設備生產管理制度

　　在日新月異的現代社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指一定的規格或法令禮俗。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編幫大家整理的設備生產管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設備生產管理制度1

　　目前我國處在快速經濟發展階段，建筑業蓬勃發展，建筑施工用特種設備也越來越多地出現在人們的視線中。塔機、外用電梯等特種設備生產效率高，方便快捷，能適應生產的需求，但其生產作業屬高危生產行業，如管理不善易出現安全事故，造成人員傷亡及重大財產損失。因此施工現場系統建立特種設備安全生產管理制度尤為重要。根據國家法律《特種設備安全監察條例》和建設部《建筑起重機械安全監督管理規定》，施工現場應建立特種設備安全生產管理規章制度、操作規程、崗位責任制、日常維護保養制度及救援預案。

　　相應的管理文件還應有特種設備運行檢查記錄表、設備維護保養記錄表、設備安裝拆卸工程安全技術交底、特種設備安拆方案、安裝質量自檢報告、塔機有關地基礎文件報告、勞務工勞動合同書等。此外還有對操作證件的管理，對準用登記手續的管理及建立設備安全管理檔案等。這些管理文件往往使人們感到復雜和繁瑣，特別是由于施工隊伍在管理能力上存在著很大的差異，一些小的施工隊伍往往不知道怎樣建立這些管理制度，對這些要求顯得力不從心。

　　幾年來我們通過對本地建筑施工用特種設備的安全管理，根據積累的一些管理經驗，對以上要求的這些管理制度及相應管理文件進行分析和歸類，我們認為雖然每個工程千變萬化，安拆方案各不相同，以及根據不同施工階段、周圍環境、季節氣候的.變化對建筑施工的影響，對工地特種設備有著不同的管理措施，但在管理制度和管理要求上還是存在著許多相同之處。

　　為了促進這些中小施工企業加強安全生產管理，幫助其較快的提升自身管理水平，進而從整體上促進我市的安全生產管理水平，降低事故發生率，以促進安全生產。我們博采了駐太原地區各大施工企業、起重設備生產租賃、安裝單位安全生產管理經驗之長，經總結提煉整理出一套建筑施工特種設備施工現場管理手冊，該手冊出31種有關特種設備管理要件，能夠系統具體指導施工單位建立健全特種設備各項管理制度及相應各種管理文件。手冊采用文字、表格、示意圖并舉的方式，形式簡潔、易懂，并對每個工地的具體情況留有針對性的管理空間。

　　例如塔吊安裝工程安全技術交底內容有：

　　1）專人指揮，相互配合，確保安全生產。

　　2）高處作業人員嚴格遵守安全技術規范。

　　3）安裝作業區內禁止閑人逗留。

　　4）認真檢查吊裝及鋼絲套、卡環，嚴格按更新標準及時更新。

　　5）認真檢查各邊接螺栓，銷軸，發現損壞、疲勞、開裂要及時更新。

　　6）要緊固嚴密液壓項長系統各部分管接頭。

　　7）拆除影響安全作業的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接地是否正確，各行程式開關動作是否靈敏可靠。

　　8）必須有完好的接地設施，接地電阻不得大于4Ω。

　　9）確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程開關限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置等。

　　10）驗收合格后方可進行作業，未經驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業。

　　在對特種設備日常維護保養制度中提出參考數據：塔機大修間隔時間10000h，三保2560h，二保640h，一保160h。并規定具體保養內容：一保：檢查保養機械油位、安全限位、鋼絲繩、運轉部位潤滑、螺栓緊固、開1：3銷。二保：在一保基礎上檢查齒輪傳動、鋼絲繩磨損程度、安全裝置、電氣系統。三保：在二保基礎上檢查油液狀態、安全裝置、卷揚機構、吊籠／吊鉤、金屬結構，并規定本記錄有設備移交時必須隨機移交。

　　又如對建筑工地機械設備操作人員崗位責任制定了如下規定：

　　1）服從單位安全生產部門的領導，負責對機械設備的正確使用與及時維護保養。

　　2）熟悉所用設備的結構、性能、技術、操作規程和維護保養規定。

　　3）對機械設備要進行日常“點檢”，班中做到及時加油，正確潤滑，班后做到及時清掃，擦拭加油。

　　4）搞好設備日常維護，周末清洗，堅持進行日常保養，參加定期保養，達到“整齊”“清潔”“潤滑”“安全”。

　　5）認真填寫交接班記錄及維修保養記錄，實行日“點檢”，要認真做好“點檢”及點檢的記錄。

　　6）有權抵制違章作業和操作的指令，對有故障的設備有權拒絕使用，在發生事故時應按操作規程的規定采取措施，保護好事故現場，及時向上級領導報告。

　　7）當調離工作或調換設備時，要辦理檢查設備及備用工具交接手續。

　　管理手冊在設備的安拆方案中建立了標準化模式，對工程概況、設備的安裝位置、設備安裝人員的組織要求、安裝需用設備、安裝操作程序、技術標準要求及自檢驗收辦理移交手續都作了具體提示。一些單位編制的管理制度和施工方案往往考慮不周，缺少必要的管理內容，管理手冊可幫助施工現場管理人員制定出全面系統的管理制度和施工方案。進而促進本單位的安全生產管理水平。隨著形勢的發展，管理手冊也應與時俱進，推陳出新。

　　各地區施工現場安全檢查管理人員同時也是國家法律、法規的宣傳員，有責任有義務宣傳國家有關法律、法規及政策，應及時總結經驗，制定管理措施，幫助本地區管理能力較弱的施工企業提高安全生產管理水平，進而促進本地區建筑施工企業整體安全生產管理水平的提高。管理手冊博采眾家之長，來自于廣大的施工單位，理應無償地服務于廣大施工單位，目前我站已把該項手冊刻錄制成光盤，免費向本地各施工企業贈送，以促進盡快提高其自身管理水平。

設備生產管理制度2

　　1.目的

　　為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保員工和人民生命財產安全,特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司生產過程中所有生產設施和設備。

　　3.術語

　　3.1特種設備:指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。

　　3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯鎖裝置等。

　　4.職責

　　4.1安全生產副總經理主管全公司生產設施、設備安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。

　　4.2生產科負責全公司生產設施、設備的安全生產管理工作并負責本制度的制定和實施。

　　4.3生產科負責全公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產副總經理審批,列入公司生產經營計劃。

　　4.4生產科負責全公司生產設施、設備安裝的基礎工作。

　　4.5安全生產領導小組對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

　　4.6安全生產領導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。

　　4.7生產科負責本公司生產設施的操作、維護、檢修、運行和管理。

　　4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。

　　4.9安全生產領導小組負責安全閥調校工作;

　　4.10機修班負責防爆片的更換工作。

　　5.工作程序

　　對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:

　　a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3

　　b)《生產設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

　　5.1生產設施的建設

　　5.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)

　　5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。

　　5.1.3公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。

　　5.1.4生產設施建設中的`變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

　　5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領導和公司技術負責人進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。

　　5.2設備采購

　　5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷科和生產科管理規定執行。

　　5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。

　　5.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

　　5.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

　　5.3生產設施的使用

　　5.3.1生產管理部門應建立全公司生產設施和設備臺賬。各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案

　　5.3.2設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。

　　5.3.3設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。

　　5.3.4設備專業負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養計劃,由生產管理部門列入檢修計劃中。

　　5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。

　　5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

　　5.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

　　5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

　　5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

　　5.3.10各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。

　　5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

　　5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。

　　5.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。

　　5.5監視和測量設備按《監視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

　　5.5.1嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

　　5.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。

　　5.6電氣

　　5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

　　5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》aqb5.3.3-21。

　　5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。

　　5.6.4電氣作業必須持證上崗。

　　5.7生產設施、設備的維護保養

　　5.7.1大力開展“完好設備”及“生產設施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

　　5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。

　　5.7.3操作人員必須做好下列工作:

　　a)嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;

　　b)堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

　　c)認真做好設備潤滑工作;

　　d)嚴格執行交接班制度;

　　e)保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;

　　5.7.4操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

　　5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:

　　a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

　　b)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

　　c)按質按量完成檢維修任務;

　　5.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;

　　5.7.7未經主管部門批準(生產科門),不能將配套設施拆件使用。

　　5.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

　　6.相關文件

　　6.1《監視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

　　6.2《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

　　6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01

設備生產管理制度3

　　首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　一、新增設備管理規定

　　第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

　　第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

　　第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

　　第七條 使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

　　第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

　　第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十三條 發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

　　第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

　　第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

　　第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十七條 生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

　　第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的'輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。

　　七、設備運行動態管理制度

　　第三十條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　第三十三條 信息傳遞與反饋

　　1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

　　2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

　　3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

　　4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

　　第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十五條 對薄弱環節的管理

　　1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　八、設備故障處理辦法

　　第三十六條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

　　第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

　　生產總部設備科

設備生產管理制度4

　　1、目的：

　　確保設備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產部所屬各班組、部門和個人。

　　3、職責：

　　3.1、經理助理負責生產設備臺帳、資料管理。

　　3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

　　4、制度：

　　生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。

　　4.2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的'日常保養和維護）。

　　4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。

　　4.4、生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

　　4.7、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

設備生產管理制度5

　　《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求,特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。

　　1.設備、設施設計與制造的安全保障

　　(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定:“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的'可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

　　(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求

　　《安全生產法》第二十九條規定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業部門已頒發了有關的安全標準,設計、制造單位必須執行。

　　2.安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

　　《安全生產法》第二十九條規定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養,并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。”根據這條規定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。

　　(1)設備安裝的安全要求

　　設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。

　　(2)設備使用、維護保養的安全要求

　　安全設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。

　　(3)設備安全檢測的要求

　　安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發生,保證生產經營安全。

　　(4)設備的報廢與淘汰

　　《安全生產法》第三十一條規定:“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。

　　(5)建立設備安全檔案

　　設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態,為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。

　　3.特種設備實行安全許可證

　　《安全生產法》第三十條規定:“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規定,由專業生產單位生產,并經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。”

　　特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備,國家制定專門的管理規定,實行安全使用證制度,具體內容包括:

　　(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產,并發給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。

　　(2)檢測、檢驗機構肯有專業資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備,測定要求高,測定過程規范。為了保證檢測檢驗質量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發生事故,必須由具備檢測技術力量,并經認證取得專業資質證的機構進行。其他沒有取得專業資質認證的單位,不得從事特種設備的檢測檢驗工作。

　　(3)安全使用證。首先,特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經上級有關部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調試通過后才能試運行;最后,要向特種設備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。

　　本制度自批準日起正式實行。

　　擬制: 審核: 批準:

　　珠海東精大電子科技有限公司

　　20xx年 月 日

設備生產管理制度6

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統一領導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。

　　2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

　　3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經理簽發的安全檢修方案。

　　5、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6、生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的'措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

　　7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術部門的統一監督檢查。

　　8、聘請外單位檢修的項目，發包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。

　　9、動火票審批人必須親臨現場，逐項落實防火措施，方可簽發動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

　　10、動火前防火監護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監護人不得離開動火點。

　　11、生產裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負責加設盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現場劃分成區域，專人負責防火；

　　11.4專人負責排污檢查；

　　11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現場。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。

　　14、檢修現場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。

設備生產管理制度7

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　(1)選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產中必須做到.班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的.積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　(2)選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

　　四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

設備生產管理制度8

　　為進一步體現生產管理過程中的規范化，程序化和標準化，近期生產部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進行常態化運作。

　　一、設備巡檢：

　　1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；

　　2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；

　　3、三班制人員巡檢范圍內發現的隱患，在現場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現場進行確認；

　　4、白班人員巡檢范圍內設備發現的隱患，呼叫對應的中控操作員進行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場進行隱患確認；

　　5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設備條線主管根據巡檢內容和對生產的影響程度，及時制定方案，編制相關的'派工單進行維護；

　　二、設備潤滑

　　1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；

　　2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產部預先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領用人等信息；

　　2）夜間如領用稀油添加，張兵需到現場進行確認；

　　3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產部

　　4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場進行確認，并制定治理方案；

　　4、油脂潤滑

　　1）三班制潤滑用油脂，分別領用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；

　　2）白班潤滑油脂，由白班人員領用進行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息匯總登記；

　　3）輥壓機油脂：張兵過程監督，月末統計用量；

　　5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監督并統計，月末匯總上報部門；

　　6、常林潤滑油使用：設備主管近期進行專門規定，另行通知；

　　特此通知！

xxx

　　20xx年xx月xx日

設備生產管理制度9

　1 目的

　　規范LED制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場管理及報廢程序,加強LED制造中心設備管理.

　　2 適用范圍

　　本規定適用于新LED制造中心所有的設備.

　　3 定義

　　3.1 設備的分類規定

　　3.1.1 A類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.

　　3.1.2 B類設備:即為重要設備,對制造中心的生產具有重大影響的設備.

　　3.1.3 C類設備:即為一般設備,對制造中心的生產具有一般影響的設備.

　　4 工作職責

　　4.1 制造中心設備部門負責:

　　4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.

　　4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.

　　4.1.3 設備的維護、保養及安全檢查.

　　4.1.4 編制設備操作規程、維護保養規程,并對使用部門的人員進行培訓.

　　4.1.5 編制年度設備維修與保養計劃.

　　4.2 設備使用部門負責:

　　4.2.1 正確操作設備和保管設備.

　　4.2.2 設備的日常維護保養及完成日周月點檢記錄.

　　4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.

　　5 工作程序

　　5.1 新設備的采購管理

　　5.1.1 各部門根據自身的需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監.

　　5.1.2 制造中心總監組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.

　　5.1.3 根據會審結果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫<<設備請購單>>上的各項要求,經相關部門會簽后及公司領導批準.

　　5.1.4將會簽完畢后的<<設備請購單>>給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.

　　5.1.5 所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設備驗收單>>,開箱驗收內容應包括:

　　(1)與購買合同或技術協議的.型號、技術要求是否相符;

　　(2)零部件與送貨單是否準確無誤;

　　(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

　　(4)設備技術資料是否齊全.

　　如驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

　　5.1.6 開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試,通過設備鑒定,設備部門填寫<<設備驗收單>>,并確定該設備是否為關鍵設備.

　　5.1.7經調試發現設備不能滿足合同和協議規定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.

　　5.1.8新購置設備經安裝調試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在<<設備驗收單>>上簽字確認交接.

　　5.1.9 將填寫好的<<設備驗收單>>交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監.<<設備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.

　　5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立<<設備配件清單>>.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.

　　5.1.11 設備臺帳的建立

　　5.1.11.1 設備移交后兩周內,設備部門應辦理固定資產手續,對設備進行統一編號和標識,并填寫<<設備臺帳>>.設備編號參考模具設備編碼規范進行.

　　5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.

　　5.2 設備零配件的采購管理

　　5.2.1 設備部門建立<<設備配件清單>>,根據設備損耗情況,及時提出設備配件申請.

　　5.2.2 對于設備使用的常規易損、易耗配件,由設備部門轉生產部采購;非常規或者特殊配件,廠內不能協助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.

　　5.2.3 設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立<<設備配件清單>>;驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

　　5.3 設備的使用與維護保養計劃

　　5.3.1 設備部門根據設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設<<設備操作規范>>和<<日周月點檢表>>.

　　5.3.2 設備操作人員的要求

　　5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.

　　5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業機關考核確認合格后,持證方可上崗.

　　5.3.2.3 其它設備操作人員應按<<人力資源管理程序>>進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

　　5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規范);調整好設備(會調整設備的基本設置). “四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規范);會維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)

　　5.3.3 操作人員在作業前應該認真閱讀相關的<<設備操作規范>>或在設備工程人員的指導下進行操作,生產中嚴禁違反<<設備操作規范>>.

　　5.3.4 保養計劃

　　5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養計劃,對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產急需,經制造中心總監同意,可對月度保養計劃進行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.

　　5.3.4.2 設備的預防維護保養分為三類:

　　a.一級保養(日常保養);

　　b.二級保養;

　　c.三級保養.

　　5.4 設備的預防維護保養管理

　　5.4.1 一級保養(日常保養)

　　5.4.1.1 設備的一級保養由設備操作人員負責執行,并有操作人員完成<<日周月設備點檢表>>.

　　5.4.2 二級保養

　　5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好<<設備二級保養驗收單>>,當月底交設備管理部門.

　　5.4.3 三級保養

　　5.4.3.1 設備的三級保養通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養檢修規范進行.設備部門驗收,并填寫<<設備三級保養驗收單>>,當月底交設備部門.

　　5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設備點檢記錄表>>.

　　5.4.5 對暫時不使用的設備的保養,每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.

　　5. 5 編制機器設備維修、保養目標:

　　5.5.1 設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.

　　5.5.2 設備維修、保養目標:

　　a.設備完好率目標:95%;

　　b.設備故障停機率每月不超5%;

　　5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養狀況進行設備完好率及故障率統計,做出<<月份機器設備維修保養目標統計表>>并將統計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

　　5.6 設備維修管理

　　5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.

　　5.6.2 設備使用部門及時發現設備異常時,經過簡單的維修還不能排除異常,應及時上報部門主管,并通知設備部門維修人員進行維修

　　5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<<機器設備維修記錄表>>中,并報設備部門備案.

　　5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

　　5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫<<設備委外維修單>>,經制造中心總監批準后,通知設備供應商來廠維修.

　　5.7 設備年度大修

　　5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備<<年度大修計劃>>.

　　5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業計劃.

　　5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<<設備大修記錄>>,并設備部門備案.

　　5.8 設備封存管理:

　　5.8.1 設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.

　　5.8.2設備的封存由設備部門填寫<<設備封存申請單>>,報送制造中心總監審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

　　5.8.3設備封存要求

　　5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;

　　5.8.3.2 封存設備所有輔助設施,并清點、保管;

　　5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無力修復,應另安排時間進行修復;

　　5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.

　　5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫<<設備啟用申>>,報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業,試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.

　　5.9 設備配件管理

　　設備的配件是設備維修的重要環節,為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.

　　5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.

　　5.9.2 設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.

　　5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數量符合<<關鍵設備備件安全庫存記錄表>>中之規定,且不得挪作他用.

　　5.10 設備折舊管理

　　5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

　　5.11 設備報廢管理

　　5.11.1 報廢條件

　　5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.

　　5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.

　　5.11.1.3 設備單位應填報<<設備報廢申請單>>，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將<<設備報廢申請單>>一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據<<設備報廢申請單>>注銷該設備固定資產臺帳.

　　6 記錄

設備生產管理制度10

　　一、目的

　　為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發生的安全事故，規范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。

　　三、職責

　　1總經理負責生產設施拆除和報廢審核。

　　2安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業證審批，安全監督。

　　3設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現場管理工作。

　　4拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

　　四、管理內容和要求

　　1拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。

　　2拆除作業前，拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。

　　3在拆除生產設施前，作業人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

　　4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執行。并辦理拆除設施交接手續。

　　5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

　　6拆除過程中注意事項：

　　6.1在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業管理制度》要求進行作業。

　　6.2凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業。

　　6.3拆除時按自上而下、先外后內的'順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

　　6.4作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業，嚴禁違章作業。

　　6.5作業現場必須有拆除單位安全監護人員。

　　7報廢

　　7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統一回收，登記造冊，專人負責管理。

　　7.2欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

設備生產管理制度11

　　生產設備是企業固定資產主要的組成部分,是企業生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整,充分發揮設備的效率,對所有生產設備必須嚴格管理和監督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

　　一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

　　五項紀律

　　1.憑操作證使用設備,嚴格遵守操作規程。

　　2.管理好工具附件,不得遺失。

　　3.不準在設備運轉時離開設備,發現異常情況立即停查,自己處理不了的故障應及時報告主管科室。

　　4.不準擅自拆卸零部件當作它用。

　　5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

　　“三好”

　　(一)管好:

　　1.操作者對所有使用設備負保管責任,不經領導和本人同意,不準別人動用自己使用的設備。

　　2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

　　3.設備開動后,不準擅離工作崗位。

　　4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。

　　5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。

　　(二)用好:

　　1.嚴格執行操作規程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設備,更不準拚設備(特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。)

　　2.堅持做好日常維護保養,做到每天一小擦,每周一大擦,并經常清洗油氈、油線,保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物,各油孔清潔暢通。

　　(三)維護好:

　　1.熟悉設備的轉動系統和結構性能,掌握設備操作原理,經常保持設備處于良好狀態。

　　2.能排除設備的一般常見故障,以及進行局部的精度調整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的.修理技術。

　　3.按時認真進行設備的一級保養,配合維修工進行的二級保養。設備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

　　四會

　　(一)會使用:

　　1.操作者應嚴格遵守操作規程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應停車,防止發生設備事故和喪失設備的精度。

　　2.對新設備或未操作過的設備,在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用,在確有把握時,方可上機操作。

　　3.熟悉設備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發揮設備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

　　(二)會保養

　　1.經常保持設備內外清潔,工具、工件(成產品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

　　2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

　　3.按設備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

　　4.認真做好例行保養和定期保養。

　　(三)會檢查

　　1.設備開動前,必須檢查各操縱系統,擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發現問題,不得開機并向生產科反映。

　　2.設備運行過程中,應經常觀察各部位運轉情況,聽取設備運轉聲音,如有異常,應立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。

　　3.了解設備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。

　　(四)會排除故障

　　1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。

　　2.操作者在電氣人員指導下,經常熟悉設備電氣系統,如遇電氣故障,應協助電工排除。

　　3.設備發生事故,要立即采取措施,保護現場,并及時報告領導和有關人員。

　　二、對設備的維修保養工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

　　清潔

　　設備內外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。

　　整齊

　　工具、附件、工件(成產品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。

　　潤滑

　　按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。

　　安全

　　努力學習和熟悉設備結構及安全操作規程,不超負荷使用設備,設備安全防護裝置齊全可靠,做到無設備人身事故。

　　三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。

　　四、編制設備的潤滑卡片,收集潤滑技術資料,指導操作和維修工搞設備保養。

　　五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額,編制設備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。

　　六、貫徹設備潤滑的“五定”原則,定點、定質:、定量、定時、定人,以實現科學管理。

　　七、建立精、大、稀設備保養細則,嚴格按計劃進行維修。

設備生產管理制度12

　　第一條 為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理，保障人民生命財產的安全，鼓勵技術進步，促進行業持續、快速、安全發展，根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。

　　第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備（以下簡稱“民爆專用設備”），其安全使用年限的管理適用于本規定。

　　第三條 新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限，依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

　　第四條 民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

　　國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

　　省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

　　第五條根據使用的安全狀況，對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備，實行強制報廢。

　　第六條根據使用場所的危險程度，民爆專用設備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規定如下：

　　（一）0類—直接用于爆炸危險品加工生產，并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為5年；

　　（二）ⅰ類—直接用于爆炸危險品加工生產，危險性大的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為10年；

　　（三）ⅱ類—直接用于爆炸危險品加工生產，危險性較小的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為12年；

　　（四）ⅲ類—用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

　　第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理，民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

　　第八條 凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設備，屬下列情況之一的應實施強制報廢：

　　（一）達到國家和行業強制報廢年限的；

　　（二）雖未達到本規定所規定的年限，但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的，或達不到安全運行技術條件的；

　　（三）技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的；

　　（四）對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的；

　　（五）影響生產安全的工藝參數監控不完善的；

　　（六）由于設備因素造成安全事故的；

　　（七）有相關規定的其它情況。

　　第九條 民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內，應加大設備檢查、維護保養頻率，確保設備運行穩定；民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

　　第十條 民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

　　第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則，對本地區民爆專用設備實施有效監管。

　　第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備超年限使用，對未按規定報廢的，一經發現，視危害程度及后果追究相關責任。

　　0類、ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的，報請國防科工委吊銷設備所在生產線的'安全生產許可證。

　　ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的，給予所在生產線停產6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

　　第十三條 現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛，按本規定相關條款執行。

　　第十四條 民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外，還應滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規定》的要求。

　　第十五條 進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

　　第十六條 民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備，必須提供安全使用規定、維修和檢測方法；明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

　　第十七條 鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時，應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[20xx]192號）的要求。

　　第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。

　　第十九條 本規定自發布之日起施行。

設備生產管理制度13

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

　　第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

　　第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

　　第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

　　第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

　　第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

　　第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

　　第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

　　第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

　　第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

　　第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

　　第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

　　第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的.用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

設備生產管理制度14

　　資料管理:

　　1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

　　2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。

　　3.維修班組織各生產班組按照《年度設備保養計劃》進行設備保養,填寫相應的《設備日常保養項目表》及《設備保養記錄》

　　4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

　　5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。

　　6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。

　　使用管理:

　　1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

　　2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。

　　3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

　　4.操作者必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。

　　5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

　　維修管理:

　　1.設備出現故障后,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。

　　2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。

　　3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

　　4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

　　5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標志明顯,規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。

　　維護保養管理:

　　設備的“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。

　　1.設備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

　　*開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。

　　*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。

　　*班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現象。如:聲音、溫度、氣味等。

　　*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

　　*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

　　2.設備的'一級保養:即月保養,每月的27日進行生產設備的月保養,生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

　　*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

　　*部分零部件拆卸,清洗,修復。

　　*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

　　*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

　　*清洗附件及冷卻裝置。

　　3.設備的二級保養:設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

　　*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

　　*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

　　*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

　　*檢查,調整,修復精度,校正水平。

設備生產管理制度15

　　（一）管理制度

　　1、全廠的設備固定資產由設備組負責管理。

　　2、設備固定資產：單臺設備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運雜費、安裝費、管理費等）在800元以上者列入設備固定資產。

　　3、設備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。

　　4、生產設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。

　　5、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得調整、變動設備的安裝地點和使用條件。

　　6、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。

　　（二）考核辦法

　　1、無證或未經許可擅自使用設備者處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。

　　2、擅自變動設備安裝地點位置者，除令其將設備放回原處外，處30—50元扣款，造成設備損壞的`，其修復費用由責任者承擔。

　　3、擅自改變設備原有的結構，附屬裝置電機等到，處30—50元扣款，恢復設備完好的費用由責任者承擔。

　　4、不按要求使用設備，擅自改變設備的使用條件，除令其按要求使用，恢復原來的使用條件外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費由責任者承擔。

　　5、已被定人定機，有操作證的設備使用人，在其操作使用期間，如不愛護設備、違章操作、拼設備，造成設備損壞的，其修復費用責任者承擔。

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