堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。
2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前，應(yīng)重點檢查各種施工用機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。
3、隨時發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果，應(yīng)同時向所有冬季領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報，確保在安全隱患未消除之前，不得進(jìn)行施工作業(yè)，確保冬季施工順利進(jìn)行。
給水管線冬季施工方案 4
（一）施工準(zhǔn)備
1、氣象資料
當(dāng)冬天來臨時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日，終止時間為3月15日。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進(jìn)行解決。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
（1）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
（2）搭建加熱用的臨時設(shè)施，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
（3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
4、安全與防火
（1）冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。
（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
（3）施工時如接觸熱源，要防止?fàn)C傷。
（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
（5）現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。
（6）電源開關(guān)、控制箱要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。
（二）土方工程
1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。
（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時，可用中等動力的普通挖土機(jī)挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。
（2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。
（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。
（4）在局部場地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方，可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
（5）破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點：
（1）周密計劃，組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。
（2）對各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。
（3）對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等，以保持正常運(yùn)輸和安全。
（4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧希龌A(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。
3、回填土
（1）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實，土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：
1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2）室外的'基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時應(yīng)分散開，并逐層壓實。
（2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：
1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。
2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。
3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。
4）用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實厚度為10~375px。
5）對一些大型工程項目，必要時可用砂土進(jìn)行回填。
6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
（三）砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。
2、對材料的要求：
（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。
（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。
（4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。
（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。
3、材料的加熱：
（1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>
（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。
（3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失。
（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運(yùn)。
（2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時，車體應(yīng)加保溫裝置。
（3）冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。
（4）保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時清理，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié)。
6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。
9、砌筑毛石基礎(chǔ)時，砌體應(yīng)緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。
12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸，在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。
給水管線冬季施工方案 5
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實；其次，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計要求進(jìn)行施工，修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件，嚴(yán)禁未經(jīng)報批的擅自改動。
3、施工前，應(yīng)驗收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。
6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。
7、當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m，且總寬度不小于0.7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖，設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時，須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實。
2、管道在敷設(shè)中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的`插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
給水管線冬季施工方案 6
一、編制依據(jù)
1、本標(biāo)段總體實施性施工組織設(shè)計
2、施工計劃
3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)
4、分部冬季施工項目
5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件；
6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求；
二、編制原則
1、確保工程質(zhì)量；
2、經(jīng)濟(jì)合理，冬施增加的費(fèi)用為最少；
3、所需的熱源和材料有可靠的來源；
4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時間
當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，則現(xiàn)場施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日～2月20日，共計65天。
五、冬季施工準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備
①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行交底。
②進(jìn)入冬季施工前，對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn)，合格后，方可工作。
③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
④安排專人測施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
②采用土工布包裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
③計算變壓器容量，接通電源。
④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
3、保溫材料準(zhǔn)備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：
副組長：
組員：
六、冬季施工方法
1、路基工程
（1）填筑路堤
a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除；
b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間，已鋪土層末壓實前，不得中斷施工，應(yīng)保證開挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應(yīng)均勻分布，當(dāng)氣溫低于-10℃時，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。
d、冬季施工路堤，應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑，待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工，施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。
（2）挖方路塹
a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，分層開挖，中間停頓時間較長時，應(yīng)在表面覆蓋松土保溫，避免重復(fù)凍融。
b、對于不能及時防護(hù)的土方邊坡，開挖后時要預(yù)留30cm厚，待到正常施工季節(jié)再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時，挖好臨時排水溝，停止開挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下，并預(yù)留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿足冬季施工溫度要求。
3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺工程
擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后，立即脫模，并同時回填基坑同時利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架，棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐，當(dāng)使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確保混凝土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時，可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)。或用彩條布圍護(hù)腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊。
（1）焊前準(zhǔn)備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，若現(xiàn)場條件無法進(jìn)行雙面焊時可采用單面焊。
③鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。
（2）焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。
③進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。
④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。
（3）質(zhì)量驗收
①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。
②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗收。
（4）接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過程中嚴(yán)禁模板上灑水。混凝土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強(qiáng)度提升較慢，施工時嚴(yán)格控制拆模時間，避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。
7、混凝土工程
（1）材料要求：
①砂、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進(jìn)入料倉，導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰，當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時，可采用棉被覆蓋砂石料。
②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3。
③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi)，如彩鋼房溫度滿足不了要求時，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi)，防止減水劑上凍失效。
（2）砼配合比的調(diào)整
①通過實驗確定適當(dāng)增加水泥用量，提高砼的早期強(qiáng)度。
②摻入適量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑（摻量經(jīng)試驗確定）。
③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。
（3）砼的攪拌
①砼用水根據(jù)熱工計算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。
②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫，出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。
③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。
④先將砂、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當(dāng)增加攪拌時間，一般控制在2.5min～3.5min。
（4）砼的運(yùn)輸及澆筑
①用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，縮短運(yùn)輸時間，砼罐車上加防寒棉罩，確保入模時溫度不低于10℃；
②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時段進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進(jìn)行保溫處理，確保混凝土入模時，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。
③當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。
（5）砼養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。
養(yǎng)護(hù)時注意事項：
a、測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧Τ信_、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。
b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設(shè)函[20xx]1005號）及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定：
1）混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃；
2）當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；
3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃；
4）攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。
現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下：
據(jù)公式可知，需現(xiàn)場實際測量的指標(biāo)有：
1、水泥、砂、石、水的實際溫度
2、砂、石的含水率
3、攪拌機(jī)棚內(nèi)的實際溫度
4、運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫
5、混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時間（可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間）
其中，混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1，溫度損失系數(shù)（采用攪拌輸送車，a=0.25）
用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算（附后）
以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計算所得，實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準(zhǔn)確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要（在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿足要求）。
本試驗室已做好上述自動計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果，實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一，經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴(yán)重時還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定
（1）冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的.溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。
（2）測溫人員的職責(zé)
a、每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。
2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作
（1）人員準(zhǔn)備
設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。
（2）工具準(zhǔn)備
測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。
（3）測溫孔的設(shè)置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進(jìn)行必要的防護(hù)管，以防施工踩（壓）實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見下表：
現(xiàn)場測溫安排
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
（1）施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。
（2）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。
（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。
（4）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。
（5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)
①對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。
②由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。
④所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。
②加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。
③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。
④在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊。
⑤施工范圍內(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。
⑥使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行，人行道鋪設(shè)防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
①現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
②施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
給水管線冬季施工方案 7
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0℃時，也應(yīng)采取冬期施工措施)。
一、鋼筋施工一般規(guī)定
1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。
3.負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
4.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
二、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎
1.鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同，冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。
冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求。
測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力
鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。
三、鋼筋負(fù)溫焊接
1.雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的'接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱---閃光焊。端面不平整時，宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊。
3.鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。
采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。
4.鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。
5.鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm。
(2)幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。
(3)焊接時，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧。立焊時，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊。
(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。
6.鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。
(2)焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。
(3)加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超出V形坡口邊緣3mm，高度應(yīng)超出V形坡口上下邊緣3mm，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。
(4)加強(qiáng)焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。
7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
8.鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。
(2)電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。
(3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)。
(5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進(jìn)行選用。
注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機(jī)參數(shù)
(6)焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。
給水管線冬季施工方案 8
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量，根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始，而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作，直到次年3月中旬，連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，特制定如下措施：
二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：
副組長：
組員：
三、準(zhǔn)備工作：
1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設(shè)計并確定冬施砼配合比；由試驗室負(fù)責(zé)。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施；由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負(fù)責(zé)。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購，材料部根據(jù)各部門上報計劃準(zhǔn)備采購；由魏向東負(fù)責(zé)。
4、冬施期間砼運(yùn)輸車車輛管理、防凍保溫措施等；由惠炳友負(fù)責(zé)。
四、混凝土冬施技術(shù)措施：
1、原材料要求：
1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強(qiáng)度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P.O42.5水泥。
2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗，必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定；生產(chǎn)時對批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。
3）砂料：冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存，十一月份以后進(jìn)場的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結(jié)成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產(chǎn)用熱水需求，溫度控制為：
大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃；
大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃；
大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃；
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設(shè)計及確定：
根據(jù)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計砼配合比，各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計，當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度出來以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求：
1）在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄：
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。
2）原材料及砼溫度記錄：
在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周圍環(huán)境溫度，隨時檢測砼出機(jī)溫度、砼入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后，由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。
砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當(dāng)施工現(xiàn)場有特殊要求時，根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。
3）砼開盤前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1、5倍；以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
4）拌投料順序為：應(yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5）鏟車在鏟運(yùn)砂石料時，應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊，若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時，用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運(yùn)至另外場地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。
6）貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)通過雙方洽商確定，分清責(zé)任、采取措施。
7）凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時，雙方應(yīng)及時進(jìn)行信息溝通，泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè)，以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。
五、運(yùn)輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后，我站對罐車加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運(yùn)距為18公里，運(yùn)輸過程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場。
2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃；值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象，保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時間和澆注完畢時間，混凝土到達(dá)現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作，安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場的混凝土的'澆筑工作，以免混凝土經(jīng)時過長，坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項：
1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈，將其體內(nèi)余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結(jié)冰路滑。
2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石，以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據(jù)北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工；并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。
2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結(jié)冰。
3、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模，澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面，并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測量工作。施工時應(yīng)布置好測溫點，測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應(yīng)為10-15㎝，也可為板或墻厚度的1/2；在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度（4MPa）前，應(yīng)每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。
5、冬施時，模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除，當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時，拆模后應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
6、在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時，應(yīng)提前向攪拌站交底，擬定技術(shù)方案，確保冬施質(zhì)量。
9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊，并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求，同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的養(yǎng)護(hù)條件一致。
10、如有其他特殊要求，雙方協(xié)商解決。
給水管線冬季施工方案 9
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量，編制本冬施方案。
一、編制依據(jù)
1、編制本冬施方案，參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)范》
(2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
(3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》
二、工程概況
1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內(nèi)裝修，裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。
3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行，組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有；墻面抹灰、涂料、油漆施工；大理石墻、地面施工；墻地磚鋪貼；壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間，結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標(biāo)，做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準(zhǔn)備工作
1、組織措施
①進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料由可靠的來源，并經(jīng)兩減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底。
②進(jìn)入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。
③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。
3、材料準(zhǔn)備
①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨。
②現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作，并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
③準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
④對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并防止足量滅火器。
4、機(jī)械準(zhǔn)備
室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損
5、現(xiàn)場準(zhǔn)備
現(xiàn)場集中供暖，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，不應(yīng)低于5℃。
準(zhǔn)備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現(xiàn)場。
6、技術(shù)準(zhǔn)備
①工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
②現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時，應(yīng)保持室溫均衡，不得突然變化，室內(nèi)溫度不宜低于8℃、，不應(yīng)低于5℃。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
①大理石地面結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。
②將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。
④大理石、墻、地面的玻化磚，面層施工時應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。
⑤墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
①冬施應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度，要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉，并設(shè)專人負(fù)責(zé)測濕、排濕、換氣，嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖，封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán)，縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫
(5)所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規(guī)程
(1)抹灰工程
熱作法施工
①在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
②施工環(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固
③用臨時熱源加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié)，防止脫落
④用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣
⑤抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，采用熱水?dāng)嚢?/p>
⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應(yīng)特別注意濕度的變化，需設(shè)專人定時開窗通風(fēng)。
(3)涂料工程
①室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
②冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
③在采暖條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
①最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，并特別注意濕度變化；
②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%；
③相對濕度大于8%時，應(yīng)開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項
4)在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量
5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的'關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工。現(xiàn)場管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽
(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線
(4)涂料使用后應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)
(5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日常活動等工作中，要認(rèn)真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全
(3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)
(6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記
8、成品保護(hù)措施
(1)涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天，冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間
(4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
(5)地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層
(6)冬施期間應(yīng)定時進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現(xiàn)過堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。
給水管線冬季施工方案 10
一、總則
1、目的
冬期已臨近，為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期，不受負(fù)溫氣候的影響，圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù)，順利安全渡過漫長的冬季，為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，特編制本工程，望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認(rèn)真實施。
2、冬期劃分
（1）進(jìn)入冬季時，連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入的初日，當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時，最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d中的最后一天為的終日。
（2）根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料，孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據(jù)調(diào)查，近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3、本標(biāo)段的項目
根據(jù)目前工程進(jìn)度情況，下列項目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工：轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、的`準(zhǔn)備工作
1、加強(qiáng)對職工的教育，根據(jù)特點，有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育，端正對特點的認(rèn)識，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備：在前，應(yīng)切實落實冬季所需的物資，及時提出用料機(jī)具計劃，物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。
3、做好安全技術(shù)交底：項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù)，講解施工方法，質(zhì)量要求，安全注意事項以及預(yù)防補(bǔ)救等。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個人。
4、做好的檢查工作：準(zhǔn)備工作基本就緒后，應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項目的準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，不留隱患。
5、安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流侵襲。
三、要工程項目的技術(shù)
1、起重運(yùn)輸工程
（1）所有車輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。
（2）所有車輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進(jìn)行。
（3）機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液，加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。
（4）對車輛起動前進(jìn)行預(yù)熱。對于水冷車輛長時間停駛時，應(yīng)將水放盡，使用時，加注熱水預(yù)熱。對吊車，推土機(jī)等機(jī)械，長時間停止使用后如使用時最好進(jìn)行預(yù)熱。
（5）車輛啟動后預(yù)熱一段時間后，再以一擋起步，二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行，機(jī)械起動后應(yīng)無負(fù)荷進(jìn)行一段時間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。
（6）車輛機(jī)械夜間停止工作后，應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè)，否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上，凡帶油的電器設(shè)備檢查，試驗盡量避免低溫天氣，安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工，則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上，經(jīng)24小時后再進(jìn)行檢查或試驗。
（2）電纜加熱
加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定：
3KV以下電纜：40℃
6-10KV電纜：30℃
20-35KV電纜：25℃
當(dāng)有保溫棚時，棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)，敷設(shè)時間一般不超過一小時。
（3）電纜頭的制作：環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi)，澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。
（4）電纜敷設(shè)：敷設(shè)塑料管繩時，當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。
（5）電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。
（6）電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈，導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。
（7）電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風(fēng)雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
（1）閥門水壓試驗要排除積水，并擦拭干凈，閥門口封閉并妥善保管。
（2）管道在低于5℃條件下焊接時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚恚乐沽鸭y產(chǎn)生。
（3）當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后，要排盡管道內(nèi)積水。
（4）管道焊接有氬弧焊打底時，風(fēng)速大于4.5m/s，要設(shè)焊接防護(hù)棚，在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時，若環(huán)境濕度超標(biāo)，可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類管道在焊接過程中，應(yīng)采取，防止管內(nèi)成為風(fēng)管。
（5）管道水壓試驗時，環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍，試壓后及時將水排空。
4、設(shè)備安裝工程
（1）設(shè)備清洗時清除污垢，冰雪，水壓試驗要排盡積水，同時要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。
（2）設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。
（3）在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。
5、臨時
（1）水管防凍：各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時水源，露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。
（2）臨時建筑整修：工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強(qiáng)整修，保溫。
（3）消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防積水桶旁，嚴(yán)禁挪用。
（4）滅火機(jī)的保護(hù)：滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩，套保溫袋，同時注意采取防雨防雪。
6、環(huán)境溫度的測量
（1）各施工點應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點，由有關(guān)人員進(jìn)行測量，并做好記錄。
（2）屬于施工溫度測量，應(yīng)每4小時測量一次，晝夜不停按時測量。
7、對進(jìn)行試車項目做好停車后排水與防凍，確保成套設(shè)備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐，應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點和砌體周圍的溫度，均不應(yīng)低于5℃。
（1）耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度，不宜低于10℃。
（2）水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
（3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得越過60℃。
（4）耐火澆注料中，不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。
（5）調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
（5）噴涂料施工時，除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外，還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫。
（6）時，應(yīng)作專門的.施工記錄，其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時的溫度。
四、安全
1、防止火災(zāi)
（1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，嚴(yán)禁使用電爐。
（2）現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施，應(yīng)特別注意防火，有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。
（3）照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開，并不得在基上留線。
（4）風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)，不得使雪、雨侵入。
（5）扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理，并應(yīng)放在指定地點。
（6）氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。
（7）清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。
（8）施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火。
（9）工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備，對消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。
2、防滑、防交通事故
（1）腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地，必須保持無積雪、結(jié)冰，如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。
（2）各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置，吊具繩索，必須保持清潔無霜，捆扎設(shè)備必須采取防滑。
（3）汽車在積雪冰層地行駛，要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要避免使用緊急制動。
（4）各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后，應(yīng)停放在干硬地面上，嚴(yán)禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
（1）冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應(yīng)穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。
（2）汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員，每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。
（3）如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
（4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，搬動動作要輕。
給水管線冬季施工方案 11
依據(jù)《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進(jìn)入冬期施工，或當(dāng)日最低氣溫低于0°C時，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。
按照工程施工總進(jìn)度計劃的安排，本年度冬季施工期間，現(xiàn)場將進(jìn)行的分項工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
冬季施工前準(zhǔn)備工作
1、安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，落實到各樓，督促其按要求做好各項準(zhǔn)備工作。
2、做好現(xiàn)場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。
3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實，以確保冬施正常施工。
4、安排專人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作，并做好記錄。
5、機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護(hù)棚，以防雪防潮，并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝置。
6、各大型機(jī)械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全，冬施之前進(jìn)行全面檢查。
7、冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊，防雪防潮，確保用電安全。
8、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)場，并且妥善保管，以防損壞浪費(fèi)。
9、組織冬施期間的材料，設(shè)備貨源及進(jìn)場驗收等項工作。
10、做好原材料及半成品的保護(hù)。
11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。
12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。
13、勞動力計劃安排：根據(jù)施工現(xiàn)場及施工進(jìn)度情況做好施工現(xiàn)場人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。
施工技術(shù)措施
（一）土方回填
1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時較少在20%～25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。
2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分散，并應(yīng)逐層夯實。
3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
4、室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。回填施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實。當(dāng)采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10～15cm。
5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯(壓)實。填方完成至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。
6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行。
8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。
9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。
（二）砌體工程
1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5-7%。
2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的.水采用現(xiàn)場燒水加溫處理，水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。
3、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期增加0.5-1倍，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。
4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿。
5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。
6、嚴(yán)格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm，鋪漿長度不宜過長，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長度。
7、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前，應(yīng)清掃砌筑表面。
8、溫度低于-10℃時不得進(jìn)行砌體砌筑。
（三）鋼筋工程
1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，當(dāng)溫度低于-20℃時，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強(qiáng)化，發(fā)生鋼筋脆斷。
2、負(fù)溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進(jìn)行施焊。
3、負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。
4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。
（四）模板工程
1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。
2、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過25℃。如溫差超過25℃時，加強(qiáng)保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度30%時可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強(qiáng)度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時，拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻
3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車庫剪力墻應(yīng)延長拆模時間。
4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。
5、拆模時間控制：施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模，重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度推算。
（五）混凝土工程
1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強(qiáng)度縮短養(yǎng)護(hù)時間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R），每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.6并加早強(qiáng)防凍劑，為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。
2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼內(nèi)開始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，降低了混凝土強(qiáng)度。所以混凝土的溫度降到0℃前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，具有不少于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強(qiáng)度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵。混凝土防凍劑摻加標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃，因此當(dāng)未來五天最低氣溫在-5℃以上時，選用抗凍等級-8℃的混凝土。在-5- -10℃時選用抗凍等級-13℃的混凝土，溫度低于-10℃以下時為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強(qiáng)防凍劑的性能，安全起見現(xiàn)場停止?jié)仓炷痢?/p>
3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。
4、在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架，作業(yè)平臺上的`凍塊及時清除，以防滑倒墜落。
5、混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾嚕抗迶嚢钑r間不少于180S，發(fā)現(xiàn)塌落度過低施工困難時嚴(yán)禁私自加水，應(yīng)通知商混站對混凝土進(jìn)行處理。
6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。
7、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗實后抹平，后跟著覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。
8、嚴(yán)格控制板面上料時間及荷載。
9、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。
10、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時間，當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時，拆模板時間不少于48小時。當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時，拆模板時間不少于72小時。拆模強(qiáng)度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。
（六）地下車庫卷材防水
本工程地下車庫采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-20xx）》的要求，當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時，不得進(jìn)行SBC卷材防水施工，地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。
安全保證措施
1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和場容管理的有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場，生活區(qū)的臨電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。搭設(shè)的腳手架必須堅實、牢固可靠，定期檢查。
2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長要進(jìn)行安全交底，五級以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。
4、風(fēng)雪后施工時，應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
5、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結(jié)合冬施特點進(jìn)行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工，根據(jù)實際情況逐步落實。
6、現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖，并制定專人負(fù)責(zé)，防止觸電、漏電事故發(fā)生。
7、指定專人負(fù)責(zé)清理路面、上下馬道等，采取防滑措施。現(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。
8、冬季施工期間加強(qiáng)邊坡的監(jiān)測，安排專人監(jiān)護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。
9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施，安排專人看火，看火人員嚴(yán)禁睡覺，防止火災(zāi)及煤氣中毒。
10、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米，嚴(yán)禁超高碼放，并定期觀測基坑邊坡位移情況。
給水管線冬季施工方案 12
一、地基秘基礎(chǔ)工程
1、雨季施工或基坑，基槽、管溝控好后暫不能進(jìn)行下一道工序時，應(yīng)在基底設(shè)計標(biāo)高以上留15-30cm厚的土層不控，符下一工序開始前再控掉。
2、 冬期開挖基坑，基槽和管溝，事開挖完畢不能及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的.`材料回填，但凍土塊體積不得超過填土體積的15%。
1、 灰土打完后，如不能及時砌筑基礎(chǔ)，應(yīng)用油氈、油布等作臨時遮蓋，防止日曬雨淋。
2、 雨期施工，應(yīng)采取防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補(bǔ)填夯實。被浸濕的灰土，可將其扒開晾干，還可利用夯打密實。
二、砌筑工程
1、水泥應(yīng)堆入棚內(nèi)，灰膏及砂要進(jìn)行覆蓋，保證常溫。
2、磚應(yīng)堆放陽處，不得粘有污物和冰雪，提前正溫澆水溫潤，以水浸入磚10㎜為宜，夜間覆蓋，磚表面不得有冰霜。
3、砂中不得含有冰塊和直徑大于10㎜的凍結(jié)塊。
4、冬施工用砂漿采用熱水拌合，用水溫度不得超過80℃，嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中，以免發(fā)生"假凝"影響砂漿和易性及后期強(qiáng)度增長，攪拌時間比常溫增加一倍，砌筑時砂漿上墻溫度不低于+5℃。
5、采用抗凍砂漿砌筑，當(dāng)室外最低度溫度為-5℃以上時，可在砂漿中摻入水重為3%的食鹽做抗凍劑，當(dāng)室內(nèi)最低度溫度為-10℃以上時，可在砂漿中摻入水重5%食鹽做的抗凍劑；當(dāng)氣溫低于-15℃時，其摻量應(yīng)提到水重的7%。
6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料（草席等），在繼續(xù)砌筑前應(yīng)砌體表面的冰雪清掃干凈再進(jìn)行砌筑施工。
三、鋼筋工程
1、鋼筋冷拉，冷彎可在負(fù)溫下進(jìn)行，但氣溫不低于-20℃，上述施工。如果采用控制應(yīng)力方法時，冷拉應(yīng)力較常提30mpa，采用控制力方法時，冷拉率與常溫相同。
2、冬期鋼筋焊接（閃光對焊，電弧焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊時，最低溫度不低于-20℃，并應(yīng)采取防風(fēng)雪措施，焊接后掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續(xù)時間30分鐘以上，嚴(yán)禁立即碰到冰雪，以免降溫過快，引起淬裂。
四、砼及鋼筋砼工程
1、配制冬期施工的砼，應(yīng)優(yōu)先先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425R，最小水泥用量不應(yīng)少于300㎏/m3，水灰比不大于0.6，嚴(yán)冬施工，可與甲方協(xié)商，根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性及施工條件適當(dāng)提高砼強(qiáng)度等級。
3、冬期采用熱水拌砼，水加熱到70-80℃，嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中，防止水泥出現(xiàn)"假凝"影響砼的和易性及后期強(qiáng)度。砼出機(jī)溫度應(yīng)保持在20-30℃，砼澆灌溫度在5℃以上。鋼筋砼外加劑使用無氯鹽和無機(jī)鹽類防凍劑，對防凍劑的選用應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)研，確定并嚴(yán)格按照使用說明控制使用范圍和摻量。
冬季施工，主要做好以上工作外，還應(yīng)做好場內(nèi)排水，備足施工用料，做好各種帶電設(shè)備的防潮和接地保護(hù)。砼攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防雨棚，下雨砌筑時適當(dāng)降低砂漿稠度，砌筑過后及時覆蓋。
五、裝飾工程
1、冬期抹灰，應(yīng)將水加熱（不超過80℃），拌制成熟砂漿，并采取保溫措施，使涂拌制成的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后及時遮蓋，使抹層硬化初期不受凍，如氣溫低于5℃，室外抹灰所用砂漿中可適當(dāng)摻入氯化鈉或氯化鈣。但做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻加氯鹽。
2、冬戎不得進(jìn)行室外刷漿，室內(nèi)刷漿應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡。
3、飾面工程的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
六、屋面工程
找平層下臺是保溫材料，找平層鋪設(shè)時，保溫材料要干燥，若遭雨淋定要曬干，否則會引起材起泡。
本方案在進(jìn)入冬季施工前印發(fā)至各項目部，遵照方案隨工程形象進(jìn)度執(zhí)行。
給水管線冬季施工方案 13
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達(dá)到原設(shè)計的強(qiáng)度等級。
試驗證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。
經(jīng)過試驗得知，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對用普通硅酸鹽水泥的`硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定。
（2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。
（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
（5）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
（6）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
（7）嚴(yán)格控制商品混凝土的'質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝；當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。
1、防凍劑和早強(qiáng)劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行；早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強(qiáng)劑以無機(jī)鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強(qiáng)作用較好，常作為早強(qiáng)劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強(qiáng)度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側(cè)模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
給水管線冬季施工方案 14
一、施工準(zhǔn)備
（一）基層墻體準(zhǔn)備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚怼Ｕ惩链u墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。
3、按厚度控制線，用玻化微珠保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋，間隔適度。
（二）材料配制
1、界面劑砂漿的配制：
強(qiáng)度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制：
按照料砂需水灰重量比（0.85~1：1），先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完，并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制：
按照料漿需水灰重量比（0.20~0.25：1）。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。
二、施工機(jī)具
1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。
2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動攪拌器，運(yùn)輸機(jī)械。
3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。
4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
（一）工藝流程：
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的.聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm），待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
（二）作業(yè)條件：
1、結(jié)構(gòu)工程全部完工，并以有關(guān)部門驗收合格。
2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。
4、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
（三）施工要求：
1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層（厚度不低于10mm），使料漿均勻密實將墻面覆蓋，稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度，并且大杠搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實。
3、對于內(nèi)飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm），待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜），同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后，增強(qiáng)裝飾裝修效果。
4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm），待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜），待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。
5、玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng)，必須使用專用抗裂砂漿，面磚粘結(jié)砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。
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