學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時(shí)，應(yīng)該馬上記錄下來，寫一篇心得體會(huì)，這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。那么好的心得體會(huì)都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編整理的學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)1
6S管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實(shí)到實(shí)踐中，將給我們基層管理起到一個(gè)很好的推動(dòng)作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅(jiān)持提升現(xiàn)場狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行。
談到安全看似老生常談，但它無時(shí)無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護(hù)，一時(shí)的疏忽，一個(gè)細(xì)小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)時(shí)刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動(dòng)自覺的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識(shí)、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為 ，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn)，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育繼續(xù)進(jìn)行，逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的`責(zé)任意識(shí)，以此也能推動(dòng)基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時(shí)興起，這需要長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅(jiān)持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實(shí)用，只要你細(xì)心的堅(jiān)持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。
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近期，公司總經(jīng)理每晚每周五早晨都會(huì)組織員工讀《泰嘉新材》報(bào)。通過讀報(bào)，我們了解到泰嘉公司開展的一場場這場6S管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使行政管理他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的改變。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對(duì)于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì)的新手來說，這無疑是一個(gè)學(xué)習(xí)提高的不僅絕佳機(jī)會(huì)。
6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統(tǒng)安全素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的空間，而使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終做到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6S管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感的員工是對(duì)學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的必然選擇，提高人的思想意識(shí)是解決問題解決問題的次要。所以首先要從思想之上上有認(rèn)識(shí)到6S管理工作對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，自覺的遵守各項(xiàng)管理模式，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。
我覺得要把工作或者說做好，一定要有責(zé)任感，這樣才不失時(shí)機(jī)須要積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：責(zé)任到此，不能再推。這句話是我們每一位員工對(duì)待工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動(dòng)力，它使我們有勇氣去排除萬難；再艱難的任務(wù)，如出色有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出眾。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機(jī)械廠和全國各省市經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天幾乎有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作難度好比打仗，我們員工有的帶病堅(jiān)持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻(xiàn)著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能機(jī)械加工準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶的手中，我們就會(huì)感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對(duì)公司、對(duì)社會(huì)的`一種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語，責(zé)任是賬本上一個(gè)精確的標(biāo)點(diǎn)，責(zé)任不規(guī)則是金屬計(jì)算方法盤上微小的刻度，罪責(zé)是加工車間一副白色的烘干手套，責(zé)任是加工過程中需要精細(xì)的每一個(gè)義務(wù)管理工作環(huán)節(jié)，責(zé)任是日常活動(dòng)接連中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，職責(zé)是工作的態(tài)度、過錯(cuò)是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的工作同情心和力量，睿智責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心，再危險(xiǎn)的工作也能減少風(fēng)險(xiǎn)；沒有責(zé)任心，再會(huì)人身安全的崗位也會(huì)出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng)，再大的的困難也可以克服；責(zé)任心差，太小太短的問題也可能變成攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意基層工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，長此以往，不利于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個(gè)員工腦海中一種強(qiáng)烈的意識(shí)，深入到工作中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。讓其他工作責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己理想復(fù)員軍人的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實(shí)。這樣，愉快的工作，幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。
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通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻，"6S"管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的，規(guī)范性的，標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理，進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì)，塑造一個(gè)優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。
生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動(dòng)者，因此，在別人的眼中認(rèn)為，生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把"6S"管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對(duì)車間崗位多，設(shè)備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合"6S"模式必須對(duì)工作現(xiàn)場，各設(shè)備進(jìn)行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的`處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。
⑵對(duì)工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動(dòng)興趣。
⑶"6S"管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去，不能圖一時(shí)興起，風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小，堅(jiān)持一段時(shí)間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時(shí)去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應(yīng)不論違章程度大小，都應(yīng)及時(shí)去制止并領(lǐng)其及時(shí)整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個(gè)臺(tái)級(jí)。
因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。
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前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會(huì)并召開精益工作例會(huì)上，與會(huì)人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果，隨后在高陽站會(huì)議室召開了精益工作例會(huì)。我有幸參加了本次會(huì)議，感觸頗深。
一是精益知識(shí)的運(yùn)用。高陽工區(qū)有一項(xiàng)消除浪費(fèi)的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護(hù)欄板擺放有序，并且旁邊墻上有一個(gè)紅色刻度線，當(dāng)庫存接近于這個(gè)警戒線的時(shí)候就提示該買料了。巧妙的應(yīng)用了目視化，減少了庫存浪費(fèi)和庫存不足窩工的等待浪費(fèi)。這個(gè)做法，在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識(shí)和實(shí)際工作聯(lián)系起來了。
二是目視化的`應(yīng)用。在庫房的管理上，高陽工區(qū)做完了整理整頓，根據(jù)庫管人員介紹，下一步還要繼續(xù)深入，現(xiàn)在做了標(biāo)識(shí)，還要分區(qū)域進(jìn)行，大區(qū)域里有小區(qū)域，小區(qū)域里還有分類，逐項(xiàng)進(jìn)行。我去庫房參觀的時(shí)候開始心中還有這個(gè)疑問雖然目視化了，貼標(biāo)簽了，但是我一個(gè)外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應(yīng)該做一個(gè)讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個(gè)指引目視化計(jì)劃。當(dāng)時(shí)庫房管理人員溝通提到，一個(gè)是逛商場樓梯口的指引牌，每一層都有介紹，可以應(yīng)用到庫房門口;一個(gè)是超市懸掛的物品分類牌，我們也可以借鑒。我認(rèn)為將來應(yīng)用這種目視化方法，庫房管理肯定會(huì)效果更好。
三是拿來主義是好方法。近期，我去工區(qū)辦公室辦事，發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標(biāo)線、抽屜物品標(biāo)識(shí)，他們做的標(biāo)識(shí)都是自己設(shè)計(jì)，自己買背膠紙打印的，很實(shí)用也節(jié)約經(jīng)費(fèi)。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店，馬上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障礙。我認(rèn)為這個(gè)核心就是素養(yǎng)。即，前面四個(gè)S做了，但是素養(yǎng)達(dá)不到，也就是不能長久保持，前面的幾個(gè)S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂，工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標(biāo)準(zhǔn)，但是人員的素養(yǎng)達(dá)不到，不能很好地保持，那么還得重來來過，這個(gè)也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對(duì)和解決的問題。
五是精益的三個(gè)切入點(diǎn)。公司領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)上對(duì)黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的，啟發(fā)很大。我們收費(fèi)站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本，但是我們可以從另外兩個(gè)要素著手，即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來，我們要梳理我們的黨團(tuán)信息檔案，員工平時(shí)表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時(shí)候幾分鐘就可以調(diào)取需要的信息，不用再匆忙統(tǒng)計(jì)信息，這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。
六是精益氛圍的營造。領(lǐng)導(dǎo)說精益氛圍營造要因人而異，讓員工理解精益，用精益。目前我們正在做的，一是站負(fù)責(zé)人制作精益讀本課件在下月留營會(huì)宣講。二是針對(duì)不同班長我們選取不同章節(jié)，讓他們學(xué)習(xí)，同時(shí)綜合站長結(jié)合班組實(shí)際工作指導(dǎo)。比如三班班組差錯(cuò)多有投訴，那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務(wù)好衛(wèi)生好，那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。
接下來，我們要做的就是把觀摩會(huì)上好的經(jīng)驗(yàn)做法和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)要求結(jié)合自身實(shí)際去貫徹執(zhí)行。從一個(gè)個(gè)的小目標(biāo)開始，一步一個(gè)腳印的把精益思想落實(shí)好。
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今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年"，4份公司全面啟動(dòng)了6S 管理，并將其作為各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對(duì)于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度，不確定推行6S是否必要，更難以想象它會(huì)為公司的發(fā)展帶來什么作用，因?yàn)閮赡陙恚?lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序，可是直到接觸了6S，直到走進(jìn)了生產(chǎn)一線，才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面，只將思維定格在了表面，其實(shí)公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差，其實(shí)許多工作場所作業(yè)場面混亂，其實(shí)我們的管理亟需腳踏實(shí)地的從最基礎(chǔ)的6S做起。
6S如同許多新鮮事物一樣，都有一個(gè)被認(rèn)識(shí)、承認(rèn)和接受的過程，在推行6S過程之初，我單純覺得"無他為掃除而"，不過隨著對(duì)6S管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進(jìn)，我對(duì)6S的認(rèn)識(shí)在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變，并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。
一路走來，各樣板區(qū)的推進(jìn)成員建立了深厚的友誼，大家平時(shí)一起討論、一起參加活動(dòng)、一起動(dòng)手改進(jìn)、一起品嘗失敗的苦澀，一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責(zé)無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒，深入煤場，親自指揮，與員工一起克服疑難障礙;機(jī)修工段全體員工創(chuàng)新工作思路，制定了多技能工培育發(fā)展計(jì)劃……6S強(qiáng)化了每個(gè)人的責(zé)任感，6S凝聚了團(tuán)隊(duì)的向心力，6S給我們帶來了無限的感動(dòng)。
一路走來，各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化，干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機(jī)修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬，中心化驗(yàn)室隊(duì)對(duì)各種檢測分析項(xiàng)目范圍、頻次有了明確規(guī)定，過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所，6S讓我們的工作變得快樂與輕松，6S給我們帶來了無限的喜悅。
一路走來，6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好，才能收獲成功"這個(gè)道理。6S的推行便是從最基本的地方著手，是要將最基本的工作落實(shí)，將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除"，而是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 、規(guī)范化、精細(xì)化管理的重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的.事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機(jī)漏粉帶來的污染，一個(gè)儲(chǔ)物柜實(shí)現(xiàn)了工具的整齊擺放，一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。
"忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開"，隨著6S管理的推進(jìn)，6S管理在公司已"萌芽"。這是一個(gè)良好的開端，不能不令人感到欣喜。但欣喜之余，我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識(shí)到：離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先，仍有不少員工對(duì)6S有抵觸情緒，把它當(dāng)作一個(gè)任務(wù)來消極被動(dòng)地完成;其次，不少人仍然認(rèn)為6S管理只是搞搞衛(wèi)生，清掃 、整理 一下場地，沒有把它提高到促進(jìn)公司發(fā)展的高度來認(rèn)識(shí)。再次，目前我們的6S管理在行動(dòng)上仍處于初始階段。行動(dòng)的步子還邁得比較小，頻率不夠高，也談不上日常化，遠(yuǎn)沒有形成全員聯(lián)動(dòng)的氛圍。
但俗話說："好事多磨"，"沒有人能一口吃個(gè)胖子"，6S管理需要我們進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)，需要我們繼續(xù)一步一個(gè)腳印，需要我們扎扎實(shí)實(shí)的將每件簡單的事情切實(shí)做好做到位，相信在公司廣大干部員工的共同努力下，在6S顧問老師的指導(dǎo)下，我們的6S管理一定能邁上新的臺(tái)階，我們也一定會(huì)收獲更大的成功!
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)6
“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進(jìn)企業(yè)形象，提高工作效率，改善工作環(huán)境，為企業(yè)的壯大打好奠基石，以下是實(shí)行“6S”管理的心得體會(huì)。
“6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明的一種先進(jìn)、實(shí)用性細(xì)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅(jiān)持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。
煉焦車間作為機(jī)焦一廠的第一大車間，人員多，機(jī)械設(shè)備多，且各機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細(xì)的人員培訓(xùn)計(jì)劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動(dòng)性，負(fù)責(zé)對(duì)所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)護(hù)，不以惡小而不為，從細(xì)小做起，發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時(shí)整改和處理，同時(shí)作為基層管理，我們堅(jiān)持廠辦提出的支動(dòng)式管理，班組巡檢過程中，認(rèn)真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時(shí)聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理，以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的`精要：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅(jiān)持不懈地去努力、去完成，需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅(jiān)持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時(shí)刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責(zé)任感對(duì)待我們每一天的工作，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標(biāo)。
現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì)，找出差距、彌補(bǔ)不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會(huì)有突破，有發(fā)展，真正做到規(guī)范管理，創(chuàng)新管理。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)7
6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對(duì)生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度，關(guān)注的是細(xì)節(jié)，要求的是執(zhí)行，5s最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5s也就演變成了6s
因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因?yàn)榭紤]我們在人力方面投入未設(shè)置專人負(fù)責(zé)，因此，我們首先是從6s要點(diǎn)方面進(jìn)行推行，通過反復(fù)實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6s管理體系，總的來說我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。
今年是集團(tuán)的“績效管理提升年”，在集團(tuán)公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實(shí)受益匪淺。
在這以前我對(duì)于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個(gè)培訓(xùn)過程中，參觀推行“6s”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機(jī)械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細(xì)，在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認(rèn)識(shí)了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。
踏入機(jī)械廠，兩臺(tái)液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的`馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動(dòng)后工廠情況，以及公司最近的活動(dòng)情況……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢下，平頂機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因?yàn)槠髽I(yè)推行了6s管理，據(jù)說剛開始推行“6s”時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費(fèi)時(shí)間嗎？針對(duì)這一情況，總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心，花大力氣，并在財(cái)物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受6s管理模式，同時(shí)每周的定期評(píng)比，對(duì)達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示“6s”評(píng)比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表揚(yáng)先進(jìn)，批評(píng)落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率，安全意識(shí)的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對(duì)借6s管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……
通過耳聞目睹了機(jī)械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識(shí)上對(duì)6s管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)定義，也深深理解了為什么集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對(duì)它的精心呵護(hù)才能健康成長，所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號(hào)而已，服從企業(yè)管理。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會(huì)枯燥無味，有遠(yuǎn)景沒有實(shí)干就是空想，有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。
另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認(rèn)為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識(shí)清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對(duì)員工來說無疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來的對(duì)企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6s”活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營銷員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅(jiān)持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰……
這就是我眼中的“6s”。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)8
自開展“6S”活動(dòng)一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對(duì)這一活動(dòng)的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動(dòng)，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。
在開展“6S”管理活動(dòng)前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時(shí)不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對(duì)各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時(shí)的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動(dòng)取得的巨大成效。開展“6S”管理活動(dòng)的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動(dòng)取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的.成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要注意標(biāo)準(zhǔn)化，并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因?yàn)椋鼘⒓?lì)、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺(tái)，使物流中轉(zhuǎn)站的各項(xiàng)工作更上一層樓。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)9
通過學(xué)習(xí)，使我從思想上深刻的認(rèn)識(shí)到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異常現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵(lì)員工士氣，促進(jìn)文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動(dòng)和指導(dǎo)作用。
6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)員工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
下面就通過對(duì)6S現(xiàn)場管理模式的學(xué)習(xí)，談?wù)勎覀�(gè)人的認(rèn)識(shí)和感受。
通過學(xué)習(xí)，總結(jié)6S六個(gè)方面的內(nèi)容，其關(guān)鍵點(diǎn)在于人、物、環(huán)境和管理幾個(gè)環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識(shí)是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認(rèn)識(shí)到企業(yè)管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，能夠自覺的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念，提高主人翁意識(shí)。促使我們每個(gè)員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好1習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn)，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時(shí)還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。
對(duì)需要的`物品管理中，要求做到物品定位，明確標(biāo)示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯(cuò)放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達(dá)到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標(biāo)示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個(gè)主要因素。有一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷玻ぐl(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
有了一個(gè)清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個(gè)最佳狀態(tài)，同時(shí)還可以及時(shí)幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時(shí)得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個(gè)部門、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
通過學(xué)習(xí)6S管理模式，使我認(rèn)識(shí)到要想樹立企業(yè)形象，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。
2自從XX年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特
定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)-成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對(duì)員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對(duì)員工的個(gè)人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
3應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對(duì)企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對(duì)問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對(duì)紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)10
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會(huì)：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅Γ偸墙o自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級(jí)檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對(duì)員工的.影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對(duì)員工的個(gè)人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對(duì)企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對(duì)問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對(duì)紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)11
“6S”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項(xiàng)制度，是一項(xiàng)規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時(shí)因一時(shí)找不到而浪費(fèi)時(shí)間，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個(gè)集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機(jī)械性作業(yè)等多項(xiàng)特點(diǎn)為一體的特色車間，因此車間的危險(xiǎn)性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識(shí)，對(duì)危險(xiǎn)物品的標(biāo)志性提示，使職工對(duì)各項(xiàng)危險(xiǎn)都有了認(rèn)知，有效地減少了危險(xiǎn)性。
“6S”管理可以提高管理效率，經(jīng)過一段時(shí)間的堅(jiān)持執(zhí)行，使職工能夠積極主動(dòng)地去清理，整頓日常的'工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養(yǎng)，經(jīng)過一段時(shí)間的執(zhí)行，使班組職工都認(rèn)識(shí)到工作不僅要做好而且要做精做細(xì)，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的員工隊(duì)伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責(zé)任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)12
6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場，現(xiàn)物，營造一目了然賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的組織工作習(xí)慣，其下一場目的是提高第五場人的品質(zhì)，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件小事、每一個(gè)細(xì)節(jié)），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境整治明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。
在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的.資料，組件等往往是東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率維米縣提高，6S管理的實(shí)施使我們的工作地寬敞整潔了，減少了找尋的時(shí)間，工作效率有了很大的提高。
以前我們隨處煉鐵廠倉庫內(nèi)的材料到處堆放，空間狹小，自推行6S管理以來，我車間開始對(duì)倉庫進(jìn)行整治，整頓的方法進(jìn)行管理。馬廄變得寬敞明亮，到處找地方堆放的現(xiàn)象不見了，既節(jié)省了空間又減少了保護(hù)疏忽而空間造成的浪費(fèi)。安全標(biāo)識(shí)的用到大大降低了事故發(fā)生可能性，為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。
6S管理理念帶到自己的日常管理工作中，及時(shí)對(duì)資料實(shí)施整理習(xí)慣，力求管理工作的有效率、高質(zhì)，使6S管理貫穿工作的每個(gè)方面。
6S使大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，同時(shí)也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣。逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn)，共同提高的自覺性。
6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工四隊(duì)隊(duì)伍，推行6S管理，持之以恒營造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的諧能，增強(qiáng)上進(jìn)心，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，克服拖拉等方面都有潛移默化的作用。當(dāng)然，做好一時(shí)并不難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6S工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇，發(fā)揚(yáng)齊心共管，整潔高效的精神，不斷提升組織工作水平，提升企業(yè)形象。
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)13
通過對(duì)6s的學(xué)習(xí)，已經(jīng)深入了解了他的六個(gè)方面的內(nèi)容。一整理（seiri）的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開，并且必要品只保存
合適的數(shù)量。這是減少浪費(fèi)的技巧，也是節(jié)約有效空間的技術(shù)。本階段的工作要點(diǎn)：
1、區(qū)分“要”和“不要”的東西
2、破損，損壞物品的維修
3、把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉
4、對(duì)不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對(duì)策
5、對(duì)“要”的物品設(shè)法減少存量，不超量二整頓（seiton）的內(nèi)涵是把必要的物品進(jìn)行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。
這是提高方便性的方法，也是節(jié)約時(shí)間的技術(shù)。本階段的工作要點(diǎn)：
1、對(duì)空間合理布局，提高現(xiàn)場空間利用率
2、把必要的物品分類定位擺放
3、按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標(biāo)識(shí)
4、激發(fā)員工創(chuàng)造力，創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法
5、創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境三安全（safety）的內(nèi)涵是從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術(shù)。本階段的工作要點(diǎn)：
1、尋找對(duì)設(shè)備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時(shí)排除
2、對(duì)可能帶來的'安全問題采取相應(yīng)的保護(hù)措施
3、在危險(xiǎn)點(diǎn)有醒目的警示標(biāo)識(shí)
4、對(duì)安全保護(hù)措施的完好性做定期的檢查和維護(hù)四清掃（seiso）的內(nèi)涵是通過對(duì)環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保
持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。本階段的工作要點(diǎn)：
1、通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢
2、通過對(duì)現(xiàn)場的定期巡檢，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境中存在的問題
3、對(duì)工具進(jìn)行定期的校驗(yàn)和保養(yǎng)
4、強(qiáng)化的污染發(fā)生源的處置對(duì)策五清潔（seiketsu）的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保整理、整頓、清
掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)。本階段的工作要點(diǎn)：
1、把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標(biāo)準(zhǔn)
2、通過標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，推動(dòng)現(xiàn)場的持續(xù)改善
3、建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度
4、建立有效的激勵(lì)措施，引導(dǎo)員工的行為反復(fù)出現(xiàn)六素養(yǎng)（shitsuke）的內(nèi)涵是全面提升員工的素養(yǎng)，徹底改變每個(gè)工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習(xí)慣化的技術(shù)。
我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴(kuò)大空間浪費(fèi)少。整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。
安全：
防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預(yù)防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時(shí)消缺問題少；定期點(diǎn)檢和巡查，環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔：工作方法標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導(dǎo)。素養(yǎng)：正確方法反復(fù)做，習(xí)慣逐步會(huì)變好；良好意識(shí)留心中，素養(yǎng)自然形成了。篇五：6s管理心得打造一個(gè)團(tuán)結(jié)、和諧平安、奮發(fā)向上的團(tuán)隊(duì)——學(xué)習(xí)“6s”管理的一點(diǎn)體會(huì)近幾個(gè)月，廠辦、車間號(hào)召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6s”管理，把“6s”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實(shí)踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個(gè)好的工作習(xí)慣，提高個(gè)人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。 “6s”管理中的精細(xì)劃分，使我認(rèn)識(shí)到過去管理中存在的不足。作為一名化驗(yàn)工段長，對(duì)“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6s”以來，以來，對(duì)化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗(yàn)工人創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。“6s”管理它需要一個(gè)漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個(gè)職工共同維護(hù)，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個(gè)人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識(shí)、打造團(tuán)隊(duì)精神。
“6s”管理看似簡單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的良方，它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識(shí)、行為、習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。我們做為車間基層的一名管理者，要時(shí)刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅(jiān)持沿著“6s”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個(gè)團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊(duì)。機(jī)焦一廠化產(chǎn)車間：張海航學(xué)習(xí)“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下達(dá)后，反復(fù)閱讀，仔細(xì)滲透，越來越體會(huì)到“6s”管理的確總結(jié)出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6s”融會(huì)貫通、落實(shí)到實(shí)踐中，無疑管理者水平將取得一個(gè)質(zhì)的提升。 “清理、整頓、清掃”是每個(gè)員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個(gè)區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實(shí)到每個(gè)班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。
當(dāng)今社會(huì)，提倡和諧環(huán)境，環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境，不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態(tài)，有效地提高工作效率。“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時(shí)無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護(hù)。一時(shí)的疏忽，一個(gè)細(xì)小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應(yīng)時(shí)刻保持高度警惕，將安全行動(dòng)自覺地融入到日常的工作和生活中。幾年的工作中，經(jīng)常看到為了應(yīng)對(duì)檢查而搞突發(fā)性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習(xí)慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關(guān)鍵時(shí)怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣。“規(guī)范”就充分指出這個(gè)缺點(diǎn)，它提醒我們管理工作應(yīng)常抓不懈，將好的管理制度長效地落實(shí)下去。 “素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個(gè)人的意識(shí)，在平時(shí)的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識(shí)，而且這些好的習(xí)慣發(fā)自內(nèi)心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束，并運(yùn)用強(qiáng)制培訓(xùn)、獎(jiǎng)罰等手段來改變他的行動(dòng)，然一個(gè)人的習(xí)慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅(jiān)持不懈持！
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)14
現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動(dòng)中最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。國航成都維修基地附件部認(rèn)真落實(shí)基地“從嚴(yán)從緊、保障安全、精細(xì)化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細(xì)化管理項(xiàng)目。通過6s管理活動(dòng)，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
抓基礎(chǔ)建制度細(xì)微之處見真功
附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個(gè)精細(xì)化管理項(xiàng)目在基地立項(xiàng)。在項(xiàng)目啟動(dòng)準(zhǔn)備階段，附件部認(rèn)真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗(yàn)和不足，組織學(xué)習(xí)6s管理相關(guān)書籍，并兩次前往Ameco學(xué)習(xí)調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗(yàn)。部門決心從基礎(chǔ)抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識(shí)，養(yǎng)成一切照章辦事，按運(yùn)行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣，從而達(dá)到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實(shí)施工作計(jì)劃》、《6s管理運(yùn)行規(guī)范》、《6s管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》以及《6s管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》等，使各項(xiàng)制度建立健全。整個(gè)6s管理工作有時(shí)間進(jìn)度、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、檢查考核和責(zé)任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6s管理工作，各項(xiàng)目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6s管理相關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，部門集中對(duì)班組長以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達(dá)成共識(shí)。
6s管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計(jì)量器具正、負(fù)線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：
一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因?yàn)椤岸嘤嗟膭?dòng)作就是浪費(fèi)”；二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級(jí)檢查，才到處查找、對(duì)照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長時(shí)間保持。四是由于未對(duì)工具定置定位，工作者對(duì)工具無數(shù)，工作易出差錯(cuò)，存在嚴(yán)重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分。現(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對(duì)應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功！
抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲
附件部開展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機(jī)電分部滑梯間、機(jī)加分部機(jī)加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項(xiàng)目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。隨著6s管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會(huì)到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費(fèi)一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動(dòng)。同時(shí)，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì)再看到同事們焦急地找工裝夾具的'身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續(xù)改進(jìn)將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅(jiān)戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會(huì)，各項(xiàng)目分部以上領(lǐng)導(dǎo)及6s管理聯(lián)絡(luò)員參加了會(huì)議，部門領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項(xiàng)目、分部中全面推行6s管理的具體計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)6s管理是各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)，要充分調(diào)動(dòng)每一位員工的主動(dòng)性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復(fù)、反復(fù)抓；同時(shí)要認(rèn)識(shí)到，改變?nèi)说牟涣剂?xí)慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責(zé)任到人，持之以恒，持續(xù)改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內(nèi)容，再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強(qiáng)附件部整個(gè)團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高，定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)！
學(xué)習(xí)6s心得體會(huì)15
學(xué)習(xí)6s管理心得體會(huì)按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《 6s管理學(xué)習(xí)資料》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6s”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣；安全：保證6 s整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說，推行“ 6s”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的.但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中，“ 6s”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。會(huì)被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“ 6s”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)
勞動(dòng)生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚
至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正常活動(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影
響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
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