焦?fàn)t停電應(yīng)急處理方案（通用5篇）
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案是闡明具體行動的時間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？下面是小編收集整理的焦?fàn)t停電應(yīng)急處理方案（通用5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
焦?fàn)t停電應(yīng)急處理方案1
由于大停電（無備用電源情況下）會引起一系列生產(chǎn)故障，如：
1、焦?fàn)t地下室加熱系統(tǒng)不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻（燒單眼或燒雙眼），造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。
2、焦?fàn)t五大機(jī)車會因停電造成生產(chǎn)事故。如：
推焦桿進(jìn)入炭化室內(nèi)只將焦炭推出一半就停電，燒壞推焦桿；
裝煤車正在進(jìn)行裝煤操作就停電，燒壞裝煤車；
攔焦車內(nèi)導(dǎo)焦柵里的焦炭正推出一半就停電，燒壞攔焦車；
地面除塵站裝煤除塵停止時，導(dǎo)煙車套筒落在除塵孔燒損導(dǎo)煙車；
熄焦車正在接焦或車箱內(nèi)紅焦已接完，正需急駛?cè)ハń箷r停電等一系列事故。
3、因停電造成上升管煤氣放散事故（鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)）。
4、因停電造成的各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電機(jī)設(shè)備的停轉(zhuǎn)、停運(yùn)事故。
5、因停電造成的焦?fàn)t爐門、爐框冒煙、著火，損壞爐體，影響焦?fàn)t壽命的事故等。
大停電應(yīng)急救援行動的指揮與協(xié)調(diào)工作由煉焦車間、化產(chǎn)車間的主任與調(diào)度科協(xié)調(diào)處理，對在救援中所需設(shè)備、設(shè)施、物資、經(jīng)費(fèi)、保障和其它資源由焦化廠負(fù)責(zé)，比如動用消防車等。整個停電過程及時間、出現(xiàn)的故障和停電影響造成的損失，車間應(yīng)詳細(xì)記錄在案，并及時匯報上級部門。
一、煉焦車間停電應(yīng)急預(yù)案
1、地下室煤氣系統(tǒng)停電預(yù)案
停止加熱步驟：
停電時，立即組織人員關(guān)閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動吊車。（手動吊車時頂住煤氣電磁閥，半點(diǎn)頂正向，整點(diǎn)頂反向；2人用手搖泵換向，同時觀察行程是否到位）。
關(guān)閉加減考克（手動吊車）后，在主管壓力降到800Pa時關(guān)閉主管閥門，關(guān)下液水封閥門。
如停止加熱時間超過2小時，將廢氣盤進(jìn)風(fēng)口小鐵板蓋住，留5mm。
注意控制機(jī)焦側(cè)分煙道吸力，保證看火孔正壓。
長時間停止加熱期間交換機(jī)工用手搖裝置正常交換廢氣，每小時交換一次廢氣。
送煤氣步驟：
總管壓力達(dá)到4000Pa以上時，方可向爐內(nèi)送煤氣。
若停煤氣時間較短，而且主管壓力沒有達(dá)到過零，可直接打開煤氣主管閥門。
送煤氣前一定要確認(rèn)煤氣與廢氣的對應(yīng)關(guān)系，將分煙道吸力調(diào)整到規(guī)定加熱時的吸力。
班內(nèi)人員分工明確，做到統(tǒng)一指揮：由班長以上人員指揮，測溫工、換向工進(jìn)行閥門調(diào)節(jié)和送煤氣（送煤氣一定要注意從末端開始，逐個打開，同時關(guān)注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負(fù)責(zé)對總管、主管壓力的監(jiān)視和機(jī)焦側(cè)吸力的調(diào)節(jié)。
若停煤氣時間較長，煤氣主管壓力曾達(dá)到過零，應(yīng)先用蒸汽吹掃，同時打開放散管，待放散管冒出蒸汽5分鐘后，再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽，等放散管冒出煤氣10分鐘后，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，至連續(xù)三次合格為止；同時將機(jī)、焦側(cè)風(fēng)門開度恢復(fù)到原工作位置。
檢查交換機(jī)及其附屬設(shè)備是否正常，水封槽是否保持滿流，各儀表是否正常。
恢復(fù)加熱后，及時檢查燃燒情況是否正常。同時通知調(diào)度、三班開始出爐。
2、停電后上升管的處理
由工段長統(tǒng)一指揮，爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理，如果放散管沒有自動打開，上升管工把集氣管上的放散管打開，未著火的上升管、放散管應(yīng)點(diǎn)燃以減少環(huán)境污染。
煤氣壓力較大時，爐頂指揮工關(guān)閉新裝煤爐號的翻板且打開上升管蓋(壓力保持240～300Pa)。
上升管工關(guān)閉氨水總閥門。（送氨水時要緩慢打開總閥門，防止降溫過快拉裂集氣管）
若停電、停水時間較長時，集氣管溫度高于200℃，當(dāng)班工段長應(yīng)迅速通知調(diào)度室，迅速派消防車灌水，防止集氣管變形。
集氣管壓力低于240Pa時，上升管工要及時將一部份上升管關(guān)閉，如時間過長，壓力繼續(xù)下降時，要適當(dāng)關(guān)閉放散管。
橋管承插口和上升管根部冒火時，上升管工要及時用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅；爐門著火的，爐門工應(yīng)及時把火撲滅，除塵孔蓋有冒火的要及時用泥料澆滅。
3、裝煤車突然停電（托煤底板停在炭化室內(nèi)的應(yīng)急處理）
將操作模式轉(zhuǎn)換到應(yīng)急狀態(tài)，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發(fā)生意外。
將裝煤傳動機(jī)構(gòu)上的制動器手動手柄開啟，制動器松開。
將減速機(jī)與主動鏈輪連接的聯(lián)軸器拆掉。
采用導(dǎo)鏈拉回托煤底板。
4、推焦車突然停電（推焦桿停在炭化室內(nèi)的應(yīng)急處理）
將操作模式轉(zhuǎn)換到應(yīng)急狀態(tài)，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發(fā)生意外。
將推焦傳動機(jī)構(gòu)上的制動器松開。
扳動手搖機(jī)構(gòu)齒輪離合的`操作手柄，使得齒輪處于連通狀態(tài)，將操作手柄用銷軸鎖死。
在四個位置用搖柄將機(jī)構(gòu)搖動，緩慢將推焦桿退出碳化室，然后將齒輪脫開，手柄鎖死。
5、熄焦車突然停電
在接焦過程中突然停電不能行走的處理：短時間無法修復(fù)的，松開抱閘，用人工（或鏟車）推車手動熄焦。
熄焦時應(yīng)使用手動操作熄焦，手動出故障后再使用旁通閥進(jìn)行熄焦，切不可讓紅焦長時間放在車?yán)镆悦鉄龎南ń管嚕缦ń顾迌?nèi)無熄焦水，可將紅焦直接放在臨時晾焦臺（出爐號離熄焦塔較遠(yuǎn)時也應(yīng)直接放在臨時晾焦臺），之后聯(lián)系消防車將紅焦熄滅。
6、攔焦車突然停電
切斷總電源，將主令控制器打到零位，以免發(fā)生設(shè)備損壞和人身事故。
推上并鎖緊鎖閉開電磁閥，手動操作油泵直至鎖閉開，松開鎖閉開裝置。
推上并鎖緊導(dǎo)焦柵后退電磁閥，操作手動油泵直至后限松開此閥。
組織人力盡快扒出導(dǎo)焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦（大量紅焦時需聯(lián)系消防車熄焦）。
7、導(dǎo)煙車突然停電
在裝煤過程中，地面除塵站突然停機(jī)：導(dǎo)煙車司機(jī)應(yīng)盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。
二、化產(chǎn)車間停電應(yīng)急預(yù)案
1、突然停電冷鼓工段現(xiàn)場應(yīng)急處置
及時通知后續(xù)相關(guān)崗位，匯報調(diào)度、段長和車間主任。
停電后立即斷開鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)煤氣進(jìn)口閥門（防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)損傷風(fēng)機(jī)軸瓦），若大循環(huán)處于開啟狀態(tài)需要關(guān)閉大循環(huán)管，關(guān)閉風(fēng)機(jī)前后下液閥門。
關(guān)掉電捕電源，檔位全部歸零。
各崗位人員把運(yùn)行設(shè)備電源停止按鈕按下，防來電自啟，關(guān)閉各泵出口閥門，注意各槽罐液位變化并做好來電后的開機(jī)準(zhǔn)備工作。
來電后開車順序：
1）開循環(huán)氨水泵時應(yīng)與焦?fàn)t聯(lián)系，檢查集氣管噴灑狀況和泄露情
況。并使其壓力保持在0.25MPa～0.30MPa之間（焦?fàn)t頂部氨水壓力）；
2）開啟供水系統(tǒng)（循環(huán)水、低溫水、消防水、清水泵）；
3）恢復(fù)初冷器供水系統(tǒng)；
4）開啟鼓風(fēng)機(jī)油路系統(tǒng)（供油壓力調(diào)整到0.16～0.18MPa之間）；
5）開啟鼓風(fēng)機(jī)水路系統(tǒng)油站冷卻系統(tǒng)，當(dāng)出口油溫度高于40℃時，開啟冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，使其保持在40℃左右；
6）開啟離心鼓風(fēng)機(jī)并根據(jù)煤氣量調(diào)整合適的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
7）打開風(fēng)機(jī)前后下液閥門；
8）待風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行后，取煤氣做氧含量（3次），氧含量合格（氧含量＜1%）后方可按開車程序開啟電捕焦油器；
9）通知煤氣使用單位恢復(fù)供氣；
10）做好停電前后記錄。
2、突然停低溫水
2.1水泵工操作內(nèi)容：
及時使用低溫水相關(guān)崗位，匯報調(diào)度、班長、主任、電工、機(jī)修到達(dá)現(xiàn)場。
將低溫水泵電源停止按鈕按下，防來電自啟，關(guān)閉低溫水泵出口閥門并做好開啟備用泵的準(zhǔn)備工作。
在電工的協(xié)助下按要求開啟低溫水備用泵，向用戶供水，同時通知用戶。
備用泵運(yùn)行正常后對停用泵進(jìn)行檢修。
2.2風(fēng)機(jī)工操作內(nèi)容：
接到水泵房通知后立即將風(fēng)機(jī)油站、風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻水切換為循環(huán)水使用，用循環(huán)水對風(fēng)機(jī)油站、風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行降溫。
初冷器開大循環(huán)水閥門，用循環(huán)水對煤氣進(jìn)行降溫，如效果不好可以加開一臺初冷器。
接到恢復(fù)供水通知后，緩慢開啟初冷器低溫水進(jìn)水閥門（防止開度過快引起低溫水泵跳車）
焦?fàn)t停電應(yīng)急處理方案2
1總則
1.1目的
為迅速、正確地對停電事故進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)和應(yīng)急處置，防止事故擴(kuò)大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害，特制定本專項應(yīng)急預(yù)案。
1.2適用范圍
適用于石橫焦化公司突然停電引發(fā)意外事故的緊急處置。
1.3事故類型和危害程度分析
本預(yù)案針對可能引發(fā)公司停電事故的情況制定，導(dǎo)致公司停電事故的可能性因素有外部供電突然停電或焦化公司主變發(fā)生故障，不管哪種情況，一旦發(fā)生此類事故，其后果非常嚴(yán)重，不僅焦化公司的正常生產(chǎn)不能進(jìn)行，人身安全和生命財產(chǎn)受到威脅，還會對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成重大影響。
1.4應(yīng)急處置基本原則
一旦發(fā)生全公司停電事故，遵循：恢復(fù)生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)，協(xié)同應(yīng)對的原則進(jìn)行應(yīng)急救援。
1.5組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
1.5.1應(yīng)急組織體系
為加強(qiáng)對抗災(zāi)搶險的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立焦化公司停電應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)。
1.5.2指揮機(jī)構(gòu)職責(zé)
1.5.2.1應(yīng)急預(yù)案的制訂、修訂、完善及組織培訓(xùn)和演練；
1.5.2.2事故狀態(tài)下的應(yīng)急搶險和恢復(fù)供電后的生產(chǎn)恢復(fù)工作；
1.5.2.3事故原因的分析、處理、報告及預(yù)防措施的制定；
1.5.2.4事故損失的統(tǒng)計、賠付等工作;
1.5.2.5預(yù)案執(zhí)行情況的評價、考核等工作。
2預(yù)防與預(yù)警
2.1危險源監(jiān)控
各工段建立必要的預(yù)警和快速反應(yīng)機(jī)制，各生產(chǎn)工段配合對各生產(chǎn)區(qū)域及生產(chǎn)作業(yè)過程加強(qiáng)事前檢查，演練應(yīng)急救援預(yù)案，磨合、協(xié)調(diào)運(yùn)行機(jī)制，使救援力量隨時處于待命狀態(tài)。
2.2預(yù)警行動
不管由于何種原因，一旦出現(xiàn)引發(fā)焦化公司停電事故的征兆，即進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)，立刻向應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，同時變電所和維修人員馬上處于應(yīng)救援急狀態(tài)，生產(chǎn)工段全力配合。
3應(yīng)急處置
3.1信息報告程序
3.1.1一旦發(fā)生焦化公司停電事故，變電所值班人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度室、電話聯(lián)系生產(chǎn)部調(diào)度室，同時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。
3.1.2變電所值班人員查看微機(jī)綜保，了解事故的簡單原因
3.1.3因停電事故易于確認(rèn)，報警形式非常直接，值班人員即可電話求援。
3.1.4事故報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)急電話
調(diào) 度 室：
機(jī)動處動力科：
保 衛(wèi) 科:
3.2應(yīng)急狀態(tài)下的人員分配及處置
3.2.1備煤工段作業(yè)區(qū)：
（a） 維修電工：去1#2#粉碎機(jī)，確認(rèn)現(xiàn)場操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)處于分位狀態(tài)，然后協(xié)助操作人員完成其它工作；
（b） 維修鉗工：去1#2#粉碎機(jī)，協(xié)助操作人員打開粉碎機(jī)上蓋，查看有無堵料現(xiàn)象；
（c） 若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。
3.2.2煉焦工段作業(yè)區(qū)：
（a） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限于本工段內(nèi)部停電，則按本工段停電應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；若為焦化公司停電，則分赴各推焦車，協(xié)助操作人員搖出處于焦?fàn)t中推焦桿或平煤桿，然后去熄焦泵進(jìn)行復(fù)位；
（b） 鉗工：分赴各推焦車，協(xié)助操作人員搖出處于焦?fàn)t中推焦桿或平煤桿，然后處理熄焦車及其它；
（c） 若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。
3.2.3運(yùn)焦作業(yè)區(qū)
（a） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限于本工段內(nèi)部停電，則按本工段停電應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；若為焦化公司停電，則分赴管帶機(jī)進(jìn)行檢查、確認(rèn)現(xiàn)場操作箱開關(guān)是否打到零位。然后協(xié)助完成其它工作；
（b） 鉗工：分赴管帶檢查皮帶是否存在跑偏、打滑現(xiàn)象，并協(xié)助操作工打開機(jī)頭溜槽檢查孔檢查皮帶是否堵料。然后協(xié)助完成其它工作；
（c） 若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。
3.2.4化產(chǎn)工段作業(yè)區(qū)
（a） 維修電工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區(qū)域，主要查看鼓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)現(xiàn)場狀態(tài)，立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，切斷油泵電源，將變頻器關(guān)到零位，然后協(xié)助操作人員完成其它工作；
（b） 維修鉗工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區(qū)域，主要查看鼓風(fēng)機(jī)，協(xié)助操作人員檢查鼓風(fēng)機(jī)，查看軸瓦有無燒毀現(xiàn)象；
（c） 崗位人員:按照生產(chǎn)工段預(yù)案，工作程序執(zhí)行附錄A，進(jìn)行救援搶險工作；
（d） 維修人員:若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。
3.2.5變電所作業(yè)區(qū)：
3.2.5.1公司技術(shù)人員和維修電工迅速趕往201、202變電所，配合變電所人員完成應(yīng)急操作，作業(yè)程序執(zhí)行附錄B。
3.2.5.2值班長帶領(lǐng)值班員迅速進(jìn)入故障區(qū)域進(jìn)行必要檢查和判斷故障點(diǎn)。
3.2.5.3請示機(jī)動處動力科，按程序迅速恢復(fù)供電。
3.2.5.4恢復(fù)供電正常后，填寫各項記錄，向生產(chǎn)部調(diào)度室匯報處理情況。恢復(fù)供電后，變電所值班人員要及時電話通知各相關(guān)崗位，在恢復(fù)供電過程中，各崗位不要向變電所打電話，以免影響工作。
3.2.5.5要求：
（a） 人員必須要有高度責(zé)任心、自覺性；
（b） 正常工作時間遇停電，人員必須迅速奔赴所分配的生產(chǎn)崗位（其他人員待命）；
（c） 非正常工作時間遇停電，所有人員不管是耳聞還是接到通知，必須迅速到崗，帶好所用工具，進(jìn)入各自所分配的生產(chǎn)崗位（其他人員待命）。
3.2.6干熄焦系統(tǒng)停電應(yīng)急處置
3.2.6.1 干熄焦系統(tǒng)全面停電后，應(yīng)迅速組織人員處理，盡快恢復(fù)送電并采取一系列相關(guān)的'處理措施。全面停電的處理應(yīng)遵循以下原則：
（a） 崗位人員立即向管理人員匯報，管理技術(shù)人員確認(rèn)停電原因和停電范圍。停電時間較長或不確定，應(yīng)向集團(tuán)公司生產(chǎn)部確認(rèn)氮?dú)夤┙o充足與否，若氮?dú)夤⿷?yīng)充足，執(zhí)行3.2.6.2規(guī)定；若氮?dú)夤⿷?yīng)無保障，執(zhí)行3.2.6.3規(guī)定。
（b） 盡快查明停電原因，及時恢復(fù)送電。
（c） 防止循環(huán)氣體中H2、co等可燃成分濃度達(dá)到爆炸極限。
（d） 防止干熄焦系統(tǒng)設(shè)備及儀器、儀表等被燒壞。
（e）防止鍋爐因超壓或缺水等原因而損壞。
3.2.6.2停電后必須進(jìn)行以下工作：
（a） 必須確保氣體循環(huán)系統(tǒng)各N2吹入閥打開，風(fēng)機(jī)前后N2吹入閥，環(huán)形煙道空氣導(dǎo)入管N2吹入閥（空氣導(dǎo)入停止），排焦裝置N2吹掃閥，風(fēng)機(jī)軸封N2吹入閥；
（b） 爐頂放散閥進(jìn)行適當(dāng)放散；
（c） 導(dǎo)入空氣流量調(diào)節(jié)及時關(guān)閉；
（d） 作人員迅速根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，以保證人員及設(shè)備的安全為前提條件，手動對各閥門開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)入口檔板關(guān)，干熄焦入口調(diào)節(jié)檔板開，旁通流量調(diào)節(jié)閥關(guān)，預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)（旁通閥也關(guān)），緊急放散閥關(guān)，爐頂放散閥開（爐頂放散調(diào)節(jié)根據(jù)壓力（30-100Pa)調(diào)整開）；
（e） 關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥，關(guān)閉取樣閥，微開二次過熱器疏水閥；
（f） 確認(rèn)焦罐內(nèi)紅焦已裝入干熄焦?fàn)t，手搖方式將裝入裝置全關(guān)；
（g） 迅速通知焦?fàn)t進(jìn)行濕法熄焦，通知發(fā)電站停止供汽。
3.2.6.3停電且氮?dú)夤⿷?yīng)無保障情況下，必須做停爐處理。在最短時間內(nèi)手動搖開裝入裝置打開爐蓋，使焦炭自燃，防止出現(xiàn)爆炸事故。
3.2.6.4電源恢復(fù)操作
（a） 重新啟動中控室計算機(jī)；
（b） 啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐頂放散閥；
（c） 待鍋爐鍋筒液位恢復(fù)正常后通知焦?fàn)t開始裝焦；
（d） 啟動除塵風(fēng)機(jī)，排焦裝置，開始鍋爐升溫升壓操作；
（e） 待鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后通知干熄焦發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備發(fā)電；
（f） 對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行全面檢查；
（g） 恢復(fù)各閥門的正常工作狀態(tài)。
3.3應(yīng)急結(jié)束
電力送達(dá)，經(jīng)確認(rèn)具備恢復(fù)生產(chǎn)的條件后，按照先啟動循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵和清水泵，待水壓和荒煤氣降溫達(dá)到要求后，再啟動鼓風(fēng)機(jī)的順序恢復(fù)生產(chǎn)，其他各項工作的恢復(fù)各工段要按照各自的方案組織，同時將恢復(fù)情況匯報生產(chǎn)部調(diào)度室。
3.3.1后期工作
3.3.1.1各工段及時排查停電事故所造成的損失，并統(tǒng)計上報到設(shè)備科；
3.3.1.2設(shè)備科要及時組織相關(guān)單位對停電原因進(jìn)行分析，如屬于我公司責(zé)任，要制定出切實(shí)可行的預(yù)防措施；
3.3.1.3設(shè)備科要對所屬的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免因停電事故誘發(fā)其他設(shè)備事故的發(fā)生；
3.3.1.4生產(chǎn)技術(shù)科要對預(yù)案的執(zhí)行情況及預(yù)案的實(shí)用性、可操作性等進(jìn)行評價，對不符合的及時調(diào)整，對未嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)案造成事態(tài)擴(kuò)大的單位進(jìn)行考核。
3.4應(yīng)急物資與裝備保障
3.4.1每個配電室必須準(zhǔn)備好至少2具滅火器等消防器材，值班人員要定期檢查和維護(hù)，并熟練掌握其使用方法；
3.4.2配電室內(nèi)要準(zhǔn)備好至少一套變電工日常操作工具（如：鉗子、螺絲刀、萬用表等），同時要準(zhǔn)備多套絕緣手套和絕緣鞋；
3.4.3領(lǐng)導(dǎo)小組成員每人配備一只手電筒，維修電工除日常維修工具齊全外，至少一個電工班配備應(yīng)急手電筒一只；
3.4.4高低壓配電室、調(diào)度室、各中控室、配備應(yīng)急照明裝置；
3.4.5鼓風(fēng)機(jī)、回收中控室、變電所中控室、交換機(jī)室控制儀表盤和煤氣自動放散用的UPS電源要確保處于備用狀態(tài)，值班人員或儀表維護(hù)人員要定期（每季度）進(jìn)行一次人工停電，讓UPS電源工作；
3.4.6各生產(chǎn)工段和變電所緊密配合，加強(qiáng)電力調(diào)度、運(yùn)行值班、搶修維護(hù)、生產(chǎn)管理、事故救援隊伍建設(shè)，通過日常技能培訓(xùn)和模擬演練等手段，提高各類人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。
4附錄
4.1化產(chǎn)工段預(yù)案工作程序執(zhí)行附錄A，
4.2變電所應(yīng)急預(yù)案工作程序B。
附A:化產(chǎn)工段預(yù)案工作程序
鼓冷崗位:
a)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，切斷油泵電源，將變頻器關(guān)到零位;
b)及時向工段、調(diào)度匯報;
c)切斷循環(huán)氨水泵電源，關(guān)閉循環(huán)氨水泵的出口閥門;
d)關(guān)閉橫管回油管閥門，注意循環(huán)氨水、冷凝液不要流入現(xiàn)場，做好來電開工準(zhǔn)備;
e)切斷電捕電源;
f)若短時間不能來電，應(yīng)放空清掃各油泵進(jìn)出口管道，并清掃風(fēng)機(jī)泄油管;
d)來電具備開工條件后，按操作規(guī)程開工。
硫銨崗位
a)切斷電源，關(guān)閉各泵的出口閥門及加熱器蒸汽閥門，關(guān)閉加酸閥門;
b)為防止堵塞，向滿流槽通入蒸汽或水，放空小母液泵泵和結(jié)晶泵管道;
c)離心機(jī)停止下料，并鏟除積料，清洗離心機(jī);
d)停電一小時以內(nèi)保持原狀，停電一小時以上按停工處理。
粗苯崗位
a)立即關(guān)閉管式爐煤氣閥門，停止加熱;
b)關(guān)閉兩道進(jìn)脫苯塔的蒸汽閥門;
c)切斷各泵電源;
d)關(guān)閉各泵出口閥門;
e)來電后按規(guī)程開工。
蒸氨崗位
a) 蒸氨部分
b)關(guān)閉蒸氨塔蒸汽閥門;
c)切斷各泵電源，并關(guān)閉各泵出口閥門;
d)通知調(diào)度、中控、鼓風(fēng)、生化，停電停工;
e)若冬季長時間停電，管道應(yīng)放空并用蒸汽清掃。
中控崗位
應(yīng)密切關(guān)注粗苯、蒸氨、硫銨、洗苯、洗氨等崗位的液位、壓力、溫度等指標(biāo)的變化，及時向生產(chǎn)調(diào)度、工段匯報，并協(xié)調(diào)指揮各崗位的停工和開工。
附B：變電所應(yīng)急預(yù)案工作程序
應(yīng)急搶險人員分配：
a)工段技術(shù)人員：事故發(fā)生后，立即趕赴201、202變電所，恢復(fù)送電后或無應(yīng)急事件，分赴其他區(qū)域。
b)各配電室配電工務(wù)必堅守崗位，迅速解決突發(fā)故障。
工作程序：
a)事故發(fā)生后，立即電話通知廠調(diào)及工段負(fù)責(zé)人。
b)根據(jù)微機(jī)顯示內(nèi)容，判定事故范圍，采取相應(yīng)措施。
c)電源恢復(fù)后，根據(jù)生產(chǎn)各崗位聯(lián)系的所運(yùn)行設(shè)備，迅速將設(shè)備送電。
d)屬于上級停電，原則上迅速恢復(fù)原來開動的設(shè)備；屬于本系統(tǒng)故障停電，應(yīng)查明原因判定故障范圍后，根據(jù)判明的情況匯報生產(chǎn)調(diào)度后，再采取送電步驟。
e)屬于過負(fù)荷跳閘可以聯(lián)系鼓風(fēng)機(jī)值班員，匯報生產(chǎn)部調(diào)度，建議緊急將停下機(jī)組再次開動。
焦?fàn)t停電應(yīng)急處理方案3
提高風(fēng)險防范意識、完善應(yīng)急救援機(jī)制，防止重大事故發(fā)生，最大限度地減少對公司生產(chǎn)工作的影響，以及對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。特制定此預(yù)案。
一、停電應(yīng)急預(yù)案
由于鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)受工藝限制，停電應(yīng)急預(yù)案可分為計劃停電應(yīng)急預(yù)案和突發(fā)停電應(yīng)急預(yù)案。
二、預(yù)案按下列步驟進(jìn)行
1、計劃停電措施
（1）接到停電通知后應(yīng)提前一小時做好鍋爐房計劃停爐準(zhǔn)備工作。
（2）檢查鍋爐水位、軟化水池水位，以保證鍋爐的安全用水量。
（3）停電前應(yīng)按照操作規(guī)程所規(guī)定的正常停爐順序進(jìn)行停爐操作。
（4）做好各項操作記錄，停電后的運(yùn)行情況如實(shí)報至生產(chǎn)部。
2、突發(fā)性停電應(yīng)急措施
（1）發(fā)生突發(fā)停電時，第一時間通知生產(chǎn)部和本部門負(fù)責(zé)人，通知值班室維修電工查明停電原因。
（2）停電時，第一時間內(nèi)切斷軟水器的'工業(yè)水供給。
（3）停止鍋爐系統(tǒng)排污的操作。
（4）關(guān)閉分汽缸上的蒸汽閥門，并檢查鍋爐水位、壓力等各項數(shù)據(jù)。
（5）做好各項操作記錄，停電后的運(yùn)行情況如實(shí)至生產(chǎn)部。
焦?fàn)t停電應(yīng)急處理方案4
一、焦?fàn)t加熱系統(tǒng)應(yīng)急操作：
1、平時在焦?fàn)t煤氣主管上靠近交換機(jī)端接好U型管，遇停電時及時觀察u型管壓力情況，如壓力為零或微正壓，確定鼓風(fēng)機(jī)跳停。
2、按行程指示器指向，將相應(yīng)電磁閥的手動按鈕按住，搖動手搖泵，使煤氣行程指示指向中間位置，將交換旋塞交換至全關(guān)位置，同時關(guān)嚴(yán)地下室煤氣主管閥門，按停煤氣保溫處理。
二、爐頂上升管應(yīng)急操作
1、打開部分新裝入爐的`上升管大蓋，等放散管打開后逐一關(guān)閉上升管大蓋。
2、及時關(guān)閉著火的上升管和放散管，待火焰熄滅后再打開，以防爐頂大面積著火。
三、裝煤車應(yīng)急操作
1、關(guān)閉裝煤車電源后，將主令器控制器打回零位。
2、迅速拆開導(dǎo)套拉桿銷，使導(dǎo)套在配重作用下自動提起，若托媒板剛好停在碳化室內(nèi)，應(yīng)立即組織人員用手搖裝置和柴油發(fā)動機(jī)把托煤板從碳化室，同時打開該爐號上升管與觀察孔，以防火焰從機(jī)側(cè)竄出燒壞車輛及護(hù)爐鐵件。
3、手動盤車，兩人撬起抱閘，同時用撬棍撬走行輪，將裝煤車推離火源。
四、推焦車應(yīng)急操作
1、關(guān)閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、將推焦桿傳動裝置轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，松開抱閘，將推焦車推焦桿用柴油機(jī)拖出碳化室，及時對好爐門。
五、攔焦車應(yīng)急操作
1、關(guān)閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位，扒出導(dǎo)焦柵內(nèi)及爐柱附近焦炭。
2、按住導(dǎo)焦柵鎖閉解除手動按鈕，將鎖閉退出，按住導(dǎo)焦柵電磁閥手動按鈕，將導(dǎo)焦柵退出。
3、將攔焦車推離火源，并及時對好爐門。
六、熄焦車應(yīng)急操作
1、關(guān)閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、若熄焦車內(nèi)有紅焦。組織人員將車輛推至臨時放焦池邊啟動開門扳把，并開啟水源熄焦。
3、來電后及時將除塵水封內(nèi)水位，補(bǔ)充到正常液位。
七、停電后，各車輛運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部歸零位。
八、應(yīng)急物資及需求
1、地下室：應(yīng)急照明、滅火器、可燃?xì)怏w報警儀，防爆扳手、手動手柄
2、四大車：滅火器、各手動設(shè)施手柄、應(yīng)急照明、鉗子、手錘、活扳手、撬棍
焦線應(yīng)急操作
一、焦臺崗位觀察紅焦情況，及時熄滅紅焦。
二、焦線皮帶機(jī)崗位應(yīng)巡視，發(fā)現(xiàn)皮帶上存有紅焦，立即將其除下，如發(fā)現(xiàn)有皮帶著火，應(yīng)及時用滅火器或其他方法撲滅，巡視至來電正常開車。
三、崗位備好手電筒、應(yīng)急燈
焦?fàn)t停電應(yīng)急處理方案5
一、平時應(yīng)做工作：
①軟化水箱水位應(yīng)在三分子二以上，高位水箱應(yīng)滿水位。
②鍋爐應(yīng)保持正常水位。
③停電應(yīng)急燈應(yīng)狀態(tài)良好，并備強(qiáng)力手電筒，可備隨時使用。
④嚴(yán)格設(shè)備巡檢制度，確保設(shè)備具有應(yīng)急能力。
二、停電時應(yīng)急措施：
①保持冷靜，對事故情況作出判斷。
②判斷為突發(fā)全廠停電事故，立即打開煙氣緊急排放閥，讓煙氣從緊急排放通道排走，防止爆燃。
③將中控室電柜內(nèi)所有設(shè)備電源打到“停止”位置，防止突然來電誤啟動。
④在分水缸處，打開高位水箱至分水缸聯(lián)絡(luò)閥，檢查給料機(jī)旁邊水套是否有水溢流。
⑤檢查高位水箱出水閥是否常開，觀察高位水箱內(nèi)水位，對高位水箱存水水量能維持多久進(jìn)行估計。
⑥關(guān)小并逐漸關(guān)閉分汽缸出口閥，減少鍋爐爐水消耗。
⑦關(guān)小爐膛夾套冷卻水補(bǔ)水閥，下料水套冷卻水一次閥，二燃室頂蓋冷卻水閥，煙道冷卻水閥，檢查有誰溢流即可。
⑧檢查高位水箱水消耗及水位下降情況，對高位水箱水量維持時間進(jìn)行再一次估計。
⑨檢查料倉情況，料倉料位情況，對料倉進(jìn)行鐵棍插棍，防止料倉燒穿。
⑩聯(lián)系電廠，詢問停電情況，確定恢復(fù)供電時間。
報告領(lǐng)導(dǎo)，對現(xiàn)場情況、應(yīng)急措施處理情況、電廠停電反饋信息、仍存在問題向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
對鍋爐水位、各水套內(nèi)水是否溢流、高位水箱存水情況、分汽缸壓力、汽包壓力、現(xiàn)場情況、停電情況進(jìn)行時刻監(jiān)控。
三、來電后措施：
①對全廠設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，確定沒有造成重大損失后，準(zhǔn)備恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。
②將中控室電柜設(shè)備電源打到“自動”位置，啟動引風(fēng)機(jī)，對生產(chǎn)線煙道進(jìn)行吹掃，讓煙道恢復(fù)負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)。關(guān)閉煙氣緊急排放閥。
③啟動循環(huán)水泵，對高位水箱進(jìn)行補(bǔ)水，當(dāng)高位水箱水量補(bǔ)滿后，關(guān)閉分水缸至高位水箱聯(lián)絡(luò)閥，恢復(fù)分水缸到各水套閥門開合度，確保有足夠冷卻水對水套進(jìn)行冷卻。
④啟動鍋爐給水泵，對鍋爐進(jìn)行給水。
⑤當(dāng)一切正常后，恢復(fù)焚燒爐和二燃室正常燃燒，恢復(fù)醫(yī)療廢物焚燒處理各系統(tǒng)正常運(yùn)行。
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