設備全生命周期管理制度（精選15篇）

　　在當下社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的設備全生命周期管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　設備全生命周期管理制度 篇1

　　一、設備基礎技術管理制度

　　加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。

　　一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設備標準

　　1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

　　2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發實施。

　　三 設備管理定額

　　1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

　　2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　四 設備技術檔案

　　1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　(4)設備結構及易損件圖紙。

　　(5)設備運行時間累計。

　　(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

　　(8)設備評級記錄。

　　(9)設備潤滑記錄。

　　2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

　　3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

　　五 設備技術臺帳

　　1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：

　　(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。

　　(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6) 主要設備技術革新成果匯總表。

　　2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

　　六 圖紙資料保管

　　1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

　　2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。

　　4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。

　　5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　設備全生命周期管理制度 篇2

　　一、總則

　　設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。

　　二、潤滑管理的組織

　　在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。

　　三、潤滑管理的任務和職責

　　1、設備管理部門潤滑管理的任務和職責

　�、�、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。

　　⑵、編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。

　　⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。

　　⑷、制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實際消耗數量。

　�、�、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

　�、省⒔M織廢油回收及再生工作。

　　⑺、檢查潤滑油的使用和審查后質量的化驗結果。

　�、�、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。

　　2、工段設備潤滑管理的內容和職責

　　⑴、工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。

　�、�、建立健全“五定”潤滑工作制度。

　�、�、管理本工段潤滑油（脂）的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。

　�、�、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。

　�、�、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關部門上報。

　　⑹、負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。

　　⑺、協同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。

　　3、崗位工人潤滑工作職責

　�、�、按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。

　�、啤⑶跈z查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。

　�、恰⒈３譂櫥�設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。

　�、�、按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。

　　⑸、根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。

　　四、設備潤滑的“五定”工作內容

　　1、定人：按照專群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。

　　2、定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。

　　3、定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。

　　4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

　　5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。

　　五、潤滑卡片的編制

　　1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。

　　2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。

　　六、潤滑油脂的管理

　　1、各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。

　　2、潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

　　七、廢油的回收和再生

　　1、為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。

　　2、各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。

　　3、不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。

　　4、高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。

　　5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。

　　6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。

　　7、再生油經化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。

　　八、檢查與考核

　　本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。

　　設備全生命周期管理制度 篇3

　　加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。

　　一、密封點分類和統計范圍

　　1.動密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(旋轉和往復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動密封。

　　2.靜密封設備(包括機床和廠內采暖設備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

　　3.密封點計算方法

　　(1)動密封點的計算方法一對連續運動(旋轉或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

　　(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

　　(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數/靜(動)密封點數×1000‰

　　4靜密封檢驗標準

　　(1)設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　(2)儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。

　　(3)電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　(5)氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　(6)蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　(7)酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

　　(8)水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。

　　5動密封檢驗標準

　　(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經常擦凈。

　　(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　(3)各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。

　　(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。

　　(5)各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

　　(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。

　　(7)輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。

　　(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　二、管理措施

　　1.凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統計準確無誤。(密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等)。

　　2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3.開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。

　　4.按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。

　　5.組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區標準

　　1.無泄漏工廠標準

　　(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　(4)全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。

　　2.無泄漏車間(區)標準

　　(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

　　(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　(3)經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　　(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。

　　三、檢查與考核由設備主管部門進行檢查，檢查納入責任單位的考核。

　　設備全生命周期管理制度 篇4

　　1.管理范圍

　　本標準適用某廠維護范圍的特護設備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關鍵設備。

　　2.管理職責

　　2.1生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　2.2生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　2.3車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

　　3.管理內容

　　3.1特護設備包括：

　　a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。

　　b、合成車間：焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、

　　c、凈化車間：轉化爐。

　　3.2車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

　　3.3巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

　　3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

　　3.5每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　3.6某廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

　　3.7車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

　　4.考核辦法

　　4.1生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

　　4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。

　　4.3責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100——500元；影響設備停工的扣200——500元。

　　4.4不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100——300元。

　　設備全生命周期管理制度 篇5

　　一、總則

　　1、為了規范我公司海外市場的設備管理，保證各作業項目設備的正常運轉，特制定本制度。

　　2、本制度適用于鉆井工程公司所有海外作業項目。

　　3、各級設備組織應按照公司海外項目的統一部署開展各項工作，各級設備管理組織在規定的職權范圍內處理有關部門的設備管理業務，并承擔一定責任。

　　二、海外作業項目設備管理網絡

　　公司經理

　　主管經理

　　分公司主管經理公司裝備管理部

　　分公司裝備管理辦項目經理

　　項目組設備管理人員

　　平臺經理

　　機械師、電器師

　　三、海外作業項目設備管理崗位職責

　　1、項目經理：全面負責所轄區塊作業隊伍各項設備管理工作。

　　2、項目組設備管理人員：在項目經理領導下，具體負責各項設備管理工作，主要包括：負責落實各項設備管理制度；建立所轄區塊實物臺帳,并進行實時管理；審核及上報設備購置、維修計劃和長期配件購置計劃；熟悉當地設備服務網點和配件供應商，負責物料采購和服務廠家的協調工作；每月收集、審核、上報各作業隊設備運轉綜合月報和存在問題，重大問題即時匯報；每月組織對各作業隊進行設備檢查和考核，監督整改落實，按季度將檢查情況向國內匯報；與甲方溝通在設備配置或使用中存在的重大分歧。

　　3、平臺經理：全面負責本作業隊的設備管理工作，主要包括：組織設備檢查、整改工作和完井設備鑒定工作；監督檢查各項設備日常維護保養、資料填寫、記錄工作；負責相關資料的上報工作；組織制定并上報設備維修計劃和物料購置計劃；協調處理與甲方在設備配置或使用中存在的分歧。

　　4、機械師、電器師：做好所轄設備的巡檢、周檢和完井設備鑒定工作；按照合同規定、甲方合理要求和檢查發現的問題認真整改和完善設備；具體負責設備日常維護保養及設備資料的填寫記錄工作；提前制定易損件及耗料的采購計劃；負責對外籍雇員崗位操作的培訓與監督工作；負責庫房管理，包括庫房物料總清單、入庫料單、出庫料單的填寫更新工作；機械師負責所在作業隊的設備臺帳管理和相關設備資料管理（包括資料臺帳管理）。

　　四、檢查保養制度

　　1、機械師、電器師每天進行三次巡回檢查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回檢查制度》規定的檢查路線和項點進行仔細檢查，及時發現問題，及時處理，保證設備良好狀態，杜絕走馬觀花。

　　2、對于說明書上明確規定檢查調整周期的部件或部位，機械師、電器師嚴格遵照執行。

　　3、由平臺經理、帶班隊長、機械師、電器師、司鉆組成設備管理小組，每周對設備進行全面檢查，對問題匯總分析，制定相應解決方案，在保證日費的前提下合理安排時間整改。

　　4、在下套管、起放井架等關鍵操作前，平臺經理要組織機械師、電器師對繩頭固定、大繩、剎車機構、井架及附件、動力機進行嚴格檢查，若存在問題，必須待問題解決后才能作業，防止發生設備事故或因設備導致其它事故。

　　5、每口井在完井前平臺經理要組織本隊的完井設備鑒定工作，并填寫完井設備鑒定單，即時上報分公司裝備管理辦，并根據設備狀況提前做出更換、修理或整改計劃，在搬安期間合理安排時間檢修或更換設備，保證開鉆后設備的連續運轉。

　　6、堅持強制保養：油品使用要嚴格遵循設備說明書規定的用油品牌、用油等級和換（注）油周期；油濾器根據說明書規定的更換周期強制更換，杜絕清洗再用，空濾器根據說明書規定清潔或更換。

　　五、物料管理

　　1、建立庫存料臺帳和進出庫物料登記，及時更新、填寫。

　　2、井隊庫房要保持一定數量的耗料和易損件，特別是那些須從國內組織或從第三國進口的物料，每次完井要盤點庫房，更新庫房料單，并提前制定下口井所需的、在當地購置的物料清單，報批后由項目組在當地組織；須從國內組織或從第三國進口的物料必須提前3個月做計劃，由國內或項目組組織。

　　3、井隊在備件選擇上應以綜合效益最大化為原則、不僅要考慮備件成本，同時要考慮因更換配件而造成的日費損失和勞動投入。在性價比相差懸殊的情況下一般選擇高質量配件，購買國產配件時一定要選擇優質產品。

　　4、物料要擺放整齊有序，隔倉編碼，便于查找；注意防潮、防銹、防老化：在高溫的環境里，橡膠件要專門存放在裝有空調的庫房內，防止橡膠件受熱加速老化；在潮濕地區，長期存放的金屬部件表面要涂黃油防銹，室外存放的部件要上蓋下墊，防止銹蝕。

　　5、易損件要采取預防性更換的辦法，即根據具體工況和部件的預期壽命，在部件即將失效前合理安排時間提前更換，變被動應付為主動預防，減少日費損失。

　　6、項目組設備管理人員應熟悉當地物料供應、加工、修理網絡，對各個廠家情況進行登記，包括廠址、聯系人、服務范圍等，以便在急需物料或服務時，可以快速聯系獲得。

　　六、資料管理

　　1、井隊要建立健全設備資料，資料填寫要定人、定時、真實、清楚，上報資料要及時準確。

　　2、井隊設備資料包括以下部分：

　　1）設備臺帳、隨機資料臺帳，機械師負責

　　2）鉆臺設備運轉記錄：機械師負責填寫，每天填寫一次。

　　3）動力機運轉記錄：機械師負責填寫，每天填寫一次。

　　4）電器設備運轉記錄：電器師負責填寫，每天填寫一次。

　　5）綜合月報：機械師、電器師負責填寫。

　　6）機械師（電器師）日志：機械師（電器師）負責填寫，每天填寫一次，內容包括設備（電器）運轉情況，當天所做工作，存在問題和工作計劃等，每天填寫一次。

　　7）庫房料單：機械師、電器師共同負責，根據變化及時更新數據，保持帳物統一。

　　8）入（出）庫料登記：機械師、電器師共同負責，入（出）庫料及時登記。

　　9）設備檢查記錄：由平臺經理指定一名機械師或電器師負責填寫，內容包括周設備檢查問題清單，主要問題分析，問題整改記錄，及時填寫。

　　10）口井設備鑒定單：由平臺經理負責填寫。

　　七、培訓與監督

　　1、對于新雇員，項目組要進行進廠培訓，井隊要組織上崗培訓，初上崗要有專人監督，指導，達到熟練程度后才可獨立操作。

　　2、中方人員巡檢時，要時刻注意雇員的操作，發現問題及時指導糾正，并對其闡明錯誤的嚴重性，杜絕再犯。

　　3、在對外方雇員進行工作指導或其他交流時，要不卑不亢、以理服人，不可有過激言行。

　　4、對外方雇員的工作實行全過程控制，要有計劃、有布置、有監督、有驗收，布置工作時要遵循程序，分級管理，驗收要嚴格，讓雇員知道：“只能這樣做”。

　　八、匯報制度

　　1、項目組設備管理人員每月要向鉆井裝備管理部上報各隊設備運轉綜合月報和當月各隊設備運轉情況。

　　2、出現重大設備問題要及時向國內匯報。

　　3、購買5000美元以上部件時要報鉆井裝備管理部審批。

　　4、及時向鉆井裝備管理部上報口井設備鑒定單。

　　九、檢查考核：公司根據生產情況定期對各海外作業項目進行設備檢查考核，考核執行公司設備管理《獎懲制度》。

　　十、未涉及部分執行《設備管理制度匯編》。

　　設備全生命周期管理制度 篇6

　　為了規范我廠特種設備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設備工作人員生命和財產安全，促進企業安全發展，根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》，特制定本制度。

　　一、特種設備安全管理范圍

　　本制度適用于在我廠管轄范圍內使用特種設備的各生產車間以及為我廠提供服務的單位，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛。

　　二、特種設備及其附件的計劃與采購

　　1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術指標等參數。

　　2、所采購的特種設備及其安全附件，其生產單位必須具備國家頒發的特種設備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標，不得采購國家產業政策明令淘汰的特種設備。

　　3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料：

　　(1)特種設備及其安全附件生產許可證明；

　　(2)產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件；

　　(3)由特種設備檢驗機構出具的產品安全技術檢驗證書和檢驗報告；

　　(4)特種設備的新產品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。

　　三、特種設備安裝、改造、維修

　　1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領導批準，并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門，方可施工。

　　2、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設備生產制作、維修單位的資質證明和操作人員資質證明，經主管部門確認后，方可進行施工，在施工過程中：

　　(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；

　　(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；

　　(3)有健全的質量管理制度和責任制度和安全保證措施；

　　(4)從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗，并接受特種設備檢驗檢測機構實施的.鍋爐清洗過程監督檢驗。

　　3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求，不得設計國家產業政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門的資質(公眾號:泵管家)，設計技術資料齊全。

　　4、特種設備主管部門和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。

　　5、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修完工后必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗；未經監督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內將有關技術資料和驗收資料移交使用單位。

　　四、特種設備及其安全附件的使用

　　1、使用車間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復印件備查。

　　2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門辦理登記證和使用許可證。

　　3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度，使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責，并做好落實工作。

　　4、建立特種設備臺帳和安全技術資料

　　(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

　　(3)特種設備的日常使用狀況記錄；

　　(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

　　(5)特種設備運行故障和事故記錄；

　　(6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。

　　5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程，按照公司設備管理制度，做好設備點巡檢和定期維護保養工作，并做好相關記錄；特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　6、特種設備管理人員、操作人員要經過培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。

　　7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續性。

　　8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作，特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。

　　9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案，有效的預防和減少事故的發生，按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。

　　10、特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

　　11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門許可，具備從事充裝活動資質和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內，并做好記錄；到公司現場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質，設備必須完好，并做好緊急處理措施。

　　五、檢查與考核

　　按照公司安全管理制度和設備管理制度進行檢查與考核。

　　六、其它

　　本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。

　　設備全生命周期管理制度 篇7

　　一、備品備件的計劃管理

　　1、備件需用計劃應分類編制一般分為：

　�、�、維護需要的備件，即易耗、常換件。

　�、�、大、中修需用的備件，即非常換件。

　�、恰⑹鹿市孕栌玫膫浼�，即主要結構件。

　　⑷、進口備件，即引進設備專用備件。

　　2、全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

　　3、每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。

　　4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

　　5、月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

　　6、備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

　　二、事故備件的處理

　　設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。

　　三、對外訂貨管理

　　1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

　　2、嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。

　　3、訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

　　4、非標準件的加工由維修單位委托加工。

　　5、備件到廠后經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

　　四、備件、部件的修復再生

　　設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

　　五、備件的報廢

　　1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

　　2、技術落后的備件。

　　六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。

　　設備全生命周期管理制度 篇8

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內容

　　1、設備管理部門

　�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　�、屈c檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

　　d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　�、屈c檢內容：

　　a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3、班組崗位點檢：

　�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　�、屈c檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　設備全生命周期管理制度 篇9

　　1、交接班制度

　　1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準備工作。包括：

　�、挪榭瓷弦话嗟挠涗�，聽取上一班值班人員的運行介紹。

　　⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。

　�、菣z查設備運行狀況。

　　2、交接班人要求

　�、艑τ谕鈫挝皇┕けO理，上一班應向下一班交接工作完成情況，以及下一班應注意的細節。

　�、粕弦话喙收暇S修未完成者，須與接班人員到現場交待清楚，且經上級領導批準后方可交班。

　　3、下列任何情況下均不得進行交接班

　�、派弦话噙\行情況未交代清楚。

　　⑵接班人員有醉酒現象或其他神態不清而未找到頂班人。

　�、窃O備故障影響運行或營業時。

　　4、交班人在下列情況下不得離開崗位

　�、沤影嗳宋窗磿r到崗；

　　⑵交班時發生事故、緊急情況；

　　⑶交班前因自己的原因未能完成應該完成的任務；

　　⑷交班前發生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作；

　　⑸交班前未打掃衛生。

　　值 班 制 度

　　1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規定定期巡視設備運行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。

　　2、密切注意設備運行狀態，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發現問題和處理隱患。

　　3、值班人員接到維修報告時，應及時通知有關人員前往修理。

　　4、發現設備故障，當班人員無法處理時，應報告上級機構處理。

　　5、午、晚餐時間是值班的薄弱環節，所有運行機房都應有人值班。

　　6、值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前請主管同意。

　　設備維修程序

　　1、商場內設備(電腦系統、監控系統等設施除外)均屬設備維護人員的維修范圍。

　　2、商場設備需維修，應由設備使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫后交給設備維護值班人員確認簽收。

　　3、設備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因，并限定解決問題的期限。

　　4、維修完成后，由設備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。

　　報告制度

　　一、下列情況必須報告領班：

　　1、主要設備因故需要臨時�；蜷_。

　　2、主要設備因故需要臨時調整。

　　3、設備發生故障或需要停臺修理。

　　4、零部件改造、代換或加工修理。

　　5、運行人員暫離崗位。

　　6、維修人員工作去向。

　　二、下列情況必須報告主管：

　　1、重點設備因故需進行工況調整。

　　2、采用新的運行方式。

　　3、主要設備發生故障或停臺修理。

　　4、系統故障或檢修。

　　5、重要零部件改造、代換或加工修理。

　　6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。

　　7、加班、換班、補休、請假。

　　8、外協聯系。

　　三、下列情況必須報告經理。

　　1、重點設備發生故障或停臺檢修。

　　2、影響營業的設備故障或停臺。

　　3、系統運行方式較大改變。

　　4、重點設備主要零部件改換。

　　5、系統及主要設備技術改造或移位安裝。

　　6、系統及設備增改工程及外協施工。

　　7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。

　　8、主管病、事假、補休、換班。

　　設備預防性維修制度

　　1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。

　　2、任何設備均應嚴格按產品說明書規定的保養基礎上進行日常保養。

　　3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，并據此安全工作。

　　4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。

　　5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。

　　運行分析制度

　　一、每季度定期召開運行工作分析會議；

　　二、發生故障或事故及時召開分析會；

　　三、運行分析會議由主管主持召開，相關設備現任人、管理人參加；

　　四、運行分析應做好詳細記錄備查；

　　五、整改措施限期逐項落實完成；

　　事故分析制度

　　設備在運行過程中或其他任何情況下發生事故，要按以下事故分析制度執行：

　　一、事故發生后，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。

　　二、部門負責人根據事故記錄內容，上報總監，然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。

　　三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責任，采取措施。

　　四、人為造成事故者，根據公司的規章制度給予處罰。

　　五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和設備更新。

　　巡視檢查制度

　　一、配電房，每班按時巡視檢查。

　　二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問題和設備缺陷，確保安全運行。

　　三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。

　　四、當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。

　　五、在巡視檢查中發現的缺陷，應及時向領導匯報，并記入缺陷記錄簿上。

　　設備全生命周期管理制度 篇10

　　1、各單位應對職業病危害監測設備實行統一管理，專人負責。監測設備管理人員負責設備的建檔，集中管理設備說明書和技術文件，按計量檢定周期對計量儀器設備進行送檢，記錄使用過程中的技術狀態、故障、事故、計量檢定等，并及時整理，建立儀器設備檔案。

　　2、監測人員使用監測設備，必須熟悉其性能、原理、操作、保養、維護和一般故障的排除方法，并經培訓考核合格，持證上崗。

　　3、監測人員應嚴格按操作規程或使用說明書使用監測設備，保持監測設備整潔、完好和安全，認真及時填寫職業病危害監測設備使用記錄。

　　4、儀器設備出現故障，應按有關規定進行處理和申請維修。性能達到正常并進行校驗或檢定后才能繼續使用，并及時填寫儀器維修記錄。

　　5、監測人員應對監測設備進行日常保養維護，經常檢查儀器設備的技術性能，確保儀器設備性能正常，保證監測工作質量。

　　6、經過檢定的監測設備應標有“合格”、“準用”或“停用”的標記，監測人員不得使用“無標記”、“停用”或超過檢定周期的設備進行監測分析工作。

　　7、需降級或報廢的監測設備，經檢定部門檢定確認，由監測設備管理人員提出，經營管理部統一辦理報廢手續。批準報廢的儀器設備檔案經鑒定后定期銷毀。

　　設備全生命周期管理制度 篇11

　　1.設備技術狀態的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產設備屬B類設備，其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業擁有的機電設備，由機械動力部負責統一分類編號，按設備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

　　2.帳卡一式三份，設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設備內部變動、增減表、均列為管理的考核內

　　3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。

　　4.建立完整的設備技術檔案。

　　4.1建立設備技術檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關技術資料

　　4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠內設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移

　　5.設備的移裝、外借和調撥

　　5.1設備的移裝。基層單位因生產需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經生產技術部門鑒定認可后報主管經理審批，然后由機械動力部組織實施。

　　5.2設備外借，必需經領導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業閑置的設備。

　　5.3本企業內部調撥，統一由機械動力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產臺帳的增減，資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。

　　5.4設備外調須經領導批準，按上級規定的財務手續辦理，該機的備品配件隨機按價調撥。

　　5.5設備的讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動力部按規定辦

　　6.備用封存和閑置設備的管理

　　6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續，通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

　　6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續，并通知財務部門恢復折舊提成，啟用投入生產。

　　設備全生命周期管理制度 篇12

　　為減少或避免因原材料和設備所致的職業病危害，盡量降低職業病發生的風險，制定本制度。

　�。ㄒ唬┎少忂^程管理：

　　1、采購部門應建立原材料和設備管理檔案，詳細記錄原材料和設備名稱、使用量（數量）、使用崗位、供應商信息，以及產生的職業病危害因素、接觸人數等。

　　2、采購鋸、刨、銑、磨、鏤床產生職業病危害的設備時，應當向供應商索取中文說明書，并要求在設備的醒目位置設置警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明設備性能、可能產生的職業病危害、安全操作和維護注意事項、職業病防護以及應急救治措施等內容。

　　3、采購油漆、溶劑、粘結劑等化學品時，應當向供應商索取符合國家標準的中文說明書。說明書應當載明產品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產生的危害后果、安全使用注意事項、職業病防護以及應急救治措施等內容。產品包裝應當有醒目的警示標識和中文警示說明。

　　4、對成份不明或對供應商所提供資料存在疑議的化學品，可送樣到職業衛生技術服務機構進行成分分析。

　　5、職業衛生管理機構根據產生職業病危害設備、化學品說明書或職業衛生技術服務機構檢驗結果，制定具體的職業危害控制方案，報領導審批后執行。并對原材料和設備進行追蹤，了解是否符合職業衛生要求，以利于修改方案。

　�。ǘ�）使用環節管理

　　生產部門要按照職業衛生管理機構的要求，嚴格把好生產和使用關。特別強調在使用化學品之前，要先查看中文說明書，弄清其成份和毒性、中毒表現和防護要求，再確保防護設施正常使用，并督促員工使用防護用品等。

　�。ㄈ�）貯存環節管理

　　油漆、溶劑、粘結劑應儲存在專門的場所、庫房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量應符合相關規定。作業場所盛放的油漆、稀料的容器應密閉。在開啟使用后應加蓋密閉或存放在通風柜中。

　　設備全生命周期管理制度 篇13

　　一、各種機械各種設備、設施都應符合安全技術規定的要求。

　　二、各級領導要加強對操作,使用人員的安全教育,并經常深入施工現場檢查執行情況,發現問題及時解決。

　　三、操作人員必須持證上崗,嚴禁非司機無證人員操作。

　　四、認真執行定人、定機、定崗位三定制度,保證設備、設施安全及協同作業人員的安全。

　　五、指定專人對設備、設施的安全防護裝置定期檢查,以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

　　六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作對違反安全技術規程和可能引發事故的指揮,司機有權拒絕執行。

　　七、使用場所和停放場所應設有標志、有防火、防雨、防瓷等措施,并有專人負責看管。

　　八、停用和檢修機具、設備、設施時,必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發事故。

　　九、機械設備、設施作業場所必須懸掛安全操作規程,向操作人員進行書面安全技術交底。

　　十、現場設備、設施必須登記,做好帳。

　　十一、安裝就位長時間停用后使用等,必須進行安全性能檢查試驗,經有關部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設計標準、要求,結論肯定手續齊全。

　　十二、租賃機械設備、設施必須狀況好,防護齊全,性能態正常,交接手續齊全。

　　十三、各種防護設施檢查驗收,引用標準正確、有計算、結論肯定、驗收部門人員手續齊并作到及時,使用過程中經常和定期復查。

　　十四、使用過程中違反操作規程及各項規定要求的按章處罰。

　　設備全生命周期管理制度 篇14

　　一、物資材料管理規范

　　1、施工所需各類材料，自進入施工現場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現場前，均屬于施工現場材料管理的范疇。

　　2、必須由材料庫管員進行現場材料的管理工作，材料員的配置應滿足生產及管理工作正常運行的要求。

　　3、現場要有切實可行的料具管理規劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。

　　4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關資料必須齊全。

　　5、必須設有兩級明細賬，現場的庫存材料應賬物相符，定期進行材料盤點。

　　6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統計、運輸單據統計與核實。

　　7、施工用料發放規定

　　（1）施工現場必須建立限額發料制度和履行入庫手續。

　　（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。

　�。�3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。

　�。�4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。

　　二、進場材料質量驗收制度

　　1、對進場材料的規格、外觀、性能、數量要認真驗收把關。

　　2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。

　　3、對進入現場的各種原材料、成品、半成品，要索取產品質量合格證，建立合格證登記臺賬。

　　4、對驗收后的物資進行產品狀態標識，應寫明生產廠家、生產日期等。

　　5、對合格物資的保管，要根據其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發生質量問題。

　　6、對貴重物品、危險品，按規定把好驗收關，及時入庫，妥善保存。

　　7、對不符合質量或規格、數量要求的料具，有權拒絕驗收并報有關負責人。

　　三、工具管理制度

　　1、通用工具的配發由項目部按專業工種一次性配發給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。

　　2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發數量及使用期限按料具管理規定執行。

　　3、通用工具的維修，在使用期限內的維修由綜合隊負責控制，如發現惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。

　　4、配發給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發，維修購置或租賃的費用一律自理。

　　5、隨機（車）使用配發的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。

　　6、工作調動或變換工種時,要交回原配發的全部工具。

　　7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經現場經理確認，主管領導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。

　　四、限額領退制度

　　1、嚴格執行隊伍限額領料制度，做到領料有手續，發料有依據。

　　2、健全各隊伍領料臺賬，完善管理制度。

　　3、領料額度應根據進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經理批準后執行。

　　4、現場材料員應根據材料領用計劃在額度范圍內發料，按規定辦理材料出庫和領退料記錄等，每月做一次統計結算。

　　5、對特殊用品，執行交舊領新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。

　　6、節約材料，應及時辦理退料入庫手續。

　　7、材料領出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監督。

　　8、在領、發（或退）料過程中，雙方必須辦理相關手續，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規格、數量及領用日期、批準人等，雙方需簽字認證。

　　9、搞好限額領料考評，節約有獎，超用受罰。

　　五、貴重物品易燃易爆物品管理制度

　　1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格限額領退料手續。

　　2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。

　　3、庫內要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專用啟封工具，并應有消防設備。庫區應設置“嚴禁煙火”標志。

　　4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設處所，設指定專人負責，嚴格管理制度。

　　5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當地公安、衛生機構的指導下進行。

　　6、貴重物品、易易爆物品的發放有項目部專人審批，并做好記錄。

　　六、庫存物資盤點檢查制度

　　1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關業務部門。

　　2、在盤點中發現的差錯和盈虧，要查明原因。

　　3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發現虧盈，要及時查明原因。

　　4、自點自查內容如下

　�。�1）查質量：庫存物資的質量是否變化。

　�。�2）查數量：賬、物是否一致，單價是否準確。

　�。�3）查保管條件：堆垛是否合理和穩固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區有無積水，門窗通風是否良好。

　　（4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。

　�。�5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養情況是否良好。

　　七、收發料制度

　　1、收貨時應根據運單及有關資料詳細核對品名、規格、數量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內容與事情情況相符合后方可收貨。

　　2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發貨明細等進行核對，看是否與合同相符。

　　3、數量驗收：數量檢驗要在物資入庫時一次進行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數量為實收數。

　　4、質量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。

　　5、驗收中發現的問題應及時報有關業務部門。

　　6、物資經過驗收合格后應及時辦理入庫手續，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態。

　　7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱、規格、單價等是否準確，印鑒、單據是否齊全，有無涂改現象，檢查無誤后方可發料。

　　8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復核，以防差錯。

　　八、周轉材料使用與維修制度

　　1、建立健全周轉材料在使用中的各項規章制度，合理使用周轉物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質保量投入周轉周期使用。

　　2、模板使用后，必須及時保養。

　　3、對零星配件必須即使回收。

　　4、建立周轉材料的租賃臺賬，認真核對，及時結付。

　　九、倉庫管理制度

　　1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發料制度，做到進料按規定驗收，按發料單發料，做好明細帳。

　　2、科學管理，按規格品種分別碼放物資。

　　3、做到賬、物相符合。

　　4、做到發料準確迅速。

　　5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。

　　6、作好季節性預防措施。

　　7、做好物資質量狀況的標識。

　　8、保持庫房干凈、衛生。

　　9、作好庫房的安全防火工作。

　　十、材料節約制度

　　1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。

　　2、按照施工現場平面圖，合理不止物資的存放位置。

　　3、嚴格操作規程，做到用料合理，下料準確。

　　4、現場設立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。

　　5、作好材料限額領料工作，嚴格控制非工程用料。

　　6、嚴格執行領發料登記制度，搞好計劃用料。

　　7、實行材料節約獎勵制度。

　　十一、處罰制度

　　凡違反以上現場材料管理制度的，按照規定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應負連帶責任。

　　1、違反現場材料管理制度而造成現場材料管理混亂的。

　　2、未執行限額領料制度的。

　　3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。

　　4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。

　　5、違反材料出入庫手續，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節嚴重的，送交公安部門處理。

　　6、對進場材料不認真驗收，造成經濟損失的，其損失由其個人賠償。

　　7、違反操作規程，擅自外借、轉租料具造成料具損壞和經濟損失的。

　　8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。

　　9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經濟損失的。

　　10、違反公司規定私拿回扣的，一經發現要予以辭退，情節嚴重的送公安機關處理。

　　設備全生命周期管理制度 篇15

　　一、材料采購管理制度

　　1．大宗材料的采購

　　大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設工程材料的采購，這類材料需整批購入，以便施工項目的展開。

　　這類材料的采購流程為：

　�。�1）技術人員及相應工程預算人員根據圖紙編制《材料預算書》。

　　（2）《材料預算書》編制完成后送交技術總負責人復審，復審過程中應及時跟技術人員聯系，并解決相應問題。

　�。�3）《材料預算書》復審通過后送交主管領導審核、簽字確認，并將終稿下發材料采購員正式聯系采購事宜。

　�。�4）大宗材料的采購應采用招標的方式進行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標情況上報主管領導，主管領導根據詢價結果比質比價決定供貨廠家。

　　（5）供貨廠家確認后，由采購員依據法律法規與供貨商簽訂供銷合同，合同所包含的內容應有：材料規格型號、數量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。

　　2．小批量材料及工具采購

　　小批量材料及工具的采購，指的是在施工過程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。

　　在此材料采購過程中必須遵循以下流程：

　　（1）施工小組組長根據施工情況,對施工過程中所需的設備及工具進行盤查，將所需材料、設備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產主管經理。

　�。�2）主管經理根據所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核，審核完畢后，簽字確認，交予材料采購員。

　�。�3）采購員根據所報《材料、工具需用清單》，協調庫管員對清單所列材料進行劃分，對庫存已有的材料，直接下發給施工小組，超出庫存部分或庫存沒有的，及時予以采購并交付施工小組，保證施工正常進行。

　　同時規定：

　　（1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應有一定的采購循環周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領導審核簽字后方可組織采購。

　　（2）采購員不得采購未經主管領導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。

　�。�3）采購員有權對施工項目所提材料計劃提出復核，并上報相應主管，超量時可酌情采購發放。

　�。�4）小批量材料及設備采購，采購員應就近選擇固定的幾家供貨商，便于經費結算和準時到貨。

　　3．后補材料設備的采購

　　后補材料設備的采購，是指在施工過程中，增加工程量或因預算失誤造成材料、設備缺量時后補預算計劃的采購。

　　這類材料的采購需遵循以下原則：

　�。�1）下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經理，并協同項目經理對材料使用情況進行盤查，確需采購的增加部分制定《材料預算補充書》報主管領導審批。

　�。�2）主管領導根據施工情況復核后簽字下發材料采購員，采購員根據《材料預算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。

　　二、材料使用管理制度

　　1．材料驗收

　�。�1）所進材料要有相應的材質證明書原件，在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規格、批號、國家安全監察機構認可標志，材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志。

　�。�2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應有齊全的原始質量證明書，且材料標記清晰、齊全。

　　（3）材料的表面質量必須符合此相關材料標準規定。

　�。�4）材料驗收后，材料員要及時對材料進行分類和標注，鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質、規格有序擺放，并懸掛標識或加注標記，同時登記造冊，說明其預算使用去處。

　　2．材料復檢

　�。�1）對入廠的鋼材，焊材等委托相關部門進行復檢。復檢結果要達到相應標準所列要求，復檢合格方可下發使用。

　�。�2）對復檢結果登記造冊以便查驗。

　　3．材料保管

　　（1）材料庫所保管的材料，應具有材質證明書或復檢報告、登帳建卡。

　�。�2）經確認合格的材料，材料員要及時做好標記。

　　（3）合格、待驗或不合格的材料，應分區堆放并應有明顯的檢驗狀態標識。

　　4．材料領取和發放

　　各施工單位材料領取時，須在材料員處填寫領料單，大宗材料發放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統一管理協調材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監督和登記，并對照技術人員所提材料計劃，酌量發放，小批量材料、工具、設備及消耗品領取時需在庫管員處登記材料領取情況。

　　材料發放原則及材料員的職責：

　�。�1）施工部門、班組或任何個人不得使用未經材料員出具領料單據的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。

　�。�2）施工部門、班組和個人須按照工具和設備的使用規程操作，不當操作或故意損毀的，一經發現，按損毀材料的雙倍價值予以處罰。

　�。�3）材料員和庫管員應適當限制工具和消耗材料的發放，不能無節制發放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴重的，發現一次，罰款五十。

　�。�4）庫管員應對工具和設備發放情況登記造冊，及時盤點庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時了解工具設備使用情況，以便對必需消耗品及時補充庫存。

　　（5）材料員需定時對施工區內材料剩余情況進行盤點，并對照預算情況及時與施工技術人員進行核對，從而及時了解施工進度及材料使用情況，協調技術員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進度在預算中的比例相符。

　�。�6）材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實，做到對材料的用途都心中有數，并監督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發生上述行為一經發現按損耗情況相應處罰。

　�。�7）材料員在發放材料時，需協同技術負責人員對材料下料情況進行比照，根據所領材料尺寸，技術人員應盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的產生。

　　（8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據進貨批次，規格及庫存情況整理出單據，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進度及規定程序進行領料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數量，施工員按照實際情況相應調整施工及下料步驟，防止出現無料可下的請況。

　　（9）技術人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發放材料，不得超量或缺量發放，防止給公司造成損失或影響施工進度。

　　（10）材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發放記錄》，定時對現場材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄，監督下料過程，杜絕超量使用現象，控制材料使用額度，對材料的使用進行統籌管理，保障計劃內的材料物盡所用，工程順利進行。

　�。�11）工程完畢，材料員須依據《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應的解釋和說明，以便查驗。

　　5．材料入庫及庫管員的職責

　�。�1）材料，設備，及工具入庫時，庫管員要對入庫物品進行數量和質量盤查，確保物品夠數且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設備、工具，應拒絕入庫，列明清單上報經理后確定處理方案。

　�。�2）材料設備入庫后，須擺放整齊，并做好標識管理。保障庫內整潔，有序，并利于材料搬運。

　　（3）設備、工具歸還應及時，庫管員對工人借用情況定期盤點，丟失的，上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

　�。�4）材料、設備外調使用完好，入庫時應交庫管員驗收，否則按未歸還處理。

　�。�5）辭退或外調人員應在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應記錄，未交還的上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

　�。�6）庫管員應對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領用臺帳》、《消耗品入庫及發放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經理簽字后做出相應處理。

　�。�7）庫管員需根據《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點，借用時間過長的，及時進行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調人員的工具使用情況需結算清楚。

　�。�8）庫管員有權監督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應拒絕發放。

　　6．材料代用

　　當所用原材料的牌號、規格與圖紙和技術文件要求不符合時，應辦理“材料代用申請單”，經原設計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經過當地質量技術監督局備案和審批。

　　7．設備管理和維護及相應職責

　�。�1）熟悉各種機械設備的技術性能及使用、維護和保養方面的知識。

　　（2）掌握生產動態，做好設備調配工作，對機械設備經常進行檢查，確保機械設備完好和使用安全。

　�。�3）按相關要求進行報廢機械設備的技術鑒定、審查。

　�。�4）定期對設備進行保養和檢查，并建立《設備保養記錄》。

　　（5）大型設備如機床，焊機等需懸掛標牌，注明設備情況及保養負責人，盡量做到設備專人專責。

　　（6）編制相應的管理目錄，包括財產編號、設備名稱、型號規格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。

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