品質改善報告

時間：2023-03-26 20:04:13 煒玲報告我要投稿

品質改善報告（通用10篇）

　　在我們平凡的日常里，報告有著舉足輕重的地位，報告根據用途的不同也有著不同的類型。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是小編為大家收集的品質改善報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

品質改善報告（通用10篇）

　　品質改善報告篇1

　　20xx年，在市質監局的正確領導和靖邊縣委、縣政府的大力支持下，結合我縣經濟發展現狀和產業結構情況，全面貫徹落實省、市政府“質量強省”、“質量強市”戰略要求，對我縣產品質量進行科學評估、定期公布全縣工業產品質量狀況。加強質量宏觀管理，防范區域性產品質量安全事故發生，全面提升工業產品管理水品，更好的服務經濟社會發展。以此為根本開展了一系列卓有成效的工作，為規范市場經濟秩序、提高地方產品的整體質量水平做出積極的貢獻。

　　一、基本情況

　　1、20xx年，我局對化工產品、裝飾材料(木質門)、建材等產品質量開展了監督抽查和委托檢驗。共監督抽查了80家企業，抽檢樣品86個批次，樣品合格78個。不合格8個，合格率91%。

　　2、名牌產品質量狀況。

　　我縣現有陜西省名牌產品7個，名牌產品生產企業共6個。其中農產品生產企業1家、建材企業類2家、食品類企業1家、酒類生產企業1家、皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品類生產企業1家。我縣6家陜西省名牌企業都建立并通過了ISO9000質量體系認證，產品的保障能力較強，在歷次名牌產品監督抽查中，產品的合格率均為100%。我縣名牌產品企業以產品質量好、產品市場占有率高、企業社會信用度高贏得了市場，取得了好的效益，拉動了我縣經濟的發展。

　　3、地理標志保護產品質量狀況

　　近年來，我局緊緊圍繞縣委、縣政府中心工作，始終堅持“生態資源產業化、特色產業地域化”的思路，以推進地方經濟持續健康增長和農村穩定、農業增收、農民致富為目標，立足資源優勢，突出區域特色，深挖潛力，積極開展地理標志產品保護工作，走出了一條拓展地方產品特色的發展之路。截至目前，我縣已成功向國家質檢總局申報并獲批了“靖邊小米”、“靖邊苦蕎”、“靖邊土豆”、“靖邊羊肉”4個國家地理標志保護產品;與此同時還制定了相關標準，對原料、生產設備、生產工藝、生產地域、質量要求進行了嚴格規范，保證了地標產品應有的特色和品質。20xx年對獲準使用地理標志保護產品生產企業進行監督檢查，抽檢地理標志保護產品6個批次，產品的合格率均為100%。

　　二、抽查產品類別共性質量問題：

　　根據以上情況綜合分析，我縣建材生產企業是產品質量監管的重點，也是急待解決和整頓的重要內容，因為這些產品直接關系到地方基礎設施建設，關系到社會大型建筑和國家人民的生命財產安全。重點是要加強生產企業的質量控制和管理，特別是要加強對產品的定期監督檢驗和質量抽查，以確保產品出廠檢驗合格，并對存在的質量問題，幫助企業分析存在的原因，制定整改方案和改進措施，指導和引導企業規范生產經營，全面提高我縣的建材產品質量管理水平。

　　三、對策措施

　　(一)進一步健全產品質量分析報告制度。我局堅持每半年對我縣的產品質量狀況進行質量分析，為加強質量管理工作提供了科學依據。今后要進一步健全產品質量分析報告制度，緊緊圍繞我縣經濟建設和社會發展這個大局，以經濟建設為中心，以質量、安全為主線，以深化改革為動力，全面提高質量技術監督工作的有效性，及時將我縣的產品質量狀況和監督工作的有效性進行分析，為我縣政府制定發展規劃，進行宏觀管理和決策提供科學的依據。

　　(二)進一步加大服務力度。積極幫助企業加強和完善質量管理制度鼓勵企業采用ISO9000族標準及其它國際通行的先進管理標準，結合企業實際，建立健全質量體系。同時，嚴格監督企業實施。多方面、多渠道收集最齊全、最新的國家標準、行業標準、地方標準，以供有需要的企業查詢。幫助企業制定滿足市場需求、具有競爭能力的企業內控標準。積極引導企業農產品進行地理標志保護產品認證。通過質量損失率和質量成本的統計、核算、分析，促使企業加強生產過程控制，減少質量損失，合理優化資源配置，改進產品結構，增加經濟效益。

　　(三)進一步推進名牌戰略的實施。積極引導企業樹立名牌戰略意識，以科技為先導，加大爭創名牌產品的工作力度，積極培育名牌產品，進一步推動名牌戰略的實施，從而提高企業和產品的競爭力。提升名牌產品在工業產品中的占有率，加強對實施名牌發展戰略的指導。積極鼓勵我縣的.企業特別是農業產品、石油化工行業參與名牌產品評選活動，對名牌產品的標識及產品的合法權益，應重點加以保護，與企業建立聯手打假制度，努力維護企業創名牌的積極性。

　　(四)進一步加大對生產企業的監管力度。一是進一步完善生產加工企業長效監管機制。強化生產加工企業業主質量意識，健全我縣生產加工企業質量檔案;二是進一步嚴格實施食品質量安全市場準入制度、生產許可證制度等制度;三是加大依法懲處生產和銷售假冒偽劣產品的違法犯罪行為的力度，加大對市場、重點地區及其他監管死角的檢查力度，堅決反對地方和部門保護主義。

　　(五)堅持監管的重點和工作重心下移，切實加強對農村和小城鎮的生產加工企業的監督檢查。從抽查的`情況來看，家庭作坊式、不具備保證產品質量條件和不具備檢驗能力的生產加工企業主要分布在農村和城鄉結合部。充分考慮農村生產生活的基本需要，對每一個生產加工企業從生產銷售方式、生產加工能力、供應對象和區域、保證質量等方面進行具體分析，監督、引導生產加工企業遵守國家相關的規定，全面提升產品質量整體水平;結合國家質檢總局開展的專項整治活動和小作坊小加工廠監管意見加強對食品、建材等重點產品的監管;利用“3.15”、“質量月”大力宣傳質量方針、目標與措施，在企業內部大力推行全面質量管理理念和樹立“產品質量第一”觀念。

　　(六)政府部門和監管部門齊抓共管企業。

　　企業發展壯大和產業進程的加速，政府必須加強對生產企業宏觀指導，認真研究、摸清哪種企業適合我縣，哪種企業數量控制多少，不能任其一哄而起，盲目上馬，造成資源、重建的浪費。政府應給企業政策扶持，我縣企業大多都處于初級階段，規模不大，產業化程度低，為加快其發展，提高產品質量，需政府制定相應的產業優惠政策，比如設立專項發展基金，產品展示會，名牌培育、條件提供、信息網絡建設、市場調研、專業人才培訓等，或對某些企業適當給予稅費優惠政和資金補貼。

　　一個企業成長過程中企業是主角，但各部門監管、幫助也是不可缺少的。各部門在政府給予各自職責之范圍內，幫助，扶持企業，使其走向正規化、專業化、品牌化。必須加強各部門間的配合建立信息共享平臺和聯合執法力度。只有大家其心合力，才能把企業扶上正規化，僅靠一家監管好企業是不可能。

　　品質改善報告篇2

　　一、質量管理體系

　　xx公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100%出口。20xx年出口合格率為xx%，20xx年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6．01%。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的13．3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。

　　二、質量保證措施

　　為對以后的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。在新產品試制中，全廠充分發揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時了解到新產品的質量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。

　　三、質量水平分析

　　(一)下機質量及入庫質量(略)

　　(二)物理指標(略)

　　(三)染色牢度(略)

　　(四)防靜電性能指標(略)

　　上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優于日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的'，水平是先進的。

　　四、問題和方向

　　防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經驗的限制，在后整理加工中出現了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。

　　品質改善報告篇3

　　按全年度的監督抽查計劃，結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，08年下半年，我局對全區機電、建材、化工、輕工、食品等5大類產品進行了產品質量定期監督抽查，現將抽查情況報告如下:

　　一、基本情況

　　下半年，共對全區130家(次)企業生產的5大類28個品種280批次產品進行了定期監督抽查。從檢查結果顯示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94%，比上半年上升了1個百分點，全區整體產品質量狀況良好。

　　1、從圖表看，全區5大類產品批次合格率穩定在90%以上，機電產品、建材產品、化工和輕工產品批次合格率維持在較高水平。

　　2、結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，嚴格抓好油漆涂料、家具、服裝等十類重點產品和食品安全專項整治工作，加大宣傳力度，強化監督管理職能，寓監管中服務，服務中監管，幫助企業查找不合格原因，定期召開產品質量分析會，使產品抽查批次合格率有明顯提高。

　　3、進一步加大對食品生產加工環節的監管力度，致力從源頭抓好食品安全，切實保障人民群眾的身體健康和生命安全。通過開展普查登記、專項整治、巡查和幫扶等工作，在食品監管工作中取得卓有的`成效，食品產品質量趨于穩定，食品抽查批次合格率不斷提高。

　　二、質量狀況分析

　　(一)機電產品

　　下半年共抽查機電類產品18批次，經檢驗合格17批次，抽查批次合格率為94、4%，較上半年抽查批次合格率下降了5、6個百分點，質量狀況仍保持在較高不平。除低壓成套開關設備有1批次產品不合格外，其余電子節能燈、脈沖點焊機、電線電纜、開關插座等產品批次合格率為100%，總體產品質量狀況良好。

　　(二)建材產品

　　下半年，抽查建材類產品27批次，經檢驗合格26批次，批次合格率為96.2%，比上半年抽查批次合格率下降3、8個百分點。

　　1、抽查水泥6批次、水泥磚、紅磚5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率為100%。

　　2、建筑門窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率為83.3%，建筑門窗不合格項目主要為抗拉強度達不到標準要求。

　　3、雖然建材產品總體批次合格率較高，但因水泥磚的生產技術含量低，建筑門窗生產企業的規模參差不齊，產品質量保持還須在日后的監管工作中不斷加強，幫助企業提高產品質量。

　　(三)化工產品

　　半年來共抽查化工類產品39批次，經檢驗合格37批次，批次合格率為94.8%。其中三氯化鐵1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格項目均為揮發性有機化合物(voc)超出國家標準，原因是稀釋劑配比過多，導致不合格。在抽查的內墻涂料中沒有發現游離甲醛、鉛鎘等重金屬超標，油漆中鉛、苯等有害物質超標的情況。化工產品產品總體質量狀況穩定。

　　(四)輕工產品

　　下半年，共抽查輕工產品95批次，經檢驗合格91批次，批次合格率為95.7%，與上半年批次合格率相當，產品質量狀況比較穩定。

　　1、抽查了壓克力板、勞保手套、電話機、電子計算器、家具、面巾紙等6類輕工產品共30批次，經檢驗全部合格，批次合格率為100%，產品質量比較穩定。

　　2、抽查了鞋、手袋共59批次，經檢驗合格55批次，不合格4批次，不合格的主要項目為:鞋剝離強度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和產品標識不規范。

　　(五)食品產品

　　下半年，共監督抽查食品類產品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率為90%。

　　1、食品包裝容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率為100%，非酒體飲料(包括瓶(桶)裝飲用水)、月餅的批次合格率分別是88.2%、84.6%。從抽查結果看，總體抽樣批次合格率穩定。本次抽查食品的不合格項目主要是微生物指標不合格。造成微生物指標不合格的主要原因是:部分企業生產設備簡陋，生產場地衛生環境較差，工人在包裝食品時不講究衛生；灌裝非酒體飲料時臭氧濃度太低，或臭氧裝置出現故障未及時排除，未能完全達到殺菌要求；瓶和蓋在灌裝前進行清洗時消毒不徹底或清洗不干凈，包裝桶與蓋不密封或不匹配或使用回收蓋，在運輸過程中造成第二次污染。

　　2、本次抽查沒有發現超量、超范圍使用食品添加劑和理化指標不合格等嚴重質量問題。

　　三、下步工作措施

　　(一)進一步健全產品質量分析報告制度。加強產品質量監督與管理，緊緊圍繞地方經濟建設和社會發展這個大局，全面提高質量技術監督工作的有效性。及時對產品質量狀況和監督工作的有效性進行分析，為政府制定發展規劃、進行宏觀管理和決策提供科學的依據。

　　(二)對于本次抽查中質量較好的產品及其生產企業，通過各種媒體，加大宣傳力度，扶優扶強；對本次定期監督抽查中產品質量檢驗不合格的企業，發出整改通知書，督促企業限期整改，找出問題加以改進，并按時對其進復查。

　　(三)對存在嚴重質量問題的企業，拒不整改的，將移送稽查處理，加大監督抽查后處理力度。

　　(四)繼續加大對產品質量狀況不穩定產品的監督抽查力度。嚴格按照有關要求，加大對食品生產加工企業的監督管理，重點對食品中違規超量使用添加劑，以及使用不合格原材料等行為進行監督。

　　(五)不定期舉辦培訓班，召開生產企業質量分析會，引導企業從原料進廠，生產過程控制，產品出廠檢驗等環節嚴格把關，嚴格市場準入，幫助企業解決存在問題，確保食品安全和提高產品質量水平。

　　(六)對須獲得“qs”許可而未獲得“qs”許可的生產加工企業，加大生產許可證審查細則相關信息的宣傳力度，督促企業申請“qs”；對于已獲得“qs”許可的企業，加強監督管理，嚴把質量關；對于規模小、數量多，分布散、條件差、隱患大的食品加工小企業、小作坊，要按照“監管、規范、引導、便民”的工作原則，采取巡查、回訪、年審、抽查、召回等措施加強監管，并通過幫扶引導，使其逐步具備生產條件，盡快取得食品生產許可證。

　　(七)進一步抓好“質量興企”、“質量興區”活動，大力實施名牌帶動戰略，引導企業樹立的質量意識和名牌意識。幫助企業總結經驗，推行科學管理方法，提高質量管理水平，特別要從標準、計量、質量管理及iso9000管理等基礎性工作入手，建立全面、科學的質量管理制度。以質量為核心，加大爭創名牌產品的工作力度，認真做好培育工作，鼓勵企業申報中國名牌、廣東省名牌和惠州名優產品，推動名牌戰略的實施，從而提高企業的核心競爭力和產品質量水平。

　　品質改善報告篇4

　　20xx年2季度，宜昌市質量技術監督局對我市生產的工業類、食品類產品進行了監督抽查，同時完成了湖北省質量技術監督局下達的省級專項監督抽查任務。現將抽查結果及原因分析報告如下:

　　一、市級產品質量監督抽查情況

　　(一)抽查結果。

　　2季度共抽查670批次產品，其中合格637批次，不合格33批次，抽查合格率為95%。抽查合格率環比上升5個百分點，同比上升6.05個百分點。

　　其中，抽查工業產品類254批次產品，合格246批次，不合格8批次。抽查合格率為96.8%，環比上升4.8個百分點，同比上升6.8個百分點。

　　抽查食品類416批次產品，合格391批次，不合格25批次。抽查合格率為94%，環比上升7個百分點，同比上升6.2個百分點。

　　總體來看，我市今年2季度工業產品、食品類產品監督抽查合格率，環比、同比均有明顯提高。

　　(二)原因分析。

　　1、不合格產品原因分析

　　工業類不合格產品，主要有家具和部分紙制品等，不合格指標分別是尺寸和強度。家具的尺寸不合格主要是由于生產和加工過程中加工精度不夠以及不夠細致所造成。紙制品強度不合格的原因主要是生產工藝控制不嚴以及少數企業為了降低成本偷工減料，不按規定使用相應的原料所造成。少量化工產品出現了細度等指標的不合格，主要是因為加工工藝不完善所造成。

　　食品類不合格產品，主要是糕點、飲料以及小食品，不合格的主要指標是衛生指標中的細菌和外包裝標簽。造成微生物指標超標的因素很多，主要有企業的生產環境較差；滅菌、灌裝設備不符合要求；生產人員個人衛生差；包裝材料不符合相關規定等。企業對相關產品標簽等知識缺乏，忽視了產品的外包裝要求，特別是剛取得食品生產許可證的企業，對于證后監管的工作不太熟悉，普遍忽視了對產品外包裝的要求，對標簽上的相關內容標注不夠完善等原因，導致了整個產品不合格。部分企業對相關產品的標準知識學習程度不夠，外包裝標識依然使用的是過期或者作廢的標準造成了標簽不合格。

　　2、產品抽查合格率上升原因分析

　　今年2季度產品質量監督抽查合格率上升的原因，主要在于:

　　一是市政府“質量興市”戰略的深入實施，有力地推動了宜昌全市的質量工作。

　　二是生產企業的質量安全意識和生產過程控制有所提高和加強。

　　三是質監等職能部門切實加大了服務力度，嚴格開展產品質量監督抽查后處理工作，取得了較好效果。

　　二、省級專項監督抽查情況

　　根據湖北省質量技術監督局《關于開展飲料及乳制品等11類產品質量監督抽查的.通知》(鄂質監監函[20xx]84號)精神，2季度宜昌市產品質量監督檢驗所對宜昌、荊門區域生產企業及流通領域飲料、乳制品，開展了專項監督抽查任務。

　　(一)抽查結果。

　　本次共抽查49家企業各種飲料108批次，涉及到大型企業7家；中型企業6家；小型企業36家。不合格14批次，批次合格率87.0%，按照新統計方法計算合格率98.9%。

　　(二)原因分析。

　　此次抽查結果共有14批次產品不合格，主要不合格指標是標簽(9批次)、可溶性固形物(5批次)、總酸(4批次)、酵母(1批次)。標簽不合格主要集中在部分企業未能按照gb7718-20xx標準的要求標示配料清單，產品中添加了防腐劑、甜味劑、色素但是標簽上卻沒有明示，這主要是企業對相關標準規定的學習不夠所致。可溶性固形物和總酸是飲料中的重要指標，主要由白砂糖和檸檬酸的含量來體現，對于改善飲料的口感起著極其重要的作用，這兩個指標不合格主要是企業為了節約成本，不按規定添加檸檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由于企業在生產過程中消毒殺菌環節出現問題或者是在包裝運輸環節二次污染所造成的。

　　本次專項監督抽查情況表明，宜昌和荊門區域飲料質量狀況比較穩定，特別是宜昌流通領域僅有1批次產品標簽不合格，其中大型企業的合格率為100%。這一結果說明，經過多年的發展以及政府的引導、服務，宜昌絕大多數企業能夠規范自己的生產行為并對國家相關規定的要求進行學習和改進，少部分中小型企業則需要加強這方面的學習和管理，以求生產出合格的產品。

　　三、下一步工作的主要措施

　　2季度我市產品質量監督抽查合格率環比同比均有上升，呈現良好態勢，但我們不能盲目樂觀。能否保持這一良好勢頭，確保全市產品質量安全，還需要繼續抓緊抓好各項工作。

　　(一)進一步深入貫徹實施“質量興市”戰略，充分發揮各相關部門職能作用，全面加強全市產品質量工作。

　　(二)依法開展后處理工作，對后處理結果進行檢查分析，向所在地政府報告后處理工作落實情況。

　　(三)組織監督抽查不合格企業負責人進行質量工作培訓，著重宣講《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國食品衛生法》等法律法規及“質量興市”戰略，使企業負責人進一步明確自己從事生產經營活動所承擔的法定質量責任和義務，不斷強化各企業從業人員的質量意識，以自覺行動，從源頭抓起，保證產品質量的穩定和提升。

　　品質改善報告篇5

　　在國家鼓勵政策延續的強力推動下，我國經濟逐漸回暖，軸承行業作為裝備制造業的基礎產品，緊緊抓住這一良好機遇，加快結構調整步伐，近三年來，承接良好的發展態勢，在汽車、農機、家電、風電等主機配套方面的軸承產品具有了長足的發展。

　　一、軸承行業概況

　　軸承作為機械基礎產業和骨干行業中標準化程度較高的配套件，其質量水平的高低，往往代表或制約著一個國家機械工業和其他相關行業的發展水平，軸承產品己廣泛應用于汽車、農機、家電、風電等各個領域中，在國民經濟發展中有著舉足輕重的地位。近三年隨著國家經濟刺激政策全面落實，全國軸承行業的景氣度得到持續的提升，20xx年，全國軸承年產量110億套，同比增長10個百分點;銷售收入920億元，同比增長4.5個百分點;出口創匯20.2億美元，同比下降32個百分點。目前全國約有3000余家軸承及配件生產企業，從業人數約30多萬人，其中年產值超30億元企業5家。軸承產量位居世界首位。己成為世界軸承制造大國。但軸承產業結構深層次矛盾依然突出，長期低水平重復建設，致使產業的集中度低，CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊，最終導致國產軸承在國內外中低端市場形成同質化的惡性竟爭，而在一些高端領域，如大飛機、高速鐵路、精密數控機床、高速、高精度軋機和高可靠性風力發電機組等領域，由于穩定性、一致性不夠，壽命可靠性較差，未得到用戶認可，仍全部或極大部分依賴進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上，雖然出口與進口產品數量之比約在2~3倍，但由于我國出口的大多為低中檔產品而進口的是高檔產品，近幾年軸承行業出現貿易逆差，據資料報導20xx年貿易逆差達到8.1億美元，為歷史之最。

　　江蘇省是全國軸承的生產大省，與其他省份相比，發展時間比較早，速度也較快，在70年代，我省已有軸承骨干生產企業16余家，產品結構主要為深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等，生產品種比較齊全。隨著國家改革開放政策的實行，我國機械制造工業以前所未有的速度獲得了迅猛發展，作為基礎配套件的軸承，市場供不應求，企業盈利能力很高，良好的投資前景使得軸承行業在短短的幾年內生產企業就達到數百家之多。其中絕大多數以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統品種居多。但隨著十多年來超常規的發展，帶來了一系列的問題，相當一部分的企業產能相對過剩，過度飽和的市場使得經營競爭無序紊亂，企業難以獲取維持正常發展的利潤。與此同時，國際資本開始強勢進入我省，先后有多家國外著名軸承生產企業(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等)先后組建了合資、獨資公司。民族軸承工業受到了嚴峻的挑戰，提高產品質量，調整產品結構，提升綜合實力成為軸承生產企業的共識。一段期間，轎車軸承、精密軸承、風電軸承、電動工具專用軸承成為企業重點開發的熱點。一批以生產技術含量高，附加值高，以替代進口軸承為主攻目標的生產企業脫穎而出，在國家相關政策的扶植下，生產經營形勢逐年好轉。

　　二、我省軸承產品質量現狀

　　江蘇省軸承產品質量監督檢驗中心受國家、省質檢局和行業協會的委托，對我省的軸承生產企業進行了軸承產品的抽樣檢驗，從近三年的檢驗數據來看，整體質量水平還不夠理想

　　表120xx年~20xx年檢驗結果匯總表

　　年份檢驗類型軸承類型合格率

　　20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承86.7%

　　20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承90.5%

　　20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承92.0%

　　注：20xx年、20xx年的合格率數據中包括國家監督抽查的統計數據，20xx年因未開展國家監督抽查，所以統計中未包括國家監督抽查數據。

　　20xx年~20xx年三年抽樣檢驗的數據表明：我省的平均合格率水平在89.7%左右。

　　1、從表2可以看出大中型企業和三資企業相對來說合格率水平比較高，小型企業合格率水平較低，分析一下原因主要有以下幾個方面：

　　①、大中型企業的設備和檢測儀器投入普遍比較先進，加工設備自動化程度高，加工工藝先進，這樣產品質量的可靠性就比較高，人為造成的質量問題就少。

　　②、大中型企業在質量管理上比較重視，大部分企業已通過ISO/TS16949認證，人員的質量意識和技術素質較高，能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。

　　③、大中型企業的質量誠信度比較高，產品主要提供給高端用戶(如汽車行業、家電行業、電動工具和精密機械等)。

　　小型企業的情況比較復雜，質量也參差不齊，大部分企業都能重視產品質量，甚至一些生產技術含量大、精度等級高的產品小企業，由于其專業化程度高，工藝水平比較成熟，產品質量已達到行業領先水平，但另外一些企業由于客觀原因，如質量管理不夠系統、規范，加工設備陳舊、落后、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統的培訓等，造成產品質量的波動較大。

　　2、從檢測項目來分析，有些項目產生的質量問題比較嚴重，如在關鍵項目上，壽命可靠性、熱處理質量、套圈和滾動體工作表面的燒傷，在歷年的檢驗中質量問題都有一定比例的發生，軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決于原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、制造工藝和外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量，部份企業為了降低成本，產用非真空脫氣鋼材料，再加上缺乏相應的原材料檢驗手段，因此無法控制材料的質量指標，這是目前軸承可靠性偏低的主要原因，同時在外購或外加工過程中，缺乏必要的現場監督和進廠驗收手段或僅驗收部分項目，這就造成了產品質量的失控，如在熱處理外加工過程中，由于一些熱處理專業加工廠規模比較小，設備較落后，人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業技術人員，不能根據不同的'零件制定不同的熱處理工藝參數，從而導致熱處理質量不穩定。在軸承套圈外加工過程中，為了降低成本，減小了套圈的有效壁厚，有些企業即使對一些較大尺寸軸承，也采用管料車加工工藝代替常規鍛造工藝或冷碾工藝，這些偷工減料現象，均直接影響到軸承的壽命可靠性。

　　套圈滾道和滾動體工作表面的燒傷，是一個老生常談的質量問題，在日常的檢驗中時有發生，工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效，嚴重時會直接產生開裂，造成軸承工作表面燒傷的原因大多數是磨加工時冷卻不良和一次切削量過大而造成的，這就反映了一部分企業不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。

　　其次在主要項目軸承的游隙和軸承的密封性能上，發現質量問題的比例也比較高，主要原因經分析是企業在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備，另外由于客戶對軸承游隙要求不同，加上企業在軸承打字上的游隙標記不明確，造成倉庫中同一型號的軸承幾種游隙混放在一起，產生了不合格。軸承游隙的超差將會使裝配后的主機運轉靈活性變差，噪音增大，并在短時間內出現溫度升高、軸承卡死等現象。軸承的密封性能主要在軸承的防塵性能上產生的問題較多，軸承密封性能的好壞主要取決于密封結構的設計，密封件質量和內外圈密封槽的加工精度，一些小企業技術力量薄弱，缺乏軸承設計技術人員，只是圖紙拿來便加工，不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配，以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業廠生產，但有80%以上的軸承企業沒有對該外購件進行檢驗的設備和人員，未能對外購件質量進行控制。此外我省大部分企業沒有密封性能試驗設備，根本不清楚自己的產品密封性能如何，也沒有密封性能質量的概念和控制意識，產品不合格后也沒有能力進行有效改進和提高。

　　在次要項目上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發生質量問題，寬度尺寸超差主要發生在滾針軸承上，殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是銹蝕。

　　三、我省軸承行業存在的主要問題

　　1、小型企業的質量低下影響軸承行業良性發展

　　雖然我省規模企業軸承質量水平逐步提高，部分企業隨著二次投入，制造設備的更新換代，產品質量有了質的提高，而不少小企業質量意識淡薄，生產設備落后，檢驗手段和檢驗技術力量缺乏，面對原材料漲價，通過減料的方法降低成本，產品低質低價沖擊市場，擾亂了市場秩序，給軸承行業的良性發展造成了較大的影響。

　　2、大中型企業自主創新能力較弱，制約了軸承行業的質量提升

　　盡管我省大中型企業的產品質量有所提升，但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封性能、可靠性等問題長期得不到解決，已成為企業發展的技術瓶頸，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企業技術力量較為薄弱，缺少原創技術和專利產品，科研和新產品開發能力不強，生產的軸承產品大多數處于仿制水平，產品附加值不高，靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所占領，技術落后已成為制約我省軸承進一步發展的重要原因。

　　3、政策扶持引導尚顯不足

　　我省軸承及配套企業眾多，但規模企業僅幾十家，小企業仍占多數，工藝及生產設備落后，缺乏必要檢測手段、檢測設備和檢測人員。市場什么好銷就仿制什么。進行低價銷售，惡性競爭，缺少政府的引導和政策支持。針對全省軸承行業進行統一規劃，差異化發展，實現產品互補，相互兼容。

　　四、產品質量和技術的發展趨勢

　　從我省軸承產品生產的地域分布來看，蘇南地區的軸承生產企業占全省生產企業的85%，其中無錫、鎮江等地以生產深溝球軸承、調心滾子軸承等為主，蘇州、常州等地以生產滾針軸承、圓錐滾子軸承等為主，但隨著傳統品種的市場飽和度越來越高，利潤空間越來越小的形勢下，各企業應加快改變發展思路，以結構調整和發展方式轉變為主線，著力加快自主創新和技術改造步伐，加強高可靠性、高精度、高轉速、長壽命軸承產品的研制和生產的力度，爭取在高速鐵路、精密機床、航空、風電等高端軸承生產領域方面取得大的突破。

　　五、建議

　　1、加快產品結構調整步伐，結合企業特點進行差異化發展，避免在低端產品上惡性竟爭。

　　2、進一步強化質量意識和資源節約意識，提高產品的附價值，走低碳環保、節能減排之路。

　　3、鼓勵企業做大做強，提高行業生產的集中度，避免重復建設。

　　4、加強品牌建設，爭取在十二五時期內樹立幾家在國內、外都能叫得響的著名品牌。

　　最后，希望我省軸承生產企業在國家十二五規劃的指導下，結合企業的發展特點，優化產業結構，提高產業水平，爭取在十二五期間，我省軸承行業的質量技術水平登上一個新臺階。

　　品質改善報告篇6

　　一、質量事故報告

　　20XX年9月22日上午10時對工程進行了檢查，指出工程中混凝土澆筑成型后外觀質量存在一些問題，項目部立即組織由項目經理為組長的整改小組，開會討論，找原因，提措施，研究整改方案，并安排專人進行整改，針對整改情況，進行舉一反三，對現有工程質量還進行一次全面自查。

　　二、原因分析

　　1、施工管理人員在對實際操作人員施工前進行完技術交底后，施工的過程中跟蹤控制不到位。

　　2、由于工程進度款沒有及時到位，造成施工進度緩慢，木工班組人員更替頻繁，加大了現場施工管理人員的難度。

　　3、由于木工班組人員更換頻繁，使得每個木工班組的質量責任心不強，模板加固不到位。

　　4、混泥土澆筑過程中存在部分部位振搗不到位或者過振等問題，造成部分柱、梁脹模和少量部位蜂窩麻面現象。

　　三、整改措施和方案

　　（一）、首先從思想上提高職工的質量意識，加強質量管理，杜絕質量事故。

　　1、提高施工管理人員及作業人員對工程質量重要性的認識，并組織施工管理人員及各工種施工班組進行規程規范的學習，加強施工管理。

　　2、項目部通過召開會議形式，進行規程規范的學習。并通過下發施工技術交底書的形式，使各工種都熟悉自己所從事工作與工程質量的關系并明確自己的責任。同時落實質量檢查制度（三檢制），通過督促檢查，使全體人員包括民工均能很好的認識到質量的重要性。

　　3、加強質量管理，施工員、質檢員，對工程現場每天定期進行施工質量檢查與監督，對不按規程規范操作的，及時進行教育和糾正。

　　4、落實班前教育，嚴格遵守規程規范，提高全員的質量意識，落實責任，嚴肅法規。

　　5、對工程質量的重要性進行廣泛的宣傳。

　　（二）、對施工現場質量問題整改方案。

　　1、提高修補施工人員素質和技能

　　要從組織上、思想上切實做好修補前的各項準備工作，認真學習混凝土工程質量相關規范和驗收標準，開展混凝土外觀質量缺陷修補安全生產知識的'宣傳、教育，對施工技術人員、管理人員和操作人員進行培訓，提高作業人員的技術水平和安全操作技能，掌握混凝土外觀質量缺陷修補施工有關要求和有關技術措施，以求全面地理解和落實混凝土外觀質量缺陷修補方案，確保工程質量，確保安全、文明施工，防止一切事故發生。

　　2、物資及設備需求

　　修補施工所用材料必須滿足施工的要求，應有一定的物資儲備，根據結構形式及混凝土外觀質量缺陷狀態，及時提出所需材料，及時購買，保證所需材料有可靠有來源，做好物資準備工作。對現有施工設備進行檢查，確保機械運轉正常，嚴防各種機具設備事故的發生。

　　3、具體修補方案

　　（1）、蜂窩麻面修補

　　產生蜂窩麻面原因可能是混凝土振搗不充分；施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿。

　　修補措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規則的蜂麻實際面積，并沿其周邊外延2-3cm列為修飾范圍。使用小型錘斧工具，把修飾范圍內的表皮砼剔掉，剔深2-3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮漿。澆水濕潤后進行打磨，最后對局部或連同大面范圍，采用1：3.5至1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。

　　（2）、跑模、鼓肚修補

　　先將鼓肚部分的混凝土面用風鎬或鋼釬逐層打鑿修剔再采用蜂窩麻面的修補方式進行修補。

　　品質改善報告篇7

　　針對8月份各主機廠家提出的產品質量缺陷及銷售部門月報反映的質量缺陷，歸納得出我司生產供貨的產品多存在以下質量缺陷：產品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質、未覆膜、噴涂不均或漏噴、絲印漏網。

　　為了確保對注塑及噴涂產品質量有影響的各工序按規范作業，以保證這些檢驗處于受控狀態。保證產品的制造過程滿足客戶的需求,現我部規范職責并提出以下整改措施：

　　1、職責

　　技質部品質主管負責注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監督，及時向生產部門反饋質量情況，巡檢應負責按產品作業指導書或相應的工藝文件進行注塑過程的產品質量控制。

　　并對當班的注塑、擠出、噴涂件等產品入庫前全面檢查，檢驗中如有疑問及爭執，須由品質主管或部門領導協調處理，并報公司相關分管負責領導。

　　2、過程的實施；

　　注塑、擠出、噴涂在產品生產操作過程中，操作工做好自檢，技質部做好開機前的產品生產的產品首檢封樣，首件并填寫《首檢記錄單》，巡檢員同時做好生產中的產品巡視抽檢工作，并填寫《巡檢記錄表》，巡檢時如發現操作工對自檢不合格的產品，并報當班班長，應及時要求當班操作工進行返工，并對返工產品

　　進行記錄和標示，并對返工產品進行復查，直至達到產品質量要求。巡檢員巡檢產品檢驗控制按《注塑件及噴涂件檢驗指導書》要求進行判定執行。

　　3、過程中環境的控制

　　注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，應按規定的區域整齊放置，并按規定進行標識，檢驗員并有權對過程進行控制和協調。

　　4、入庫前質量控制

　　產品入庫前復檢員應對入庫的產品進行確認是否合格，合格的產品應在產品合格證上加蓋檢驗章。并做（抽檢入庫記錄）注塑、噴涂（產品入庫員）應根據產品合格證上加蓋有檢驗章標識的產品方可入庫，無檢驗章標識的產品不的入庫。經入庫前確認不合格的產品，應及時通知當事人進行返工處理，無返工能力的或其它原因造成的不能及時返工的，復檢員應作好不合格品標識，并填寫（返工記錄單），并報相關責任人進行協調處理。倉庫應作好產品區域劃分，并按相關的《倉庫管理規定》要求進行管理，對入庫的產品數量進行核實驗收，產品合格證上無檢驗章標識的產品應拒收，作到無證無章產品不接收。

　　5、過程的改進

　　品質管理人員發現問題應及時糾正，進行分析、找出改進的方法，注塑、噴涂等生產部門在生產條件發生變化時（如材料、設施、人員的變化等），品質部檢驗人員應對上述過程進行再確認，并重新做出確認，采取措施，確保對影響過程能力的變化及

　　時做出反應。過程的測量和監控是監督和控制質量的重要手段和方法，操作人員的自檢和巡檢員的檢驗的目的是監督和控制生產過程中的質量和過程效果，需填寫相應的檢驗記錄。

　　6、注塑件、噴涂件產品質量要求：

　　清潔度要求：產品表面光亮光潔，無臟跡、油污。表面分型面連接圓滑，表面黑店，無磕碰劃、桔皮紋，外觀可視面無雜質。修邊整齊，無鋸齒狀，修邊寬度，注料口修邊整齊，白印不特別明顯，裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應與色板及封樣件顏色相同，沒有封樣件的符合圖紙所標色標顏色，成套零件中，目測無明顯色差；整體色澤均勻，線形部分粗細均勻；無明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質，每點的`直徑應小于等于。單個塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于的雜質不得超過5點。自然光下（非太陽光直射），塑料噴涂件表面無露白，拉手及邊角處無明顯露白。表面不得出現劃傷，碰毛現象。表面及邊部不能出現堆漆、桔皮、淋掛現象。斷面不允許出現針孔狀空洞，雜質等。顏色：表面色澤均勻，應與標準色板或封樣件保持一致

　　a面：在正常的產品操作中可見的表面。如：產品的上蓋、前端及接口處

　　b面：在正常的產品操作中不常可見的表面。如：產品的側面、底面

　　c面：指產品結構的非外露面。如：產品的內表面及內表面的結構件，結構尺寸、材料性能質量要求，關鍵配合尺寸需符合圖紙

　　和封樣件尺寸要求。噴涂材料性能；主要例行檢測的性能為：涂層附著力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強度。必須使用奧凱公司指定廠家產品，若更換廠家必須經奧凱公司相關部門確認后方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無毒漆，必須有環保局提供的相關證明文件材料。以下其它性能為型試試驗項目：涂層厚度，涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強度、涂層耐化學試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗、涂層冷熱循環沖

　　涂層硬度：要求涂膜硬度達1h以上。檢測按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測定法》，劃五道不超過兩道為合格，每一次鉛筆端部都需研磨平；每一個噴涂零件檢測時位置應盡量均布劃五道，如移動空調前面板：前面、左右兩側、頂部兩端各劃一道檢驗；分體機面框：前面、左右兩側、后面兩端；涂層硬度檢驗工具統一使用日本進口三菱牌鉛筆，測試儀器統一使用qhq-a型涂膜鉛筆劃痕硬度儀（俗稱：小推車）。涂層附著力：按gb/t9286規定試驗，室溫放置16小時后，劃格法要求涂膜附著力不大于0級。用劃格器間隔為1mm，劃格過程中刀刃始終垂直于樣品表面，用力始終均勻，以劃破涂膜見底材為準。緊貼強度：室溫放置16h后，對涂層面粘貼專用3m不轉移膠帶放置2h后，直角方向以1~2mm/s的速度進行剝離，無脫落現象。漆膜耐酒精性：分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面，用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次（荷重150ｇ），漆膜表面無變色、剝離、露底等現

　　象，產品重量要求符合銷售部和技質部規定的重量，1000g以是不重量偏差允許5%，500g至1000g之間產品重量允許偏差1%，500g以下產品偏差允許3%（針以注塑產品）

　　7、標志、包裝、運輸和貯存標志質量要求

　　制件包裝應貼有合格標示卡，并標示出制件的名稱、型號、生產日期和生產廠家名稱及生產批號。

　　包裝：應按照要求對制件進行包裝（包括內包裝），制件包裝應采取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號產品同箱，應有良好的防相互磕碰等措施。（主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護膜等）裝卸、運輸：應避免在裝卸運輸的過程中，直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應避免用力過大，應輕拿輕放，在運輸中制件的碼放不允許超過5層，不得使用有損產品質量的工具。

　　檢驗步驟：

　　1、首件樣品封樣確認；

　　2、巡檢；

　　3、復檢

　　4、出入庫抽檢報

　　品質改善報告篇8

　　20xx年7月9日，茂名供電局領導組織人員對我公司承建的20xx年新建配網工程進行現場檢查，檢查臺區是旦場供電所新建井頭坡村公變臺區工程和博賀供電所鹽井頭村委會繒寮臺區改造工程，發現工程項目存在的質量隱患較多，問題嚴重，事件充分暴露出工程項目從規劃、設計、施工等都存在嚴重不足，管理不到位，工程項目的建設與《茂名供電局基建配網工程農村配變臺區建設規范（20xx年版）》的要求相差較大，為防范類似事件的再次發生，公司領導十分重視，組織部署開展了整改防范工作。制定了整改防范措施。

　　1、設計防范措施：設計公司要組織人員對20xx年第二批項目進行現場核查，評估項目規劃設計的合理性、經濟性和超前性，并要結合負荷情況、村場位置、變臺用地、工農關系等情況進行調整。認真核查設計施工圖紙及材料表是否與臺區建設規范一致，特別是乙供材料的金具、pvc管等是否配置齊全及足夠，發現不足的及時變更和補充。

　　2、施工管理措施：嚴格執行《茂名市利源電氣工程有限公1

　　司工程管理辦法》，落實項目負責人責任制，各施工公司工程部管理人員分別掛點到配網工程項目施工全過程管理，每一個項目現場都要指派管理人員專人管理，掛點人員要負責施工前準備、施工過程、施工協調和竣工驗收等全過程管理，落實工程項目施工安全、質量、進度目標的控制措施。施工公司工程部管理人員掛點具體項目上報到總公司工程部備案。如果發生安全、質量等問題嚴肅追究掛點人員的管理責任。

　　3、現場教育措施：7月11日，總公司工程部組織設計、施工單位的工作負責人、安全員、工程管理人員、公司領導等到旦場供電所新建井頭坡村公變臺區工程現場，將該臺區作為反面教材進行現場教育，分析該臺區項目設計、規劃方面存在的問題；施工工藝及質量存在的`通病，工農關系及施工場地存在的問題，參加人員都受到了深刻的教育。并落實了該臺區的整改方案。

　　4、檢查整治措施：7月10-11是，總公司組織各施工公司工程部人員對20xx年第一批已完工及在建的項目進行逐個檢查，發現質量問題或缺陷的立即督促施工隊整改，對已通電未能停電的進行了記錄，保持與供電所進行溝通，有停電任務時馬上安排整改。

　　5、教育培訓措施：計劃7月下層，組織施工隊負責人、公司工程管理人員及公司領導進行《茂名供電局基建配網工程農村配變臺區建設規范（20xx年版）》培訓，業主項目部、設計人員解讀臺區規范建設的目的、意義、要求和施工目標管控措施。今

　　后的新建配網項目嚴格按照規范的要求進行建設。

　　6、經濟懲罰措施：嚴格按照《茂名市利源電氣工程有限公司業務考核辦法》對相關的公司領導及管理人員進行經濟處罰。按照《茂名市利源電氣工程有限公司工程管理辦法》對施工隊進行工程款扣罰，在工程項目未整改合格以前，不支付任何工程款。

　　品質改善報告篇9

　　一、已經做到的工作

　　1、嚴格要求施工單位按基本建設程序辦事，做到開工有報告、施工有方案，技術有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄。

　　2、檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程序和施工工藝紀律組織施工。

　　3、對進入現場的施工機械的工作狀態、安全運行狀況進行檢查，確保了工程施工的連續性。

　　4、對工程施工質量嚴格控制。

　　4.1設備工程：

　　4.1.1在裝置動靜設備安裝前，嚴格按照設計及規范要求對進場的設備經施工單位自檢，并報業主及監理審驗。通過開箱檢驗，查明設備證明文件齊全，設備自檢文件記錄齊全，查驗合格后方進場安裝。基礎驗收合格，且記錄齊全，設備安裝墊鐵隱蔽工程合格，二次灌漿檢驗合格，且記錄齊全。關鍵動設備安裝全程在專家指導下進行，動設備安裝、聯軸器對中檢驗，并經業主認可。

　　4.1.2設備安裝標高、坐標及設備的垂直度等誤差均在設計和規范允許的偏差值內，設備的.伸縮端按圖紙和設計及規范要求進行了調整;設備與管道的連接法蘭，在自由狀態下，平行度，同軸度符合設計和規范要求，且施工記錄齊全。

　　4.1.3設備試驗按業主批準的方案進行。采用水壓試驗，在設計壓力1.5倍處進行，過程符合規范要求。不銹鋼設備試壓，水質氯離子含量小于25ppm，符合規范要求。試壓合格后排凈余水，并用壓縮空氣吹掃，設備封閉前施工方將內部清洗干凈，并按程序報驗，經業主及監理審驗，合格后封閉。

　　4.2管道工程：

　　4.2.1管道和管件施工前，都進行了報驗，質量證明文件齊全，材質合格。

　　4.2.2在管道施工過程中通過巡視、旁站、資料審查、現場抽查等方式，對工程施工項目的施工質量進行了有效的質量監督控制。管道焊接接頭無損檢測后焊縫缺陷等級的評定符合規范JB4730的規定關于質量整改報告工作報告。檢測百分率不低于20%，合格等級為二級。固定焊口射線檢測百分率不低于40%，并且不少于一個。對于不合格的焊口進行整改重新拍片合格才進入下一道工序。根據業主要求對管道進行氣壓試驗，氣壓試驗全部合格，對管道進行了48小時的吹掃直到符合要求。

　　4.2.3管道的焊接一次合格率均大于96%，滿足項目質量管理目標。

　　4.2.4設備及管道防腐絕熱采用巖棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層，隔熱層緊密，同層錯縫，伸縮縫留位正確，偏差符合設計要求和規范。保護層壓頭及搭縫施工正確，沒有局部脫殼現象，無局部凹凸不平和表面不整齊的超標現象，設備防腐絕熱工程施工記錄齊全。

　　4.3電氣工程：

　　電氣盤柜、電纜質量證明文件齊全，質量合格;電氣試驗合格、試驗記錄齊全，送、受電方案齊備和合格，區域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。

　　4.4儀表工程：

　　質量證明文件齊全，儀表盤柜及儀表設備進廠驗收質量合格;儀表系統聯校合格。

　　5對施工現場勞動組織及作業人員上崗資格進行了控制，杜絕了無證上崗現象。

　　6要求施工單位建立健全應急值班制度及應急措施，值班人員能夠保證24小時通訊暢通，發現問題及時處理。

　　二、存在的問題及整改

　　1設備工程：

　　1.1少數換熱器在水壓試驗時出現滲漏，主要是法蘭螺栓松動造成的，已全部由施工單位現場進行了處理并經重新試壓合格。

　　1.2對吸收塔內件材質進行平行檢驗時，發現有兩片法蘭材質與設計不符，要求施工單位進行了更換。

　　1.3風機在精找同心度時，測得電機中心比風機高0.8㎜，已要求業主通知廠家對機座進行了加工整改。

　　1.4真空泵在精找同心度時，用的是碳鋼墊片，因碳鋼容易生銹，影響設備安裝質量及長周期運轉，要求改為不銹鋼墊片。施工單位已按要求整改完畢。

　　1.5個別機泵在單機試車時出現串軸、漏油等問題，已由業主通知廠商來現場進行了處理并重新進行單機試車。

　　2管道工程

　　2.1管線LN1102-20-M2B在試壓過程中，當壓力升到0.8Mpa(設計壓力0.4Mpa)，該管道母材上出現兩處滲漏，經檢查發現有兩條裂紋，長度分別為8㎜和15㎜，該管道為DN20的20#鋼管。已由業主聯系廠家查明問題原因，對裝置內同廠家、同規格、同材質的管道進行清查。

　　2.2脫酸爐之間連接管線安裝單彈簧支架，與設計要求的雙彈簧支架不符，已要求施工單位整改。

　　2.3管線SC1104-20-M2B-H1#焊縫有一段內壁錯邊量達到7-8㎜，嚴重超標，要求施工單位進行切口整改，并進行了無損檢測

　　3電氣工程

　　3.1監理發現裝置內10套隔爆型熒光燈存在漏水問題，經查其原因是熒光燈側蓋無防水膠圈和穿線防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長度配合不合理，屬產品設計問題，要求業主全部進行了更換。

　　3.2監理對裝置電氣接地進行了全面檢查，發現大部分接地連接點未作除銹和涂導電膏，已要求業主全部進行整改。

　　4儀表工程

　　4.1監理工程師巡檢發現進入儀表控制室電纜橋架安裝出現外高內低不符合規范要求，要求施工單位整改。

　　4.2監理工程師巡檢發現部分電纜到貨型號不合設計要求，要求業主更換。

　　總結：設備安裝工程已由監理組織驗收，并做質量評估，質量控制資料基本齊全，施工符合設計和規范要求，未有違反強制性標準條件規定的行為。

　　品質改善報告篇10

　　為確保主體結構驗收順利通過，對主體砼結構存在的質量缺陷進行整改，達到建筑工程砼施工質量驗收規范的要求。特制定如下整改措施：

　　一、需進行整改的范圍

　　二、整改措施

　　1、砼表面錯臺：砼表面錯臺處用剁斧剁平，將凸出部分找平、順齊，剁出的砼表面要求方正、整齊，剁跡一致，如剁斧石一般，經過剁斧修整后的砼表面不準再抹灰。對于已抹灰修補的必須剔除。

　　2、墻柱根部爛根：將爛根處松散的砼和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈，用比原砼高一強度等級的細石砼填補，并搗實。

　　3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平，飛邊凸肋等較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1：1的水泥砂漿抹補齊整并認真養護對較大的缺棱掉角，可將不實的混凝土和凸出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實，并認真養護。棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋。根據構件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細剁除多余部分。

　　4、砼表面麻面，墻柱、梁砼接茬處出現的'水泥漿流墜。砼表面麻面的：應在麻面部分澆水充分濕潤后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂漿，將麻坑、孔洞砸實抹平壓光，使顏色一致，修補完后用麻布或塑料薄膜進行保濕養護。墻柱、梁砼接茬處出現的水泥漿流墜：用刨刀將流墜物鏟去，堅硬物用剁斧剁去，用水濕潤后再用水砂紙輕磨到和原來部位的砼顏色一致。

　　5、砼表面的蜂窩、夾渣。砼表面的蜂窩處理方法，將蜂窩周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗干凈，支設模板，灑水沖分濕潤后，用1：1半干硬性細砂漿砸實抹平，并加強養護。砼縫隙夾渣：縫隙夾渣層不深時，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用半干硬1：2水泥砂漿砸實抹平壓光，并認真養護。縫隙夾層較深大于鋼筋保護層時，應清除松散部分和內部雜物，用水沖洗干凈后支模，強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。

　　6、砼表面出現的露筋對表面露筋刷洗干凈后，用水充分濕潤后，再用半干硬性1：2水泥砂漿砸實抹壓平整，并認真養護。如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后用比原來高一強度等級的細石砼填塞壓實，并認真養護。

　　7、樓板面出現的腳窩。較淺的腳窩：將腳窩處表面鑿毛，用水潤濕，清理干凈，用干硬性的與原砼強度（去石子）等級相同的砂漿砸實抹平，并認真養護。較深的腳窩：將腳窩表面鑿毛，邊緣多余部分剔除，清理干凈用水潤濕，用比原砼強度高一級半干硬性細石砼砸實抹平，并認真養護。

　　8、樓板裂縫處理：

　　（1）對所有的拆除模板的樓層進行全面檢查，出現裂紋及時處理；

　　（2）將出現有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈；

　　（3）將環氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內，將板底裂紋封嚴，避免裂紋暴露的時間過長，造成板內鋼筋銹蝕；

　　（4）環氧樹脂膠的配合比如下：環氧樹脂：鄰苯二甲酸二丁酯：二甲苯：乙二胺=100：10：30～60：8～10

　　三、注意事項：

　　1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質量缺陷整改前，應做好隱蔽紀錄。

　　2、需修補的砼必須做好基層處理，掌握干硬性砂漿及細石砼初終凝時間，認真進行有效養護。

　　3、砼用水泥砂漿修補后要求顏色與周圍基本一致，模板印通順，表面觀察基本看不出修補為止，且無空鼓、起粉等現象。

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