工廠安全生產管理制度通用
在我們平凡的日常里，我們每個人都可能會接觸到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的工廠安全生產管理制度通用，僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠安全生產管理制度通用1
一，組織機構
成立安全消防管理辦公室，成員如下：
主任：總經理
副主任：總經理助理，總工程師，各中心副總經理，辦公室主任
成員：車間主任，設備工程師，各部門長，警衛班全體成員
生產部成立安全消防小組：
組長：生產部長副組長：木工車間主任，噴漆車間主任成員：各班組長
安全消防員：各部門長，全體警衛消防員，各班組長
義務安全消防員：公司全體員工
二，職責分工
主任對公司的安全，消防管理工作負全面責任，其主要工作是檢查和督促公司安全，消防管理職能，職責的制定及制度執行情況。
副主任在主任的領導下，主要負責公司全面的安全，消防的技術防范工作組織及檢查工作，每年至少要組織和開展四次以上的安全，消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發生安全事故時，副總經理負責人員疏散；警衛人員負責組織滅火工作。
設備工程師主要負責電氣，機械，受壓容器，氣體方面的安全技術教育及檢查工作，要做到經常檢查，發現問題及時處理，及時解決。
生產部，辦公室，車間負責安全，消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作，要做到勤檢查，勤教育，使公司員工熟悉和了解安全，消防須知的常識，發生事故會操作安全，防火用具；警衛班每月進行消防演練。
三，安全消防管理
警衛班定期檢查安全防火，防盜及報警設備，制定應急處理措施，定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。
新員工上崗前要進行'安全消防教育'，'特殊工種教育'的培訓工作。
公司各區域內必須按規定定置定位配備滅火器材，消防水源等消防設施，各崗位人員要熟練操作，每月（季）定期檢查。
易燃，易爆物品要遠離火種，單獨存放在指定場所，并加強防火，防盜的管理。
員工嚴禁私接電源線，臨時線，電爐子，電暖風，電飯鍋等，違者罰款100元，對造成一定后果的，處以500元以上罰款，并免發1—3個月的效益工資，情節嚴重者予以辭退或開除。
堅決杜絕'跑，冒，漏，滴'現象，各崗位，休息室，辦公室的電燈，電扇，電腦等電器設施人走關閉，違者一次扣罰30元。
運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況；設備發生故障待機械停穩后，再進行處理；操作工違章操作，管理人員違章指揮，各級人員有權制止或拒絕，否則，本著'三不放過原則'，負有連帶責任。
特種行業（電工，焊工，司爐工，司機）人員必須經技術部門培訓，考試合格后持證上崗；私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理，由此造成后果的。，由特種專業人員承擔全部責任損失。
公司的安全生產，防火措施，操作規程等各項規定，各部門按實際生產檢查落實，有效管理，出現安全生產，消防事故必須及時通知主管領導，采取果斷措施，及時報警，千方百計減輕人員傷害和財產損失。
廠區，車間動火操作時，必須按程序申請批準，采取相應措施后，方可操作。
凡違反上述條款者，一次罰款30—100元或給予減免效益考核工資1—3個月的處罰，情節嚴重者，給予辭退或開除；觸犯國家法律法規的，將移交司法機關處理。
附件：安全消防須知
安全消防須知
一，消防工作主要任務：
就是要在消防工作中把預防火災擺在首位，積極貫徹落實各項防火措施，防患于未然，力求減少火災發生，使發生火災時能夠及時有效地予以撲滅，最大限度減少火災所造成的人身傷亡和財產損失。
二，什么是火災
火災就是在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害。
三，防火工作的任務和基本措施
主要任務：積極預防火災的發生，防患于未然，并為一旦發生火災時及時撲救創造條件，減少火災危害。
發生火災的直接原因：著火，雷擊，放火。
四，防火工作的基本措施
廣泛開展防火宣傳，普及消防常識。
認真貫徹消防法規和防火規章制度。
深入進行防火檢查，切實整改火險隱患。
五，幾種火災的特點
1，倉庫火災的特點：
燃燒猛烈，蔓延迅速。
火災可向縱深發展。
倉庫發生的火災，能產生大量煙霧，特別是有化工農藥和易燃易爆物品的倉庫發生火災會產生大量的有毒氣體。
六，大風情況下火災的特點
燃燒猛烈，蔓延迅速。
容易產生飛火。
有些建筑結構過早塌落。
滅火戰斗行動不便。
七，電氣火災的撲救
斷電滅火
帶電滅火，對發生的電氣大火可利用二氧化碳，干粉滅火器撲救和1211滅火器。
八，滅火器
1211滅火器構造：
噴嘴，壓把，保險閥，密封機構，筒體，吸管等。
使用方法：
首先，撥掉安全銷，手提滅火器上部（不要把滅火器平放或顛倒）用力壓壓把，啟開閥門儲存在筒體內的滅火劑即可噴出。
九，干粉滅火器使用方法：
撲救火災時，手提或肩扛滅火器到火場，并上下顛倒幾次，離火點3—4米時，撥出保險銷一手握噴嘴，一手將壓把按下，干粉即可噴出。
十，滅火注意事項：
滅火要徹底，迅速，不要遺留殘火，以防復燃。
十一，人員疏散與救護
（一）對神志清醒的人員，可指定通道或由戰斗員引導，讓他們自行離開危險區。
（二）對于在煙霧中迷失方向的人員要引導他們撤出，必要時派戰斗員護送，對驚慌失措或固執不走人員，還要進行安定情緒或說服動員工作。
（三）對于被火燒，煙熏而失去知覺的人員，要采取背，扛，抱，等辦法救出火場。
（四）在通道被火勢隔斷或燒毀時，可以利用安全繩，消防梯或其它救助設施救。對于能沿消防梯撤下的人員，應給他們系上安全繩，對于不能沿梯自己下來的人員，要用安全繩結成'椅結'，套于被救人的身上或用安全帶扎于被救人員的腋下，結好安全繩（對皮膚燒傷嚴重的被救者慎用）。在向下放時，要系引繩，防止被救人員碰傷摔傷。戰斗員背人從消防梯撤下的難度和危險性較大，必須采取這種方法時，一定要加強安全措施。
（五）門，窗，走廊，樓梯間等出入口，以及廠房大門是救人的主要通路。
（六）必要時，可破拆墻壁等建筑構件，開辟救人通路。
十二，疏散與保護物資
（一）一般情況下，應當疏散和保護貴重的或有爆炸和毒害危險的，以及處于下風的物資，然后疏散如保護受火勢威脅較小的`，處于上風方向的物資其它一般物質。
（二）在較大的火場或撲救物資倉貯單位火災時，搶救物資的工作要有專人負責指揮，并分派專門力量有組織，有秩序地進行，必要時，疏散物資的消防人員可以成若干組，協同職工共同進行，要避免造成混亂，影響疏散工作迅速，安全進行。
（三）在受到火勢威脅的情況下，要用水槍掩護疏散物資的通路和人員，必要時采取破拆的辦法，開辟疏散通路。
（四）疏散和保護物資的辦法，應根據情況決定，有些物資可以一個搬運，或幾個人共同搬運，或者列隊依次遞送：有條件的可以用機械設備疏散，對貴重儀器和爆炸物品要輕拿輕放，防止損壞或因碰撞引起事故對有些可燃物資堆垛，可以邊扒垛邊來滅火，邊疏散，對于就地需要保護的物資，設備等，可以分別不同情況用水槍射流冷卻的，可設法用石棉板等耐濕的麻袋，帆布，棉被等覆蓋，不能用水冷卻的可設法用石棉板等耐火材料將其與火場隔開。
（五）疏散出來的物資不得堵塞通路，應放置在免受煙，水，火等威脅的安全地點，并派人看護，防止丟失和損壞。
工廠安全生產管理制度通用2
一、總則
1.1本制度適用于施工作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產部是施工作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。
二、施工作業的風險控制和環境保護管理
2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業，生產辦組織人員進行風險和環境因素的辨識，填寫《環境因素識別與評價清單》和《環境影響評價表》。認真進行風險和環境因素評價，制定消減措施，完成風險和環境評價報告。
2.2風險和環境評價報告經主要負責人審核后，上報公司安全環保部審核。經公司主管領導審批后實施。
2.3施工單位對每一項施工作業必須組織人員進行風險和環境因素的辨識和評價，完成風險和環境評價報告，經公司安全質量環保部審核合格后，方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內容
3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準備工作，成立檢維修臨時組織機構，對檢維修工作實行統一領導、統一指揮，組織機構中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結，車間各檢維修現場都必須派專人負責現場作業的安全管理和監督。
3.2停工檢維修項目應作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。
3.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備，根據檢維修任務布置檢維修現場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施，并經過生產、技術和安全人員討論后，生產主管領導批準后執行。
3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產辦確認后，方可進行檢修。
3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現場之前，檢維修組織機構要召開動員會，對參加檢維修的所有人員進行風險和環境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規程的教育，并落實停工檢維修的安全措施。
3.7外委項目在簽訂檢維修合同時，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執行國家和上級部門的安全規定和本公司的各項安全管理制度，并接受生產部的統一監督檢查。
3.8對于檢修的外委施工項目，指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質量、安全情況，及時作好協調工作。
3.9裝置停工由生產部按停工方案停工，確保安全停車。
3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料，并按規定退出裝置區，易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執行國家工業衛生排放標準，不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修，在停工后，應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設備、管道、系統隔絕，盲板的'拆裝應按停工方案的盲板圖進行，并作好明顯標志，指定專人負責管理。
3.12在停工吹掃過程中，應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業。
3.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時，其出入口或與系統連接處所加的盲板，應掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
3.15對于進入設備內部檢維修的項目，在打開設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認內部沒有堵塞或殘留物料時，方可進行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴防燙傷人員。
3.16對于含油污水系統的檢查，包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴，裝置區內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發生爆炸著火。
3.17裝置停工的注意事項：
3.17.1裝置停工時，必須有一名領導在場與當班班長統一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強與有關單位的聯系；
3.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負責人，依次進行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進物料；
3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應在裝置全部停車后，方可進行；
3.17.4凡是檢修項目，公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現場交接，交接內容包括：檢修部位的名稱及檢修作業的內容；檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業的。環境及注意事項等，未經公司安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意，檢修人員不得進行檢修工作。
3.18所有檢修人員進入施工現場，必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執行檢修規程和本工種的安全技術規程。
3.19檢修中的用火管理，嚴格執行輕化工廠《工業動火安全管理制度》。
3.20在檢維修期間要加強保衛工作，保衛科要24小時派專人值班巡邏，關鍵設備和要害部位的檢修，要控制無關人員進入。
3.21在檢維修期間要保證廠區內的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。
3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23開車前，生產辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查，并使之處于良好的狀態。
3.24檢修后的壓力容器、設備及管線等，必須按規定進行試壓、試漏，傳動設備要進行單機試運，安全裝置要進行調試復位，未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3.25接收易燃物料的密閉設備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產辦組織人員進行驗收。
四、監督檢查和考核
4.1各級安全人員要深入現場，加強安全監督檢查，發現危及安全的作業，有權制止并幫助擬定安全措施。
4.2要派專人在現場進行監督。作業不停，監督人員不能撤離。
4.3施工現場監督人員一般要監督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規和規章制度
4.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況；
4.3.2消防設施和防護用品的配備情況；
4.3.3各種施工方案和作業票的實施情況；
4.3.4施工現場的交叉作業和外部環境的變化情況。
4.4現場監督人員有權制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業，再進行匯報。
4.5對車間執行本規定情況，生產部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查，并根據檢查情況按有關規定進行獎懲。
4.6違反本規定或造成事故的責任者，視情節給予批評、扣獎或行政處罰。性質惡劣并造成重大事故的責任者，按照事故管理規定進行處理。
五、附則
5.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
5.2本制度由生產部負責解釋。
5.3本制度可以和生產設施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4本制度自下發之日起施行。
工廠安全生產管理制度通用3
一、公司領導（廠長、經理）職責
1認真貫徹執行國家和上級有關政策、法令和指標，對公司員工的安全健康負責，對公司的安全生產全面負責。
2、在計劃、安排、檢查、總結生產工作的同時，計劃、安排、檢查、總結安全工作，定期召開安全工作會議。
3、建立安全組織機構，配備安全人員，實現安全生產，及時研究解決重大安全問題。
4、每季度定期組織一次重大安全檢查，對重大不安全隱患組織整改。對避免重大事故發生的相關人員給予重獎。
5、主持各類重大事故的調查處理，制定防范措施，落實“三不放過”原則，嚴肅處理事故責任人。
二、安全員職責
1在總經理領導下，制定、修訂、批準安全技術規程、安全規章制度和安全技術措施，并組織實施。
2、負責對員工進行安全生產宣傳教育，組織安全培訓和安全技術考核。
3、監督檢查安全生產操作規程的執行情況。發生緊急不安全情況時，有權停止生產和相關人員的工作。
4、定期進行現場安全檢查，協助解決問題，組織實施整改。
5、制定或修訂公司的。消防制度，并監督執行。
6、負責工業事故的處理和各類事故的綜合上報，參與各類重大事故的調查鑒定。
7、負責安全裝置、防護用品、消防器材的管理。
8、立即報告事故，組織搶救，保護現場，負責事故的統計和上報，參與各類事故的調查、分析和處理，提出預防措施。
9、定期組織安全檢查，對發現的問題設置整改人員、措施和時限。
10、辦理動火手續。
三、組長安全職責
1組織學習貫徹公司安全生產規章制度和決定。
2、負責新員工的'崗位安全教育。
3、班前強調安全，班中檢查安全，班后總結安全。
4、做好安全設施設備的檢查和維護工作，確保其始終處于良好狀態和正常運行。
5、督促教育員工正確使用勞動防護用品和防護用品。
6、立即報告事故，組織搶救，保護現場。
7、組織生產現場的清理、布置，管理消防器材，實現安全生產。
四、員工安全責任
1嚴格執行各項安全生產規章制度，不違章作業，制止他人違章作業。
2、認真操作，嚴格控制工藝條件，記錄整潔、準確、可靠，認真執行交接班制度。
3、及時巡檢，發現異常及時處理。正確分析、判斷、處理和保護事故，并及時向有關領導報告。
4、愛護和正確使用防護設施，加強設備維護保養。始終保持作業現場的整潔，做好安全生產工作。
5、正確使用和妥善保管各種防護用品和用具。
6、違章指揮有權拒絕作業，異常、嚴重危險有權停止作業，并及時向公司領導報告。
工廠安全生產管理制度通用4
為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的.觀念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
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