生產部經理工作總結優秀

時間：2023-02-06 18:54:03 總結我要投稿

生產部經理工作總結優秀

　　總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，寫總結有利于我們學習和工作能力的提高，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編整理的生產部經理工作總結優秀，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

生產部經理工作總結優秀

生產部經理工作總結優秀1

　　XX年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

　　隨著公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃并細化逐月進行實施。

　　一、現場5s與物流

　　1、現場提升

　　全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。

　　①班組現場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業余時間每月至少2次以上的整頓現場；

　　②制作各種適宜的標語，美化現場環境；

　　③實施班組管理板的更新，更具實效性；

　　④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板；

　　⑤合成線操作區無明確范圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。

　　2、物流與產能提升

　　①XX年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的.努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標；

　　②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺；

　　③為了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備），班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產能力將提升40臺左右。

　　二、成本控制與改善

　　1、成本管理改善

　　一對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。

　　二制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

　　三開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規范管理，對每一個品種進行產品標識標注。

　　2、消耗控制

　　班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產成本比XX年36.33元下降了0.21元。

　　對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗．

　　3、工作改善

　　班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。

　　三、產品質量與工藝管理

　　1、質量管理

　　①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。

　　②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。

　　③全年共實現qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

　　④全年無批量性或重大質量質量事故發生。

　　⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據了解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。

　　⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。

　　2、工藝管理

　　①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。

　　②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。

　　③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。

　　④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業指導書》。

　　四、安全生產與設備維護

　　1、安全管理

　　班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。

　　班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。

　　班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，并獲得“安全生產優秀班組”稱號。

　　2、設備、工裝管理

　　①完成班組所有設備tpm模板的編寫并上墻。

　　②班組設備、工具兩次校對性造冊。

　　③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。

　　④完成日常預防性維修和生產線油漆。

　　⑤完成部分工位器具的改造。

　　五、組織建設

　　1、制度完善

　　圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容

　　2、民主管理

　　XX年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。

　　3、精益推進

　　班組從7月份開始，進行了精益班組的創建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

　　準時化生產方面，班組力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得準確。

　　班組在細節行為的管理上加大了考核力度，目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。

　　六、崗位技能和學習型團隊建設

　　班組按照公司統一組織參加40+4培訓和崗位練兵，同時計劃實施多能工訓練，基本達到計劃目標，原班組全能工人數有8人，但由于工作崗位的變動，從本班調離5人，新進員工6人，班組一段時間操作水平非常欠缺，經過有針對性的訓練，目前能夠全線操作的組員有6人，占班組人數的43%，已適應了生產的需要。

　　為了營造學習的氛圍，5月份，班組建立了學習角，不斷自購圖書，讓組員業余時間翻閱。為了讓lt活動開展的更有效，班組數次進行了學習型工具的運用探索，并取得一定經驗。

　　為了實現公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。

　　七、一年工作反思及下一步打算：

　　①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現象，需在預警和日常控制方面加大管理力度；

　　②質量缺陷有反復現象，控制手段有待提高，方法需要改進；

　　③人員操作技能未能向裝配和起重以外工種發展，XX年計劃培養2名點焊操作人員；

　　④宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理；

　　⑤班委的管理水平有待進一步提高，主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題。

　　這些，將是班組XX年實現基礎管理提升的主要內容，我們將全面組織學習豐田精益生產方式jit>>，以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性為主要目標，充分挖掘全體組員的潛能，實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。

　　我們有決心、有信心在XX年使班組的各項管理工作再大跨一步

生產部經理工作總結優秀2

　　20xx年8月，冠達爾鋼結構（江蘇）有限公司任命我擔任NOVO團隊總經理兼生產部部長。這五個月里，在公司領導的指導下和組織內團隊的配合下，我堅持繼續學習，熟悉公司內部業務工作流程，努力融合到NOVO團隊中，充分發揮自己的業務強項，最大限度利用現有的公司資源，充分配合和協調各部門的關系，實現NOV項目按期完成的目標。回顧這5個月的工作，主要有以下幾個方面：

　　完善項目計劃體系，提高項目計劃執行力

　　剛到公司，給我第一感覺是項目很忙，忙得熱火朝天，中道有3套井架的半成品構件制作，外場有4套井架的預拼裝工作，后道有2套井架鋅前、鋅后處理工作。但是所有項目都沒有一個完整的工作計劃，同時各工序也沒有完善的小日程計劃，所以工序資源沖突明顯，各項目進展不順，效率不高，工期滯后，團隊管理人員積極性不高。為此我與NOV業主商議，確定最終的完成日期，然后根據此節點重新編排項目整體計劃，同時排出半成品、預拼裝、拋丸、鋅前、鋅后、油漆、打包工序小日程計劃，同時將計劃給各工區交底，制定獎懲措施，并安排專門的人員進行計劃跟蹤，發現有拖延計劃現象及時反饋并進行積極的措施補救。通過此項措施，項目計劃完成執行力提高約50%，為后續項目順序完成打下堅實的基礎。

　　完善各工序交接，強化數據統計

　　NOV項目工序多，構件交接至關重要，之前構件轉序時，轉序單填寫形式化，導致各工序的構件轉運數據不一致，工序間矛盾扯皮現象較多，同時由于數據不準確，造成生產資源協調、備份考慮不足，反而間接影響項目計劃的執行力。為此我要求設立各共享數據庫，將各工序交接負責人將每天轉運數據填入數據庫，前道、后道交接時，交接人員認真清點，數據基本吻合，同時準確的數據為我們分析項目各時期的資源協調提供了數據支撐。根據此數據信息，我們及時引進了3家預拼裝施工班組、2家鋅前施工班組、2家鋅后施工班組、2加油漆施工班組，為后續項目有序推進提供了有力的數據支撐。

　　優化組織結構，加強團隊建設

　　我來到公司不久便發現團隊組織結構不夠緊湊，生產、技術、質量、商務之間溝通不是很通暢，相互間的合作不夠，為此我及時調整團隊組織架構，設置生產副經理協助生產經理管理，主管技術質量工作，同時將各工序、各負責人責任明確，并將做資料人員組成一個MRB小組，經過一段時間運行，效果顯著。項目后期，有多個項目需要關閉，原先的團隊配置已不能滿足項目需要，項目關閉進度緩慢，工序之間缺乏有力的指揮者和聯系者，為此我果斷提出實行項目經理負責制，將項目分配至各個項目經理，與項目經理簽訂項目完成績效合同，充分發揮項目經理的`主觀能動性，經過一個月的努力，我們在12月份一共發了1350噸構件，創造了NOV所有供應商月發貨噸位之最。NOVO團隊年輕人較多，團隊有活力，也有戰斗力，我將他們擰成一股繩，充分發揮出團結一致，齊心協力的團隊精神，為項目順利完成提供有力的人力保障。

　　回顧這五個月，感覺很充實，NOVO團隊每個成員均以項目利益為宗旨。全體成員加班加點，兢兢業業完成本職的工作，目前項目已經交貨8臺，春節前全部完成所有10個項目。我相信，NOVO團隊將圓滿完成公司交給的重托，給公司交上一份滿意的答卷。

生產部經理工作總結優秀3

　　今年1-12月份全公司共完成產值9955萬元，職工隊伍穩定，職工積極向上，職工面貌大幅提高，勞動紀律、工作質量、整體勞動效率都創新成績，整個生產管理呈現積極向上、快速發展的態勢。總結上半年的工作有以下幾點經驗和不足：

　　一、先抓人后抓事，抓事先抓人

　　任何事情都是有人去處理，大到高層管理，小到每個工種，都必須有不同層次的人員去做。一個企業的發展需要處理各個方面的事，這就需要大量的具備各種能力的人，針對我們公司確定的年度工作目標，怎么去組織、怎樣按要求完成好，這就需要一大批適應公司發展的車間管理人才，班組管理人才，掌握一定技術的人才。上半年在管理上確立了從公司管理層到車間主任、班組長為骨架的生產管理系統，形成了強有力的組織架構，選拔了一批業務骨干充實到車間和班組，有了一批工作能力較強、忠誠于企業的骨干力量，為公司的生產快速發展打下了良好的基礎；

　　二、抓工作程序，抓計劃落實

　　公司一切的生產目標，都是圍繞市場需求而進行，銷售目標、銷售計劃是生產計劃的落腳點，上半年緊緊圍繞市場需求目標，加強與銷售部門的溝通及時掌握市場的需求動向，提前做好各種生產準備，嚴格按照公司的生產工作程序進行，確保計劃的嚴肅性和責任性。

　　生產上做到無計劃單不施工，計劃單無人簽字不施工，保證產品的出廠與市場需要緊密結合起來，及時把握總線產品的庫存量，既不盲目加大投入又不使市場需求出現空檔，根據不同的情況隨時進行生產過程中的調

　　整，狠抓生產過程各項產品的工期落實，每周二次工期評定會，對每個品種逐次進行落實，決不出現失控或漏項現象，總之今年上半年，確保了產品的出廠日期，不論在任何情況下，都能保證產品的市場工期要求；

　　三、抓質量、抓安全、抓紀律

　　1、產品質量是企業的生命，在生產過程中強調質量優先，質量第一原則，工期再緊也要確保質量，在抓質量過程中不僅強調干活要認真細致，更要在技術手段上提高質量，改進工藝、工裝，改進操作方法，運用技術性的作用達到提高質量的目的`。上半年設備出現重大或較大影響的產品質量事故，產品的返修率也大大降低，出現了質量向止的好勢頭；

　　2、安全是一切工作的前提，沒有人身的安全、設備的安全就不可能保證產品的出廠、產品的質量、產品的效率。上半年各車間設立了安全監督員，對不安全的人和事及時整改，及時消除，確保了公司的正常生產；

　　3、勞動紀律是一切工作的保障，沒有強有力組織紀律就不可能有較高的效率，在公司內決不能容忍不服從分配、不執行計劃的現象存在，決不能容忍遲到、早退的現象存在；

　　對不執行組織紀律和勞動紀律的人，抓住一個處罰一個，時刻保持嚴肅的態度，決不能違反紀律的現象在公司存在；

　　總之上半年在公司的正確領導，在生產方面較為順利的完成各項生產任務，此外還積極做好山東煤機博覽會的發展工作，做好曲阜專博會的參展工作，取得了一定的成績，打下了一個好的基礎，但是在前進的道路上

　　還存在不少的缺點和不足，例如：整體的管理水平還需進一步提高，管理的力度、強度還要加強，管理的方法還要再進一步科學，工作中還存落實不到位、監管不嚴等情況，這些都是在下半年需要改進的。下半年力爭在

　　現有的基礎上各方面管理更上一層，更加適應公司生產發展的需要，使公司在生產管理中有一個完美的結果。

生產部經理工作總結優秀4

　　尊敬的閻總及各位領導同事大家好！我們在閻總的正確帶領下，我們認真貫徹公司的安排部署，推進制度落實，在平穩過渡中完成了生產技術部人事結構改革、品質監控和車間環境的管理，在所有一線員工的共同努力下較好的完成了公司所有訂單。為此，我代表公司向所有生產一線員工表示衷心的感謝！回首20xx年總結如下：

　　一，強化生產組織，提高生產效率。

　　首先嚴格執行5S管理，加強管理理念的宣傳，從領導干部到一線員工，按照公司的制度要求定期檢查糾正現場生產環節中存在的各項問題，我們后期成立公司監督檢查小組從生產車間到新建廠房及各辦公區域定期組織監督檢查工作。其次是加強生產過程中的組織管理，及時掌握各生產車間的'訂單動態生產動態，合理調動各生產車間的部分員工進行協同作業，及時完成訂單。

　　20xx年各車間生產產量：

　　二，加強質量管理，技術創新。

　　產品質量嚴格管控，為此要加強質量控制，做好外協入庫產品檢驗和不良品統計。做好半成品檢驗工作，做好抽檢、巡檢工作，加大出庫成品的質量控制。還要提高品質部門的監督、檢查力度，充分發揮其主導作用。此外，合理增加品質部的人才培養每個生產車間設立一名巡檢人員完全配合品質部的工作。發貨產品質量明顯好轉，后期訂單中，產品規格型號、產品質量問題、特殊箱體配置問題、產品標識問題等減少很多。鈑金箱體裝配箱體，箱體尺寸明顯縮小，原有庫存箱體消耗殆盡，在滿足市場需求的情況下，減小生產成本，箱體原配件明顯減少，做到一種原配件多種箱體共同使用，也便于生產所需，庫存所需，方便備貨。

　　三，安全生產與設備維護

　　加強安全檢查、監督力度。發現問題及時解決，檢查各生產車間各辦公室的用電問題和公司夜間值班問題，做到下班之后及時關閉電源，排除事故隱患，夜間值班到崗。利用員工大會時間與行政部配合播放安全生產短片，加強安全教育培訓增強員工安全意識。設備本質安全是確保生產優質、高效運行的關鍵。各生產環節定期維護保養，要求工作場所物品擺放整齊，減少設備故障率，加大設備檢查和監督力度，對公司新裝設備進行全程跟蹤，對返廠返修設備及時跟蹤，以便生產所需。

　　四，安全保衛和督查管理工作

　　一，生產管理。對生產過程中的進度、成本、質量、人員等進行細分，責任

　　落實到具體人員，根據訂單的任務量化生產進度，由各車間主管對訂單

　　進行匯報總結，依據預定進度和實際進度進行對比，發現問題及時查找原因，以確保訂單及時完成。加強生產現場管理，以5S為基礎，不但可以加強員工的工作態度和責任心，還可以提升工作效率和設備完好率。結核20xx年各生產車間的產量統計分析，預計20xx年各生產車間的產量可以提高百分之三十。

　　二，安全管理。加強對安全生產管理制度執行，做好員工安全培訓工作，強

　　化日常安全檢查，加大安全生產隱患排查。督查工作加大力度，發現問題，解決問題，防偷，防盜，秉承零容忍措施，安保工作持之以恒，公司財產損失最小。

　　三，設備管理。關于生產設備首先了解生產工藝過程，掌握操作要領，做到

　　能正確操作、使用、維護，能及時發現和排除故障。其次要強化勞動紀律管理，提高員工責任心，使之能自覺按操作規程操作。維護人員要全面掌握設備技術性能和運行狀態，定期進行設備維護保養。

　　四，質量管理。要全員參與，只有讓員工真正地將產品質量與企業的發展和

　　個人的自身利益統一地聯系起來，才能自覺地做到精益求精，而不是隨意敷衍了事。加強技術能力的提升，公司目前技術層面比較薄弱，加大相關技術人員的引進。

　　五，根據現在市場訂單需求，計劃春節后跳線車間調運2條生產線。目前一

　　條生產線、實驗檢測設備逐步落實。為滿足市場需求，注塑設備及其它生產設備也緊鑼密鼓的落實投產。