成本管理年終總結

時間：2023-01-06 12:31:31 總結我要投稿

成本管理年終總結

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成本管理年終總結

　　成本控制部工作規劃成本具有普遍性，無處不發生，無時不發生，無人不發生。成本控制部的重點工作是發現公司成本管理中存在的問題，及時提出，會同相關部門盡快解決，同時充分調動所有員工降本增效的積極性與創造性，保證企業成本管理的全員參與和共同努力。成本控制工作一般都是企業的重點工作環節，企業領導都非常重視，各部門在成本控制方面也有大量的工作需要完成。為了進一步加強企業的成本控制，提高企業的經濟效益，結合企業實際情況，成本控制部的成本管理應做好如下幾方面工作。

　　一、準確項目成本核算。

　　項目成本核算準確性的問題，是企業成本核算工作的一個卡脖子工程，完成該項工作需要多個部門協調，主要有項目部的項目預算，車間的各類領料，倉儲物流部的各類材料消耗erp錄入，計劃調度部的項目工時匯總等。長期以來，由于企業中存在著許多不規范和程序不清楚，導致企業項目成本核算工作的開展困難重重。

　　存在問題有：

　　1、領料單的填寫和向ERP的輸入不規范，缺項、串項、填寫、輸入錯誤等現象很多，直接影響成本核算的準確性。主要原因是相關人員在思想意識上重視不夠和責任心不強造成的，其次是方法不對，倉庫人員對車間的項目領料單的控制沒有措施，不知道領料單的填寫是否齊全，是否有遺漏。

　　2、部分計劃（定額）送不到倉庫保管員手中，按計劃發料不能執行。例如：項目的外配套計劃、鑄件計劃、滾筒車間的機加工材料計劃、小件組的材料計劃、托輥車間需要下料車間下料的材料計劃等。

　　3、工序外協的入庫手續滯后。由于其他原因，工序外協的手續往往滯后，工序外協的出入庫一般不是倉庫直接經手，是生產中心直接安排的，而辦理出入庫手續需由倉庫辦理，工序外協的入庫手續必須有計劃、檢驗單、車間負責人簽字方可辦理，很正常的要求執行起來卻經常出現錯誤。

　　4、售后和產品的劃分不清晰。公司有許多產品是屬于售后范圍，是沒有收入的，而從生產安排的所有環節都反映不出來，造成財務的記賬困難。

　　5、批量生產和成品結轉問題。由于常年積累和其他原因，生產中存在有批量生產向單個項目結轉成本的現象，以及利用成品庫存產品直接銷售的現象。這就要求財務必須有相應的財務處理方法，把實際的生產過程和財務的記賬方法統一起來，不能實際生產是一套方法，財務記賬是另外一套方法，相互不一致

　　解決措施：

　　1、對倉庫保管員進行技能培訓，不斷提高倉庫保管員的工作技能，并且要保證部分主要骨干保管員工作的相對穩定性。倉庫保管員的工作如果只是簡單地收發材料，對保管員的工作技能要求就比較低，但是，倉庫保管員的工作是公司成本核算工作中的重要組成部分。成本核算的準確性和及時性，基礎資料的收集和輸入幾乎全部來源于倉

　　庫環節。加上我們公司的部分倉庫管理是開放式，如鋼材庫、半成品庫、成品庫等，因此，對倉庫保管員工作技能的要求就更重要，倉庫保管員要把各項工作都做好，需要學習和掌握許多公司內部的各種流程，并能在平時的工作中找到好的工作方法才行。

　　2、按計劃（定額）收發材料，要求所有材料的采購計劃和材料發放定額都必須發到倉庫保管員手中。倉庫只有堅持做到按計劃入庫和按定額出庫的基本原則做事，倉庫管理才能逐步走向正規，項目成本核算才有了基礎。同時，各類問題才能暴露出來，為解決問題提供依據。

　　3、建立半成品庫，規范產品流轉中間過程的控制。目前公司的生產中存在有一些控制薄弱的中間環節，如外協鑄件半成品、成品、機加工外協件，無項目的備品備件等。如果沒有半成品庫的管理，這部分工作的各類手續（出入證、出入庫）就會不規范，不能起到控制的作用，同時，項目的成本核算也會不準確。

　　4、建立成品庫，一是把公司的成品管起來，責任到部門和專人，二是把財務的“生產成本”區分開來。目前公司財務的“生產成本”包含在制品、產成品、未結算發出商品，如此的`記賬方法不利于成本核算和成本分析。通過成品庫的建立把公司目前的“生產成本”區分為在制品、產成品、發出商品，同時對于庫存成品的項目再利用也理順了財務手續。

　　二、成本控制。

　　成本控制是成本控制部的核心工作，依據公司的實際情況，成本控制部目前的主要成本控制工作有以下幾個方面：

　　1、項目優化設計。開發設計部的圖紙設計，在滿足用戶需求的情況下，根據公司實際生產情況，保證對產品設計進行優化。同時要注重對圖紙的審核，盡量減少圖紙在生產過程中的修改次數。成本控制方面對開發設計部的考核指標應增加“設計優化”和“設計錯誤率”的內容。

　　2、定額的準確性和工藝的先進性。產品生產過程中的材料出入，標準件的采購和發放，車間工人的工資核算等都要以定額為依據。工藝部對產品定額的準確性、合理性負責。產品加工工藝的先進性是節約成本的最有效途徑，目前公司生產工藝的改進空間還很大，特別的批量生產的產品，必須進行工藝流程再造，例如滾筒的生產、橫梁的生產、噴漆工序等。滾筒的工藝再造重點是，在保證產品質量的前提下減少產品流轉環節，減少輔助工序，合并不關鍵的工序，從而達到減員增效，規模復制，擴大生產能力。具體方法是利用正確的、科學的工藝過程，以及過硬的技工隊伍，和完善的管理方法。橫梁的工藝再造重點是簡單工序的自動化。噴漆工序的改進重點在于油漆的浪費。

　　3、不合格產品的產生和流轉是直接成本增加的主要環節。因此要求品控部對不合格產品的控制要有記錄、有措施、有處罰。要形成制度，要養成習慣，在每個員工的思想中都有這樣的意識，既犯錯誤就要承擔責任，犯錯誤就會被發現，使員工面對產品要有謹慎細致的態度。工作態度很重要，好習慣養成靠的是長期堅持不懈的教育和處罰，因此，品控部《產品不合格通知單》制度認真執行力度的大小是

　　關鍵：

　　4、產品進入生產環節，成本控制的重點是一切按定額領發物資。如倉庫按定額收發材料、標準件，車間按定額核算工資等。這環節要做好，倉庫保管員必須有方法、有措施，不然只會是口號，是空談。因此，要求倉儲物流部要對倉庫保管員進行培訓，并且要保持倉庫骨干人員技能的不斷進步，保持與公司管理提升的同步，才能保證此項工作的順利無差錯完成。

　　5、車間輔料消耗的控制。目前，車間的輔料管理是一項空白，領用無計劃，過程控制無依據，沒有效果評價。各車間要先依據20xx年的實際輔料消耗，制定出車間主要輔料的消耗定額。為車間的輔料消耗管理做好基礎工作。同時，工藝部要逐步把產品的輔料消耗定額制定出來，最終要達到所有輔料的消耗象主要材料一樣有定額，能控制。

　　6、外協鑄件的成本控制。鑄件外協對產品的成本影響比較大，因此要求外協工作要做細致，目前公司的鑄件外協分毛坯和成品兩種。毛坯外協要確定毛坯的重量，不能是外協廠家把毛坯鑄多重公司就收多重。外協成品要計算毛坯價格和成品價格的差異，不能為了好管理而簡單的要求成品，特別是大的鑄鋼件，毛坯價格和成品價格是不小的差異，更要統籌計算成本。同時要求將公司主要外協鑄件的價格進行分析，并將分析結果備案。

　　7、建立成品庫和半成品庫。隨著公司生產規模的不斷擴大，和為了降低生產成本，提高生產效率，正常生產中一定會出現暫時分配。

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