《現場改善》讀后感（精選11篇）

　　認真讀完一本名著后，相信大家一定領會了不少東西，需要好好地就所收獲的東西寫一篇讀后感了。想必許多人都在為如何寫好讀后感而煩惱吧，以下是小編收集整理的《現場改善》讀后感（精選11篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　《現場改善》讀后感 1

　　讀過很多精益管理類的書籍，還是被《現場改善》書中的精益思想所觸動，感想頗深。作者金井正明是鼎鼎大名的質量管理專家，他在書中解釋了如何運用常識性、低成本方法管理現場，也就是將常識付諸實踐，正是此書的精髓。

　　有些管理者原本可以用常識性、低成本方法解決問題，卻經常嘗試應用各種復雜的工具和技術并花費太多的精力用于"傳授"知識，而忽視了從由常識、自律、秩序和經濟性等驅動的基本價值體系中進行團隊學習。通過這本書，學習優秀的管理者在追求"精益管理"的過程中，如何努力帶領整個公司去學習這些價值觀，實現現場改善，從而實現成本降低、質量改進以及客戶滿意度提升。

　　現場改善的目標是什么？

　　作者認為，在質量、成本等主要的目標中，質量永遠應該被放在第一位。無論提出的價格和交付條對客戶說多么有吸引力，如果產品或者服務本身的質量不佳，公司就不可能贏得競爭。這也印證了在線總部全面推進"品質領先"戰略的正確性和重要性。服務品質是我們公司的生命線，以客戶為中心，推進服務質量責任制，狠抓人員解決問題能力的提升，夯實投訴運營基礎，全面深化質量管理體系，持續做優10086熱線服務，打造優勢服務窗口形象和口碑，打造"品質領先"新局面。

　　現場改善的原則是什么？

　　作者強調，企業要維持一個穩定而有長遠眼光的改善方面，公司里的每個人都必須一起努力，遵循現場改善三個最基本的法則：環境維持、浪費消除、標準化。

　　環境維持是好管理不可缺少的成分，借由環境維持，使員工從學習到實踐到自律。沒有自律的員工，就不可能提供質量良好的產品和服務給客戶。標準化，維持標準是在每一個工序上保證質量和防止錯誤發生的方法，這也是我們為什么要制定嚴謹的服務規范、明晰的流程制度，并要求所有員工按規范執行的原因。浪費即是指不能創造附加價值的.所有行為，我們所需要做的，就是去現場，觀察話務員接線的情況，發現浪費，然后采取行動消除它。

　　我們要怎么做？

　　現場管理的金科玉律告訴我們，作為管理人員，不能只把辦公室當作工作的場所，只是通過每天、每周甚至每月一次的報告和會議，接觸和了解現場的實情。管理者要與現場保持密切的接觸及了解，當問題（異常）發生時，先去現場，是有效管理生產線的第一步。好好看看問題現場的現物，反復問"為什么"找出問題的根，這樣能夠當場并且及時地解決許多與現場相關的問題。最后在確定解決問題的方式有效之后，將新的工作程序予以標準化，以確保不會因為同樣的原因再次發生問題或降低問題發生的影響程度。

　　總的說，本書的核心價值理念可概括為兩點：

　　一是關注過程。

　　改善要持續漸進的去做，不能急功近利的粗放經營，更不能一觸即發高風險創新；現場是隨地隨處，用新的方式看待自己工作的技能以及改變自己工作方式的技能，逐漸地實現精益管理；

　　二是以人為本。

　　"現場改善"的主體是"員工"，只有"員工"認同了現場改善的重要性和好處，主動參與和開展一系列改進工作方法的改善活動，才能實現質量、成本最優的目標，實現效益最大化的目的。因此，員工的努力、士氣、溝通、訓練、團隊、參與及自律等至關重要。

　　"紙上得終覺淺，絕知此事要躬行"在市場競爭日趨激烈今天，想要在自己的領域成為領先者，應當持續自問：我們應如何將明天的工作，做得比今天更好？

　　《現場改善》讀后感 2

　　今天拜讀了今井正明先生《現場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點，也給我們指出了改善的重點，在質量、成本和交付等主要的項目中，質量永遠應該放在第一位，如果產品或服務本身質量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內容談下我的感受。

　　一、《現場改善》中講到5S是實施現場改善的第一步。近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5S，管理人員在解放思想，工人的工作習慣在改變，生產現場通過改善環境煥然一新，員工的進取心得到加強，產品質量問題明顯減少，現場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認可。但書中講到5S每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續，最后就是形似神不似，要培養員工獨立改善的思想。

　　二、改善目標是實現質量最優、消除浪費，交貨期最短。現場改善主體是員工，我們在實際的生產當中，往往在交貨期與質量上發生沖突，生產主管總是做一些“救火”，為完成數量犧牲質量，車間有些工人做計件追工時追數量，過程質量得不控制，發生質量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續改善當成了下次做好的`擋箭牌，產品帶著潛在問題欠債交客戶，發生問題再派人去現場整改，增加了大量的人工成本浪費。書中講到質量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯系，應該是先有質才有量，如果質量不過關，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準最常見的5種不合格品上解決。

　　三、標準化是現場作業準則。如果工作場所已具備標準，工人也按標準行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調整現狀，并提升標準，這就需要PDCA工作持續改進的生產模式，結合生產現實，我們生產的產品很多的不健全和缺陷，或者是執行和監管不到位，下面工人干活流程不清，培訓并沒有深入工人心里，也導致我們產品質量波動大，隱形質量問題也多。

　　四、生產中的浪費，消除不增加附加值的工作。我們平時的七大浪費每個人都會講出幾點，但書中講的浪費增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費力和不規律就有問題，書中講到一但平穩工作中斷，或是缺件，產品變更，機器沒跟上，當然我們日常工作中經常碰到，這點在我們實際生產常見。

　　最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學到的東西運用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自己的，要學會漁而不只是得到魚。

　　《現場改善》讀后感 3

　　通過學習《改善》這本書，深刻體會到改善對一個人、一個企業影響是深遠的。改善的精髓不僅是要改變每一個人的思維方式，還要改變一個企業的風氣，使之成為人們的一種正能量象征，使每個人每天為改善而自豪。

　　改善工作，起源于豐田公司初創期，當時豐田由生產織布機轉向生產汽車，而在日本生產汽車，一是需求量少，二是需求類型較多，這就決定了豐田不適宜采用福特汽車公司的“大規模流水線”生產模式，尤其是福特模式還存在存貨較多而造成資金占用量大的弊端，這更讓剛剛起步的。豐田難以采用這種生產模式。面對這種情況，豐田開始了深層次的思考，探索出一種新的生產方法，既能生產出滿足顧客需要，又有高質量，還不會產生大量庫存，并且效率又高的產品，于是豐田生產模式便應運而生。

　　改善是持續不斷的，是長期的，只有起點沒有終點。改善要達到應有之效，不可能一蹴而就，是通過細微改變的積累而達到思想的轉變，通過一定時間的改變形成一種習慣，通過長期的習慣改變，進而達到改變人的生活方式和思維模式，實現每個人在原有基礎上能力提升。部門要在改善中使工作效率提高、流程優化及管理成本下降，企業在改善中使經濟效益大幅度提升且更具競爭力。這些改變，沒有一定時間積累和沉淀，是無法達到實質性的改變。

　　要想真正地做好改善工作，關鍵是立即“走進現場、發現問題、制訂措施、解決問題”，是基于現場和問題的'立即行動。當前改善工作開展中存在的突出問題主要表現為：要么不去現場，而在屋內高談闊論或閉門造車；要么去了現場，但對到處都存在的問題硬是發現不了，即沒有一雙發現問題的眼睛；要么只說不做，或者干脆不說也不做，根本不行動等等。正是這些問題的存在，才使得改善工作的開展始終停留在表面上，很少有轟轟烈烈的改善活動。

　　現場和問題就如改善工作的兩條腿，行動好比腿走路，只有兩條腿實實在在的存在，行動起來才會平穩，也才會走出路程來，而且效果會在不斷行走的過程中顯現出來。從健康學的角度講，企業這個肢體，只有兩條腿邁起來行動，才會確保健康。正如“邁開腿，控住嘴”是現代人確保健康最關鍵的六字真經一樣，雖然它不是生命的全部，但卻是十分重要的部分。我們要認真思考和理解這一點，并在明白其中的道理后立即真行動，切不可再觀望了！

　　任何一項改善工作的開展，都存在困難和問題，關鍵是怎樣去認識和應對這些問題。不能對問題和困難熟視無睹，這很容易犯輕狂癥和麻痹大意癥，在被問題和困難束縛時，也很容易自亂陣腳，無應對之策；過于強調問題和困難，則很容易被困難和問題嚇倒，這樣人沒上陣就先敗下幾分，最后的勝算把握很小。正確的態度應該是先承認它、逐漸面對它、慢慢適應它，并最終解決它，這才是辯證的態度和實事求是的工作作風。

　　總之改善就是走進現場，發現問題，立即行動解決問題。

　　在腦海中，要始終牢記“行動”兩個字，其它的都是次要的問題。讓我們從自身做起，立即投身到企業管理的改善工作中去吧！

　　《現場改善》讀后感 5

　　書上說，浪費即是指不能創造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現場，觀察正在進行的作業，發現浪費，然后采取行動消除它。我十分贊同的。

　　古人有云，紙上得來終覺，淺絕知此事要躬行。我們在現場能夠發現浪費的前提是，要知道什么才是浪費。常言道，由儉入奢易，由奢入儉難。對于浪費，我們可能很多人都已經司空見慣，覺得事情本身就是這樣子，不是這樣子反而有點不正常。

　　書本上將浪費細分為七類：

　　1、生產過剩的浪費

　　2、庫存的浪費

　　3、不合格品的浪費

　　4、動作的浪費

　　5、加工的浪費

　　6、等待的浪費

　　7、搬運的浪費。我們現在有了浪費的標準，那該如何去消除浪費？個人的愚見是，像我們對設備點檢那樣去消除浪費，按照七大浪費分析生產現場的浪費，制定《現場浪費點檢表》，定期對現場進行浪費點檢，匯總分析各項浪費的.占比，并制定可行有效的改善措施。沒有創造附加價值的行為就是浪費，當我們將浪費消除，那么我們生產的整體附加價值就會提高，也就是說，我們在同樣的產品質量前提下，可以投入更少的材料、時間、人力等。

　　本周二有幸參加公司的經營會議，讓我更深刻地了解到們公司的現狀。企業有效減少浪費，控制成本，是長遠發展的前提。消除浪費、創造價值，從你我做起。

　　《現場改善》讀后感 6

　　首先談談現場改善這幾個字的簡單意思。"現場"指的是實際發生行動的場所，但是通常我們所指的現場，是狹義的現場，是指制造產品或提供服務的地方現場，可以簡單地說為工作場所。現場不僅是所有改善活動的場所，也是所有信息的來源地。

　　"改善"在中文中的解釋是：

　　一是改正過失或錯誤；

　　二是改變原有情況使其比較好一些。

　　"現場改善"綜上所述，現場改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優化，以提高效率、質量及降低成本的活動。

　　現場的作業流程，環境狀況直接關系最終產品的產能和質量，所以雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時間的推進，它會帶來戲劇性的重大成果。同時，改善也是一種低風險的方式，因為在改善的過程中如果發覺有不妥當之處，管理人員隨時都可回復到原來的工作方法，而不需耗費很大的成本。所以說現場改善是一種低成本高回報的管理方法。

　　《現場改善》以圖解的方式簡單易懂地介紹了生產現場應如何正確應用5S推進法、降低成本、改善生產流程、員工培訓等等在現場方方面面的技術管理改善。那么這些方法如何和我們的項目開發相結合，達到低成本高回報的現場改善效果呢。下面先5S推進法為例，討論一下項目開發中的信息管理改善。

　　所謂5S，說的就是整理、整頓、清掃、清潔、和素養五個元素。整理即對信息進行分類丟棄；整頓即分類后的擺放整齊；清掃即仔細清洗；清潔即維持，對前三個S所達到的成果進行維持保護。素養即對前面4S中所產生的一些規定的嚴格遵守。書中針對5S推進法的.改善方法，舉了一個關于車間物品擺放問題的改善問題。生產車間是生產活動發生的場所，自然而然會擺放很多生產零部件，產生工具。但是如果這些東西雜亂無章，隨處亂放，不僅會會直接導致車間空間浪費，工人行動不便，更重要的生產是需要的零件無法快速及時找到，拖慢生產進度，影響生產質量。

　　其實我們的項目開發也會發生如同生產車間一樣的狀況。項目開發過程中，會產生很多相關的文書資料，聯絡郵件、電話等，這些載體包含的項目信息如果沒有及時分類整理，會導致很多不良的后果。比如說來自用戶的式樣變更信息沒有及時歸檔整理，對應狀態追蹤等，會導致項目后期系統發生問題時無法進行回溯調查，項目報價時候作業量統計遺漏等。

　　參考書中5S推進法改善車間物品擺放問題的例子，我們可以對項目開發中的信息管理做一些努力。

　　首先是整理，對手頭現有的信息或者在接受到信息的時點，對其進行分類整理。對分類后的信息建立專門的記錄文檔或者用工具管理起來。例如進度管理表，檢收問題表等。

　　接下來是整頓。分類后的信息記錄要規整，比如用表格，或者工具自帶的格式按照一定的順序記錄下來，以便后期查找。

　　之后是清掃。清掃是保持整潔的機制。項目開發過程就是一個信息不斷累積的過程。新信息出現的時候，比如說收到用戶的反饋郵件，或者與客戶的TV會議，就會產生與項目相關的信息，這個時候必須及時將這些信息按照前面兩個流程進行處理，否則將會導致信息遺漏和丟失。清潔和素養是對前面三個環節的鞏固和維持。

　　要及時對項目成員強調5S的概念，推進和貫徹前面三個流程，讓項目成員能夠在收到信息的時候有分類整理記錄的意識和習慣，并會切實去做，培養5S的素養。如果一個項目開發中能夠做好這5個方面，那么會對項目過程中的問題調查，進度把握，問題對應時效起到有好的現場改善效果。

　　《現場改善》讀后感 7

　　最近在工作之余讀了《現場改善》這本書。細細品讀后受益匪淺。書中樸實的語言，簡單的案例，展現的是現場管理的精華。

　　任何行業、任何企業在發展過程中都會遇到質量、成本和交付這個“鐵三角”難題。傳統的思維認為我們不可能同時兼顧所有三項，而作者世界極的改善大師今井正明先生不僅幫助大家轉變成見，還向大家展示如何做到這一點。他認為，提升質量的改善焦點是在企業運營的業績中，最具關鍵性的地方是現場。即改善之路，始于現場。現場在日語中的意思是：“真正的地方”或者“工作場所”，也就是實際發生行動的地方。

　　讀到此處，再聯系到自身的工作感受頗深。自畢業進入公司，從事質檢工作已有十余年之久。在遇到公司轉型等新形勢下，確需改變思想，迎頭趕上。最近兩年在日常工作中也常思考，同時借助其他行業及其他公司的新思想來突破。感受最深的就是智能質檢。在互聯網大數據、網絡普及的新形勢下，傳統的全人工質檢顯然費力且成效不顯著。

　　近兩年我們質檢組在部門領導及主管的帶領下，逐步嘗試并加大采用智能質檢模式，且取得了很大的成效。比如，我們在常規工作質檢中發現有話務代表對重點業務或重點營銷活動掌握不熟。通過收集模型語料、建模、測聽模型準確率，將同類型的問題錄音跑出來，形成專題，很大程度提升了質檢檢出率，提高了工作效率。比如近期我們搭建了積分兌換話費、申請預銷、主副卡、取消流量漫游費等模型，及時發現現場在重點業務及營銷活動的掌握上存在的欠缺。

　　另外，在我們日常的質檢工作中也經常運用到書中提到的兩種模式：PDCA循環及SDCA循環。每月月底我們會制定下月質檢計劃，如下月重點做哪幾個專題，接下來在當月質檢執行過程中如發現有新的集中性問題，會及時調整質檢策略，增加專題項，月底再進行總結分析，提出改進意見。書中講到：小的'改進，累積起來就會帶來可觀的質量改進、成本降低以及效率提升。將這樣的方法運用于工作中，教給大家用新的方式看待自己工作的技能以及改變自己工作方式的技巧，逐步實現及時制精益管理。

　　其次，書中講到了5S管理。我們每個人都應該都知道5S中“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的含義。聯系到公司目前正在重點開展5S管理模式。上月我們還重點進行了學習。通過學習我們深深感受到：推行5S的目的是做一件事，有時非常順利，有時卻非常棘手，這需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。通過實施5S可以減少浪費、降低成本、提高效率。同時通過打造良好的工作環境，塑造高昂及紀律嚴謹的員工士氣。

　　真正降成本，提效率正如作者所言“遵守既定的事”。我們作為一名質量監督工作者，做好本職工作，把好服務質量關，并對本職工作不斷提出疑問，不斷改進，提高工作成效。正如張瑞敏先生所言“什么叫不簡單，把一件小事千百萬次做好就是不簡單”。當你把本職工作做到極至，可能任何問題都得到解決了。

　　通過此書的閱讀，在個人認知上得到了一個新的飛躍。我會將書中學習到的理論聯系到日常的工作中，常常督促自己，希望未來能在質量監督這份工作上有一個新的突破。

　　《現場改善》讀后感 8

　　現場改善作為一種管理方法，通過團隊的努力和合作，致力于在生產過程中減少浪費和提高效率。在我參與的現場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和有效性。以下是我對于現場改善的心得體會。

　　首先，現場改善可以有效提高生產效率。在項目的初期，我們對整個生產流程進行了詳細的分析和評估。我們發現許多的步驟和環節是多余且浪費的，通過對其進行優化和簡化，我們成功地節約了大量的時間和資源。例如，我們發現在傳遞產品的過程中存在很多不必要的'停頓和等待，于是我們重新調整了布局，讓每個工人都能夠更加方便地取得所需材料和工具。這不僅減少了工人之間的互相等待，也提高了整體的生產效率。

　　其次，現場改善可以提高生產質量。在我們的項目中，我們特別關注了在生產過程中出現的缺陷和問題。通過仔細分析，我們發現了很多影響質量的因素，并制定了相應的改進措施。例如，我們采取了嚴格的品質檢查制度，每一道工序都要進行檢測，確保產品的質量符合標準。同時，我們還加強了員工的培訓，使他們能夠更好地理解產品的特性和生產要求，提高了他們對于質量的意識。這些改進措施的實施極大地提高了產品的質量，減少了不合格品的產生，從而提升了客戶的滿意度。

　　再次，現場改善有助于改善員工的工作環境和工作方式。在我們的項目中，我們注重了員工的參與和反饋。我們設計了一系列的問卷和訪談，了解員工在日常工作中遇到的問題和困難。通過與員工的密切合作，我們一起找到了解決問題的辦法。我們優化了工作流程，提供了更好的工作工具和設備，改善了工作環境的舒適度。這些改進措施不僅提高了員工的工作效率，也增強了他們對工作的滿意度和投入感。

　　此外，現場改善還可以促進團隊合作和溝通。在項目的整個過程中，我們需要緊密合作，互相協調。通過團隊的努力，我們成功地解決了許多挑戰。在這個過程中，我們充分發揮了每個人的優勢和專長，通過集思廣益，共同面對和解決問題。同時，我們也注重了溝通和反饋的重要性。我們組織了定期的會議，讓每個人都有機會發表自己的意見和建議，確保團隊的每個成員都能夠參與到決策和改進的過程中來。

　　總而言之，現場改善是一種有效的管理方法，通過優化生產流程，提高效率和質量。在我參與的現場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和價值。通過現場改善，我們不僅提高了生產效率和質量，改善了員工的工作環境和工作方式，也促進了團隊的合作和溝通。在未來的工作中，我將繼續運用現場改善的方法，不斷改進和提高，實現更加卓越的業績。

　　《現場改善》讀后感 9

　　改善是一個不斷進行的過程，無論是在工作中還是生活中，我們都需要不斷地改善自己，以達到更好的狀態。而現場改善作為一種具體操作和實施的方式，對于提高工作效率和生活質量有著重要的意義。在這篇文章中，我將分享我在現場改善中的心得體會。

　　首先，現場改善需要明確目標。在開始改善之前，我們需要明確自己想要達到的目標是什么。目標的設定可以讓我們有一個明確的方向，避免在改善過程中迷失方向。我記得有一次在公司中，我們的'生產線效率很低，于是我們決定通過現場改善來提高效率。我們首先明確了我們的目標是將效率提高50%。這樣一來，我們每一次改善都是為了實現這個目標，而不是盲目地進行改變。

　　其次，現場改善需要團隊合作。一個人的力量是有限的，而團隊的力量卻是無窮的。在現場改善中，往往需要多個部門或者多個人的合作才能達到預期的效果。我曾經參與一個團隊，我們要改善公司的客戶服務體驗。在這個過程中，我們組織了一次跨部門會議，匯集了銷售、客服、技術等各個部門的代表，讓大家一起集思廣益，共同制定改善方案。通過大家的合作，我們成功地改善了客戶服務體驗，也提高了客戶滿意度。

　　第三，現場改善需要持續的反饋和評估。改善并不是一蹴而就的過程，而是需要不斷調整和改進的。因此，我們需要時刻保持對現場的觀察和反饋，以便及時發現問題并進行調整。在以前的一個項目中，我們使用了一個指標來衡量改善的效果。每周，我們會對這個指標進行評估和反饋，以確保我們的改善措施能夠有效地取得成果。如果發現效果不理想，我們會及時進行調整，以達到更好的效果。

　　第四，現場改善需要學習和積累。在進行現場改善的過程中，我們會遇到各種各樣的問題和挑戰，并且不斷嘗試解決方法。在這個過程中，我們需要不斷地學習和積累經驗，以便在以后的改善中能夠更加得心應手。我記得有一次，我們在改善公司的生產線時遇到了一個很棘手的問題。雖然在解決過程中遇到了很多困難，但是我們通過學習和積累不斷嘗試，最終找到了一個解決方案，并且在以后的項目中也非常有經驗。

　　最后，現場改善需要推動和落地。改善只有在實施的過程中才能產生效果，而不僅僅停留在紙上談兵。在實施過程中，我們需要推動改善的進展，確保改善能夠順利地落地。我曾經參與一個改善項目，我們在實施改善之前組織了一次培訓，以便讓每個人都能夠理解改善的重要性和其中的細節。通過這次培訓，我們成功地推動了改善的進展，并且在實踐中取得了顯著的效果。

　　總之，現場改善是一項重要的工作和學習方法。通過明確目標、團隊合作、持續反饋和評估、學習積累和推動落地，我們可以取得更好的工作和生活效果。我相信，在未來的工作和生活中，我們還會遇到更多的機會去進行現場改善，從而不斷提高自己，提升我們的能力和價值。

　　《現場改善》讀后感 10

　　根據段要求，我利用休息時間，仔細的拜讀了日本今井正明先生所寫的《現場改善》一書，看后，我深有感觸，看到日本一些知名企業成功經驗和先進的管理水平，有很多地方值得我們去學習和借鑒，按照他們的管理標準和要求，我們的現場管理和生活環境的改善方面還有一定的差距，有待我們去提高和改善，體會如下：

　　一、在今井正明先生關于《現場改善》一書中有這樣的一句話，改善良好的生產和生活環境是提高生產效率的重要保證，是良好管理不可缺少的成分。這一句話應該說是我們抓現場管理，提高效率，確保安全生產的基石。目前，我國鐵路企業的改革，我段正在通過5S規范班組管理不斷地改善職工的'生產生活環境，強基達標，給職工提供一個舒服靚麗的休息場所和工作環境，職工的工作安心了，現場作業的熱情也高了，工作效益也相對以前也有了大大提高。全路經過六次大提速，無疑是我國鐵路改革和發展的見證。根據我段自控型班組建設看，線路車間在六月底均已達標，橋梁車間也在陸續展開，更重要的是要維持好5S建線成果，并加大月度檢查和獎罰評比力度，確保建線成果得到永久型保持；其次要繼續抓好5S建設的推進和實施，確保全段在生產生活環境上全面達標。為我段安全生產更加和諧穩定，實現跨越式發展奠定堅實基礎。

　　二、要想把一個企業管好，實現最大空間的利潤，尋求最大生存空間和發展前景，必須消除鋪張浪費，從點滴做起。結合我們鐵路企業來講，是一個國有企業，遍及全國，生產點多線長，鋪張浪費是鐵路建設的一大天敵；為此，我們要根據現場作業實際層層把關，嚴格計劃審批，同時現場管理人員要做好料具清點和回收，加強現場卡控，制定材料管理考核辦法，杜絕材料流失或浪費，要以最低的消耗，實現節能減排，贏得最大的收獲。

　　三、堅持標準化作業是提高作業質量的重要保證，為什么日本企業發展這么快，這么穩定，能打開國際市場，最主要是生產出來的產品質量能得到有效保證；為此，我們在學標對標上雖然也進行了，但是比起日本企業還有一定差距，作為我們工務系統來講，班組作業一日流程圖，各項標準的完善我段要有一個統一的管理模式制定下發，在對標作業上，要把標準貫徹于每個作業項目每一個環節，只有作業標準提高了，設備維修質量也能自然保住，這樣以來，既避免了重復作業的發生，又節省了作業時間，效益就會大大提高。

　　總之，我們在工作中只要建立了良好的工作環境，防止鋪張浪費，堅持學標對標作業，嚴格卡控每一個工作環節，我們的設備質量會逐步得到提升，速度是越來越快，效益是越來越來好。

　　《現場改善》讀后感 11

　　第一段：

　　《現場改善》是一本關于現場管理和改善的書籍。這本書的第五章主要講解了如何通過實施現場改善來提升生產效率和質量，同時還介紹了一些工具和方法幫助讀者實施現場改善。我非常認同這一章節的觀點和方法，下面是我在閱讀這一章節后的一些心得體會。

　　第二段：

　　在閱讀第五章之前，我對于現場改善的概念還不夠清晰。但是通過這一章的學習，我逐漸明白了現場改善的重要性以及它對于企業發展的積極影響。現場改善不僅能夠提升生產效率和質量，還可以增加員工的參與感和積極性，促進團隊的合作與協作，從而達到提升整體競爭力的目標。

　　第三段：

　　在第五章中，作者詳細介紹了一些現場改善的工具和方法，例如價值流圖、標準化工作、5S等。這些方法都有其獨特的作用，可以幫助企業識別出問題所在，并提供解決問題的思路和方法。其中，我對于價值流圖這一工具印象尤為深刻。通過繪制價值流圖，企業可以清晰地了解到每個工序的價值和浪費，從而進行有針對性的改進，提升生產效率。這種方法的有效性在實際案例中得到了證明，讓我深受啟發。

　　第四段：

　　在閱讀這一章節的`過程中，我也深切地感受到了現場改善的困難和挑戰。實施現場改善需要有良好的溝通和協作能力，還需要有全員參與的意識和行動。為了能夠順利地實施現場改善，企業需要建立一個良好的改善文化。這需要企業領導者的明確指導和全員的積極支持。同時，改善也需要一個長期的過程，需要不斷的投入和努力，才能夠取得長期的效益。

　　第五段：

　　總之，《現場改善》給了我很多關于現場管理和改善的啟示。通過閱讀這一章節，我清晰地認識到了現場改善對于企業發展的重要性，以及它需要的各種方法和工具。同時，我也認識到實施現場改善并不容易，需要企業的全面支持和經驗的積累。我希望通過學習這些方法和積累經驗，能夠在未來的工作中更好地應用現場改善的理念，提升生產效率和質量，為企業的發展做出更大的貢獻。

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