施工企業層面設備管理制度（通用7篇）

　　在當今社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家收集的施工企業層面設備管理制度（通用7篇），歡迎大家分享。

　　施工企業層面設備管理制度1

　　一、總則

　　設備是企業生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長周期穩定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。

　　本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。

　　二、設備的前期管理

　　1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批準后購買。

　　1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。

　　2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。

　　3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發現有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。

　　4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、規格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。

　　2、新設備安裝及驗收。

　　1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。

　　2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。

　　3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統一整理歸檔。

　　三、設備使用管理

　　1、各分公司應根據設備的性能參數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規程，并對操作工進行培訓，

　　2、操作者必須經專業培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。

　　4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。

　　5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。

　　四、 設備維護保養

　　1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。

　　2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。

　　3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發現設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。

　　4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發生設備故障影響設備正常運行。

　　5、各分公司生產科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規定進行處罰。

　　五、 設備的維修

　　1、設備的小修（或臨時修理）

　　1）各分公司應根據設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規定小修周期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數據，如果要要求范

　　圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數據說話，而不能靠經驗來裁定。

　　2）設備突然發生故障后，分公司應根據事故發生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協同解決。

　　3）對于公司現有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批準審核后，進行外協修理。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。

　　4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。

　　2、 設備大修、中修的檢查驗收

　　1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。

　　2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。

　　3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。

　　4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。

　　5）驗收后各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　6）對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

　　六、 設備改造與更新

　　1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。

　　1）設備改造與更新方案的審批

　　2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。

　　3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證后，各分公司立項報總經理批準后執行。

　　2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。

　　1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。

　　2）技術性能落后，經濟效果很差的。

　　3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。

　　4）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。

　　5）國家或有關部門規定淘汰的設備。

　　七、 設備的閑置與報廢

　　1、設備閑置

　　1）閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。

　　2）設備封存程序

　　A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。

　　B設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍

　　3）因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。

　　4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。

　　2、設備報廢

　　1）設備報廢條件

　　A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。

　　B制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。

　　C生產使用造成損壞、無修復價值的設備。

　　D機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。

　　E耗能高，嚴重污染環境的設備。

　　F超過使用年限的設備。

　　2）報損、報廢設備的處理方法

　　A按現有價值整件或整機出售。

　　B拆卸、轉讓可利用的零部件。

　　C不能利用的部件按廢料處理。

　　3）固定資產報廢程序

　　設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意后，報總公司生產質量處進行專業審查，然后經計財處、常務副總審批后，報總經理審批。

　　八、 備品備件的管理

　　備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。

　　1、備品備件的申報

　　非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經各分公司經理簽字后報總公司，經逐級審批后購買。

　　急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經分公司經理同意后，直接報總公司，經總經理簽字后購買。 2、備品配件的驗收

　　配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。

　　3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。

　　4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發放。

　　5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數據。

　　九、 設備的基礎管理

　　1、各分公司應對各車間的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。

　　2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、 設備的調撥

　　1）設備的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。

　　2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。

　　施工企業層面設備管理制度2

　　1、總則

　　1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，使現代辦公設備在本公司生產和管理中充分發揮作用，提高辦公設備的使用效率和使用壽命，確保辦公設備安全、可靠、穩定的運行，特制定本制度。

　　1.2、計算機等辦公設備，包括計算機及附屬設備、網絡設施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。

　　2、職責

　　2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統一歸口管理部門。

　　2.1.1、負責公司辦公設備配置計劃及調整方案的制定。

　　2.1.2、負責公司辦公設備采購審核工作。

　　2.1.3、負責公司辦公設備報修、網絡故障排除及統一對外聯系工作。

　　2.1.4、負責公司辦公設備相關耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。

　　2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。

　　2.2、 財務部負責公司辦公設備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閑置辦公設備的保管工作。

　　2.3、 資財部負責根據經審核批準的辦公設備非生產物料采購申請單對外比價采購。

　　2.4、 辦公設備定點使用部門負責設備的日常維護，并按本規定的要求正確使用。

　　2.5、 辦公設備（主要指計算機、電話）使用人負責該設備的日常維護與保養，按本規定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統一安排。

　　2.6、 公司部門副經理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據（詳見附表<四>）。

　　3、管理規定

　　3.1、復印機使用管理規定

　　3.1.1、 復印機作為公司內部辦公設備，不得對外開放，更不允許復印與工作無關的資料、

　　文件。

　　3.1.2、 復印機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。

　　3.1.3、 復印機的復印權限：復印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽

　　字批準；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

　　3.1.4、 復印文件、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張

　　數和復印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發現復印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

　　3.1.5、 復印機故障報修或其相關耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。

　　3.1.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

　　3.2、 打印機使用管理規定

　　3.2.1、 打印機作為內部辦公設備，不得對外開放，更不允許打印與工作無關的資料、文件。

　　3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見表<一>）。

　　3.2.3、 打印機的打印權限：打印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽

　　字批準；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

　　3.2.4、 打印文件、資料時，必須在管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張數和

　　打印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發現打印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

　　3.2.5、打印機故障報修或其相關耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。

　　3.2.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

　　3.3、計算機管理規定

　　3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規程，注意安全操作，以防設備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。

　　3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設備，發生故障及時報修。

　　3.3.3、 網絡管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關軟硬件設備的配置、使用及維護等進行統計和登記。

　　3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進行檢測，一旦發現病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應及時向網絡管理員報告。

　　3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統中的有關密碼均應采取相應的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關密碼、涉秘材料等。

　　3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內嚴禁堆放雜物和吸煙，經常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。

　　3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關掉電腦主機和顯示器。

　　3.4、傳真機管理規定

　　3.4.1、公司傳真機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發的《關于公司傳真機統一管理的通知》。

　　3.4.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司傳真機設備。

　　3.4.3、 發傳真時必須在管理員處登記，不準發與工作無關的文件、資料。若發現傳真與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

　　3.4.4、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

　　3.5、辦公電話管理規定

　　3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務之用，私事一律不得使用。

　　3.5.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司電話。

　　3.5.3、 凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設備，不準隨意拆卸和移位通訊設備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應照價賠償。

　　3.6、掃描儀、優盤、數碼相機、數碼攝像機、投影儀等管理規定

　　3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關的文件、資料。

　　3.6.2、 投影儀由公司網絡管理員負責管理。

　　3.6.3、 數碼相機、數碼攝像機由公司綜合管理部統一管理。

　　3.6.4、 優盤、移動硬盤、筆記本電腦由領用者保管，應愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。

　　施工企業層面設備管理制度3

　　化學工業企業設備密封管理制度之相關制度和職責，加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制……

　　加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。

　　（一）密封點分類和統計范圍

　　１．動密封各種機電設備（包括機床）的連續運動（旋轉和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。

　　２．靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

　　（二）密封點計算方法

　　１．動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　２．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

　　３．泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

　　４．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數／靜（動）密封點數×１０００‰。

　　（三）靜密封檢驗標準

　　１．設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　２．儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　　３．電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　５．氧氣、氮氣、空氣系統，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　６．蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　７．酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

　　８．水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　９．各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。

　　（四）動密封檢驗標準

　　１．各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦凈。

　　２．各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　３．各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。

　　４．齒輪油泵允許有微漏現象。范圍１滴／２分鐘。

　　５．各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

　　６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。

　　７．輸送物料介質填料，每分鐘不大于１５滴。

　　８．凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。

　　（五）密封管理區域劃分的原則

　　１．生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。

　　２．生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

　　３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

　　４．裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。

　　５．動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

　　６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

　　７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。

　　（六）管理措施

　　１．凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。

　　２．建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　３．開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０.５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。

　　４．按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。

　　５．組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區標準

　　１．無泄漏工廠標準

　　（１）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　（２）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（３）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　（４）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。

　　２．無泄漏車間（區）標準

　　（１）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

　　（２）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（３）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　　（４）全部設備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。

　　施工企業層面設備管理制度4

　　跨入21世紀以來，國際國內政治、經濟形勢的不斷發展變化，以及中國市場逐步開放，經濟一體化的進程進一步加快了航空軍工企業的轉型發展，這對于我國航空軍工企業來說是一次機遇，同時也是一次巨大的挑戰。

　　一、航空設備企業薪酬管理的現狀

　　當前大部分航空設備企業在每年年初都對工資基數進行修定，到了年末對員工實行績效考核，對全年工資進行工資總額制定的管理模式。航空設備企業的員工薪酬主要由工資、獎金、社會保險、住房公積金以及其它的一些福利構成。而工資是員工薪酬的主要部分，同時也是員工能夠直觀了解的部分；年終獎金是航空設備企業薪酬分配的又一種組成方式，每年年終，企業的上級對各個分級企業的利潤進行考核，對每個企業的不同情況分發不同額度的獎金，在分配到不同員工名頭上，對員工進行獎勵；社會保險是國家規定企業必須為員工繳納的部分；而其它福利則包括一些生活補貼，例如交通補貼、通信補貼等。

　　二、航空設備企業薪酬管理制度中存在的問題

　　當今我國的航空設備企業的薪酬體系依舊是“行政主導型”的，企業較為注重人的學歷、資歷、級別等因素，一般航空設備企業的薪酬都是按照行政等級來確定的，這種情況下，員工的職務、學歷水平、以及職稱和工作年限就成了薪酬高低的決定性因素，員工工資的高低完全看其在企業中的地位，而不是其工作能力，這對于員工利益而言有失公平。

　　1.薪酬分配制度不公平。

　　對于員工技能上的工資制定沒有與工資等級掛鉤，使得技能效益工資成了補貼性工資，而職工工齡長短決定工資高低，反應不出員工能力上的高低，這使得能力較高的員工得不到應有收獲，薪酬制度有失公平。獎金等級也沒有過多考慮員工的工作水平，使得員工學習技能、要求進步的積極性不高。

　　2.薪酬制度與市場經濟體制脫軌。

　　由于航空設備企業的薪酬制度是按照員工職業等級進行高低區分的，一般情況下，薪資結構較為復雜，企業對工資單元劃分非常細致，大部分都是固定工資，只有很小一部分是靠員工工作能力進行變化的，薪資的制定結構和水平過多的考慮員工的職稱和地位，對于績效沒有足夠關注，這與當今市場經濟體制下的企業薪酬調配不符，違背了市場經濟體制下的競爭規律，使得員工缺少競爭意識，導致工作熱情不高。

　　3.薪酬制度缺乏激勵性。

　　基本薪酬是企業薪酬的核心部分，它沒有足夠的激勵性，對于一些浮動性較大的薪酬，也實行固定化的薪酬模式，對薪酬的分配一般都是平均主義。部分的航空設備企業只對員工薪酬進行簡單的排序，將工資分成不同等級，按照員工的職位高低進行分配，這在一定程度上造成薪酬內部分配不公平，對一些與員工的利益造成損害，使得員工積極性下降。

　　三、航空設備企業薪酬管理的改善對策

　　企業對工資的制定要本著公平、激勵、合理原則，這就要求企業對原有薪酬制度進行合理的改革和創新。

　　1.建立有競爭性的薪酬制度。

　　想要建立有競爭性的薪酬制度就要對員工進行競聘上崗，使得員工職位與能力相匹配，在對薪酬制度進行改革和創新的同時對員工的職位進行合理配置，多考慮員工工作能力，而非工齡長短，建立科學的升職考核機制，對真正有能力可以勝任職位的員工進行升職加薪，促進員工薪酬的公平性和公開性。

　　2.實行以崗位工資制為主的薪酬制度。

　　企業要根據地區最低生活保證額為基礎制定基礎工資。在此基礎上對員工實行崗位工資制，即根據員工崗位的不同制定不同級別的工資，例如：工作性質較為穩定，工作較輕松的崗位，因其對員工能力上的要求不是很高，不會有過大的工作壓力，所以對其工資的制定就不能過高；對于一些技術性較強、復雜程度較高或者工作中存在風險、工作壓力較大的崗位制定較高的工資額度，例如設計員、數控加工中心編程人員、有毒有害操作工等職位。

　　3.技術與管理相結合，發展多樣化的薪酬體系。

　　企業要根據實際情況對不同類型員工采取不同的薪酬制度，以員工的能力和技能為基礎，發展多樣化薪酬體系，用科學的手段將不同因素有機結合，來滿足不同層次員工的需求。航空設備企業要根據人才的不同特點，不同層次采取不同的薪酬制度，同時企業的工資薪酬水平還要有一定的競爭力，以達到吸引人才，留住員工的目的。綜上所述，制定具體的薪酬制度時，既要使得薪酬制度滿足不同人才不同崗位的需求，還要與企業經營效益、當地勞動力市場等因素相結合，通過薪酬高低差異，激勵員工的工作積極性，而且企業的基本工資要滿足員工生活需要，并具有一定的市場競爭力，吸引更多的優秀人才，達到內外均公平的效果。航空設備企業的人力部門要從薪酬的基礎和標準進行設定，對薪酬結構、薪酬制度進行設計，根據員工的發展和薪資的提升三個層面對薪資制度進行設定，要體現薪資制度的公平原則。

　　施工企業層面設備管理制度5

　　第一章 總則

　　第一條 通過對設備進行科學、系統、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。

　　第二條 運用技術、經濟、組織等措施,對公司生產設備進行綜合管理,做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產裝備的技術水平, 使設備處于良好的技術狀態，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。

　　第三條 本辦法適用于公司全部生產設備（含工業建、構筑物）的管理。

　　第二章 組織機構和職責

　　第四條 公司主管副總經理協助總經理領導本公司的設備管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：

　　1、 認真執行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規章制度和考核辦法。

　　2、 組織審定公司的設備管理規則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

　　3、 協調好生產與維修關系，以及公司各部門與設備管理，有關的業務橫向聯系，嚴禁生產中拼設備。

　　第五條 維修部為公司設備管理職能部門，負責設備管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：

　　1、 具體執行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度，并貫徹執行。

　　2、 組織推廣現代化設備管理方法，狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。

　　3、 定期對全公司生產設備進行巡回檢查，做好考核工作。

　　4、 監督、指導全公司設備的潤滑管理工作。

　　5、 組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會議。

　　6、 負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。

　　7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。

　　第六條 各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：

　　1、 認真貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度,負責本單位的設備管理工作,在業務上接受維修部的領導。

　　2、 負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。

　　3、 負責對本單位主要生產設備執行日檢，并做好記錄，發現重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。

　　4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的`技術資料報給維修部。

　　5、 參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。

　　6、 負責本單位設備潤滑管理工作。

　　7、 負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。

　　8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異常現象及時向維修部通報。

　　第七條 安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

　　第三章 管理目標

　　第八條 設備完好率達90%以上,主要生產設備完好率達95%以上。

　　第九條 年度大修理完成率達90%以上。

　　第十條 固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。

　　第十一條 跑冒滴漏率10％以下。

　　第十二條 減少故障和一般設備事故的發生。杜絕重大、特大設備事故的發生。降低設備事故（故障）率。

　　第四章 概念、標準

　　第十三條 全員設備管理

　　是一種全效率、全系統、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是：

　　一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。

　　二、對設備壽命期進行全面系統地管理。

　　三、使設備全效率達到最高水平。

　　四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

　　五、在設備預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。

　　六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

　　第十四條 設備命名統計原則

　　一、命名原則

　　1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

　　2、設備分類：一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。

　　3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等，計算機系統等還包括軟件資料。

　　二、統計標準

　　1、達到主機設備標準的按主機設備認定。

　　2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。

　　3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

　　4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

　　5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。

　　6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。

　　7、控制用計算機系統作為單臺設備認定。

　　三、統計辦法

　　1、設備分類代碼：生產設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。

　　2、設備由維修部統一編號。

　　3、單臺（套）設備統計時，須填寫其附屬設備，如減速機、電機等。 第十五條 主機設備

　　挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環風機、窯尾大袋收塵器、回轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉子稱、DCS控制系統、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器（500KVA以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。 第十六條 設備的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設備標準

　　一、設備運轉正常。

　　二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規定標準。

　　三、傳動、潤滑和冷卻等系統正常。

　　四、控制系統靈敏可靠。

　　五、無超溫、超壓、超速、超電流等現象。

　　六、原材料、燃料消耗正常。

　　七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。

　　八、技術資料齊全。

　　第十八條 設備滲、漏油認定標準

　　一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。

　　二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。

　　施工企業層面設備管理制度6

　　一、設備技術狀況的管理

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　二、設備潤滑管理

　　（一）對設備潤滑管理工作的要求：

　　1、 各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

　　2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3、 各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、 潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、 認真做好廢油的回收管理工作。

　　（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1、 廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、 設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加油、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、 崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4、 潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　（三）潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、 油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　三、設備缺陷的處理

　　1、 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。

　　2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3、 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　四、設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　（一）建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

　　（二）建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　（三）信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　施工企業層面設備管理制度7

　　1、總則

　　1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

　　1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。

　　2、機構和職責

　　2.1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

　　2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

　　2.3、生產辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

　　2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;

　　2.3.2、負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;

　　2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

　　2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;

　　2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

　　3、特種設備監督管理

　　3.1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

　　3.2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。

　　3.3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

　　3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。

　　3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

　　3.6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。

　　3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環節中安全附件齊全。

　　3.8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

　　3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

　　3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

　　3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,應當經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。

　　3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:

　　3.12.1、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;

　　3.12.2、局外施工單位的“跨地區施工批件”;

　　3.12.3、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;

　　3.12.4、質量保證材料;

　　3.12.5、工程業績資料;

　　經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。

　　3.13、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報xx安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

　　3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。

　　3.15、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。

　　3.15、特種設備發生事故的,按照國家有關規定進行事故調查,追究責任。

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