液化管理制度

時間：2023-04-17 16:34:31 制度我要投稿

液化管理制度

　　在現在社會，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的液化管理制度，希望對大家有所幫助。

液化管理制度

液化管理制度1

　　1、站的所有設備均必須做到資料齊全，使之處于完好狀態，并在檢驗有效期內。

　　2、設備使用必須明確專人負責，且需要遵守操作規程。

　　3、站安全員必須定時對設備進行巡回檢查，并做好記錄。

　　4、每年進行一次設備維修，設備及管道的.除銹、涂漆。

　　5、貯罐設備上安全附件必須定期進行檢驗，安全閥每年至少檢查一次，壓力表每半年檢查一次，接地電阻每年至少一次。

　　6、站的衡器要經常保持清潔，且定期送檢驗。

　　7、站內壓力容器必須按規定定期檢驗，一旦發生下列異常現象之一，操作人員應立即采取緊急措施。

　　①超溫、超壓采取措施不能得到有效控制。

　　②主要受壓部件發生裂縫、變形、泄漏等危急安全的缺陷。

　　③安全附件損壞。

　　④接管、緊固件難以保證安全運行。

　　⑤發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

　　⑥過量充裝。

　　⑦壓力容器與管道發生嚴重振動，危急安全運行。

　　8、站內設備一旦發生損壞，應立即與有關部門聯系，按程序進行修理。

液化管理制度2

　　(一)根據《北京市燃氣管理條例》、《北京市餐飲服務業使用瓶裝液化石油氣安全要求》制定本制度。

　　(二)企業要從取得燃氣經營許可的合法企業購買液化石油氣,要使用有燃氣運輸資質的企業運送氣瓶。

　　(三)使用的鋼瓶必須是具有鋼瓶生產資質廠家的產品,且在有效期內的合格鋼瓶,減壓器、膠管必須是經有關部門檢測合格的產品。

　　(四)配備兼職液化石油氣管理人員,負責燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設施及液化石油氣使用過程中的安全管理。

　　(五)操作人員應掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴格按照操作規程使用燃氣設施。

　　(六)單氣瓶使用時,氣瓶與灶具的距離保持在0.5—1.0m之間。

　　(七)多瓶使用,應設置專用瓶庫,瓶庫與灶間硬管連接。

　　(八)專用瓶庫要通風良好,瓶庫內應使用防爆型電器,開關應安裝在瓶庫外。瓶庫應設置明顯的.安全警示標志和配備滅火器材。瓶庫內不得堆放雜物、易燃、易爆物品,不許住人。

　　(九)空瓶與重瓶應分開放置,有明顯的標志,并在鋼瓶放置的地點配備規定數量的滅火器。

　　(十)鋼瓶放置地點不得靠近熱源和明火,夏季應防止鋼瓶曝曬。嚴禁用溫度超過40度的熱源對鋼瓶進行加熱。

　　(十一)使用與液化石油氣配套合格的用氣灶具。

　　(十二)液化石油氣管理人員經常在角閥、瓶口等連接處進行試漏檢驗。

　　(十三)不得加熱氣瓶和自行處理鋼瓶內的殘液,或者拆修瓶閥等附件。

　　(十四)鋼瓶在搬運時,輕裝輕卸,嚴禁摔、砸、滾動、倒置。

　　(十五)發現問題及隱患及時進行整改。

液化管理制度3

　　液化石油氣公司是易燃、易爆的重點單位,因此“安全生產,人人有責”,各級管理人員都要不斷地提高管理水平,加強安全管理工作,認真貫徹執行國家有關的法令、法規和標準。

　　1.建立公司安全、防火領導小組,設立義務消防組織和專門隊伍,同時建立健全各級安全管理組織。

　　2.液化石油氣公司的工作人員,要經過有關部門培訓教育,實行崗位定責,持證上崗。

　　3.公司要建立健全各類人員的崗位責任制,明確職責,規范到位。

　　4.公司要建立健全各種規章制度,建立各項工作流程,實行科學,規范化管理。

　　5.要保證各種設備、設施和車輛配套、完好,同時要具備各項設備的'工藝操作規程。

　　6.要建立健全各種運行記錄,做到帳、冊齊全。

　　7.要建立規范的檔案管理制度,有完整的圖紙、檔案。

液化管理制度4

　　1. 目的

　　為了規范公司液化天然氣的購銷、監管、儲存、出入庫的管理,制定本制度。

　　2. 適用范圍

　　嘉興市燃氣集團有限公司液化天然氣的安全管理。

　　3. 參考編制

　　《危險化學品管理條例》

　　《首批重點監管的危險化學品名錄》

　　4. 職責

　　4.1 安全質監部

　　1) 對公司液化天然氣的購銷、儲存的操作、管理進行監督;

　　2) 組織危險化學品的操作人員、管理人員的安全、技術培訓。

　　4.2 管線所

　　1) 制定液化天然氣場站運行的管理制度或工藝、安全操作規程;

　　2) 對液化天然氣的采購、儲存、充裝操作進行管理,并做好相關記錄。

　　5. 詳細描述

　　5.1 液化天然氣的安全管理

　　5.1.1 識別

　　我公司液化天然氣屬于《首批重點監管的危險化學品名錄》中的.易燃氣體類別1。

　　安全質監部應參照國家相關法律法規的要求,建立《公司液化天然氣監管檔案》檔案包括液化天然氣基本信息、安全措施和應急處置原則等。

　　5.1.2 液化天然氣的管理

　　當公司需要新建、改建、擴建涉及重點監管的危險化學品的生產、儲存裝置時原則上須由具有甲級資質的化工行業設計單位進行設計;

　　按照有關規定編制完善的、可操作性強的危險化學品事故應急預案,配備必要的應急救援器材、設備,加強應急演練,提高應急處置能力。

　　應參照《首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則》安監總廳管三〔20xx〕142號的要求落實重點監管危險化學品的安全措施和應急處置方法。

　　5.2 采購與銷售

　　1) 液化天然氣的采購應從合格供方名錄里選取;

　　2) 液化天然氣供方應取得《安全生產許可證》的危險化學品生產企業;

　　3) 液化天然氣采購時,不得委托不具備危險化學品運輸資質的單位,運輸危險化學品;也不得對危險化學品銷售單位委托不具備危險化學品運輸資質單位,運輸的危險化學品查驗入庫;

　　4) 采購時,應向生產或經營單位索取完全一致的《化學品安全技術說明書》和《化學品安全標簽》;

　　5) 液化天然氣的銷售,必須有記錄可查。

　　5.3 存儲

　　5.3.1 場站作業

　　管線所及危險化學品相關子公司應制定相應的危險化學品的相關規程:

　　1) 場站交接作業指導書;

　　2) 場站安全計量系統問題處理應急作業指導書;

　　3) 液化天然氣場站儲罐外壁冒汗結霜處理應急作業指導書;

　　4) 場站槽車充裝作業指導書;

　　5) 液化天然氣站儲罐手動增壓操作作業指導書;

　　6) 液化天然氣場站低溫球閥作業指書;

　　7) 液化石油氣儲罐高溫季節降溫措施作業指導書;

　　5.3.2 維護、保養

　　1) 液化天然氣的儲存的設備設施應按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養,保證符合安全運行要求;

　　2) 相關單位應制定相關設備設施的維保規定。

　　5.3.3 安全警示

　　1) 場站的入口應設置明顯的安全警示標志;

　　2) 存放處應設立明顯醒目的禁止警告標志和安全周知卡,以告知相關人員注意安全;

　　3) 液化天然氣場站的壓力管道、閥門,應有編號及開關狀態牌。

液化管理制度5

　　1、空瓶、重瓶要按指定的區域分別存放,并有明顯標志。

　　2、15kg鋼瓶應單層碼放整齊,并留有通道。

　　3、鋼瓶不準堆壓在消火栓上,也不準阻擋消防通道。

　　4、鋼瓶要周轉使用,重瓶不易存放過多。

　　5、漏氣瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。

　　6、待修瓶內的液化石油氣必須排空后才能存放,待修瓶不得亂扔,集中后及時交有關部門處理。

　　7、存放的'鋼瓶要有專人負責,定時檢查,嚴禁非工作人員入內。

液化管理制度6

　　1. 目的

　　為加強區域安全管理,預防火災、爆炸事故的發生,保障人身和公私財產安全,特制定本規定。

　　2. 適用范圍

　　本制度適用于風電場食堂使用液化氣的區域。

　　3. 職責

　　3.1 風電場是食堂的安全管理監管部門,負責制定本制度并監督制度的執行情況,并監督檢查;

　　3.2 廚師負責液化氣的`維護保養和每日安全檢查工作;

　　4. 管理規定

　　4.1 注意事項

　　4.1.1液化氣罐房應保持通風、干燥;要防止潮濕或飛油的鹽分、油類腐蝕鋼瓶,保持鋼瓶的清潔;

　　4.1.2、液化氣罐嚴防曝曬、嚴禁靠近明火或溫度較高的地方。因為氣瓶內的壓力是隨溫度增加而上升的,一旦造成瓶內的壓力異常上升,就會發生危險。

　　4.1.3、液化氣罐要直立使用、嚴禁倒立或臥倒使用;

　　4.1.4、不管是實瓶或空瓶都嚴禁摔、踢、滾和撞擊。因為輕則損壞油漆,重則氣瓶變形報廢, 甚至會使氣瓶破損,發生火災、爆炸事故;

　　4.1.5、不準用開水澆和火烤鋼瓶去強行氣化;

　　4.1.6、不能自倒液化氣罐殘液;

　　4.1.7、安裝、使用液化氣管道、液化氣設施的房間,要保持通風換氣,嚴禁住人,并配備足量滅火器(干粉滅火器),其附近應設置消防栓,以防燃氣事故發生。

　　4.1.8、使用、存儲液化氣的房間內,不準使用柴、煤爐及其他灶具,以免發生火災或爆炸;

　　4.1.9、使用電子點爐具,如連續三下不能點燃時,應稍候,待燃氣散開后再點火;

　　4.1.10、嚴禁私自過氣,氣瓶過氣是指用戶私自將一氣瓶中的液化氣倒灌進另一氣瓶;

　　4.1.11、灶具使用時,人不要遠離,以免沸湯溢出撲滅或被風吹滅火焰,造成漏氣。

　　4.1.12、爐灶使用完畢,注意關好爐灶具開關,做到人走火滅。同時將表前閥門關閉,確保安全。

　　4.1.13、如氣罐(瓶)存在質量問題,不能自行拆卸檢查和修理,應送至指定地點進行檢修。

　　4.2 定期檢查爐具、液化氣管線正常。懷疑液化氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應的液化氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子是否安裝固定好,所有閥門是否關好。

　　4.3 送氣時,應做好檢查:

　　(1)檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標識;

　　(2)鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動;

　　(3)放置于通風良好且避免日曬場所;

　　(4)不可將鋼瓶放倒使用;

　　(5)鋼瓶上不可放置物品,以免引燃;

　　(6)食堂貯存液化氣不得超過四瓶(最大儲存量≤4瓶),將貯存液化氣降到最低,確保安全。

　　4.4 檢查和維護

　　4.4.1 食堂要認真執行食堂液化氣管理制度,并填寫《食堂液化氣檢查記錄表》;

　　4.4.2 液化氣使用人在每次使用液化氣后要進行確認簽字,并記錄液化氣的使用時間段;

　　4.4.3 當晚食堂要保證至少對液化氣進行一次復查確認,并記錄檢查發現的問題和采取的對策措施,如遇液化氣閥門忘記關閉,迅速關閉液化氣閥門并進行通風。如遇自己不能解決的問題請立即離開(禁止在發現液化氣泄漏的情況下開啟電氣設備開關或在附近撥打手機,以免火花引爆液化氣),并上報風電場值班人員。

　　4.4.4 風電場當值值長負責食堂液化氣的監督檢查工作。

　　4.5 液化氣泄漏應急方法:

　　4.5.1 立即關閉液化氣開關,停止使用液化氣;

　　4.5.2 杜絕一切火種,禁止開啟或關閉任何電器開關;

　　4.5.3 輕輕的打開所有門窗加強通風并迅速逃出戶外;

　　4.5.4 報警處理(禁止在附近撥打手機)。

　　4.5.5 用肥皂液涂抹法,查找漏氣部位。

　　(1)將肥皂或洗衣粉加水調成泡和溶液。

　　(2)用毛刷等將肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位。

　　(3)發現泡沫或氣泡增大,即表明該處是漏氣點。

　　4.5.6 查出漏氣部位可暫用膠布包扎,并及時報告液化氣公司,請求修理。

液化管理制度7

　　一、安全操作與使用的要求

　　(一)對人員的要求

　　1、凡從事液化氣運輸的駕駛員、押運員,必須經省級有關部門進行專業培訓,熟知其所運介質的理化性質和安全防護措施,了解裝卸的有關要求,具備排除故障和處理異常情況的能力,并經考核合格取證后,方可上崗作業;

　　2、認真學習和嚴格遵守國家關于交通、消防和行業的法律、法規,以及本公司的《液化氣體罐車安全管理規定》;

　　3、嚴格按照液化氣罐車日常檢查的點項,對罐體的安全附件(安全閥、緊急切斷閥、球閥、管接頭、人孔、壓力表、溫度表、液位計、滅火器、導靜電接地裝置等)進行檢查。檢查的目的主要是看這些附件的性能是否可靠,有無泄漏或損傷等異常情況,以便采取防范措施;

　　4、在工作期間,必須按規定穿戴單位配發的防靜電工作衣、工作褲和工作鞋;

　　5、愛護隨車文件(行駛證、使用證和裝卸記錄本),交接車輛時將這些文件與其它證件一并交分公司管理人員。

　　(二)對車輛的要求

　　1.液化石油氣汽車罐車必須保持車況良好,車容整潔。制動器、轉向器、刮水器、后視鏡、喇叭和燈光,必須保持齊全有效;

　　2.各閥體、法蘭、人孔蓋、管接頭與罐體之間的連接必須保持緊固、密封、無泄漏;

　　3. 事故手柄、緊急切斷閥、球閥等操縱裝置必須保持靈活可靠;

　　4.壓力表、溫度表必須保持反應靈敏、指示準確,并須定期校驗;

　　5.要注意防止罐體外壁的劃傷和碰撞,同時注意保護涂漆、色帶和標志。不得在罐體上安裝任何附加裝置;

　　6.在罐體與地面之間必須安裝消除靜電裝置,即導靜電接地膠帶。接地膠帶必須連接可靠,導電良好;

　　7.必須按規定隨車配置兩只5公斤以上的干粉滅火器。滅火器應經常保持壓力正常、附件齊全和取用方便;

　　8、應隨車配備與工作性質相適應的專用防爆檢修工具和防護用具及備件;

　　9.在牽引車與罐車連接時,其牽引銷與牽引座孔的直徑必須保持一致;牽引車上不得安裝妨礙罐車轉彎的其它裝置;牽引銷、牽引座和牽引銷板不得有裂紋、傷痕、拱曲等異常損傷;牽引銷、牽引座的鎖緊螺絲不得松曠;牽引銷、牽引座和牽引銷板表面不得有砂土、灰塵和其它異物,并應有足夠的潤滑脂。連接后,應稍微向前移動牽引車,以進一步確認連接情況是否可靠;

　　10.罐車的行路機構:鋼板、鋼板卡子、鋼板卡螺絲、輪胎螺絲,必須保持緊固無斷裂;

　　11.必須按規定位置懸掛《道路運輸危險貨物車輛標志》:即“磁吸式三角頂燈和矩型危險品標牌”。其中“磁吸式三角頂燈”須置于駕駛室頂部外表面前端中間位置,“矩型危險品標牌”應安裝在車輛尾部的右方;

　　12.以上對車輛的要求也同屬于出車前和行車中的安全檢查項目,必須認真按項檢查,在一切符合安全要求下方可行駛。

　　(三)對裝卸的要求

　　1.裝卸車的作業步驟

　　①車輛停好后,打開閥門箱,將閥門箱內接地線與氣站接地裝置相連接;

　　②打開放散閥,放掉殘留氣體;

　　③取下快速接頭蓋,并隨即關閉放散閥;

　　④接通罐體與氣站(貯罐)之間的氣、液相裝卸軟管;

　　⑤在氣站工作人員允許下,開啟罐車緊急切斷閥,再慢慢開啟氣、液相球閥;

　　⑥裝卸過程中,應隨時注意壓力表、溫度表和液位計的變化情況;

　　⑦裝卸完畢后,先關閉球閥,再關閉緊急切斷閥;

　　⑧打開放散閥,排出殘留氣體,拆下裝卸軟管,蓋上接頭蓋,關閉放散閥;

　　⑨收起接地線,關閉閥門箱并上鎖。

　　2.裝卸車的安全要求

　　①車輛進入裝卸現場時,嚴禁將任何火種(火柴、打火機和香煙等)帶入裝卸現場;

　　②車輛進入裝卸現場后,應按現場工作人員指定的位置停放車輛,并使駐車制動處于制動狀態,熄滅發動機。如停放位置對車輛有滑動可能時,必須采取堰車等防滑措施;

　　③在連接或摘除氣、液相裝卸軟管時,人的身體不能正對氣、液相管口,以防意外傷人;

　　④裝卸作業時,駕駛員、押運員不得離開現場,也不準隨意起動車輛;

　　⑤裝卸作業現場,不得維修車輛和脫換衣服;

　　⑥裝卸作業現場,不得使用易產生火花的工具和未防爆的照明燈具;

　　⑦遇雷擊天氣、附近發生火災、液化氣泄露、液壓異常及其它不安全因素時,必須立即停止裝卸作業,并做妥善處理;

　　⑧罐車的充裝不得超過設計的最大充裝量(ht9370gyq型〈大罐〉20噸,ht9280gyq型〈小罐〉15噸),嚴禁超裝;

　　⑨嚴禁用蒸汽加熱罐體和用明火烘烤閥門的方法卸液;

　　⑩嚴禁從罐車上直接向家用液化氣瓶灌液;

　　○11罐車卸液后,罐內應留有0.1 mpa以上的剩余壓力,以防止罐內進入空氣或其它介質而發生意外事故;

　　○12裝卸完畢,由押運員負責將“裝卸記錄本”送交裝卸單位工作人員,按記錄本所列的裝卸內容簽寫記錄并蓋章,然后駕駛員和押運員再在指定位置簽寫自己的姓名及證號;

　　○13車輛離站前,駕駛員必須親自確認罐車與裝卸裝置的所有連接件(裝卸軟管、接地線等)已完全分離,并經氣站工作人員同意后,方準啟動車輛離開現場。

　　(四)對運輸的要求

　　1.液化氣罐車必須專人駕駛,押運員必須隨車押運;

　　2.嚴格按照罐車的設計時速(平直路面70公里/小時,轉彎20公里/小時)行駛,嚴禁超速;

　　3.根據不同的道路狀況控制車速、保持車距、嚴禁違章超車。盡量避免顛簸、沖撞和緊急制動;

　　4.嚴禁搭乘與工作性質無關的人員;

　　5.嚴禁攜帶其它易燃易爆危險物品;

　　6.車上禁止吸煙;

　　7.不準拖帶故障車輛;

　　8.不準夜間行駛,同時也不準在能見度很差的霧天、沙塵天氣和過滑的'冰雪路面上行駛;

　　9.不準將液化氣罐車交給未經專業培訓取證的人員駕駛;

　　10、不準私自駛離正常的行駛路線;

　　11.通過隧道、涵洞、渡槽和橋梁時必須注意標高,減速行駛;

　　12.在運輸途中,應經常觀察罐內的壓力和溫度,當罐內液溫達到40℃ 時,應采取遮陽和罐外水冷降溫等安全措施。如發生其它異常情況,應立即選擇適當地方停車檢查,妥善處理,必要時向單位和當地公安部門報告。

　　(五)對停放的要求

　　1.液化石油氣汽車罐車停車應選擇有利于安全防護的地方停車。不得在機關、學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方停車;

　　2.停車時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛;

　　3.罐車周圍10米以內不得有明火,也禁止人員吸煙,;

　　4.夏季停車,在有條件的情況下,應選擇有陰涼的地方停放,防止曝曬,但雷雨天不能在鐵塔、避雷針、高壓電桿和高大樹木底下停車;

　　5.車輛如需在公路上緊急停車,必須開危險信號燈和在車身后(一般公路80米,高速公路150米)設警告標志;

　　6.液化石油氣重車回到車場后,應與空車分開單獨停放,并保持足夠的安全距離,同時應向車場門衛說明情況,以便進行重點監護。

　　(六)對維修保養的要求

　　1.罐車的維修保養必須在本公司內指定的車間進行,嚴禁在未指定的車間和非專業維修點及私人修理部維修車輛;

　　2.罐車的維修保養,必須在空車狀態下進行,重車不準進入車間;

　　3.罐車的維修保養,必須在無明火和通風良好的環境下進行;

　　4.維修作業應使用防止火花的專用工具和有橡膠防爆外殼的照明用具;

　　5.如必須動用明火維修時,其主車動火必須與罐車分離后獨立進行,罐車動火應首先向公司安全部門報告,經同意后,再到具有認證資質的罐車檢驗機構進行維修。

　　二、異常情況下的處置措施

　　在液化氣的裝卸和運輸過程中,通常所說的異常情況有兩種:一種是導管或罐體發生泄漏,另一種是泄漏后引起著火。對這兩種情況,都必須采取措施加以消除或控制,以減少災害和損失。但由于發生泄漏和著火的部位不同,大小不同,所采取的措施也不同,現分述如下:

　　1、異常情況下常用的處置措施

　　一般情況下,消除泄漏的方法有兩種:一是止漏法,二是排泄法。止漏法就是在導管或罐體發生泄漏時,設法將泄漏部位堵住;排泄法則是在止漏難以湊效時,將罐內的液體用安全的方法排出,以徹底的消除危險源。止漏法有四種:一是斷氣法;二是加固法;三是捆綁法;四是冷凍法。其中斷氣法和加固法是對導管泄漏而言的,如罐體發生泄漏,通常采用捆綁法和冷凍法。排泄法有三種:一是卸車法;二是倒罐法;三是放散法。這三種方法也要根據具體情況靈活運用。對于泄漏后引起的著火事故,一般采用的是先滅火、后止漏或先控制、后滅火、再止漏的方法。到底用哪一種方法滅火,要視火情和止漏情況而定。

　　2、處置措施的具體運用

　　①導管泄漏的處置方法

　　a、斷氣法:如在裝卸過程中導管發生泄漏,應立即關閉上游閥門(即緊急切斷閥),以切斷氣源,消除泄漏;

　　b、加固法:加固法也叫止漏夾止漏法。就是用預制的止漏夾將導管的泄漏部位夾住,強制止漏。

　　②罐體泄漏的處置方法

　　a、捆綁法:就是在罐體發生破裂泄漏時,利用竹板、木板等物加上襯墊堵在泄漏部位,再用繩索捆緊,設法止漏;

　　b、冷凍法:在罐體發生破裂泄漏時,用棉絮、紗布等物填充在罐體的裂口處,再向上面澆水,利用液化氣的負溫將裂口凍結,以達到止漏的目的。

　　如用以上方法止漏已取得一定效果或止漏失敗,可根據漏氣量的大小和當時的地理環境,采用以下方法消除危險源:

　　a、卸車法:如漏氣量較小,或漏氣量較大但經過止漏后,已將泄漏控制在較小范圍內,且離裝(卸)氣站較近,在保證安全的前提下,可直接將車開到氣站卸掉;

　　b、倒罐法:就是當一罐車泄漏時,在條件允許的情況下,可利用裝卸軟管將泄漏罐的液量倒到另一個正常罐內運走;

　　c、放散法:這是最后的辦法,也是萬不得已的措施。就是在采取其它方法條件都不具備的情況下,將罐車移至較安全的地帶,就地進行放散。但放散地周圍500米以內不得有房屋、行人等一切可以產生火源的危險。如果放散地的安全距離不夠,可用牽引的方法將車拖至安全地帶再進行放散,切記不能起動本車,以防產生火花。

　　③泄漏后引起著火的處置方法

　　a、如火勢較小,滅火后能盡快消除泄漏,就應迅速滅火,消除泄漏;

　　b、如火勢較大,滅火后不能在較短時間內消除泄漏,應先不要盲目滅火,可將火勢控制在一定范圍內讓其繼續燃燒,待制訂出新的、可行的止漏措施后,再一舉將火撲滅,進行止漏;

　　c、方法論證:為什么在不能有效止漏的情況下,要把火控制在一定范圍內讓其繼續燃燒,而不是盲目的將火撲滅,這是由液化氣的理化性質所決定的,如滅火后長時間得不到止漏,泄漏出的液化氣就會不斷的擴散和聚集,而構成新的威脅。擴散的范圍越大,聚集的越多,其危險性就越大。所以,在未制訂出可行的止漏措施之前,采取暫不滅火,只將其控制在一定范圍內,讓火將泄漏出的液化氣燒掉,也是一種安全措施。但是,長時間的著火又會產生大量的熱量,這又對罐壓產生了影響。所以,在讓火繼續燃澆的同時,應設法用水對罐體進行冷卻降溫,防止罐壓升高產生爆炸。當然,只要火不滅,其罐體的安全就始終受到威脅,這就要看是否有控制火勢的能力和給罐體降溫的能力。所以,到底是先滅火還是讓火繼續燒著,要視具體情況靈活掌握。這里要說的是在一般情況下都是先爭取滅火,只有在特定的環境下,才考慮暫不滅火的措施。

　　3、在處置異常情況下的安全要求

　　①當液化氣罐車發生泄漏或著火時,其駕駛員、押運員首先不要驚惶失措,要冷靜分析,沉著應對,以采取正確的措施進行排險;

　　②如在裝卸過程中發生泄漏,車輛應在原地停放,不準起動;如在泄漏后又引起著火,應隨同氣站工作人員利用現有的消防器材迅速將火撲滅,如一時難以將火撲滅,要做好從現場撤離的準備,在氣站負責人的指揮下,迅速駕車離開氣站開往安全地帶在進行撲救;

　　③如在運輸途中發生泄漏或著火事故,一般情況下,先不要急于采取停車設警的方法,那樣有時會使本來很簡單的問題更加復雜化。如在條件允許的情況下,可繼續駕駛車輛先離開主要的交通要道和人員稠密的地方,駛向一些較空閑的支線或遠離人員、建筑的空曠地帶,再采取措施;如車輛確實無法離開正常的行駛路線,而必須就地停車進行搶修時,應及時向當地的公安和消防部門報警,請求進行交通管制和對可能發生的險情作好組織上的準備。另外,還應及時向分公司或公司應急辦公室(公司調度室)報告。在公安和消防部門未到之前,如情況緊急,自己也可先進行斷絕交通、設立警戒線,并指導過往行人和車輛向上風向疏散;

　　④消除泄漏時,要使用專用的防爆工具,謹慎操作,不能發生金屬撞擊,防止產生火花;

　　⑤在進行止漏或救火過程中,要穿戴好個人防護用品(手套、面罩和防靜電工作服、工作鞋)防止凍傷、燒傷和中毒。

液化管理制度8

　　1. 液化氣灶操作人員必須經過專門學習,掌握安全操作液化氣灶的基本知識。

　　2. 每次操作前應檢查灶具的完好情況。檢查灶具是否有漏氣情況,如發現漏氣不準進行操作,不準開啟電器開關,應及時報修。

　　3. 員工進入廚房前應打開防爆排風扇,以便清除積沉于室內的'液化氣。

　　4. 點火時,必須執行火等氣的原則,千萬不可氣等火,即先點燃火柴,再打開點火棒供氣開關,點燃點火棒后,將點棒靠近灶具燃燒器,最后打開燃燒器供氣開關,點燃燃燒器。

　　5. 各種液化氣灶具開關,必須用手開閉,不準用其他器具敲擊開閉。

　　6.灶具每次用氣完畢后,要立即將供氣開關關閉,每餐結束后,值班人員要認真檢查每只供氣開關是否關閉好,每天工作結束后要先關閉廚房總供氣閥門,再關閉各灶具閥門,然后通知供氣室關閉氣源總閥門。

　　7. 經常做好灶具的清潔保養工作及時清除煙罩內的油污,以便確保安全使用液化氣灶具。

　　8. 無關人員不得動用液化氣灶具,發現問題應立即報告主管領導和安全部門,并及時關閉供氣總閥門。

　　9. 掌握必要的防火滅火知識和消防器材的使用方法。

液化管理制度9

　　1、入庫車輛必須先通過安全檢查，被許可后才能進入庫區。

　　2、汽車槽車只準駕駛員一人進入庫區。

　　3、站區內車輛停靠好后必須全車熄火，不準在站區內修車或急剎車。

　　4、汽車槽車經過安全員檢查許可后，方可進行充裝。在安全員有事外出時，生產部門主管可代行安全職責。

　　5、安全檢查內容包括：槽車證明、執照齊全、安全閥、壓力表、溫度表、緊急切繼閥、液位計安全可靠，并認真做好記錄。

　　6、充裝工必須做好充裝過程的記錄。

　　7、充裝過程必須有人監督。

　　8、充裝完畢后必須安全員檢查后方可出庫。

　　9、一臺車輛在充裝時，另外車輛不得發動。

　　10、充裝過程發生泄漏，必須立即停止充裝，并及時處理。

　　11、有事故隱患車輛或證照不齊車輛嚴禁充裝。

　　12、超過檢驗期車輛嚴禁充裝。

　　13、液化石油氣汽車槽車嚴禁超裝。

液化管理制度10

　　1、安全生產責任制度

　　“安全生產責任制度”，是指由單位主要負責人應負的安全生產責任，其他各級管理人員、技術人員和各職能部門應負的安全生產責任，直到各崗位操作人員應負的本崗位安全生產責任所構成的全員這全生產責任制度。即是將不同的安全生產責任分解落實到單位的每一位成員身上，使每個人都明確自己在保障安全生產方面的責任。

　　生產單位的安全生產責任制度的核心是實現安全生產的“五同時”，就是在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。其內容大體可分為兩個方面；一是縱向方面各級人員的安全生產責任制，即各類人員（從最高管理者、管理者代表到一般職工）的安全生產責任制；二是橫向方面各分部門的安全生產責任制，即各職工能部門（如安全、設備、技術、生產、基建、人事、財務、設計、檔案、培訓、宣傳等部門）的安全生產責任制。

　　2、安全生產投入保障制度

　　生產單位必須安排適當資金，用于改善和更新安全設施設備、技術裝備、器材、儀器儀表等必需的.安全生產投入，以保證單位達到有關法律、法規、標準規定的安全生產條件。

　　安全資金投入具體由誰評斷保證？一般來說，股份制單位、合資單位等，同董事會予以保證。而且，對因安全資金投入不足導致事故等后果，上述保證人將承擔法律責任。

　　3、安全設施、設備管理和檢修、維修制度

　　（1）定期檢修，維修安全設備，在雨季做好防護、防雷擊工作、

　　（2）對安全設備定期檢修，安全操作，確保設備處于良好狀態。

　　（3）對安全設備派專人管理，防止人為破壞、防止丟失。

　　（4）對安全設施設備定期進行檢修保養。確保安全設備正常運行。

　　4、具有較大危險、危害因素的生產經營場所安全管理制度：

　　（1）對較大危險、危害因素的生產經營場所定期檢查、檢驗、檢測并嚴格記錄。

　　（2）對危險場所加大資金投入、加大技術監督水平。

　　（3）對危險場所加大武警控制能力水平。

　　（4）制定并落實重大危險源專項管理責任制度。

　　（5）制定應急救援制度、并進行演練工作。

　　（6）制定安全生產管理制度和上報制度。

　　5、重大危險源安全檢測、監控管理制度：

　　（1）危險源監控與“雙千分”競賽相結合，把重大危險源的監控工作提高到工作的重要位置。“雙千分”競賽是全市質監工作的核心內容，縣局把重大危險源監控列入到“雙千分”競賽的重點工作中，提高對這項工作的重視，對重大危險源監控工作的順利開展提供了保障。

　　（2）危險源監控與服務企業相結合，努力提高服務質量。在重大危險源監控工作中，這個局先后幫助企業制定各項制度和記錄十余項，有效提高了企業的自身管理水平。同時，該局還通過幫助企業制定應急救援措施，有效提高了企業的防變應變能力。

　　（3）危險源監控與企業完善質保體系相結合，提高企業整體管理水平。質保體系是企業管理的核心，質保體系是否完善健全直接決定著企業的管理質量。在重大危險源的監督管理中，我局幫助企業把重大危險源的相關內容添加到企業的質保體系中，完善了企業的質保體系，提高了企業的管理水平。

　　（4）危險源監控與工作創新相結合，努力提高特種設備現場監察的工作質量。現場監察是特種設備安全監察工作的主要環節，提高了企業的管理水平。

　　（5）危險源監控與責任落實相結合，強化相關人員的責任意識。落實了重大危險源五級責任，對重大危險源實施重點監控：落實使用單位法人的責任，要求使用單位的法人每周都對重大危險源檢查一次，切實加強對安全工作的領導，定期召開會議，研究部署本單位重大危險源監控工作存在的問題，確保安全：落實監控人員責任，要求監控人員制定具體的監控制度認真執行，堅持做到每日一檢查，發現問題及時檢查、匯報；落實操作人員責任，要求每一名操作人員都能保持持證上崗，按章操作，隨時監控重大危險源的安全狀況，發現問題及時采取措施，及時報告；落實檢驗人員責任，要求每一位檢驗人員認真根據工作細則做好檢驗工作，發現問題及時匯報；落實監察人員責任，要求做到每月進行一次現場安全監察，分析安全狀況，防止事故的發生。

　　6、消防安全管理制度

　　（1）本公司是以液化氣為主的企業，為切實加強消防安全管理，保護國家財產及職工生命免受危害，根據中華人民共和國國《消防法》和《消防安全管理條例》等消防法規，結合本公司的實際情況，制定本制度。

　　（2）本公司實行逐級防火責任制；公司確定一名行政副職分管防火安全工作，推行安全目標管理，落實安全責任制。各部門負責人和各崗位職工均對本部位的消防安全管理工作

　　負責，確保我公司消防安全管理目標的實現。

　　（3）本公司職員，必須服從本公司消防安全統一管理，承擔相應的管理責任，共同維護國家財產的安全。

　　（4）本公司消防安全管理工作，接受屬地公安消防部門的指導、監督。

　　7、安全生產教育培訓考核制度

　　（1）從事特種作業的新員工上崗前應進行安全生產教育培訓、學習時間15天。

　　（2）本單位職工每月時行一次安全教育培訓，并建立考核檔案，達標者方可上崗工作。

　　（3）對新招聘特種作業人員必須具有國家特種作業操作資格證書方可錄用上崗工作。

　　（4）本單位主要負責人和安全管理人同定期到安全培訓機構進行培訓，并取得合格證書方可上崗工作。

　　（5）在特種作業時，就對所有員工進行全面安全教育培訓，以防事故發生。

　　（6）定期組織職工進行防火、防風、防盜的實地演練，工作要求職工人人具備處理特殊事件的能力。

　　8、特種作業人員管理制度

　　（1）對本單位不知所去種作業人員經營經常進行安全生產教育，防止生產麻痹思想避免產生安事故安生。

　　（2）對從事特種作業人員定期進行操作資格證方可上崗。

　　（3）對從事特種作業人員必須取得特種作業操作資格證書方可上崗。

　　（4）從事特種作業要定期進行實戰演練，提高技術水平防止生產安全事故的發生。

　　（5）未持特種作業操作資格證書的要求其接受具備相應資質的培訓機構的培訓，合格后方可上崗作業。

　　（6）特種作業人員在工作中嚴格遵守安全生產規章制度和操作規程。

　　9、崗位標準化操作制度

　　（1）制定各部門崗位標準化操作規程、管理制度和措施。

　　（2）特種作業人員必須按照國家安全生產行業標準進行作業操作。

　　（3）安全生產管理機構應定期檢查各崗位的安全生產工作是否是違規行為。

　　（4）設立專職人員對安全生產操作規程進行監督。

　　（5）制定生產安全事故應急救援預案。

　　（6）實行崗位標準化操作培訓制度，未經發全生產培訓的人員不準上崗作業。

液化管理制度11

　　1. 液化氣灶操作人員必須經過專門學習,掌握安全操作液化氣灶的基本知識。

　　2. 每次操作前應檢查灶具的完好情況。檢查灶具是否有漏氣情況,如發現漏氣不準進行操作,不準開啟電器開關,應及時報修。

　　3. 員工進入廚房前應打開防爆排風扇,以便清除積沉于室內的液化氣。

　　4. 點火時,必須執行“火等氣”的原則,千萬不可“氣等火”,即先點燃火柴,再打開點火棒供氣開關,點燃點火棒后,將點棒靠近灶具燃燒器,最后打開燃燒器供氣開關,點燃燃燒器。

　　5. 各種液化氣灶具開關,必須用手開閉,不準用其他器具敲擊開閉。

　　7. 經常做好灶具的.清潔保養工作及時清除煙罩內的油污,以便確保安全使用液化氣灶具。

　　8. 無關人員不得動用液化氣灶具,發現問題應立即報告主管領導和安全部門,并及時關閉供氣總閥門。

　　9. 掌握必要的防火滅火知識和消防器材的使用方法。

液化管理制度12

　　認真貫徹執行公安消防安全的文件精神及倉庫防火安全管理規則,加強防火安全的管理,確保站區安全。

　　a、防止明火:

　　一、為了防止明火,液化石油氣站外圍除設有圍墻外,門口應設有“嚴禁煙火”警界牌,及站內人員嚴禁攜帶火柴,打火機、無線通訊工具等進入防火警區,經同意入站車輛必須配帶合格的防火罩,否則不得入內,拖拉機、電瓶車和畜力車一律不準進行站內。

　　二、嚴禁在防火警區內亂架、亂設電力線路和電氣設備,所有電氣設備應采用防(隔)爆型的,其等級為2—2級。禁止使用不合格或等級達不到要求的電氣設備代替使用。如特殊情況必須設置臨時配電線路或電氣設備,應報公司主管安全領導和消防部門同意,并采取必要的安全措施后,方可通電使用。

　　三、防火警界區內所有電氣設備的外殼、支架、金屬電線管或其他可能通電的金屬部分,均應做有效的保持接地,其接地電阻不大于10歐姆,每年至少檢測一次,確定安全可靠。

　　四、分裝間、空重瓶倉庫的地面應局部采用撞擊磨擦不起火花的材料輔設,金屬之間不得相互撞擊,如用普通工具擊打,必須墊木板。

　　b、防雷電:

　　1、站區所有防雷設施應嚴格按照“電力設計技術規范”中有關防雷設施的要求執行,嚴禁利用貯罐和高電位轉移來代替避雷(網)針。避雷(網)針的.接地極應具有充分的導電性能和良好的機械強度,總接地電阻應不大于10歐姆。雷雨季節前,應對避雷設備進行全面檢查,發現問題及時維修,保證其可靠性。

　　2、雷雨天氣,應停止槽車裝卸和灌瓶作業。

　　c、防靜電:

　　一、液化石油氣貯罐、容器、設備、管道、槽車裝卸臺及分裝間閥門、灌瓶用秤等都應設置可靠的靜電接地,其接地電阻應不大于10歐姆。

　　二、在進行裝卸或灌瓶作業時,液態液化石油氣的流速應不超過3米,以減少靜電電荷的產生量。

　　三、在灌瓶時,要嚴格控制自噴向室內噴出液化石油氣的數量,嚴禁為加快灌瓶速度將鋼瓶內殘液任意放散。

　　四、要經常在機房泵轉動皮帶內側涂異電性能較高的涂料或防靜電蠟,外側罩金屬網(罩)以隔斷靜電荷,抑制放電。

　　五、嚴禁穿化纖服裝、針子鞋進入防火警界區或從事各類工作。

　　d、用電管理:

　　一、生活、生產用電必須專人管理;

　　二、嚴禁私拉亂搭線路;

　　三、杜絕保險合硬接,必須按照負荷大小裝配相適應的保險絲;

　　四、生活區內嚴禁線路外露、外接;

　　五、生活區內嚴禁使用電爐;

　　六、工作區內嚴禁安裝非防爆電器;

　　七、值班室內必須裝置電源開關,并設置消防專用電源開關。

液化管理制度13

　　1液化氣站站長全面負責消防設施、器材的管理工作,液化氣站人員負責消防設施、器材的日常檢查維護工作;

　　2消防設施、器材、標志及用具等均應屬消防專用,不得將消防器材用與非消防工作上;

　　3對干粉滅火器定期檢驗,應保持良好狀態(壓力指針應在綠色區域視為正常);

　　4.滅火器應放在醒目、便于取用的地方,不得放在露天或高溫場所。

　　5.室內外的消火栓,滅火器嚴禁埋、壓、圈、占.

　　6.消防器材要定位、定人負責保管,定時檢查保養,發現不符合要求的應及時更換,冬天要做好滅火器材的防凍保暖工作,靈敏有效。

　　7.各場站配置的滅火器材,每月進行一次檢查,并將檢查結果填寫在檢查記錄表上。一年進行一次更新換藥。

　　8.擅自取消消防器材挪作他用,損壞要照價賠償,影響滅火造成損失的.要追究責任。

　　9如遇特殊情況使用消防器材的,使用后必須進行統一登記,在交接班記錄上注明使用用途、使用數量,并及時報站長聯系充裝。

液化管理制度14

　　一、液化氣使用單位必須與供氣單位簽訂供氣協議,將供氣單位的各項資質證書存檔備查。

　　二、液化氣系統使用的管道、軟管、管道附件、調壓閥、調壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗報告等相關材料。

　　三、液化氣瓶使用要求:

　　1.使用液化氣前必須仔細檢查液化氣瓶連接的'所有管路、、接頭、閥門等是否完好,防止膠管老化,接口脫落等現象,嚴防液化氣泄漏。

　　2.液化器具使用橡膠軟管規定每半年強制更換一次,鐵管按照國家管理部門要求期限更換,做好日常安全檢查,隨時處理隱患。減壓器、密封圈等在使用期限內老化腐蝕的,要立即更換。

　　3.鋼瓶與用氣器具或供氣系統嚴禁采用軟管連接,要用硬管連接。

　　4.食堂灶臺及液化氣使用結束后,必須檢查確認液化氣鋼瓶角閥及總管閥門關閉。如有異常情況必須及時處理。

　　5.裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈,有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口,逆時針旋轉擰緊。

　　6.禁止用任何方式強行開關液化氣鋼瓶角閥。

　　四、液化氣瓶必須定期檢驗及進行壓力試驗,不符合條件者必須強制報廢。

　　五、液化氣存儲和使用人員必須經過相關安全培訓,要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識,其他人員禁止擅自使用。

　　六、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶;不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件;不得自行改換檢驗標記或瓶體漆色。

　　七、液化氣罐儲存房周圍二十米內不準有明火存在。儲氣房內存放氣瓶,地上應鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準超過兩層,空瓶應堆放穩固。

　　八、儲氣房內應通風良好,防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現象。搬運裝卸氣瓶時,應防止墜落或撞擊。

　　九、儲氣房必須在防火安全間距內設置醒目的禁火標志及其它相關安全警示標志。任何單位和個人不得擅自變動、拆除和涂改有關標志。

　　十、儲氣房內應配足滅火器、消防沙箱、滅火毯和消防水箱等相應的消防設施。儲氣房管理人員負責定期進行檢查、更換,嚴禁使用過期失效滅火器材。

　　十一、儲氣房由專人負責開、關,無關人員不得進入庫區。工作人員在庫內工作,嚴禁吸煙。儲氣房管理人員應經常檢查存放動態,保持清潔衛生。如發現險情,應及時組織處理,同時報告單位領導或保衛部門。

　　十二、儲氣房內如需動電、動火、焊接作業時,應向本單位安全負責人上報施工方案或安全技術措施,經安全負責人審批同意,并將氣瓶搬至安全地點后,方可動工,而且施工現場必須有專人監管。

　　十三、應經常檢查儲氣房內有無泄漏現象,發現氣瓶漏氣,應及時安排檢修并隔離存放。

　　十四、每天使用完畢后,相關人員要檢查并關閉所有閥門。

液化管理制度15

　　1. 除上級主管領導、安全防火部門人員外，非值班人員嚴禁進入，如有參觀者，須經領導批準，進行登記后方可進入。

　　2. 進入站區大門，嚴禁吸煙，并交出一切火種。

　　3. 穿有鐵釘鞋者，不準進入站區。

　　4. 值班人員必須經考核合格后，持證上崗，做到定人員、定班次，不得無故缺勤，不準擅離工作崗位，隨時關鎖好站區大門。

　　5. 嚴格執行安全操作規范和交接班制度，認真做好各種記錄。

　　6. 經常檢查供氣室和廚房灶具上的壓力表，開關閥門和管道接口處有否損壞或漏氣，及時做好維修和保養工作。

　　7. 站區內必需安裝防爆燈具、防爆排氣風扇、自然通風口及防爆防火安全門，電氣開關必須裝在值班室內。值班人員要經常檢查，發現設備存在問題應立即報修。

　　8. 站區內各部位必須配備消防滅火設備，并時刻保持完好狀態。

　　9. 發現問題要及時向主管部門或保安部報告。

　　10.工作人員必須熟練掌握防火滅火知識和消防器材的使用方法。

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