化工企業生產管理制度

　　在社會發展不斷提速的今天，越來越多人會去使用制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的化工企業生產管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　化工企業生產管理制度 篇1

　　1、目的

　　本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求，規定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員，在其各自職責范圍內，對安全生產層層負責，確保安全生產目標的實現。

　　2、范圍

　　本程序適用于本公司安全生產責任制的.制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。

　　3、職責

　　公司安全管理部門及其相關人員負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。

　　4、安全生產責任制的制定

　　4.1 安全生產責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。

　　4.2 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。

　　4.3 安全管理部門修改后下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。

　　5、安全生產責任制的溝通

　　5.1 安全管理部門制定安全生產責任制應及時下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。

　　5.2 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。

　　5.3 公司安全第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。

　　5.4 安全管理部門根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。

　　6、培訓

　　6.1 安全管理部門負責安全生產責任制的解釋。

　　6.2 安全管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。

　　6.3 每次培訓學習應有學習記錄。

　　7、評審

　　7.1安全生產責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產部門等部門組成。

　　7.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。

　　7.3經評審通過安全生產責任制，從上至下層層互相簽字實施。

　　7.4根據評審情況，對安全生產責任制是否符合法律法規的要求，是否具有可操作性進行修訂，每年一次。

　　8、考核

　　8.1每年底對安全生產責任制的執行情況進行考核；

　　8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。

　　8.3安全生產責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現。

　　化工企業生產管理制度 篇2

　　1、生產設備、設施設計與制造的安全保障

　　1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

　　1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業安全標準要求。

　　2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

　　對安全設備、設施進行經常性維護、保養,并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。

　　2.1、設備安裝的安全要求

　　設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全生產的`要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。

　　2.2、設備使用、維護保養的安全要求

　　設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,以確保設備的安全正常運行。

　　2.3、設備安全檢測的要求

　　安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發生,保證生產安全。

　　2.4、設備的報廢與淘汰

　　建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。

　　2.5、建立設備安全檔案

　　設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態,為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。

　　化工企業生產管理制度 篇3

　　1.目的

　　為規范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節能降耗，提高工廠經濟效益的目的，特制定本規定。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司各部門生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

　　3.工作程序

　　3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：

　　3.1.1屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。

　　3.1.2經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。

　　3.1.3屬于生產技術改造，達不到生產工藝要求的機電產品。

　　3.1.4屬于生產工藝改變，長期閑置未用的機電產品。

　　3.2申請制度和規定

　　3.2.1符合上述情形之一的機電產品由使用部門和保管部門填寫《固定資產閑置、報廢申請表》.

　　3.2.2由設備科現場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統一辦理報廢。

　　3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記。

　　3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。

　　3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。

　　3.2.6該設備自身缺陷，未達到設計和使用要求。

　　3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請，填寫《生產設施設備變更申請表》，交設備科核實，報主管廠長審批。

　　3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃，購買制度執行。

　　3.3安全拆除的`管理制度和規定

　　3.3.1生產設施設備的拆除由使用單位按規定填寫申請表。報安全環保科、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。

　　3.3.2拆除施工前，拆除單位應會同使用單位、安全環�？七M行現場安全風險系數評估，制定拆除方案和安全預防措施，并由安全環�？浦贫▽Ｈ爽F場負責監督執行，并做好記錄。

　　3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作（業）票（證）。

　　3.3.4拆除作業時，需爆破作業必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環保科以及當地公安機關批準。

　　3.3.5拆除作業時，嚴格按《化工企業廠區作業規程》、《化工企業廠區十四不準》及七個對待規定執行。

　　3.3.6拆除作業時禁止損壞本體設備和其他設施設備。

　　3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性，方可進行作業。

　　3.3.8拆除后的設備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規定地點放置，分類標識。

　　3.3.9拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。

　　3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規定

　　3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統一處理。

　　3.4.2閑置設備入庫前必須做到：

　　3.4.2.1設備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。

　　3.4.2.2銘牌，技術參數資料齊全。

　　3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下，優先使用該設備。

　　3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執行》。

　　3.4.5閑置設備的領用按《化工廠物質領用發放制度執行》。

　　化工企業生產管理制度 篇4

　　1、安全生產領導小組職責

　　1.1、貫徹執行國家安全生產有關的法律法規、方針政策、標準、決議和公司的安全生產管理制度。

　　1.2、制定公司安全生產工作方針、目標，審定公司安全管理制度。

　　1.3、每季度召開一次安全生產領導小組會議，通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況，布置安全生產工作。

　　1.4、定期組織分析公司的安全形勢，研究制定公司安全生產工作的重大措施或計劃。

　　1.5、對安全生產管理中遇到的.重大問題、難點問題、較大安全隱患和重大隱患進行研究并作出決議。

　　1.6、安全生產領導小組要定期組織開展公司應急救援預案演練，并對演練后的預案進行評審和修訂。

　　1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項專項安全檢查，確保生產安全。

　　1.8、安全生產領導小組要定期參加基層安全生產活動。

　　1.9、負責對公司重大事故的調查、分析和處理。

　　1.10、定期對公司安全工作進行總結，并對表現突出的單位或個人進行表彰、獎勵。

　　化工企業生產管理制度 篇5

　　一、總則

　　1.1本制度適用于設備檢維修作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。

　　1.2生產部是設備檢維修作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。

　　二、具體內容和要求

　　2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業安全。

　　2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規定)。

　　2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。

　　2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業。

　　2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。

　　2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。

　　2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。

　　2.8檢修中的用火規定

　　2.8.1施工現場嚴禁吸煙。

　　2.8.2施工動火必須嚴格執行(工業動火管理規定)。

　　2.8.3禁止使用汽油或易揮發的溶劑洗刷零件及工服。

　　2.9裝臵檢修作業人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。

　　2.10嚴禁交叉作業，特殊情況必須交叉作業時，應采取保護措施，否則不許作業。

　　2.11高空作業使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業時，必須采取絕緣措施。

　　2.12使用氣焊時，氣焊作業施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污

　　2.13裝臵檢修期間的.臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監護。

　　2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。

　　2.15保證裝臵檢修現場消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。

　　2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發生事故。

　　2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入，并加裝送、排風安全設施。

　　2.18在裝臵、管線清洗排污時，要規范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統一處理。

　　2.19加強廠區內行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產區必須掛滅火裝臵。

　　2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，

　　2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。

　　2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發現違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導。對外部違章施工人員也要進行經濟處罰。

　　三、附則

　　3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　3.2本制度由生產部負責解釋。

　　3.3本制度自下發之日起施行。

　　化工企業生產管理制度 篇6

　　1.目的

　　為規范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節能降耗,提高工廠經濟效益的目的,特制定本規定。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司各部門生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

　　3.工作程序

　　3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

　　3.1.1屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。

　　3.1.2經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。

　　3.1.3屬于生產技術改造,達不到生產工藝要求的機電產品。

　　3.1.4屬于生產工藝改變,長期閑置未用的機電產品。

　　3.2申請制度和規定

　　3.2.1符合上述情形之一的機電產品由使用部門和保管部門填寫《固定資產閑置、報廢申請表》.

　　3.2.2由設備科現場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統一辦理報廢。

　　3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記。

　　3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。

　　3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。

　　3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。

　　3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。

　　3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃,購買制度執行。

　　3.3安全拆除的'管理制度和規定

　　3.3.1生產設施設備的拆除由使用單位按規定填寫申請表。報安全環�？啤⒃O備科、設備科審核后報主管廠長審批。

　　3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全環保科進行現場安全風險系數評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全環�？浦贫▽Ｈ爽F場負責監督執行,并做好記錄。

　　3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作(業)票(證)。

　　3.3.4拆除作業時,需爆破作業必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環�？埔约爱數毓�安機關批準。

　　3.3.5拆除作業時,嚴格按《化工企業廠區作業規程》、《化工企業廠區十四不準》及七個對待規定執行。

　　3.3.6拆除作業時禁止損壞本體設備和其他設施設備。

　　3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業。

　　3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規定地點放置,分類標識。

　　3.3.9拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。

　　3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規定

　　3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統一處理。

　　3.4.2閑置設備入庫前必須做到:

　　3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

　　3.4.2.2銘牌,技術參數資料齊全。

　　3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下,優先使用該設備。

　　3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執行》。

　　3.4.5閑置設備的領用按《化工廠物質領用發放制度執行》。

　　化工企業生產管理制度 篇7

　　1、總則

　　1.1、為進一步加強安全管理,規范生產作業行為,控制和防止事故發生,保障職工的生命和車間財產安全,根據《安全生產法》及上級的要求和安全生產工作需要,結合我公司生產實際情況,制定本規定。

　　1.2、“三違”行為,指的是在生產、工作過程中對人的違章作業、違章指揮、違反勞動紀律的行為簡稱。

　　1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產管理責任范圍內生產作業行為。

　　2、“三違”的范圍

　　2.1、有下列情形之一的,屬違章作業行為:

　　2.1.1、違反安全操作規程冒險作業或不聽他人勸阻而冒險作業的;

　　2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

　　2.1.3、對領導者正確指令拒不執行或私自變更而冒險作業的;

　　2.1.4、違反有關規定,私自拆除安全防護裝置的;

　　2.1.5、習慣性違反安全操作規程的行為;

　　2.1.6、未按個人規定穿戴、使用勞保用品的;

　　2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。

　　2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:

　　2.2.1、違反安全法律法規、安全規章制度、安全操作規程規定而強令工人冒險作業的;

　　2.2.2、施工、作業場所不完具備安全生產條件但又未采取安全措施而下令施工或作業的;

　　2.2.3、工程項目未經開工前的安全驗收而下令施工或作業的;

　　2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的';

　　2.2.5、作業人員未經過安全教育或培訓便指令上崗作業的;

　　2.2.6、不按規定給操作人員發放個人勞保用品而強令工人作業的;

　　2.2.7、不懂得機械設備工作原理或技術方法而下令蠻干的;

　　2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動紀律的行為:

　　2.3.1、上班之前飲酒的;

　　2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;

　　2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;

　　2.3.4、生產場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規定的。

　　3、反“三違”的管理

　　3.1、公司安全辦公室領導全公司的反“三違”工作,負責反“三違”的宣傳、教育工作,并重點加強對車間、部門負責人“三違”行為監督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴重后果的,公司按有關規定提出處理意見。

　　3.2、公司各車間、部門負責人負責組織領導本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時,把反“三違”作為一項必不可少的內容進行布置、檢查,并對此負責。

　　3.3、公司安全管理部門在工作中發現“三違”行為,情節較輕且未造成后果的應及時予以處理,情節較重或已造成后果的,應提出處理意見報公司研究處理。

　　3.4、各級專兼職安全員應認真履行職責,及時糾正生產作業中的“三違”行為,并按本辦法有關規定進行處罰,處罰結果應上報安全管理辦公室。對未履行職責,隱瞞不報或沒有處罰的,一經發現,將按有關規定處理。

　　3.5、對“三違”行為,任何人都有權制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復或進行人身攻擊。

　　4、特別規定

　　4.1、生產作業人員未經過安全教育、培訓,不熟悉工作環境和操作規程而發生違章作業行為,不予處罰。但車間負責人及相關責任人應承擔相應責任,接受相應處罰。

　　4.2、生產作業現場出現集體違章現象,相關負責人負管理責任,接受相應處罰,其他人不予處罰。對負責人的處罰,沒有造成后果的,按照本規定第十五、十六條執行;造成后果的,按第十七條執行。

　　4.3、操作者在工作時違反本辦法第四條的規定,負責人在現場未制止的,除行為人受處罰外,負責人負違章責任,接受相應處罰。本條適用于專兼職安全員。

　　5、“三違”行為的處罰

　　5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,情節輕微,尚未造成后果的,車間、部門領導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。

　　5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,雖未造成后果,但出現事故苗頭,車間、部門負責人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內出現第二次,給予行為人100元的經濟處罰。

　　5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經濟損失在1000元以下,按10%罰款;直接經濟損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴重后果的,公司安全生產領導小組會議研究處理意見。

　　6、獎勵

　　6.1、反“三違”成績突出,班組年度內無違章、無事故的,在年度評先評優時優先考慮。

　　6.2、個人因制止違章行為而避免事故發生的,公司安全管理部門根據情節予以獎勵,在授予榮譽稱號時優先考慮。

　　7、附則

　　7.1、本規定若與上級有關規定相抵觸,以上級規定為準。

　　7.2、本規定解釋權屬公司安全管理辦公室。

　　7.3、本規定自印發之日起執行。

　　化工企業生產管理制度 篇8

　　為了規范本公司安全生產的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

　　1、管理職責

　　1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經部門負責人確認；

　　1.2、分管經理負責歸口部門的變更審核；

　　1.3、總經理負責變更的審批；

　　1.4、分管副經理負責對變更情況進行驗收。

　　2、變更分類

　　2.1、工藝技術變更

　　2.1.1、生產主要原料變更

　　2.1.2、工藝流程和主要生產條件的重大變更

　　2.1.3、工藝設備的改進和變更

　　2.1.4、操作規程的重大變更

　　2.1.5、工藝參數的變更

　　2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

　　2.2、設備設施變更

　　2.2.1、設備設施的更新改造

　　2.2.2、安全設施的變更

　　2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件

　　2.2.4、設備的材料變更

　　2.2.5、臨時的'電氣設備變更

　　2.2.6、監控、測量儀表的變更

　　2.2.7、設備運行程序軟件的變更

　　2.3、管理變更

　　2.3.1、法律、法規和標準規范的變更

　　2.3.2、公司人員的變更

　　2.3.3、___機構的重大變更

　　2.3.4、管理職責的變更

　　2.3.5、安全標準化管理的變更等

　　3、工作程序

　　3.1、變更申請人提出書面變更申請，說明變更的具體情況及相關依據，并對變更存在的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。

　　3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經理審核。

　　3.3、分管副經理審核后報總經理批準。

　　3.4、變更審批后，變更申請部門___人員進行變更的實施。

　　3.5、變更實施前，實施部門要對變更的實際過程進行風險分析，制定相應的措施后，實施變更。

　　3.6、分管副經理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。

　　化工企業生產管理制度 篇9

　　為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。

　　1、驗收的內容和標準

　　1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

　　1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

　　2、設備設施的驗收

　　2.1、設備設施到達公司后，生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員，及時到達現場，共同參加設備的.開箱驗收工作。

　　2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據清單明細，逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

　　2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

　　2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

　　2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后，車間操作人員對調試中發現的問題，應及時向生產部和生產副經理報告，由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止，對于無法進行現場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。

　　2.6、設備設施在質保期內出現問題，由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。

　　2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

　　2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

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