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企業(yè)論現(xiàn)場效率提升與持續(xù)改善
“持續(xù)改善”并不是劃時代的創(chuàng)造，聽起來似乎不難，但是如果逆向思考的話，幾乎所有的開創(chuàng)性發(fā)明都來自于不斷的改進和不斷的優(yōu)化，這時候就不能用“似乎不難”來評價了。
據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，制造業(yè)中產(chǎn)品90%的問題源于現(xiàn)場，因此現(xiàn)場直接影響效率，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。今天的寶鋼也是如此，生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改善也是我們的核心，能否實施有效的持續(xù)改善，是成為行業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。
現(xiàn)場持續(xù)改善的基礎：
1、不斷嘗試
嘗試是做好事情的源動力。涉及到每一個人的改善，是不是每個人都能順利的實施!如果一個現(xiàn)場改善問題發(fā)生，基層員工提出創(chuàng)新性的解決方案，責任部門是否同意、資財費用是否審批、機會損失是否考慮、如果失敗是否允許再嘗試……，上述原因一旦不能通過，提出創(chuàng)意的個人應該怎么辦?放棄還是繼續(xù)?如果要繼續(xù)該走什么途徑!這時最關(guān)鍵的就需要自己必勝和自信的不斷嘗試，如何繞過不同意、不審批的障礙、如何規(guī)避機會損失和再失敗的風險、如何讓自己的創(chuàng)新想法得以浮出水面。通過寶鋼這些年的案例證明，方法并不是沒有，而是自己是不是去堅持了，是不是真正站在自主創(chuàng)新的角度去考慮問題了，是不是理解了崗位創(chuàng)新的內(nèi)涵。
2、質(zhì)量優(yōu)先
現(xiàn)場效率提升，質(zhì)量是關(guān)鍵，質(zhì)量在包括寶鋼在內(nèi)的制造型企業(yè)的所有目標中，其永遠享具有優(yōu)先權(quán)。即使其它條件再誘人，但產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷，也不會在競爭激烈的市場上站穩(wěn)腳跟。上海地鐵一號線經(jīng)歷了十幾年的風風雨雨后還能夠安全方便的運行，而地鐵二號線卻事故不斷;風靡一時的榮華雞在與肯德基的較量中敗下陣來;曾經(jīng)的零售業(yè)巨頭凱瑪特最終申請破產(chǎn);后起的日本汽車企業(yè)能在世界上汽車業(yè)最重要、競爭最激烈的美國站穩(wěn)腳跟......
這一樁樁事實足以讓我們清醒的認識到：質(zhì)量決定成敗!
3、以數(shù)據(jù)說話
持續(xù)改善就是解決問題的過程，如果要想弄清一個問題的本質(zhì)并徹底解決它，首先要收集和分析相關(guān)數(shù)據(jù)，才能真正了解這個問題。任何沒有數(shù)據(jù)分析的基礎而憑感覺或猜測去解決問題的嘗試都不是客觀的，對有關(guān)問題現(xiàn)有狀況數(shù)據(jù)的收集、檢查和分析是找出解決問題辦法和進一步完善的措施的基礎。我們做的所有改進都是在做一項設計，在設計過程中做完一個項目，如果最后發(fā)現(xiàn)不能實現(xiàn)，回頭一檢查，才發(fā)現(xiàn)忽略了一個數(shù)據(jù)，可是正是這個小小的馬虎，導致了整個項目的失敗，這種事情帶來的負面效應就是可想而知的。然后再動員大家一起重做，這樣就大大降低了我們的效率。更嚴重的是如果自己發(fā)現(xiàn)不了而被用戶發(fā)現(xiàn)了，那我們損失的就可能是用戶、公司的效益和部門或個人的信譽。
4、保證下道工序用戶的需求
每項改進工作都是由過程組成的，而每個過程都可能有它的用戶。 寶鋼的每一位員工都有這種義務，絕不要將有缺陷的改進設計傳遞給下道工序的用戶。如果每個員工都遵守這個規(guī)則，那么最終用戶就會得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。臺灣王永慶的例子：他的米店開辦最晚，規(guī)模最小，更談不上知名度了，沒有任何優(yōu)勢。但是，靠他對用戶需求的研究和深入了解，以及他的創(chuàng)造精神和對信念的執(zhí)著，逐漸成為臺灣首富。
持續(xù)改善的流程：
1、發(fā)現(xiàn)需要改善的問題，首先去現(xiàn)場
故障現(xiàn)場不做勘察憑什么就認定故障的發(fā)生原因?憑什么確定是重復故障?憑什么斷定是單一性原因的故障?現(xiàn)場有系統(tǒng)、流程、方法和處理的工作流，它會給我們找到事情的真相和原因。當事件一發(fā)生，無論如何我們首先要出到現(xiàn)場，否則就失去了現(xiàn)場唯一的真實數(shù)據(jù)。
2、檢查發(fā)生問題的對象
寶鋼的設備特性日趨大型化、高速化、連續(xù)化、系統(tǒng)化，故障往往存在著相關(guān)性和傳播性，所以發(fā)生故障后，必須通過分析局部單元性能衰退、失效等故障對設備系統(tǒng)中其他單元的影響,來判定局部單元故障對系統(tǒng)整體的危害程度,確定需要處理和改善的對象，以提高將來改善的質(zhì)量。
3、采取暫時性的措施
從以往經(jīng)驗來看，持續(xù)改善并非一朝一日的，從處理問題的效率來看，對事件發(fā)生的地方，在短時間內(nèi)作出快速處理的應急決策或改善處理，首先要了解“事情真相”，利用自己以往學習到的知識、處理過的記憶和合乎目的的習慣處理方式，作為非程序化處理措施，俗稱“擦紅藥水”。
4、查找問題產(chǎn)生的真正原因
能否將擦著“紅藥水”的問題創(chuàng)造性的妥善解決，尚在未定之天。解決問題固然重要，分析問題發(fā)生的原因，避免類似問題的再度發(fā)生，似乎更加重要。要及時發(fā)現(xiàn)問題并分析出原因，需要做大量的比對、核實、檢索、以及多次的試驗，才能醞釀解決問題的方法以對癥下藥，才能有效的解決實際問題。
5、標準化并不斷的優(yōu)化改善方案，以避免類似問題再次發(fā)生
沒有最好，只有更好，這是持續(xù)改善的終極目標，對已有改善方案的效果評定就是方案標準化，保證設計方案的有效實施，再此基礎上不斷優(yōu)化，才能真正避免類似問題再次發(fā)生，才能體現(xiàn)改善的持續(xù)性。
逆水行舟、不進則退。揉入堅定信念的持續(xù)改善是xx公司二次創(chuàng)業(yè)“行舟”的“漿”，任何時候都不能停頓。持續(xù)改善涉及到最高的管理部門，一直到每一位工人，他們在進行每一個環(huán)節(jié)連續(xù)不斷的改進，在讓每一個事件發(fā)生的地方，通過改，而變好。
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