化工行業(yè)管理制度
在我們平凡的日常里，越來越多人會去使用制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的化工行業(yè)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工行業(yè)管理制度1
1、安全管理在石油化工生產(chǎn)過程中的重要性
1.1從原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)看，石化生產(chǎn)中涉及物料危險性大，發(fā)生火災(zāi)、爆炸，群死群傷事故幾率高。石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì)，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質(zhì)，極易導(dǎo)致人員傷亡。
1.2從工藝條件看，石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，運行條件苛刻，易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故。生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作，一些過程控制條件異常苛刻，如高溫、高壓，低溫、真空等。
1.3從生產(chǎn)方式上講，石化生產(chǎn)裝置大型化，生產(chǎn)規(guī)模大，連續(xù)性強(qiáng)，個別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列，自動化程度高，只要某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤，就會牽一發(fā)而動全身。生產(chǎn)裝置的大型化使得單套裝置的處理能力不斷擴(kuò)大，如常減壓裝置能力已達(dá)1000萬t/a，催化裂化裝置能力達(dá)到800萬t/a，乙烯裝置能力達(dá)到100萬t/a以上。
1.4從設(shè)備裝置看，石油化工生產(chǎn)的設(shè)備大型化、立體化、集團(tuán)化;管道縱橫貫通，裝置技術(shù)密集，資金密集，一旦發(fā)生事故，撲救難度大，損失嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料對近年來世界石化行業(yè)重大事故進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟(jì)損失驚人。
1.5從動力能源上看，石油化工生產(chǎn)具有火源、電源、熱源交織使用的特點。這些動力能源如果因設(shè)備缺陷、設(shè)置不當(dāng)、管理不當(dāng)?shù)仍颍憧芍苯映蔀榛馂?zāi)爆炸事故的引發(fā)源。石油化工生產(chǎn)安全管理是企業(yè)經(jīng)營的重要組成部分，它關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營狀況的好壞和企業(yè)的整體形象，是企業(yè)振興與發(fā)展的一項重要工作。
2、加強(qiáng)石化企業(yè)安全管理的措施
2.1建立健全安全制度體系
企業(yè)安全管理是一項綜合性管理工作，建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關(guān)鍵所在。安全生產(chǎn)直接關(guān)系著每一位員工的身心健康、生命財產(chǎn)安全，關(guān)系著企業(yè)存亡和發(fā)展，一個企業(yè)如果沒有安全保障，就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝，企業(yè)要走向市場爭取理想的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)經(jīng)營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經(jīng)營理念，在市場經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進(jìn)的管理體系，實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范管理，做到“防微杜漸”，有效預(yù)防和遏制事故的發(fā)生。
2.2用安全科學(xué)觀建設(shè)企業(yè)的安全文化
工業(yè)的文明離不開科技進(jìn)步和人民對物質(zhì)及文化的需求，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展又承受著高科技開發(fā)和應(yīng)用的巨大風(fēng)險，對風(fēng)險的承受力與社會文明及公眾的文化素質(zhì)、經(jīng)濟(jì)條件有直接關(guān)系。科技越進(jìn)步，文化事業(yè)越繁榮，人民的安全科技文化程度也需要相應(yīng)提高，促進(jìn)安全向著科學(xué)化管理邁進(jìn)。科學(xué)的工作態(tài)度可以為人們提供正確的工作方法，科學(xué)、合理、有序地工作，成功防范各類事故的發(fā)生，使人類真正擁有安全、健康、和諧的環(huán)境，文明的社會。安全已發(fā)展成為一門以技術(shù)應(yīng)用過程中安全與危險這對矛盾運動規(guī)律為研究對象的新興獨立學(xué)科。不能建立起安全學(xué)科觀，企業(yè)安全管理就只能囿于以經(jīng)驗性的事后處理為特征的管理，而不能很好地應(yīng)用現(xiàn)代安全管理理論的技術(shù)成果進(jìn)行管理創(chuàng)新，就無法適應(yīng)知識經(jīng)濟(jì)浪潮中迅速崛起的`現(xiàn)代化大企業(yè)的需要。
2.3安全工作管理人員的培養(yǎng)
施工企業(yè)各項目基層員工的安全文化和技術(shù)素質(zhì)是施工企業(yè)建設(shè)安全文化的基石，在某種意義上決定著施工企業(yè)安全管理的效果，也決定著施工企業(yè)的命運。只有提高全體員工的安全文化素質(zhì)，才能全面提高施工企業(yè)的整體素質(zhì)和安全管理水平。
2.3.1努力營造基層員工安全文化氛圍。一個安全工作者如果不懂施工專業(yè)知識，就發(fā)現(xiàn)不了問題。
2.3.2在施工企業(yè)安全文化的進(jìn)程中，注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開拓各項目基層員工的內(nèi)心文化世界，去挖掘基層員工的精神文化世界;用正確的安全價值觀去引導(dǎo)、激勵基層員工的思想文化世界;用科學(xué)的思維文化方法去完善作業(yè)程序，提高操作技能，進(jìn)而形成全體員工的安全文化場。
2.3.3通過制度化建設(shè)來提高各項目基層員工的制度文化素質(zhì)。安全管理制度是人創(chuàng)造的，但制度常常也能反過來塑造人，使員工不知不覺地適應(yīng)于制度，從而達(dá)到約束規(guī)范員工的行為。對施工企業(yè)各項目基層員工安全文化建設(shè)來說，從制度入手是一條行之有效的途徑。
2.3.4通過自上而下灌輸。作為施工企業(yè)員工，由于素質(zhì)上的差異和經(jīng)歷的不同，對安全價值觀的認(rèn)識也有很大的差別，施工企業(yè)各項目基層員工安全文化的形成和提高，往往不是自覺促成的，需要自上而下的灌輸。
3、用電安全技術(shù)措施
3.1臨時用電申請人、審批人等，在制訂和落實安全技術(shù)措施之前必須充分了解用電作業(yè)的環(huán)境和火災(zāi)危險物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如爆炸極限、引燃溫度、閃點、密度等;了解現(xiàn)場通風(fēng)狀況;了解該環(huán)境屬于何種爆炸危險區(qū)域，根據(jù)上述情況，制定相應(yīng)的技術(shù)對策和防范措施。
3.2配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷條件合理的進(jìn)行規(guī)劃，配電線路的導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的發(fā)展規(guī)劃正確地進(jìn)行選擇;施工單位安裝線路時應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)嚴(yán)格制度，不準(zhǔn)亂拉電線和接入過多地負(fù)載;定期用測量或計算的方法，檢查線路的實際負(fù)荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器，以便線路過負(fù)荷時能及時切斷電源;嚴(yán)謹(jǐn)濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。
3.3為了防止線路發(fā)生短路和過載，在安裝電氣線路時應(yīng)重視導(dǎo)線的類型、截面和絕緣強(qiáng)度的選擇，做到防患于未然。在干燥無塵的場所，可選用一般絕緣導(dǎo)線;潮濕的場所，應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣導(dǎo)線，如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內(nèi)或塑料管內(nèi)敷設(shè)的一般絕緣導(dǎo)線;有腐蝕性氣體的場所，可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場所，應(yīng)采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場所，應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣線。
3.4導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接，必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過大，必須經(jīng)常對運行的線路和設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)接頭松動或發(fā)熱，應(yīng)及時緊固或做適當(dāng)處理;大截面導(dǎo)線的連接可用焊接法或壓接法，銅鋁導(dǎo)線相接時，宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導(dǎo)線接頭處墊錫箔，或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法，也是一種簡單易行的減少接觸電阻的措施;在易發(fā)生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片，可以及時發(fā)現(xiàn)過熱情況。
3.5對具有防爆性能的電氣工具及通信器材，使用前必須認(rèn)真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別，當(dāng)達(dá)不到使用環(huán)境可能釋放物質(zhì)的級別、溫度組別，或類別不對時，應(yīng)視為非防爆電氣設(shè)備。
3.6當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生事故，工藝異常或生產(chǎn)中必須進(jìn)行采樣、脫水、排放等操作，臨時用電容易引起爆炸火災(zāi)事故時，用電人員必須絕對聽從生產(chǎn)崗位人員的指揮，立即停止用電，在非防爆區(qū)進(jìn)行停送電操作。
化工行業(yè)管理制度2
第一章總則
第一條為保證888(以下簡稱公司)設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，預(yù)防過早磨損和腐蝕，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，結(jié)合我公司的自身特點和實際情況制定本管理辦法。
第二條設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術(shù)改造等。
第三條設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。
第四條設(shè)備檢修的目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條設(shè)備檢修遵循以下原則:
(一)應(yīng)修必修，修必修好。
(二)恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
(三)保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用。
(四)以安全運行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
(五)設(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第六條在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
第二章組織與職責(zé)
第七條生產(chǎn)運營中心是公司設(shè)備檢修歸口管理部門，全面管理各分廠設(shè)備檢修，指導(dǎo)分廠不斷改進(jìn)和加強(qiáng)設(shè)備檢修管理工作，全面提高公司設(shè)備檢修技術(shù)水平和管理水平。
第七條各分廠廠長是本廠設(shè)備檢修管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織實施本廠設(shè)備檢修管理工作。
第八條分廠機(jī)電科的職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)制定和修改本廠設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督使用部門執(zhí)行情況。
(三)組織制定并實施本廠設(shè)備檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
(四)確認(rèn)參與本廠檢修的承包商資質(zhì)，簽訂外委檢修合同，并對其進(jìn)行考核。
(五)總結(jié)設(shè)備檢修管理工作檢驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備管理方法的技術(shù)，組織參加公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高本廠設(shè)備檢修的管理水平。
第九條設(shè)備使用部門的職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行公司和本廠有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修計劃并上報本廠機(jī)電科。
(三)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
(四)負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。
(五)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
第十條物資供應(yīng)部門的職責(zé):
(一)按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。
(二)對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用的要求。
第三章設(shè)備檢修計劃管理
第十一條設(shè)備檢修計劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要的組成部分，是各企業(yè)設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十二條各廠設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制定設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采取狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據(jù)。
第十三條各廠應(yīng)按公司的有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應(yīng)按公司有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。
第十四條各廠設(shè)備使用部門的設(shè)備檢修計劃按本廠管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按規(guī)定進(jìn)行批準(zhǔn)。
第十五條對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補辦審批手續(xù)。
第四章檢修項目實施管理
第十六條委托檢修的'項目一律實行合同管理，各廠按合同法和本廠有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品備件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:
(一)承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和公司規(guī)范施工。
(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
(三)承包商在施工前應(yīng)向委托相關(guān)部門提供承接檢修項目管理人員和作業(yè)人員的名單，并持證上崗，自覺接受有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
第十七條所有委托承包商檢修的項目應(yīng)先簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)不簽合同。
第十八條土建、反腐、保溫等有條件的單項工程在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備檢修資質(zhì)的承包商。
第十九條裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等八落實的要求。
第二十條裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點檢修項目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
第二十一條裝置停車檢修前，各廠應(yīng)設(shè)立停車檢修指揮組織機(jī)構(gòu)，由廠長領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
第二十二條設(shè)備檢修前使用部門應(yīng)做好工藝吹掃置換和隔離措施，加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系，按相關(guān)制度和程序辦理相關(guān)檢修票證，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)照制度。
第二十三條實行科學(xué)檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。
“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。
“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。
“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機(jī)件不見天、打開的設(shè)備不見天。
“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當(dāng)天垃圾當(dāng)天清，工完、料盡、場地清。
第二十四條設(shè)備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。
“三不交工”:不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。
“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。
第二十五條各廠應(yīng)定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購，采購備品配件要確保質(zhì)量，滿足設(shè)備檢修需要。
第二十六條各廠要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下來的有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。需要改制或代用的設(shè)備或備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
第二十七條檢修結(jié)束后，各廠要認(rèn)真做好檢修的總結(jié)工作和檢修技術(shù)資料的歸檔。
第五章檢修質(zhì)量管理
第二十八條各分廠在設(shè)備檢修過程中應(yīng)推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和公司的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程一級本廠的檢修技術(shù)規(guī)定。
第二十九條各分廠對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
第三十條主要設(shè)備和重要項目在檢修之前，所需廠必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)所屬廠確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商必須嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
第三十一條設(shè)備科應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量控制，堅持自檢和專檢相結(jié)合的方法對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)驗收不得封閉。
第三十二條檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備科按程序組織有關(guān)部門共同驗收，做好記錄。
第三十三條檢修項目的交工資料應(yīng)符合公司和廠的有關(guān)規(guī)定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗收。
第三十四條各分廠要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備顧著和事故應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
第六章檢查與考核
第三十五條公司每年在安全、設(shè)備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。各分廠應(yīng)建立定期制度，可結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行。
第三十六條各分廠應(yīng)將設(shè)備檢修管理納入本廠管理責(zé)任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)部門和個人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的部門和個人進(jìn)行處罰。
第七章附則
第三十七條本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)運營中心所有。
第三十八條本辦法至發(fā)布之日起實施。
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