設備設施維護保養管理制度（精選12篇）

　　在當下社會，各種制度頻頻出現，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家收集的設備設施維護保養管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　設備設施維護保養管理制度 篇1

　　一、目的

　　為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

　　三、職責

　　(一)操作人員

　　1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。

　　2、設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。

　　3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。

　　4、嚴格執行交接班制度。

　　5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。

　　(二)維修人員

　　1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　2、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

　　3、認真做好設備維護保養工作。

　　(三)車間領導、設備管理人員

　　1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。

　　2、 總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　四、主要內容

　　(一)設備的使用

　　為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。

　　（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執行。

　　（2）設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。

　　（3）設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。

　　（4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

　　(二)設備的三級維護保養管理

　　1、三級維護保養的內容：

　　（1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　（2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

　　（3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　2、實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　　（1）三好：管好、用好、修好；

　　（2）四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；

　　（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

　　（4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　(三)設備的交接班規定

　　1、凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。

　　3、接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。

　　5、維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　6、生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

　　(四)制度的執行

　　設備設施維護保養管理制度 篇2

　　1、目的

　　為保證生產設備的正常使用，及時消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。

　　3、管理職責

　　3.1維修技術人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。

　　3.2安全主任負責監督檢查設備/設施維修保養的落實情況。

　　3.3安全生產領導小組負責本制度的執行。

　　4、工作內容

　　4.1設備的采購

　　4.1.1設備應到具有相應資質的生產單位進行采購，并要求其提供該單位的資質證明復印件。

　　4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質處，還必須檢查所購設備的“三證一書”，即質量合格證，安全鑒定證，生產許可證和使用說明書。

　　4.2設備的使用管理

　　4.2.1各部門需增置的設備經批準購買后，須報管理部設備科備案。

　　4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。

　　4.2.3所有設備的相關資料統一由設備管理部保管(使用說明書，設備圖紙及技術文件等)。

　　4.2.4新設備投產使用前，必須經過安全專業人員的風險評估，否則不得投入使用。

　　4.2.5各部門負責人負責所有新購設備安全操作規程的編制，并張貼于設備的醒目位置。

　　4.2.6設備操作人員必須經過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業。

　　4.2.7各部門應全力協助管理部設備科對設備進行管理，監督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。

　　4.2.8操作人員每天上崗作業前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。

　　4.3設備的維修

　　4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業技能，在維修作業前應首先應切斷電源、

　　設備設施維護保養管理制度 篇3

　　為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

　　2、設備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。

　　5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。

　　二、進入生產區消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

　　2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。

　　4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。

　　四、防護用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區別。

　　6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現場設施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

　　2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

　　6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統點檢制度

　　1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

　　4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。

　　5、將點檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內施工安全管理制度

　　1、嚴禁帶煙火進入NH站。

　　2、 NH站內嚴禁吸煙。

　　3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。

　　6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

　　9、施工人員必須服從現場監督人員的管理。

　　10、施工現場工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。

　　設備設施維護保養管理制度 篇4

　　1、目的

　　規范公司內生產設備設施日常使用及維護保養、維修工作，確保在用設備設施的安全有效運行，需要對設備設施方面的安全設施、職業病防護設施及消防設施進行管理，保障作業人員的人身安全，特制定本制度。

　　2、適應范圍

　　本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業病防護設施、消防設施的使用、維護保養過程管理。

　　3、引用文件、術語定義

　　危險化學品建設項目安全設施目錄(試行)(安監總危化〔2007〕225號)

　　安全生產控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態、環境不良與管理失效四大要素。

　　安全設施的正常運行就是為保證生產設備設施正常工作的必要條件，同時也就是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養。

　　安全設施包括通用安全防護設施、職業病防護設施與消防安全防護設施。安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。

　　3.1預防事故設施

　　(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。

　　(2)設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全閉鎖設施，電氣過載保護設施，靜電接地設施。

　　(3)防爆設施:各種電氣、儀表的防爆設施。

　　(4)作業現場防護設施:作業現場防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。

　　(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業安全與逃生避難及風向等警示標志。

　　3.2控制事故設施

　　(1)泄壓與止逆設施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。

　　(2)緊急處理設施:緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設施。

　　3.3減少與消除事故影響設施

　　(1)防止火災蔓延設施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

　　設備設施安全管理及維護保養管理制度

　　(2)滅火設施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。

　　(3)應急處置設施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。

　　(4)應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備與現場受傷人員醫療搶救裝備。

　　(5)勞動防護用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品與裝備。

　　4、職責

　　4.1生產部:負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)的檢查、維護保養、維修等日常管理工作，參與設備供應商的選擇，負責設備技術檔案的日常管理工作;

　　4.2各部門負責設備設施的安全使用，負責日常保養定期維護等工作。

　　4.3生產人員:嚴格按照設備安全操作規程操作設備，對設備進行日常的運行檢查維護;

　　4.5安全員(兼職):負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)運行過程中安全檢查，督促檢查各作業人員遵章守紀工作，發現安全隱患督促責任部門整改。負責聯絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。

　　4.6采購部:負責生產設備(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。

　　4.7總經理:負責設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)維修維護的審批。

　　5、管理程序

　　5.1設備設施的狀態管理

　　設備設施就是企業固定資產的主要組成部分，就是公司經營營業的基礎。設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養與計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經常處于良好狀態，延長設備的使用壽命，為公司的發展提供必需的物質基礎。

　　各業務部門開展工作時，必須考慮設備設施的運行狀態，提供必要的檢修計劃，在檢查經營活動的同時，同時檢查檢修計劃與安全防護。總結評比業務計劃與檢修計劃。在經營與設備設施維修發生矛盾時，應當根據“先維修，后經營”的原則合理安排。

　　生產部對驗收合格后登錄設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)臺賬，匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案，對該生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)建立設備管理檔案。

　　5.2設備設施的使用

　　5.2.1設備在投入使用前，生產部編制該設備操作規程與安全注意事項、設備維護保養技術規程，并對設備操作人員進行培訓，培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規程及安全注意事項、維護保養常識、應急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應識別并評價該設備設施的安全風險。

　　5.2.2工作前，設備操作人員必須對設備進行檢查，在確認設備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統靈敏可靠后方可開機，并在設備日常點檢表中記錄相關情況，下班后記錄設備運行臺時。

　　5.2.3在工作過程中，設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況，包括聲音、震動、溫升就是否正常，附件就是否完好，發現異常與故障應及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設備帶病運轉。

　　5.3設備的維護保養與維修

　　5.3.1設備的維護保養工作遵循“專人負責，共同管理”的原則，設備責任人必須嚴格按照設備維護保養過程做到以下幾點:

　　a、自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不違章操作;

　　b、設備運行中避免進入異物;

　　c、管道閥門做到不滲不漏;

　　d、做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作;

　　e、設備的易損零部件要及時更換，保持設備運行狀態良好;

　　f、保持設備清潔，環境衛生好。

　　g、及時填寫設備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設備日常保養記錄單》。

　　5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修與緊急搶修，設備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。

　　設備管理根據設備運轉情況與企業生產情況，制定設備的年度維護保養計劃，安全員(兼職)會簽審核，總經理批準后，各部門以及設備管理按計劃進行維護保養，填寫《維護保養及驗收單》。

　　維護保養的設備設施包括:生產設備;建筑設施;特種設備;職業病防護設施;安全設施;自動消防報警系統;企業各單位設備外殼接地保護;漏電保護器漏電手動測試;特種設備的定期檢測等。

　　5.3.3設備維護保養分為一級、二級。一級保養需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養按照設備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養程度詳見維護保養驗收單。

　　5.3.4維修保養前，維修人員應明確維修內容確定檢維修方案，確定作業危險分析與控制措施，明確安全設施的檢修保養要求，技術要求與施工方法，明確分工責任，并采取開具作業票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監護等相應必要安全防范措施。

　　5.3.5維修保養時，應對檢維修人員進行安全教育與施工現場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求與規范的操作方法進行維修，確保維修質量，嚴禁野蠻操作。

　　5.3.6維修保養結束后，應及時恢復安全裝置與安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現場，會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設備維修驗收單》。

　　5.4設備標識

　　企業內重點設備作明確標識，標識內容包括設備名稱、規格型號、設備狀態(在用、停用、報廢等)。

　　5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理

　　每臺設備均應建立技術檔案，設備管理負責生產設備設施(含設備自身附帶的安全設施)的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

　　安全員(兼職)負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案，編制全面的安全設施臺賬，臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施，便于設備管理的綜合管理。

　　5.6安全設施管理與保養要求

　　依據本單位的實際情況，設備管理在編制設備年度維護保養計劃中同時注明安全設備設施的維護保養計劃、檢測計劃。

　　屬于企業內的維護保養由維修工負責，安全員(兼職)進行技術支持，保養完成后共同驗收。

　　屬于強制檢驗的設施與項目由設備管理員負責聯系外部有檢測資質的單位進行，保存好相關書面資料。

　　6、形成的文件與記錄

　　6.1設備設施(安全設施、職業病防護設施、消防設施)管理臺賬

　　6.2設備設施履歷表無編號

　　6.3設備安全操作規程無編號

　　6.4年度維護保養計劃表編號:AQJL-06-01

　　6.5維護保養及驗收單編號:AQJL-06-02

　　6.6設備日常保養記錄單編號:AQJL-06-03

　　6.7設備維修保養記錄清單編號:AQJL-06-04

　　設備設施維護保養管理制度 篇5

　　第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，

　　定時維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。

　　第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。

　　第三條實行科學檢修，認真執行檢修技術規程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。

　　第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。

　　第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。

　　第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

　　（一）由分管設備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。

　　（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　　（三）大檢修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。

　　第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。

　　第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。

　　第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的`大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。

　　第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術規程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。

　　第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。

　　第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

　　第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。

　　第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。

　　第十七條生產部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關部門。

　　第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。

　　第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。

　　第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經公司生產部認可并下發的設備操作規程。

　　新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發為有效。

　　第二十一條除單班作業外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。

　　交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。

　　第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。

　　第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。

　　第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。

　　第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。

　　第二十六條設備維護實行包機制和區域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。

　　第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規定由其負責的點檢內容，并做好記錄。

　　1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。

　　①一般設備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。

　　②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。

　　③對于大型設備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。

　　設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:

　　A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。

　　B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。

　　C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。

　　按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：

　　（1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。

　　（2）負責制定A類設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規程和管理制度。

　　（3）依據有關規定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發現的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。

　　（4）協調設備現場的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。

　　（5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。

　　（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。

　　（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規程和管理制度。

　　（3）依據有關規定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。

　　（4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。

　　（5）對巡檢中發現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。

　　（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。

　　設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

　　①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。

　　②新設備投產前，由生產部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發至使用部門。

　　①準備采取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規程進行修訂。

　　②崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況后，對規程內容修改。

　　1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時下發到車間，并登記規程發放臺帳。

　　2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學習和考試。設備操作人員必須經過規定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。

　　3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。

　　4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進行檢查，發現問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。

　　第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。

　　第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。

　　①各種標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。

　　②設備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

　　④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。

　　⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。

　　⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。

　　⑧設備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。

　　⑨操作者對設備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。

　　①設備基礎穩固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現象。

　　②結構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。

　　③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。

　　④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。

　　⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。

　　⑥設備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。

　　①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。

　　②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關部件發生不應有的磨損。

　　③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。

　　⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。

　　潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業率，降低備件消耗的關鍵。

　　第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規定。

　　第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執行“五定”要求。

　　第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。

　　生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。

　　對三級管理中的失職者，按情節給予經濟處罰和行政處分。

　　第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。

　　第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統進行相應級別的修理。

　　第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。

　　第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。

　　第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業者，要進行分析并處理。

　　特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質單位或機構進行測試，測試合格后發檢驗合格證書和合格證。生產部設專業人員負責聯系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。

　　1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。

　　2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。

　　3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。

　　4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。

　　設備設施維護保養管理制度 篇6

　　為確保設備正常運行和延長使用壽命，各車間必須合理使用、安全操作、維護保養、正確維修。

　　一、 使用設備的操作人員要了解設備的性能、原理、結構、生產能力和最高允許使用負荷。

　　二、 操作工要嚴格遵守操作規程，掌握操作技術，并能處理緊急停機故障，會排除一般性機械故障，嚴禁違章操作。

　　三、 每臺設備都要指定專人負責操作和日常的維護保養，確保設備處于良好的狀態。

　　四、 當班的機修工、電工要巡回檢查所負責的電器，設備的運行情況，發現問題及時處理 并做好相應的維修記錄。

　　五、 對設備發生的臨時故障，操作工要配合維修工進行搶修，盡力減少停機時間，盡快恢復生產。

　　六、 設備發生重大事故時要及時上報，由主管經理寫出報告，落實責任，采取措施，總結經驗教訓。

　　七、 設備維修計劃由設備負責人編制，正確制定維修計劃，保證設備按計劃，有步驟的檢修。

　　八、 確定各項修理項目，工作時間，材料消耗的費用及其它預算，報請批準后實施。

　　九、 設備修理后，需經有關人員驗收，驗收不合格的設備不得使用。

　　十、 設備的保養維修應盡量避開正常操作時間，設備上及周圍不得有食品原輔料、半成品或成品；維修完畢后應徹底清潔消毒。

　　設備設施維護保養管理制度 篇7

　　為加強公司采礦機械設備維修的管理，保障安全生產、提高生產效率，特制定本制度。

　　一、為保證采礦機械設備在生產中的安全使用，要定時、定期對各機械進行維修保養。

　　一、空壓機、發電機、運輸車輛等機械設備要專人專用，非操作人員不得擅自使用。

　　三、對所有機械及礦山設備，按照使用要求進行保養維護，確保安全生產。

　　三、機械設備操作人員，要愛護生產設備，嚴格按技術操作規程使用設備。

　　五、對不按操作規程使用機械設備的，屬于人為損壞的，應對機械損壞的價值進行賠償，并進行罰款貳佰元。

　　六、對防洪、搶險設備要妥善保管，定期檢查保養。以備后期使用。

　　七、機械設備應建立使用維護檔案，記錄鞏固擇偶時間，定期保養時間，更換零部件名稱時間及故障記錄。

　　設備設施維護保養管理制度 篇8

　　一、壓力容器的設備維護保養應結合巡回檢查，進行經常性的維護修理。

　　二、壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經注冊登記后方可投入使用。

　　三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養，其保養工作必須由有專業人員進行操作。

　　四、為確保壓力容器的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護，保養和檢修，防除隱患，確保安全。

　　五、壓力容器運行時，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現象，認真詳細地填寫設備維修保養記錄。

　　設備設施維護保養管理制度 篇9

　　1、技術維護人員必須認識到技術服務的重要意義，必須具有高度的責任感和服務熱情。

　　2、技術維護人員要積極主動地學習業務，自覺提高自身的技術水平。

　　3、技術維護人員負責建立和維護全局的常見問題及解答庫，明確專人管理，建立設備登記和學校財產管理檔案，定期檢查設備完好率。

　　4、嚴格執行操作程序，保持設備正常運行。設備發生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，并做好記錄，形成上報機制。

　　5、操作人員（教師）應愛護電教設備，嚴禁擊打，不得頻繁開關設備。不得隨意拔插、拆卸各種電源線，有問題及時向管理人員反映。

　　6、做好設備的日常維護、保養工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。

　　7、保證設備保持良好性能，保障正常的教育、教學需要。

　　8、對設備的維修和添置，要嚴格執行呈報制度，要將故障記錄和處理情況及時向學校管理部門或學校領導報告，落實設備的維修工作。

　　9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。

　　設備設施維護保養管理制度 篇10

　　(1)加氣站工作人員除搞好設備日常維修保養工作，還應加強技術學習與崗位練兵活動，掌握事故預防、事故處理的方法，經考核合格后，持證上崗。

　　(2)設備的維護保養要實行定機、定人，責任落實到人，并認真做好維護保養記錄。

　　(3)加氣站工作人員必須嚴格執行操作規程，確保設備不超溫、不超壓、不帶病運行。

　　(4)當班人員應按“崗位職責”和“巡回檢查”制度，每隔一小時對各部位的溫度、壓力、運行情況等進行一次檢查，做好巡檢記錄。

　　(5)每班應對設備進行查漏、清潔、、緊固、調整等工作，做到設備、工具、場容清潔，無銹蝕、損壞，不漏水、電、氣、油。

　　(6)經常檢查設備，定期、定質、保證設備安全運行。

　　(7)搞好設備日常維護保養工作，嚴格按規定對設備進行維護保養和檢修，及時更換磨損和損壞的零部件。

　　(8)嚴格執行設施、設備和器具的報送檢制度，禁止超期使用。使用過程中加強日常維護和保養，以此保證使用過程中的準確性和可靠性。

　　(9)對主要設備發生事故，應按《事故四不放過》原則進行分析處理。

　　(10)嚴格執行交接班制度。交接班時，應將設備運轉情況交接清楚，并搞好設備潤滑與清潔衛生工作，填好運行記錄。

　　設備設施維護保養管理制度 篇11

　　第一章總則

　　第一條、目的

　　為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條、相關職責

　　1.收費站負責對車道機電產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2.收費站站長負責新設備的申報工作。

　　3.征費稽查股負責對新設備的改造和驗收。

　　第二章設備的使用規定

　　第三條對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第四條兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

　　第五條收費人員操作時發現設備有故障，應立即停止操作逐級報告班長及收費站長，并上報征費稽查股，并采取適當的安全措施。

　　第六條收費站部門必須指定專人負責設備的日常保養工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第七條非收費單位設備維護、收費人員不得操作車道機。

　　第三章設備維護保養規定

　　第八條現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　第九條收費站根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《設備定期維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　第十條班前班后由收費人與啊認真檢查設備，保證設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，班中設備發生故障，應及時上報排除，并認真做好交班記錄。

　　第十一條設備發生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續。

　　第十二條一般來說，所有設備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報征費稽查股批準。

　　第二十條對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，經過技術鑒定填寫《設施報廢單》，經分公司征費科審核，報主管領導批準后報廢，并在《機電設備臺賬》上注明情況。

　　設備設施維護保養管理制度 篇12

　　(一)目的

　　為加強對收塵設備的維護使用和管理，預防或減少可能產生的環境影響，保證收塵設備完好，長期穩定運行。

　　(二)適用范圍

　　適用于公司內所有收塵設備的維護和管理。

　　(三)維護保養內容

　　1.電除塵器:

　　電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現，故加強日常工作中設備的維護保養，是保證電除塵器正常工作的基本條件。

　　1.1加強對電除塵器管理與監控，做好設備點檢記錄，及時發現問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。

　　1.2依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率;或將陰極振打由自動轉為手動。

　　1.3檢修時對電場內部要認真檢查，及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規定范圍內，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

　　1.4定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測，確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地，接地電阻應小于4ω。

　　1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉是否正常等。

　　1.6設備停機時，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊;同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發生棚料。

　　2.袋式除塵器

　　2.1袋收塵維修作業的安全措施如下:

　　2.1.1把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發生的事故;

　　2.1.2在檢查作業時，為了不使設備被人開動，作業人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌;

　　2.1.3必須切斷開關的總電源。

　　2.2箱體維護管理

　　2.2.1外部維護

　　外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。

　　2.2.2內部維修

　　檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位，發現問題及時密封處理。

　　2.2.3縫隙維修

　　經常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。

　　2.3閥門維護管理

　　2.3.1運行當中維修項目

　　2.3.2動作狀況，閥門開閉是否靈活、準確;

　　2.3.3漏水、冷卻排水量

　　2.3.4氣缸的動作狀況，氣源配件的動作狀況;

　　2.3.4閥門的密封性。

　　2.4停機時的維修項目

　　2.4.1變形及破損;

　　2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。

　　2.5灰斗管理維護

　　粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大，處理風量減少;已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現象，造成排灰困難;濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。

　　(四)運行當中的操作規定

　　1.各生產部門崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規程》對收塵設備進行操作，維護和保養。

　　2.各生產部門要嚴格規定在開主機前必須先開收塵設備，停主機后收塵設備再運行一段時間后方可停機。

　　3.各部門收塵崗位人員隨時與中控操作人員保持聯系，中控操作人員要按照工藝操作規程規范操作，保證入收塵設備氣體滿足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。

　　4.各部門中控操作人員要時刻關注電收塵的電壓、電流等參數的合理性和正確性。

　　5、各崗位人員要通過收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉工況，發現排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領導。

　　6.當主要收塵設備出現嚴重故障時，若短時間內不能恢復，須停機處理，生產部門必須立即報生產技術處，由生產技術處安排專人檢查、確認后(對于電收塵必須進行放電、驗電合格后)，各專業維修人員在安全允許條件下方，辦理危險作業申請單后可進行搶修，確保在最短時間內恢復正常使用。

　　7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長時間跳停的，嚴格按照相關條例進行考核。

　　8.各部門要定期組織相關人員對收塵設備進行動、靜態分析，優化控制參數達到最佳運行效果。

　　9.對于收塵設備短時間臨時性的故障，可以在短時間能夠恢復的，可以不停主機處理，生產部門在處理時應滿足參數指標要求。

　　10.當主要收塵設備出現故障需長時間處理的，生產部門必須立即報生產技術處，在同意后方可停機處理。

　　11.各部門的崗位人員在當班期間要定時對收塵設備進行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備)，認真填寫收塵設備的運行記錄。

　　12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標，停機后所屬使用部門應立即組織人員換袋。

　　13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進行檢測，并做好記錄。

　　(五)附則

　　1.本辦法由保全處起草并歸口管理。

　　2.本辦法自下發之日起實施。

【設備設施維護保養管理制度】相關文章：

設備設施維護保養制度（精選9篇）04-28

設施設備保養維護制度（精選14篇）06-25

設備維護保養管理制度09-22

學校設施設備維護保養制度（精選24篇）11-25

設施設備檢修維護保養制度（精選10篇）07-18

消防設備設施維護保養制度（精選13篇）05-17

醫院安防設備設施維護保養制度（精選5篇）04-28

電氣設備設施維護保養制度（通用11篇）10-25

設備維護保養總結06-11