管道氣安全使用常識（通用10篇）

　　安全重于泰山，這是鐵一樣的事實。不論是在玩耍的過程中還是在做事情的過程中，都要注意安全。危險時時刻刻都在我們身邊埋伏著，一不小心它就會跳出來。我們一定要把安全這兩個字記在心間。下面和小編一起來看管道氣安全使用常識，希望有所幫助！

　　管道氣安全使用常識 篇1

　　1、室內燃氣管道設施改動和燃氣器具安裝維修，需請專業安裝維修單位的持證上崗人員維護。

　　2、灶具燃燒出現紅火時，下進風灶具應調節灶具底部的風門片，它可調節空氣和燃氣的混合比。

　　3、點火時，應做到“火等氣”，不要“氣等火”，以防爆燃。

　　4、燃氣閥門是燃氣設施的一個重要部件，用戶要正確使用，在不用燃氣時，一定要關閉閥門。

　　5、使用燃氣時，要注意廚房通風換氣，特別是使用熱水器時還應同時打開排風扇，避免因通風不良造成的燃燒時氧氣不足，產生過量一氧化碳，引起中毒。

　　6、用戶應經常檢查室內燃氣設施，可用毛刷蘸肥皂水涂在燃氣管接口處，如有氣泡出現，即說明氣泡處漏氣。

　　7、使用灶具時，要弄清灶具旋鈕的開關方向，燃氣點火后，要確認是否點著了，使用完畢之后確認是否熄滅。外出、就寢之前要檢查燃氣閥是否關閉。使用燃氣時，人員不可遠離，特別是油炸食品時，更不能離開灶前。

　　8、教育兒童不要撥弄燃氣閥或劃火點灶，避免因漏氣引發燃氣爆燃、火災等事故。

　　9、已使用一段時間的熱水器，應報請維修部門清洗和檢修，防止積碳過多，引起一氧化碳中毒或其他事故。

　　10、燃氣熱水器必須安裝在通風良好的廚房里，不準安裝在浴室里。

　　11、發現燃氣漏氣時：

　　（1）應盡快將門窗打開換氣。

　　（2）盡快將燃氣灶具以及燃氣表表前、表后閥關閉。

　　（3）盡快與我公司聯系（聯系電話：57887666）。

　　（4）切勿開啟電燈、排風扇等電器設備。

　　（5）在安全地方切斷電源。

　　12、大流量熱水器必須裝煙道，將煙氣排出室外，禁止將其排入公共煙道和公共走廊。

　　13、灶具、熱水器使用膠管應注意：

　　（1）所用膠管應為燃氣專用膠管。

　　（2）經常檢查和清潔膠管，發現老化、龜裂、燒焦、鼠蟲噬咬痕更換。

　　（3）燃氣膠管的長度，不能超過1.5米。

　　（4）膠管不要靠近爐面，以免被火焰燒烤。

　　（5）不要穿越墻體、門窗。

　　（6）不要壓、折膠管，以免造成堵塞，影響連續供氣。

　　（7）膠管與燃具、管道的接口處請用管卡固定，防止脫落漏氣。

　　14、不準在管道懸掛雜物。

　　15、長期無人居住或不用燃具，須將燃氣表前閥關閉。

　　16、使用燃氣設備的房間，不要放置電冰箱等電器設備，不能同時使用煤油爐、煤爐或液化石油氣等。

　　17、在裝有燃氣設備，或有燃氣管道的房間、門廳、過道，不能作為臥室住人，以防燃氣泄漏造成危險。

　　18、居室在裝修時不準將燃氣表、熱水器、閥門等密閉安裝。

　　19、燃氣管線已經過打壓、氣密檢查，請注意不要碰撞、損壞，更不要私自改動管線，以免造成危險。

　　管道氣安全使用常識 篇2

　　1、 pe庭院燃氣管安全管理問題提出

　　由于pe管與鋼管相比有許多優點，使其在我國許多城市燃氣工程中得以廣泛使用。與鋼管相比有許多優點：首先pe管使用壽命約為50年，而鋼管為一般為15~20年；其次，pe管有卓越的耐腐蝕性能，柔韌性強、抗地震能力強，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，而且pe管可直埋敷設、蛇行敷設，焊接工藝簡單，管道質量輕，施工方便，減少了工程量，效率高，工程綜合造價低；此外，在搶修時，pe管可帶氣碰口作業，使用夾扁工具，快速夾扁帶氣pe管，能夠迅速恢復供氣，及時消除隱患。

　　但是，pe管在施工及運行中也暴露了一些弱點：施工中如果出現縱向劃痕，堅硬物劃傷，可導致pe管道應力開裂：一旦具有腐蝕性有機化學物質附在pe管道上，投入運行后，耐環境應力開裂的性能有所降低；pe管抗紫外線能力差，敷土必須達到一定深度；另外pe管在焊接質量上不能有可靠的保證，因為現行的國家標準沒有具體規定，國內廠家也沒有相關的檢測設備，國外的檢測設備也還處于初級階段，而且價格昂貴。其焊接的質量，主要靠的是焊接設備性能的穩定性和操作人員的責任心。然而，當他們的狀態處于低谷時，極易留下質量隱患。

　　pe燃氣管遭受人為破壞的可能性較高，尤其是用作庭院管時，其破壞的可能性更高，因此，采取綜合措施加強pe庭院燃氣管道的管理安全，保證安全供氣這一問題非常重要。

　　2、加強pe庭院燃氣管安全管理

　　管道供氣設施的安全直接關系到千家萬戶的安全，一旦出事，就會導致人民生命財產的損失，由于部分建設單位，物業管理單位、用戶缺乏安全意識，不重視燃氣管線的安全，任意施工，不計后果，極易導致事故的發生。為保證pe庭院管的安全，減少人為破壞，加強pe庭院管安全管理，重點進行以下幾方面工作：

　　2.1pe管施工時首先必須嚴格按照規范要求施工，使用合格焊接設備，施工人員必須經過培訓持上崗證，方能保證焊接質量；其次，隨pe管應敷設示蹤線，且在距管道不小于300mm處敷設警示帶，警示帶上應有醒目的標志，地面上的標志樁埋設應清晰，能夠準確體現管道鋪設位置，竣工圖要完整真實。

　　2.2在建設單位辦理工程開工許可證時，需在供氣單位辦理施工現場燃氣管線確認手續，杜絕施工單位代替辦理，在工程建設初期，對燃氣管線的保護就有了直觀的認識，在整個燃氣工程建設過程中，從設計，施工、竣工驗收，簽定供氣合同，辦理供氣手續，每個環節都會體會到保護燃氣管線安全的重要性，從根本上提高了保護庭院pe管的意識。

　　2.3為加強燃氣安全管理，維護國家和人民生命財產安全，整個小區燃氣開通前后，各物業管理人員應接受燃氣行業主管部門組織的培訓考核，并接受燃氣經營單位的相關技術指導，供氣單位和用戶(特別是物業管理單位)之間必須簽定安全供氣協議，并且嚴格執行協議內容：

　　(1)物業管理單位要擁有燃氣管道竣工圖紙，掌握本住宅區內燃氣管道及控制閥門的分布和運行狀況，加強對管轄范圍內的燃氣管道設施及用戶燃氣設施的巡視和監控，尤其在庭院裝修期間，燃氣用戶及相關人員應當積極配合檢查。

　　(2)任何單位或個人在轄區內的燃氣管道及設施上和安全保護距離內挖坑取土等進行地下開挖作業時，應當向該區物業管理單位申報，物業管理單位應當將危及、影響到燃氣管道及設施的施工作業通知燃氣經營單位共同指定保護監管措施或制止施工單位施工。

　　(3)為滿足管道供氣安全及24小時緊急搶險、日常管道系統的巡檢、維修等要求，用戶必須無條件提供作業場所，正常供氣后，若有任何改動，必須首先經過管理處，通知供氣單位確認，保證庭院pe燃氣管道安全。

　　2.4庭院pe管管理重點是巡查要到位：

　　(1)管道安全距離內，有無因其他專業施工而造成損壞燃氣管道的情況，管道覆蓋層上有無土壤塌陷、滑坡、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、管道上搭建建(構)筑物等，沿線有無燃氣異味、冒泡、樹草枯萎等異常現象或燃氣泄漏發出聲響等；

　　(2)每半年用檢漏儀對地下管線及周邊雨(污)水井、電纜溝井、地下室等進行燃氣濃度檢測。

　　(3)新投入運行的管道或漏氣搶修修復后的管道在投入運行24小時內，應加強巡查

　　(4)庭院裝修期間，增加巡查密度，保證每天巡查到位，及時發現隱患和消除隱患。

　　另外，工程竣工后、供氣前這段時間，燃氣工程管理非常關鍵，明確建設單位、物業管理單位的管理責任，為安全供氣提供保障。

　　3、結束語

　　燃氣pe管工程質量管理有其自身的特點，我們必須把燃氣pe管的使用特點、物理特性和燃氣工程施工規范有機地結合起來，建立實施系統有效的質量管理體系。

　　管道氣安全使用常識 篇3

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇，為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產安全，促進經濟發展，特制定本制度。

　　2、管理職責

　　壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設備前期管理

　　（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；有健全的質量管理制度和責任制度。

　　（2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　　（3）特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。

　　（4）壓力容器和壓力管道，必須經重慶市特種設備安全監督管理部門（重慶市質量技術監督局特種設備檢測中心），按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，檢驗合格并頒發安全生產許可證后，方可使用。

　　（5）公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。

　　4、設備安全使用

　　（1）壓力容器和壓力管道的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種設備作業人員），應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

　　（2）特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。

　　（3）壓力容器和壓力管道應進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　　（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執行。

　　（2）壓力容器和壓力管道出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　（3）壓力容器和壓力管道發生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向高新區質量技術監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

　　管道氣安全使用常識 篇4

　　一、目的

　　天然氣管道及壓力管道，遵循國家《石油天然氣管道保護條列》為規范管道安全巡查人員的行為，以及巡查發現管道周圍存在的不安全行為及事故隱患能力及時有效的得到處理，按照巡線工作“早發現、早溝通、早預防”的原則，確保公司的天然氣管道安全運行，特制訂本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于本公司輸氣管道和CNG母站內天然氣管道的安全管理。

　　三、職責與分工

　　安全生產部負責本公司燃氣管道的安全管理，監督本制度的執行。CNG母站負責本單位燃氣管道的使用及維護保養管理。

　　四、內容與要求

　　1.天然氣管線在工程竣工后，需經總公司組織驗收合格后方可投入運行。天然氣工程竣工驗收由公司安全部組織，項目組、相關設計單位、施工單位及有關單位、部門共同進行。

　　2.對管線驗收后需立即投入帶氣運行的管線，投運前需專題研究，并建立管線交接制度，管線帶氣前由安全部組織管線的現場交接工作，管線的交接也可與管線的驗收同時進行。管線交接清楚后，由管道巡線隊進行帶氣之前的準備工作。

　　3.天然氣管線的管理監護以管線通氣為分界點，管線帶氣前由安全生產部負責管理，管線帶氣后由管道巡線隊負責管理。

　　4.安排專職管道安全巡線人員負責管道的日常巡查，發放宣傳資料，制止可能危害管道安全的施工，記錄并報告現場發現的問題；根據工作安排進行現場監護。

　　5.專職管道安全巡查人員每天至少一次進行管道的安全巡查工作。專職管道安全巡查人員每天對管道巡查完畢后，應提交當天的巡查記錄（即：天然氣管道安全巡查記錄表），向站長報告巡查發現的問題，并獲取站長的指示。

　　6.巡查準備。所有進行管道安全巡查的人員在進行管道安全巡查時，必須根據天氣狀況先穿戴好勞保用品，背上背包，通訊工具、記錄表格和圓珠筆等。

　　7.在管線巡查過程中應做好危害識別，注意道路交通安全，并做好防雷擊、防中暑、防跌倒等預防措施。在下大暴雨時和發山洪時，應停止危險區域巡查工作，等大雨過后，應立即組織線路檢查。

　　8.巡檢人員必須做到“五清、六無”。“五清”指管線走向清楚，管線埋深清楚，管線規格清楚，管線防腐情況清楚，管線周圍地形、地貌、地場清楚；“六無”指測試樁、標志樁、陰保樁、轉角柱、警示牌無缺損、丟失、傾倒，管線上方和五米內無取土，施工的場地、管線兩側五米內無深根植物，水土保護、護坡無垮塌。發現樁傾倒、被移位，應將其恢復位置并回填固定，發現樁體嚴重損壞或丟失，應記錄所在樁號并上報主管部門。

　　9.檢查管道是否裸露、外防腐層破損：檢查管道安全范圍內是否有水土流失、沖溝、塌陷：檢查護坡、埂砍、過水面等水工保護設施是否塌陷、損毀、松動及被人為破壞。發現上述現象如能采取措施恢復應立即進行恢復，不能恢復應立即記錄其地點并上報公司領導。

　　10.檢查管道周圍5米范圍內是否有取土、挖塘、修渠、修建養殖水場，排放腐蝕性物質，堆放大宗物資，采石、蓋房、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其它建筑物、構筑物或者種植深根植物，發現上述現象應立即進行制止，并立即記錄其地點上報公司主管，在未制止之前不得離開現場。

　　11.檢查管道中心線兩側各50米范圍內是否有爆破、開山和修筑大型建筑物、構筑物工程，發現上述現象應立即進行制止，并立即記錄其地點上報公司主管，在未制止之前不得離開現場。

　　12.檢查管道設施上方是否有重型施工車輛或其它機械碾壓，發現上述現象應立即進行提示或制止。

　　13.檢查管道兩側100米范圍內是或否有即將影響管道安全的機械施工行為發生，發現上述現象應主動向施工方介紹管道走向及埋深情況，并提出管道保護要求。如果工程將與管道發生交叉，應督促其與公司主管提前聯系，以便采取對應措施。

　　14.公司應派人到現場提前了解情況，做好如下工作：

　　①講清楚天然氣管道的潛在危害、后果及法律責任

　　②發放《石油天然氣管道保護條例》

　　③告知我方管道保護的要求

　　④交換相互的聯系方式和聯系人員

　　15.檢查經批準的與管道交叉的第三方施工現場是否有影響管道安全的行為。巡查人員或現場監護人員應向施工單位了解施工進展，每天報告施工單位的進度情況及對管道的潛在影響，并在日報上反映上報，以便于公司制定措施。

　　16.對于可能造成管道破裂泄露的嚴重違法行為，應立即報警“110”進行處理。

　　17.檢查管道保護范圍內是否有可疑人員或車輛出現，管道上方、兩側是否有新近翻挖凍土跡象，對于新近翻挖凍土處要檢查管道是否遭受破壞。

　　19.巡查人員檢查閥門井時，應緩慢打開井蓋，通風5分鐘，無天然氣氣味后（或用燃氣檢測儀測定井下天然氣濃度低于0.4%時）穿好防靜電服和鞋方可下井作業。進下面必須有人監護，閥井周圍不準吸煙，巡查人員不能帶火種下井，如發現閥井被埋、被壓或閥井漏氣嚴重，要及時報告領導。

　　20.對于站室內裸管、閥門、匯管、過濾器、安全閥除每年請有關部門按時鑒定外，還應定期重刷防腐漆。

　　管道氣安全使用常識 篇5

　　根據《特種設備安全監察條例》和《壓力管道安全管理與監察規定》的有關規定，為保證壓力管道安全運行，特制定本制度：

　　一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的有關要求；

　　二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監部門辦理注冊登記，登記標志應當置于壓力管道的顯著位置；

　　三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊；

　　四、做好壓力管道（含附屬設施及安全保護裝置）的日常維護保養，發現異常情況的應及時處理；

　　五、每月至少進行一次壓力管道檢查，并做書面記錄；

　　六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，并配合檢驗機構做好檢驗工作，在線檢驗每年至少檢驗一次；

　　七、使用單位應根據法律法規制訂安全附件的定期檢驗計劃；

　　八、壓力管道出現故障或者發生異常情況時應進行全面檢查，消除隱患后，方可投入重新使用；

　　九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限的，應及時予以報廢，并向質監部門辦理注銷；

　　十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作；

　　十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作；

　　十二、壓力管道的重大檢修作業應由壓力管道安裝單位進行；

　　十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規定經考核合格取得相應資格證書；

　　十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練；

　　十五、壓力管道發生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》辦理事故報告手續；

　　十六、本制度自發布之日起執行。

　　管道氣安全使用常識 篇6

　　1.燃油管道是否采用伴熱和保溫措施，應根據油品種類、粘度一溫度特性曲線及當地氣溫情況來確定。

　　2.燃油管道施工完畢，應進行強度試驗和嚴密性試驗；一般采用液壓試驗，試驗要求應符合GB 50235的規定。

　　3 .煤氣進入車間前的管道，應裝設可靠的隔斷裝置。

　　在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應設置放散管；放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m，且應引出廠房外。

　　4.車間煤氣管道的強度試驗和嚴密性試驗，應符合GB6222的要求。

　　5.煉鋼車間煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉爐煤氣。

　　管道氣安全使用常識 篇7

　　第一章總則

　　第一條為了提高在用鍋爐定期檢驗工作質量，保證鍋爐結構上的可靠性，根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及有關規程的規定，特制訂本規定。

　　第二條本規則適用于下列在用的固定式工業鍋爐和生活鍋爐的定期檢驗工作。

　　１．以水為介質的承壓蒸汽鍋爐；

　　２．以水為介質、額定供熱量大于或等于０．０６Ｍｗ（５×１０００００ｋｃａｌ／ｈ）的熱水鍋爐。

　　本規則不適用于發電鍋爐、電加熱蒸氣發生器和核能蒸氣發生器。

　　第三條在用鍋爐的定期檢驗工作應由省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監察機構考核批準的檢驗員擔任。檢驗員必須嚴格執行國家有關法令、法規，堅持原則，廉潔奉公，實事求是地做好檢驗工作。

　　第二章檢驗前的準備

　　第四條在用鍋爐定期檢驗有效期前２個月，檢驗單位應向鍋爐使用單位發出《鍋爐定期檢驗通知書》（附件一）。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗有效期終止前４０天內向檢驗單位提交《鍋爐定期檢驗申請書》（附件二）。檢驗單位綜合各使用單位希望的檢驗日期做出檢驗計劃，并通

　　知受檢單位。

　　第五條使用單位應準備好受檢鍋爐有關技術資料：鍋爐登記表、鍋爐運行記錄、水質化驗記錄、上年度檢驗報告。

　　檢驗前，檢驗員應認真查閱上述有關資料，以便了解鍋爐使用情況和管理中的問題。

　　第六條為了保障檢驗員人身安全和檢驗工作順利進行，檢驗前，受檢單位必須完成下列準備工作：

　　１．受檢鍋爐與熱力系統相連的供汽（水）管道、排污管道、給水管道及煙風道必須采取可靠隔絕措施；

　　２．檢驗中若要進行登高（離地３ｍ以上）作業又無固定平臺扶梯到達的地點時，應搭腳手架；

　　３．檢驗所用照明電源應是安全電源，一般電壓不超過１２Ｖ；在比較干燥的煙道內并有妥善的安全措施時，可采用不高于３６Ｖ電壓；

　　４．打開鍋爐上的人孔、手孔、檢查孔和煙灰門等一切門孔裝置，并確認鍋爐內部得到充分冷卻（低于３５℃）通風換氣；

　　５．清除鍋爐內水垢污物，爐膛和煙道內的煙灰爐渣，露出金屬表面，水垢樣品留檢驗人員檢查；

　　６．拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內件；

　　７．燃料的供給和點火系統須上鎖。

　　檢驗員開始檢驗前，對上述準備情況必須認真檢查。

　　第七條檢驗時，受檢單位應派鍋爐房管理人員到現場，做好檢驗員的安全監護工作。

　　第三章定期檢驗

　　第八條鍋爐的定期檢驗包括停爐的內外部檢驗和點火升壓時的檢驗，運行狀態下的檢驗是在停爐檢驗合格基礎上進行。

　　第九條在定期檢驗時，檢驗員首先要查閱上次檢驗報告書，鍋爐運行記錄，水質化驗記錄、鍋爐事故、維修、保養記錄等資料，了解鍋爐運行和使用管理中存在的問題。

　　第十條停爐檢驗時，鍋爐本體檢驗重點：

　　１．歷次鍋爐定期檢驗報告中所記載的有缺陷的部位。

　　２．有無鼓包、凹陷、彎曲等變形。重點是爐膽、鍋筒受高溫輻射熱的部位和爐膛水冷壁管、防焦箱以及過熱器管等。

　　３．有無裂紋。特別注意鍋筒的縱、環焊縫及焊縫的熱影響區；拉撐件與被拉件的連接部位；水冷壁管、下降管、進水管與鍋筒、集箱連接處的角焊縫及焊縫附近；爐門圈和喉管火側伸出端；膜式壁鰭片焊縫及脹接管端。

　　４．鍋爐元、部件內外表面有無腐蝕。重點是鍋筒內側水位線附近、鍋筒底部、管孔區；人孔、手孔、檢查孔、加強圈及其附近鍋殼板外表面；鍋筒縱、環焊縫水側表面；給水管、排污管與鍋筒、集箱連接處；立式鍋爐下腳圈的內外側；臥式鍋爐殼與磚襯接觸部位。

　　５．有無磨損。重點是爐門圈、小煙室、煙氣流速較高部位及吹灰器吹掃區域的管壁。

　　６．管板、封頭、爐膽扳邊處有無溝槽、裂紋。

　　７．有無泄漏。重點是脹接管口處。

　　８．鍋爐內側表面水垢厚度、水渣、污物堆積和堵塞程度。重點是主要受熱面、集箱、進水管、排污管及水位表、壓力表的汽水連接管。

　　第十一條點火升壓時檢驗的重點：

　　１．校驗安全閥的始啟壓力、回座壓力＊。校驗后由檢驗員進行鉛封。

　　有條件的地區，在停爐檢驗時也可將安全閥拆下

　　送校驗單位試驗和調試。

　　２．檢查水位表指示是否清晰。兩側水位表指示是否一致；汽水旋塞處有無滲漏現象。

　　３．壓力表的指示是否正確。

　　４．高低水位報警裝置和低水位聯鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。

　　５．超壓報警和超壓聯鎖保護裝置是否靈敏、可靠。

　　６．熄火保護裝置是否靈敏、可靠。

　　７．排污閥是否滲漏。

　　第四章水壓試驗

　　第十二條有下列情況之一的鍋爐，需要進行水壓試驗：

　　１．上次水壓試驗后已達六年者；

　　２．受壓元件經重大修理或改造的鍋爐；

　　３．檢驗員不能進行內部檢驗的鍋爐。

　　第十三條水壓試驗壓力應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》或《熱水鍋爐安全技術監察規程》的規定。

　　第十四條水壓試驗的程序和要求：

　　１．水壓試驗應在停爐檢驗后進行。必要時應做強度校核，不能用水壓試驗方法確定鍋爐運行壓力。

　　２．為了暴露檢查部分，必要時應拆去局部絕熱層或其他附件，以利檢查。

　　３．除試驗所用管路外，鍋爐范圍內其余管路上的閥門都應采取可靠的隔斷措施。

　　４．水壓試驗時的試驗壓力以鍋爐上的壓力表讀數為準。此表應預先校驗合格。

　　５．水壓試驗用水的.水溫以２０～７０℃為宜，試驗時周圍氣溫應高于５℃，低于５℃時必須有防凍措施。

　　６．水壓試驗加壓前，鍋爐內要上滿水，不得殘留空氣。

　　７．水壓試驗時應緩慢升壓，水壓升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正常現象發生，如沒有異常現象，繼續升壓到試驗壓力。在升壓中不得以電動離心泵升壓。

　　８．在試驗壓力下保持５分鐘＊，然后降至工作壓力下進行檢查。在檢查期間壓力應維持不變。

　　此處是指焊制鍋爐而言，對于鉚接鍋爐按有關規定執行。

　　９．水壓試驗合格標準應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》或《熱水鍋爐安全技術監察規程》的規定。

　　第十五條在進行水壓試驗時，檢驗員必須在現場，并進行檢查。

　　第五章缺陷及處理

　　第十六條鍋爐檢驗后，檢驗員應根據本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠，附屬裝置有無故障和技術資料有無等情況，對受檢鍋爐做出允許投放運行、監督運行、修理后運行或報廢的結論。

　　第十七條鍋筒部分不允許有任何裂紋。如發現裂紋，應查明裂紋的性質、深度和長度，分析產生裂紋的原因。按如下原則處理：

　　１．表面裂紋深度不超過鋼板負偏差，裂紋部位鋼板厚度不小于強度計算所確定的最小允許值，可將裂紋部位進行平滑打磨。

　　２．焊縫上的裂紋允許剔除后補焊。

　　３．焊縫以外的裂紋的深度超過１款中的規定，但條數不多，且不聚集在一起，間距大于５０ｍｍ，總長度不超過本節筒身長度的５０％時，允許在裂紋處開坡口補焊。超過者應做挖補修理或更換筒節。

　　４．爐膽或封頭扳邊圓弧的環向裂紋，其長度小于周長的２５％者，可以將裂紋剔除后開坡口補焊。超過者應做挖補修理。

　　５．管板上的以下幾種裂紋不能補焊：

　　①呈封閉狀的裂紋；

　　②從管孔向外呈輻射狀的裂紋；

　　③連續穿過四個以上孔帶的裂紋；

　　④在孔帶最外一排連續穿過兩個孔帶的裂紋；

　　⑤在孔帶最外一排且向外延伸的裂紋。

　　６．凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補焊，必須挖補或更換，如挖補，邊界區必須無苛性脆化跡象。

　　７．水管、煙管脹接處管端環形裂紋必須更換管子。

　　８．脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分，可觀察使用。

　　９．立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長小于喉管長度的５０％，可以開坡口補焊。超過此值或有環向裂紋時應更換喉管。

　　１０．裂紋補焊后應進行無損探傷檢查。

　　第十八條鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理：

　　１．受壓元件均勻腐蝕、磨損量符合下列情況之一且剩余壁厚滿足運行壓力下的強度要求時，可不修理，監督使用。

　　①雙面對接焊鍋筒的筒體部分，在焊縫和管孔區外，壁厚減薄量小于２０％；在焊縫和管孔區內，壁厚減薄量小于１５％。

　　②橢球形封頭，在過渡圓弧部分以外，壁厚減薄量小于２５％；過渡圓弧部分壁厚減薄量小于１５％。

　　③管板管孔區壁厚減薄量小于２５％；管板扳邊區壁厚減薄量小于１５％。

　　④爐膽壁厚減薄量小于２０％。

　　⑤水管、煙管壁厚減薄量小于１．５ｍｍ。

　　⑥局部腐蝕面積如小于相當于直徑３５０ｍｍ圓面積時。

　　２．下列腐蝕、磨損允許用堆焊方法修理：

　　①受壓元件剩余厚度大于或等于原來壁厚的６０％，且面積小于或等于２５０平方厘米。

　　②任何深度的個別腐蝕凹坑，當直徑小于或等于４０ｍｍ，且相鄰兩凹坑距離大于或等于１２０ｍｍ。

　　３．上述情況以外的嚴重腐蝕和磨損應采取挖補或更換處理。

　　第十九條爐膽或封頭扳邊處的輕微起槽，深度小于或等于２ｍｍ時，可以磨平后監督使用；起槽深度超過２ｍｍ，長度不超過爐膽或封頭周長的２５％時，可補焊或磨光修理。更嚴重時，必須挖補或更新處理。

　　第二十條泄漏的處理。

　　１．發現泄漏時應檢查其附近有無腐蝕，若泄漏處被保溫層覆蓋，應拆除保溫層。

　　２．水管、煙管脹接處的泄漏，補脹后仍泄漏者，應更換新管或采用管端封焊。

　　第二十一條變形、鼓包的處理：

　　１．因材質原因造成受壓元件鼓包時，必須進行更換。

　　２．非因材質原因而在鍋筒筒體爐膽發生鼓包，在鼓包處未發現有裂紋、過燒時，按如下原則處理：

　　①受火面鼓包高度不超過筒體直徑的１．５％，非受火面不超過２％，且不超過２０ｍｍ，采取必要措施后（如徹底清除水垢），可不修理，在原運行壓力下監督使用。

　　②鼓包高度超過上述規定，但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的２０％時，可采用加熱法將鼓包頂回。

　　③鼓包高度超過上述規定，且鼓包處鋼板減薄量超過了原板厚的２０％，或有裂紋、過燒等嚴重缺陷時，必須進行挖補修理，更嚴重者應更換筒體。

　　３．管板局部鼓包，高度不超過管板直徑的２％，且小于２５ｍｍ，在排除鋼板質量問題和其他缺陷情況下，可不做修理。超過上述規定時，應用加熱方法頂回。

　　４．受熱面管（如水冷壁管、對流管、過熱器管、煙管等）的局部鼓包，如高度小于３ｍｍ，且沒有裂紋和嚴重過熱等缺陷，可暫不修理；超過者應切換管段或挖補修理。

　　５．管子允許脹粗的限度：過熱器管（碳鋼）不大于管徑的３．５％，其他管子不大于５％；超過時應切換損壞的管段。

　　６．直管彎曲度不超過管長的２％，且最大不超過管子內徑的９０％；超過時或彎曲處有裂紋、過燒等其他嚴重缺陷時，應換管。

　　第六章附則

　　第二十二條鍋爐檢驗后，檢驗員應填寫《鍋爐定期檢驗報告書》（附件三）。

　　第二十三條檢驗員根據檢驗結果向鍋爐使用單位出具《鍋爐檢驗意見書》（附件四）。鍋爐需要報廢或降壓使用處理時，應抄送當地鍋爐壓力容器安全監察機構及使用單位的主管部門。

　　第二十四條檢驗單位將當年鍋爐檢驗情況（附件五）于本年年底報當地鍋爐壓力容器安全監察機構。

　　第二十五條鍋爐壓力容器安全監察機構對檢驗單位的檢驗工作質量進行監督。

　　管道氣安全使用常識 篇8

　　一、本規定所轄鋼絲繩是指2m及以上提升機在用的提升鋼絲繩。

　　二、各鋼絲繩的使用單位要指定專職驗繩工負責鋼絲繩的檢查工作，并建立專用的《鋼絲繩日檢記錄本》。

　　三、使用中的鋼絲繩必須每日檢查一次。日檢應包括下列內容：

　　1、檢查斷絲：檢查斷絲的根數和部位，捻距斷絲情況

　　2、檢查鋼絲繩的磨損和直徑變化情況

　　3、鋼絲繩的潤滑和銹蝕情況

　　4、繩頭和繩卡的牢固程度等。

　　5、檢查結束后，認真填寫記錄。

　　四、各提升鋼絲繩必須堅持每半年一次的鋼絲繩拉力實驗，結果報機電管理部存檔。

　　五、各單位主管技術員或分管副職每周參加驗繩一次，并在記錄本上簽字。

　　六、機電管理部主管技術人員每月與驗繩工共同驗繩一次，測量繩徑和磨損銹蝕情況，驗繩結束，雙方在記錄本上簽字。

　　七、機電管理部主任工程師或分管副部長至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄本，查閱后簽名。

　　八、以上規定各單位必須認真執行。每出現一次未執行情況，罰使用單位分管干部100元，扣該單位當月標準化考核分1分。

　　管道氣安全使用常識 篇9

　　制氧站、輸氧管道屬于重點防火保衛部位，為加強對重點防火部位防火安全管理，有效防范事故的發生，確保禁火區的安全生產與運行，特制定本制度。

　　第一條重點防火部位所配置的消防設施及器材，均為消防專用，任何人不得擅自損壞、挪用、拆除、停用消防設施、器材。

　　第二條消防設施、器材應當布置在明顯和便于取用的地點，明確專人管理。

　　第三條嚴禁在制氧站存放易燃易爆物品。

　　第四條嚴格門衛登記制度，收留一切進入生產區人員攜帶的火種。

　　第五條嚴禁任何機動車輛進站。

　　第六條制氧站消防道路、人行通道應保持暢通無阻不得以任何借口將其堵塞。

　　第七條輸送壓縮、液化氣體和液體的管道的顏色必須符合國家色標要求，并安裝靜電接地裝置和阻火設備。

　　第八條嚴格執行動火、用電管理制度。

　　第九條加強值班、巡檢工作，嚴守崗位，不脫崗、漏崗認真履行交接班制度。

　　第十條用電必須符合設計規范和安全規定，由正式電工安裝、維修，不準私拉亂接電線，不準超負荷用電，不準使用不合格電器及保險裝置。

　　第十一條經常開展安全檢查，對電線、電器設備要做到定時、定期、定人檢查，對用電方面不安全因素要及時妥善處理。

　　第十二條制氧站內嚴禁用明火或電加熱器采暖。

　　第十三條在禁火區內檢修，凡能拆卸下來的零部件、構件、管道等物應事先拆下，拿到非禁火區去動火，凡能用其他方法切割連接的盡可能用其他方法代替，避免動火。

　　第十四條嚴格執行動火證辦理審批、監督制度。

　　第十五條制氧站職工當班必須穿著規定的勞保用品，易產生靜電的化纖織品嚴禁穿著入站。

　　第十六條定期組織職工進行消防法規和消防常識的教育，職工應掌握必要的防火、滅火知識，熟悉所從事崗位的火災危險性，預防措施及滅火方法。

　　第十七條新工人要經過防火知識教育后才能正式上崗作業，對從事特殊工種的人員要進行消防專門培訓，經考試合格后方能上崗作業。

　　第十八條制氧站、輸氧管道要劃分放火責任區域，指定區域防火負責人，抓好防火安全責任制。

　　第十九條除嚴格執行動火管理規定外，制氧管線、工藝管道任何檢修不能搭接接地回路，亂搭亂割。

　　第二十條凡在制氧生產區內，嚴禁使用手機、傳呼機等通訊工具。

　　管道氣安全使用常識 篇10

　　一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環節的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。

　　二、只有經過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

　　三、操作人員要切實執行崗位責任制和遵守安全操作規程。

　　四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規定狀態，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發現異常及時處置并做好運行記錄。

　　五、運行中壓力容器（管道）不得超過規定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

　　六、壓力容器（管道）應按規定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據液化石油氣含水及污物情況確定。

　　七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

　　八、經常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養，要定期對玻璃液位計排污，和對不經常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

　　九、罐區運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區情況，應嚴格交接班制度。

　　十、罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理罐區內的雜草、雜物。

　　十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。

　　十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

　　十三、罐區防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產生較大靜電。

　　十四、一旦發生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統一指揮。

　　十五、認真做好記錄。

　　十六、發現異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。

【管道氣安全使用常識】相關文章：

管道燃氣安全使用常識12-27

天然氣的安全使用常識12-12

天然氣安全使用常識12-03

液化氣鋼瓶安全使用常識12-25

天然氣冬季使用安全常識12-19

車用氣瓶安全使用常識11-18

北方冬季天然氣安全使用常識12-15

冬季北方天然氣安全使用常識12-09

家庭使用燃氣液化氣安全常識12-19