機械設備檢修保養管理制度（精選10篇）

　　在日新月異的現代社會中，各種制度頻頻出現，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家收集的機械設備檢修保養管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　機械設備檢修保養管理制度 1

　　設備的維護保養工作由設備所在崗位負責實施，把崗位設備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設備有人管，有人維護，有人負責。

　　1、要按操作正確使用設備，確保設備的.正常運轉，不準無關人員隨意亂支用機械設備。

　　2、經常巡回檢查設備運轉情況，發現松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正常現象應立即處理，不能處理應立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關領導。

　　3、發現設備有特殊情況，危及生產安全或其它財產安全，應采取緊急停機措施，然后匯報有關領導。

　　4、經常擦拭清掃設備，保證在用或待用設備表面清潔，觀察設備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關領導。

　　5、保持設備運轉場地的清潔干凈，保證設備不受不應有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。

　　6、按設備的潤滑規定給設備按時、按質、按量加油換油，保證設備潤滑正常。

　　7、一般設備的維護保養工作每班進行一次，重要設備(鍋爐、回轉爐、煤氣爐、30KW以上風機及30KW以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。

　　8、作好設備維護保養工作記錄并交接班。

　　9、因維護保養管理不好、造成設備管道積污積灰，要對維護保養工處以考評，因維護保養管理不好、造成設備管道損壞，對有關人員應以處罰。

　　機械設備檢修保養管理制度 2

　　一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。

　　四、經常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

　　五、經常注意各部分的.潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

　　九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。

　　十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。

　　十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。

　　十五、在停止使用時，應切斷電源。

　　機械設備檢修保養管理制度 3

　　第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。

　　第三條 在認真執行各生產系統的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產設備安全、穩定、長周期運行。

　　第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。

　　第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查，了解設備運行狀況，在巡檢中發現設備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的`設備，應及時向有關部門報告。

　　第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。

　　第七條 各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，及時解決設備巡檢中出現的問題。設備管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質量。

　　第八條 機泵設備實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。

　　第九條 各單位要不斷總結經驗，提高設備的巡檢工作水平。

　　機械設備檢修保養管理制度 4

　　一、所有固定設備、移動設備都必須執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。

　　二、設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的'場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。

　　三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

　　四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發現的問題應及時匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。

　　五、司機或維護員在巡查中發現的異常現象或故障點要及時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。

　　六、設備巡回檢查制度的執行情況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發現問題及時糾正。

　　機械設備檢修保養管理制度 5

　　為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的.長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

　　1.企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　2.操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　　3.操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

　　4.操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

　　（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　　（3）認真做好設備潤滑工作。

　　（4）嚴格執行交接班制度。

　　（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　5.操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6.維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

　　（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　（3）按質按量完成維修任務。

　　7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　8.車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　9.未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。

　　機械設備檢修保養管理制度 6

　　一、目的

　　為加強對公司設備維護檢修及保養的管理，規范公司設備檢修保養工作，特制定本辦法。

　　二、設備維護保養原則

　　1、生產設備是公司固定資產的主要組成部分，是公司生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經常處于良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必需的物質基礎。

　　2、生產部門在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。總結評比生產計劃和檢修計劃。

　　3、在生產與設備維修發生矛盾時，應當根據“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。

　　4、要對員工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養員工主人翁責任感和自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設備更好地為生產服務。

　　三、設備在中修、大修前檢查

　　1、設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進行，不列入周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。

　　2、設備的清洗和油箱的換油。設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計劃。

　　四、檢修計劃編制和修理工作統計

　　1、檢修計劃的分類和內容

　　按完成時間、進度的安排分：

　　⑴、年度檢修計劃－安排全年的檢修任務。

　　⑵、季度檢修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務。

　　⑶、月份檢修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務。

　　按修理的程度和內容分：

　　⑴、年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。

　　⑵、年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。

　　2、設備年度技術狀況的普查鑒定

　　設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術狀況普查工作的'組織和進行如下：

　　⑴、每年第三季度由機電設備部進行全公司設備普查工作。

　　⑵、各車間的普查工作，由車間主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設備存在的問題和使用情況。由設備管理員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報機電設備部。

　　⑶ 、機電設備部負責設備普查鑒定工作，會同各車間設備管理人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目。

　　3、計劃的編制

　　（1）、為了保證生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應當于年前兩個月編制完成。

　　（2）、年度檢修計劃應當包括：年度大修計劃（包括專用設備、通用設備的局部大修）中修、二級保養預防性試驗計劃等部分。

　　（3）機電設備部根據公司設備的普查情況對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃意見。二級保養計劃由車間自行編制，報機電設備部歸口。

　　（4）、年度大、中修和二級保養計劃編訂后，分發各車間征求意見。各車間應當根據下年度的生產任務以和各方面情況對計劃提出修改意見。

　　（5）、機電設備部根據各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和驗收要求。

　　4、檢修計劃的審批和下達

　　（1）、年度設備大、中修計劃編制后，中修報生產設備經理審批，大修需轉報總經理批準，計劃批準后，由機電設備部發送各有關部門（生產、計劃、財務等）和各有關車間。

　　（2）、車間維修，有能力承擔中修和二級保養的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產車間和機修車間合作完成的中修任務，計劃分別下達到生產車間和機修車間。

　　五、建立設備檢修文件資料

　　1、設備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備部管理員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數和設備每次的開動臺時。

　　六、設備修理的技術準備

　　1、預檢：在大修前三個月左右進行。

　　預檢內容有：

　　（1）、設備主要精度和性能的檢查。

　　（2）、查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　　（3）、電器部分檢查。

　　（4）、根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

　　（5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

　　（6）、研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　2、復檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設備管理員參加，對預檢作核對和補充。

　　3、編制修理技師準備書

　　在預檢測繪后，由設備技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：

　　（1）、編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

　　（2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

　　（3）、編訂修理后驗收精度標準和技術要求。

　　（4）、其它有關的技術文件和資料。

　　修理技術準備書一式三份，經會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設備部設備管理員存檔。

　　七、驗收和移交

　　1、設備二級保養后的檢查驗收

　　二級保養后的檢查驗收由生產車間組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養后應當對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。

　　2、設備中修后的檢查驗收

　　設備中修后由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術員、操作工人參加驗收。進行外部質量檢查和空運轉試驗，負荷試驗，技術性能試驗。檢修部位應當按技術準備書中所規定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收后，由設備技術員填寫設備修理完工驗收單，一式三份，送機電設備部、設備使用車間、財務科各一份。

　　3、設備大修后的檢查驗收

　　設備大修后由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設備修理驗收單”一式三份，送機電設備部、使用車間、財務部各一份。

　　（1）、設備大修后，應當全面恢復原設計能力、技術性能和精度應當達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　（2）、對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

　　（3）、長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。

　　（4）、大修后，應當進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應當進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。

　　（5）、驗收后由設備技術員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。

　　（6）、驗收投產三個月內，由于維修質量造成設備故障，由原承修人員負責返修。

　　（7）、驗收中交接雙方意見不統一時，應當由機電設備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　八、設備的日常維護保養工作內容及考核，按照包機制管理辦法的職責及考核條款進行。

　　九、設備檢修質量的考核，參照設備包機管理辦法執行。

　　機械設備檢修保養管理制度 7

　　一、目的

　　為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

　　三、職責

　　(一)操作人員

　　1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。

　　2、設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。

　　3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。

　　4、嚴格執行交接班制度。

　　5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。

　　(二)維修人員

　　1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　2、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

　　3、認真做好設備維護保養工作。

　　(三)車間領導、設備管理人員

　　1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。

　　2、 總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　四、主要內容

　　(一)設備的使用

　　為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。

　　（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執行。

　　（2）設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。

　　（3）設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。

　　（4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

　　(二)設備的三級維護保養管理

　　1、三級維護保養的內容：

　　（1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　（2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

　　（3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　2、實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　　（1）三好：管好、用好、修好；

　　（2）四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；

　　（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

　　（4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　(三)設備的交接班規定

　　1、凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。

　　3、接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。

　　5、維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　6、生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

　　(四)制度的執行

　　關鍵設備點檢制度（通用版）

　　設備點檢是設備管理的一項基本工作，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低設備維修費用，保證生產正常進行。

　　點檢制度的實質就是全員參與、全員管理、責任到人，以預防為基礎，以點檢為核心，以定修為目的，并及時掌握設備運行狀態，指導設備檢修。

　　一、點檢的三個層次

　　1、日常點檢

　　（1）作為預防維修的基礎、主要設備的操作者應對自己操作的設備進行日常點檢。

　　（2）日常點檢的檢查方法是由操作工人依據點檢表、利用自己的感覺器官對設備的各部位進行狀態調查。

　　（3）要日常點檢發現為題、解決途徑如下：

　　（4）一般的簡單的調整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。

　　（5）對一些較復雜的維修應及時通知維修工。

　　（6）設備維修工人應將維修情況填寫在設備維修記錄中。

　　2、定期點檢

　　（1）對于廠內設備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期功能檢查。

　　（2）定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設備的性能進行綜合檢查。

　　（3）定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修表，由領班和維修主管簽字確認。

　　3、巡檢

　　巡檢是值班的維修工以兩個小時為單位，對處于開機狀態的機臺進行檢查。主要靠眼看和耳聽，設備的運轉是否正常，如發現異常現象應做及時處理，如本人無法判斷或處理的問題應及時通知領班和維修主管。并填寫好巡檢表。

　　二、設備日常點檢的工作要求

　　1、日常點檢工作的主要內容

　　（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

　　（2）小修理——小零件的修理和更換；

　　（3）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調整；

　　（4）清掃——導軌、工作臺、地面及設備體進行清掃；

　　（5）潤滑——油嘴及油箱部位的加油；

　　（6）排水——儲氣罐、氣動三聯件等定期排水；

　　（7）填表——點檢結果及處理情況作好記錄。

　　2、點檢的十大要素

　　（1）壓力——所轄區域內壓力表的壓力是否在要求范圍內；

　　（2）溫度——所轄區域內溫度是否在要求范圍內；

　　（3）流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；

　　（4）泄漏——無泄漏（氣、水、油）；

　　（5）給脂狀況——潤滑良好；

　　（6）異音——無異音（軸承、電機、齒輪箱、傳動裝置等）；

　　（7）振動——振動頻率符合要求（無異常振動）；

　　（8）折損——無明顯裂紋和損壞；

　　（9）磨損——磨損量符合要求；

　　（10）松弛——緊固件無松動、連接件無松弛。

　　定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設備的性能進行綜合檢查。

　　定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修表，由領班和維修主管簽字確認。

　　三、點檢內容

　　1、設備解體檢查（變數箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；

　　2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；

　　3、劣化傾向的檢查；

　　4、部件的更換、劣化部位的修復。

　　注：劣化——設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。

　　四、電器點檢

　　1、對現場管線的點檢：

　　（1）管線要保持安裝姿態，垂直水平。

　　（2）線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　2、對室內控制柜的點檢

　　（1）外觀完好、部件無缺損。

　　（2）指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。

　　（3）布線整齊、規范，端子接線牢固可靠。

　　（4）照明良好。

　　（5）附屬設備齊全、完好。

　　（6）控制柜外清潔。

　　3、電機及控制器的點檢：

　　（1）電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象。

　　（2）繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現象。

　　（3）控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現象，觸點有無損壞。

　　建議將現在的點檢表日常的'檢查由機臺人員進行，設備的點檢重點應放在更深入的地方，并定期進行檢查，如每周要檢的地方定于每周一進行檢查，每月要檢查的項定于每個月的第一周的周二進行。由維修主管做出跟中確認表，由領班在點檢時間內跟中和確認，還有就是以負責區域內機器的開機狀態對每一組進行相應的評分，并在維修車間制作看板公布結果。得分情況建議做為年底工資評定的一個標準，以激勵大家努力做好點檢。

　　推行辦法——對機臺長和維修人員進行定期的點檢培訓，制定相應的制度，將點檢納入績效考核中，并對點檢優秀的機臺人員和維修班組給與一定的獎勵。點檢結果由主管簽字確認。

　　為了更好的進行點檢工作，應由機械和電器的主管給與支持，主要是備件的采購，和定期的備件數量的回顧，應做到想用就有，維修主管每天組織簡短的點檢回顧會議，并對典型的問題進行維修分享。還可以將優秀的點檢過程錄下來，給大家進行學習，以后來了新員工也可以按著視頻進行學習操作。

　　機械設備檢修保養管理制度 8

　　第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，

　　定時維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。

　　第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。

　　第三條實行科學檢修，認真執行檢修技術規程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。

　　第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。

　　第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。

　　第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

　　（一）由分管設備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。

　　（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　　（三）大檢修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。

　　第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。

　　第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。

　　第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。

　　第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術規程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。

　　第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。

　　第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

　　第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。

　　第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。

　　第十七條生產部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關部門。

　　第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。

　　第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。

　　第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經公司生產部認可并下發的設備操作規程。

　　新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發為有效。

　　第二十一條除單班作業外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。

　　交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。

　　第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。

　　第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。

　　第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。

　　第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。

　　第二十六條設備維護實行包機制和區域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。

　　第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規定由其負責的點檢內容，并做好記錄。

　　1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。

　　①一般設備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。

　　②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。

　　③對于大型設備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。

　　設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:

　　A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。

　　B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。

　　C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。

　　按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：

　　（1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。

　　（2）負責制定A類設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規程和管理制度。

　　（3）依據有關規定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發現的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。

　　（4）協調設備現場的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。

　　（5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。

　　（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。

　　（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規程和管理制度。

　　（3）依據有關規定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的'運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。

　　（4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。

　　（5）對巡檢中發現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。

　　（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。

　　設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

　　①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。

　　②新設備投產前，由生產部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發至使用部門。

　　①準備采取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規程進行修訂。

　　②崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況后，對規程內容修改。

　　1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時下發到車間，并登記規程發放臺帳。

　　2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學習和考試。設備操作人員必須經過規定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。

　　3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。

　　4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進行檢查，發現問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。

　　第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。

　　第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。

　　①各種標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。

　　②設備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

　　④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。

　　⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。

　　⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。

　　⑧設備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。

　　⑨操作者對設備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。

　　①設備基礎穩固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現象。

　　②結構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。

　　③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。

　　④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。

　　⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。

　　⑥設備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。

　　①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。

　　②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關部件發生不應有的磨損。

　　③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。

　　⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。

　　潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業率，降低備件消耗的關鍵。

　　第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規定。

　　第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執行“五定”要求。

　　第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。

　　生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。

　　對三級管理中的失職者，按情節給予經濟處罰和行政處分。

　　第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。

　　第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統進行相應級別的修理。

　　第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。

　　第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。

　　第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業者，要進行分析并處理。

　　特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質單位或機構進行測試，測試合格后發檢驗合格證書和合格證。生產部設專業人員負責聯系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。

　　1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。

　　2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。

　　3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。

　　4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。

　　機械設備檢修保養管理制度 9

　　為加強幼兒園設施設備的安全管理，確保設施設備的安全運行，延長設施設備的.使用壽命，特制定幼兒園設施設備檢修維護保養制度。

　　一、設施設備包括的內容

　　1、幼兒園房屋建筑設施；

　　2、幼兒園道路建筑設施；

　　3、運動活動場地設施及體育設施；

　　4、水、電、氣設施；

　　5、教具設備；

　　6、計算機、多媒體教學設備。

　　二、檢查機構和人員安全領導小組、后勤主任、安全員三、確定常規檢查時間

　　1、學期開學前和結束后定時檢查；（安全領導小組、、后勤主任、安全員）

　　2、每月10日前例行檢查；（安全領導小組、后勤主任、安全員）

　　3、大風、大雨后及時檢查；（總務主任、安全員）

　　4、每天幼兒活動前全面檢查。（安全員）

　　三、設施設備安全檢查內容

　　1、房屋是否有損壞、開裂、傾斜、變形；

　　2、地基是否有沉降；

　　3、供水、排水系統是否通暢；

　　4、門窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；

　　5、避雷設施是否完好；

　　6、用電線路、開關、插座是否損壞；

　　7、防火設施是否符合規范，滅火設備可否正常使用；

　　8、供氣設備是否有隱患；

　　9、溝、梯、欄、蓋、路是否有安全隱患；

　　10、防盜措施是否落實。

　　四、檢查記錄每次安全檢查必須做好記錄，建立檢查情況檔案。

　　五、整改落實安全員定期對設施設備進行維護保養，對檢查中發現的問題必須及時整改，確因某種原因不能及時整改的要及時報告安全分管負責人。

　　機械設備檢修保養管理制度 10

　　一、常規維修及保養

　　1.各類校產校具常規性維修、保養由物管組負責定期檢查，及時安排維修和進行適時保養，保證完好率達９５％以上。

　　2.各類專用設備，如炊事設備、醫療設備、實驗儀器、教學設備、由各使用部門自行安排維修及保養。

　　3.物管組要為校產校具的維修、保養提供優質服務，一旦發現校產校具破損或接到用戶報修，要及時進行維修，小修一般由用戶填寫報修單，物管組在24小時內組織維修，維修結束后，由用戶驗收簽字，管理員復驗。

　　4.凡屬用戶管理責任或人為損壞的校產校具，物管組應按規定追究管理部門或使用經辦人的責任。在辦理賠償手續后，及時安排維修。

　　二、房屋及附屬設施的維修及保養

　　1.物管組應對全校房舍及附屬設施經常進行巡查，發現危險隱患及時報告，并采取必要措施以保證師生安全。

　　2.新建房舍在使用過程中發現質量問題，如滲漏、管道破損、墻磚剝落等，在質保期內應及時與建筑單位聯系，及時修繕。如超過質保期，應視情況及時組織維修。

　　3.按規定定期組織門窗油漆、墻面粉刷。

　　(1)鐵門、鐵窗及公共部位的扶手、拉手、鑄鐵管每三年油漆一次。

　　(2)木門、木窗每五年油漆一次。

　　(3)教室、實驗室、學生宿舍、辦公室內墻３至５年粉刷一次。

　　(4)綜合樓、教學樓、實驗樓等大樓外墻的清洗工作每三年進行一次。

　　(5)鋁合金門窗、插銷、門鎖等如有損壞，影響使用，應及時修復。

　　(6)大型維修一般安排在假期中進行。

　　三、教室設施的'維修及保養

　　1.教室的門窗、玻璃、風扣、插銷、門鎖、燈具、講臺、電視機、課桌椅等，由物管組完好地交班級管理。并與各班主任簽訂《班級公物承包管理責任書》。

　　2.班級接受使用中，發現損壞必須及時報物管組安排修理，物管組也應主動派員巡查，以保證教室設施隨壞隨修。

　　3.凡因管理不善造成的教室設施的丟失、損壞，應按規定追究班級管理責任。物管組在巡查中發現教室設施明顯損壞而班級未及時報修，物管中心應及時強制修理，并可作出賠償原修理價的５０％－３００％的處理。

　　四、水電設施的維修及保養

　　1.校內供水、供電設施由水電工每周負責檢修。

　　2.一般電器、管道維修報物管組安排修理，緊急情況可直接報水電工修理。

　　3.水電工對校內水電設施，定期定責巡檢，發現問題及時組織安排修理。

　　4.提高供電、供水質量，確保無常明燈、不亮燈、失控燈及長流水、死籠頭、死閘閥，使學校用水、用電正常化、規范化。

　　5.對校內供電、供水設施及線路、管道的完好安全狀態每月檢查一次，并建立檢修臺賬。

　　五、其它維修

　　對全校辦公設施（如桌、椅、櫥），生活設施及其它各類設施的維修、保養，參照上述規定執行。

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