提升機的安全知識

　　礦井提升機能否安全運行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。提升機司機是礦山的特殊工種之一，要由身體健康、責(zé)任心強、受過專門技術(shù)訓(xùn)練并考試合格取得合格證的人員擔(dān)任。下面是小編為大家整理的提升機的安全知識，僅供參考，歡迎閱讀。

　　提升機的安全知識

　　（1）每班在提升前，應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查、試車，了解緊急閘與工作閘是否靈敏可靠，各個部件是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開車。

　　（2）操作過程中，必須精力集中，謹(jǐn)慎細(xì)心，隨時注意儀表讀數(shù)，深度指示器的指示位置，鋼絲繩的排列；機器運轉(zhuǎn)的聲音等情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車查找原因，并及時匯報和處理。

　　（3）提升信號不清楚、不確切，不準(zhǔn)開車，必須詢問查清原因再執(zhí)行操作。

　　（4）當(dāng)發(fā)生下列緊急情況：有緊急停車信號；提升容器接近井口尚未減速；有卡罐等意外故障；工作閘或控制器等主要部件失靈時，應(yīng)使用緊急制動。

　　提升機的安全知識

　　機殼的安裝與調(diào)整

　　(1)、提升機為垂直布置，其基礎(chǔ)承受斗提機的全部重量，故安裝前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，然后再根據(jù)圖紙要求在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓。

　　(2)、將提升機尾部機殼緊固在基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)調(diào)平尾部機殼后再安裝中部機殼。要求:尾部上法蘭面水平度允差<1mm/1000mm。

　　(3)、中部機殼安裝一般是每3一4節(jié)為一單元，先在地面逐節(jié)連接，然后初步調(diào)整機殼的直線度、扭曲度，使其精度達(dá)到安裝要求后擰緊互相連接的螺栓，整體吊裝就位。其中特別要注意的是把帶有大門的檢修節(jié)和檢視門節(jié)安裝在便于檢修和堅實的樓層位置。

　　(4)、機殼全部安裝后，要對整機機殼的垂直度做校正。我們的方法是以斗提機上部機殼法蘭水平面為基準(zhǔn)，在機殼內(nèi)部四角掛鉛垂線，其測量值應(yīng)符合表1規(guī)定，否則就需進(jìn)行調(diào)整。

　　(5)、為了防止安裝調(diào)整好的中部機殼發(fā)生位移，每隔6-8m要安裝一中間支架，尤其是與上部區(qū)段連接的中部機殼必須安裝中間支架，并要注意支架的安裝應(yīng)能保證提升機殼體能縱向自由伸縮，嚴(yán)禁支架與殼體間剛性連接。

　　(6)、安裝上部區(qū)段、平臺并調(diào)整頭尾軸。

　　提升機使用安全規(guī)程

　　1、提升機讓專門的人負(fù)責(zé)管理，定期檢查電源的開關(guān)。

　　2、為了提升的使用安全，提升機需要安裝卷揚限制器和行程限位器。讓滑輪在提升到距離卷筒。

　　3、300mm都能夠讓提升機自動停止，也可以進(jìn)行試吊。

　　3、提升機應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時重量不許超負(fù)荷。

　　5、提升機開始送電后，按順序檢查卷揚限制器，行程限位器，聯(lián)鎖開關(guān)的工作情況，看看是否正常。

　　6、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

　　7、提升機絕對不允許載人上、下。

　　8、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。

　　9、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

　　提升機使用注意事項

　　1、應(yīng)空負(fù)荷開車。停機前先排盡提升機內(nèi)的所有物料，然后在停電關(guān)機。

　　2、提升機不能倒轉(zhuǎn)，如果倒轉(zhuǎn)會發(fā)生鏈條脫軌的現(xiàn)象;

　　3、均勻地倒入物料，物料的量不要超過提升機的承載能力，不然容易造成物料堵塞發(fā)生故障

　　4、如果提升機使用時間過長，需要定期維護(hù)補充潤滑油;如果鏈條和料斗發(fā)生磨損，需要及時更換!

　　物料提升機工作安全防護(hù)措施

　　1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。

　　2、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認(rèn)安全可靠、有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。

　　3、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。

　　4、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

　　5、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

　　6、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

　　7、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。

　　8、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。

　　9、吊籠運行時，嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進(jìn)入吊籠的人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。

　　10、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

　　11、物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。

　　12、各層聯(lián)絡(luò)有明確信號和樓層標(biāo)記。樓層通道口腳手板滿鋪并固定牢靠，兩側(cè)邊設(shè)置了符合規(guī)范要求的防護(hù)欄桿和擋腳板，并用密目式安全網(wǎng)封閉兩側(cè)。

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