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電焊作業(yè)管理制度（通用11篇）
現(xiàn)如今，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有合理性和合法性分配功能。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的電焊作業(yè)管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
電焊作業(yè)管理制度 1
1.焊工必須持證上崗，無(wú)上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；
2.凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；
3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割；
4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；
5.各種裝過(guò)可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；
6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的'部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；
7.有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；
8.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割；
10.與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
電焊作業(yè)管理制度 2
1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。
2.工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的.接頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。
3.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
4.氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
5.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。
6.設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。
7.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
8.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。
9.壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行。
電焊作業(yè)管理制度 3
1目的
為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。
2適用范圍
本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。
3術(shù)語(yǔ)和定義
4分工與職責(zé)
為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng):礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師
成員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長(zhǎng)兼辦公室主任。
5管理內(nèi)容與方法
5.1原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。
5.2各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過(guò)3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過(guò)2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過(guò)30次,非安裝工程期間每月不超過(guò)2次。
5.3為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的'電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。
5.4電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。
5.5井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。
6監(jiān)督與考核
6.1電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。
6.2違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。
6.3違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):
6.3.1井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。
6.3.2井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無(wú)措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。
6.3.3施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。
6.3.4氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無(wú)證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。
6.3.5電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.
6.3.6電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無(wú)記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;
6.3.7電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。
6.3.8井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。
6.3.9井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。
6.3.10施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。
6.3.11施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過(guò)本制度規(guī)定,超過(guò)的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過(guò)本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。
7相關(guān)記錄
8附件
8.1井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖
8.2井下電焊、氣割作業(yè)流程圖
8.3葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本
8.4葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本
電焊作業(yè)管理制度 4
電焊作業(yè)防火安全管理規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé)：
1、目的明確電焊作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，確保電焊作業(yè)過(guò)程中的安全
2、適應(yīng)范圍適應(yīng)于公司風(fēng)焊、電焊作業(yè)的管理
3、內(nèi)容
3.1風(fēng)、電焊工必須熟悉所有風(fēng)、電焊設(shè)備的構(gòu)造、原理
1、目的
明確電焊作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，確保電焊作業(yè)過(guò)程中的安全
2、適應(yīng)范圍
適應(yīng)于公司風(fēng)焊、電焊作業(yè)的管理
3、內(nèi)容
3.1風(fēng)、電焊工必須熟悉所有風(fēng)、電焊設(shè)備的構(gòu)造、原理，嚴(yán)格遵守焊工防火安全規(guī)程，無(wú)證不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。
3.2凡離開(kāi)正常固定焊接作業(yè)位置進(jìn)行焊接作業(yè)的，必須嚴(yán)格按臨時(shí)動(dòng)火管理規(guī)定執(zhí)行。
3.3燒焊前必須徹底清除周圍易燃雜物，對(duì)附近固定的易燃結(jié)構(gòu)設(shè)施，應(yīng)用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。
3.4燒焊作業(yè)完成后，要認(rèn)真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無(wú)火險(xiǎn)隱患才許離開(kāi)；特別是高空燒焊作業(yè)時(shí)，更要徹底清除場(chǎng)地的易燃雜物，并派專人監(jiān)督防止火星飛濺引燃其它物件。
3.5不準(zhǔn)在有壓力的容器、管道或帶電設(shè)備上動(dòng)火，不準(zhǔn)在剛涂過(guò)油、漆的結(jié)構(gòu)或設(shè)備上動(dòng)火，凡在汽車（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿水后才準(zhǔn)許焊接。
3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場(chǎng)所，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)動(dòng)火或燒焊。
3.7凡沒(méi)有經(jīng)過(guò)清洗、排氣處理、清除危險(xiǎn)的.貯存過(guò)易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準(zhǔn)燒焊。
3.8燒焊作業(yè)著火點(diǎn)與乙炔、氧氣瓶應(yīng)保持不少于10米的安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)保持5米的安全距離，并應(yīng)安裝回火器，各種氣瓶應(yīng)有護(hù)攔固定。
3.9電焊機(jī)的二次接線要良好，嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設(shè)備不準(zhǔn)使用，必須立即報(bào)檢。
3.10電焊機(jī)需拉接電源時(shí)，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，其它人員不準(zhǔn)亂拉亂接電線電源，禁止將裸導(dǎo)線直接插入插座。
3.11焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)合理配備滅火器材。
電焊作業(yè)管理制度 5
1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭，不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
10、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱，不準(zhǔn)用火烤。
11、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的.焊槍爬梯登高。
13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。
15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。
電焊作業(yè)管理制度 6
⑴電焊機(jī)一、二次接線必須設(shè)置安全防護(hù)罩。
⑵電焊機(jī)外殼必須有良好的接地線
⑶電焊機(jī)設(shè)備的安裝、修理必須有電工進(jìn)行，焊機(jī)在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。
⑷焊工推送閘刀時(shí)，不要正對(duì)電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
⑸電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。在容器焊接時(shí)，不允許用簡(jiǎn)易的無(wú)絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。
⑹電焊工在施焊前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區(qū)內(nèi)必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。
⑺更換焊條時(shí)，要戴好防護(hù)手套，不得用裸露的`手直接接觸電焊條或電焊鉗。
⑻電焊用電纜必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫?fù)p壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修好或更換。
⑼電焊工要熟悉和掌握有關(guān)預(yù)防觸電急救方法等知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。
電焊作業(yè)管理制度 7
一、工作前，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，清除工作現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃、易爆物品。
二、氣焊工所使用的設(shè)備工具一律不準(zhǔn)粘有油脂，調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準(zhǔn)漏氣。
三、焊、割槍的嘴子避免撞擊，使用前檢查有無(wú)堵塞。如果發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即將乙炔閥門關(guān)閉并及時(shí)檢查。
四、橡皮導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，兩導(dǎo)管顏色要有區(qū)別，絕對(duì)禁止調(diào)整使用，導(dǎo)管橫過(guò)馬路時(shí)要加防護(hù)。
五、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時(shí)，工作地點(diǎn)要選擇在通風(fēng)良好，并戴好口罩。
六、不準(zhǔn)割、焊受力的物件或有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過(guò)易燃易爆或油類的桶，焊接時(shí)，應(yīng)先除壓，清洗干凈涼干，打開(kāi)所有口，倒口向上，方可焊接。
七、高空作業(yè)時(shí)，必須采用安全措施，使用安全帶等。
八、在工作時(shí)，注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折，嚴(yán)禁在工作時(shí)將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。
九、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸，以免灼壞皮管而引起危險(xiǎn)。
十、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火，要立即將氧氣瓶總閥門關(guān)死。
十一、使用切割機(jī)時(shí)，必須注意名牌上規(guī)定的氣壓，不要隨便亂調(diào)，不正常時(shí)應(yīng)立即修理。
十二、乙炔發(fā)生器要嚴(yán)加保管和使用，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，發(fā)生器、安全器、壓力表應(yīng)保持良好方可使用。
十三、清洗發(fā)生器，不得用金屬棒敲打，清洗和裝電石時(shí)不得站在發(fā)生器上面，禁止向桶內(nèi)投擲或用力過(guò)猛，以免碰擊引起危險(xiǎn)。
十四、開(kāi)啟電石桶時(shí)，要選用適當(dāng)工具，不能猛砸猛打，以免發(fā)生火花爆炸傷人。
十五、乙快發(fā)生器及導(dǎo)管等與乙快接觸的任何部分，禁止自己用紫銅作零件。
十六、工作時(shí)，先開(kāi)焊搶上的乙炔閥門，其次開(kāi)氧氣閥門，適當(dāng)調(diào)整火，熄火時(shí)，先關(guān)上氧氣閥門，再關(guān)上乙炔閥門。
十七、水封安全器應(yīng)支槍各裝一個(gè)，共用兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊槍，又必須另裝一個(gè)總的'水封安全器。
十八、工作時(shí)，在未裝調(diào)節(jié)器前，首先吹凈氣門嘴，方可使用。
附：1、氧氣瓶標(biāo)記要清楚，用前必須仔細(xì)檢查，開(kāi)啟氧氣瓶嘴門時(shí)，應(yīng)動(dòng)作緩慢，禁止用錘子打，要用專門工具。
2、氧氣瓶與明火的距離，應(yīng)在十公尺以上，與暖氣設(shè)備應(yīng)在一公尺以上，如不能保持上述距離者，須采用隔離措施。
3、搬運(yùn)氧氣瓶要輕抬輕放，不得撞擊、滾動(dòng)。
4、用完的氧氣瓶，應(yīng)放在空瓶的存放處，不得亂放，保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。
5、瓶口不能粘有油物和漏口現(xiàn)象。
6、不得將瓶口的氧氣用光，一般低于1/2大氣壓時(shí)，應(yīng)立即調(diào)換。
7、在冬季，氧氣瓶、發(fā)生器過(guò)濾等如果發(fā)生凍結(jié)時(shí)，不能用火烤，要用熱水或蒸氣解凍。
8、氧氣瓶在使用前，應(yīng)先固定好，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
電焊作業(yè)管理制度 8
為規(guī)范機(jī)修、電儀車間電焊氣焊作業(yè)，確保安全，避免觸電事故以及保證儀控、電控等電氣設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電氣線路短路著火等事故發(fā)生，特制定本管理辦法：
1、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將二次引線搭接在電纜管、暖氣管、水管、樓梯欄桿上以及稱量斗、傳感器等的'吊掛支承裝置上，應(yīng)搭接在工件上，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為二次線使用。
2、電焊機(jī)二次線接頭處須用螺絲緊固，且加裝護(hù)套，保證接觸良好。
3、電焊機(jī)一次線路距電源開(kāi)關(guān)不超過(guò)3~5米，且必須保證電焊機(jī)外殼接地良好。
4、各電焊作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，使用前必須安裝好接地保護(hù)裝置，并確認(rèn)能夠真正起到保護(hù)作用方可使用。
5、使用前電焊機(jī)二次搭線必須拴接牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)和冒火花現(xiàn)象，一切準(zhǔn)備就緒，把線引到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后方可給電焊機(jī)合閘送電，以免拖拉把線和地線過(guò)程中發(fā)生觸電事故。
6、氣焊作業(yè)，各表必須正常可靠顯示，回火裝置可靠連接穩(wěn)固，方可點(diǎn)火作業(yè)。
7、電儀車間電焊、氣焊作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守以上規(guī)定，非電鉗作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用電焊氣焊設(shè)備，其它非電鉗作業(yè)人員需動(dòng)用電焊氣焊設(shè)備必須經(jīng)過(guò)提前培訓(xùn)并在專業(yè)人員監(jiān)護(hù)方可使用。
8、新進(jìn)廠職工或調(diào)整崗位后的職工必須對(duì)其進(jìn)行電氣安全教育作業(yè)。在一個(gè)月內(nèi)由組長(zhǎng)兼顧作業(yè)，根據(jù)學(xué)習(xí)情況確定獨(dú)立作業(yè)時(shí)間。
以上規(guī)定如和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相抵觸，要執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
電焊作業(yè)管理制度 9
為了保證調(diào)撥站對(duì)電機(jī)車的正常調(diào)度，規(guī)范直流電焊機(jī)、架線逆變器的使用，特制定如下管理制度：
1、井下各采煤、掘進(jìn)單位有需要焊接工作時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定申請(qǐng)，申請(qǐng)?jiān)试S后才允許進(jìn)行施焊工作；施焊時(shí)使用本單位工作用的交流電源，嚴(yán)禁使用直流電焊機(jī)或土電阻。違反時(shí)每次考核500元并勒令立即停止使用。
2、機(jī)電科在巷道有使用直流電焊機(jī)、架線逆變器的工作，必須提前一天向調(diào)度室請(qǐng)示，并在當(dāng)天工作時(shí)向本水平調(diào)撥站請(qǐng)示；運(yùn)輸段在巷道有使用直流電焊機(jī)、架線逆變器的'工作，工作當(dāng)天向本水平調(diào)撥站請(qǐng)示。未經(jīng)請(qǐng)示，私自使用每次考核200元。
3、其余單位（立昌、通修段）施焊工作時(shí)，200m范圍內(nèi)有交流電流時(shí)，必須使用交流電焊機(jī)。違反時(shí)每次考核200元。
4、緊急搶修需要使用直流電焊機(jī)、架線逆變器時(shí)，向調(diào)度室請(qǐng)示，由調(diào)度室通知本水平調(diào)撥站。
5、所有在有架線區(qū)域工作的單位，必須在工作范圍60m外設(shè)置紅燈。否則，每次考核200元。
電焊作業(yè)管理制度 10
1、井下使用火電焊只準(zhǔn)在進(jìn)風(fēng)巖石巷道中,回風(fēng)巖巷原則不準(zhǔn)燒焊。嚴(yán)禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中使用火電焊。
2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內(nèi))、地面距井口門10m范圍內(nèi)實(shí)施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。
3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準(zhǔn)一個(gè)措施長(zhǎng)期使用,更不準(zhǔn)一個(gè)措施多地點(diǎn)使用。
4、火電焊地點(diǎn)必須有井(區(qū))以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。
5、燒焊地點(diǎn)必須有水管,并有足夠長(zhǎng)水繩,燒焊前后必須對(duì)燒焊地點(diǎn)灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。
6、燒焊地點(diǎn)與易燃物之間用不燃材料隔開(kāi),燒焊地點(diǎn)下方有接火星設(shè)施。
7、燒焊地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粶?zhǔn)超過(guò)0.5%,燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。
8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對(duì)燒焊物體降溫,并在現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)以上,確認(rèn)無(wú)殘留火源后方準(zhǔn)離開(kāi)。
9、燒焊作業(yè)前、完工后必須向井調(diào)度室匯報(bào)。
電焊作業(yè)管理制度 11
1、焊工必須持證上崗,無(wú)操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未辦理火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。
4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。
5、各種裝過(guò)可燃?xì)怏w,可燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能夠?yàn)R到的地方,在未采取切實(shí)可靠的.安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
7、有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割。
8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。
10、與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
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