最新叉車安全使用管理制度范文

　　在社會發展不斷提速的今天，越來越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編精心整理的最新叉車安全使用管理制度范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

最新叉車安全使用管理制度范文1

　　操作注意事項：

　　1、經培訓并持有駕駛執照的司機方可開車;

　　2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作;

　　3、搬運時不應超過規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物;

　　4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速;

　　5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾;

　　6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業;

　　7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙;

　　8、不準人站在貨叉上，車上不準載人;

　　9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走;

　　10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;

　　11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的.貨物;

　　12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施;工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾;

　　13、加燃油時，司機不要在車上，并使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火;

　　14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

　　叉車的保養：

　　要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：

　　1、日常維護，每班工作后。

　　2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

　　3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

最新叉車安全使用管理制度范文2

　　一、目的

　　為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，降低使用成本，提高經濟效益，規范叉車作業，確保叉車安全使用，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養。

　　三、職責

　　1、安環部負責維持廠區交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

　　2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養內容的制定，并對灌裝車間進行監督和考核;負責聯系外修人員對叉車進行維修。

　　3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養;負責對叉車司機的統一管理和培訓;負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作;負責叉車出現故障時及時上報設備基建部。

　　4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

　　四、內容

　　1、資格要求

　　1)、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

　　2)、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

　　2、駕駛前檢查

　　1)、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好;車胎氣壓是否正常;叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。

　　2)、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

　　3、駕駛規定

　　1)、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2)、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續三次，啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

　　3)、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4)、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

　　5)、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

　　6)、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。

　　7)、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速;避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　8)、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　9)、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。

　　10)、行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。

　　11)、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。

　　12)、叉車為各部門作業時，各部門要委派至少一名監護人員，協助叉車司機工作。

　　13)、嚴禁超載行駛。

　　4、使用規定

　　1)、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的.重心轉移，發生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業，叉車最大載荷不得超過1噸。

　　2)、叉車在桶類作業時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落;在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

　　3)、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固;不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　4)、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

　　5)、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　5、停放要求

　　1)、作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

　　2)、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

　　6、保養規定

　　(1)、新叉車累計工作每250小時保養一次，舊叉車累計工作每150小時保養一次。保養時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

　　(2)、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯系或安排維修部門進行處理。

　　(3)、在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修;司機不得私自拆修。

　　(4)、灌裝車間指定保養叉車的司機，每年應協助維修部人員進行一次全面的保養和維修工作。

　　(5)、叉車保養責任人(駕駛員)，如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

　　7、柴油機的保養：

　　保養必須有保養記錄，保養分類如下：

　　日保養：

　　一級保養(累計工作50h，汽車約行駛2500Km)。

　　二級保養(累計工作250h，汽車約行駛12500Km)。

　　三級保養(累計工作1000h，汽車約行駛50000Km)。

　　8、叉車日點檢項目

　　1)、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

　　檢查發動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

　　2)、輪胎氣壓

　　檢查叉車的前后輪氣壓是否在規定范圍內。

　　3)、制動液量檢查

　　檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。

　　4)、發動機機油量檢查

　　叉車應放在平地進行機油量檢查;冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

　　5)、電解液液位檢查

　　電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。

　　6)、液壓油箱油位

　　工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。

　　7)、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

　　踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

　　8)、手剎車

　　車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發生偏離。

　　9)、V型皮帶下垂

　　關掉發動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值(12—14mm)。如果皮帶已被拉長，沒有調整余量或被割破或有裂紋，應及時更換。

　　10)、液力變速箱油位

　　打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

　　11)、換擋手柄

　　檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩。

　　12)、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

　　檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

　　13)、燃油量

　　燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。

　　14)、轉向燈

　　撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常

　　15)、門架

　　操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

　　16)、鏈條張緊度檢查

　　貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

　　17)、排氣檢查

　　燃燒顏色燃燒情況是否正常

　　無色完全燃燒正常

　　黑色不完全燃燒不正常

　　藍色燒機油不正常

　　白色燃燒室進水不正常

　　18)、外觀檢查

　　目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡;標識牌脫落;油污、灰塵;油漆脫落，生銹痕跡。

　　8、相關記錄表

　　叉車維修保養記錄表

最新叉車安全使用管理制度范文3

　　為了規范車間、廠區叉車的使用，特制訂《叉車使用管理規定篇》。具體規定如下：

　　一、責任人

　　1.叉車司機是叉車駕駛、維護、保養，并為公司提供叉車服務的第一責任人。

　　2.叉車使用必須經過培訓，叉車駕駛必須指定專人擔任。未經叉車管理人員同意，除叉車司機以外的任何人不得駕駛叉車。

　　3.叉車行駛中駕駛員應集中注意力，不得飲食，打手機和攜帶他人等。

　　二、叉車駕駛應注意的問題

　　1.叉車啟動異常應立即通知叉車管理部門進行維修，嚴禁擅自拆修叉車。

　　2.車輛啟動前，必須檢查叉車的制動，貨叉，輪胎等，使之處于完好狀態。叉車啟動時應保持較低的啟動速度，駕駛員要查看周圍有無人員和障礙物，并注意避讓。

　　3.行駛過程中切勿進行上下操作，不準任何人上下車。

　　4.叉車應平穩啟動，轉向，行駛，制動和停止，在潮濕或光滑的路面上轉向時須減速。

　　5.作業時嚴禁超載，偏載。

　　6.嚴禁將貨物升高做長距離行駛

　　7.嚴禁利用制動慣性溜放的.方法卸貨，嚴禁使用慣性裝載卸貨。

　　8.嚴禁貨叉上站人，嚴禁叉車載人。

　　9.嚴禁搬運未固定或松散堆垛的貨物。

　　10.叉車作業時貨叉下不得站人。貨叉載物升降時，以叉車為圓心半徑1M的范圍內不準有人。

　　11.叉車駕駛員損壞物品，設施或發現已損壞貨物、設施時要如實上報叉車負責人。

　　12.停車后禁止將貨物懸空。

　　13.不能將叉車停在緊急通道口，出入口，消防設施旁。

　　14叉車加油時必須將柴油機熄火關掉鑰匙嚴禁攜帶火源或靜電來源。加完油后，應該將盛放油料的工具密封放歸原處存好。嚴禁將有關工具隨意亂放。

　　三、維護

　　1.發現叉車有不正常現象，應當立即停車，并及時通知叉車管理部門進行檢查。

　　2.嚴禁在叉車啟動的情況下進行保養。嚴禁擅自維修叉車和裝拆零部件的行為。定期嚴格按照叉車廠家的《叉車整車的維護使用手冊》進行維護保養。

最新叉車安全使用管理制度范文4

　　1目的

　　叉車使用安全管理制度規定了廠內叉車在使用、維護、保養、操作等相關注意事項。

　　2適用范圍

　　本程序適用于北京卓寶科技有限公司各部門(車間)。

　　3職責

　　安技部負責叉車的日常使用、檢查、維護、保養

　　4相關要求及程序

　　4.1駕駛人員安全操作規程

　　4.1.1保證叉車的清潔衛生，定時對叉車進行清理與保養;

　　4.1.2嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談、打手機。

　　4.1.3嚴禁酒后開車。當司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準駕駛車輛;

　　4.1.4不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。

　　4.1.5叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

　　4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準超過限速規定行使。

　　4.1.7駕駛員應嚴格遵章守法，規范操作，安全行車。

　　4.2駕駛前的檢查

　　4.2.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產生，檢查啟動、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態。

　　4.2.2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

　　4.2.3駕駛員在作業前應檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固;并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動操作;啟動發動機后，聽察發動機運轉情況，檢查各儀表的.指示狀況。

　　4.3駕駛規定

　　4.3.1使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。

　　4.3.3當有機械問題不能自己進行修理的，需對行政部進去保修申請，并由行政部送外維修廠進行檢查、維修。

　　4.3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。

　　4.3.5車輛與道路邊緣應保持一定距離，以保障安全。在十字路口或其它看不見的地方，要減速慢行，并鳴喇叭;

　　4.3.6在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，要減速;避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　4.3.7當所裝物料出現泄漏或翻倒時，應立即停止運行作業，叉車處于熄火狀態。

　　4.3.8沒有經過調度部門的允許，禁止叉車給其它部門(車間)裝卸貨物。

　　4.3.9車輛在運行中和尚未停穩時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外，車輛的其它部位嚴禁乘人。

　　4.3.10駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業，以免發生高處墜落安全事故;禁止使用單叉作業，叉載重量應符合載荷規定，禁止超載作業。

　　4.3.11叉車作業時禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上;叉取貨物作業時禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

　　4.3.12叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時，應倒開叉車;倒車時要發出倒車信號，由后輪控制轉向時必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩，觀察前后有無來車及行人。

　　4.3.13駕駛叉車在進出作業現場或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車和高速轉彎。

　　4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓扎帶、托盤等其他物件，以免崩起傷人;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　4.3.15叉車在完成叉貨任務后，需將叉貨區域內的扎帶、托盤等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。

最新叉車安全使用管理制度范文5

　　一、日常維護

　　1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

　　3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。

　　4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

　　5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。

　　6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

　　7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間;油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

　　8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。

　　9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換;喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

　　10、放去機油濾清器沉淀物。

　　二、一級技術保養

　　按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

　　1、檢查氣缸壓力或真空度。

　　2、檢查與調整氣門間隙。

　　3、檢查節溫器工作是否正常。

　　4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

　　5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

　　6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

　　7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　　8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

　　9、檢查風扇皮帶松緊程度。

　　10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

　　11、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

　　(1)不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

　　(2)傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

　　(3)路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

　　(4)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

　　12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

　　三、二級技術保養

　　除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：

　　1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

　　2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

　　3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

　　4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

　　5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

　　6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

　　7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

　　8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

　　9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

　　11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。

　　12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

　　13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

　　14、清洗水箱及油散熱器。

　　15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

　　16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

　　17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

　　四、全車潤滑

　　新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

　　1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。

　　2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

　　3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑(機油等)。

　　叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后進行三級保養。

　　8、叉車的日常保養具體內容有：

　　(1)檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。

　　(2)檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。

　　(3)檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。

　　(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

　　(5)檢查車輛液壓系統油箱中的.工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。

　　(6)檢查滅火水箱的水位。

　　(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

　　(8)上述各項檢查完畢后，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。

　　叉車一級保養的主要內容是什么?

　　(1)檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

　　(2)清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

　　(3)檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

　　(4)檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

　　(5)按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

　　(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

　　(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

最新叉車安全使用管理制度范文6

　　1、工作前

　　a、司機開車前，應檢查發動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

　　b、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

　　c、檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。

　　d、檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

　　e、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

　　f、檢查中所發現的問題，應在出車前進行排除。

　　g、發動機發動后，檢查各項儀表是否正常;發現異常，應立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

　　h、叉車作業前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好;檢查門架的`起升、傾斜動作是否正常，轉向是否輕便、靈活;確認正常后方可投入作業。

　　2、工作中

　　a、叉車行使作業時，應注意傾聽有否異常聲響。

　　b、叉車在廠區、車間干道上行駛，其速度應控制在工廠安全部門規定的速度范圍內，并注意來往行人隨時鳴號。

　　c、叉車只能在完全停車后才能換向;嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

　　d、出現異常現象，應停車檢查，及時排除。

　　3、工作后

　　發動機熄火前，應使發動機怠速運轉2—3分鐘后熄火。

　　發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

　　低溫季節(在零度以下)，應放盡冷卻水。

　　當氣溫低于—15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。

　　轉動機油濾清器手柄1—2轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并及時排除不正常情況。

　　f、將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。

最新叉車安全使用管理制度范文7

　　為了合理使用機動叉車,減少叉車故障發生,降低維修成本,現特對機動叉車使用管理作如下規定:

　　1、所有叉車司機上崗前,必須持有勞動部門頒發合格的叉車駕駛證(或者經過本廠培訓合格者),無證上崗者嚴禁開叉車,違規者每次作100元處罰。

　　2、叉車啟動前先檢查機油,柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動,否則因此造成叉車損壞而大修的'追究當事人的責任。

　　3、叉車在行駛過程中,如有異響或者嚴重冒煙的立即停車檢查,第一時間上報主管及相關部門技術人員,必須在排除異常后方可開車,以免小毛病不除而發生更大的故障發生。

　　4、定期對機動叉車進行維護保養,建立機動叉車維護保養的責任制度,要求司機每天在下班前對叉車表面的灰塵、油污清潔干凈,重要活動部位如轉向輪、升降鏈條等加黃油潤滑,使之在活動時保持順暢潤滑;定期每兩個月更換機油,空氣格、機油格、柴油格、打黃油等外修維護保養跟進與監督,減少叉車因維護保養不足造成大修情況發生。

　　5、安全行駛,速度適中,注意前后左右來人,杜絕叉車撞人、撞物導事故發生。

　　特此規定!

最新叉車安全使用管理制度范文8

　　為了規范車間叉車的`使用，特制定《關于叉車使用管理規定篇》。具體內容如下：

　　一、責任人

　　叉車責任人為車間叉車司機，隸屬于車間進行管理

　　二、責任

　　1、遵守公司的各項規章制度及有關規定。

　　2、服從車間管理，保質保量地完成班長及調度安排的日常各項工作任務。

　　3、維護車輛的清潔和完整，經常對其安全附件和性能檢查，并按規定進維修和保養。

　　4、嚴禁酒后駕車。

　　三、使用管理

　　1、車輛嚴禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛。

　　2、車輛在作業過程中嚴禁急停、急剎車、急轉彎，限速行駛。

　　3、車輛開始作業前需檢查制動情況，作業扣需將叉車在指定位置停放，嚴禁在生產線隨意停車。

　　4、行駛過程中調節好叉車臂高度，避免劃傷地面。

　　四、處罰

　　1、司機人員在作業過程中，如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。

　　2、在作業過程中，不服從車間指揮，經核實第一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。

　　3、在車間內超速行駛，第一次處罰50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。

　　4、司機人員在作業過程中撞壞附屬物及公共財產，視其情節罰款或按財產原價賠償。

　　5、上班時間，司機人員嚴禁脫崗、睡覺。經發現一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。

　　6、下班后，需將叉車停放到指定地點，并將叉車臂降到地面高度，如違規處罰50元/次。

　　7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次。

　　8、叉車司機嚴禁在作業過程中嚴禁載人，如違規處罰50元/次。

　　9、叉車司機工作結束后，未將鑰匙帶走，或將叉車交由車間操作者作業，如違規處罰100元/次。

　　10、嚴禁將車間各項標識牌、標識線等進行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業中需將叉車臂提升到合適高度，避免將地面進行劃傷，如違規處罰100元/次。

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