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作業(yè)安全管理制度（精選19篇）
在日常生活和工作中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的作業(yè)安全管理制度，希望對大家有所幫助。
作業(yè)安全管理制度 1
第一章總則
第一條本制度所指帶氣作業(yè)是指公司所轄范圍內(nèi)燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。局部范圍內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)按安全管理程序報公司安全管理部門批準，大范圍內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)報公司安全管理部門審核，經(jīng)公司安委會和市建設(shè)行政主管部門批準。
第二條作業(yè)部門應(yīng)制定停氣、降壓、動火、管線改造作業(yè)方案，填寫停氣、降壓、管線改造作業(yè)報告和填寫動火作業(yè)報告（附件一），報公司安全部門審核，經(jīng)審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的搶修除外。
第三條燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)，作業(yè)部門必須設(shè)專人負責現(xiàn)場指揮，并由部門兼職安全員負責現(xiàn)場安全。
第四條燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
第五條動火作業(yè)時，公司各相關(guān)部門必須積極配合。
第二章停氣與降壓
第六條作業(yè)部門對停氣與降壓作業(yè)時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
第七條供氣部門對影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)之前通知用戶。緊急事故除外。
第八條停氣與降壓作業(yè)相關(guān)部門按下列規(guī)定做好準備：
1、停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格；
2、降壓過程中應(yīng)嚴格控制降壓速度；
3、降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力，嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓；
4、降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內(nèi)；
5、液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應(yīng)采用防爆風機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
第三章動火
第九條運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時，應(yīng)有施工、技術(shù)、供氣、安全等部門配合與監(jiān)護。
第十條動火作業(yè)時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃氣聚積。
第十一條停氣動火作業(yè)前，作業(yè)部門應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣，并符合下列規(guī)定：
1、采用直接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20％以下，方可動火作業(yè)；
2、采用間接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的`含量，經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；
3、燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
4、停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行；
5、當作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應(yīng)重新取樣檢測，符合本條1、2款時，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十二條帶氣動火作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測器；當確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業(yè)；
2、帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；
3、新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；
4、動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
第十三條帶氣動火作業(yè)設(shè)置放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；
2、放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風向，并保持安全距離；
3、火炬應(yīng)高出地面1.5m以上；
4、放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。
第四章通氣
第十四條通氣作業(yè)應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。第十五條相關(guān)部門在燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進行全面檢查；合格后，方可進行置換作業(yè)。
第十六條置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點；
2、應(yīng)在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；
3、置換放散時，應(yīng)有專人負責監(jiān)控壓力及取樣檢測；
4、放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取防護措施；
⑵放散管應(yīng)高出地面2m以上。
5、用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。
第十七條燃氣設(shè)施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術(shù)、供氣、安全等部門應(yīng)進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
作業(yè)安全管理制度 2
第一條(目的和依據(jù))
為加強易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理，有效防范檢修作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準，結(jié)合本市實際，制定本規(guī)定。
第二條(適用范圍)
本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險場所中，從事設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱易燃易爆危險場所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營易燃易爆危險化學品的場所；
本規(guī)定所稱檢修作業(yè)是指施工、維護保養(yǎng)、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。
第三條(管理部門的職責)
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業(yè)實行綜合安全監(jiān)督管理。
建設(shè)管理部門對易燃易爆危險場所建設(shè)工程施工實施行業(yè)安全監(jiān)督管理。
公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監(jiān)督檢查。
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門對特種設(shè)備重大修理過程的監(jiān)督檢驗實施監(jiān)督管理。
市政管理部門對燃氣供氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)實施安全監(jiān)督管理。
第四條(生產(chǎn)經(jīng)營單位責任)
存在易燃易爆危險場所的生產(chǎn)經(jīng)營單位(以下簡稱"生產(chǎn)經(jīng)營單位")，對檢修作業(yè)負有下列安全管理職責：
(一)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標準，制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規(guī)章制度；
(二)負責審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì)；審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施)；
(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進行安全培訓，告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應(yīng)的安全防范措施；
(四)負責審批《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等；
(五)負責檢修作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促；
(六)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。
第五條(檢修作業(yè)單位責任)
按照"誰作業(yè)、誰負責"的原則，檢修作業(yè)單位負責檢修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的下列安全管理職責：
(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施；
(二)組織落實檢修作業(yè)安全防范措施；
(三)開工前應(yīng)當向相關(guān)管理等部門告知檢修作業(yè)相關(guān)情況；
(四)組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底；
(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等。
(六)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全管理工作。
(七)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。
第六條(承發(fā)包管理)
在易燃易爆危險場所從事檢修作業(yè)的單位，應(yīng)取得建設(shè)管理部門頒發(fā)的相應(yīng)施工資質(zhì)。從事特種設(shè)備重大更新、改造、維修的單位，還應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的相應(yīng)的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》。
生產(chǎn)經(jīng)營單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時，應(yīng)當簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)責任。
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當加強檢修作業(yè)全過程監(jiān)控，防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個人。
第七條(教育、培訓和考核)
檢修作業(yè)單位應(yīng)當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核的制度，并嚴格組織實施，對從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的人員，應(yīng)進行專門的安全教育和培訓。
從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的單位主要負責人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的安全資格證書，并具備危險化學品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。
電焊、氣割等特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓、考核合格，取得特種作業(yè)人員安全操作證后，方可上崗。
檢修作業(yè)單位不得安排未接受過安全教育、技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。
第八條(檢修作業(yè)證制度)
檢修作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)當向生產(chǎn)經(jīng)營單位申請辦理《設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)證》，涉及動火作業(yè)的，應(yīng)當辦理《動火安全作業(yè)證》。
未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位批準，不得進行檢修作業(yè)。
第九條(編制專題施工方案)
從事動火、進入密閉空間以及設(shè)備設(shè)施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè)，作業(yè)單位應(yīng)當編制專題檢修作業(yè)方案及相應(yīng)的安全措施，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位審核，檢修作業(yè)單位技術(shù)負責人審定，檢修單位負責人批準后實施。
第十條(檢修前的安全教育)
檢修作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當會同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
安全教育內(nèi)容包括：檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施；檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度；檢修作業(yè)過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。
第十一條(設(shè)備設(shè)施清洗和交出)
對盛有易燃易爆危險化學品的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的檢修作業(yè)，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)按以下規(guī)定進行處置：
(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗，分析等工作程序，由生產(chǎn)經(jīng)營單位處置合格后移交；
(二)發(fā)包給專業(yè)清洗公司的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)會同專業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應(yīng)的安全措施，并配合做好相關(guān)工作；
(三)檢修作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施應(yīng)與其他場所、非檢修設(shè)備設(shè)施有效隔離(拆除連接短管或加盲板)；
(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場負責人雙方確認合格后，辦理檢修設(shè)備移交手續(xù)。
第十二條(警示告知)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在易燃易爆危險場所設(shè)置檢修作業(yè)警示標志，內(nèi)容包括：易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規(guī)定、事故防范及應(yīng)急措施等事項。
檢修作業(yè)單位負責對檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線。
第十三條(檢修作業(yè)報告制度)
檢修作業(yè)實行告知制度。檢修作業(yè)單位應(yīng)當按照下列規(guī)定在作業(yè)前向有關(guān)部門報告：
(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設(shè)工程的檢修施工作業(yè)的，應(yīng)報告建設(shè)管理部門；
(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業(yè)的，應(yīng)報告區(qū)(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門；
(三)涉及燃氣設(shè)施檢修作業(yè)的，應(yīng)報告市或區(qū)燃氣管理部門；
(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大檢修作業(yè)的，應(yīng)當在施工前根據(jù)有關(guān)法規(guī)要求，將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，告知后即可施工。
第十四條(檢修前的安全檢查)
生產(chǎn)經(jīng)營單位和檢修作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)管理人員對以下檢修作業(yè)安全措施的落實情況進行檢查：
(一)施工方案及安全措施現(xiàn)場交底；
(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》的辦理；
(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓；
(四)生產(chǎn)經(jīng)營單位對移交檢修的設(shè)備設(shè)施退料、置換、清洗及分析情況；
(五)設(shè)置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實；
(六)檢修現(xiàn)場易燃易爆物品的清理；
(七)檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等配備；
(八)檢修作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道暢通；
(九)檢修現(xiàn)場安全警示標志及警戒線(施工安全隔離)的設(shè)置等。
第十五條(動火檢修作業(yè)限制)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當對動用明火檢修作業(yè)實行嚴格的'消防安全管理。
禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時性作業(yè)。因特殊情況需要進行動火作業(yè)的，應(yīng)當辦理《動火安全作業(yè)證》。
第十六條(動火檢修作業(yè)安全措施)
從事動火檢修作業(yè)必須落實以下安全措施：
(一)執(zhí)行動火作業(yè)許可制度；
(二)對裝置、設(shè)備設(shè)施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置，符合檢修作業(yè)條件；
(三)應(yīng)將動火檢修部位與其他相連的設(shè)備設(shè)施、金屬容器等有效隔斷；
(四)對動火檢修部位的設(shè)備、設(shè)施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進行測爆分析(動火作業(yè)中止半小時以上應(yīng)重新測爆分析)；
(五)存放易燃易爆危險化學品的設(shè)備、容器等處置合格后，應(yīng)采取注滿水或充氮保護的措施；
(六)進入設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，必須對設(shè)備內(nèi)部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格；
(七)施工人員應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的防爆電器和工具；
(八)作業(yè)現(xiàn)場要安排2名現(xiàn)場監(jiān)護人，配備必要的救護器具和消防器材，對作業(yè)的安全措施給予確認并做好監(jiān)護工作。
第十七條(檢修作業(yè)過程安全管理)
生產(chǎn)經(jīng)營單位及檢修作業(yè)單位應(yīng)當加強檢修作業(yè)現(xiàn)場日常的安全巡視和檢查，督促施工人員按照施工安全技術(shù)標準、安全操作規(guī)程以及本項目施工方案進行施工作業(yè)，正確使用勞動防護用品和個體防護器具。
檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反施工安全技術(shù)標準或者安全操作規(guī)程的行為，應(yīng)及時予以制止或者糾正。
第十八條(作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù))
作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞動防護用品和個體防護器具，嚴格遵守易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理制度；發(fā)現(xiàn)安全防范措施不落實或不具備檢修作業(yè)安全條件，有權(quán)拒絕檢修作業(yè)，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場所。
第十九條(法律責任)
未辦理動火安全作業(yè)證，在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業(yè)，由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規(guī)定依法實施處罰。
生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險化學品安全管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進行處罰：
(一)將易燃易爆危險場所作業(yè)的項目發(fā)包給不具備安全條件的單位的；
(二)未在易燃易爆危險場所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志的；
(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應(yīng)的安全防護措施，并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位技術(shù)負責人審核、檢修作業(yè)單位負責人批準的。
違反特種設(shè)備檢修安全管理規(guī)定的，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定進行處罰。
第二十條本規(guī)定自20xx年五月十五日起實施。
作業(yè)安全管理制度 3
1目的
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍
2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。
2.2動火作業(yè)的范圍:
2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；
2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。
2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。
3編制依據(jù)
AQ3022-20xx 《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
GB50160 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》
GB50074 《石油庫設(shè)計規(guī)范》
SH3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
4釋義
4.1特級動火作業(yè)
4.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理；
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；
4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房(區(qū))；
4.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；
4.2.5工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域）；
4.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設(shè)備管線；
4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；
4.2.8廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3二級動火作業(yè)
4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；
4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；
4.3.3經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；
4.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設(shè)備和管線；
4.3.5生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；
4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；
4.4三級動火作業(yè)
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災(zāi)危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7五大紀律
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5職責
5.1公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應(yīng)持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；
b)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c)動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；
d)嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè)；
e)動火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。
5.4.2監(jiān)護人員職責
a)動火監(jiān)護人應(yīng)持有崗位操作合格證，對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時，應(yīng)當立即制止作業(yè)；
b)動火監(jiān)護人應(yīng)佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的`事；
c)當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火票不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)護人有權(quán)制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；
d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權(quán)收回動火票，并報告相關(guān)負責人。
e)動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
5.4.3申請單位作業(yè)負責人職責
a)負責動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責完工驗收；
b)負責動火分析申請。
5.4.4施工單位作業(yè)負責人或領(lǐng)導職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領(lǐng)導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領(lǐng)導
5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）
6要求
6.1管理原則
6.1 .1動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2管理內(nèi)容
6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求
a)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設(shè)計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。
c)盲斷點的選取應(yīng)本著與作業(yè)點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應(yīng)盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應(yīng)選好放空點，避免對人員造成傷害。
d)動火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。
g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
h)在鐵路沿線（25 m以內(nèi)）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
i)凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。
j)動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k)動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線應(yīng)直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。
n)動火過程中能夠?qū)盏娜丝住⑹挚住⒎ㄌm連接、低排或高排應(yīng)全部打開。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止動火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。
p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應(yīng)的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內(nèi)不影響視線時可按照一處動火處理。
q)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2特級動火管理
特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
b)應(yīng)事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
c)動火作業(yè)前，所屬單位應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)部門，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
d)動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內(nèi)動火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：
a)在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b)在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設(shè)備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4動火分析及合格標準
a)動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內(nèi)，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析，分析人在分析結(jié)果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應(yīng)選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備管線上動火的，必須對設(shè)備管線內(nèi)部的氣體進行有效的分析。
c)在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10米。
d)收到動火分析結(jié)果后超過30分鐘未動火，應(yīng)重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
f)一級動火時限已到，還需要繼續(xù)動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動火作業(yè)過程中，每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時就結(jié)束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結(jié)束時間并簽字）。
h)動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
7工作程序
參見HSE-01-04-25《危險作業(yè)許可管理細則》。
作業(yè)安全管理制度 4
1 目的
未來規(guī)范危險化學品卸車作業(yè)管理，落實相關(guān)部門職責，明確作業(yè)流程，做好風險防范與控制，特指定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品卸車作業(yè)。主要包括液堿（氫氧化鈉溶液）、正己烷（或異己烷）、濃硫酸；柴油不再《危險化學品目錄》之列，但屬于易燃品，卸車作業(yè)與危化品同等管控。
3 規(guī)范性引用文件
《危險貨物品目錄》GB12268-20xx 《危險化學品目錄》（20xx版） 《危險化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591條） 《生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全規(guī)范》HG30010-20xx
4 術(shù)語和定義
4.1 危化品卸車作業(yè)：運輸危險化學品的槽罐車輛進入廠區(qū)內(nèi)進行危化品裝卸的作業(yè)。
5 職責要求
5.1 作業(yè)所在部門職責
5.1.1 負責辦理《危險化學品卸車許可證》
5.1.2 向外來供應(yīng)方人員講明現(xiàn)場的危險源，填寫《安全技術(shù)交底》進行風險告知。
5.1.3 為卸車作業(yè)人員提供必要的現(xiàn)場作業(yè)安全條件。
5.1.4 監(jiān)督現(xiàn)場卸車作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即制止。
5.2 采購部職責
5.2.1 采購部應(yīng)對危化品供應(yīng)方的商品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、檢測手段等進行調(diào)查；應(yīng)審查供貨方的相關(guān)資質(zhì)，必須具有所經(jīng)營活動所需的資質(zhì)，否則不得作為合格供貨方。
5.2.2 采購危險化學品時應(yīng)要求供方提供《危險化學品經(jīng)營許可證》（復印件）和《化學品安全技術(shù)說明書》等。
5.2.3 采購部應(yīng)對供應(yīng)商開展入廠前安全管理制度、廠規(guī)廠紀等教育培訓。
5.2.4 負責危化品入場時間的信息告知。危化品（如提取溶劑、液堿、硫酸等）入廠前，輔料采購部應(yīng)提前至少8小時告知安全管理部危化品入廠事宜，可不旅行提報書面手續(xù)。
5.3 質(zhì)檢部職責
5.3.1 溶劑車輛停靠靜止20分鐘后，由質(zhì)檢部安排專人進行取樣檢驗。取樣人須按要求做好個人防護，不得違章操作。
5.3.2 檢驗合格后及時將結(jié)果告知作業(yè)所在部門。
5.4 安全管理部職責
5.4.1 車輛入廠前，監(jiān)督司機在門衛(wèi)室做好登記，告知相關(guān)注意事項。
5.4.2 負責對車輛安全狀況、資質(zhì)等核查，并聯(lián)系相關(guān)部門接洽，引導車輛到卸車地點停靠。
5.4.3 確認卸車作業(yè)前安全準備情況，檢查《危化品卸車作業(yè)許可證》辦理情況。
5.4.4 對作業(yè)現(xiàn)場安全管理情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章及時制止，發(fā)現(xiàn)不符合項督促作業(yè)單位及時整改。
5.4.5 《危化品卸車作業(yè)許可證》歸口管理。
5.5 作業(yè)所在部門現(xiàn)場負責人職責
5.5.1 是作業(yè)現(xiàn)場第一責任人，負責對作業(yè)場所進行風險辨識。
5.5.2 組織落實卸車作業(yè)安全管理要求，指定專人現(xiàn)場監(jiān)護。
5.5.3 負責核實《危險化學品卸車許可證》。
5.5.4 檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時，有責任及時終止作業(yè)。
5.5.5 作業(yè)完畢，負責組織現(xiàn)場清理。
5.6 監(jiān)護人職責
5.6.1 全面了解危化品裝卸區(qū)域和部位狀況，掌握急救方法，熟悉現(xiàn)場處置方案，熟練作業(yè)所在消防器材及其它救護器具，負責現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查。
5.6.2 確認各項安全措施落實到位后方可允許卸車作業(yè)。
5.6.3 對現(xiàn)場卸車作業(yè)人員的違章行為，有權(quán)批評教育或制止。
5.6.4 在卸車作業(yè)發(fā)生異常情況時，立即進行應(yīng)急處置并上報。
5.6.5 卸車作業(yè)后，須確認現(xiàn)場清理干凈，溶劑罐、管道等閥門關(guān)閉牢固，車輛無異常狀況。簽字關(guān)閉《危險化學品卸車許可證》后，方可離開現(xiàn)場。
5.7 卸車作業(yè)人員職責
5.7.1 接受卸車作業(yè)安全操作培訓，掌握危化品卸車作業(yè)安全風險、安全操作程序、應(yīng)急處置技能。
5.7.2 熟知作業(yè)方案，并嚴格按方案作業(yè)；
5.7.3 了解應(yīng)急處置流程，熟練使用自救互救設(shè)施設(shè)備；
5.7.4 對強令冒險作業(yè)、安全措施不落實的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)；
5.7.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)作業(yè)異常情況，發(fā)出信號或及時報告，迅速采取適當措施，并盡快撤離現(xiàn)場。
6 作業(yè)前安全管理要求
6.1 資格審查
危化品供應(yīng)商應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，在其等級許可范圍內(nèi)開展業(yè)務(wù)，并遵守公司《人員、車輛出入管理規(guī)定》等要求。安全管理部安全管理人員負責對供應(yīng)商的資質(zhì)進行核查。
6.1.1 危險品運輸車輛所需證件
（1）交通主管部門核發(fā)的道路運輸證（須加蓋道路危險貨物運輸專用章）；
（2）公安車管部門核發(fā)的有效行駛證；
（3）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的有效槽罐質(zhì)量檢測合格證；
（4）劇毒化學品公路運輸通行證（運輸劇毒化學品）；
（5）按要求懸掛交通部門核發(fā)的危運標志燈、牌。
6.1.2 危險品運輸?shù)膹臉I(yè)人員所需證件
（1）駕駛員：公安部門核發(fā)的有效駕駛證；交通主管部門核發(fā)的`營業(yè)性道路運輸駕駛員（危險貨物運輸）從業(yè)資格證；
（2）押運員：交通主管部門核發(fā)的道路危險貨物操作者（押運員證）。
6.1.3 危險品運輸車輛要求
（1）運輸危險化學品的車輛不宜采用金屬車廂，以防摩擦、震動等引起事故。如必須采用時，應(yīng)落實安全可靠的防護措施。
（2）運輸車輛的欄板應(yīng)堅實、穩(wěn)固、可靠，確保在轉(zhuǎn)彎時不會使物品滑動或跌落。危險化學品的裝載高度不得超過車輛欄板高度。車輛底板應(yīng)平整、密實、無縫隙，不致造成液化危險化學品滲漏接觸傳動軸摩擦起火。
（3）運輸車輛在盛夏裝運危險化學品時，應(yīng)有遮陽措施或其它防護措施，或限定夜間運輸。運送遇濕易燃物品應(yīng)備有油布等防雨措施。
（4）運輸車輛應(yīng)根據(jù)所裝危險化學品的性質(zhì)配置相應(yīng)的滅火器材、防護急救用品，以供急用。通常可在駕駛室內(nèi)或近旁懸掛1211、二氧化碳或干粉滅火器。這些滅火器材和防護用品應(yīng)定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏、破碎、變形或重量減輕、筒身搖動有聲響等，應(yīng)立即維修或更換，以確保其隨時處于完好狀態(tài)。
（5）運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。
（6）采用槽車運送易燃液體時，槽車頂部應(yīng)有阻火器和呼吸閥；底部有導除靜電的裝置；排氣管應(yīng)加防火罩，并宜設(shè)在車頭位置（易燃液體裝卸操作一般在車尾部及側(cè)部）；儲罐內(nèi)應(yīng)有若干金屬板分隔，使罐體具有足夠的剛度，并能減少車輛行駛時液體不致劇烈晃動、摩擦而產(chǎn)生靜電；車輛的電氣點火系統(tǒng)應(yīng)確保接觸良好和完善，防止電氣火花引起事故。
6.2入廠登記
保衛(wèi)人員應(yīng)嚴格把好進出廠手續(xù)的辦理工作，對所有外來車輛必須登記，登記表格須填寫清洗、詳細，認真記錄好貨物類型、進出廠時間。嚴格禁止車輛內(nèi)帶有煙火、燃易爆品進入廠區(qū)。運輸危化品車輛進出門須經(jīng)安全管理部安全管理人員簽字方可放行。
6.3現(xiàn)場清理
6.3.1 作業(yè)前應(yīng)將現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、冰雪、積水、廢棄物等影響卸車作業(yè)安全的雜物清理干凈。
6.3.2 應(yīng)確保消防通道、行車通道暢通無阻。
6.4 安全教育危化品卸車作業(yè)前，作業(yè)所在部門現(xiàn)場負責人應(yīng)組織對作業(yè)人員進行必要的安全告知。
6.5 辦理作業(yè)許可證
6.5.1 《危險化學品卸車許可證》由作業(yè)所在部門（車間）負責人審核，安全管理部負責審批。若作業(yè)現(xiàn)場不滿足安全管理要求時，安全管理部有權(quán)拒絕審批《危險化學品卸車許可證》，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6.5.2 《危險化學品卸車許可證》辦理完畢后，由作業(yè)所在部門（車間）負責人或指定的監(jiān)護人落實作業(yè)安全措施。現(xiàn)場配備適當?shù)南榔鞑募捌渌鄳?yīng)的應(yīng)急救援物品。
6.5.3 首先檢查車輛的安全狀況，有無泄漏情況，運輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導地裝置，進行人體靜電接地，當確保人身無靜電后，方可進行操作。
6.5.4 操作人員應(yīng)嚴格按照安全規(guī)定要求，做好自身的安全防護，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準備工作。
6.5.5. 防爆區(qū)內(nèi)嚴禁無關(guān)人員進入。進入禁區(qū)的作業(yè)人員，嚴禁攜帶煙火、非防爆電器和鑰匙等火種火源；嚴禁穿釘鞋、化纖衣褲；禁止開啟手機，進出車間在禁區(qū)附近的路口設(shè)置安全警示牌，禁止機動車輛通過禁區(qū)。
6.5.6 強風、雷雨、高溫等異常天氣禁止裝卸溶劑。
7 作業(yè)中安全管理要求
7.1 《危險化學品卸車許可證》審批后，不得私自變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
7.2 作業(yè)所在部門、安全管理部開展安全管理工作，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時落實整改，安全管理部提供必要的協(xié)助并督促整改。
7.3 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品，按照安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)，接受現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督。
7.4 存在交叉作業(yè)時，作業(yè)所在部門負責人應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。易爆品（如正己烷或異己烷）入廠時，周邊30米范圍內(nèi)動火作業(yè)提前停止。保衛(wèi)人員做好現(xiàn)場交通管制，并指派一名人員到卸車作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護。
7.5 作業(yè)所在部門現(xiàn)場負責人或監(jiān)護人應(yīng)通知其他人員避讓，確認好安全防護間距，按照國
家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示裝置。
7.6當出現(xiàn)異常情況可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)所在部門監(jiān)護人應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，經(jīng)清點人數(shù)無誤后迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，作業(yè)人員方可恢復作業(yè)。若遇異常情況無法在短期內(nèi)排除，則應(yīng)取消卸車作業(yè)，恢復作業(yè)時應(yīng)重新辦理《危險化學品卸車許可證》。
8 作業(yè)后安全管理要求
8.1 卸車作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)所在部門現(xiàn)場負責人應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查，確認罐體、管道等閥門關(guān)閉牢固，無“跑、冒、滴、漏”后，關(guān)閉《危險化學品卸車許可證》。
8.2 作業(yè)人員清理完現(xiàn)場后，與作業(yè)所在部門做好交接后方可離開。
9 作業(yè)證管理
9.1 《危險化學品卸車許可證》由作業(yè)所在部門（車間）負責人審核，安全管理部負責審批。
9.2 《危險化學品卸車許可證》一式三份，分別由作業(yè)單位、作業(yè)所在部門、安全管理部留存。
9.3 《危險化學品卸車許可證》有效期限一般不超過8h，超過《危險化學品卸車許可證》上標注起止時間的由作業(yè)所在部門重新辦理《危險化學品卸車許可證》。
9.4 《危險化學品卸車許可證》應(yīng)至少保留三年。
10 相關(guān)記錄
10.1 《危險化學品卸車許可證》
10.2 《安全技術(shù)交底》
作業(yè)安全管理制度 5
1、道路及車輛管理
(1)廠區(qū)車行道、人行道和救護線路應(yīng)當平坦暢通,夜間應(yīng)當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處,必須有明顯和統(tǒng)一的交通標志、信號裝置或者落桿。
(2)其他部分參照《廠區(qū)交通安全管理制度》
2、生產(chǎn)場所建筑物、構(gòu)筑物設(shè)備基礎(chǔ)管理
(1)生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設(shè)置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設(shè)警示牌。夜間必須設(shè)置警告紅燈。
(2)、建筑物必須堅固安全。廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)當無傾斜、裂紋、風化、下塌現(xiàn)象。
(3)、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設(shè)欄桿(高度105cm)。進出口處,欄桿應(yīng)當拆卸方便,使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。
(4)、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)都應(yīng)加強維護,并保持原設(shè)計要求,嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點和支撐)以及任意開扎、拆除。
(5)、凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設(shè)計,必須做出具體方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準后方可進行。
(6)、對原有的廠房,工業(yè)建筑物應(yīng)定期進行普查鑒定,對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。
(7)、主要建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)設(shè)置標點,結(jié)合大修進行檢查,做出記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時提出解決措施,及時處理。
(8)、嚴格控制工藝條件,保證檢修質(zhì)量,杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質(zhì),防止損壞樓板、地面、基礎(chǔ)墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、基礎(chǔ)、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸,以免防腐隔離層受損壞。
(9)、設(shè)置排氣筒(管)、排水管取樣點等,應(yīng)遠離建筑物,以防止侵蝕下沉。
(10)、廠區(qū)內(nèi)道路上,不準堆放或排放有侵蝕性的物料,不準隨意破壞道路。如施工需要,需要主管部門批準后方可,施工完畢由施工單位負責及時修復。
(11)、有破壞路面性的各種車輛及運輸設(shè)備,必須有可靠的保護路面不受破壞的'措施,并經(jīng)主管部門批準后,才可在廠區(qū)道路行走或拉運。
(12)、為確保廠區(qū)地下設(shè)施不受破壞,保證安全生產(chǎn),因工程或生產(chǎn)需要動土時,必須按規(guī)定辦理動《土作業(yè)許可證》方可施工。
(13)、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計審查和竣工驗收應(yīng)有生產(chǎn)技術(shù)部門的人員參加。
(14)廠房內(nèi)井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時,必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查批準后方可施工。施工結(jié)束后,應(yīng)當恢復原狀。
(15)、電纜及管道不得設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房內(nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。
(16)、廠房內(nèi)的主要通道寬度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位,應(yīng)當設(shè)置過橋或走臺。行走路面應(yīng)當防滑。
(17)、作業(yè)場所的光線應(yīng)當充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場所的照明必須符合操作要求。
3、設(shè)備設(shè)施安全管理
(1)、冰凍期間,室外管道應(yīng)當包扎。自卸車應(yīng)當添加防凍劑。冰凍作業(yè)場所應(yīng)當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應(yīng)當清除或在人行過道處設(shè)置遮掩防護。
(2)、機械設(shè)備上的運動部分應(yīng)配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設(shè)備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關(guān)人員接觸機械運動部分;有的置于機械設(shè)備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關(guān)人員進入危險區(qū)域;各種設(shè)備的傳動部分必須安設(shè)可靠的防護裝置。網(wǎng)狀防護裝置的網(wǎng)孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術(shù)要求,安裝松緊適度。
(3)、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修設(shè)備或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護。
(4)、清掃作業(yè)場所時,不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。
(5)、嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應(yīng)當設(shè)安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時,必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。
(6)、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞保護用品。長發(fā)應(yīng)當盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
(7)、在實施新建、改建、擴建建設(shè)項目或進行技術(shù)改造時,應(yīng)按標準規(guī)定的“三同時”原則,配備必要的防護欄、防護網(wǎng)、防護罩、報警裝置等設(shè)備安全設(shè)施,并與主體工程同時投入使用。
(8)、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督設(shè)備安全設(shè)施的配置、安裝過程,確保設(shè)備安全設(shè)施符合相關(guān)驗收準則的要求安裝單位對設(shè)備安全設(shè)施安裝、調(diào)試、正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部驗收合格后,方可投入正常運行。
(9)、各有關(guān)單位應(yīng)在危險作業(yè)、設(shè)備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設(shè)施。
(10)、設(shè)備安全設(shè)施所在部門應(yīng)確保設(shè)備安全設(shè)施隨主體生產(chǎn)設(shè)備同時開、關(guān),確保設(shè)備安全設(shè)施發(fā)揮安全防護作用。
(11)、各類機械設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)配備聯(lián)鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件;
(12)、在設(shè)備發(fā)生故障,如振動、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置發(fā)生超出規(guī)定極限而可能引發(fā)事故、事件時,應(yīng)設(shè)置超限保險安全裝置;
(13)、在鍋爐、壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設(shè)備設(shè)施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時,應(yīng)能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件;
(14)、在各類電氣設(shè)備設(shè)施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應(yīng)采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。
(15)、在各類設(shè)備設(shè)施中應(yīng)配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內(nèi)時,向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號;
4、外委施工管理
(1)、施工單位進廠要向廠安健環(huán)部提供其單位安全資質(zhì)證書、安全管理人員資質(zhì)證書、特種作業(yè)人員資質(zhì)證書復印件,與廠部簽定勞務(wù)安全健康環(huán)保協(xié)議,明確雙方安全健康環(huán)保責任,履行相應(yīng)安全健康環(huán)保義務(wù)。
(2)、施工單位人員進廠由廠安健環(huán)部、作業(yè)車間、班組進行三級安全教育,每一級安全教育考試合格后方可進行下一級安全教育。
(3)、建立外委隊伍管理檔案,盡可能保證施工單位管理人員、專業(yè)人員的相對穩(wěn)定性和隊伍的專業(yè)化。
(4)、對工程項目執(zhí)行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度,確保項目的安全和質(zhì)量。
(5)、外來施工人員特種作業(yè)時必須要做到持證上崗。
(6)、對風險性大的基建項目,要由作業(yè)所在車間協(xié)助外委單位進行作業(yè)前危險源辨識,并在作業(yè)過程中嚴格按照規(guī)定安全措施執(zhí)行。
作業(yè)安全管理制度 6
一、目的：規(guī)范公司受限空間作業(yè)過程管理，確保公司財產(chǎn)和員工的生命及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全。
二、職責：公司安全環(huán)保部負責對受限空間作業(yè)的歸口管理，并指導監(jiān)督本制度的執(zhí)行，相關(guān)部門配合實施。
三、工作程序
1、受限空間作業(yè)類別以及分級
受限空間是指生產(chǎn)單位的各種設(shè)備內(nèi)部(罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和生廠廠區(qū)存留的下水道、溝、坑、井、池、涵洞、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所(地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設(shè)施或通風不暢的場所等)。通風不良的礦井也應(yīng)視同受限空間。在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。
限空間作業(yè)分為一級進入受限空間作業(yè)、二級進入受限空間作業(yè)和特級級進入受限空間作業(yè)三類。凡進入受限空間作業(yè)必須辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。緊急情況下為搶險救援人員需要進入受限空間時，可先不辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”，但是必須佩戴隔離式防護器具，事后要按照特級進入受限空間作業(yè)補辦手續(xù)。
A、一級進入受限空間作業(yè)
在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性氣體介質(zhì)的受限空間，或正在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設(shè)備進行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
B、二級進入受限空間作業(yè)
1）停工檢修后將物料全部送出裝置外罐區(qū)的工藝裝置，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
2）運送到安全地點的盛裝過有毒或易燃可燃介質(zhì)的設(shè)備容器，經(jīng)工藝處理后氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
C、特級進入受限空間作業(yè)
在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設(shè)備進行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗有任何一項不合格，或者因條件限制無法對設(shè)備內(nèi)物料完全清理干凈的受限空間。
2、辦理受限空間作業(yè)手續(xù)的規(guī)定
理受限空間作業(yè)手續(xù)前，作業(yè)單位要編寫受限空間作業(yè)施工方案，同時加蓋公章，并按照下列要求完成審批。
一)一級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門開據(jù)《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
二)二級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監(jiān)或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門開據(jù)《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
三)特級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監(jiān)或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，最后報總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門開據(jù)《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
四)《受限空間安全作業(yè)證》一式三份，安全管理部、施工單位、監(jiān)護作業(yè)單位各一份。
(五)受限空間作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》。一份《受限空間安全作業(yè)證》只限一處作業(yè)，不得多處施工。《受限空間安全作業(yè)證》需在有效期內(nèi)作業(yè)，過期應(yīng)重新審批。
3、受限空間作業(yè)安全措施
一)進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，對受限空間進行危害識別，分析存在的危險有害因素，制定相應(yīng)的施工方案及安全措施，明確作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責，并經(jīng)本作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理人員審核，負責人批準。
二)作業(yè)許可證辦理人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)介質(zhì)的危害因素安排對受限空間內(nèi)的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析或檢測，1小時內(nèi)完成采樣分析工作。
三)根據(jù)分析報告，確定作業(yè)許可證級別。結(jié)合危害識別評估結(jié)果由有關(guān)技術(shù)人員制定安全措施，施工項目負責人、作業(yè)單位部門現(xiàn)場安全負責人和施工作業(yè)負責人共同落實安全措施。
四)作業(yè)單位實施受限空間作業(yè)前，應(yīng)當將受限空間作業(yè)方案和作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員。現(xiàn)場負責人應(yīng)當監(jiān)督作業(yè)人員按照方案進行作業(yè)準備。
五)作業(yè)單位實施受限空間作業(yè)前，應(yīng)采取可靠的隔斷(隔離)措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的.空間與作業(yè)地點隔開。無《受限空間安全作業(yè)證》的人員和監(jiān)護人禁止進入作業(yè)。當受限空間狀態(tài)改變時，為防止人員誤入，在受限空間的入口處設(shè)置“危險!嚴禁入內(nèi)”的警告牌。
六)受限空間作業(yè)應(yīng)嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。
1）檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。
2）設(shè)備容積較大時要上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5%為合格)。
3）有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時)。
4）設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復查一次，如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。
5）未經(jīng)通風和檢測合格，任何人員不得進入受限空間作業(yè)。
七)檢測人員進行檢測時，應(yīng)當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測人員應(yīng)當采取相應(yīng)的安全防護措施，防止中毒窒息等事故發(fā)生。
八)受限空間內(nèi)盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時，必須進行工藝處理。
1）對所進入受限空間要切實做好工藝處理，有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣。
2）對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
3）打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下(溫度低于50℃，壓力為常壓)，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開，防止燙傷、中毒。
4）所有與受限空間相連的管道、閥門必須加盲板斷開，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標示。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖(表)嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。
九)在受限空間作業(yè)過程中，作業(yè)單位應(yīng)當采取通風措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風換氣。發(fā)現(xiàn)通風設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、受限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時，作業(yè)單位必須立即停止受限空間作業(yè)，清點作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。
十)在受限空間作業(yè)過程中，作業(yè)單位應(yīng)當對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。作業(yè)中斷超過30分鐘，作業(yè)人員再次進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)當重新通風、檢測合格后方可進入。
十一)受限空間作業(yè)場所的照明燈具電壓應(yīng)當符合以下要求:受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V；在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
十二)作業(yè)單位應(yīng)當根據(jù)受限空間存在危險有害因素的種類和危害程度，為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品，并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。進入下列受限空間作業(yè)時還應(yīng)采取如下防護措施:
1）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩；
2）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
3）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；
4）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；
5）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。
6）高溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護措施；
7）低溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。
四、受限空間作業(yè)安全管理十原則
一)方案原則
凡是涉及到某處受限空間作業(yè)的，不論大小均需做出方案，方案做出前必須組織人員對此處的危險因素進行識別，并提出相應(yīng)的應(yīng)對措施，方案的簡易程度視具體作業(yè)內(nèi)容而定，且包含作業(yè)方案和安全預(yù)防及控制方案，方案要發(fā)到作業(yè)人員和監(jiān)督人員手中且必須讓其明確。
二）培訓原則
對受限空間作業(yè)人員、監(jiān)督監(jiān)護人員進行日常的或作業(yè)前的培訓，培訓的內(nèi)容必須包括危險源的識別、受限空間作業(yè)的安全防護、應(yīng)急處置及相關(guān)的作業(yè)原則等。受限空間作業(yè)的風險常見有中毒、窒息、著火、爆炸、機械傷害、觸電、砸傷或拆件損傷設(shè)備和盲目施救等，所以在對人員的培訓上必須講全講細，且要求人員必須具備相應(yīng)作業(yè)風險的應(yīng)急處置能力。
三）應(yīng)急處置原則
受限空間作業(yè)的有關(guān)人員具備了相應(yīng)的應(yīng)急處置能力后，還應(yīng)參加應(yīng)急處置的模擬演練，以鍛煉他們實際操作和靈活應(yīng)變的能力。
四)安全作業(yè)證原則
在方案具備、人員到位、技術(shù)交底清楚、所有作業(yè)條件均滿足時，由相應(yīng)的安全管理人員到現(xiàn)場確認后開具安全作業(yè)證，一旦作業(yè)，所有相應(yīng)人員必須在安全作業(yè)證上簽字認可。
五)中止交接原則
因作業(yè)人員交換，或與其它工種操作對象銜接或配合而暫停后作業(yè)時，必須進行人員間的技術(shù)交底、重新過程檢查、重新監(jiān)測分析和再次簽訂安全作業(yè)證。
六)監(jiān)督監(jiān)護原則
本原則應(yīng)貫穿始終，無論是作業(yè)時，還是前后檢查處理時，均需要監(jiān)督檢查，監(jiān)督監(jiān)護必須到位且不得離開現(xiàn)場，監(jiān)督監(jiān)護時與作業(yè)人員保持一定距離，商定好聯(lián)絡(luò)信號或手勢，并定時聯(lián)絡(luò)。
七)標志原則
在受限空間作業(yè)處、與該受限空間相連接的管道控制點、通道處、風道處或交叉作業(yè)處等，均應(yīng)懸掛上明確的警示標志，同時控制閥門。警示標志旁應(yīng)說明作業(yè)地點，尤其是作業(yè)點與控制點不在同一處更應(yīng)特別注意，以免其它人員未見施工而亂動操作，從而引發(fā)事故。
八)防護原則
作業(yè)人員、監(jiān)護人員必須正確選擇、檢查和佩戴好勞保防護用品或報警儀器，不得錯用和使用失效防護用品，在選擇、檢查和佩戴過程中要相互檢查合格后方可實施作業(yè)。
九)檢查處理原則
作業(yè)前要進行檢查處理:檢查與受限空間作業(yè)相連的工藝管道是否處于有效盲斷、隔離和拆除；檢查與受限空間作業(yè)的通道是否暢通；檢查警示標志是否正確到位；檢查應(yīng)急設(shè)施、物品是否到位；作業(yè)后檢查作業(yè)點是否達到作業(yè)技術(shù)要求；檢查作業(yè)現(xiàn)場是否存在遺漏的工具、雜物或拆卸物等。
十)實時監(jiān)測分析原則
對受限空間作業(yè)的有毒有害物質(zhì)及氧含量必須進行實時監(jiān)測分析。如在作業(yè)過程中，受限空間里面條件會隨時發(fā)生變化，必須定時監(jiān)測，終止作業(yè)后必須重新監(jiān)測分析，并將數(shù)據(jù)結(jié)果及時傳達給安全管理人員，安全管理人員根據(jù)技術(shù)規(guī)范，判斷、分析并處理現(xiàn)場有限空間作業(yè)程序。
五、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場處置
1、根據(jù)事故的嚴重程度、人員傷亡情況和現(xiàn)場初步處理措施及時采取相應(yīng)救援措施，同時發(fā)出警報，通知指揮部成員及救援隊伍迅速趕赴事故現(xiàn)場。
2、救援隊伍到達現(xiàn)場后，會同現(xiàn)場臨時救援小組摸清現(xiàn)場情況，迅速疏散閑雜人員，拉設(shè)警戒帶，綜合進行事態(tài)分析，最終采取合適的救援行動
（1）檢測；
（2）強制通風；
（3）佩戴防護器具；
（4）發(fā)生火災(zāi)的及時撲滅，有觸電危險的要切斷電源。
3、果斷決策，快速行動，搶救傷亡人員和控制危險源，防止災(zāi)情擴大。搶救傷亡人員時，必須堅持“依然活著”的原則，深入現(xiàn)場，采取一切可能的安全方法，在保證避免造成新的人員傷亡的情況下，積極進行救援行動，以最快的速度將中毒和受傷人員撤離現(xiàn)場。
4、出現(xiàn)其它緊急情況，應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案進行處置。
六、本制度由公司安全環(huán)保部組織實施并檢查考核。安全環(huán)保部人員及各級領(lǐng)導有權(quán)隨時對受限空間作業(yè)區(qū)域進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反本制度或有危險時有權(quán)制止并根據(jù)違反制度的情節(jié)嚴肅處理。
作業(yè)安全管理制度 7
隨著大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內(nèi)交叉作業(yè)現(xiàn)象時有發(fā)生,為避免因交叉作業(yè)發(fā)生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設(shè)備免受損失,明確各生產(chǎn)單位在交叉作業(yè)中的安全責任和應(yīng)當采取的安全控制措施,提高施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理水平,項目部根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范的特制定《交叉作業(yè)安全管理辦法》(試行)。
一、適用范圍
本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區(qū)域。
二、定義和術(shù)語
定義:
交叉作業(yè)的范圍是指在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)進行的有關(guān)工作,可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的。主要表現(xiàn)在土石方開挖、爆破作業(yè)、設(shè)備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設(shè)拆除、焊接(動火)作業(yè)、生產(chǎn)用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產(chǎn)安全作業(yè)等。
術(shù)語:
1、a類交叉作業(yè):相同或相近軸線不同高度的同時生產(chǎn)或檢修作業(yè)。
2、b類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同類型的專業(yè)隊伍同時生產(chǎn)或檢修。
3、c類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。
4、d類交叉作業(yè):同一項目由不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。
三、交叉作業(yè)的特點和危害
兩個以上作業(yè)活動在同一區(qū)域內(nèi)進行作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設(shè)備使用工序復雜,通訊聯(lián)絡(luò)不暢等;所以作業(yè)干擾較多,需要配合、協(xié)調(diào)的作業(yè)較多,現(xiàn)場的隱患多、造成的后果嚴重。可能發(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、淹溺等危險危害因素。
四、安全責任規(guī)定
項目部各施工部位交叉作業(yè)由施管部統(tǒng)一負責管理協(xié)調(diào);各廠、隊內(nèi)部交叉作業(yè)由各廠、隊負責人負責管理和協(xié)調(diào);安環(huán)部負責對交叉作業(yè)進行安全監(jiān)督管理。
1、a類交叉作業(yè)中,上部施工單位為責任方,其施工人員應(yīng)為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設(shè)施未完善之前不得施工。
2、b類交叉作業(yè),由施工單位安全負責人、技術(shù)負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著重明確各方責任、安全責任區(qū);確定防護設(shè)施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執(zhí)行。
3、c、d類交叉作業(yè)由項目部安全負責人劃分安全責任區(qū),明確各方安全責任。
4、交叉作業(yè)責任方必須確保隔離設(shè)施及其他安全設(shè)施的完整、可靠性。由于此設(shè)施缺陷而導致人身傷亡事故及設(shè)備、設(shè)施、料具損壞責任由責任方承擔。
5、出現(xiàn)交叉作業(yè)安全責任不清時。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。
6、交叉作業(yè)的各施工隊伍在作業(yè)前必須對工人進行交叉作業(yè)安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術(shù)交底。
7、項目部各級部門、人員有權(quán)對對各類交叉作業(yè)安全責任落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部向其下發(fā)《隱患整改通知單》,并監(jiān)督該單位按期落實和驗收。
五、管理要求
1、作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在上下貫通的同一垂直面上作業(yè),下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,無法錯開的垂直交叉作業(yè),責任單位必須在層間搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施,設(shè)置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設(shè)備安全。在夜間和光線不足的地方禁止交叉作業(yè)。
2、拆除腳手架及模板時,下方應(yīng)劃定警戒區(qū)域,并派專人進行監(jiān)護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的.各類材料必須搬運至安全部位分類擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發(fā)生墜落地點存放各類材料。
3、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行纜機、塔機起重吊裝作業(yè)時,應(yīng)充分考慮對各方工作的安全影響。當纜機在某一部位進行吊物作業(yè)時,塔機如需進入(或經(jīng)過纜機作業(yè)區(qū)域)時,須由施管部片區(qū)負責人通知當班調(diào)度員停止纜機作業(yè),在確認纜機停止運行后片區(qū)負責人方可通知塔機進入該區(qū)域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進行監(jiān)視。纜機、塔機行走時吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應(yīng)捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應(yīng)有安全裝置。
4、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)雙方或多方需要進行作業(yè)時,必須提前一天在現(xiàn)場調(diào)度會上說明,必須服從施管部統(tǒng)一安排,不得擅自進入交叉作業(yè)部位進行施工。上方進行焊接作業(yè)時,為避免焊渣傷人和火災(zāi)事故發(fā)生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時要做好防護隔離和保護措施。倉內(nèi)沖毛作業(yè)時嚴禁將各類施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。
6、同一區(qū)域內(nèi)各作業(yè)隊進行平面交叉作業(yè)時,應(yīng)相互理解配合,建立聯(lián)系機制,及時解決可能發(fā)生安全問題。項目部施管部應(yīng)合理安排各施工工序。倉內(nèi)平面交叉作業(yè)由安全環(huán)保部負責進行專業(yè)教育、危險源告知等。倉內(nèi)澆筑人員必須和倉內(nèi)施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設(shè)備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設(shè)備在靠近模板作業(yè)時必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。
7、現(xiàn)場施工人員如需進入交叉作業(yè)區(qū)域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進入,如不聽從現(xiàn)場警戒人員警告執(zhí)意進入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。
8、施工各方應(yīng)共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做到工完場清,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠、確保設(shè)備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。
作業(yè)安全管理制度 8
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)動土作業(yè)安全管理，消除或削減動土作業(yè)本身的風險以及動土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害，防止動土作業(yè)本身或者導致隱蔽工程發(fā)生事故，依據(jù)中國石油天然氣集團公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1247—2009），結(jié)合公司的生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中動土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場所、生活基地及在役油氣管道區(qū)域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械，通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè)；或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)應(yīng)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可管理。
第四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章職責
第五條動土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第六條作業(yè)人員應(yīng)接受動土作業(yè)培訓，執(zhí)行動土作業(yè)管理程序。
第三章技術(shù)安全措施
第七條動土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時應(yīng)考慮以下內(nèi)容：
（一）交通狀況；
（二）附近的振動源；
（三）隱蔽電氣、管網(wǎng)等設(shè)施的分布情況；
（四）鄰近的建筑結(jié)構(gòu)及其狀況；
（五）土質(zhì)類型；
（六）地表水和地下水；
（七）對土壤和水的污染；
（八）架空的公用設(shè)施；
（九）挖出物及施工材料的存放；
（十）有害氣體易燃氣體、液體排放（泄漏）；
（十一）使用的工器具；
（十二）氣候；
（十三）其他。
第八條動土工作開始前，應(yīng)保證現(xiàn)場相關(guān)人員擁有最新的地下設(shè)施布置圖，明確標注地下設(shè)施的位置、走向及可能存在的危害，必要時可采用探測設(shè)備進行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設(shè)施的，須經(jīng)其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復雜、危險性較大的動土項目，施工區(qū)域主管部門根據(jù)情況，組織技術(shù)、設(shè)備、運行、安全等部門聯(lián)合進行現(xiàn)場地下設(shè)施交底，根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測孔等情況，向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
（一）在坑、井、溝槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備；
（二）熟知作業(yè)區(qū)域已存在的地下設(shè)施（電纜、光纜及油、氣水管線等）情況；
（三）不應(yīng)在坑、溝槽內(nèi)休息，不得在動土設(shè)備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動；
（四）人工開挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5米；
（五）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十一條動土安全要求
（一）動土作業(yè)前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
（二）監(jiān)督人員對動土區(qū)域、鄰近區(qū)域和保護系統(tǒng)進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常危險征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)。
（三）挖土要自上而下，逐層進行，不應(yīng)進行先挖坡腳的危險作業(yè)。
（四）對于作業(yè)過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護，并報告施工區(qū)域所在單位，待現(xiàn)場確認，并采取相應(yīng)的安全保護措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（五）施工結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)要求及時回填，并恢復地面設(shè)施。若地下隱蔽設(shè)施有變化，作業(yè)單位應(yīng)將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報，以完善地下設(shè)施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
（一）當?shù)叵虑闆r不明時，嚴禁使用施工機械進行動土作業(yè)。
（二）應(yīng)用手工工具（例如鏟子、鍬、尖鏟，鎬只能用來開挖表面）來確認1.2米以內(nèi)的任何地下設(shè)施的正確位置和深度。
（三）開挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時，應(yīng)采用人工方式，禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機械進行作業(yè)。
（四）采用機械設(shè)備開挖時，應(yīng)確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物（如架空線路、管架等）。機械動土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，確定挖土機離邊坡的安全距離；多臺機械開挖，挖土機間距離應(yīng)大于10米。
第十三條保護系統(tǒng)安全要求
（一）對于動土深度6米以內(nèi)的作業(yè)，為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的類別設(shè)置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于動土深度超過6米所采取的保護系統(tǒng)，應(yīng)由有資質(zhì)的人員設(shè)計。
（二）在穩(wěn)固巖層中動土或動土深度小于1.5米，且已經(jīng)過具有地質(zhì)勘察、建筑工程等專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員檢查，認定沒有坍塌可能性時，不需要設(shè)置保護系統(tǒng)。作業(yè)項目負責人應(yīng)在作業(yè)許可證上說明理由。
（三）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許值（高寬比）。土質(zhì)分類及坡度允許值見表1。土質(zhì)類型及密實度的確定參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（gb 50007—2022）執(zhí)行。具有地質(zhì)勘探、建筑工程等專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員設(shè)計斜坡或臺階，制定施工方案，并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。
表1土質(zhì)分類及坡度允許值
土質(zhì)類型
密實度
或狀態(tài)
坡度允許值（高寬比）
坡高在5米以內(nèi)
坡高在5~10米
碎石土
密實
1：0.35~1：0.50
1：0.50~1：0.75
中密
1：0.50~1：0.75
1：0.75~1：1.00
稍密
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
粘性土
堅硬
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
硬塑
1：1.00~1：1.25
1：1.25~1：1.50
（四）在動土開始之前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時，應(yīng)遵循制造商的技術(shù)要求和建議。
（五）保護性支撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)自上而下進行，支撐系統(tǒng)的所有部件應(yīng)穩(wěn)固相連。嚴禁用膠合板制作構(gòu)件。
（六）如果需要臨時拆除個別構(gòu)件，應(yīng)先安裝新的替代構(gòu)件，以承擔加載在支撐系統(tǒng)上的負荷，再拆除舊的替代構(gòu)件。工程完成后，應(yīng)自下而上拆除保護性支撐系統(tǒng)，回填和支撐系統(tǒng)的拆除應(yīng)同步進行。
（七）挖出物應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，挖出物或其他物料至少應(yīng)距坑、井、溝槽邊沿1米，堆積高度不得超過1.5米，坡度不大于45°，不得堵塞下水道、窨井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。
（八）在坑、井、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車時，應(yīng)在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定，設(shè)置警示標志或障礙物。
第十四條鄰近結(jié)構(gòu)物安全要求
（一）動土前應(yīng)確定附近結(jié)構(gòu)物是否需要臨時支撐。必要時由有資質(zhì)的專業(yè)人員對鄰近結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)進行評價并提出保護措施建議。
（二）如果動土作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結(jié)構(gòu)物，應(yīng)當使用支撐系統(tǒng)或其他保護措施，如支撐、加固或托換基礎(chǔ)來確保這些結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)固性，并保護員工免受傷害。
（三）不得在鄰近建筑物基礎(chǔ)的'水平面下或擋土墻的底腳下進行動土，除非在穩(wěn)固的巖層上動土或已經(jīng)采取了下列預(yù)防措施：
1、 提供諸如托換基礎(chǔ)的支撐系統(tǒng)；
2、建筑物距動土處有足夠的距離；
3、動土工作不會對員工造成傷害
第十五條進出口安全要求
（一）挖掘深度超過1.2米時，應(yīng)在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出。
（二）作業(yè)場所不具備設(shè)置進出口條件，應(yīng)設(shè)置逃生梯、救生索及機械升降裝置等，并安排專人監(jiān)護作業(yè)，始終保持有效的溝通。
（三）當允許員工、設(shè)備在挖掘處上方通過時，應(yīng)提供帶有標準欄桿的通道或橋梁，并明確通行限制條件。
第十六條排水安全要求
（一）雷雨天氣應(yīng)停止挖掘作業(yè)，雨后復工時，應(yīng)檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場，監(jiān)督排水設(shè)備的正確使用，檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施，防止驟然崩坍。
（二）如果有積水或正在積水，應(yīng)采用導流渠，構(gòu)筑堤防或其他適當?shù)拇胧乐沟乇硭虻叵滤M入挖掘處，并采取適當?shù)拇胧┡潘娇蛇M行挖掘作業(yè)。
第十七條危險性氣體環(huán)境安全要求
（一）對深度超過1.2米，可能存在危險性氣體的動土現(xiàn)場，應(yīng)按《西南油氣田公司進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求進行氣體檢測。
（二）在填埋區(qū)域、危險化學品生產(chǎn)、儲存區(qū)域等可能產(chǎn)生危險性氣體的施工區(qū)域動土時，應(yīng)對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測，并采取相關(guān)措施，如使用呼吸器、通風設(shè)備和防爆工具等。
（三）在可能排放有毒有害物質(zhì)的危險場所動土時，要與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當生產(chǎn)裝置放有毒有害物質(zhì)時，生產(chǎn)裝置操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
第十八條標志與警示要求
（一）采用機械設(shè)備動土時，應(yīng)確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物（如架空線路、管架等）。
（二）動土作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場所或區(qū)域施工時，夜間應(yīng)懸掛紅燈警示。
（三）動土作業(yè)如果阻斷道路，應(yīng)設(shè)置明顯的警示和禁行標志，對于確需通行車輛的道路，應(yīng)鋪設(shè)臨時通行設(shè)施，限制通行車輛噸位，并安排專人指揮車輛通行。
（四）采用警示路障時，應(yīng)將其安置在距開挖邊緣至少1.5米之外。如果采用廢石堆作為路障，其高度不得低于1米。在道路附近作業(yè)時應(yīng)穿戴警示背心。
第四章附則
第十九條本辦法由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。
第二十條本辦法從發(fā)布之日起執(zhí)行。《西南油氣田分公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質(zhì)[20xx]92號）同時廢止。
作業(yè)安全管理制度 9
1目的
為了保障員工和施工人員的人身安全，防止高空墜落事故，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司員工及外單位人員在公司范圍內(nèi)進行的所有高處作業(yè)。
3職責
本制度的實施質(zhì)量安全環(huán)保部監(jiān)管，生產(chǎn)部門負責技術(shù)驗證和現(xiàn)場指揮。
4工作程序
4.1高處作業(yè)分一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)
4.1.1一般高處作業(yè)分級：
（1）高處作業(yè)高度在2～5m時，為一級高處作業(yè)。
（2）高處作業(yè)高度在5～15m時，為二級高處作業(yè)。
（3）高處作業(yè)高度在15～30m時，為三級高處作業(yè)。
（4）高處作業(yè)高度在30m以上時，稱特級高處作業(yè)。
4.1.2特殊高處作業(yè)分類
（1）在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上情況下進行的高處作業(yè)，稱為強風高處作業(yè)。
（2）在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。
（3）降雨時進行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。
（4）降雪時進行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。
（5）室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)。
（6）在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。
（7）在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)。
（8）對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故，進行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)。
4.1.3以下情況均視為高處作業(yè)：
（1）凡是框架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。
（2）在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)。
（3）在高大塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。
（4）作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部
位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。
4.2高處作業(yè)要求：
4.2.1高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。必須嚴格遵守有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。
4.2.2凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的.人員不準登高作業(yè)。
4.2.3高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛應(yīng)為高掛低用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)。
4.2.4六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，部門總監(jiān)、經(jīng)理要現(xiàn)場指揮，確保安全。
4.2.5凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時，必須同時遵守所有的有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設(shè)置安全網(wǎng)。嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時設(shè)專用防護棚或其他隔離措施。
4.2.6高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具。
4.2.7登高作業(yè)嚴禁接近電線，特別是高壓線路，應(yīng)保持間距2.5m以上。避免人體或?qū)щ婓w觸及電壓線路。
4.2.8在吊籠內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事先檢查吊籠和拉繩是否牢固、可靠，承載物重量不能超出吊籠所承受的額定重量，同時作業(yè)人員必須系好安全帶，并設(shè)有專人監(jiān)護。
4.2.9高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及當?shù)貙嶋H情況的安全要求。
4.2.10使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護。
4.2.11冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施。
4.2.12在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明。
4.2.13坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸要符合安全要求。
4.2.14上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設(shè)堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。
4.2.15非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構(gòu)筑物上
4.3高處作業(yè)許可
4.3.1任務(wù)，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任務(wù)的單位制定具體安全措施，申請辦理《高處作業(yè)許可證》
4.3.2《高處作業(yè)許可證》由聯(lián)絡(luò)部門負責人進行審批，審批前要要親自或指派專人到高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。
4.3.3《高處作業(yè)許可證》由聯(lián)絡(luò)部門歸檔管理，質(zhì)量安全環(huán)保部進行督導檢查。
4.3.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)驗查《高處作業(yè)許可證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。
4.3.5對工期較長的施工項目，施工負責人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
作業(yè)安全管理制度 10
1目的
指導密閉作業(yè)場所安全作業(yè),預(yù)防窒息事故發(fā)生。
2適用范圍
適用于在建工程項目密閉場所、長期無通風或通風不暢通的場所。
3職責
3.1項目技術(shù)副經(jīng)理負責制定密閉場所施工安全技術(shù)措施。
3.2項目部安全員、施工員負責人員的培訓,對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。
3.3項目部提供通風設(shè)備和自救設(shè)備以及通訊聯(lián)絡(luò)工具。
4工作程序
4.1項目技術(shù)副經(jīng)理制定密閉場所施工安全技術(shù)措施,措施應(yīng)包含以下幾方面的內(nèi)容:
a)作業(yè)場所部位、環(huán)境;
b)施工材料是否有毒;
c)通風及通訊聯(lián)絡(luò)措施;
d)應(yīng)急搶救措施。
4.2施工前,項目部安全員、施工員負責對作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行的安全培訓,人員培訓應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)作業(yè)場所存在的危險因素以及防護措施;
b)自救方法;
c)發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。
4.3項目部應(yīng)根據(jù)施工場所的通風狀況提供通風設(shè)備和自救設(shè)備以及通訊聯(lián)絡(luò)工具。
4.4建筑工程密閉作業(yè)場所施工安全預(yù)防措施主要有:
a)在人員進入前,應(yīng)先對作業(yè)場所進行通風,稀釋有毒有害氣體或窒息性氣體的.濃度。作業(yè)期間應(yīng)繼續(xù)保持通風,通風時不得使用純氧。通風過程中不得中斷,如突然停電或通風機停止工作,必須立即退出。
b)作業(yè)過程中,作業(yè)人員不能單獨作業(yè),空間外要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人員和作業(yè)人員要配備對講機,隨時保持聯(lián)絡(luò)。
c)作業(yè)人員必須使用正壓式呼吸器,使用有毒材料時,必須配備防毒面具和氧氣袋。
d)作業(yè)人員分組輪流作業(yè),在施工過程中如感不適,必須立即停止,退出吸取新鮮空氣,如情況嚴重必須送醫(yī)院治療。
e)必須準備麻繩、氧氣袋、擔架、醫(yī)護人員等應(yīng)急措施。
f)使用防水涂料時,施工現(xiàn)場必須使用低壓防爆照明,禁止明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。
g)作業(yè)要有值班領(lǐng)導、安全員,并配有電工、維修工,隨時解決施工出現(xiàn)的問題,確保施工安全。
4.5應(yīng)急搶救措施
4.5.1一旦出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即組織救助。救助人員進行救助時應(yīng)做好安全防護措施,其余施工人員亦應(yīng)同時退出,待查明原因并采取適當?shù)姆雷o措施后方可再次進入。
4.5.2搶救措施及方法見《醫(yī)療急救管理規(guī)定》。
作業(yè)安全管理制度 11
1.高空作業(yè)班組領(lǐng)班需填寫《高空作業(yè)審批表》,內(nèi)容包括高空作業(yè)內(nèi)容、安全措施和現(xiàn)場負責人等項目,交工程總監(jiān)/經(jīng)理審批。
2.工程高空作業(yè)管理一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理負責管理,工程總監(jiān)/經(jīng)理接到《高空作業(yè)審批表》后,認真審查,必要時可到現(xiàn)場查看,如因?qū)徟殃P(guān)不嚴造成事故,工程總監(jiān)/經(jīng)理負有責任。
3.高度在五米的作業(yè)可由項目主管代工程總監(jiān)/經(jīng)理行使高空作業(yè)管理權(quán)利,五米以上的登高作業(yè),必須由值班經(jīng)理或工程總監(jiān)/經(jīng)理負責管理。
4.如存在下列情況之一,不得進行高空作業(yè):
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼耳氏綜合癥、嚴重貧血、關(guān)節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè);
(2)沒有《高空作業(yè)審批表》或《高空作業(yè)審批表》沒有通過,不得進行高空作業(yè);
(3)惡劣天氣情況下,不得進行高空作業(yè);
(4)安全措施不到位,無安全器械,不得進行高空作業(yè);
(5)登高用具不合要求,不得進行高空作業(yè);
(6)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設(shè)施,不得進行高空作業(yè)。
5.高空作業(yè)安全要求:
(1)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程;
(2)安全帽和安全帶佩戴良好;
(3)使用梯子高度超過兩米,必須有人輔助;
(4)作業(yè)面不得存在垂直同時作業(yè);
(5)高空作業(yè)所需工具、物品必須有專用工具傳遞,不得拋擲;
(6)高空作業(yè)下方為禁戒區(qū)域,人員進入必須佩戴安全帽。
作業(yè)安全管理制度 12
1范圍
本文件規(guī)定了明火作業(yè)的申請、審批、現(xiàn)場控制和焊割具管理的職責、流程和要求,旨在防止事故的發(fā)生,保障員工安全、公司財產(chǎn)安全。
本文件適用于公司區(qū)域內(nèi)所有明火作業(yè)的安全管理。
2定義
明火作業(yè)是指電焊、氣割、氣焊、碳刨、火工校正等作業(yè)。
3引用文件
3.1 《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》(gl/ch 04-010)
4職責
4.1施工作業(yè)部門負責明火作業(yè)實施,布置、落實、監(jiān)督明火作業(yè)過程中各項安全措施,申請一級、二級明火作業(yè),審批三級明火作業(yè)。
4.2施工工程總管負責核實一級、二級明火作業(yè)。
4.3施工管理部門負責審核一級明火作業(yè),批準二級明火作業(yè)。
4.4安環(huán)部負責協(xié)助制訂明火作業(yè)安全防范措施,負責一級、二級明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實和制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.5公司分管領(lǐng)導負責批準一級明火作業(yè)。
5管理要求
5.1明火作業(yè)的分級
5.1.1一級明火作業(yè)范圍:主要是指可能引起爆炸和燃燒并迅速擴大成災(zāi)或產(chǎn)生其他嚴重后果明火作業(yè)。包括:
a)船舶部位的駕駛室、集控室、海圖室、報務(wù)房、油船和化學品船的泵倉、液化氣船的氣罐及管系、電瓶間及二氧化碳房等危險區(qū)域,需現(xiàn)場明火作業(yè)的燃油管系;
b)門機等大型起重設(shè)備及船塢的駕駛室和集控室;
c)油庫、化學品倉庫、可燃氣體供應(yīng)站房、總降站、檔案資料室等。
5.1.2二級明火作業(yè)范圍:主要是指可能引起燃燒并擴大成災(zāi)場所的明火作業(yè)。包括:
a)船舶部位除一級明火作業(yè)范圍以外的所有船舶部位,包括機艙、測爆合格的貨油艙和涂裝艙室、甲板及壓載艙等區(qū)域;
b)大型起重設(shè)備的機艙或機房、船塢的機艙和生活區(qū)、拖輪、燃氣管道等;
c)一般物質(zhì)的倉庫、油污水處理站等;
d)動能管道。
5.1.3三級明火作業(yè)范圍:在一、二級明火作業(yè)范圍以外的沒有明顯火災(zāi)危險的區(qū)域,如車間內(nèi)外場的固定明火作業(yè)點。
5.1.4對于新制二氧化碳室或其他進行改裝工程,周邊易燃物品清除或拆除干凈的,可作為二級明火作業(yè)范圍。
5.1.5存油的油艙油柜及卸油后但未經(jīng)測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經(jīng)測爆合格的油漆艙室等區(qū)域,屬于不得進行明火作業(yè)范圍。
5.2明火作業(yè)的審批
5.2.1一級明火作業(yè)由施工作業(yè)部門協(xié)同工程隊或班組申請,填寫《一級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-01),施工作業(yè)部門應(yīng)督促施工班組(或工程隊)在作業(yè)前對已采取的防范措施的有效性進行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實、施工管理部門審核,經(jīng)安環(huán)部核查了明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施到位后,報公司分管領(lǐng)導批準后才能施工。
5.2.2二級明火作業(yè)由施工作業(yè)部門協(xié)同工程隊或班組申請,填寫《二級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-02),施工作業(yè)部門應(yīng)督促施工班組(或工程隊)在作業(yè)前對已采取的防范措施的有效性進行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實、安環(huán)部核查了明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施到位后,報施工管理部門負責人批準后才能施工。
5.2.3三級明火作業(yè)由施工班組或工程隊現(xiàn)場負責人填寫《三級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-03),報送部門安全員核查了明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施到位后,報施工作業(yè)部門負責人批準后才能施工
5.2.4各級審批人員在審批前,必須了解周圍其他工種作業(yè)情況、作業(yè)區(qū)域周圍環(huán)境,布置明火作業(yè)防范措施,確認符合安全要求后方可簽字批準。
5.2.5存油的油艙油柜、清艙后未經(jīng)測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經(jīng)測爆合格的`油漆艙室等區(qū)域,各級審批人員不得批準明火作業(yè)。
5.2.6明火作業(yè)審批時間一般在當日上午10:30前結(jié)束。
5.3動火申請單有效期時限與區(qū)域
5.3.1一般情況下,一級明火有效期為當天08:30至17:30,二級明火不超過24小時,三級明火不超過7天。
5.3.2安保部現(xiàn)場安全主管可以根據(jù)明火作業(yè)施工特點、危險程度,對二級動火區(qū)域如修理船舶的甲板、貨艙等處大量且連續(xù)作業(yè)場所和其它區(qū)域危險性不大的二級動火,可延長申請單有效期時限,但不得超過3天。
5.3.3申請項目為船舶名稱或總區(qū)域,如倉庫;動火部位為具體施工區(qū)域,如船舶艏尖艙。不允許一張申請單包含多個施工區(qū)域,如機艙與大艙,機艙與壓載艙等。同一施工區(qū)域有多個施工單位明火作業(yè)時,應(yīng)該獨立申請。
5.4安全管理要求
5.4.1對明火作業(yè)人員及監(jiān)護人的要求
a)年滿18周歲;
b)初中及以上文化;
c)身體健康,無職業(yè)禁忌癥;
d)技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際技能考核合格,持相關(guān)特種作業(yè)操作證。
5.4.2明火作業(yè)人員的個體防護要求
a)著淺白色上下分體棉帆布工作服,扣好袖口和衣領(lǐng)扣;穿膠底絕緣鞋;使用割、焊工專用手套及安全帶,焊工作業(yè)時必須配戴防塵口罩;
b)焊工使用的電焊面罩不得漏光,應(yīng)按照焊接電流強度選用相應(yīng)的護目鏡片,氣割工要戴防護眼鏡;
c)焊工在作業(yè)時不準配帶金銀飾物,如手鐲、項鏈等。
5.5明火作業(yè)前的要求
5.5.1生產(chǎn)組織部門和施工部門及安保部門應(yīng)掌握明火作業(yè)部位及明火作業(yè)的危險因素,制定相應(yīng)施工工藝和防范措施。
5.5.2工程總管、施工作業(yè)部門負責人等生產(chǎn)管理人員應(yīng)合理布置生產(chǎn),與明火相抵觸的作業(yè)不能安排在相關(guān)區(qū)域內(nèi)同時進行。
5.5.3工程總管、車間主任和現(xiàn)場安全主管在船舶進廠開工前,與船方一起到現(xiàn)場確定油艙、油柜的部位,并做好中英文色標工作。
5.5.4施工現(xiàn)場現(xiàn)場負責人應(yīng)明確,監(jiān)護人均指定。
5.5.5崗前安全交底會已召開,交底內(nèi)容明確并全部得到接受。
5.5.6操作人員及監(jiān)護人員均具有明火作業(yè)操作資質(zhì),持證上崗。
5.5.7作業(yè)人員勞防用品均穿戴規(guī)范。
5.5.8使用器具檢查完好,標識明顯。
5.5.9作業(yè)點消防器材紅色消防小水管或申請領(lǐng)用的滅火器材充足并已到位。
5.5.10周邊無立體交叉等相抵觸作業(yè)。
5.5.11施工點可燃、易燃物品得到清除。
5.5.12作業(yè)點氧氣及可燃性氣體達標,符合作業(yè)標準。
5.5.13作業(yè)點正、反面無未拆絕緣層及未清或清除可燃性氣體的油艙、油柜。
5.5.14火星可能濺落的區(qū)域已經(jīng)檢查并安排了控制。
5.5.15充足的照明及有效通風已經(jīng)到位。
5.5.16防物體打擊等措施已進行了布署。
5.5.17使用的腳手架均已交驗合格。
5.5.18高處作業(yè)已做好了防墜落措施。
5.5.19設(shè)備設(shè)施(包括電纜及新做油漆等)已防護到位。
5.5.20有關(guān)設(shè)備及物料置放符合現(xiàn)場5s管理要求。
5.6明火作業(yè)中的要求
5.6.1施工管理部門和施工作業(yè)部門及安保部應(yīng)定期組織項目安全檢查與召開安全會議,協(xié)調(diào)與解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的矛盾,避免立體交叉等相抵觸作業(yè)的同時進行。
5.6.2安保部履行現(xiàn)場安全管理的職責,負責消防器材的統(tǒng)一調(diào)度與配備,負責安全檢查、監(jiān)督、糾正違章、發(fā)現(xiàn)隱患即使督促整改。在船舶及主要生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立告示牌,公示當日危險區(qū)域、危險作業(yè)以及違章隱患等情況。
5.6.3動火申請人辦妥審批手續(xù),將動火申請單交給動火人現(xiàn)場保管備查。
5.6.4動火人、監(jiān)護人仔細核對《動火申請單》上填寫的動火時間、范圍和期限,掌握作業(yè)區(qū)域所存在的危險性以及作業(yè)前落實的的防范措施。
5.6.5火星濺落點或動火點正反面均屬監(jiān)護人員監(jiān)護范圍。監(jiān)護人員中途不得離開監(jiān)護區(qū)域。
5.6.6進入密閉艙室明火作業(yè)時,執(zhí)行《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》(gl/ch 04-010),落實有效通風、換氣措施,出入艙室應(yīng)掛、摘身份牌。
5.6.7登高作業(yè)及上腳手架施工時應(yīng)做好防墜落措施。腳手架上下料作業(yè)時應(yīng)對腳手架采取有效防護,下方采取鋪墊。拆舊作業(yè)過程中禁止將廢料下扔、拋砸或割損腳手架材料。在腳手架上或高處作業(yè)點施工時應(yīng)妥善保管工具、物件,防止落下傷人。腳手架上不允許堆放廢料及裝配件。
5.6.8涉及油、氣管系動火,必須使用冷拆的方法,拆開兩端的法蘭,經(jīng)通風置換,清除可燃氣體或液體,才可動火。油船、化學品船等特種船舶任何管道拆解時第一節(jié)都必須冷拆。
5.6.9若動火部位涉及油艙(柜)裝有油料無法清油時必須留根切割,且與艙壁留根間距不小于150mm;涉及生活區(qū)圍壁作業(yè),在確定隔熱材料為a60的情況下,可留根30mm以上,但反面須派人做好監(jiān)護;涉及冰庫圍壁熱工,則須留根50mm以上,并正反面監(jiān)護保持。涉及油艙(柜)、生活區(qū)圍壁及冰庫的動火,在施工過程中要間斷施工,同時采取沖水或其他冷卻措施,防止熱量積聚并傳導。對涂裝部位相對應(yīng)的上層和下層甲板及涂裝部位前后左右5-15米的毗鄰部位劃定禁區(qū),禁區(qū)內(nèi)嚴禁各種火花濺入和進行熱工作業(yè)。
5.6.10作業(yè)過程中如突然間出現(xiàn)隱患或危險因素時應(yīng)緊急避險。
5.6.11工程總管、部門負責人和現(xiàn)場安全主管在作業(yè)過程中進行監(jiān)控。
5.6.12一級明火作業(yè)時,施工作業(yè)部門安全員必須對現(xiàn)場進行全過程控制,如因多項項目同時進行時,可委派工程隊或班組安全員至現(xiàn)場行使其職權(quán)。
5.7明火作業(yè)后的要求
5.7.1工程結(jié)束或就餐、休息離開現(xiàn)場時,作業(yè)人員須切斷電源和氣源,拔去接頭及關(guān)閉閘刀開關(guān),焊、割矩及其氣管應(yīng)隨即拉出狹小空間、容器和艙室。
5.7.2仔細檢查作業(yè)部位、作業(yè)點反面及火星濺落處,消除遺留火種及其他隱患。
5.7.3割矩及其氣管放在有通風窗的工具箱或集裝箱內(nèi)。
5.7.4割矩及其氣管不得放在平臺下等空氣不流通、或可燃氣體容易積聚處。
5.7.5重點工程項目結(jié)束后,項目管理人員應(yīng)召開專題會,對重點工程進行安全評價,進行經(jīng)驗總結(jié),提出改進意見。
5.8船方管理要求
5.8.1船舶進入公司區(qū)域后,船方應(yīng)與公司簽訂《船舶修理安全生產(chǎn)與環(huán)境保護管理協(xié)議書》明確雙方防火責任。
5.8.2明火作業(yè)區(qū)域涉及到船方生活區(qū)或物料倉庫,船方應(yīng)及時配合打開門窗,清除易燃物品并協(xié)派專人監(jiān)護。
5.8.3船方自修項目需要明火作業(yè)的,須經(jīng)單船總管及安全主管同意,防火工作由船方自行負責。船方自修項目明火作業(yè)如與公司作業(yè)相悖,以本公司作業(yè)為先。
6附件
附件a焊接、切割設(shè)備與工具的安全使用要求
7附表
作業(yè)安全管理制度 13
1、高空作業(yè)班組領(lǐng)班需填寫《高空作業(yè)審批表》,內(nèi)容包括高空作業(yè)內(nèi)容、安全措施和現(xiàn)場負責人等項目,交工程總監(jiān)/經(jīng)理審批。
2、工程總監(jiān)/經(jīng)理接到《高空作業(yè)審批表》后,認真審查,必要時可到現(xiàn)場查看,如因?qū)徟殃P(guān)不嚴造成事故,工程總監(jiān)/經(jīng)理負有責任。
3、高度在五米的作業(yè)可由項目主管代工程部總監(jiān)/經(jīng)理行使高空作業(yè)管理權(quán)利,五米以上的登高作業(yè),必須由值班經(jīng)理或工程總監(jiān)/經(jīng)理負責管理。
4、如存在下列情況之一,不得進行高空作業(yè):
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合癥、嚴重貧血、關(guān)節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè);
(2)沒有《高空作業(yè)審批表》,不得進行高空作業(yè);
(3)惡劣天氣情況下,不得進行高空作業(yè);
(4)安全措施不到位,無安全器械;
(1)登高用具不合要求;
(2)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設(shè)施。
5、高空作業(yè)安全要求:
(1)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程;
(2)安全帽和安全帶佩戴良好;
(3)使用梯子高度超過兩米,必須有人輔助;
(4)作業(yè)面上下方均不得存在垂直同時作業(yè);
(5)高空作業(yè)所需工具、物品必須有專用工具傳遞,不得拋擲;
(6)高空作業(yè)下方為禁戒區(qū)域,人員進入必須佩戴安全帽
作業(yè)安全管理制度 14
一、總 則
1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。
1.2 生產(chǎn)部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
二、 管理內(nèi)容
2.1 進入有限空間作業(yè)，必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為如下;
2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;
2.1.3指派監(jiān)護人員，監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責人在對上述內(nèi)容全面復查無誤后，報廠生產(chǎn)辦審批后，方可進入作業(yè)。
2.2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1 作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標示;
2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護;
2.2.4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-XX工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;
2.2.9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;
2.2.11作業(yè)人員進入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的`外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測;
2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
2.2.16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。
2.3 進入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準進入內(nèi)部作業(yè)。
2.4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風;對于通風不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進行間歇作業(yè)，不準強行連續(xù)作業(yè)。
2.5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。
2.6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用具。
2.7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
2.8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2.9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。
2.10 作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 15
(一)在高空作業(yè)應(yīng)有保證安全的設(shè)施,如腳手架,梯子、繩子等,必要時應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
遇有惡劣天氣(如風力在六級以上或暴風雨雪)影響施工安全時,應(yīng)停止高空作業(yè)。
(二)在離地面3m以上的高空及陡坡上作業(yè)時,作業(yè)人員必須帶好安全帶、安全繩和安全帽,并在每次作業(yè)前詳細檢查。
(三)禁止雙層垂直作業(yè)(有隔離設(shè)施的除外)。高空作業(yè)時,一根安全繩只限一人使用,安全繩要栓綁在可靠物上。一根安全樁只能栓一安全繩。安全樁打入地面的垂直深度,土質(zhì)山坡不少于1m,石質(zhì)山坡不少于0.5m,必要時適當加深;安全樁距邊坡邊緣的距離不得少于3m。安全繩直徑應(yīng)不小于25mm,安全帶繩直徑應(yīng)不小于16mm。在安全樁上栓好后的剩余繩頭應(yīng)不少于1m,不長于3m。使用安全繩左右移動距離不得大于繩長的'1/5,亦不得超過5m。必要時應(yīng)加打護樁或派人看守,防止因安全樁松動發(fā)生事故。
(四)登山作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋,扎好袖口,褲口,以免拌倒跌傷。
(五)高空作業(yè)所用材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥,所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi),防止墜落傷人。非指定工作人員,不準攀登腳手架。起重架和繩索不準隨同吊裝物上下。
(六)高空作業(yè)人員工作前不準飲酒。凡患有間發(fā)性癲病,高血壓,心臟病、神經(jīng)衰弱和惡性貧血等癥的人不得擔任高空和陡坡作業(yè)。
(七)經(jīng)常上山下河所通過的陡坡和路滑處所應(yīng)做成臺階,必要時應(yīng)設(shè)置欄桿,臨時通過的陡坡和路滑處所應(yīng)打安全樁并栓上安全繩。
(八)施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?都應(yīng)隨時清掃,如有雨水,冰雪,要采取防滑措施。
作業(yè)安全管理制度 16
1、特種作業(yè)必須按照公司及車間規(guī)定取得相關(guān)票證方可開工,對未取得相關(guān)票證作業(yè)者根據(jù)公司制度及車間考核細則考核處罰。
2、車間編制安全技術(shù)規(guī)程,發(fā)放特種作業(yè)人員學習并執(zhí)行。
3、并建立特種作業(yè)的機具檔案、臺帳,建立特種作業(yè)人員檔案、臺帳。建立特種作業(yè)人員違章作業(yè)記錄。
4、特種作業(yè)人員安全作業(yè)要求:
(1)必須經(jīng)安全技術(shù)理論和實際操作考核合格,取得《特種作業(yè)人員操作證》后,方能上崗作業(yè)。
(2)作業(yè)時必須持證,并自覺接受生產(chǎn)調(diào)度中心、安全環(huán)保部等職能部門的安全監(jiān)督檢查。
(3)必須嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和公司的規(guī)章制度,遵守作業(yè)操作規(guī)程,保證安全作業(yè)。
(4)必須對作業(yè)工具和設(shè)備認真進行維護保養(yǎng),發(fā)生故障,影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時,應(yīng)采取有效措施,并立即報車間和有關(guān)部門。
(5)必須努力學習所從事作業(yè)的安全技術(shù)知識和技能,不斷提高技術(shù)水平。
(6)有權(quán)拒絕違章指揮,并制止違章作業(yè)。
(7)根據(jù)公司規(guī)定離開特殊作業(yè)崗位達到6個月以上的`特種作業(yè)人員,經(jīng)重新進行實際操作考核合格后方可上崗作業(yè)。
5、有下列情形之一的,發(fā)證單位有權(quán)收繳其特種作業(yè)操作證:
(1)未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;
(2)違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;
(3)弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的;
(4)經(jīng)過確認健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的;
6、特種作業(yè)人員在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面作出顯著成績的,其所在單位應(yīng)該給予表彰獎勵。
7、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓、考核與發(fā)證等其他規(guī)定嚴格按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》執(zhí)行。
作業(yè)安全管理制度 17
總則根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，特制訂本制度。
一、凡進行爆破、吊裝等危險作業(yè)的單位和個人必須執(zhí)行本制度。
二、進行爆破、吊裝作業(yè)前，作業(yè)單位必須組織力量，分析、研究現(xiàn)場狀況，提交由負責人簽字的危險作業(yè)實施方案，報安環(huán)部和公司主管安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導審查、批準，方可實施。
三、進行吊裝作業(yè)，作業(yè)實施單位必須安排至少一人的現(xiàn)場兼職安全管理人員。
四、進行爆破作業(yè)，作業(yè)實施單位必須安排專職、兼職的現(xiàn)場安全管理人員。
五、凡從事爆破、吊裝等危險作業(yè)的人員必須嚴格執(zhí)行國家法規(guī)和標準。
六、凡從事爆破、吊裝等危險作業(yè)的人員必須嚴格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度。
七、現(xiàn)場安全管理人員必須認真負責，發(fā)現(xiàn)作業(yè)中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的`不安全條件，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須立即處理。立即處理有困難的，要采取臨時的安全措施，并及時報告有關(guān)負責人。對于重大安全問題，有關(guān)負責人應(yīng)立即報告公司主要負責人。主要負責人或者有關(guān)負責人應(yīng)立即召集有關(guān)部門或者人員研究安全問題，制定整改方案和安全措施，限期整改;對于危及人身安全的緊急重特大危險情況，應(yīng)立即下令停止作業(yè)，并采取盡可能的應(yīng)急措施;采取應(yīng)急措施無效的，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場和危險區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員到安全地點。
八、發(fā)生生產(chǎn)安全事故，現(xiàn)場負責人必須必須立即報告，并保護好現(xiàn)場。
九、易燃易爆場所的焊接、用火，進入有毒的容器、設(shè)備工作，非建筑行業(yè)的高處作業(yè)，以及其他容易發(fā)生危險的作業(yè)，都必須執(zhí)行本制度。
作業(yè)安全管理制度 18
一、目的
通過本制度規(guī)范作業(yè)程序，使開榫工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外。
二、適用范圍
開榫機作業(yè)
三、作業(yè)準備
1、將作業(yè)場所清理干凈
2、檢查電源，試機(機器空轉(zhuǎn)30秒)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。
3、選用適當?shù)匿徠㈤拘蔚哆M行安裝，并選用相應(yīng)的`靠模進行固定。
4、準備好木料和輔料(墊板等)，準備作業(yè)。
四、作業(yè)程序
1、接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)。
2、將加工木料放在機器平臺上，按下氣動開關(guān)，待夾緊木料后，向前勻速推進，到頂后拉回，松開氣動開關(guān)，取出木料。
3、先加工一排，檢查木料是否符合圖紙加工要求，并進行部件框試組，合格后再批量作業(yè)。
4、在加工過程中要做好自檢工作。
5、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場。
五、注意事項
1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準戴手套。
2、作業(yè)過程中木料必須擺放整齊，手不要靠近刀具，注意手不要被壓餅壓傷。
3、操作過程中切不可在壓餅未壓住木料時就向前推送，以防木料被刀具打飛傷人。
4、換刀具時，應(yīng)拉閘斷電。
5、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機檢查。
6、加工完后，用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。
7、未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴禁操作。
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油。
2、用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈。
3、檢查時一定要用配套的工具來加固。
4、保養(yǎng)材料一般為黃油、機油、柴油。
作業(yè)安全管理制度 19
第一節(jié)、安全作業(yè)證
第1條、安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。
第2條、安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過教育培訓或?qū)W徒期滿后，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能，（技術(shù)復雜的化工崗位工人，必須經(jīng)所在工段（車間）轉(zhuǎn)崗學習并經(jīng)考試合格）能獨立從事某項生產(chǎn)活動的職工。
第3條、特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的`安全作業(yè)證。
第二節(jié)、考核內(nèi)容和辦法
第1條、發(fā)放安全作業(yè)證應(yīng)考核以下內(nèi)容：
1．化工作業(yè)人員應(yīng)考核本崗位的工藝規(guī)程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。
2．通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應(yīng)考核本工種應(yīng)掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。
第2條、安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經(jīng)車間主任簽字，報廠安技科核發(fā)。
第三節(jié)、使用管理
第1條、安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。
第2條、安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。
第3條、安全技術(shù)部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應(yīng)隨時檢查。
第4條、持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內(nèi)，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應(yīng)收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進行教育提高外，還應(yīng)給予一定的經(jīng)濟處罰。
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