車間的個人總結

　　xx年編織三車間完成產量14.36萬㎡，比xx年(歷史最高產量)增長6%，平均班產(含開頭班)12.91米，比歷史最高班產增長6%;消化批尾、改染紗線23.5噸;全年發生質量投訴3起;發生較大的人身事故1起;現將xx年工作總結及xx年工作目標：

　　一、生產任務方面

　　1、完成產量14.36萬㎡：本年度車間克服困難，組織生產改染紗地毯;較好的完成了時間緊急的小定單生產任務，完成產量14.36萬㎡。

　　2、圓滿完成太平地毯來料加工節后收尾生產任務。

　　3、超額完成萬達定單本年度任務攻堅：初期萬達定單時間要求緊迫，產品質量、工藝要求高，車間克服重重困難，在不誤其他定單的執行情況下，圓滿超額完成萬達定單生產任務。

　　4、圓滿完成改染黑紗生產組織工作：因改染黑紗線疙瘩多，紗絞不順，員工工作難度很大，通過對打絞線、絡筒、改染、編織等工序的組織動員工作，各臺織機全面上織改染黑線，完成生產改染黑毯7290㎡，消化改染批尾10.9噸。

　　二、設備管理方面，在以往設備保養基礎上繼續深入開展設備保養評比工作，同時做好以下工作

　　1、完成2、3號機新式割刀改造工作：設備改造后，解決了小刀磨損快、磨刀難度大、割絨效果差的難題，減低了損耗、提高了產品質量。

　　2、完成各機臺集中潤滑系統加裝工作：根據織機特點在各機臺114個加油點加裝潤滑系統，實現所有機臺集中潤滑，有效提高了降低了配件損耗、設備保養精細化。

　　3、完成4號機調試工作：利用外協工程師調試4號機間隙，進一步掌握降耗提質水平，有效的降低了紗線消耗，同時提高了毯面質量。

　　4、實施保全跟班修機新政：該措施實現了原來操作班修機需看保全臉色轉變為保全需主動提高工作服務質量的大翻轉，有效的促進了保全主動提高自身的'服務質量和服務態度的積極性。

　　5、完成1、2、3、4、6、7號機計劃內設備大修任務;完成各機臺紗板與紗架通道連接;完成5號機調試、恢復工作;完成打樣機恢復任務。

　　三、成本控制方面

　　1、持續開展任務攻艱，完成消化批尾紗23.5噸，為公司盤活大量資金。

　　2、2、自xx年4月份起，最終在確保產品品質的情況下，成功將7*7至7*10的平米絨紗單耗平均下調0.11㎏，至12月份，按新訂紗標準共計生產地毯11.7萬平米，減少批尾余紗12.8噸，節約資金50余萬元。

　　四、產品質量方面： 在織萬達素毯定單為契機，攻堅治理毯面溝痕

　　1、通過每月質量評比、員工會議及辦質量專欄形式，堅持不斷的對員工進行質量培訓教育，利用萬達素毯生產契機，狠抓毯面溝痕問題，產品溝痕等痼疾進一步改觀，全年沒有發現比較嚴重的毯面溝痕問題。

　　2、全年發生質量投訴3起。

　　五、員工管理方面

　　1、通過“公平公正”的設備保養、質量評比、日常表現評比等措施，增強員工對車間的工作信心，有效的調動了員工參與設備管理、質量管理、提高自身素質的積極性，有效的促進了車間生產發展。

　　2、調整絡筒工作計分標準，調動人員工作積極性，保持絡筒班人員穩定。

　　3、通過抓提高收入、靈活安排休假、促進溝通等措施，樹立員工對車間工作的信心，提高員工歸屬感，員工相對較往年穩定性好。

　　六、安全生產方面

　　車間本著“安全第一，以人為本”工作宗旨，通過加強日常工作檢查及設備安全隱患檢查，盡力降低各類事故發生幾率：全年發生比較嚴重的人身事故一起，造成損失1800元。

　　七、xx年重點工作目標

　　1、控制絨紗單耗，力求精細化、節約化：半成品絨高與定單絨高控制在1mm以內。

　　2、繼續攻關解決地毯緯斜“彎弓”問題：半成品彎弓保持在2cm以內。

　　3、細化夯實各項基礎管理工作，工作檢查制度化，加強工作考核。

　　4、加強員工工作經驗交流，開展員工培訓：每季度至少1次。

　　八、設備改造建議

　　根據今后招工形勢，建議對織機紗架加裝穿紗管，此措施可大幅度降低員工工作強度和難度，以提前做好準備應對更加嚴峻的招工形勢，同時可進一步提高工作效率，提升產品質量。

　　編織三車間

　　xx年12月28日