機具設備管理制度(13篇)

　　在生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編收集整理的機具設備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

機具設備管理制度1

　　為加強對施工現場使用的機械設備的監督管理,防止存在安全隱患的機械設備進入施工現場作業,確保施工過程安全,制定本規定。

　　一、本規定所指的機械設備,是指在施工現場內使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內機動車,強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備;所指機具設備,是指在施工現場內使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。

　　二、工程項目部、單項工程負責人和進入施工現場的機械設備的.單位或個人,在生產過程中必須遵守本規定。

　　三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養的責任制。

　　四、公司對進入施工現場作業的機械、機具設備實行安全檢驗準入制度。工程項部應對進入施工現場機械設備的安全裝置和操作人員的資質進行審驗,不合格的機械設備和人員不得進入施工現場;進場施工機具設備安裝后必須按規定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。

　　五、進入施工現場機械、機具設備的單位或個人,應按照法律法規或標準規范要求,對機械、機具設備進行年檢、維護和保養,滿足安全作業條件。

　　六、進入施工現場作業的機械、機具設備,應當滿足下列本質安全條件或提供相應資料備案留存:

　　1、起重類機械:機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發的統一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質;安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;

　　2、廠內機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;

　　3、其他機械、機具:安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。

　　七、經檢驗合格的機械、機具設備,自帶自用的單位或個人必須按規定使用、保養,保證其機械、機具設備始終處于良好狀態,現場的機械、機具設備狀態應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識,長時間停用或報廢的設備應及時清理出場或入庫。

　　八、施工機械、機具設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。

　　九、機械設備操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

　　十、安全工程師必須對現場使用中機械機具設備進行定期檢查,發現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

　　十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現場的機械機具設備進行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當地行政監督管理機構進行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責令其停止使用,清理出施工現場。

　　十二、違反該規定的按相關規定進行處罰。

機具設備管理制度2

　　1．作業前重點檢查項目應符合下列要求：

　　1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

　　2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；

　　3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

　　4）齒輪箱的油質、油量符合規定。

　　2．作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音。

　　3．作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

　　4．應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。

　　5．應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

　　6．攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子―水泥―砂子或次序應為砂子―水泥―石子。

　　7．進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

　　8．攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。

　　9．向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的'混凝土全部卸出后方可進行。

　　10．作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

　　11．加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。

　　12．強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

　　13．作業后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。

　　14．作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

　　15．冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

　　16．攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

機具設備管理制度3

　　1、范圍:

　　本制度規定了設備技術資料的管理范圍,設備技術檔案的形成,積累,歸檔及管理內容與要求,適用于本公司的設備資料檔案管理。

　　2、管理內容:

　　2.1、生產設備檔案資料。

　　2.2、設備管理中形成的綜合性文件資料(1.企業正式頒布的有關設備管理技術標準、規范、規程、上升為設備管理技術性文件及設備管理辦法)等。

　　2.3、外來文件(國家、地方政府、行業頒發的有關設備管理的法規、標準、規范、規程)等。

　　3、設備技術資料檔案的管理:

　　3.1、設備檔案資料的形成,積累和歸檔管理。

　　3.1.1、設備到貨后應立即組織有關人員進行驗收,在驗收時將隨機文件、技術資料經公司物質管理部門和設備管理部門及公司檔案管理負責人共同驗收,將一切資料登記建名冊,做好歸檔前的準備工作。

　　3.1.2、設備安裝驗收完后,負責設備安裝調試的主管人員將在設備安裝、調試過程中形成的文件資料及時整理和設備隨機的各種技術資料一同交設備管理部門,由設備管理部門移交檔案管理部門歸檔管理。

　　3.1.3、設備在修理過程中,設備管理人員應負責收集和積累所形成的各種文件、資料,在修理工作完成后,應立即將在修理過程中收集和積累所形成的'各種文件、資料,上報設備管理部門,由設備管理部門移交檔案管理部門歸檔。

　　3.2、設備在使用過程中形成的綜合性文件資料的管理。

　　3.2.1、公司正式下發的有關設備管理的標準、規范、規章制度及操作規程。

　　3.2.2、設備運轉統計資料。

　　3.2.3、設備維修資料。

　　3.2.4、設備調入調出資料。

機具設備管理制度4

　　安裝注意事項

　　1．空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

　　2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。

　　3．空壓機安裝時，環境溫度須低于40℃，因環境溫度越高，則空壓機之輸出空氣量愈少。

　　4．如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。

　　5．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養空壓機設備。

　　6．預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

　　7．空壓機離頂端空間距離至少一米以上

　　操作規程

　　一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：

　　1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。

　　2．檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。

　　3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

　　4．檢查排氣管路是否暢通。

　　5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

　　二、空壓機操作應注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。

　　三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

　　四、空壓機操作時，正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整。

　　五、空壓機操作中，還應檢查下列情況：

　　1．電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。

　　2．各機件運行聲音是否正常。

　　3．吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。

　　4．空壓機各種安全防護設備是否可靠。

　　六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。

　　七、空壓機操作中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。

　　1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。

　　2．水溫突然升高或下降。

　　3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

　　4．負荷突然超出正常值。

　　5.機械響聲異常。

　　6．電動機或電器設備等出現異常。

　　八、空壓機操作完，停車后關閉冷卻水進水閥門。

　　九、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

　　十、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。

　　十一、空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。

　　十二、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的.潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

　　十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

　　十四、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。

　　十五、空壓機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

　　十六、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。

機具設備管理制度5

　　1、全廠機具設備由廠部負責,并確定由專職技術人員進行統一管理,具體負責機具設備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具設備的選型、驗收、封存、報廢及進行技術改裝、制定操作規程等。

　　2、機具設備必須按運管部門規定建立統一臺賬,按規定及要求正確記錄各項內容,同時應妥善保存產品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術資料。機具設備應統一編號、定位放置,不得挪作它用。

　　3、專用設備必須確定專人保管及使用;公用設備(如臺床、砂輪機、空壓機等)應指定專人保管。保管人應對設備做到“四懂三會”即懂原理、懂結構、懂用途、懂性能、會操作、會保養、會排除一般故障。

　　4、機具設備應按設計用途、技術性能、操作規程和安全規程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發現異常現象,應立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉。

　　5、機具設備應經常檢查、定期維護,發現故障及時修復,應確保機具設備處于良好的技術狀態和使用精度。機具設備如有損壞應及時報告,并查明原因,分清責任后,再進行修復或補充。

　　6、發放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領用機工具應按規定登記,使用完畢后及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具,發現缺損及時報告。

　　7、報廢和增添機具設備應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合說明書規定,不得使用代用品和不合格品。

　　8、有關設備的操作人員必須按規定持證上崗,學徒工不得單獨操作專用設備。應經常教育操作者自覺愛護設備的良好習慣,使設備的完好率保持在95%以上。

　　9、設備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。設備維護的主要內容是:“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。”

　　(1)日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易松動的螺絲、檢查零部件的完整。

　　(2)一級維護:當設備累計運轉500~600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執行日常維護、的作業項目外,還要對設備進行局部解體、清潔、檢查所規定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部位。

　　(3)二級維護:當設備累計運轉20xx~2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對設備進部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,局部恢復精度;潤滑系統;潤滑系統清洗、換油;電氣系統檢查、修理。

　　10、設備的修理分為小修、中修、大修。設備修理的'主要內容是:修復或更換已經磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設備的效能得到恢復。

　　(1)小修:是指針對性地局部修理。一般在設備使用在設備使用地修復小故障,更換少量磨損件,并進行調整等。

　　(2)中修:更換或修復設備的主要零部件和磨損件,校正設備基準,以便恢復和達到規定項目的精度、性能和技術要求。

　　(3)大修:對設備全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復設備原有精度、性能和效率,達到規定的標準。

　　11、各種設備的維護項目要針對不同設備的特點進行具體規定,或參照有關說明書進行。設備除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許設備從購入一直使用到報廢為止。

機具設備管理制度6

　　①建立健全設備設施管理臺賬,包括所有設備設施的'產品資料及設備檔案。

　　②制定各類設備維護保養計劃并落實,建立維護檔案。

　　③測量設備、安全裝置定期校驗,確保安全可靠使用。

　　④建立工具及備品、備件清單,注明型號規格和數量,實物與清單相符,滿足使用需要。

　　⑤安全警示標志要醒目、整潔,所有已裝貼的警示貼發舊后需重貼

　　⑥搶險車輛保持良好狀態,及時反映異常情況。

　　⑦搶險工具齊全并隨時可使用,不足的及時補充、損壞的及時更換。

　　⑧至少有兩套以上管網閥門鑰鎖,成員清楚存放地點。

　　⑨滅火器必須在有效期內。

機具設備管理制度7

　　1目的

　　為規范施工設備機具的管理,控制施工設備、機具的傷害,避免設施工設備機具在使用和維修過程中造成危害和影響,特制定本規定。

　　2范圍

　　本規定適用于xxxxxxxxxx有限公司年產10萬噸1,4-丁二醇項目中國成達工程有限公司所承包的工程。

　　3設備機具的進場檢驗

　　3.1 本文件的設備指所有施工用發電機、電焊機、電氣設備、滅火器等一般設備和起重機、起重設備、吊裝索具、叉車、裝載機、壓力容器等特種設備。

　　3.2 本文件的機具指所有施工用氣焊工具、電動工具、手動工具、砂輪機、電鉆等手持工具。

　　3.3項目部引進的設備機具進場前由項目部hse管理組負責檢查。

　　3.4分承包商的設備機具由分承包商負責進場前的自檢,項目部hse管理組負責特種設備使用前的檢查。

　　3.5對于特種設備的.檢查,要求提供國家頒發的相關證件,并由專業人員進行外觀和性能檢查。

　　3.6檢查合格的貼合格標識,允許使用,不合格的禁止使用。

　　3.7對于現場安裝和組裝的設備,可采取進入施工現場檢驗的方式進行。組裝的特種設備經項目部hse管理組檢查合格后,方可使用。現場安裝的起重設備經項目部hse管理組檢查合格后,還應由國家相關部門檢查驗收合格后,方可使用。

　　4施工設備、機具安全要求

　　4.1進入施工現場的施工設備、機具必須保持完好,安全裝置齊全、靈敏、可靠,機械編號的技術標牌完整、清晰,并有合格證和使用說明書,特種設備、運輸機械應經年檢具有合格證。

　　4.2塔式起重機、物料提升機的安裝、拆卸,必須由具有資質的專業隊伍承擔,要按有針對性的安裝、拆卸方案進行作業,安裝完畢后應按規定進行技術試驗和驗收,并經政府主管部門檢驗合格后,取得“安全檢驗合格”證。

　　4.3現場施工設備、機具的明顯部位或機棚內要懸掛安全操作規程。

　　4.4分承包商的施工設備、機具應按其效能的要求使用,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈或失效的設備、機具。

　　4.5嚴禁拆除設備、機具上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。正在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調試等作業。

　　4.6設備、機具應按時進行保養,當發現沒有維保或超載帶病運轉等情況時,應停止其使用。

　　4.7設備、機具的操作人員應身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

　　4.8違反安全操作規程的指令,操作人員有權拒絕執行。

　　4.9施工設備、機具作業時,操作人員應保持視野開闊,并不得擅自離開工作崗位或將施工設備、機具交付非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　4.10操作人員和配合作業人員,都必需按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。

　　4.11作業班組在兩班及以上的設備、機具操作,須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

　　4.12在有礙設備、機具安全和個人生命健康場所作業時,操作人員必需配備適用的安全防備保護用品,設備、機具應采取相應的安全措施。

　　5設備機具的檢查

　　5.1項目和分承包商進入現場的所有設備機具必須處于安全操作狀態下。在開始使用后每月檢查一次,合格的更換當月色標,標識如下表所示,不合格的清出現場,項目hse管理部對檢查情況進行監督。

　　設備機具檢驗色標計劃表

　　顏色計劃檢驗月份

　　紅色1月5月9月

　　藍色2月6月10月

　　黃色3月7月11月

　　綠色4月8月12月

　　5.2所有施工設備、機具要根據制造廠家的規范、安裝和操作。所有的修理工作都要按照制造廠家的規范進行。

　　5.3維修、合格證書和檢查,記錄要保持更新,并要隨時備查。

　　5.4特種設備檢查:各種起重機械、施工機具設備進場前必須經過項目部設備專家的檢驗,合格后頒發“設備使用許用證”以后方可進入工地使用。

　　5.5分承包商在自檢合格后,向項目hse管理部提交以下資料:

　　5.5.1設備的出廠合格證復印件;

　　5.5.2汽車起重機、大客車應提供車輛行使證;

　　5.5.3起重機應提供市級特種設備檢驗機構出具的檢驗報告和政府部門頒發的安全檢驗合格證書;

　　5.5.4駕駛員的駕駛證和身份證,起重機操作者應提供政府部門頒發的起重機械操作證書;

　　5.5.5相關保險資料。

　　5.6各類證書應提供原件供查驗,項目hse管理部將保留復印件。

機具設備管理制度8

　　一、目的:

　　為明確對公司施工機械設備的安全管理,制定本制度。

　　二、職責:

　　1、公司總裁:負責公司大型機具設備添置計劃的審批、設備技術改造資金計劃的落實。

　　2、公司副總裁:負責設備安全監督管理工作。

　　3、總工室:負責設備技術改造方案的審批;負責設備安全技術操作規程的審批,負責大型設備安裝拆除方案的審批;負責特種設備應急預案的審批;負責設備新技術、新工工藝、新材料的推廣應用。

　　4、市場經營總部:負責投標文件中,項目施工機具設備的選型、需用計劃的編制、安全管理措施的制訂。

　　5、工程管理總部:負責公司自有大型設備、特種設備的安全技術管理、檔案管理;負責審查施工機具設備安全操作規程;負責參與施工機具管理的隱患排查;參與制訂特種設備的應急管理預案;主持機械設備安全事故的調查分析和處理。

　　6、安全管理總部:負責設備安全監督管理工作。

　　7、人力資源總部:負責開展操作人員公司級的安全教育;負責特種作業人員的培訓、證件管理工作。

　　8、財務審計部:負責施工機具設備資產的財務管理。

　　9、項目經理部:根據項目的施工進度、質量、安全管理要求,負責配備設備資源管理、操作人員管理、租賃合同管理、驗收管理、日常使用管理、配件管理、日常維護保養管理、隱患排查、隱患整改、應急管理等工作。

　　三、設備的分類:

　　1、特種設備:起重機械、架橋機、空壓機等;

　　2、大型設備:混凝土拌和站、混凝土泵車、瀝青拌和樓、瀝青攤鋪機;

　　3、中型機械設備:裝載機、挖掘機、推土機、壓路機、平地機、混凝土運輸車、自卸汽車等。

　　4、小型設備:變壓器、發電機、配電箱、開關箱、用電設備等。

　　5、租賃設備:向外部供方租用的機械設備。

　　四、新增設備的采購管理:

　　1、公司新增的特種設備、大型設備、中型設備的采購計劃由工程管理總部負責編制,報分管設備副總裁、總工程師、分管財務的副總裁審核,總裁審批。

　　公司新增的小型設備的采購計劃由項目經理部設備部門負責編制,項目經理審批。

　　2、公司不得采購淘汰落后的設備;不得采購無質量合格證、檢驗合格證、安全強制產品標志標識的機具設備。

　　3、公司獨資或控股的新增特種設備、大型設備由工程管理總部設備管理人員組織相關人員進行選型的可行性分析,提出選型方案。國產設備采用議標、招標等方式采購;進口設備必要時,選擇招標代理機構編制采購文件,招標采購或議標采購。

　　工程管理總部設備管理人員組織安全管理總部、財務審計總部等專業技術人員對新增特種設備、大型設備進行進貨驗收、登記、建檔。

　　4、公司獨資或參股的新增中型機械設備由工程管理總部設備管理人員組織選型采購。項目經理部設備管理部門組織項目安全部門、項目財務部門參與驗收、登記、建檔。

　　5、公司獨資或參股的小型設備由項目經理部設備管理部門采購,并組織安全管理人員、財務人員參與驗收、登記、建卡。

　　6、新增特種設備、大型設備、中型設備的采購文件(包括采購計劃、招標文件、投標文件、供方評價、采購合同、驗收記錄、發票掃描件)、產品合格證明文件、技術資料由工程管理總部負責管理、歸檔。

　　新增的.小型設備的采購文件(包括采購計劃、供方評價、采購合同、驗收記錄、發票掃描件)、產品合格證明文件、技術資料由項目經理部設備管理總部負責建檔,并隨小型設備的退場跟機移交。

　　7、財務審計總部負責建立資產財務賬,確定折舊計提費率。

　　五、外租設備的安全管理:

　　1、項目經理部根據工程施工需要,應急備用需要,向鄰近施工標段、或設備出租供方臨時租賃施工機具設備。不得租用國家強制淘汰的機具設備。

　　2、外租設備由項目設備管理部門組織供方評價、組織驗收登記。外租設備驗收登記時,應核查設備檢測情況、安全性能、操作人員持證等內容。

　　3、驗收合格后簽訂租賃協議。租賃協議中明確雙方的安全責任、義務和權利。

　　4、公司工程管理總部、安全管理總部在進行設備檢查、安全檢查時,將外租設備的安全管理納入項目安全考核評價之中。項目經理部職能部門具體負責對出租方履行安全義務的情況進行日常檢查。作業層負責使用管理,并督促出租方操作人員做好設備檢查、維護、保養工作。嚴格遵守本項目的安全管理要求。

　　六、特種設備安全管理:

　　1、項目經理部在本項目使用特種設備前,監督檢查供方到特種設備管理機構備案登記情況,項目安全部門應保存備案登記的批準文件資料。

　　2、項目設備管理部門在特種設備進場后,使用前完成特種設備有效證件(包括有資質的檢測單位檢測合格報告)查驗、安全技術狀況驗收、租賃協議簽訂、本項目特種設備編號標識工作。

　　3、項目設備管理部門會同項目安全部門配合供方完成特種設備的定期檢驗和性能試驗。逾期未取得檢驗合格證的,項目不得繼續使用。

　　4、特種設備實行定人定設備管理,實行機長負責制和交接班制度。特種設備作業人員,持有效的特種作業證件上崗。

　　5、特種設備向項目調度使用時,工程管理總部與項目經理部辦理交接驗收手續,并簽訂內部使用安全合同。

　　特種設備向作業層調度使用時,項目設備管理部門應辦理“特種(大型)設備使用任務單”。

　　6、龍門吊、架橋機等特種設備安裝拆除由項目經理部負責安全管理。項目經理部應委托生產廠商安裝拆除,或選擇有資質的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經理部設備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。

　　7、特種設備的運動部件總成件、臨邊防護設施應涂裝安全色。

　　8、特種設備的高處檢修作業、帶電檢修調試作業應落實可靠的安全措施。

　　9、特種設備合格后,因不正確使用、或安全部件超期磨損等因素造成后續使用的工況較當時檢驗時工況條件可能發生變化時,應重新申請檢驗。

　　10、特種設備實行“一機一檔”檔案管理,檔案隨設備在項目上同行。項目使用退場后交工程管理總部。

　　工程管理總部建立特種設備登記臺賬,保存電子文檔(包括項目外租特種設備)。

　　特種設備“一機一檔”檔案內容包括:

　　設備制造單位、產品出廠合格證明、設備檢驗證明等文件及安裝技術文件資料;設備的定期檢驗和定期檢查的記錄;設備驗收后圖片(含編號)、操作人員持證情況;設備的日常使用記錄;設備維修、保養記錄、現場應急處置方案等。

　　七、大型設備的安全管理:

　　1、大型設備安裝拆除由項目經理部負責安全管理。項目經理部應委托生產廠商安裝拆除,或選擇有資質的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經理部設備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。

　　2、安裝基礎由項目質檢部門、試驗室進行驗收。防雷設施委托檢測機構檢測驗收。計量設施委托檢定機構檢定驗收。機電設備、控制電器、用電安全保護系統、自發電系統的驗收由項目設備管理部門會同項目安全管理部門驗收。安全防護設施、消防器材、安全標志、標牌由項目安全管理部門驗收。

　　3、安裝調試后,項目設備管理部門負責填寫設備試運行驗收記錄和完成設備編號標識工作。

　　4、大型設備實行定人定設備管理,實行機長負責制和交接班制度。設備作業人員,持有效的作業證件上崗。

　　5、大型設備向項目調度使用時,工程管理總部與項目經理部辦理交接驗收手續,并簽訂內部使用安全合同。

　　大型設備向作業層調度使用時,項目設備管理部門應辦理“特種(大型)設備使用任務單”。

　　6、大型設備的運動部件總成件、臨邊防護設施應涂裝安全色。

　　8、大型設備的高處檢修作業、帶電檢修調試作業應落實可靠的安全措施。

　　8、大型設備實行“一機一檔”檔案管理,檔案隨設備在項目上同行。項目使用退場后交工程管理總部。

　　工程管理總部建立大型設備登記臺賬,保存電子文檔(包括項目外租大型設備)。

　　大型設備“一機一檔”檔案內容包括:

　　說明書、安全技術操作規程、安裝拆除方案、基礎驗收記錄、計量設施檢定報告、防雷設施檢測(測試)報告、供電系統驗收記錄、機電設備驗收記錄、安全防護裝置驗收記錄。“定人定機定機長”記錄、設備驗收后圖片(含編號)、使用記錄、維護保養記錄、現場應急處置方案等。

　　八、中型機械設備的管理:

　　1、項目設備管理部門會同項目安全管理部門完成混凝土拌和車、混凝土泵車、推土機、裝載機、平地機、壓路機、自卸汽車等場內機動車輛的驗收、登記、編號標識工作。

　　2、作業層落實定人、定機、定保養責任制。并在進場機械通過驗收登記后時,將定人定機人員名單送項目安全管理部門備案。

　　3、項目設備管理部門建立場內機動車輛“一機一檔”檔案,檔案包括:進場驗收記錄、機動車輛驗收后圖片(含編號)、操作人員持證情況;設備的日常使用記錄;設備維修、保養記錄。

　　九、小型機具:

　　項目設備管理部門負責變壓器、發電機、配電箱、開關箱、用電設備等小型機具的編號標識。項目設備管理部門對具有3c標志要求的小型機電設備驗收登記。

　　十、設備使用管理:

　　1、在設備投入使用前,項目設備管理部門完成危險源的識別、操作規程的編制的報批。采用集中或分組方式,完成設備安全技術操作規程的交底工作。

　　2、設備調度和現場使用機械設備的指揮人員,負責作業現場的安全條件的提供與檢查。

　　3、特種作業證上崗;混凝土拌和車、混凝土泵車、自卸汽車持汽車駕駛證上崗。推土機、裝載機、平地機、壓路機持操作證上崗。

　　4、使用機械設備前,操作人員負責檢查設備的安全部件、安全防護設施的性能。使用中,按項目設備安全操作規程進行操作。不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉。

　　5、所有機械在場外行駛必須遵守交通規則,注意交通安全。

　　6、違章指揮,違章作業按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規定處理。

　　7、持證上崗人員工作完成后,及時填寫機械設備的使用記錄,每月28日報項目設備管理部門統計運行數據。項目設備管理部門每月底將統計資料交項目安全管理部門歸檔。

　　十一、設備保養、維修:

　　1、機具設備的例行保養、一級保養由操作人員完成。設備二級以上保養、維修由修理人員實施,操作人員配合完成。電器線路檢修和故障排除由持證上崗的專業電工完成。

　　2、違反維修保養作業規程,發生事故的按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規定處理。

　　3、維修保養工作完成后,操作人員、維護人員及時填寫記錄。每月28日報項目設備管理部門統計運行數據。項目設備管理部門每月底將統計資料交項目安全管理部門歸檔。

　　十二、設備檢查:

　　1、項目設備管理部門每月對設備進行一次安全檢查,每季度覆蓋本項目在用的設備。檢查中發現隱患應及時整改。

　　2、設備檢查主要內容:大中型機械及特種設備的主要安全部件或安全構配件情況,人員持證情況及維修保養等情況;。

　　十三、費用

　　機械設備的檢測費用、應急管理費用、完善安全裝置費用、3c產品更換費用,按安全生產資金保障制度執行。

　　十四、后勤管理

　　項目設備管理人員按照項目安全生產有關制度的規定,完成設備人員登記管理、教育培訓管理、技術交底管理、隱患排查和治理、應急設備的日常維護保養管理等工作。參與項目機械設備事故的調查和處理。及時報送業務報表。

機具設備管理制度9

　　一、建立設備、設施臺賬,做好臺賬記錄。機具設備每借用、發放、交回一次都要有詳細文字記錄,收回時要嚴格檢查設備完好狀況,有損壞的要落實責任人,并視人為或誤操作等原因做出相應處理或賠償。

　　二、機具設備管理員要每天對供氣系統進行檢查,三天對系統進行一次放水及汽泵油面檢查,對供氣壓力不正常情況予以查明并及時維修。

　　三、對地溝舉升設備定期檢查、潤滑、清潔,做到每日一清潔、一周一潤滑一維護。

　　四、對公用機具要求每天巡視檢查,對損壞機具查找原因并落實責任人。對公用工具和搬運工具及時進行清潔、檢查、調整,每次用

　　完清潔后方可放置指定位置。

　　五、每月做好機具設備的維護保養記錄,建立各種機具設備保養維護卡。

　　六、做好車輛加注潤滑脂和潤滑油的詳細記錄,要求每周與材料庫、結算員核對一次賬,做到數據一致、賬物相符。

　　七、保持機具室及公用工具室的'環境衛生干凈整潔,工具、機具排放有序。

機具設備管理制度10

　　1目的:

　　為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發生,特制定本制度。

　　2適用范圍:

　　本規定適用于風電場范圍內的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。

　　3引用標準:

　　《電業安全工作規程》

　　4內容

　　4.1職責:

　　4.1.1風電場專業庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。

　　4.1.2風電場專業庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發放前的檢查,并確認是否完好。

　　4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。

　　4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。

　　4.1.5風電場專業人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統一聯系外部維修單位進行維修或更換。

　　4.1.6風電場安全員負責監督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。

　　4.1.7按公司計劃統一采購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械、小型機械的性能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監督指導。

　　4.1.8在20xx元以下的小型工器具,起重作業工器具、吊具由物質部門按公司計劃統一采購、管理、租借或發放。

　　4.1.9起重機械、小型機械由物質部門供應,安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢部門參加驗收。

　　4.1.10安全監督部門負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。

　　4.2定義;

　　a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等

　　b.小型機具是價值在20xx元以下,能獨立發揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。

　　c.起重作業工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。

　　e.起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環、間歇運動的機械。一個工作循環包括:取物裝置從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環。

　　f.起重機械由起升機構(使物品上下運動)、運行機構(使起重機械移動)、變幅機構和回轉機構(使物品作水平移動),再加上金屬機構,動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成

　　4.3采購要求;

　　a.物質供應部門必在國家定點正規生產廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優先考慮。

　　b.起重作業工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。

　　4.4機具使用要求;

　　a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

　　b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。

　　c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。

　　d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規定使用。必須超名牌使用時,應經核算,采取措施并經試驗確認安全可靠經技術負責人批準后方可使用。

　　e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。

　　f.機械操作人,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉情況,發現異常現象及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的'缺陷并不能立即排除時,應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關專業接到報告后妥善處理,否者操作人員有權拒絕作業。

　　g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規程,說明主要操作規程和安全注意事項及負責人。

　　h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規定并有產品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規程、規定連接。4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規格的卸扣。

　　4.5滑車:

　　a滑車應按名牌規定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經計算和試驗后方可使用。

　　b.滑車使用前應進行檢查。如發現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。

　　c.在受力方向變化較大的場合和高處作業時,應采取吊環式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。

　　d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環鎖緊。

　　4.6起重機器機具管理制度:

　　a.起重設備只限于熟悉使用方法并經考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規定。

　　b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術措施,由有經驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.

　　c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。

　　d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。

　　e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續起吊。

　　f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現場作業人員,必須戴安全帽。

　　4.7檢查、維護、試驗:

　　a.起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。

　　b.應有專人負責保管,定期進行維護保養和堅定。修復后的起重機械、機具應經試轉鑒定合格后方可使用。

　　c.維修、調整必須在停機后進行。

　　d.待修與完好的起重機械、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區別。

　　4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。

機具設備管理制度11

　　一、首先檢查好機械和電器各個部分，其次檢查各連接螺栓是否松動和各潤滑點潤滑是否正常和傳動裝置是否正常可靠、防護裝置完好，一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機碳刷接觸良好。

　　二、設備轉動部分或周圍不得任何無障礙物，如果有障礙物節能球磨機不得啟動。

　　三、節能球磨機啟動、運轉時周圍不準站人。

　　四、待節能球磨機檢查完畢后，按啟動按鈕啟動節能球磨機電機，注意電流變化。節能球磨機在短時間內連續起動不得超過2次，第1次啟動與第2次啟動必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動，必須經電工、鉗工配合重新檢查確認后，才可以啟動節能球磨機。

　　五、啟動節能球磨機時不得與其它任何設備同時啟動，必須交錯啟動，以免發生跳閘現象。

　　六、當節能球磨機正常運轉后，一定要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，嚴禁節能球磨機超負荷運轉，節能球磨機空轉時間不得超過15分鐘，以免出現損壞襯板現象。

　　七、節能球磨機運行中務必要注意是否漏漿，經常認真觀察電流、電壓、給料、給水是否運行正常，每30分鐘檢查一次電動機及主軸最高溫度高于60攝氏度。

　　八、工作中要密切注意觀察中空軸、油環是否帶油轉動，中空軸溫度是否標準，如果中空軸發熱，將接近燒瓦時，必須立刻采取強制冷卻措施，但不得馬上停車，以免造成“抱軸”現象。與此同時注意檢查各個潤滑部位油量、溫度，注意定時加油。

　　九、在節能球磨機停車前必須先停止給礦，等機內精礦完全處理完后，再停止給水。然后再按停車鈕，最后拉下電閘。

　　十、在沒有通知停電時，應先關掉電閘，接著按停止按鈕。

　　十一、每次停車后，要清理設備和保持環境衛生，保證安全生產、文明生產。

機具設備管理制度12

　　根據時間工作需要，公司按每臺鉆機配齊所需工具。由庫房管理人員統一登記領取。由班組長簽字統一保管，如因班組管理不善丟失，將從班組每個人工資中扣除。如因損壞須重新購置，必須將損壞后的舊件或工具交倉庫領取新的配件或工具。否則不予報銷。

　　為了公司的發展，調整每一個人的積極性，從參與公司的管理特制制定如下辦法：

　　一、經濟責任承包

　　1、班長拿基本工資，年薪x加純利潤按x提成。

　　2、每班人員工資公司負責基本工資x，班組長利潤提成中給予不同崗位及工作技術性好，工作態度好、能吃苦耐勞的工人的獎勵及加薪，所有費用由班組承包人自己負責。班組承包人對工人工資的`發放不得低于公司制定的工資標準。年終由承包人造表，公司發到每個人的工資。

　　二、設備、機具的管理

　　1、每臺設備由公司在設備運行正常時交付給承包人，由承包人定期對設備進行保養、維護、檢查，對設備造作人員進行培訓技術交底，由承包人操作不當，不定期保養、維護，開機前不檢查，對設備的故障沒有預測所造成設備的損壞，所有費用由承包人負責。

　　2、所有工具及各種器材及公司的一切公司材料，承包人管理部善造成丟失及損壞由承包人負責賠償。

　　三、材料的節約、保管

　　1、公司負責主材及輔材的供應

　　①主材的量不得低于每個單位工程的從甲方結算的量度，如不符從承包人工資及提成中扣除。

　　②輔材：承包人應安排到負責人管理，避免浪費和丟失。

　　四、質量管理

　　嚴格按照國家的施工驗收規范和相關的行業規范施工，服從業主及監理的管理，遵守各種規章制度。做到文明施工聽從公司統一調配。

機具設備管理制度13

　　1.目的

　　為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等,特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。

　　3.引用標準

　　4.定義

　　安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

　　防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

　　工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

　　5.職責

　　5.1.倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。

　　5.2.物資供應部門負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。

　　5.3.安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。

　　6.管理內容和辦法

　　6.1.采購

　　必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。

　　6.2.驗收、檢查、試驗

　　6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

　　6.2.1.1.新購置的應進行抽檢;

　　6.2.1.2.經過檢修或更換零部件;

　　6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的;

　　6.2.1.4.存放時間較長或新轉入的;

　　6.2.1.5.已經檢驗周期的;

　　6.3.保管

　　6.3.1.應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關要求進行實驗,實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。

　　6.3.2.待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標或標簽加以區別。

　　6.4.使用

　　6.4.1.應按其出廠說明書和銘牌的'規定使用。

　　6.4.2.使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。

　　6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。

　　6.4.4.使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

　　6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

　　6.4.6.電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時,應將其能源斷開。

　　6.5.報廢

　　下列情況應以報廢:

　　6.5.1.經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;

　　6.5.2.修理費用已超過重新采購或制造價格的;

　　6.5.3.超過安全使用使用周期的。

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