生產車間質量提升方案（精選7篇）

　　為了保障事情或工作順利、圓滿進行，常常需要預先準備方案，方案是有很強可操作性的書面計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編為大家收集的生產車間質量提升方案（精選7篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　生產車間質量提升方案1

　　一、活動目的：

　　為了提高員工的質量意識，從我做起，告別昨天的陋習，樹立良好的職業習慣，營造出人人關心質量，事事重視質量的工作氛圍，通過員工的共同努力，最終實現公司質量目標的新突破。

　　二、活動時間：

　　05月20日—6月30日

　　三、活動的口號：

　　1、車間質量活動的口號：以精立業以質取勝質量第一百年大計。

　　2、加強班組長質量意識的口號：端正質量態度規范質量行為樹立質量風氣。

　　3、提高員工質量的口號：重視高質量創造高質量服務高質量享受高質量。

　　四、活動的指導思想：

　　產品質量源自員工的精心操作；精心操作體現員工的職業道德。

　　五、活動目標：

　　1、半成品內容物一次報驗合格率100%。

　　2、出車間以后的質量投訴不超12次（市場投訴4次、成品庫投訴8次）。

　　3、產品質量事故為零。

　　六、活動小組成員：

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　七、活動的安排及考核的內容：

　　（一）宣傳貫徹期5月20日—31日

　　（二）考核時間為6月1日—30日

　　（三）考核評比活動總分100分，實行倒扣分制，可為負分。

　　（以下員工不合格項按車間管理規定進行懲罰，由班組長開據罰款單；班組長不合格項，由工段長開據罰款單，工段長的不合格項由生產辦開據罰款單）

　　1、班組長考試員工現場提問共占20分：

　　（1）班組長占10分（考試成績乘以15%），考試80分一下的罰款20元扣2分，由工段長開據罰款單。對班組長進行考試內容為：班組內的工藝參數、操作規程、班組內各崗位的注意事項、異常情況的處理及活動的考核內容。

　　（2）員工占10分一項不會扣0.5分，只扣分不罰款。每個班組抽四名員工現場提問本崗位的注意事項，以及活動的考核內容。

　　2、現場交接問題占10分

　　（1）各崗位生產情況及異常情況交接不到位扣2分（罰責任人）

　　（2）交接時工器具、拖布不全或多或少擺放混亂扣1分。（罰班組長）備注：接班時，少或多且擺放混亂沒有及時上報，扣罰當班班組長。

　　(3)工器具收尾時班組長通知督導員，由督查員確認簽字，未確認的每次扣2分（罰班組長）

　　(4)備齊的物品不得丟失，比如標識、看板、各種掛牌、內存卡等一次扣1分（罰班組長）

　　3、違規操作占40分：

　　（1）違規操作：技術部投訴每出現一次扣3分違規自查項一次扣1分(罰違規操作人員、班組長、工段長）

　　（2）車間聯查時發現的違規操作項和野蠻操作出現一次扣2分（操作人員、班組長、工段長按規定進行罰款）

　　（3）成品庫投訴每出現一次扣4分（罰班組長、工段長操作人員由技術部開據罰款單）

　　（4）市場投訴的產品每出現一次扣5分（按規定進行處罰班組長、工段長、操作人員）

　　4、現場衛生、工藝衛生方面各占20分：（由車間主管.品控員.督查員.質檢員等）進行檢查

　　（1）由車間聯查小組對車間現場衛生進行不定時抽查，每一不合格項（參照各班組衛生區域的標準）扣0.5分（檢查當天檢查一項不合格扣當事人2元，班組內超過4項罰班組長10元、工段內超過10項罰工段長20元）檢查結果由督查員通知到各工段

　　（2）由車間聯查小組對車間工藝衛生進行不定時抽查，每一不合格項扣分、罰款（按照QS認證的標準進行檢查）

　　A、人員工作服、雨鞋臟以及有過多的汗英油膩一次扣0.5分（罰當事人10元）

　　B、不按要求穿工作服一次扣0.5分（罰當事人20元）

　　C、口罩、帽子不按規定佩戴，口罩把鼻子蓋住，頭發外露一次扣0.5分（罰當事人20元）

　　D、生產器具清洗干凈，無殘留痕跡，不合格一項1分（罰當事人20元，班組長10元）

　　F、生產的原材料接觸地面后，不清洗后使用不合格一項扣2分（罰當事人20元，班組長20元，罰工段長10元）

　　G、生產過程中從洗罐-灌裝-裝籠-行車-殺菌-卸籠-包裝不得有罐體臟、報廢罐及不合格飲料進入成品區域，或有剩余的罐子，一項不合格扣相應班組1分，接班人發現不報者扣本班組2分（罰相應當事人20元、班組長20元、工段長10元）

　　H、無關人員不得進入車間，各工段、班組長監督不到位發現一次扣2分（罰工段長20元，班組長30元）

　　5、工作記錄的填寫、班組長報表及各巡檢記錄表的填寫的真實性占10分。

　　1、不定時檢查工作記錄的填寫情況及書面整潔干凈情況發現不合格一次扣1分。

　　2、班組長報表填寫錯誤或填寫不及時發現一次扣1分。

　　3、各巡檢表填寫不及時或提前寫一次扣1分。

　　4、各表裝訂要按順序，不按規定裝訂發現一次扣1分。

　　以上情況每天日查超過2次不合格，罰班組長20元，超過4次罰工段長20元。

　　6、質量事故

　　1、一般性質量安全事故（造成損失200-2000元）一次扣10分。

　　2、嚴重質量安全事故（造成損失2000元以上）一次扣20分

　　八、獎罰標準：

　　1、活動最后各班組推薦一名質量標兵候選人，每工段由活動小組成員評定出一名質量標兵獎勵150元(依據考核內容的五項進行評比)

　　（1）本崗位的注意事項及流程熟知

　　（2）現場交接到位

　　（3）無違規跡象

　　（4）現場衛生、工藝衛生保持良好

　　（5）工作記錄的.填寫及時準確無誤

　　（6）無質量安全事故

　　2、四個相應的班組橫向評比：

　　（1）第一名的班組長獎勵200元

　　（2）最后一名班組長罰款100元

　　3、四個相應的班組橫向評比：第一名的班組獎勵600元，最后一名的班組罰款300元。

　　4、工段考核分數取本工段六個班組的平均分數的值：

　　（1）第一名獎勵300元

　　（2）最后一名罰款150元

　　5、活動期間提出關于質量隱患的合理化建議，視情況給予獎勵。

　　6、生產過程中發現質量安全隱患（沒有造成損失的已經挽回的）視情況給予獎勵。

　　7、各工段、班組發現質量問題以及存在質量隱患苗頭不及時上報或漏報、瞞報，一旦發現，直接淘汰，并且嚴肅處理。

　　生產車間質量提升方案2

　　為提升質量品質和質量管理水平，營造人人關心質量和重視質量的良好氛圍，公司決定舉辦第四屆“質量月”活動方案。

　　一、成立“質量月”活動領導小組

　　組長：

　　副組長：

　　高玉中

　　組員：各部門主管/部長，劉曉波，薛臘燕

　　二、大力營造“質量月”的濃厚氛圍

　　（1）、8月底至9月初在飯堂、車間生產區域的主要通道，懸掛橫幅、標語，張貼海報，對質量文化進行宣傳，營造全員關注質量的良好氛圍。

　　（2）、9月1日組織召開公司第四屆"質量月"活動動員大會。

　　（3）、及時報道公司及各部門開展"質量月"活動的相關內容，將"質量月"活動的'工作信息傳遞給公司員工。

　　三、建立QC小組活動

　　1，以車間部門為單位，每個單位至少提出一個質量活動項目（質量部3個以上），并能在項目組長的帶領下進行QC活動。

　　2，費用見附頁2；對所有提出的活動項目進行評審，分一等獎，二等獎和三等獎，對獲一等二等獎的項目報送總部。

　　四、質量月有獎征文、攝影活動

　　（1)、從9月1日起至9月30日截稿，應征文體不限（如：記敘文、議論文、詩歌、散文等），字數500字以上。每個車間在質量月活動期間,需提交1篇應征文章或至少1張攝影圖片。

　　（2），費用見附頁2；活動組對提交的質量征文進行征文質量評選，評出前三名給予獎勵。

　　五、質量技能比武活動

　　1、焊工焊接技能比賽（方案與總部一樣）

　　2、費用見附頁2；評出前三名給予獎勵。

　　六、評選質量優秀班組和質量標兵

　　1，各部門可在質量月活動實施期間提出本部門候選優秀質量班組（每個車間報1名）和候選質量標兵（每個車間報2名）；

　　2，依據20xx年7月、8月和9月質量部提供的數據和民主評議進行評選，各事業部質量優秀班組2名，質量標兵2名。

　　七、總結

　　通過“質量月”活動，按照策劃-實施-檢查-處置的PDCA方法來評估和改進運作的項目，細致分析、深刻總結，把質量意識真正落實到實際工作中去。全體員工要以“質量月”活動為契機，全面提高質量意識和技術水平，努力做到不制造不良品、不接受不良品、不放過不良品，增強和提高產品競爭力。

　　生產車間質量提升方案3

　　一、 目的

　　明確公司所有從事與生產質量管理活動的各部門及各級人員的工作職責，為生產質量管理的提供保證。

　　二、 適用范圍

　　本公司各部門及其主要人員在從事相關生產質量活動的管理工作。

　　三、 各部門生產現場質量管理職能

　　3.1 質量管理部的質量管理職能

　　3.1.1質量管理系統的建立、實施及維護。

　　3.1.2.質量策劃、管理、控制。

　　3.1.3.質量統計、分析、改善。

　　3.1.4.檢驗規范、標準的`建立及實施。

　　3.1.5.質量成本統計與分析。

　　3.1.6.制程質量檢驗與管制。

　　3.1.7.成品質量檢驗與管制。

　　3.1.8.質量教育訓練。

　　3.1.9.檢驗、測量和試驗設備的管理、控制。

　　3.1.10.質量問題糾正與預防措施的控制。

　　3.2 制造部的質量管理職能

　　3.2.1.貫徹執行公司的質量方針、目標。

　　3.2.2.制程質量的自主控制與管理。

　　3.2.3.作業標準、質量規范的遵守。

　　3.2.4.掌握工序控制技術，提升作業質量。

　　3.2.5.產品質量的控制與改善。

　　3.2.6.質量異常的排除與預防。

　　3.2.7.設備、工裝的正確使用與維護，確保作業質量。

　　3.2.8.必要的質量記錄與分析，存檔。

　　3.2.9.其它與本部門相關的質量事項。

　　3.3 生產管理部的質量管理職能

　　3.3.1．貫徹執行公司的質量方針、目標。

　　3.3.2.協助因質量異常引起的返工、重做、拆解等作業計劃的安排。

　　3.3.3.掌握生產過程中的物料消耗狀況，做好物料供應工作。

　　3.3.4.主導退料、呆料、廢料的處理工作。

　　3.3.5.其他與本部門相關的質量事項。

　　生產車間質量提升方案4

　　本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的.，特制訂以下規定：

　　一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

　　生產車間質量提升方案5

　　一、勞動紀律

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。

　　2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。

　　4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。

　　6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。

　　7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經相關領導批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。

　　8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

　　9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。

　　10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　二、現場管理制度

　　1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。

　　2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的'整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

　　3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　4、填寫設備點檢表應認真，真實記錄，并對設備進行清掃與保養，不執行者罰款10元。

　　5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　發現一次罰款20元。

　　6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。

　　7、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

　　8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。

　　9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

　　10、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。

　　三、生產工藝管理制度

　　1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失情況進行賠償。

　　3、設備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的設備部件損壞，將由責任人照價賠償。

　　4、設備加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。

　　5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，后果由車間各級負責人負責。

　　6、員工工作時無法按照工藝文件執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。

　　生產車間質量提升方案6

　　第一章：總則

　　1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章：工具發放標準的制定

　　1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

　　2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發。

　　第三章：工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

　　2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

　　3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

　　4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。

　　5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

　　第四章：工具的領用、更換及退還

　　1、工具領用條件：

　　A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍內;

　　B、換領務必以舊(壞)換新。

　　2、工具領用程序：

　　A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

　　B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

　　C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用。

　　3、工具交接或退還

　　A、有如下狀況：

　　a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　　Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理;

　　Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

　　b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　　Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理;

　　Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　B、退庫手續

　　a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第五章：工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的'產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

　　2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

　　3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：

　　A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。

　　B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：

　　C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償;在規定使用期一半以內的，按原價賠償。

　　4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。

　　第六章：工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續：

　　A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

　　B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。

　　C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

　　第七章：舊品的報廢

　　業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。

　　生產車間質量提升方案7

　　1. 目的

　　規范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

　　2. 范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　3. 內容

　　3.1 質量

　　3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。

　　3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩固的受控狀況。

　　3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

　　3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

　　3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。

　　3.2 工藝

　　3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。

　　3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

　　3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。

　　3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。

　　3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的'技術狀況。

　　3.3 定置

　　3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。

　　3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。

　　3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。

　　3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

　　3.3.5 通道內不得擺放任何物品。

　　3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。

　　3.4

　　3.4.1 車間設備指定專人。

　　3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。

　　3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。

　　3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

　　3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。

　　3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

　　3.4.7 堅持八字要求 , 即 ： 劃一、清潔、、潤滑，做到“三好&rdquo“四會&rdquo“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

　　五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

　　3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

　　3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

　　3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

　　3.5 工具

　　3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

　　3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

　　3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

　　3.6 計量

　　3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

　　禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

　　悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

　　3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續。

　　3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

　　3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

　　3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。

　　3.7 能源

　　3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。

　　3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。

　　3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。

　　3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。

　　3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

　　3.8 勞動紀律

　　3.8.1 車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。

　　3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.8.3 嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

　　3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

　　3.9 文明生產

　　3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

　　3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

　　3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　3.9.9 堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.10 生產

　　3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。

　　3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

　　3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

　　3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。

　　3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

　　3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。

　　3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

　　3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

　　3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。

　　3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。

　　4. 獎懲

　　4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比

　　4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。

　　4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。

　　4.4 對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發放。

　　實行：本規定自下發之日起即實行。

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