車間泄漏事故應急預案

時間：2025-04-19 12:30:21 曉映應急預案我要投稿

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車間泄漏事故應急預案（精選14篇）

　　導語：樹立安全就是效益的觀念。當前公司上下正在轟轟烈烈地開展降本增效活動，身為一線員工做好安全生產(chǎn)工作就是最好的降本增效。下面由小編為您整理出的車間泄漏事故應急預案內(nèi)容，一起來看看吧。

車間泄漏事故應急預案（精選14篇）

　　車間泄漏事故應急預案 1

　　事故類型：泄露

　　1）關于生產(chǎn)車間泄露危害程度分析

　　A泄漏原因：由于反應釜罐及甲醇儲罐體產(chǎn)生蝕孔、焊接部位脫落、法蘭連接處螺栓松動、法蘭連接片老化、破損、接合管斷裂、卸料口與卸料管接合不當或操作失誤、違規(guī)操作等造成物料泄露。

　　可能發(fā)生的時間：每天

　　危害后果：企業(yè)使用的危化品具有易燃易爆，易揮發(fā)，易擴散流失、易造成火災，污染環(huán)境危害極大。若發(fā)生泄露，會造成人員傷害、財產(chǎn)損失。

　　2）應急處置原則

　　A 組織原則：企業(yè)“火災爆炸救援預案”，實行統(tǒng)一凌達統(tǒng)一指揮，堅持局部服從全局，一般服從重點的基本原則。

　　B協(xié)調(diào)原則：企業(yè)預防跑。冒、滴、漏工作，必須與整個企業(yè)各部門協(xié)調(diào)一致，防跑。冒、滴、漏應急工作在實施過程中具有權威性，能集中調(diào)動各部門力量相互配合實施搶險。

　　C重視發(fā)生災害的程度：企業(yè)使用的危化品具有易燃易爆，易揮發(fā)，易擴散流失，易造成火災、環(huán)境污染，危害極大，應保護重點，防止擴大事故。

　　D預案使用范圍和啟動條件：本預案使用與跑、冒、滴、漏搶險，凡企業(yè)工藝裝置、儲存設備發(fā)生跑、冒、滴、漏本預案開始啟動。

　　3）應急組織機構及職責

　　華豐化工有限公司建立了火災爆炸應急救援的組織和指揮系統(tǒng)。以主要分責任和各職能部門負責人共同組建應急救援組織，張敬任總指揮。副總指揮張輝。負責防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生后的救援指揮和組織實施救援工作。

　　1應急救援組織體系見下：

　　2指揮機構及職責

　　a、為了加強處置火災爆炸事故應急救援工作的.統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)公司成立泄露事故應急救援指揮部。

　　總指揮：總經(jīng)理

　　副總指揮：副總經(jīng)理

　　成員：安全科、辦公室、生產(chǎn)車間、鍋爐車間、財務科

　　b、指揮部職責：火災事故發(fā)生后，總指揮或總指揮委托副總指揮趕赴現(xiàn)場進行指揮，成立現(xiàn)場指揮部，審查現(xiàn)場實施泄露事故救援方案，

　　組織，指揮、協(xié)調(diào)各成員單位按照各自分工實施救援工作。

　　c、根據(jù)公司應急指揮部成立應急救援領導小組：

　　組長（總指揮）：xx

　　副副組長（副總指揮）：xx

　　救援組：xx

　　治安組：xx

　　通訊組：xx

　　醫(yī)療救護組：xx

　　后勤保障組：xx

　　該公司十分注意安全生產(chǎn)的管理，建立了安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度，制定了崗位安全操作規(guī)程。

　　d、組織機構職責

　　組長：負責組織指揮公司搶險小組成員及全體與昂實施搶險應急預案。

　　副組長：負責協(xié)調(diào)、后勤保障工作，組長不在是代替組長職責。救援組：負責關閉相關閘閥，服從組長的統(tǒng)一指揮開展堵漏、回收，實施搶險工作；對發(fā)生事故周邊危險距離內(nèi)的易燃、易爆物品進行及時疏散及清理，負責搶救受傷人員離開危險場所。并切斷電源。

　　通訊組：根據(jù)災情向有關部門報警（消防119，救護120，治安110，交通事故122），并向上級主管部門報告。

　　治安組：疏散廠區(qū)內(nèi)車輛和無關人員，對事故現(xiàn)場進行警戒。

　　后勤組：負責提供救援所需的物資。

　　醫(yī)療救護組：協(xié)助救援組救治受傷人員，及時送往就近醫(yī)院治療。

　　e、事故應急救援領導小組職責

　　①領導小組實施應急工作的指揮任務，執(zhí)行上級部門有關知識要求，組織公司應急搶險預案的實施。

　　②協(xié)調(diào)各班組的搶險、救災、醫(yī)療、救護、消防安全保衛(wèi)、物資救援等工作。

　　4）預防與預警

　　1危險源監(jiān)控

　　2預警行動

　　壓力容器、壓力管道及甲醇儲罐等特種設備應按照相關規(guī)定定期有有資質(zhì)單位進行安全檢查，對檢驗報告書中提出的問題進行認真整改，整改完成前應采取必要的管理措施，防止事故發(fā)生。敢為操作人員應有高度責任心，保證巡檢質(zhì)量，按規(guī)定對各種安全保護裝置盡心定期試驗，及時發(fā)現(xiàn)設備運行中的異常現(xiàn)象。

　　崗位操作工在巡檢中發(fā)現(xiàn)安全保護專裝置失靈情況，及時上報單位值班人員，值班人員根據(jù)情況確定能否繼續(xù)運行，并迅速通知維修工及時修復。

　　3信息報告程序

　　發(fā)生特種設備重大事故后，現(xiàn)場人員要立即向值班人員報告，并以最快速度向公司應急救援指揮部報告。報告內(nèi)容：

　　① 事故發(fā)生單位、發(fā)生事故部位

　　② 事故的簡要經(jīng)過、傷亡情況、傷害程度、設計范圍

　　③ 事故發(fā)生原因初步判斷

　　④ 事故發(fā)生后已采取的措施及當前事故搶險情況

　　車間泄漏事故應急預案 2

　　總則

　　目的：為有效應對車間內(nèi)揮發(fā)性有機化合物（VOCs）泄漏事故，保障員工生命安全，減少環(huán)境污染，特制定本預案。

　　適用范圍：適用于車間內(nèi)涉及 VOCs 儲存、使用和輸送的區(qū)域發(fā)生的泄漏事故。

　　工作原則：快速響應，科學處置；統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分工負責；預防為主，綜合治理。

　　事故風險分析

　　泄漏原因：儲存容器破裂、管道連接處松動、閥門故障、人為操作失誤等。

　　危害后果：VOCs 具有揮發(fā)性、易燃性和毒性，泄漏后可能在空氣中形成爆炸性混合氣體，遇火源易引發(fā)火災、爆炸事故。同時，VOCs 對人體呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)等有損害，長期暴露會對員工健康造成嚴重影響，泄漏到環(huán)境中還會污染空氣、土壤和水體。

　　應急組織機構及職責

　　應急指揮中心：由車間主管領導擔任指揮長，相關部門負責人為成員。負責全面指揮和協(xié)調(diào)泄漏事故的應急處置工作，制定應急決策，調(diào)配應急資源。

　　泄漏控制組：由維修人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的操作人員組成，負責在最短時間內(nèi)采取有效措施控制泄漏源，如關閉閥門、修復管道、更換損壞的容器等。

　　通風換氣組：負責啟動車間內(nèi)的通風系統(tǒng)，加強空氣流通，降低泄漏區(qū)域內(nèi) VOCs 的濃度，防止形成爆炸性混合氣體。

　　消防滅火組：配備專業(yè)消防人員和滅火設備，隨時準備應對可能發(fā)生的火災、爆炸事故，在確保安全的前提下，對初期火災進行撲救。

　　安全疏散組：組織車間內(nèi)員工按照預定的疏散路線迅速撤離到安全區(qū)域，清點人數(shù)，確保無人員遺漏，并在安全區(qū)域設置警戒，防止無關人員進入。

　　醫(yī)療救護組：對受傷人員進行緊急救治，提供必要的醫(yī)療支持，并及時聯(lián)系外部醫(yī)療機構轉(zhuǎn)運重傷員。

　　預防與預警

　　日常預防措施：定期對儲存和輸送 VOCs 的設備、管道進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保其完好性。加強員工培訓，提高員工的安全意識和操作技能，嚴格遵守操作規(guī)程。安裝 VOCs 泄漏檢測報警裝置，并定期進行校驗和維護，確保其正常運行。

　　預警機制：當泄漏檢測報警裝置發(fā)出警報或現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn) VOCs 泄漏時，立即啟動預警程序。現(xiàn)場人員應迅速向車間負責人報告，同時采取必要的應急措施，如停止相關作業(yè)、疏散周圍人員等。車間負責人接到報告后，根據(jù)泄漏情況判斷事故等級，及時啟動相應級別的應急預案。

　　信息報告流程：現(xiàn)場人員→車間值班人員→車間負責人→上級主管部門→相關政府部門（如環(huán)保、消防等）。報告內(nèi)容應包括泄漏發(fā)生的時間、地點、泄漏物質(zhì)的`種類和數(shù)量、已采取的措施、人員傷亡情況等。

　　應急處置

　　響應級別：根據(jù)泄漏的嚴重程度和可能造成的影響，將應急響應分為三個級別。一級響應針對少量泄漏，對車間內(nèi)局部區(qū)域有影響，車間自身能夠控制；二級響應針對較大泄漏，影響范圍擴大到整個車間，需要多個應急小組協(xié)同應對；三級響應針對重大泄漏，可能擴散到車間外，對周邊環(huán)境和人員安全構成重大威脅，需外部救援力量支援。

　　應急處置流程：一旦發(fā)生 VOCs 泄漏，現(xiàn)場人員應立即采取緊急措施，如關閉相關閥門、切斷電源等，防止泄漏擴大。同時，向車間負責人報告并發(fā)出警報。應急指揮中心接到報告后，迅速啟動相應級別的應急響應，各應急小組按照職責分工迅速開展工作。泄漏控制組應盡快到達現(xiàn)場，確定泄漏源并采取有效的堵漏措施；通風換氣組立即啟動通風系統(tǒng)，加速空氣流通；消防滅火組做好滅火準備；安全疏散組組織員工有序疏散；醫(yī)療救護組對受傷人員進行救治。在整個應急處置過程中，要密切關注泄漏物質(zhì)的擴散情況和環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整應急措施。

　　后期處置：事故處理完畢后，對泄漏現(xiàn)場進行全面清理和消毒，防止殘留的 VOCs 對環(huán)境造成二次污染。對受損的設備、設施進行修復和評估，經(jīng)檢驗合格后方可恢復使用。對事故原因進行調(diào)查分析，總結經(jīng)驗教訓，提出改進措施，防止類似事故再次發(fā)生。

　　車間泄漏事故應急預案 3

　　總則

　　目的：為高效、有序地處理車間高壓氣體泄漏事故，保障員工生命財產(chǎn)安全，減少事故損失，特制定本預案。

　　適用范圍：適用于車間內(nèi)所有高壓氣體（如壓縮空氣、氮氣、氫氣等）儲存、輸送和使用過程中發(fā)生的泄漏事故。

　　工作原則：安全第一，預防為主；統(tǒng)一指揮，協(xié)同作戰(zhàn)；快速反應，科學救援。

　　事故風險分析

　　泄漏原因：高壓氣瓶閥門損壞、管道破裂、連接處密封失效、超壓運行、設備老化等。

　　危害后果：高壓氣體泄漏后，可能形成強大的氣流，對周圍人員造成沖擊傷害。如果是可燃氣體（如氫氣）泄漏，遇火源極易引發(fā)爆炸和火災，造成嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。同時，一些高壓氣體（如氮氣）在高濃度環(huán)境下會導致人員窒息。

　　應急組織機構及職責

　　應急救援領導小組：由車間主任擔任組長，副主任擔任副組長，成員包括安全管理、設備維護、生產(chǎn)調(diào)度等相關人員。負責組織、指揮和協(xié)調(diào)高壓氣體泄漏事故的應急救援工作，制定救援方案，調(diào)配應急資源，與外部救援力量溝通協(xié)調(diào)。

　　氣體控制組：由專業(yè)維修人員組成，負責在確保安全的前提下，迅速關閉相關閥門，切斷氣源，采取措施對泄漏部位進行封堵，防止氣體進一步泄漏。

　　現(xiàn)場警戒組：負責在事故現(xiàn)場周圍設置警戒區(qū)域，拉設警戒線，禁止無關人員和車輛進入，維護現(xiàn)場秩序，確保救援工作的順利進行。

　　人員疏散組：按照預定的疏散路線，組織車間內(nèi)員工迅速撤離到安全區(qū)域，清點人數(shù)，確保所有人員安全疏散。在疏散過程中，要指導員工正確使用個人防護用品，避免受到泄漏氣體的傷害。

　　消防救援組：配備專業(yè)消防設備和人員，針對可能發(fā)生的火災、爆炸事故，做好滅火和救援準備。一旦發(fā)生火災，立即采取有效的滅火措施，控制火勢蔓延。

　　醫(yī)療救護組：對在事故中受傷的人員進行現(xiàn)場急救處理，如包扎傷口、進行心肺復蘇等，并及時聯(lián)系外部醫(yī)療機構，將重傷員送往醫(yī)院進行進一步治療。

　　預防與預警

　　設備管理：建立高壓氣體設備定期檢查制度，對高壓氣瓶、管道、閥門等設備進行定期檢驗、維護和保養(yǎng)，確保設備的安全性能。安裝超壓保護裝置、泄漏檢測報警裝置，并定期進行校驗和維護，確保其靈敏可靠。

　　人員培訓：加強對涉及高壓氣體操作和管理的員工進行安全培訓，使其熟悉高壓氣體的'性質(zhì)、操作規(guī)程和應急處理方法，提高員工的安全意識和應急處置能力。

　　預警機制：當泄漏檢測報警裝置發(fā)出警報或現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)高壓氣體泄漏時，立即啟動預警程序。現(xiàn)場人員應迅速向車間負責人報告，同時采取必要的應急措施，如停止相關作業(yè)、疏散周圍人員等。車間負責人接到報告后，根據(jù)泄漏情況判斷事故等級，及時啟動相應級別的應急預案。

　　信息報告：現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)泄漏事故后，應立即向車間值班人員報告，值班人員迅速向車間負責人報告。車間負責人在向上級主管部門報告的同時，及時通知相關應急救援小組，并按照規(guī)定向消防、安監(jiān)等政府部門報告事故情況，報告內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、泄漏氣體的種類和數(shù)量、人員傷亡情況、已采取的措施等。

　　應急處置

　　響應分級：根據(jù)高壓氣體泄漏的程度和可能造成的危害，將應急響應分為三級。一級響應適用于少量氣體泄漏，對車間局部區(qū)域影響較小，車間內(nèi)部能夠自行控制；二級響應適用于較大規(guī)模泄漏，影響范圍擴大到整個車間，需要多個應急救援小組協(xié)同處理；三級響應適用于重大泄漏事故，可能對車間外周邊環(huán)境和人員安全造成嚴重威脅，需外部救援力量參與救援。

　　響應程序：發(fā)生高壓氣體泄漏事故后，現(xiàn)場人員應立即采取緊急措施，如關閉相關閥門、切斷電源等，防止泄漏擴大，并迅速撤離到安全區(qū)域。同時，按照預警機制的要求，及時報告事故情況。應急救援領導小組接到報告后，迅速啟動相應級別的應急響應，各應急救援小組按照職責分工迅速開展救援工作。氣體控制組應盡快到達現(xiàn)場，確定泄漏源并采取有效的堵漏措施；現(xiàn)場警戒組迅速設置警戒區(qū)域；人員疏散組組織員工有序疏散；消防救援組做好滅火準備；醫(yī)療救護組對受傷人員進行救治。在救援過程中，要密切關注泄漏氣體的擴散情況和現(xiàn)場環(huán)境變化，確保救援人員的安全。

　　處置措施：對于壓縮空氣、氮氣等不可燃氣體泄漏，氣體控制組應在做好個人防護的前提下，迅速關閉氣源閥門，采用合適的堵漏材料對泄漏部位進行封堵。同時，加強現(xiàn)場通風，加速氣體擴散。對于氫氣等可燃氣體泄漏，應立即切斷火源，禁止一切火種進入事故現(xiàn)場。氣體控制組在采取堵漏措施時，要使用防爆工具，防止產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸。消防救援組應在現(xiàn)場做好滅火準備，一旦發(fā)生火災，立即進行撲救。在人員疏散過程中，要指導員工逆風疏散，避免吸入泄漏氣體。醫(yī)療救護組對受傷人員進行緊急救治，根據(jù)傷勢情況及時送往醫(yī)院治療。

　　車間泄漏事故應急預案 4

　　總則

　　目的：為有效應對車間劇毒化學品泄漏事故，最大程度降低事故危害，保障員工生命安全和環(huán)境安全，特制定本預案。

　　適用范圍：適用于車間內(nèi)儲存、使用和輸送劇毒化學品過程中發(fā)生的泄漏事故。

　　工作原則：以人為本，減少危害；統(tǒng)一領導，分級負責；快速反應，協(xié)同應對；科學處置，依法規(guī)范。

　　事故風險分析

　　泄漏原因：儲存容器腐蝕穿孔、閥門故障、管道破裂、人為操作失誤、運輸過程中碰撞等。

　　危害后果：劇毒化學品具有高毒性，少量泄漏即可對人體造成嚴重傷害，甚至危及生命。泄漏到環(huán)境中會污染土壤、水體和空氣，對生態(tài)環(huán)境造成長期、嚴重的破壞。

　　應急組織機構及職責

　　應急指揮中心：由車間最高負責人擔任總指揮，相關部門負責人為成員。負責全面指揮和協(xié)調(diào)劇毒化學品泄漏事故的應急處置工作，制定應急決策，調(diào)配應急資源，與外部救援力量和相關部門進行溝通協(xié)調(diào)。

　　泄漏控制與洗消組：由專業(yè)的防化人員和維修人員組成，負責在確保安全的'前提下，迅速采取措施控制泄漏源，如關閉閥門、修復容器、封堵管道等。同時，使用專用的洗消藥劑和設備對泄漏區(qū)域進行洗消，降低劇毒化學品的危害。

　　安全警戒與疏散組：負責在事故現(xiàn)場周圍設置警戒區(qū)域，拉設警戒線，禁止無關人員和車輛進入。組織車間內(nèi)員工按照預定的疏散路線迅速撤離到安全區(qū)域，清點人數(shù)，確保所有人員安全疏散。在疏散過程中，要指導員工正確佩戴個人防護用品，避免接觸泄漏的劇毒化學品。

　　醫(yī)療救護與中毒處置組：由專業(yè)醫(yī)護人員和經(jīng)過中毒急救培訓的人員組成，負責對中毒人員進行現(xiàn)場急救處理，如催吐、洗胃、解毒等，并及時聯(lián)系外部醫(yī)療機構，將中毒人員送往醫(yī)院進行進一步治療。同時，對救援人員進行防護指導，防止救援過程中發(fā)生中毒事件。

　　環(huán)境監(jiān)測與評估組：由環(huán)保專業(yè)人員和相關技術人員組成，負責對事故現(xiàn)場及周邊環(huán)境進行實時監(jiān)測，確定劇毒化學品的擴散范圍、濃度變化以及對土壤、水體、空氣的污染程度。在事故處理完畢后，對環(huán)境損害進行評估，并提出相應的修復措施。

　　預防與預警

　　儲存與使用管理：建立嚴格的劇毒化學品儲存和使用管理制度，加強對儲存設備、輸送管道和使用設備的日常檢查和維護，確保設備完好無損。對劇毒化學品的采購、運輸、儲存、使用和廢棄處置等環(huán)節(jié)進行全過程監(jiān)管，嚴格執(zhí)行相關法律法規(guī)和操作規(guī)程。

　　泄漏檢測與報警系統(tǒng)：安裝先進的劇毒化學品泄漏檢測報警裝置，對儲存和使用區(qū)域進行實時監(jiān)測。定期對泄漏檢測報警裝置進行校驗和維護，確保其靈敏可靠。一旦檢測到泄漏，立即發(fā)出警報。

　　人員培訓與演練：加強對涉及劇毒化學品操作和管理的員工進行安全培訓，使其熟悉劇毒化學品的性質(zhì)、危害、操作規(guī)程和應急處理方法。定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力和協(xié)同配合能力。

　　車間泄漏事故應急預案 5

　　一、病槽的產(chǎn)生原因及處理方法：

　　1、壓槽

　　壓槽多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型十分不好、沉淀結殼過多槽上。壓槽有兩種情況:一種是極距過低引起的;另一種是陽極壓在沉淀或結殼上.發(fā)現(xiàn)壓槽要及時處理:

　　(1)電壓(極距)過低引起的壓槽，只要把陽極抬起，使電解質(zhì)均勻沸騰為止。

　　(2)陽極壓在沉淀或結殼上產(chǎn)生壓槽時抬起陽極。如果是鋁水平過低、沉淀結殼過多，造成的可以灌入適當?shù)匿X液并抬起陽極，刮掉壓槽部位上面粘附的沉淀以免長包。

　　(3)邊部上口爐邦如果有過空的地方，可以進行邊部加工。

　　(4)若是在出鋁過程中發(fā)現(xiàn)壓槽，要立即停止出鋁，上抬陽極按照上面的步驟進行處理。處理壓槽后一般可以延長下料間隔，或者人工引發(fā)陽極效應以便重新確定下料間隔、熔化結殼沉淀，同時也防止陽極長包。

　　2、滾鋁

　　滾鋁多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型嚴重畸形，爐底沉淀、結殼較多，鋁液水平較低，技術條件嚴重失衡，陽極電流分布極度不均造成的，往往是多種因素同時存在共同作用的結果。

　　（1）處理滾鋁首先抬高電壓至5.5－7.0伏，不怕高直至電壓穩(wěn)定為止。手動控制，停止下料停止換極作業(yè)。槽內(nèi)鋁量低灌入適當液體鋁（一般1－2噸），局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質(zhì)塊料進行邊部加工。

　　（2）如果陽極電流分布嚴重不均或是因個別陽極長包、下沉則要測量全電流分布以便確認后區(qū)別對待，有包的換下用合適的熱極更換，陽極下沉的重新調(diào)整陽極位置，個別陽極電流走的過大的要慎重調(diào)整，以防止越調(diào)越亂，原則上單槽調(diào)極不超過2根。

　　（3）如果此時個別陽極脫落，則要從正常槽提取熱極進行更換。滾鋁消除或電壓穩(wěn)定后不要急于下降陽極，可以適當延長下料間隔融化沉淀和降低電解質(zhì)中的氧化鋁濃度。

　　3、電解質(zhì)含炭

　　含碳通常發(fā)生在電解質(zhì)很臟，炭渣較多，電解質(zhì)先期溫度低后期演化為持續(xù)高溫（典型的'是大量加雜鋁、吃臟料）；或者是因發(fā)生長時間效應或難滅效應引發(fā)的。

　　（1）處理含碳時應高抬電壓至6.5－10伏，停止下料，微機脫控，停止一切作業(yè)。

　　（2）含碳現(xiàn)象不嚴重時，打開邊部殼面并勾走氧化鋁塊面，然后大量添加冰晶石待情況好轉(zhuǎn)時可將含碳電解質(zhì)取出大量添加冰晶石，反復進行。

　　（3）如果含碳情況較重，最有效的方法是在幾臺正常槽熔電解質(zhì)，抽出含碳電解質(zhì)然后大量灌入熔好的清潔電解質(zhì)，并且繼續(xù)向含碳槽添加冰晶石直至含炭現(xiàn)象消除。然后根據(jù)情況慎重降電壓，調(diào)整電解質(zhì)量。

　　（4）處理含碳時要派人看守槽電壓不能低，巡視陰極鋼窗、鋼板，防止漏爐。

　　4、難滅效應處理

　　正常效應一般在5分鐘以里熄滅，10－20分鐘屬于處理失當，超過20分鐘以上屬于難滅效應。發(fā)生難滅效應首先要冷靜分析是何種原因造成的，然后才能對癥熄滅。同時派遣專人巡視陰極鋼板是否發(fā)紅，對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工，電解質(zhì)水平過高要取出，全力預防漏爐的發(fā)生。

　　（1）如果是由于鋁量過少，槽底結殼、沉淀過多，或是因為爐膛內(nèi)型嚴重畸形（多數(shù)是由于上述因素同時存在造成的），鋁液波動激烈致使電解質(zhì)中氧化鋁過飽和而懸浮，造成電解質(zhì)比電阻增加。此時停止下料，抬高電壓，向槽內(nèi)回灌一定量的液體鋁，對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工，然后可向槽內(nèi)添加大量的冰晶石降溫、清潔電解質(zhì)加速懸浮氧化鋁的熔解，如有必要可取出部分電解質(zhì)，經(jīng)過一定時間，如果電壓穩(wěn)定在一個固定范圍（一般為20伏左右），不用熄槽電壓會自動下降至5.5－6.5伏，此時效應已經(jīng)熄滅。

　　（2）如果是由于電解質(zhì)含碳造成的難滅效應，應先處理含碳，3然后再熄滅效應。

　　（3）如果是由于槽溫過低，頻繁下料，急于熄滅造成的，要抬高電壓提升槽溫，適當添加冰晶石完全融化后再熄滅效應。

　　（4）如果由于槽溫過高而造成效應難于熄滅，可參照上面方法熄滅。

　　5、漏槽

　　漏槽分為兩種情況：一種是槽子底部漏，此種現(xiàn)象發(fā)生一般難于處理和挽救，判明情況后應立即報告公司值班領導及供電部門隨時做好系列停電的準備，電解人員在工段、車間領導，緊急時由經(jīng)驗豐富的工區(qū)長統(tǒng)一指揮，人員分工明確、各負其責。工區(qū)長組織實施該槽停槽作業(yè)，通知出鋁工以最快的速度進行抽鋁將損失降到最小。與此同時將控制方式改到手動狀態(tài)并不斷下降陽極防止斷路，如果漏鋁速度較快可以向槽內(nèi)插入數(shù)根效應棒。另外有人觀察槽底，使用事先做好的陰極母線保護罩保護陰極母線不被沖毀熔斷。

　　（1）判明底部漏的具體位置，將該處陽極拔出，向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進行搶救性封堵。

　　（2）如果是側(cè)部漏通知車間值班領導并立即組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進行邊部加工，沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負責看守槽電壓，專人使用陰極母線保護罩、防護板防止跑出的鋁水電解質(zhì)沖毀熔斷母線。

　　（3）如果該槽鐵含量長期高位徘徊，側(cè)漏嚴重難于砸住，上報4公司申請停槽，一經(jīng)批準應立即實施停槽作業(yè)，將損失降到最小。

　　6、破損槽維護

　　（1）組織人力檢查破損部位，將沉淀、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀后，用漏鏟安放到破損部位，大面積安放，平時有意識的將槽內(nèi)稀沉淀向破損部位推攤。

　　（2）適當調(diào)整技術調(diào)件，盡可能使電解制溫度降低，少發(fā)生陽極效應，如發(fā)生要盡快熄滅。

　　（3）在該槽附近準備好應急物料塊，搶險工具，對陰極母線、陰鋼棒窗口的軟帶事前安放防護罩。

　　（4）加強巡視發(fā)現(xiàn)異常情況立即搶險。以上時針對六種病槽做的分析及處理程序，對于病槽的發(fā)生當班工區(qū)長必須及時報告車間值班領導、主任，在車間值班領導的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長根據(jù)事故應急預案負責帶領本班人員做相應的處理。

　　二、設備出現(xiàn)的故障及處理措施：

　　1、電解槽槽控機失控

　　（1）發(fā)現(xiàn)槽控機異常應立即報告值班計控維修人員、值班電工，和車間值班領導，并立即切斷槽控箱380V動力電源。

　　（2）組織人力觀察、巡視電解槽。在此期間，可以進行人工加料，等待計控維修人員、電工的到來，防止意外發(fā)生。

　　（3）計控維修人員、值班電工現(xiàn)場檢查槽控箱的手動控制部分器件完好情況，如果出現(xiàn)粘連立即更換，保證手動操作能夠正常進行。

　　（4）值班電工在當班工區(qū)長的指導下，將電壓調(diào)整至正常狀態(tài)。

　　（5）計控維修人員將槽控箱的主板、副板拆下來，更換一套正常的主板、副板。

　　2、陽極提升機構異常

　　（1）電解工在觀察、巡視、維護電解槽時要經(jīng)常性的觀察陽極提升機構外表情況，升降陽極時要有意識的聽聽傳動機構動作時的聲音，Ａ、Ｂ面陽極大母線是否水平，大母線兩端是否水平，測量電流分布時Ａ、Ｂ面陽極導桿是否嚴重偏流，發(fā)現(xiàn)表面異常或是聲音異常要立即報告值班電工。

　　（2）如果發(fā)現(xiàn)陽極提升機構異常電解人員應立即切斷該槽動力電源，將槽控箱的控制方式轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)，停止出鋁、換極作業(yè)，報告值班電、維修工和車間值班領導。

　　（3）在值班電、維修工未到現(xiàn)場前，如果陽極下沉要立即用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進行絕緣保護，如果沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。

　　（4）同時組織電解人員對電解槽進行保護性維護，例如防止跑電解質(zhì)燒毀陰極母線或瀝青地面，適當進行人工加料防止發(fā)生陽極效應。如果槽電壓偏低，搶修又要較長時間，可以抽取適當量的鋁水以提高槽電壓

　　（5）待到值班電、維修工趕到現(xiàn)場時按照正確程序進行搶險，電解工予以配合。搶險結束后立即恢復正常電壓。

　　3、減速機出現(xiàn)故障的處理

　　減速機故障一般有如下三種情況；減速機殼裂，減速機與絲杠脫開。

　　（1）電解工發(fā)現(xiàn)情況后立即告知工區(qū)長并通知值班維修工，車間值班領導。

　　（2）馬上將槽控機控制改為“陽調(diào)手動，下料自動”盡可能防止效應發(fā)生。

　　（3）如果此時有電解質(zhì)被壓出，要立即組織人力首先保護陰極母線和陰極軟母帶，其次保護瀝青地面防止燙壞。

　　（4）組織人力在維修工到來前或后搬運槽鋼，方木，石棉板，絕緣紙到現(xiàn)場備用，情況緊急時，即使維修工未趕到也要將槽鋼方木墊（做好絕緣）到陽極母線窗口，防止陽極下沉。待維修工處理完畢后將槽電壓調(diào)整至正常。

　　（5）如果處理時間較長，槽電壓又很低則要抽出部分鋁液提高槽電壓。

　　（6）維修工處理過程如下：對于出現(xiàn)減速機殼裂，在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實（用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物）。使用鋼絲繩將整套減速機吊住（要求盡量吊平），拆下與拉架連接的叉形連接柱銷，拆開電機電源線，拆下槽端頭處連接柱銷，將減速機吊到地面。再將備用的整套減速機安裝上去，接上電源，小幅升降兩次，確認正常后去除墊物，槽控機改為自動控制。

　　（7）減速機與絲杠脫開的處理過程基本相同。

　　4、母線提升中異常情況

　　（1）母線提升時如果發(fā)生效應立即停止轉(zhuǎn)接，緊固卡具；如果此時有導桿打火，緊固卡具來不及時立即向槽內(nèi)插棒再緊固卡具，待效應熄滅后繼續(xù)轉(zhuǎn)接。

　　（2）母線提升時機組空壓機故障不工作時，立即停止提升緊固卡具，給導桿劃線并檢查有無導桿下沉，如有要根據(jù)導桿兩次線距離調(diào)整。修理壓縮機后再轉(zhuǎn)接。

　　（3）母線提升時發(fā)生少部分導桿下沉或帶桿（導桿隨同平衡母線一同上升）時，停止提升待處理穩(wěn)妥后再提升，提升結束后調(diào)整下沉或帶桿陽極的極距。

　　5、陽極自動上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質(zhì)事故

　　（1）發(fā)現(xiàn)陽極自動上升不止，要立即將槽控機控制方式改為手動并下降陽極，如果此時陽極被抬起較高而造成放炮則應首先向槽內(nèi)插棒再下降陽極，如果自動、手動都失靈則立即切斷電解槽動力電源，此時陽極抬高而放炮立即持續(xù)向槽內(nèi)插棒。發(fā)現(xiàn)事故的同時派人立即電話通知車間值班領導和值班電、維修工、計控維修人員立即快速到現(xiàn)場，待他們處理完畢后立即下降陽極至正常位置。

　　（2）如果是陽極下降不止，則改槽控機為手動方式立即提升陽極，如手動也發(fā)生故障則立即切斷該槽動力電源，同時派人通知值班電、維修工、計控維修人員快速到現(xiàn)場，待他們處理完畢后立即提升陽極至正常位置，并恢復補充電解質(zhì)水平。如果有大量電解質(zhì)溢出槽外則應首先用陰極母線保護罩保護陰極母線，防止沖毀熔斷母線和陰極軟帶，其次使用石棉板保護瀝青地面。以上是電解槽在運行過程發(fā)生的設備故障及處理措施，設備發(fā)生故障，工區(qū)長立即報告值班電、維修工或計控維修人員，同時告知車間值班領導、綜合班長，共同配合維修人員做好應急處理，確保設備盡快恢復正常運行。

　　三、電解槽系列限電、停電事故的應急預案

　　1、電解槽系列限電

　　（1）接到限電通知，如果限電時間較短，電解工要對電解槽進行添加保溫料、封閉出鋁口、停止一切作業(yè)。電解人員將槽控機控制方式調(diào)整到“陽調(diào)手動，下料自動”，車間技術員根據(jù)電流情況延長下料間隔。

　　（2）如果限電時間較長，槽內(nèi)鋁水平過高的可以適當出點鋁，通知計控部停止自動控制，同時停止下料、停止更換陽極作業(yè)。電解人員對電解槽進行保溫，使用冰晶石封閉出鋁口、下料點。

　　（3）限電時間較短，恢復正常供電后，電解工要多準備效應棒，出現(xiàn)效應立即熄滅，保證系列達到額定電流。

　　（4）如果限電時間較長恢復供電后，發(fā)生效應后立即熄滅；根據(jù)現(xiàn)場情況可將部分槽陽極坐到鋁液中，以保證系列電流盡快穩(wěn)定達到額定狀態(tài)，同時保證另外電解槽槽電壓盡快穩(wěn)定在正常范圍，以利于分批“啟動”電解槽。

　　（5）無論上述那種情況恢復正常供電后都應加強保溫，是否恢復自動、手動下料，何時進行更換陽極作業(yè)要根據(jù)具體槽情而定。

　　2、系列停電事故

　　（1）接到上級通知系列停電如果是3小時以里，通知計控部進行微機脫控，停止換極、出鋁作業(yè)，用冰晶石封堵出鋁口，陽極表面添加保溫料。

　　（2）如果停電3－5小時則快速的將鋁量大的槽出一次鋁，然后對電解槽進行保溫，使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。根據(jù)公司制定的緊急預案有計劃將部分電解槽陽極坐入鋁水中，以備送電后重熔電解質(zhì)進行二次啟動。

　　（3）超過5小時則要將所有的電解槽適當抽鋁，將陽極坐入鋁液中，對電解槽加強保溫。做好二次啟動準備工作。

　　3、動力電停電后電解槽的維護

　　（1）如果單純是電解槽動力電停電，停止一切作業(yè)，將槽控機控制方式改為“陽調(diào)手動，下料自動”，如果停電時間較長，個別槽電壓很低可通過抽出部分鋁液提高單槽電壓。

　　（2）如果連帶供風（高壓壓縮空氣）車間動力電停電，將槽控機控制方式改為手動，停止一切作業(yè)。人工將下料口打大，將電解槽邊部人工打開適當進行邊部加工；人工定期向下料口下料。盡可能防止效應發(fā)生。

　　以上是針對電解槽系列限電、停電后采取的應急措施，該項工作均在公司的統(tǒng)一部署下，由車間主任負責指揮各工區(qū)長，嚴格按照應急預案安排落實工作。

　　電解槽開、停槽、短、斷路作業(yè)程序

　　一、凡參加電解槽開、停槽進行短、斷路人員必須穿戴齊全勞保用品，換好絕緣鞋。

　　二、在地溝內(nèi)作業(yè)時，不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。

　　三、具體操作要求：

　　1、停槽短路：

　　（1）準備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

　　（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

　　（3）清理短路口處的電解質(zhì)及雜物、將槽電壓降到2V以下。

　　（4）插入短路片應在兩側(cè)地溝內(nèi)同時進行。

　　（5）檢查螺栓是否擰緊，短路片是否夾緊。

　　（6）短路結束，檢查現(xiàn)場有無遺留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地點存放以下備下次再用。

　　2、開槽斷路：

　　（1）準備好板手，撬扛等一切工具。

　　（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

　　（3）拆卸短路片應在兩側(cè)地溝內(nèi)同時進行。

　　（4）從地溝中取短路片，鐵工具應豎向搬運，不可橫向，防止碰到短路口。

　　（5）斷路結束，清理現(xiàn)場，將短路片及所有斷路工具送到指定地點存放以備下次再用。該項工作在車間主任的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長帶領本工區(qū)電解人員進行作業(yè)。

　　車間泄漏事故應急預案 6

　　1、目的

　　1.1預案的目的

　　為了預防和減少各類事故，規(guī)范各類事故災難應急管理和應急響應程序，建立統(tǒng)一指揮、分級負責、反應快捷的應急工作機制，及時有效地開展應急救援工作，最大程度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保護環(huán)境，制定本預案。

　　1.2編制依據(jù)

　　依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《國家突發(fā)公共事件總體應急預案》、《國家安全生產(chǎn)事故災難應急預案》、《國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案評審指南》等。

　　1.3范圍

　　本文件規(guī)定了xxxxxxxxxxxx選礦車間在發(fā)生事故后實施應急救援的內(nèi)容和要求。

　　1.4指導思想和原則

　　1.4.1堅持“以人為本、關愛生命”的原則，以最快的速度、最大的效能，有序地實施救援搶險，把事故危害降到最低點，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護社會穩(wěn)定。

　　1.4.2快速反應、統(tǒng)一指揮、單位自救與社會救援相結合。

　　1.4.3依靠科技進步，采用先進技術，不斷改進和完善應急救援的裝備、設施和手段，提高應急處置技術和水平。

　　1.4.4貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，做好應對事故的思想準備、預案準備、物資和工作準備。定期開展應急預案演練，將日常管理和應急救援工作相結合。

　　2、車間基本情況

　　車間生產(chǎn)能力為日處理量1000噸，混合精礦產(chǎn)量為：160噸/日。車間人數(shù)128人。生產(chǎn)班組4個；每班17人；為四班三倒。皮帶工：4人；磨礦工：12人；浮選工16人；脫水工：32人；值班長：4人。維修工段1個；分為鉗工班、電工班、運行班。鉗工班：18人；電工班：10人；壓氣機：4人；砂泵工：4人；尾礦壩：1人。廠區(qū)占地面積5800平方米，東鄰采礦車間新井100米，南鄰小冶煉300米，西鄰冶煉車間200米，北鄰動力車間600米，廠區(qū)內(nèi)無居民。

　　3、應急組織機構與職責

　　3.1組織機構

　　3.2機構職責

　　3.2.1總指揮長：（選礦車間主任）負責事故現(xiàn)場總體協(xié)調(diào)及決策。當事故發(fā)生后，實施應急救援行動，當總指揮長不在場時依序由副總指揮長代替總指揮長行使指揮權。

　　3.2.2現(xiàn)場指揮：（選礦車間生產(chǎn)副主任、機電副主任）組織指揮現(xiàn)場人員實施應急救援行動。總指揮長到達現(xiàn)場后，移交指揮權，服從總指揮長統(tǒng)一指揮。

　　3.2.3通訊聯(lián)絡組：（車間安全調(diào)度室）負責向公司應急指揮部報告，及時與當?shù)毓膊块T、消防部門、急救中心取得聯(lián)系，同時負責現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡任務；按事故現(xiàn)場指揮部命令告知周邊單位及村組人員撤離到警戒區(qū)域外。

　　3.2.4后勤保障組；（車間工會、材料員）負責事故現(xiàn)場所需的各種搶險救援器材物資的供應和事故發(fā)生區(qū)域的救護工作，協(xié)助醫(yī)療衛(wèi)生部門搞好受傷害人員的搶救；做好危險區(qū)域附近人員的疏散和重要物資搶險工作。

　　3.2.5安全警戒組；（車間安全調(diào)度室）設置警戒區(qū)域，組織人員撤離現(xiàn)場，并做好各類安全保障工作，協(xié)助周邊單位和群眾的安全疏散和撤離。

　　3.2.6應急搶險組；（工藝組、機電組）在指揮部的.指揮下參加搶險救援，并負責組織當班人員在事故發(fā)生時將發(fā)生區(qū)域內(nèi)的人員、物資搶救到安全地點，防止事態(tài)擴大。

　　3.3事故現(xiàn)場應急救援指揮部職責

　　3.3.1現(xiàn)場應急救援指揮部按照事故應急預案，迅速組織應急救援隊伍和專家，調(diào)動物資資源，統(tǒng)一指揮事故現(xiàn)場應急救援工作，并及時向公司xxxxxx應急救援指揮報告事故及救援情況；需要xxxxxx礦山救援隊或外部力量支援的應及時提出請求，由xxxxxx應急救援指揮部協(xié)調(diào)安排。

　　3.3.2應急救援專家組及職責

　　a為事故應急救援提供技術支持，專家組名單及聯(lián)系方式見附表

　　2b參與事故應急救援方案的研究；

　　c研究分析事故信息、災害情況的演變和救援技術措施，為應急救援決策提出意見和建議；

　　d提出事故防范措施的建議；

　　e為恢復生產(chǎn)和事故調(diào)查提供技術支持。

　　4、危險目標及其危險特性

　　4.1危險目標：選礦車間尾礦庫

　　4.1.1選礦車間尾礦庫地理位置情況：選礦車間尾礦庫位于車間西南2公里處，由烏魯木齊有色冶金設計研究院設計，壩型為砂礫石和戈壁土均質(zhì)透水壩。初期庫容設計為5年，最大容積V=53.4萬m3，主壩長450m，最大壩高H=6.5m，壩頂寬2.5m，五年后加高最終壩高H=9.5m，容積V=189.34萬m3，壩長570m，壩頂寬5m，尾礦庫區(qū)匯水面積約12km2，洪水標準前期為50年一遇，后期為200年一遇，尾礦庫下游為低丘陵地帶，無農(nóng)田和居民，為Ⅳ級尾礦庫。

　　4.1.2危險特性：尾礦庫是企業(yè)為生產(chǎn)的需要形成的高位泥石流危險源，一旦出現(xiàn)緊急情況，必將給企業(yè)及下游牧民生命財產(chǎn)造成難以彌補的慘重損失，同時也將造成嚴重的環(huán)境污染現(xiàn)象。因此，作為企業(yè)必須加強尾礦庫的日常維護和失事的搶險能力。

　　4.2危險目標：選礦車間火災事故

　　4.2.1選礦車間火災事故的具體位置；磨礦廠房配電柜、浮選廠房配電柜、脫水廠房配電柜及高低壓配電室。

　　4.2.2危險特性

　　a發(fā)生火災將造成車間全面停產(chǎn)；

　　b可能造成人員傷害；

　　c造成設備損失。

　　4.3危險目標：選礦車間磨機燒瓦事故

　　4.3.1選礦車間火災事故的具體位置；磨礦廠房

　　4.3.2危險特性

　　a發(fā)生火災將造成車間全面停產(chǎn)；

　　b可能造成人員傷害；

　　c造成嚴重的設備損失。

　　4.4選礦車間防暴雨、洪水災害應急預案

　　4.4.1選礦車間防暴雨、洪水災害具體位置；脫水及濃縮部分、尾礦庫。

　　4.4.2危險特性；

　　a因洪水災害造成設備損壞、人員傷害車間被迫停產(chǎn)，

　　b因洪水大量涌進尾礦庫，使庫內(nèi)水位上升造成潰壩，造成環(huán)境污染、道路損壞。

　　5、預防與預警

　　5.1預警與預防

　　5.1.1為了及時有效地排查、治理重特大生產(chǎn)安全事故隱患，防范重特大生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障國家財產(chǎn)安全和公民生命、財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》及有關法律、法規(guī)，結合xxxxxx安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，定期對危險源及隱患進行安全評價，完善應急預案和管理制度。

　　5.1.2自查與互查有機的結合起來，堅持檢查與整改相結合，做到檢查不是目的，只是一種手段，整改才是最終的目的，一時難以整改的，要制定整改方案，并在整改后的結果上簽字

　　5.2事故處理與報告

　　5.2.1巡查人員發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，排除險情，無法排除，及時向車間匯報，車間組織人員及時處理，情況嚴重時，車間立即起動應急預案，并匯報礦領導；

　　5.2.2重大事故發(fā)生時，任何組織和個人都有參加應急救援的義務，都必須服從重大安全事故應急處理指揮部的統(tǒng)一調(diào)度指揮。必要時由總指揮向xxxxxx應急救援指揮部匯報，并請求xxxxxx礦山救護隊、富蘊縣公安部門、消防大隊、xxxxxx派出所參加事故的搶救或者給予必要的支援。

　　6、應急響應

　　6.1事故報告與處理

　　6.1.1事故發(fā)生時，事故現(xiàn)場人員應立即將事故情況報告車間主任，并按照車間應急預案立即開展現(xiàn)場自救、互救。

　　6.1.2車間主任接到事故報告后，應立刻趕到事故現(xiàn)場并確定事故影響范圍、人員傷害及環(huán)境的影響，迅速組織搶救，并按照應急響應程序向新鑫礦業(yè)喀拉通克xxxxxx應急救援辦公室上報事故信息。

　　6.2分級響應

　　事故發(fā)生后，車間應立即啟動應急預案，并根據(jù)事故嚴重程度向新鑫礦業(yè)喀拉通克xxxxxx應急救援辦公室上報。

　　發(fā)生I級事故，啟動本預案及以下各級預案，或請求新鑫礦業(yè)喀拉通克xxxxxx礦山救護隊支援幫助。II級及以下應急響應行動的組織實施由新鑫礦業(yè)喀拉通克xxxxxx報請地方人民政府。由地方人民政府決定啟動相應的應急預案。

　　6.3響應程序

　　發(fā)生事故時，車間立即啟動本預案，按下列程序和內(nèi)容響應。

　　6.3.1事故現(xiàn)場人員立刻向本工段或班組負責人匯報事故情況，由班組負責人立即向車間主任、副主任、安全調(diào)度室匯報，由安全調(diào)度通知車間應急救援組成員和相關專業(yè)人員趕赴事故現(xiàn)場，進一步了解事故情況，整理事故相關資料和信息等，為領導小組決策提供基礎資料，并由車間主任向新鑫礦業(yè)喀拉通克xxxxxx應急救援辦公室上報。

　　6.3.2 領導小組研究、決策救援方案，確定現(xiàn)場工作組和救援組人員，并進入事故現(xiàn)場指導救援工作，各成員組按應急救援方案實施救援。

　　6.4指揮和協(xié)調(diào)

　　按照條塊結合、屬地為主的原則，當事故發(fā)生后事故現(xiàn)場應急救援指揮部，按照預案統(tǒng)一指揮事故救援，有關部門協(xié)調(diào)配合。當新鑫礦業(yè)喀拉通克xxxxxx礦指揮人員到達現(xiàn)場后，現(xiàn)場應急救援指揮任務交有礦指揮人員，車間應急救援人員密切配合完成。

　　6.5現(xiàn)場緊急處置

　　事故發(fā)生后，車間立即啟動應急預案，組織事故搶救，防止事故擴大，避免和減少人員傷亡，并通知xxxxxx應急救援指揮部，由xxxxxx應急救援指揮部通知地方人民政府應組織相關部門和專業(yè)應急救援力量協(xié)助救援。

　　6.6信息發(fā)布

　　新鑫礦業(yè)喀拉通克xxxxxx黨工部和安環(huán)科負責事故災難和應急救援的信息發(fā)布工作。

　　6.7應急結束

　　事故現(xiàn)場得以控制，或已經(jīng)采取了必要的措施保護公眾免受危害，經(jīng)現(xiàn)場應急救援指揮部批準，現(xiàn)場應急處置工作結束，應急救援隊伍撤離現(xiàn)場。

　　現(xiàn)場應急處置工作結束后，應認真核對參加應急救援人數(shù)，檢查救援裝備、器材；核算救災發(fā)生的費用；整理應急救援記錄、圖紙，寫救災報告。

　　事故現(xiàn)場應急救援指揮部完成事故應急救援總結報告，報送相關部門和地方人民政府和安全監(jiān)督部門。

　　7、后期處置

　　7.1善后處置主要包括

　　7.1.1對傷亡人員、遇難人員親屬安置、補償，災后重建，現(xiàn)場清理與處理。

　　7.1.2負責恢復正常生產(chǎn)，消除事故后果和影響，確保社會穩(wěn)定。

　　7.2保險：事故災難發(fā)生后，保險機構及時派員開展應急救援人員和單位受災情況的保險受理、賠付工作。

　　7.3工作總結與評估：應急響應結束后，應積極配合相關部門認真分析事故原因，深刻吸取事故教訓，制定事故防范措施，落實安全生產(chǎn)責任制，防止類似事故發(fā)生。

　　8.、保障措施（所有外部聯(lián)系電話見附表2）

　　8.1單位值班人員電話確保24小時開機，有關人員的聯(lián)系方式保證能夠隨時取得聯(lián)系。通過有線電話和移動電話等通訊手段，保證各有關方面的通訊暢通。

　　8.2由xxxxxx黨工部及礦安環(huán)科負責事故向外公布和向地方安監(jiān)部門上報。

　　8.3根據(jù)車間和本地區(qū)的特點，依托現(xiàn)有資源，合理布局并補充完善應急救援力量及物資。

　　8.4按照有關規(guī)定配備應急救援隊伍，開展培訓、演練，做到反應快捷。車間應急分隊，xxxxx礦礦山救護隊。

　　8.5使用車輛有xxxxxx車隊和礦保衛(wèi)科負責提供

　　8.6醫(yī)療衛(wèi)生有xxxxxx醫(yī)院保證

　　8.7治安工作有xxxxxx保衛(wèi)科和xxxxxx派出所負責

　　8.8環(huán)境監(jiān)測有xxxxxx安環(huán)科負責委托地區(qū)環(huán)境保護部門開展應急監(jiān)測工作，提供應急處置建議。

　　8.9氣象保障有富蘊縣氣象部門負責氣象保障工作，為應急救援工作提供技術支持。

　　8.10車間物資儲備有機電組和材料員負責，將儲備物資放置到尾礦庫操作工值班室內(nèi)。

　　8.11技術儲備與保障主要有車間機電組、工藝組和礦機動科和生產(chǎn)科提供。

　　8.12特種崗位操作工必須經(jīng)過專門培訓并持證上崗，每年組織應急分隊人員學習應急預案，并確保應急預案的時效性。在職工中廣泛宣傳應急救援有關法律法規(guī)和事故預防、自救的常識。

　　8.13培訓：按照有關規(guī)定對員工進行應急預案培訓，對應急預案隊伍進行業(yè)務培訓。

　　8.14車間按照有關規(guī)定每年應組織一次應急預案演練。

　　車間泄漏事故應急預案 7

　　目的

　　為提高應對和處置突發(fā)性安全事故能力，及時、有序、科學、有效地組織應急救援，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證企業(yè)安全，維護社會穩(wěn)定。本著“自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，根據(jù)單位實際，制訂本安全事故應急預案

　　適用范圍

　　本預案適用于本單位內(nèi)生產(chǎn)過程中突發(fā)液氨泄漏安全事故的處理。

　　組織機構

　　1. 人員組成

　　事故應急處理由公司領導、行政部經(jīng)理、部門主管、當班班長和當班員工組成。

　　2. 主要職責公司領導：

　　（1）指揮事故應急處理，確定在場員工每人職責，擔負營救、搶修

　　（2）組織營救受害人員，轉(zhuǎn)移、撤離、疏散可能受到事故危害的人員和重要財產(chǎn)。

　　（3）劃定事故現(xiàn)場的警戒范圍，防止事故危害擴大。

　　（4）必要時，向119報警請求應急救援，并協(xié)助有關部門應急救援工作。

　　（5）決定其它重大應急救援。

　　行政部經(jīng)理：

　　負責對外聯(lián)系，維持秩序，交通后勤保障服務等事項。

　　部門主管：

　　（1）協(xié)助公司領導工作。

　　（2）企業(yè)領導不在時，代行公司領導職責。

　　當班班長：

　　（1）事故發(fā)生后，查明原因，控制事故的擴大及處理可處理的事項。

　　（2）迅速向部門主管或公司領導報告；接受公司領導指令，服從分配、積極負責、不得逃避。

　　事故處理方案

　　（一）、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故

　　1．氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥；如正在加油，應及時關閉加油閥。

　　2．應將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。

　　3．迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。

　　4．在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，但要注意電動機的防水保護。

　　（二）、壓力容器漏氨事故

　　處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設備時要采取關閉與該設備相聯(lián)接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設備有：冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓循環(huán)桶等。

　　冷凝器漏氨：

　　冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉高壓桶均壓閥和混合氣體閥；關閉輔助貯液器進氣、進液、排氣等與冷凝器相關聯(lián)的閥門；然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。

　　高壓貯液桶漏氨：

　　高壓貯液桶漏氨后，立即關閉高壓貯液桶的進液閥、均壓閥、出液閥、放油閥及其它關聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低

　　壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關閉減壓排液閥門。

　　中間冷卻器漏氨：

　　中間冷卻器漏氨后，當壓縮機處于運行狀態(tài)，應立即切斷該機電源，關閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設備相通的閥門，同時開啟排液閥向排液捅進行排液。

　　低壓循環(huán)桶漏氨：

　　低壓循環(huán)桶漏氨后，當系統(tǒng)壓縮機處于運行中，應立即切斷壓縮機電源，關閉壓縮機吸氣閥，同時關閉低壓循環(huán)桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關聯(lián)閥門，開啟氨泵將低壓循環(huán)桶內(nèi)的氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓循環(huán)桶內(nèi)無液后關閉氨泵進液閥。

　　排液桶漏氨：

　　排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時，應立即關閉排液桶的所有與其它設備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓；如液量較多時，應盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。

　　集油器漏氨：

　　集油器漏氨時，或在放油過程中，都應立即關閉集油器的`進油和減壓閥。

　　放空氣器漏氨：

　　放空氣器漏氨，應立即關閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、減壓閥。

　　設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨：

　　設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時，當上、下側(cè)彈子失靈，應立即關閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

　　（三）、管道漏氨

　　如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。并采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后對事故部位抽空。

　　氨的特性

　　氨又稱氨氣（液氨），分子式為NH3，無色透明有刺激性臭味的氣體，具有毒性。在標準狀態(tài)下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點為-33.41℃，臨界溫度為132.5℃，臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨，溶有氨的水溶液稱為氨水，呈弱酸性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%，引燃溫度為651℃。

　　氨的危害

　　氨揮發(fā)性大，刺激性強烈。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸因難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸究迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會引起化學性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。

　　“四要”、“四勤”、“四及時”

　　1.“四要”是:要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓最高不超過1.5Mpa);要充分發(fā)揮制冷設備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

　　2.“四勤”是:勤看儀表;勤查看機器溫度;勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進出貨情況。

　　3.“四及時”是:及時放油;及時除霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。

　　車間泄漏事故應急預案 8

　　變電所一旦發(fā)生故障，直接影響著椏溪生產(chǎn)中心的生產(chǎn)能力，為了在發(fā)生事故后能盡快處理，恢復送電。現(xiàn)制定出椏溪生產(chǎn)中心變電所各類故障判斷和應急處理方案。

　　一、處理故障的原則

　　1、故障處理及事故搶修，要遵循“先通后復”的原則。有備用設備，首先考慮先投備用，采用簡便、易行、正確、可行的方案，沉著、冷靜、迅速、果斷地進行處理和事故搶修，以最快的速度設法先行送電。然后通知有關部門再修復或更換故障設備，恢復正常運行狀態(tài)。

　　2、故障處理及事故搶修，由當班班長或管理員任事故搶修總指揮，其余人員則任組員，服從指揮。指揮長在處理事故前應簡要向組員說明搶修方案，其余人員有不同見解，可當場提出，指揮長可適當考慮。

　　二、故障判斷的一般方法步驟

　　1、一般方法：

　　各變電所值班人員根據(jù)指示儀表、燈光顯示、事故報告單，以及設備巡視、外觀等情況，綜合分析判斷。

　　2、一般步驟

　　⑴、根據(jù)斷路器的位置指示燈，確定是哪臺斷路器跳閘。

　　⑵、根據(jù)繼電保護裝置動作指示燈顯示，或信號繼電器的掉牌及事故報告單確定是哪個設備的哪套保護動作。

　　⑶、根據(jù)事故報告單及繼電保護范圍，推判出故障范圍，明確是所內(nèi)故障，還是所外故障。

　　⑷、結合設備外觀檢查情況，確定故障設備是否需要退出，否則投入備用設備。

　　三、常見故障的應急處理方案

　　1、饋線自動跳閘、且重合成功

　　如果變電所某饋線開關跳閘且重合成功時，可按以下順序進行：

　　1.1確認跳閘斷路器及各種信號。

　　⑴、確認哪臺開關跳閘。

　　⑵、確認開關跳閘時間。

　　⑶、確認跳閘斷路器，哪個保護動作，重合閘是否啟動，短路電流。

　　1.2復歸其它信號。

　　1.3巡視相關設備，并將有關情況做好記錄。

　　1.4按有關規(guī)定及時向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報跳閘記錄。

　　2、饋線自動跳閘且重合失敗（或重合閘未啟動）：

　　2.1確認跳閘斷路器及各種信號。

　　⑴、確認哪臺開關跳閘。

　　⑵、確認開關跳閘時間。

　　⑶、確認跳閘斷路器，哪個保護動作，重合閘是否啟動，短路電流。

　　2.2依據(jù)信號提示及故障電流，以及設備巡視情況，正確迅速判斷是所內(nèi)故障，還是所外故障，并及時向供電調(diào)度和段生產(chǎn)調(diào)度匯報。

　　2.3如果是所外故障，要做好隨時投運送電的各項準備工作，嚴格執(zhí)行電調(diào)命令，認真監(jiān)視儀表。

　　2.4如果是所內(nèi)一次設備故障，依據(jù)相關規(guī)定，根據(jù)其具體實際情況，做出具體的臨時處理方案，方可實施，對有備用設備而事故難于一時處理，應首先考慮撤除事故設備，而投入備用設備，盡快恢復供電。

　　2.5如果是所內(nèi)二次設備故障，且一時難于處理或難于查找的故障，撤除原故障設備以及相關的保護，投入備用系統(tǒng)及相應保護，迅速恢復供電。

　　2.6恢復送電后，巡視設備，并將有關情況做好記錄。

　　2.7向段生產(chǎn)調(diào)度部門匯報有關情況。

　　3、饋線斷路器故障應急措施

　　饋線斷路器，拒動或誤動。

　　3.1檢查相關二次設備，保護、信號回路是否正常，有無短接和接地現(xiàn)象。

　　3.2檢查直流系統(tǒng)，電壓是否穩(wěn)定正常，絕緣是否良好，有無接地現(xiàn)象。

　　3.3確認在開關動作時，是否誤操作，或操作正確時線路是否有故障。

　　3.4在3.1、3.2、3.3均正常情況下，方可認為是斷路器故障。

　　3.5在短時不能排除故障情況下，向生產(chǎn)調(diào)度部門申請，并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門同意后，方可撤除故障斷路器及相關設備和保護裝置，并拔掉相應保險，則若有備用設備，投送另一條備用斷路器及保護，輔助設備改變運行方式，迅速恢復供電。

　　3.6送電后，巡視設備，并將有關情況做好記錄。

　　3.7向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報事故情況。

　　4、主變斷路器故障應急措施

　　4.1根據(jù)命令合上主變斷路器時，發(fā)現(xiàn)燒毀合閘線圈、合閘保險甚至擊穿保險底座，造成直流接地，給出直流接地信號。

　　4.2操作機構裝置異常，不能準確合閘。

　　4.3如果發(fā)生以上兩種情況，應立即向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報，并申請改變運行方式，經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門同意后，按有關倒閘作業(yè)程序撤除事故斷路器和保護裝置，并拔掉相應的保險。在投送另一臺主變及斷路器之前，必須檢查其保護裝置和相應的`保險是否良好后，嚴格按供電調(diào)度命令和倒閘程序進行倒閘，盡快恢復送電。

　　5、饋線隔離開關的事故應急處理

　　5.1接觸部分過熱、發(fā)熱、發(fā)紅、熔焊現(xiàn)象時應及時向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報，根據(jù)具體情況，采取停電后臨時處理。

　　5.2饋線隔離開關在引線處燒斷，應及時向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報事故概況，同意后，在做好安全措施的前提下，用同型號（或載流量相同）的導線將燒斷的接通，并盡快送電。等有停電點時再更換整個引線。

　　5.3饋線隔離開關電動操作失靈，將盤上轉(zhuǎn)換開關打至單獨位，操作機構箱開關打至手動位，進行手動操作，并將具體情況匯報生產(chǎn)調(diào)度部門，在停電時進行相應處理。

　　5.4隔離開關瓷柱破損、裂紋、放電嚴重，爆炸時，根據(jù)設備具體情況，若放電不嚴重時，可暫時不停電，必須加強巡視、觀察。并向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報，做好隨時搶修的準備，等有停電點，進行更換處理，若放電嚴重造成直接接地，必須向生產(chǎn)調(diào)度部門說明情況，同意后，在做好安全措施的前提下，將爆炸瓷柱拆除掉。并將兩引線按規(guī)定連接在一起、盡快供電。加強巡視、觀察等有停電點時再更換、恢復正常運行。

　　6、并補電容補償裝置故障。

　　6.1并補電容保護動作，各種信號顯示正常，向供電調(diào)度匯報具體情況，若不是裝置本身原因造成跳閘則立即投入并補，若是裝置本身原因造成跳閘則向供電調(diào)度申請經(jīng)供電調(diào)度同意后，撤除并補裝置，并根據(jù)信號顯示，查找原因并處理。

　　6.2并補電容裝置電容擊穿、電容器燒損或放電線圈二次線燒斷。應及時向供電調(diào)度匯報，撤除并補裝置，在不影響供電的前提下，進行更換處理，并向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報情況。

　　7、高壓室硬母線支持絕緣子擊穿

　　7.1高壓室內(nèi)支持絕緣子因表面臟污、裂紋，釉質(zhì)老化等，使絕緣降低引起絕緣件閃絡，若是輕微放電、閃絡，應對其表面進行清掃或涂以快干型有機硅樹脂。以提高其絕緣水平，然后，經(jīng)供電調(diào)度同意下可強送，并加強設備巡視、觀察。

　　7.2如果母線支持瓷瓶因誤操作或因潮濕，濕閃嚴重燒傷或者爆炸，應在不影響母線與接地部分之間安全距離的條件下，拆掉其嚴重燒傷或爆炸的絕緣件，盡快恢復送電，加強巡視等有停電點，再安裝支持瓷瓶，恢復正常運行狀態(tài)。

　　7.3如果室內(nèi)隔離開關支持瓷瓶嚴重燒傷或爆炸時，在不影響開關帶電部分與接地距離的條件下，應砸掉嚴重燒傷絕緣件，用手動使開關良好接觸，恢復送電。等到條件許可后再申請停電處理。并加強巡視。

　　7.4無論哪種原因，必須向供電調(diào)度和段生產(chǎn)調(diào)度如實匯報，隨時保持聯(lián)系。

　　8、直流系統(tǒng)故障

　　8.1蓄電池組故障：

　　應首先將蓄電池組退出運行，利用充電機獨立向直流母線供電。值班人員必須向生產(chǎn)調(diào)度部門說明情況，迅速查明原因，進行相應處理，然后立即將蓄電池組投入，恢復正常浮充狀態(tài)。在此期間，值班人員加強巡視、檢測，并了解清楚，此時為不正常運行狀態(tài)，一旦發(fā)生交流失壓，則各種信號無法顯示，故障打印無法進行。若出現(xiàn)變電所近點短路，造成直流母線電壓過低，開關拒動，值班人員應迅速采用手動，將饋線開關斷開。

　　8.2交流自用電系統(tǒng)故障或失壓：

　　交流自用電系統(tǒng)故障或失壓，硅整流充電裝置將失去電源而無法工作，則此時無法向蓄電池充電，由蓄電池組完全承擔直流母線上的負荷，值班人員應通過調(diào)節(jié)蓄電池電壓調(diào)節(jié)手柄位置，來維持直流母線水平。

　　9線路事故處理：

　　9.1線路跳閘，運行人員應立即把詳細情況查明，報告上級調(diào)度和運行負責人，包括：斷路器是否重合、線路是否有電壓、動作的繼電保護及自動裝置等；

　　9.2詳細檢查本所有關線路的一次設備有無明顯的故障跡象；

　　9.3如斷路器三相跳閘后，線路仍有電壓，則要注意防止長線路引起的末端電壓升高，必要時申請調(diào)度斷開對側(cè)斷路器。

　　9.4兩端跳閘重合不成功的試送電操作，應按調(diào)度員的命令執(zhí)行。試送時應停用重合閘。

　　10變壓器事故處理：

　　10.1變壓器跳閘后若引起其他變壓器超負荷時，應盡快投入備用變壓器或在規(guī)定時間內(nèi)降低負荷；

　　10.2根據(jù)繼電保護的動作情況及外部現(xiàn)象判斷故障原因，在未查明原因并消除故障之前，不得送電；

　　10.3當發(fā)現(xiàn)變壓器運行狀態(tài)異常，例如：內(nèi)部有爆裂聲、溫度不正常且不斷上升、油枕或防爆管噴油、油位嚴重下降、油化驗嚴重超標、套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象等時，應申請停電進行處理。

　　11電氣誤操作事故處理：

　　11.1萬一發(fā)生了錯誤操作，必須保持冷靜，盡快搶救人員和恢復設備的正常運行；

　　11.2錯誤合上斷路器，應立即將其斷開，錯誤斷開的斷路器，應按實際情況重新合上或按調(diào)度命令合上；

　　11.3帶負荷誤合隔離開關，嚴禁重新拉開，必須先斷開與此隔離開關直接相連的斷路器；帶負荷誤拉隔離開關，在相連的斷路器斷開前，不得重新合上。

　　11.4誤合接地刀閘，應立即重新拉開。

　　12變壓器著火

　　運行人員應立即將廠用電切至備用電源，嚴格按照事故狀態(tài)保廠用電的措施執(zhí)行；嚴格按照值長的調(diào)度執(zhí)行：汽機打閘，發(fā)電機解列，斷開發(fā)電機出口斷路器，通知一期網(wǎng)控拉開著火主變壓器的高壓側(cè)主開關（情況允許時應盡可能先向調(diào)度報告），拉開著火變壓器高低側(cè)隔離刀閘，拉開發(fā)電機出線PT，斷開二次開關；斷開著火變壓器高壓側(cè)PT二次開關，將10KV廠用工作電源開關解備，斷開勵磁系統(tǒng)開關，事后立即匯報調(diào)度，并作好記錄，運行監(jiān)盤人員密切關注汽機、鍋爐、電氣各參數(shù)，保證機組安全停機，如有異常立即回報值長采取相應措施解決。對著火變壓器進行撲火：

　　12.1對變壓器局部火勢較小部位，可以用1211、二氧化碳滅火器滅火。

　　12.2若油溢在變壓器頂蓋上著火時，則打開變壓器下部事故放油油閥，將油排至事故油池，使變壓器油面低于火面。若是變壓器內(nèi)部故障著火時，則不能放油，以防發(fā)生嚴重爆炸。

　　12.3在變壓器放油時必須防止將油排入電纜溝內(nèi)。變壓器引入電纜溝的電纜，在穿越電纜溝墻壁處所的孔洞必須嚴密封堵，蓋板必須完整嚴密無縫。

　　12.4變壓器油流到地面著火時，可用干砂子滅火。

　　12.5根據(jù)火勢情況及性質(zhì)動用變壓器周圍的消防器材。

　　四、安全

　　1、一切作業(yè)必須有供電調(diào)度命令，嚴禁無令操作，臆測行事。

　　2、一切作業(yè)均應做好安全措施，確保人生安全和設備正常運行。

　　3、在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)危機人身安全和設備安全，應果斷中斷作業(yè)后，方可向供電調(diào)度匯報。

　　4、在設備異常情況下，值班人員應加強設備巡視，認真細致的監(jiān)視各類儀表，及信號顯示，若發(fā)現(xiàn)新問題及時匯報、及時處理。

　　車間泄漏事故應急預案 9

　　一、目的：

　　為了使施工現(xiàn)場機械設備全面處于環(huán)保，職業(yè)安全健康管理體系指導下的良好運行狀態(tài)，充分發(fā)揮設備效能，預防和減少因機械化設備事故可能產(chǎn)生的'后果，確保人員和財產(chǎn)的安全。

　　二、適用于本現(xiàn)場重大機械化設備事故及其他突發(fā)性機械傷人事故。

　　三、事故應急處置領導小組

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　四、專門小組

　　1、事故指揮組負責人：

　　2、事故現(xiàn)場搶救組負責人：

　　3、事故現(xiàn)場清理組：

　　4、事故搶救組負責人：

　　5、事故原因調(diào)查處理組負責人：

　　五、職責

　　1、事故指揮組：全面負責事故處理的指揮、協(xié)調(diào)工作，向上級部門及相關部門及時報告，如機械設備事故損壞了，供電通信相關部門的設施，組織搶救。

　　2、事故現(xiàn)場搶救組：負責突發(fā)機械事故現(xiàn)場傷員搶救。同時應切斷電源、火源（晚間除留必要的照明）施救，以快速送往就近醫(yī)院救治，如來不及疏送，應立即撥打“120”急救中心求救。

　　3、事故現(xiàn)場清理組：負責在第一手資料收集后，開展對事故現(xiàn)場的清理、排障工作，并盡快恢復生產(chǎn)原貌。

　　4、事故搶救組：負責傷者送醫(yī)院，家屬接待等工作。

　　5、事故原因調(diào)查處理組：負責對突發(fā)機械設備事故現(xiàn)場進行第一手資料取證、搜集，在獲取各小組第一手資料后，組織相關人員進行事故分析，分清責任大小，拿出處理意見，并召開擴大的事故分析會，宣傳處理結果，最后封儲備案。

　　六、應急電話

　　公司領導：

　　市急救中心：120電信搶修：112

　　有線電視搶修中心：xx

　　煤氣搶修中心：xx

　　自來水搶修中心：xxx

　　編制人：xx

　　審核人：xx

　　審批人：xx

　　車間泄漏事故應急預案 10

　　一、基本情況

　　汽機車間由3臺C12-4.9/0.981汽輪機組及輔機設備組成，肩負著發(fā)電及對外供熱的任務，本車間分運行、檢修、供熱管網(wǎng)三部分組成，共32人。油系統(tǒng)有主油泵及油管路、油泵及冷油器、汽輪機軸承、調(diào)速系統(tǒng)組成，具有生產(chǎn)連續(xù)性特點。

　　二、危險目標的確定及分布

　　根據(jù)本車間使用、儲存潤滑油可能引起事故的特點，確定以下3處危險場所(設備)為應急救援危險目標。

　　1號目標：抽氣逆止門油動機處(1#、2#、3#機處各兩個8KG干粉滅火器)

　　2號目標：機關滲油處(1#、2#、3#機頭處各兩個70KG干粉滅火器)

　　3號目標：主油箱(1#、2#、3#機頭處各兩個8KG干粉滅火器)

　　三、消防設備分布

　　本車間各處均有干粉滅火器：零米東大門5個，1#冷油器1個，2#冷油器1個，3#冷油器1個，南大門1個，2#、3#、4#、5#給水泵處1個，2#凝結泵坑2個。3#凝結泵坑2個。

　　東夾層：1#油箱2個，2#油箱2個。3#油箱2個。

　　西夾層：門口有2個，2#爐上水總門4個。

　　7米：高位油箱1個，1#控制室外1個，2#抽油煙機1個，2#控制室外2個。

　　13米：1#、2#、3#、4#除氧器各2個。

　　泵房：門口2個。

　　四、應急救援指揮機構及職責

　　1、指揮機構

　　公司成立油系統(tǒng)事故應急救援指揮領導小組，由生技部部長、副部長、值長、車間主任及運行班長組成，日常工作由汽機車間負責。發(fā)生重大事故時，以生技部部長為總指揮，車間主任為副總指揮，負責救援工作的組織和指揮，指揮部設在生產(chǎn)技術部。

　　注：若生技部部長不在公司時，由值長為臨時總指揮，全權負責應急救援工作。

　　2、指揮領導小組職責

　　(1)負責本“預案”的制定，修訂。

　　(2)檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援各項準備工作。

　　3、指揮人員分工

　　總指揮：組織指揮汽機車間的'應急救援工作。

　　副指揮：協(xié)助總指揮負責應急救援具體指揮工作。

　　運行班長：協(xié)助總指揮做好事故報警情況通報，事故處理。

　　五、油系統(tǒng)著火的事故處理

　　汽機車間油系統(tǒng)、管線、設備接合面較多，又因離高溫管道較近，油系統(tǒng)安全與否關系整個機組甚至全廠安全。

　　1、油系統(tǒng)一般事故：抽氣逆止閥滲油導致冒煙著火。機關滲油滴到高溫管道上冒煙著火。

　　2、油系統(tǒng)重大事故：油系統(tǒng)的一般事故擴大化。事故發(fā)生后，應采取以下措施：

　　(1)抽汽逆止閥滲油昌煙著火時應立即保溫拆除，更換新保溫，有明火時，應先用干粉、二氧化碳滅火器進行滅火，明火在外時或用滅火器不方便時(如在滅火人站立處上方)，用棉被將火蓋住滅火。

　　(2)機頭滲油滴至高溫管道上，引發(fā)冒煙著火，明火時，應立即用滅火器滅火，或用棉被滅火，然后將油清除。

　　3、油系統(tǒng)發(fā)生明火并擴大化時，應立即報告值班長、車間主任及生技部部長，并撥打火警電話119報警，本著保護人身、設備的原則，將事故控制矸最小化。

　　(1)當油系統(tǒng)著火擴大化，危及汽輪機組安全時，應果斷實行緊急故障停機，并用濕棉被將火蓋住來滅火，不可用二氧化碳、干粉滅火器滅火，用開花水槍時，注意滅火方向禁止朝向人或重要設備(如汽輪機、油箱)，防止火源擴大。

　　(2)當著火程度危及主油箱安全，不能控制時，果斷將油放掉。

　　六、有關規(guī)定和要求

　　1、按照任務分工做好物資器材準備，如：必要的指揮通訊、報警、消防等器材及交通工具。各各器材應指定專人保管，并定期檢查保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)。

　　2、對本車間職工進行經(jīng)常性的急救常識教育。

　　3、建立完善各項制度：

　　(1)值班制度;

　　(2)檢查制度，定期檢查應急救援工作落實情況。

　　車間泄漏事故應急預案 11

　　本應急預案的要點是：及時報告，減小危害。

　　1、獲得事故信息的人員應當立即向值班老師和學校領導報告。

　　2、學校醫(yī)生應當立即對受傷學生進行緊急救護，必要時送醫(yī)院治療。

　　3、學校應當保護現(xiàn)場，及時進行調(diào)查，查明事故原因。

　　A、化學藥品中毒緊急救助方法

　　一、誤服危險化學品：

　　1、將中毒者移到空氣新鮮的地方

　　2、現(xiàn)場立即引吐

　　3、若誤服毒物量少或胃內(nèi)食物過稠不易吐出、吐凈時，可讓患者喝4%鹽水，再引吐，反復進行，直到飲入物全吐出為止

　　4、誤服酸時，口服2.5%的氧化鎂溶液或氫氧化鋁凝膠60ml，或立即口服蛋清、牛奶、花生油或淀粉糊，切忌引吐、洗胃，更不能服酸氫鈉溶液，否則造成胃脹氣，導致穿孔

　　5、誤服堿時口服食醋、橘子汁、檸檬汁等食用酸中和，再補充牛奶、蛋清保護黏膜，禁止引吐和洗胃

　　二、呼吸道中毒：

　　1、將患者抬到空氣新鮮的地方，進行人工呼吸

　　2、嚴重的送醫(yī)院高壓氧倉吸氧。

　　三、急性皮膚吸收

　　1、立即脫去受污染的衣物

　　2、用大量清水沖洗也可用微溫水，禁用熱水。沖洗時間不少于15分鐘，沖洗越早、越徹底越好

　　3、用肥皂水洗凈

　　4、涂能中和毒物的液體或保護性軟膏

　　5、注意觀察清洗是否徹底

　　B、外傷急救方法

　　一、割傷急救

　　1、用消毒棉簽或紗布把傷口清理干凈，

　　2、用消毒的鑷子小心取出傷口中異物

　　3、用3%的雙氧水擦洗

　　4、涂上紅汞水或碘酒并敷上消炎粉包扎好(注意不能將紅藥水與碘酒同時使用)

　　5、若傷口比較嚴重，出血較多時，可在傷口上部扎上止血帶，用消毒紗布蓋住傷口，立即送醫(yī)院治療。

　　二、燙傷和燒傷的急救

　　1、輕度的燙傷或燒傷，用棉簽浸90%-95%的酒精輕涂傷處，或用3%-5%高錳酸鉀溶液擦傷處至皮膚變?yōu)樽厣?/p>

　　2、涂上獾油或燙傷藥膏

　　3、較嚴重的燙傷或燒傷，不要弄破水泡，以防感染。要用消毒紗布輕輕包扎傷處，立即送醫(yī)院治療。

　　三、化學燒傷

　　1、脫去被污染的衣物、鞋、襪

　　2、最短時間(1-2分鐘內(nèi))進行沖洗創(chuàng)面15-20分鐘(注沖洗時必須立足于現(xiàn)場條件，不必強求用消毒液和藥水，自來水也可應急)具體要點如下：

　　1)濃硫酸等酸性燒傷

　　a、用干布擦試干凈

　　b、用清水沖洗或2%的碳酸氫鈉溶液沖洗

　　2)氫氟酸燒傷

　　a、用大量清水沖洗幾分鐘或浸泡

　　b、在傷口處敷以新解配制的20%-25%MgO甘油懸浮液

　　3)石灰等堿性燒傷

　　a、用2%醋酸溶液或2%的硼酸溶液沖洗

　　b 、涂上油膏，并將傷口扎好

　　c、重者送醫(yī)院診治。

　　4)溴燒傷

　　a、用酒精洗滌，涂上甘油

　　b、用力按摩，將傷處包好

　　c、如眼睛受到溴蒸氣刺激，暫時不能睜開時，可在盛有氯仿或酒精的瓶口停留片刻。

　　5)瀝青灼傷

　　a、用棉花或紗布沾上二甲苯或氯仿輕輕擦試沾在皮膚上的`瀝青(注意不可用手去揭已沾在皮膚上的瀝青，使用氯仿時要注意不宜過多，以防止引起局部麻醉)

　　b、涂上一層抗生素藥膏

　　6)磷燒傷

　　a、在水下仔細清除磷粒

　　b、用1% 硫酸銅溶液沖洗

　　c、用大量生理鹽水或清水沖洗

　　d、用2%碳酸氫鈉溶液濕敷(切忌暴露或用油脂敷料包扎)

　　7)次氯酸鈉燒傷

　　用牛奶、蛋清、淀粉糊或1%硫代硫酸鈉溶液沖洗

　　8)酚燒傷

　　a、用70% 酒精的水溶液沖洗數(shù)遍，直至創(chuàng)傷面無酸味

　　b、以大量清水徹底沖洗

　　c、用飽和碳酸氫鈉溶液濕敷。

　　四、眼睛的灼傷

　　若試劑濺入眼中：

　　1、睜大眼睛，用雙手拉開上眼瞼，使毒物隨淚水流出

　　2、用大量清水或生理鹽水反復沖洗眼部，邊沖洗邊轉(zhuǎn)動眼球，使結膜內(nèi)的化學物質(zhì)徹底洗出，沖洗時間一般不得少于30分鐘

　　3、若無沖洗設備或無他人協(xié)助沖洗時，可將頭浸入臉盆或水桶中，浸泡十幾分鐘，可達到?jīng)_洗目的

　　若是固體化學物質(zhì)落入眼內(nèi)：

　　1、應及時取出 (若是碎玻璃，應先用鑷子移去碎塊，或在盆里用水洗，切勿用手揉動)

　　2、用水沖洗

　　3、蓋上干凈的紗布，速去醫(yī)院眼科做進一步處理(切記不要緊閉雙眼，不要用手使勁揉眼睛)

　　五、炸傷的急救：

　　如傷勢嚴重，大量出血，做適當止血處理后，并盡快送醫(yī)院治療。

　　車間泄漏事故應急預案 12

　　為確保企業(yè)安全生產(chǎn)，保障全院職工和周邊單位、居民的生命安全，防止重大事故的發(fā)生并能在事故發(fā)生后快速有效地處理事故并開展救援行動，最大限度地降低損失，本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，結合本部門實際制定本預案。

　　一、基本情況

　　(填寫本部門基本情況，包括地理位置、從業(yè)人數(shù)、生產(chǎn)品種、年生產(chǎn)能力、周邊設施情況等)

　　以一車間為例:試驗廠一車間位于xxx研究院院內(nèi)，車間現(xiàn)有從業(yè)人數(shù)人，主要生產(chǎn)等品種，年生產(chǎn)噸。車間地處市區(qū)，周邊100米內(nèi)屬院區(qū)的場所或設施有:浴池、鍋爐房、試驗廠機關樓、五車間、三車間、四車間、中試車間、質(zhì)檢大樓、食堂、汽車庫等。屬院外的場所或設施主要有部分居民區(qū)。詳見一車間周邊平面布置簡圖。

　　車間周邊平面布置簡圖

　　要求:

　　1、應繪制出本車間的逃生方向，安全出口，疏散路線圖。

　　2、應繪制交通管制圖、戒嚴區(qū)。

　　二、裝置概況

　　2.1車間生產(chǎn)裝置平面布置圖

　　要求:1、繪制安全通道、安全出口、安全梯、消火栓、滅火器、報警器、通風機等應急設備設施。

　　2、為便于客觀、準確、充分反映本部門現(xiàn)狀，可按工段或一套獨立裝置分別繪制平面布置圖。

　　2.2主要設備一覽表

　　設備名稱

　　材質(zhì)

　　型號

　　數(shù)量

　　(說明:主要指危險因素較大或容易出故障的生產(chǎn)設備。)

　　2.3應急設備設施明細表

　　序號

　　名稱

　　設備位置

　　數(shù)量

　　三、生產(chǎn)工藝概況

　　3.1工藝流程方框簡圖

　　要求:

　　1、按生產(chǎn)工序和步驟逐一繪制工藝流程方框簡圖。

　　2、標明危險因素較大的工序或步驟。

　　3.2主要化工原料清單

　　序號

　　原料名稱

　　規(guī)格

　　使用量(噸)

　　臨時存

　　儲量(噸)

　　臨時存

　　放地點

　　說明:指正常生產(chǎn)時，每日平均使用量和臨時存儲量。

　　四、應急事件清單

　　序號

　　可能發(fā)生事件部位

　　導致事件發(fā)生的原因

　　可能發(fā)生的應急事件

　　傷害對象

　　影響范圍

　　危害程度

　　五、應急組織機構

　　5.1事故應急救援指揮領導小組及職責分工

　　序號

　　職務

　　姓名

　　職責

　　5.2應急聯(lián)絡

　　序號

　　應急指揮組成員

　　聯(lián)系電話

　　六、事故應急處理程序

　　6.1應急救援體系響應程序

　　應急救援體系響應采取分級響應原則，并逐級響應和上報。

　　(1)報警

　　事件發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應迅速報告當班班長，當班班長迅速報告車間主任。在逐級上報的同時，采取有效應急措施實施救援行動。

　　(2)接警

　　車間主任接到報警后，應迅速趕赴現(xiàn)場，啟動車間應急預案，立即通知車間應急救援指揮領導小組各成員，如各成員在短時間內(nèi)不能趕赴現(xiàn)場，則按職務高低和能力大小依次臨時安排其他人員擔任其相應職務，履行相應職責。并根據(jù)應急事件種類、嚴重程度、本單位能否控制初期事件等考慮因素，決定是否啟動廠級應急救援預案。如果應急事件不足以啟動廠級應急預案，則組織現(xiàn)場人員按本預案要求，采取有效應急措施實施救援，如果險情排除，則恢復正常狀態(tài)。如果險情未能排除，則啟動廠級應急預案，并迅速向廠應急救援指揮領導小組報警。

　　(3)如何報警

　　當應急事件發(fā)生后，如不能控制應迅速報警，根據(jù)應急事件種類確定報何種警。首先撥打所報警電話號碼(見應急聯(lián)絡表)，接通后，報單位、應急事件種類、發(fā)生部位、介質(zhì)、報警人姓名、所用電話號碼。

　　6.2指揮程序

　　應急事件發(fā)生初期，當班班長負責指揮應急事件的處理工作，當上一級(車間、廠部、院)指揮人員到達現(xiàn)場后，匯報現(xiàn)場情況，配合上一級指揮，并聽從上一級指揮調(diào)度。指揮的步驟內(nèi)容有:

　　(1) 迅速查清事故發(fā)生的位置、環(huán)境、規(guī)模及可能產(chǎn)生的危害。

　　(2) 及時溝通應急領導機構、應急隊伍、輔助人員及災害區(qū)內(nèi)部人員之間的聯(lián)絡。

　　(3) 快速組織啟動各類應急設施，調(diào)動應急人員奔赴災區(qū)。

　　(4) 迅速組織醫(yī)療、后勤、保衛(wèi)等部門各司其責。

　　(5) 迅速通報災情，通知相關方做好必要的準備工作。

　　(6) 保護或設置好避災通道，和安全聯(lián)絡設備。撤離災區(qū)人員，劃清警戒范圍并實施警戒。

　　(7) 采取必要的自救措施，力爭迅速消滅災害，并注意采取隔離災區(qū)的措施，轉(zhuǎn)移災區(qū)附近易引起災害蔓延的設備和物品，撤離或保護好貴重物品，盡量減少損失，對災區(qū)普遍進行安全檢查，防止死灰復燃。

　　(8) 保護好現(xiàn)場，為開展事故調(diào)查做好準備。

　　七、事故應急措施

　　一、事故發(fā)生后應采取的應急處理措施

　　要求:

　　⑴根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術要求，確定采取的緊急處理措施;

　　包括:如超溫、超壓、突然停電等異常情況，采取緊急措施。

　　⑵根據(jù)危險化學品危險特性和危險化學品安全手冊中提供的應急處理措施，結合車間實際，采取相應的緊急處理措施。

　　包括:危險化學品危險特性、應急處理措施、應急救援人員自我防護方法等內(nèi)容。

　　(3)根據(jù)應急事件的特點，在事件發(fā)生以前應采取的預防措施。

　　(4)如本部門可能存在兩個以上的事件，根據(jù)不同的應急事件，逐一按以上三項內(nèi)容加以說明。

　　二、人員緊急疏散、撤離

　　要求:

　　(1)事故現(xiàn)場人員按車間平面圖所示方向逃生，出車間后再按車間周邊平面布置圖所示疏散方向撤離現(xiàn)場。

　　(2)非事故現(xiàn)場人員按車間周邊平面布置圖所示疏散方向撤離現(xiàn)場。

　　三、危險區(qū)的隔離與保護現(xiàn)場

　　要求:

　　(1)按車間周邊平面布置圖所示設立警戒線。

　　(2)危險區(qū)邊界用作警戒線，警戒人員佩戴(帶黃)袖章，救援車貼有黃色通行證。

　　(2)事故應急階段，除應急指揮和救援人員外，禁止無關人員進入警戒線內(nèi)，直到應急命令解除。

　　(3)應急恢復階段，除事故調(diào)查人員外，禁止無關人員進入警戒線內(nèi)，直到事故原因查明為止。

　　四、受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治

　　要求:

　　(1)采取“先救人，后救物;先救重傷，后救輕傷”的原則，實施受傷人員救護;

　　(2)按受傷人員受傷特點，分類選擇相應專業(yè)醫(yī)院;

　　(3)將相應專業(yè)醫(yī)院救治能力、地址、聯(lián)系電話列舉出來。

　　(4)在專業(yè)醫(yī)院救治能力相當?shù)臅r候，遵循就近就醫(yī)的原則。

　　八、應急設備、器材使用方法及常用急救方法

　　8.1應急設備、器材使用方法

　　MFT型推車式干粉滅火器的使用

　　1. 適用范圍

　　能撲救各種油類、易燃體、可燃氣體和電器設備等初起火

　　2. 使用方法:

　　將滅火車推火場，延仲輸粉膠管，擰開(提開)貯氣閥門，待壓力表指針升至0.8—1MPa時，再打開球形閥門，注意握緊噴槍對準火場。

　　3. 注意事項:

　　(1)嚴禁潮濕，防止日曬或強輔射熱。

　　(2)每年檢查一次桶內(nèi)干粉是否結塊，檢查CO2是否充足(貯氣瓶泄露量不得大于額定充裝重量的5%或7克)。

　　MF型手提式干粉滅火器的使用方法

　　1.適用范圍

　　適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設備的初起火災，不能撲救金屬燃燒的火災.

　　2.使用方法

　　3.用方法

　　滅火時拔出保險銷，用力壓把，在距火點5米左右，向火點噴射。要對準火焰根部掃射。在撲救流淌液體火災時，應對準火焰根部，由近而遠，并左右掃射至撲滅。如撲滅容器內(nèi)火災，應對準火焰根部左右搖動掃射，使干粉覆干整個容器開口表面;當火焰被趕出容器時，應繼續(xù)噴射，直至全部撲滅。在撲救容器內(nèi)火災時，防止噴射造成液體外溢后火勢蔓延。如燃燒時間長，容器壁溫度高，火被撲滅后很容易死灰復燃，如與泡沫類滅火器使用，則滅火效果更佳。

　　4.維護保養(yǎng)

　　(3) 正立在固定場所，嚴禁潮濕，日曬，撞擊。

　　(4) 每年檢查一次瓶內(nèi)干粉是否結塊，檢查CO2是否充足，年泄露量不得大于充裝重量的5%。

　　8.2常用急救方法

　　人口呼吸:(口對口呼吸)

　　(2) 在保持呼吸道暢通的`位置下進行;

　　(4) 用按于前之手的拇指和食指捏住人的鼻翼下端;

　　(6) 搶救者深吸一口氣后，張開口貼緊病人的嘴，把病人的口部完全包住;

　　(8) 深而快地向病人口內(nèi)用力吹氣，直至病人胸部向上抬起為止;

　　(10)一次吹氣完畢后，立即與病人口部脫離，輕輕抬起頭部，面向病人胸部，吸入新鮮空氣，以便下一次人工呼吸。同時使病人的口張開，捏鼻的手也應放松，以便病人從鼻孔通氣，觀察病人胸廓向下恢復，并有氣流從病人口內(nèi)排出。

　　(12)吹氣頻率:12-20次/分，單人操作心臟按壓15次吹氣2次(15:2)雙人操作要5:1進行，吹氣時應停止胸外按壓。

　　(13) 吹氣量:一般正常人的潮氣量500-600ml公認800-1200ml/次。

　　胸外心臟擠壓法:

　　1按壓部位:胸骨中、下1/3交界處的正中線上或劍上2.5-5cm處。

　　2按壓方法:

　　(1)搶救者一手的掌根部緊放在按壓部位，另一手掌放在此手背上，兩手平行重疊且手指交叉互握抬起，使手指脫離胸壁。

　　(2)搶救者雙臂應繃直，雙肩中點垂直于按壓部位，利用上半身體垂和肩、臂部肌肉力量垂直向下按壓，使胸骨下陷4-5cm;

　　(3)按壓應平穩(wěn)，有規(guī)律地進行，不能間斷;下壓與向上放松時間相等，按壓至最低點處，應有一明顯停頓，不能沖擊式的猛壓或跳躍式按壓;放松時定位的手掌根部不要離開胸骨定位點，但應盡量放松，務使胸骨不受任何壓力。

　　(4)按壓頻率:國際常用的頻率60-70次/分

　　按壓停歇時間一般不要超過10秒，以免干擾復蘇成功。

　　按壓有效指標:按壓能擴極大動脈搏動，收縮壓>8.0kpa面色/口唇/指甲及皮膚等色澤再度轉(zhuǎn)紅;

　　擴大的瞳孔再度縮小;

　　出現(xiàn)自主呼吸;神志逐漸恢復，可有眼球活動，睫毛反射與對光反射出現(xiàn)，甚至手腳抽動肌張力增加.

　　氧氣呼吸機的使用方法:

　　2.將減壓表與氧氣瓶緊密連接，然后將呼吸機的氧氣輸入管道與減壓表連接.將減壓表調(diào)到需要的壓力刻度上，再根據(jù)病人情況將呼吸機的氧8濃度旋鈕調(diào)節(jié)好.

　　4.將呼吸機的輸出氣管道，顯化瓶，接頭，送氣及呼氣瓣按要求連接好，使無漏氣.在顯化瓶內(nèi)加入元筒生理鹽水，其量的顯化瓶的1/3-1/2.將信號反饋管道連接好.

　　6.將呼吸機各類調(diào)節(jié)旋鈕(或鍵)按需要調(diào)節(jié)到相應的刻度上:朝氣量10-15ml/kg體重，呼吸頻率18-24次/s吸呼時間比1:1-4，吸氣壓力和吸氣時間根據(jù)病人情況適當調(diào)節(jié).

　　8.選擇適當?shù)耐夥绞?/p>

　　10.按通電源，打開呼吸機電源開關，調(diào)試呼吸機的送氣是否正常，確定無漏氣.然后將呼吸機送氣管道末端與病人面罩或光管導管或金屬套管緊密連接好，呼吸機的機械通氣既已開始.

　　12.機械通氣開始后，立即聽該雙肺呼吸者，如果呼吸者雙側(cè)對稱即可將氣管導管或金屬套管上的氣管通氣(約4-6ml)使氣管導管與氣管壁間的空隙密閉.

　　14.在呼吸機通氣期間，可根據(jù)病人自主呼吸情況選擇控制呼吸或輔助呼吸.

　　15.病人自主呼吸恢復，達到停機要求時，應及時停機。

　　(說明:應急設備、器材使用方法及常用急救方法可根據(jù)本部門實際情況作適當增減。)

　　車間泄漏事故應急預案 13

　　一、總則

　　1、目的：

　　為規(guī)范安徽天洋藥業(yè)有限公司軟袋車間的安全生產(chǎn)事故應急管理，提高處置安全生產(chǎn)事故能力，在事故發(fā)生后，能迅速有效、有序地實施應急救援，保障職工的生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，減少損失，特制定本預案。

　　2、依據(jù)：

　　依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》、《中華人民共和國消防法》及有關法律、法規(guī)和規(guī)章制度，制定本預案。

　　3、適用范圍：

　　預案適用于軟袋車間所發(fā)生的火災事故、觸電事故和機械傷害事故應對工作。

　　4、應急工作原則

　　全第一，預防為主。以人為本，減少危害。快速反應，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

　　二、危害分析

　　1、概況：

　　軟袋車間坐落于天洋藥業(yè)有限公司中部，東邊是提取車間，南邊毗鄰倉庫，西邊是外用藥車間，北邊為為公司預留用地，車間面積1428㎡，其中凈化面積395㎡，一般區(qū)面積920㎡，車間各房間全部用彩鋼板吊頂、隔斷。車間安全出口三處，車間主要從事大容量注射劑的生產(chǎn)，車間正常運營，人員最多50人，其中管理人員8人，安全負責人1人。

　　2、危險源與風險分析：

　　本車間內(nèi)有低壓配電柜，制袋灌封間、濃配間、稀配間、精制間、滅菌間，如果出現(xiàn)人為疏忽或管理不善，就有可能出現(xiàn)機械傷害、蒸汽或注射用水燙傷、觸電等事故。

　　三、組織機構及職責：

　　根據(jù)車間實際情況，成立安全生產(chǎn)事故應急指揮小組，應急處理可能發(fā)生火災、機械傷害、燙傷、觸電等事故。

　　1、應急指揮小組成員及職責：

　　組長：xx

　　副組長：xx

　　成員：xx

　　職責：

　　⑴接受上級部門、當?shù)卣畱本仍行牡?領導并落實指令。

　　⑵組織本車間安全生產(chǎn)檢查及時消除各類安全事故隱患。

　　⑶組織制定本車間安全生產(chǎn)事故應急預案。