6s管理工作總結

時間：2021-11-12 10:25:16 總結我要投稿

6s管理工作總結

　　總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用，因此我們要做好歸納，寫好總結。你所見過的總結應該是什么樣的？以下是小編為大家收集的6s管理工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。

6s管理工作總結

6s管理工作總結1

　　自開展6S工作來，通過培訓、現場指導、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來的臟亂差的工作現場到現在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯合一車間車間6S都取得了一定成績，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：

　　一、工作情況

　　1、召開車間6S管理工作推進會，完善車間6S工作，結合生產、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準，完善車間考核細則。

　　2、結合四個專業和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責任人，完善車間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態化開展6S管理工作。

　　3、組織學習廠、各專業、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。

　　4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產辦公區域檢查6S標準執行情況、發現問題及時在6S群通報并復查整改情況。

　　5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實，通過制定6S管理細則，落實任務，明確職責，規范行為。及時發現問題，及時解決問題，實現了全過程的控制，提升現場管理，落實安全生產管理，規范員工操作，實行精細化管理，推動6S管理上臺階。

　　二、存在的問題

　　20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：

　　1、生產現場物品未嚴格按定制區域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現象。

　　2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實，班組長主動參與意識不強。

　　3、整改后的同類問題點，反復反彈情況的發生。

　　三、20xx年6S管理第二季度主要工作

　　隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升，我總結了經驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：

　　1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內心深處，使員工素質不斷的提高。

　　2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態化開展6S周檢和月度考核兌現工作。

　　3、根據6S管理方法，規范好現場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。

　　4、加強現場管理，及時解決存在的突出問題，達到6S要求。

6s管理工作總結2

　　公司領導及各部門主管：

　　從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場檢查開始，公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進行了八次檢查。在公司領導的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態度也由剛開始的漫不經心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發現的問題大都進行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產現場及周邊衛生責任區的環境衛生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。

　　根據前一段時間檢查的實際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：

　　1、單位領導充分重視，發動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產才是正道，“6S”工作是給生產添亂的想法（現實中我們很多部門領導嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進來促進我們日常各項工作的開展。在推進“6S”工作的過程中，各部門要充分發揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。

　　2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習慣于搞臨時突擊的整理現場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現場管理制度落實執行的基礎上，確保現場隨時保持干凈、整潔、規范的狀態。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。

　　3、責任區層層落實到單位個人，確保全公司范圍內沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經常發現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個部門，確保任何區域“6S”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內部也要把所屬區域劃分到班組和個人，只有每個區域責任到人，才能確保“6S”工作穩步持續推進。

　　4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機加車間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設備及使用環境有很大關系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實。面對這些困難，如果相關車間無所作為，任其發展，那么這些問題會越來越嚴重，最終會導致影響生產和員工的人身安全和健康。如果相關車間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發展下去。希望相關車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協力改善這些老大難問題。

　　5、嚴格落實各項獎懲制度，推進“6S”工作的持續改進。公司對前期生產車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關車間地面亂扔煙頭、工作現場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發現的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。

　　6、對“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題的整改，需要公司相關職能部門協助解決的，相關職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關車間和職能部門要做出解釋。

　　總的來說，第一階段的“6S”工作推進以生產現場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關注，今后隨著“6S”工作逐步推進，會在全公司范圍內展開，相信隨著“6S”工作的推進落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。

6s管理工作總結3

　　元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下。

　　一、按照6S管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規范整理現場物品，打掃衛生，檢查標簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關閉，門窗是否關好，各種物品是否歸置原位等。

　　二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。

　　三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。

　　四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。

　　五、加強培訓學習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。

　　雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。

6s管理工作總結4

　　自上周6s現場抽查以來，各車間部門積極響應，高度重視，結合部門實際，以改善生產區域衛生環境為突破口，逐步完善6S管理工作。現場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全。現將6S開展情況總結如下。

　　一、整理、整頓

　　1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。

　　2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。

　　二、清掃、清潔

　　集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

　　1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。

　　2、自覺清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

　　彩印：71，92平均分81。5

　　制袋：63。93平均分78分

　　圓織：91。96平均分93。5分

　　拉絲：69。90平均分79。5分

　　設備：88。98平均分93

　　三、在推行6S過程中存在的問題

　　對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。四、6S管理心得

　　1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

　　2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

　　3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。

6s管理工作總結5

　　20xx年我公司在企管辦的精心組織下學習了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善，為我公司的發展壯大打好奠基石。

　　6S現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

　　6S管理源于日本企業的5S管理，是指在生產現場中對人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5S對于塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善和標準化、規范化的推行等方面發揮了巨大的作用，逐漸被各國企業界和管理界所認識。現代企業，無論是廠房還是宿舍、食堂，現場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時，也深感我們公司在管理和人員素質上都需改進提高。6S管理的深入、細化、可視化和可操作化與公司現行的常規管理存在著明顯的不足。管理出質量，管理出效率，管理出人才，

　　加強管理歷來是公司的重點工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機械加工行業的要求。

　　為此，我們一定會做好6S管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會在6S管理的實踐中積累經驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

6s管理工作總結6

　　回想起6S推進工作，感覺時間就像脫韁的野馬，轉瞬間8個月過去了，在預算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。

　　一、總體推行情況和效果

　　6S生產現場管理領導組制定了公司的6S管理方針和管理目標。管理方針是規范管理、創新優化、提升品質、和諧進取；管理目標是：①工傷事故率為0；②30秒內找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品；③現場管理100%實行定置管理；④有來賓到公司參觀時，不必事先臨時做準備；⑤每階段各部門6S考核結果均在80分以上；⑥提升員工素質-問候100%實施。；明確了“統一規劃、分步實施、以點帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節約、短期見效、長期堅持”的工作原則。

　　在定置管理中，我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內的8余項工作。在此過程中，部門員工緊跟公司6S精神，在部門領導的帶領下，通過文件編碼分類，整齊統一擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進行改善。改善過程中，部門6S專職推進員帶領大家利用工作之余積極開展6S工作，制定6S推進計劃，細化各階段6S工作分工，調動部門內的每一個人，積極投入到部門的6S管理提升活動中。部門專職推進員根據各階段工作內容的特點，具體分工，采取學習、計劃、開展、保持、創新的推進6S管理步驟，認真的踐行了6S管理的方針和目標。

　　付出才有回報，通過大家不懈的努力，部門辦公室上下煥然一新，辦公場所整潔有序，區域明確、標識清晰，文件柜內物品擺放整齊，提高了空間利用率，員工的工作環境也有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結果。

　　二、6S管理各階段開展情況及成果

　　6S管理提升分為3個階段6個方面：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。

　　1、整理、整頓：將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的，對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。俗話說：萬事開頭難！整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段，可見這兩個過程在管理活動中的重要性。

　　整理過程的目的是騰出空間、空間活用，減少多余物品的資源占用。通過整理活動的有序進行，部門內多余的文件資料消失了，每個人對自己手中留下的資料有了更加清晰的識別，多余文件資料的清除節省出了文件夾和文件盒，為整頓過程的開展提供了便利。

　　整頓過程是提高工作效率的基礎，通過整頓活動我們的工作環境變得井井有條，多余物品的消除和文件的有序放置，節省了我們找尋物品的時間。

　　2、清掃、清潔：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發，清掃、清潔這一階段的工作開展起來便沒有了之前的措手不及，部門專職推進員制定了衛生區域的劃分，這樣既讓每個人都參與到6S當中，也可以為保持良好的環境起到互相監督的作用。清潔的過程是對前三個階段的實施方法制度化、標準化，如文件夾目錄的大小、顏色統一，各種物品標識大小、形狀、內容的統一等等。

　　3、安全、素養：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，防范于未然，每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神。

　　安全的目的在于建立起安全生產的環境，所有的工作建立在安全的前提下。規避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障，因此部門領導在部門會議上多次強調安全生產的意義及其重要性。

　　素養的目的在于提升人的品質，使員工對任何工作都認真負責。良好的員工素養和意識是一個營造企業文化的重要條件，相應的素養的提升也是一個漫長而精細的過程。

　　三、開展6S管理的體會及意義

　　6S是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，它強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，對企業的`管理提升也切實發揮了其內在的作用。

　　“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進來”，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實現北信6S管理工作“永爭一流”的目標。

6s管理工作總結7

　　從20xx年進入公司已經一年多了，對于一個剛剛踏入社會的我來說，很感謝公司能夠給我這個機會讓我不斷地成長。這一年多里，我從一個什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長到可以幫領導解決一些事情。

　　在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，閃光點幾乎不存在，許多工作還存在不足。考慮事情不夠周全、不夠細致，不積極的向其他同事請教。通過過去的一年里總結的，在以后工作中，我要主動加強和其他部門同事交流，不斷完善自己不足。

　　在安全方面的工作過程中，由于缺乏計劃性，工作目標不夠明確，常常做的沒頭沒尾，計劃的事情沒有做好。領導不滿意，自己也不滿意。通過領導們的教育，知道了自己以后的工作計劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡，認真的完成好安檢方面檢查的工作。

　　6s工作對于我來說，是一個具有挑戰性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時間，在這一年里我學的東西還遠遠不夠，不會去處理同事之間的關系。“一根筋”不懂得變通、認定的事情不會去轉變。可能是剛踏入社會，很多人情事故處理的也不是很好。同時對于6s檢查工作，沒有很好的督促員工做到6s要求的標準。通過領導的教育，自己積累了這一年的經驗，明白了以后對于6s工作不能沖動、盲目的去罰款。公司制定6s是為了改變公司環境，而我的職責是督促員工努力做好6s的，而不是為了罰款。

　　在接下來新的一年里，我要加強自身學習，結合實際，多從細節考慮，認真做好本職工作，積極配合領導完成一系列工作。繼續加強對公司各種制度和業務的學習，積極向同事學習，虛心請教，全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒，認真的對待每一項工作。

6s管理工作總結8

　　20xx年以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓、樣板示范、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認識、培養了員工事事認真、事事講究的好習慣。經過員工四年來的努力和持續改善，消滅了“臟、亂、差”現象，工作方法得到優化、工作效率得到提高、員工素養方面得到提高，6S管理的不斷推進，有效地促進了各項管理水平的提升。

　　一、建章立制，提高員工認識，明確員工行為規范。

　　四年來，我們制定、完善、下發了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關文件，制度的逐步完善和落實，讓員工有章可循，個人素養不斷提升。

　　二、通過培訓、會議、宣傳欄、看板、現場指導、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實戰能力。

　　為推動6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓，并前往有關單位學習調研6S管理工作的經驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學習6S管理相關知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經驗，讓員工養成了一切照章辦事，做事注重細節、注重結果的好習慣。

　　三、檢查工作常態化，強化現場管理，促使員工執行力加強。

　　四年來，我們從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推進6S工作。為了鞏固和推進6S活動的成果，我們的檢查工作現在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環等要素進行檢查，發現問題要求限期整改。經過長年的檢查、引導和整治，員工的執行力加強，自覺性加強，自糾能力得到提高，6S管理活動的持續推進，達到了規范員工行為、提升員工素養，保證工作質量、服務質量的目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態。

　　四、實施小改小革活動，促進管理水平的提升

　　公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創建的小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產效率，減少了安全隱患。

　　總之，經過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環境、提升員工素養、企業形象方面取得了一定成效，今后將繼續探索6S管理方法，推動企業取得更大的進步。

6s管理工作總結9

　　10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下。

　　二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。

　　三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。

　　四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。

　　五、加強培訓學習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主

　　評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。

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