設(shè)備月常安全檢查制度（通用7篇）
在現(xiàn)在社會(huì)，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的設(shè)備月常安全檢查制度（通用7篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備月常安全檢查制度1
1 目的
為加強(qiáng)公司安全文明生產(chǎn)，確保廣大員工的人身安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，防止和杜絕事故的發(fā)生，特制訂本管理制度。
2 范圍
本管理制度適用于本公司全體職工。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理設(shè)備管理員(帶班師傅兼)是本公司設(shè)備安全管理的主要負(fù)責(zé)人；
3.2 總經(jīng)辦、各有關(guān)部門予以配合；
3.3 設(shè)備管理員(帶班師傅兼)定期組織設(shè)備安全產(chǎn)檢查，同時(shí)提出改進(jìn)意見和跟蹤驗(yàn)證；
4 管理內(nèi)容
4.1 培訓(xùn)
4.1.1 新進(jìn)廠員工在培訓(xùn)內(nèi)容中，應(yīng)包括相關(guān)設(shè)施設(shè)備的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，采取如下方式：
A、總經(jīng)辦的理論培訓(xùn)；
B、設(shè)備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓(xùn)。
4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書，經(jīng)總經(jīng)辦驗(yàn)明其有效性后（必要時(shí)經(jīng)實(shí)際操作考核合格），方可上崗作業(yè)。
4.2 設(shè)施/設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
按公司“設(shè)備管理程序”及“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書”實(shí)施。
4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全
4.3.1所有設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備，必須嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護(hù)措施，進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.3.2 對各種設(shè)備和儀器，操作者嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行，特別是有不安全因素時(shí)，應(yīng)立即停止，向車間主任或設(shè)備管理員(帶班師傅兼)報(bào)告。
4.3.3 工作現(xiàn)場布局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業(yè)，必須有防護(hù)設(shè)施；高速運(yùn)轉(zhuǎn)在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導(dǎo)電設(shè)施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場要求：建筑物必須堅(jiān)固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、走臺、升降口等有危險(xiǎn)的處所，必須要有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
4.3.5 有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險(xiǎn)的勞動(dòng)場所，必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。
4.3.6 載貨升降機(jī)、叉車車斗，嚴(yán)禁載人運(yùn)行；
4.3.7 配電線路的設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)、修理均要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的電工規(guī)定，由公司電工實(shí)施；嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。
4.3.8 有必要控制最高轉(zhuǎn)速的設(shè)備，經(jīng)設(shè)備管理員限速后，不得擅自調(diào)整超速；升降機(jī)、叉車及其它安全設(shè)備，無證人員不得操作。
4.4事故發(fā)生后，當(dāng)事人必須在1小時(shí)內(nèi)向直接上級主管匯報(bào)(填寫“意外事故報(bào)告單”)，并由生產(chǎn)部經(jīng)理調(diào)查處理。
4.5 各級單位主管或員工在其職責(zé)范圍內(nèi)，不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡職責(zé)，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
a 不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、條例、操作規(guī)程或自行其事的；
b 對可能造成重大事故的險(xiǎn)情和隱患，不采取措施或措施不力的；
c 不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的安危，強(qiáng)令他人違章作業(yè)的；
d 對設(shè)備安全漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的；
e 對設(shè)備安全不檢查、不督促、不指導(dǎo)，放任自流的；
f 延誤裝、修安全設(shè)施或不裝、修安全設(shè)施的；
g 違反操作規(guī)程，冒險(xiǎn)作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的；
h 擅動(dòng)有危險(xiǎn)、禁動(dòng)標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開關(guān)、電閘、信號等；
i不服從指揮勸告，進(jìn)行違章作業(yè)和違章指揮；
j 隱瞞事故或謊報(bào)事故經(jīng)過的。
對以上現(xiàn)象，將嚴(yán)格按公司的相關(guān)管理制度執(zhí)行。
4.6 由于非正常原因造成的公司設(shè)施/設(shè)備損壞的，由生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)查，追究相關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，及必要時(shí)的行政責(zé)任。
4.7 每月一次，由設(shè)備管理員(帶班師傅兼)負(fù)責(zé)組織，對本公司的設(shè)施/設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，對有安全
隱患的設(shè)施/設(shè)備，必須當(dāng)場指出并要求其改進(jìn)，并填寫“設(shè)施/設(shè)備安全管理檢查記錄”存檔備查。
附表：（略）
1、意外事故報(bào)告單
2、設(shè)備安全管理檢查表
設(shè)備月常安全檢查制度2
特種設(shè)備定期檢驗(yàn)制度
1、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點(diǎn)制定定期檢驗(yàn)檢測計(jì)劃，確保檢驗(yàn)檢測工作如期實(shí)施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個(gè)月提出定期檢測要求。
3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料
（1）設(shè)備出廠資料：設(shè)計(jì)文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設(shè)備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
（3）使用登記文件
（4）上次定期檢驗(yàn)報(bào)告
（5）運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時(shí)，要做到按計(jì)劃的時(shí)間停車檢驗(yàn)，并向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員提供檢驗(yàn)所需的條件，配合他們作好檢驗(yàn)檢測工作。
5、檢測后，對檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，已經(jīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理并達(dá)到合手使用要求的，要及時(shí)辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗(yàn)周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。
特種設(shè)備安全檢查制度
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動(dòng)員工，堅(jiān)持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由特種設(shè)備安全管理部門組織實(shí)施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前安全檢查。
特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)制止、糾正。
3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險(xiǎn)部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查，生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時(shí)注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報(bào)告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時(shí)報(bào)告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。
特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備每臺完好。
2、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”，并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自己操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
3、要嚴(yán)格執(zhí)行日常維護(hù)保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護(hù)保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10—15分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、液標(biāo)液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險(xiǎn)裝置是否正常；班后、月未、節(jié)日前的大清掃、擦洗。定期維護(hù)保養(yǎng)：每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查保養(yǎng)。
4、正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
5、精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，定時(shí)按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
7、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
8、所有特種設(shè)備維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
設(shè)備月常安全檢查制度3
第一章設(shè)備管理
第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。
第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實(shí)行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計(jì)劃有重點(diǎn)的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨(dú)立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。
第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。
第二章設(shè)備的檢查
第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì)發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須堅(jiān)持對設(shè)備的檢查工作。
第六條：對設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持定期檢查、不定期檢查、專項(xiàng)檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：
1、油罐的檢查內(nèi)容及周期
(1)每兩個(gè)月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動(dòng)和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：(范文網(wǎng))軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動(dòng)和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計(jì))
(1)鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計(jì)每半年校驗(yàn)、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：①變壓器運(yùn)行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
②變壓器運(yùn)行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點(diǎn)有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運(yùn)行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護(hù)的運(yùn)行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
②檢查開關(guān)的消弧室，靜動(dòng)觸頭，接地線及操作機(jī)構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動(dòng)，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時(shí)清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險(xiǎn)絲是否合格，線路有無移動(dòng)損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機(jī)檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：檢查電機(jī)輸入功率，吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點(diǎn)、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時(shí)令定期檢查。
檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強(qiáng)度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設(shè)備的維護(hù)、維修管理
第八條：油庫的設(shè)備維修有計(jì)劃地組織實(shí)施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設(shè)備維修按時(shí)間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計(jì)劃，詳細(xì)安排。
第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實(shí)施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。
第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強(qiáng)設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點(diǎn)要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
設(shè)備月常安全檢查制度4
為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強(qiáng)管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機(jī)械設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置檢驗(yàn)，雖經(jīng)試驗(yàn)未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、額定荷載及超載試驗(yàn)，在試驗(yàn)前先對整機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機(jī)件的.裝配是否牢固，工作裝置與試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗(yàn)與負(fù)荷試驗(yàn)，主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等，對試驗(yàn)中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗(yàn)合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗(yàn)記錄本逐項(xiàng)填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機(jī)械設(shè)備的`操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì)、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機(jī)械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
設(shè)備月常安全檢查制度5
一、目的
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。
三、定義
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機(jī)、儲氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
四、原則
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機(jī)掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進(jìn)行,凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。
五、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定,并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機(jī)修工對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修,記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設(shè)備及時(shí)報(bào)行政部,進(jìn)行外發(fā)處理。
3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機(jī)修員不能修理好的設(shè)備,外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機(jī)與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用,超過年限必須報(bào)市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負(fù)責(zé),壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù),使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng),并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)報(bào)相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)
1)每天上班前,由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查,不作記錄,發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間報(bào)告安全主任。
2)消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負(fù)責(zé),并作好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)在不合格,及時(shí)更新維護(hù);
六、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中,當(dāng)發(fā)生異常時(shí),立即停立關(guān)電源,并及時(shí)通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修,當(dāng)電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報(bào)廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時(shí),必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。
2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時(shí),必須重新購買新表閥,同時(shí),必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進(jìn)行一次檢測,充裝過后的滅火器,必須兩年進(jìn)行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強(qiáng)制報(bào)廢,
2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中,發(fā)現(xiàn)損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進(jìn)報(bào)廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負(fù)責(zé)審批。
八.附件
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》
設(shè)備月常安全檢查制度6
為加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部機(jī)械設(shè)備設(shè)施的安全管理,確保機(jī)械設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行及相關(guān)操作人員的人身安全,制定本制度。
1、建立機(jī)械設(shè)備設(shè)施臺賬和檔案
(1)、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬
(2)、設(shè)備部建立機(jī)械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(3)、機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(4)、機(jī)械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機(jī)械設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(6)、機(jī)械設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護(hù)、保養(yǎng)記錄;
(7)、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。
2、機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員管理
(1)、企業(yè)對機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓(xùn),使作業(yè)人員掌握維護(hù)、保養(yǎng)等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。
(3)、重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在異常狀況,應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報(bào)設(shè)備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
3、機(jī)械設(shè)備設(shè)施管理
(1)、售后部定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)
(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。
(3)、進(jìn)行機(jī)械設(shè)備檢修時(shí),對相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行斷電,確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)徹底停止,方可進(jìn)行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標(biāo)志,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(4)、機(jī)械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后,檢修人員全部撤離相關(guān)機(jī)械設(shè)備,方可取牌合閘,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)、機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置,危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置擋(蓋)板、護(hù)欄及安全警示標(biāo)志,不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置。
(6)、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素較大的機(jī)械設(shè)備作業(yè)場所,如需進(jìn)入,經(jīng)售后部或安全管理人員批準(zhǔn),確保安全后方可進(jìn)入。
(7)、對危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C(jī)械設(shè)備,專人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴(yán)禁動(dòng)用。
4、設(shè)備設(shè)施購置
(1)企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(2)新設(shè)備設(shè)施試運(yùn)行后,由售后部組織相關(guān)人員驗(yàn)收合格方可投產(chǎn)使用。
設(shè)備月常安全檢查制度7
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(3)檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準(zhǔn)備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;
b.起重設(shè)備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;
b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;
c.設(shè)備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘;
b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗(yàn)收
(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
(4)檢修驗(yàn)收結(jié)束,對檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
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