工廠生產車間員工規章制度（通用6篇）

　　在不斷進步的社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的工廠生產車間員工規章制度（通用6篇），歡迎閱讀與收藏。

　　工廠生產車間員工規章制度1

　　一、考勤管理

　　1、上班時間由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情況的加班，聽從領導安排）。

　　2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情況，須由各自部門主管或人事主管簽名確認才可。

　　3、打卡時，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經發現，雙方各扣罰￥20元。

　　4、在工作期間，不得無故私自離開廠區。確有事者，須請示主管批準，打卡后才可出去（返回也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴重者開除處理。

　　5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。

　　6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續三個月都有遲到30分以上者，情節嚴重者，作開除處理。

　　7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥50元。

　　8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領導處；請假超過5天者，須由廠領導批準方可，最長請假時間不得超過10天，否則即時終止勞動關系（特殊情況者，如婚假、喪假、病假，視情況處理）。

　　9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。

　　10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批準離開時間，并處理好交接工作，須人事部確認才可，否則工資不予發放。

　　二、工作責任規定

　　1、禁止泄露公司機密（包括客戶信息、技術信息、生產信息等），如有違反，情節嚴重者，將追究其法律責任。

　　2、車間內員工必須服從公司的領導和管理，對未明確事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業愛崗，積極進取。不得借故推搪而影響生產，一經查實視情節之嚴重性作出相應處罰。

　　3、在生產過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服從生產安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。

　　4、工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將視情節給予處理。

　　5、須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。

　　6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產工具用完后須清理干凈放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人并作出等價賠償。

　　7、廠方之任何物品，未經廠領導批準，不準私自拿出廠，一經發現，開除處理。

　　8、生產車間必須隨時保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負責本組的環境衛生，每人/每組必須負責各自所負責的區域清潔。

　　9、每周六下午須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。

　　10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，如發現有浪費水電或下班沒有關水、關電、關車間窗戶者對其責任人或工序團體每人進行處罰20-50元不等的罰款。

　　三、假期薪金規定

　　1、提供國家法定的有薪假期。

　　2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。

　　3、如廠方有特殊情況需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。

　　影響公司經營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。

　　四、懲罰獎制度

　　1、對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律責任。

　　3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。

　　2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪、加級等。

　　3次表揚可以獎勵，3次獎勵可以加薪加級別。

　　本制度自公布之日起執行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。

　　工廠生產車間員工規章制度2

　　1、總則

　　1.1、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　1.2、本制度適用于本公司各生產車間全體員工。

　　2、員工管理

　　2.1、工作時間內所有員工倡導普通話，、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　2.3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要通知。加班時間由生產副總經理安排或由車間申請，生產部經理審核生產副總經理批準。

　　2.4、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假。

　　2.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　2.8、工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗。

　　2.9、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　2.10、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業員照常工作，不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　2.12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。

　　2.13、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。

　　2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。員工工作期間手機必須關閉電源。

　　2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。

　　2.16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　2.18、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　3、生產管理

　　3.1、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　3.2、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　3.3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　3.5、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。

　　不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　3.6、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

　　包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　3.9、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

　　3.10、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　3.13、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的`責任。

　　3.14、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　3.15、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　4、質量管理

　　4.1、各車間應嚴格執行《工作標準》和《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　4.2、對關鍵過程按《程序文件》和相關的作業指導文件的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　4.3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

　　4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　5、工藝管理

　　5.1、嚴格貫徹執行工藝規程。

　　5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,技術中心不定期檢查工藝紀律執行情況.

　　5.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5.5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，技術中心審批后主可用于生產。

　　5.6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　5.7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。在用工裝應保持完好。

　　5.8、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　6、消防管理

　　6.1、定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　6.2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

　　6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　6.4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　6.5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

　　6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

　　7、設備管理

　　7.1、車間設備指定專人管理

　　7.2、嚴格執行《設施及環境控制程序》，認真執行設備保養計劃，嚴格遵守操作規程。

　　7.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　7.4、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

　　7.5、實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　7.6、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時天內，重大事故30分鐘內報生產部經理或公司領導。

　　7.7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

　　7.8、遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

　　7.9、設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　7.10、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

　　7.11、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　7.12、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

　　7.13、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

　　8、工具管理

　　8.1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　8.2、各種工具、量具、工裝應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　8.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　9、量具管理

　　9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　9.2、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現情況，必須及時送技術中心以便檢查、修理、鑒定。

　　9.3、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　9.4、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及時送檢。

　　9.5、凡自制或新購計量器具均送技術中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

　　9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　9.7、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育、賠償或予以罰款。

　　9.8、凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審核。

　　9.9、各單位應按需要合理配備計量器具。

　　10、能源管理

　　10.1、積極履行節能職責，提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　10.2、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　10.3、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　10.4、下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。

　　11、文明生產

　　11.1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

　　11.2、應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

　　11.3、室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。11.4、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　11.5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　11.6、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。11.7、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污

　　11.8、車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　11.9、車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　11.10、車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　11.11、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

　　11.12、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

　　工廠生產車間員工規章制度3

　　車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環境中工作，經考慮特制定以下制度：

　　一．車間考勤：車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批準，3天以內（包括3天）由車間主管批準，嚴禁未辦手續或電話請假后補假條（重要事情除外）。違反規定者按曠工處理。

　　二．安全生產：工人應嚴格按照操作規程進行工作，車間主管如發現有違規操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規范進行操作，經教育后仍違規操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

　　三．設備：工具管理施行專人負責制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成后，應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

　　四．職工應不斷提高質量控制認識。在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發現生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即停產并上報主管，待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。

　　五．車間生產任務由車間主管實行分活計件。車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、占、爭等事情發生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節惡劣的可給予開除。

　　六．每天工作結束前10分鐘，工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內的衛生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養手冊進行保養維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源者，發現一次罰款50元。

　　七．職工宿舍應保持干凈衛生。嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查，不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衛生。

　　以上制度，望廣大職工遵守并相互監督。

　　陜西航宇鋁合金工程有限責任公司

　　工廠生產車間員工規章制度4

　　為增強工廠員工的責任感，提高員工的積極性，避免發生安全事故，保證各項工作順利開展，特制定本制度

　　一．入職與選用

　　1，用人原則：重潛質，重品德

　　2，招聘條件：合格的應聘者應具備應聘崗位所要求的年齡，學歷，專業資格等條件，同時具備敬業精神，協作精神，學習精神，創新精神。入職人員必須填寫員工登記表、身份證復印件、畢業證復印件、填寫勞動合同，由負責人進行留檔案。

　　二．考勤管理

　　1，工作時間：上午：8：00-12：00，下午：13：30-17：30如晚上加班另行通知，特殊情況，或者遇時間調整，按工作需要安排

　　2，考勤

　　a)考勤表制度，

　　①本廠實行點名制度，所有員工必須嚴格遵守早上點名制度，上下班親自簽，不得代替他人簽字。

　　②有發現代簽，并將予以處罰，代簽雙方當事人各罰款50元；有第二次的，各罰款100元，第三次的，各罰款200元并予以辭退。①遲到/早退：上班必須提前5分鐘到達崗位，做好工作前的準備，不得遲到/早退。未按時簽到上班或者簽到下班算遲到或早退

　　②遲到/早退的處罰：遲到/早退5分鐘以內，罰款5元。遲到5-10分鐘，每次罰款10元；10-30分鐘，每次罰款20元，30分鐘及以上至4個小時者算曠工半天處理。

　　③曠工：遲到或者早退30分鐘（含）以上者算曠工，30分鐘以上至4小時算曠工半天，4小時以上者算曠工一天。曠工半天，扣罰一天工資；礦工一天扣罰三天工資，連續曠工三天（含三天）或者累計一個月曠工五天以上者視為自動離職，自動離職不發薪金。

　　3，請假

　　1）員工請假需寫請假條，經批準后才可離開工作崗位；不得電話請假，特殊情況下需經負責人批準，并事后補寫請假條，廠長簽字同意后方可生效，否則按曠工處理。

　　2）每月正常休息三天，

　　3）事假全年不得超過30天，超出30天（含30天）的扣罰全年年終獎金。4，考勤獎勵

　　每月對按時上下班的員工實行全勤獎，每月未遲到，早退，曠工，并未請假的發放全勤獎。

　　三，辭職管理

　　本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開心，但是因故需要離職的，為了工廠正常運作，按照以下執行：

　　1，辭職要求

　　員工因故辭職，本人應提前三十天以書面形式向上級提交辭職申請表，經批準同意后，方可辭職；并在離職前交接好工作，在約定日期領取工資。

　　2，處罰管理

　　新進員工工作未滿半個月即辭工的，扣罰全部工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資；做滿一年以上，急辭工的，扣罰一個月工資。

　　3，員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規定處理，并扣罰全部工資。

　　四，行為準則

　　為了員工與工廠的安全運行，按時按質完成工作任務，員工工作期間，應了解，注意安全生產知識，遵守本廠行為準則，以做到安全生產。

　　1，上班期間，不得穿拖鞋，裙子，不得留長發（女員工有長頭發的，工作期間應將頭發束起。），應按要求穿戴勞動保護用品。不得亂丟亂放材料機械，注意工作范圍的整潔衛生等。

　　2，未經培訓，不得胡亂使用相應機器設備。否則發生事故有當事人承擔主要責任。

　　3，員工應愛惜工廠一切生產機械設備，正確操作機械設備，節約使用生產材料。不得故意損壞工廠設施設備，下班后及時檢查并關閉設備（比如電機，焊機，風扇，氣瓶等）及電源。每發現一次，罰款5元。

　　4，根據工廠需要及職責規定，積極配合同事工作，不得故意拖延，推委，置之不理甚至拒絕。

　　5，應堅守自己崗位，不得閑談，嬉笑，打鬧，胡亂串崗，甚至工作時間吃東西，玩手機，睡覺。每發現一次罰款10元。工作時間應盡量避免通私人電話（如確實需要，陳敘清楚重要事項即可）。禁止借故長期蹲廁所；每發現一次，扣5元

　　6，員工之間應團結友愛，和睦相處，不得拉幫結派，打架斗毆等，違者立即開除并酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。

　　7，員工應遵紀守法，自尊自重，不得偷竊公司及他人財物，若發現偷盜者立即開除并酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。

　　8，員工對公司管理有意見的，應當面或者找廠部提出申訴，任何人不得意氣用事，怠慢工作，聚眾鬧事或者做出其他違規違法行為，違者立即開除，不做工資結算。

　　9，上班時間不得無故離開工廠。

　　10，上班時間原則上謝絕親友探訪。

　　工廠生產車間員工規章制度5

　　為了維持良好的工作生產秩序，提高生產效率，保證生產、經營等各項工作的安全順利進行，員工必須履行以下義務并遵守個性規章制度。

　　一、員工義務

　　遵守國家相關法律法規和各項條例；遵守公司的各項規章制度和紀律；保護公司的名譽、財產、資料安全，努力維護公司各項利益，堅決保守公司商業、財務、技術等各項機密；尊重領導，服從管理，團結合作，為公司發展和輝煌共同努力。

　　二、管理制度

　　實行班前會制度，各車間主任每日7：10集合員工召開班前會，進行紀律強調，人員以及工作任務安排，所缺物料上報及領取，員工反應前一天出現問題并提出解決辦法。

　　1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；

　　2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；

　　3、員工必須佩戴相應的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作；

　　4、車間內嚴禁吸煙，員工必須在規定區域吸煙，違者罰款50元；

　　5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產物料損失，承擔全部責任；

　　6、嚴禁酒后上崗，違者罰款50元；

　　7、工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；

　　8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區域，保持工作區域的清潔衛生；

　　9、員工必須嚴格控制產品質量，保證產品合格率，出現質量問題將給與相應處罰（詳見《質量問題處罰明細表》）；

　　10、公司一切物品禁止私自帶出廠區，如有發現，立即開除并追究其經濟責任和刑事責任。

　　工廠生產車間員工規章制度6

　　一、總則

　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

　　6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

　　11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

　　三、生產管理

　　1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

　　8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;

　　9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

　　3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1.車間設備制定專員管理;

　　2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

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