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注水管理制度
在日新月異的現代社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的注水管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
注水管理制度1
1、煤層注水的地點，都必須編制專門的注水工程平面圖及安全技術措施，并嚴格落實，執行；
2、配備專門的專業隊伍，應具備初中以上文化程度，經專門培訓合格后持證上崗；
3、采煤工作面的煤體注水前后至少測定一次煤體水分含量；
4、煤層未開采之前預先濕潤煤體，通過鉆孔注入壓力水，孔徑53-----60mm，使煤體的.內部增加水分降低生產過程的產塵量；
5、煤體內的裂隙中存在著厚生煤塵，水進入后，可將厚生煤塵濕潤，破碎時可以有效消除煤塵量；
6、煤體注水后使塑性增加，將危險減弱，改變了煤體的物理力學性質；
7、在煤層注水過程中，如果發現問題必須當班解決，解決不了的，及時匯報，采取措施進行處理；
注水管理制度2
1、本礦煤層注水為長孔注水〈80m〉
2、注水鉆工作前一定要對注水鉆系統檢查,確保設備完好。
3、注水眼要事先選好布好后開鉆,注水眼打好后要及時檢測有害氣體,安全后方可注水。
4、注水時,槍頭一定要由兩人站在注水槍的側面,把好槍頭,保證壓水壓力不小于4個大氣壓。
5、拔出注水槍,封閉注水眼時一定要先閉后慢慢拔槍,最后全封閉注水眼。
6、注水鉆必須由專業人員操作,持證上崗。
7、注水鉆必須由專人保管到指定庫房,領用交接由專職領導簽字。
8、注水鉆必須定期由機電人員檢修、保養。
9、注水鉆在鉆眼過程中出現古空、出水等異常情況,不能急于退出鉆桿,應先檢查后封閉,指定安全措施后上報。
10、注水鉆支架一定要架設牢固、穩定安全,保證鉆孔安全。
11、注水鉆液壓油要在鉆前檢查好,不能出現缺油、破管或接口不嚴等現象。
12、鉆機在鉆孔過程中,動力頭禁止反轉。只有在加接或拆卸鉆桿時,卡板卡住鉆桿后才可反轉。
13、注意個運動部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃,油溫不得超過50℃,否則應停機檢查加以處理。
14、觀察各壓力表所指示的壓力,判斷鉆機是否過載,出現過載現象,應調節節流閥,降低推進速度,減少晃動,應停機檢查處理。
15、各操作手把應按規定的記號和規定的程序操作。轉向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。
16、觀察油箱的`油位,當油位下降到標定位以下時,應停機加油到指示油位,在工作。
17、鉆機在使用期間必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠,進行日常維護和定期檢修。
18、交接班時,檢查各操作手把是否靈活可靠,各壓力表指針是否能正確指示壓力,各油管連接是否完好,有無漏油現象,水辮是否漏水,發現問題及時處理。
19、鉆機正常運轉3個月后要對油質檢查一次。若不合格,應將油全部放出,弄清洗油箱,注入新的液壓油。
20、定期對運動件結合處、潤滑點、外漏的絲桿、導軌、軸加注潤滑油。
21、鉆機未使用或使用后要貯存(必須對整臺鉆機進行徹底清洗及維修),應貯存在通風良好、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內。
注水管理制度3
1、在注水泵出口管段閥門前，裝設安全閥，安全閥、壓力表應在校驗有效期內使用。
2、泵房內嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、發生泄漏需緊急停泵處理時，應首先到配電室切斷電機控制電源。
4、電機設備轉動部位應有防護罩并安裝可靠。
5、電器必須斷電方能檢修，檢修過程中應在配電室有關電源插座處裝有明顯標志。
6、電機設備應有可靠的接地裝置，接地電阻應小于10ω。
7、注水泵房通風良好，安裝隔音裝置。
8、根據消防器材配置規定給注水泵房內配置消防器材。
9、開關高壓閥門時，應站在側面，注水閥組，工藝流程干凈，不滲不漏。
10、在高壓閥組間進行維修操作，要先放壓再進行操作。
注水管理制度4
1、本礦煤層注水為長孔注水〈80m〉
2、注水鉆工作前一定要對注水鉆系統檢查,確保設備完好。
3、注水眼要事先選好布好后開鉆，注水眼打好后要及時檢測有害氣體，安全后方可注水。
4、注水時，槍頭一定要由兩人站在注水槍的側面，把好槍頭，保證壓水壓力不小于4個大氣壓。
5、拔出注水槍，封閉注水眼時一定要先閉后慢慢拔槍，最后全封閉注水眼。
6、注水鉆必須由專業人員操作，持證上崗。
7、注水鉆必須由專人保管到指定庫房，領用交接由專職領導簽字。
8、注水鉆必須定期由機電人員檢修、保養。
9、注水鉆在鉆眼過程中出現古空、出水等異常情況，不能急于退出鉆桿，應先檢查后封閉，指定安全措施后上報。
10、注水鉆支架一定要架設牢固、穩定安全，保證鉆孔安全。
11、注水鉆液壓油要在鉆前檢查好，不能出現缺油、破管或接口不嚴等現象。
12、鉆機在鉆孔過程中，動力頭禁止反轉。只有在加接或拆卸鉆桿時，卡板卡住鉆桿后才可反轉。
13、注意個運動部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應停機檢查加以處理。
14、觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機是否過載，出現過載現象，應調節節流閥，降低推進速度，減少晃動，應停機檢查處理。
15、各操作手把應按規定的'記號和規定的程序操作。轉向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。
16、觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應停機加油到指示油位，在工作。
17、鉆機在使用期間必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，進行日常維護和定期檢修。
18、交接班時，檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，各油管連接是否完好，有無漏油現象，水辮是否漏水，發現問題及時處理。
19、鉆機正常運轉3個月后要對油質檢查一次。若不合格，應將油全部放出，弄清洗油箱，注入新的液壓油。
20、定期對運動件結合處、潤滑點、外漏的絲桿、導軌、軸加注潤滑油。
21、鉆機未使用或使用后要貯存（必須對整臺鉆機進行徹底清洗及維修），應貯存在通風良好、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內。
注水管理制度5
為了規范礦井防塵工作,消除井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發生,保護職工的安全和身體健康,確保礦井安全生產。根據《煤礦安全規程》和aq1020—20xx煤礦井下粉塵綜合防治技術規范有關要求,特制定《山西柳林鑫飛賀昌煤業有限公司煤體注水管理制度》,望各隊組認真學習,并嚴格執行。
一、開工準備
1、開工前要詳細檢查打鉆、注水所需設備、材料、儀表、備件是否齊全、完好。
2、工作面打鉆注水處要確保有足夠的工作空間,并對施工地點加強支護,防止片幫、冒頂事故的發生,確保施工安全。
3、妥善安排好打鉆注水系統,如:設備、管線的布置,供電、供水線路的提前安排等,使之便于操作、移動,確保打鉆、注水作業正常進行。
4、注水鉆機要嚴格按照說明書上要求進行安裝,使鉆機孔位于煤層厚度的1/2為宜。
二、打鉆
1、鉆孔的布置方式采用單排孔布置。
2、打鉆前要對鉆機需要潤滑的部位涂抹潤滑油,機器運轉時要隨時加油,防止機器損壞。
3、定好鉆孔方位,要與回采工作面開采線、頂板保持平行,防止打頂或打底。
4、鉆孔長度為回采工作面長度的.2/3。
5、打鉆時,要始終注意設備的運轉情況,當發現設備運轉異常時,要立即停鉆進行處理,當發現孔口土漿異常時,要及時判明是否打頂、打底或遇地質構造,必要時采取措施,防止卡機。
6、加鉆桿時,不得使用存在堵塞、彎曲、絲口磨損嚴重等現象的鉆桿。
7、用管鉗安、卸鉆桿時,兩人要協調一致。
8、鉆孔達到設計深度后,提鉆前必須用水沖孔,排凈煤粉。
9、認真做好原始記錄,主要內容有:鉆孔編號、鉆孔間距、鉆孔深度、注水流量、注水壓力、每孔每班打鉆注水量,出井后及時整理并記入臺帳。
10、因故臨時停鉆,要將鉆頭退離孔底15——20cm,需停鉆8小時以上時,要把鉆桿提出。
11、鉆孔打頂、打底或遇地質變化時,或塌孔不能進行時,要停鉆抽桿,報廢鉆孔,并將鉆孔封死,不得注水。
12、鉆頭、鉆桿絲扣要牢,如鉆頭掉進鉆眼中,要立即設法取出,如確實取不出,要將鉆頭丟失位置標在圖紙上,并通知有關單位。
三、封孔注水
1、注水前要把膨脹式封孔器插入孔中5m以上進行封孔,要保證不漏水。
2、注水壓力不得小于2.5mpa。
3、注水量一般使煤層在含水量增加的基礎上達到5%,或煤壁出現掛汗為宜。
4、采用多孔并連時,一次允許注孔2——5個,并采用高壓分流器注水,以便各孔均勻,如發現其中一個孔漏水,要立即停止該孔注水。
四、特殊措施
1、注水要超前工作面60——100m以上,以防水量流失和保證施工安全。
2、在注水過程中,如發現煤壁有跑水現象,要立即停止注水換孔。
3、打完鉆后要及時分解鉆機,將鉆機移設到下一個鉆孔位置。
4、進行注水時通風隊要派專人到現場看管好鉆機、設備。
5、通風隊在對煤體進行打鉆、注水前必須提前1天辦理工作票,由調度室統一協調、指揮井下各施工隊組,避免出現交叉作業。
6、所有打眼、注水人員必須執行現場交接班制度。
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