數控專業心得體會

時間：2023-04-28 10:59:05 心得體會我要投稿

數控專業心得體會推薦度：
相關推薦

數控專業心得體會

　　當我們有一些感想時，往往會寫一篇心得體會，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編收集整理的數控專業心得體會，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

數控專業心得體會

數控專業心得體會1

　　初次來到深圳的大城市的來說，即是一次機遇一次挑戰，很感謝學院及深職院給學習機會。來到深圳，感覺她很不，到處是青山綠水，高樓大廈，一切欣欣向榮。生活在城市的人們都很熱情、好客，是深職院的老師、同學們使有到家的感覺。

　　在深職院的學習當中，數控專業的幾名同學學習都非常。在老師的細心講解中，找出自身的去彌補，充實，。和一起學習的同學自覺性都，是深職院的同學們，在老師的監督下，仍然的學習，實訓。為此，更應該努力學習，只在的學習環境中學習半個月，但感覺人生中一次大的飛躍。

　　在生活中，每一細節都體現出人的素質。食堂中吃完飯隨手將餐具送到回收處。隨手將垃圾仍進垃圾桶，在公共場合小聲講話等等。小細節在深職院全體師生當中的非常。身處的環境，也很快了的生活習慣。這的`，這的進步，也會將好的學習生活作風帶回學院。

　　要向深圳學習，向深職院學習，在的經濟特區與西部有的反差，要縮小東西部差距，有責任努力學習，自身的綜合能力，為祖國西部的騰飛力量。

數控專業心得體會2

　　數控專業實驗實訓任務，在領導的大力支持和指導下，本學期數控實訓有7個班共計227人參加，共分3批，每批為3周時間，數控實訓工作總結。實習中，廣大同學拓寬了知識面，鍛煉了工程應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓實習也為推動我系實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：

　　一、明確實訓實習的目的

　　安排數控實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數控車床或數控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。

　　具體表現在以下三個方面：

　　1、重視學生良好習慣的培養

　　學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練，自我鑒定《數控實訓工作總結》。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。

　　2、因材施教

　　“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試。

　　3、盡量為學生提供較多的訓練時間

　　實訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實訓時間，每天從早上7：30一直到晚上21：30都有實訓，周六、周日也從不休息。

　　二、精心組織，認真做好實習教學

　　1、實訓教材的編寫

　　我系實訓中心現有17臺能正常使用的數控機床，共9種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況，這就給實訓教學帶來極大的困難。為此，我中心老師經過艱苦而緊張的工作，終于在本學期實訓開始之前完成了9本共83萬字的講義編寫任務（其中有2本為習題冊、1本為《入廠教育》手冊），其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成6本共71萬字的編寫任務，實訓教學第一次有了合適的教材，徹底結束了口述指令的歷史，大大提高了實訓的效果，學生反映良好。

　　2、高起點設計訓練目標

　　此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現與就業的零距離對接打下了堅實的基礎。

　　3、新老結合，互相促進，互相提高

　　在此次承擔實訓任務的6名教師中有4名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務。

　　4、實習成績的評定

　　為調動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：

　　一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定；

　　二是由任課教師對學生完成的實習總測驗進行評定，用百分制打分。

　　兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。

　　三、實習教學取得的效果

　　實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養計劃的完善，是高職教育的重要組成部分。近年來，我系為適應學生的實踐需要陸續增設與調整了一系列課程，受到了同學的歡迎。數控專業心得體會篇4

　　老師用五軸數控機床加工工件的視頻把我帶入數控專業學習指南課程的學習。當時給人的感覺可以用震撼來形容，非常復雜的一個工件只裝夾兩次就完全加工好了，并且精度、表面粗糙度都很高，這是普通機床無法完成的。這個視頻中機床實現了自動換刀，自動裝夾工件，自動走刀，機床主軸、工做臺都實現了空間聯動，數控機床與普通機床相比它切削速度高、切削時間短、工序循環時間短、工件產生熱量少、刀具壽命高、換刀次數少、加工精度高、生產效率高、可以加工具有復雜型面的`工件、可以減輕工人勞動強度等，我想這就是數控技術給制造業帶來的好處。

　　視頻給了我門直觀認識，老師又從什么是數控技術？數控專業前途如何？數控專業人才層次等方面給了我們詳細的講解。現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成.近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中。還可以利用現有的普通機床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。數控機床整體水平和擁有量充分展現一個國家工業現代化的發展水平，也是衡量一個國家裝備制造業的重要標志。數控技術是先進制造技術的核心并且使現代制造業產生巨大變革，數控技術及其應用水平是綜合國力的重要標志�，F在各行各業人力成本、競爭壓力都在增加，尤其是制造業，要解決此矛盾，就需要提高自動化加工率。工件的自動化加工也是提高效率、減少操作人員的主要手段之一，自動化加工減少了工件的裝夾時間，提高機床的利用率，從而提高效率。自動化加工帶來的另一好處是零件的加工質量不會受員工情緒波動的影響。因此自動化是提高效率、保證產品質量、降低成本的有效手段。而自動化加工就離不開數控加工，要想進行很好的數控加工就離不開幾個關鍵技術，首先要進行工藝分析與設計，數控加工工藝是數控加工的核心內容；其次要選擇合理的刀具和切削量的確定，它是加工工藝中的重要內容，不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量；三數控編程技術的掌握，它是數控加工的重要內容。

　　數控技術是應用型的專業，人才輩出，主要有三個層次。其一，“藍領層”面對機器站在一線，能對機器進行維護、操作及簡單的故障診斷；其二，“灰領層”不僅能操作，還能精通維護、修理和編程，一般都是工廠里的技術骨干；其三、“金領層”應該是數控業的佼佼者，精通數控操作、數控工藝編程和機床維護、維修所需要的綜合知識，積累了大量經驗，知識面廣。一般都是工廠里的技術負責人或數控機床生產廠家產品開發的機電設計主管。不同類型的企業對上述人才的需求是不一樣的。

　　數控技術的發展正在朝高精度、高速度、智能化及網絡化、高柔性、高可靠性、及復合化方向發展。會有很多知識是我們未曾接觸過的，就需要我們每個人根據自己的情況去感悟，去反思，刻苦鉆研，才有所收獲，這才是學習這門課程的真正目的,只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。當今社會不斷學習的時代，只有不停的充實自己.才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

數控專業心得體會3

　　轉眼間我期望已久的實訓周已經過去，經過一周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實訓任務，從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數控操作能力，我進一步從實踐中認識到數控的重要性。

　　這次實訓我學會了華中數控車床、銑床、數控加工中心的基本操作，但在實際加工中又反應了許多學習上的不足。通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的.復習鞏固和延伸。

　　再通過于師傅的交談中，了解了當即時代數控加工在工廠中的重要性，特別是未來工業。師傅還幫我們分析了數控在模具加工方面的主要運用，數控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。

　　總之，本次數控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續提高自己的水平。

　　我相信通過我的努力，我以后一定會彌補這些不足。我堅信通過這一段時間的實訓，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。

數控專業心得體會4

　　對于初次來到深圳這樣的大城市我們的來說，即是一次機遇也是一次挑戰，我們很感謝學院及深職院給我們這樣一個學習機會。來到深圳，第一感覺就是她很不一般，到處是青山綠水，高樓大廈，一切欣欣向榮。生活在這個城市的人們都很熱情、好客，特別是深職院的老師、同學們使我們有一種到家的感覺。

　　在深職院的學習當中，我們數控專業的幾名同學學習都非常認真。在老師的細心講解中，我們不斷找出自身的不足去彌補，不斷充實自己，不斷完善自己。和我們一起學習的同學自覺性都很高，特別是深職院的同學們，在沒有老師的監督下，他們仍然認真的學習，實訓。為此，我們更應該努力學習，雖然只在這樣的學習環境中學習半個月，但我們感覺人生中一次大的飛躍。

　　在生活中，每一細節都體現出一個人的素質。食堂中吃完飯隨手將餐具送到回收處。隨手將垃圾仍進垃圾桶，在公共場合小聲講話等等。這些小細節在深職院全體師生當中表現的非常突出。身處這樣的`環境，我們也很快適應了他們的生活習慣。這就是我們的提高，這就是我們的進步，我們也會將這種好的學習生活作風帶回學院。

　　我們要向深圳學習很多，向深職院學習很多，在這樣的經濟特區與我們西部有很大的反差，要縮小東西部差距，我們有責任努力學習，提高自身的綜合能力，為祖國西部的騰飛貢獻力量。

數控專業心得體會5

　　為期五周的金工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

　　通過這次金工實訓，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

　　第一項：辛苦的鉗工

　　在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：

　　1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們幾天來奮斗的結果。

　　鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

　　第二項：輕松的車工、銑工

　　車工、銑工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的`作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

　　不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘��！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。

　　身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

　　第三項：磨工操作和數控車、銑、火花機、線切割機等參觀

　　在我們實訓快接近尾聲的時，老師把我帶到了磨工實訓室邊講解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數控實訓室講解一些數控設備原理及操作，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。

　　總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜"進化"而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

數控專業心得體會6

　　實習已有兩個多星期了，在從學校到社會教室到企業的這么一次全新接觸中，我們有收獲、有成長，也有矛盾、有疑惑。

　　收獲：在來到X集團實習之前，我們對它已有了初步的了解——X集團通過二十幾年的發展，已成為議價以生產縫制設備為主導產業、集科研、生產、國際貿易為一體的跨國企業集團，是中國縫制設備行業的領軍企業，也是全球最大的縫制設備生產基地，被世界縫紉機組織稱為最有活力的企業。能在這樣一個大企業實習，我們倍感榮幸。在進入X集團后，了解到飛躍是一個注重品牌效益的企業。X集團創建于19xx年，創辦之初一缺技術、二缺資金、三缺人才，完全是白手起家。如今已發展為國內同行的領軍企業，這一質的飛躍非常重要的因素就是堅持實施品牌戰略。集團董事長邱繼寶說：不管采取什么發展戰略，品牌始終是企業發展的一面旗幟，沒有自己的品牌，即使全球很多市場沒有了貿易壁壘、技術壁壘，我們的產品也難以在這些市場上立足�？梢娨粋€品牌的創立對企業的發展多么重要！

　　懷著對飛躍的崇敬之情我們來到了實習部門——自動化制造加工中心。這是和我們的專業對應的崗位，能夠更好的將我們所學融入工作生產中，這也是我們選擇這個崗位的原因。

　　在車間實習幾天中，我們通過詢問、觀察了解了企業產品種類及生產過程和生產技術。也通過跟工人師傅學習掌握了工作生產的基本操作，通過機床上的程序也對之前在學校所學的程序指令復習鞏固了一遍。因為是歸納剛才的緣故吧，師傅們只允許我們在旁邊看看。在經過幾天的相處得到了他們的信任后。我有幸參加加工零件。雖然只是簡單的裝夾、啟動、卸夾操作，我也都很認真的去做�？梢酝渡淼缴a實踐中，算是一個好的開始吧！

　　成長：在實習期間，我們一天站崗八個小時。這對于我們還是第一次嘗試。剛步入工作崗位的我們很難適應。站的我們腿腳僵硬，到第二天更有泰山壓頂般沉重。在我們叫苦連天中，工人前輩們安慰我們說這種情況再過幾天就適應了。在我們百般忍耐中適應著。這使得我們更深切的體會到工作的艱辛。如今我們不在是別人眼里嬌生慣養的大學生了，不再任性。不再幼稚。更多的是責任。接受社會這個大融爐的錘煉，學會為人處事，為今后展示自己社會價值積蓄經驗，成就一番事業。

　　矛盾：在兩周的實習過程中，我們也發現了與企業間的矛盾。企業是個講究實際效益的地方，它不會為滿足實習要求而影響企業效益。就如X集團吧，作為一個大企業，它有著自己的生產模式。它的產品基本不變，車間工人的'工作也被簡化到裝夾、卸夾這些步驟。各個工作有著合理的分配，我們只是偶爾接觸一下操作，而且規定不允許亂串崗、聊天。這樣我們的接觸很狹窄，更多時間只是無聊的發呆。作為實習生的我們則渴望有更廣的接觸可以將自己所學知識運用到實際生產中，使自己的專業知識與技能有全面的提高，而如今似乎沒有這樣一個平臺。但作為一名實習生，對所在的企業又不能有太多的要求，因為他們并沒有義務提供這樣的平臺。

　　疑惑：集團提供的機會與我們實習的要求似乎并不協調。在這樣的環境下我能使自己的專業知識與技能有全面的提高嗎？我能完成這次實習目的嗎？

【數控專業心得體會】相關文章：